JP2953618B1 - 縮径シールド工法及びその装置 - Google Patents
縮径シールド工法及びその装置Info
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- JP2953618B1 JP2953618B1 JP22585798A JP22585798A JP2953618B1 JP 2953618 B1 JP2953618 B1 JP 2953618B1 JP 22585798 A JP22585798 A JP 22585798A JP 22585798 A JP22585798 A JP 22585798A JP 2953618 B1 JP2953618 B1 JP 2953618B1
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Abstract
【要約】
【課題】 １台のシールド機で中間立坑を必要とせず、
セグメント外径を１５０〜５００ｍｍ程度縮径できる縮
径シールド工法及びその装置を提供する。 【解決手段】 シールド機前胴側には内側シールドスキ
ンプレート（２Ｓ）の外周に水平方向に複数個に分割し
た外側シールドスキンプレート（１Ｓ）を着脱可能に取
り付け、内側シールド機（２）に偏心金物（１３）の回
転によってセグメント外径の大小に対応可能なシールド
ジャッキ（１１）を装備し、後胴側には一体リング構造
の外側シールドテール部（１Ｔ）をピン（８）で着脱可
能に固定しておき、前記シールドジャッキ（１１）を大
径セグメント（２１）に合わせてそのセグメント（２
１）を所定位置まで押し出し、内側シールドテール部
（２Ｔ）を内側シールド機（２）端部の所定位置に溶接
し、小径セグメント（２２）を組み立ててシールドジャ
ッキ（１１）をその小径セグメント（２２）に合わせ、
前記ピン（８）の結合を外し小径セグメント（２２）を
反力として内側シールド機（２）を推進する。
セグメント外径を１５０〜５００ｍｍ程度縮径できる縮
径シールド工法及びその装置を提供する。 【解決手段】 シールド機前胴側には内側シールドスキ
ンプレート（２Ｓ）の外周に水平方向に複数個に分割し
た外側シールドスキンプレート（１Ｓ）を着脱可能に取
り付け、内側シールド機（２）に偏心金物（１３）の回
転によってセグメント外径の大小に対応可能なシールド
ジャッキ（１１）を装備し、後胴側には一体リング構造
の外側シールドテール部（１Ｔ）をピン（８）で着脱可
能に固定しておき、前記シールドジャッキ（１１）を大
径セグメント（２１）に合わせてそのセグメント（２
１）を所定位置まで押し出し、内側シールドテール部
（２Ｔ）を内側シールド機（２）端部の所定位置に溶接
し、小径セグメント（２２）を組み立ててシールドジャ
ッキ（１１）をその小径セグメント（２２）に合わせ、
前記ピン（８）の結合を外し小径セグメント（２２）を
反力として内側シールド機（２）を推進する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１台のシールド機
を使用しシールド外径を縮径して掘進する縮径シールド
工法及びその装置に関する。
を使用しシールド外径を縮径して掘進する縮径シールド
工法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、１台のシールド機で２断面のトン
ネルを築造する技術としては、親子シールドを使用する
ことで可能であるが、このシールド工法では立坑を利用
することなく土水圧中で親シールド機を子シールド機に
改造するには、親シールド機と子シールド機との外径寸
法差が５００ｍｍ以上必要で、外径差が少ないと親シー
ルド機と子シールド機とを組み付けることが困難であっ
た。そして、シールド機スキンプレートが２段となって
シールド機の価格が高価であり、また、親シールド機か
ら子シールド機を発進する際にクリアランスが小さいた
めに両機間でセリが発生する恐れがあるという問題を有
していた。
ネルを築造する技術としては、親子シールドを使用する
ことで可能であるが、このシールド工法では立坑を利用
することなく土水圧中で親シールド機を子シールド機に
改造するには、親シールド機と子シールド機との外径寸
法差が５００ｍｍ以上必要で、外径差が少ないと親シー
ルド機と子シールド機とを組み付けることが困難であっ
た。そして、シールド機スキンプレートが２段となって
シールド機の価格が高価であり、また、親シールド機か
ら子シールド機を発進する際にクリアランスが小さいた
めに両機間でセリが発生する恐れがあるという問題を有
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、１台のシールド機で中間立坑を必要とせず、セグメ
ント外径を、例えば１５０〜５００ｍｍ程度縮径できる
縮径シールド工法及びその装置を提供することを目的と
している。
は、１台のシールド機で中間立坑を必要とせず、セグメ
ント外径を、例えば１５０〜５００ｍｍ程度縮径できる
縮径シールド工法及びその装置を提供することを目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、一台の
シールド機を使用しシールド外径を縮径して掘進する縮
径シールド工法において、シールド機前胴側には内側シ
ールドスキンプレートの外周に水平方向に複数個に分割
した外側シールドスキンプレートを着脱可能に取り付
け、内側シールド機に偏心金物の回転によってセグメン
ト外径の大小に対応可能なシールドジャッキを装備し、
後胴側には一体リング構造の外側シールドテール部をピ
ンで脱着可能に固定しておき、前記シールドジャッキに
設けられている偏心金物を回転して大径セグメントの径
に合わせてそのセグメントを所定位置まで押し出し、内
側テールプレートを内側シールド機端部の所定位置に溶
接し、小径セグメントを組み立ててシールドジャッキを
偏心金具を回転してその小径セグメントの径に合わせ、
前記ピンの結合を外して小径セグメントを反力として内
側シールド機を推進する。
シールド機を使用しシールド外径を縮径して掘進する縮
径シールド工法において、シールド機前胴側には内側シ
ールドスキンプレートの外周に水平方向に複数個に分割
した外側シールドスキンプレートを着脱可能に取り付
け、内側シールド機に偏心金物の回転によってセグメン
ト外径の大小に対応可能なシールドジャッキを装備し、
後胴側には一体リング構造の外側シールドテール部をピ
ンで脱着可能に固定しておき、前記シールドジャッキに
設けられている偏心金物を回転して大径セグメントの径
に合わせてそのセグメントを所定位置まで押し出し、内
側テールプレートを内側シールド機端部の所定位置に溶
接し、小径セグメントを組み立ててシールドジャッキを
偏心金具を回転してその小径セグメントの径に合わせ、
前記ピンの結合を外して小径セグメントを反力として内
側シールド機を推進する。
【０００５】また、本発明によれば、一台のシールド機
を使用しシールド外径を縮径して掘進する縮径シールド
装置において、内側シールド機の先端部には伸縮可能な
カッターを備えたカッタースポークが回転自在に支持さ
れ、その内側シールド機の前胴側内側のシールドスキン
プレート外周に水平方向に複数個に分割した外側シール
ドスキンプレートが着脱可能に取り付けられており、後
胴側には一体リング構造の外側シールドテール部がピン
により着脱可能に前記内側シールド機に固定され、外側
シールドテール部と内側シールド機との間にはリング状
のシールが設けられており、内側シールド機に取り付け
られたシールドジャッキにはロッドに偏心金物が回動自
在に取り付けられ、その偏心金物は回転または交換によ
ってセグメント外径の大小に対応可能に構成されてお
り、内側シールド機端部の所定位置に内側テールプレー
トが固着されるよう構成されている。
を使用しシールド外径を縮径して掘進する縮径シールド
装置において、内側シールド機の先端部には伸縮可能な
カッターを備えたカッタースポークが回転自在に支持さ
れ、その内側シールド機の前胴側内側のシールドスキン
プレート外周に水平方向に複数個に分割した外側シール
ドスキンプレートが着脱可能に取り付けられており、後
胴側には一体リング構造の外側シールドテール部がピン
により着脱可能に前記内側シールド機に固定され、外側
シールドテール部と内側シールド機との間にはリング状
のシールが設けられており、内側シールド機に取り付け
られたシールドジャッキにはロッドに偏心金物が回動自
在に取り付けられ、その偏心金物は回転または交換によ
ってセグメント外径の大小に対応可能に構成されてお
り、内側シールド機端部の所定位置に内側テールプレー
トが固着されるよう構成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１には、一般の泥土圧（泥水）シ
ールドの外側シールド機１での推進時を示している。先
端に伸縮可能なカッター５を備えたカッタースポーク６
を先端部に支持した内側シールド機２には（図２参
照）、その前胴側外周に外側シールド機１のスキンプレ
ート１Ｓになる水平方向に複数個に分割されたライナー
プレートが（図３参照）、内側シールド機２の内方より
取り外し可能にボルト、ナット等３によって固定されて
いる。
施形態を説明する。図１には、一般の泥土圧（泥水）シ
ールドの外側シールド機１での推進時を示している。先
端に伸縮可能なカッター５を備えたカッタースポーク６
を先端部に支持した内側シールド機２には（図２参
照）、その前胴側外周に外側シールド機１のスキンプレ
ート１Ｓになる水平方向に複数個に分割されたライナー
プレートが（図３参照）、内側シールド機２の内方より
取り外し可能にボルト、ナット等３によって固定されて
いる。
【０００７】なお、この構成では、内側スキンプレート
２Ｓで水圧を受けるため、外周のライナープレートは、
リング構造に一体化する必要がなく、加工が簡単であ
る。すなわち、分割を小さくすることで、ロール加工は
不要で平板でも必要精度が確保できればよい。
２Ｓで水圧を受けるため、外周のライナープレートは、
リング構造に一体化する必要がなく、加工が簡単であ
る。すなわち、分割を小さくすることで、ロール加工は
不要で平板でも必要精度が確保できればよい。
【０００８】そして、後胴側には一体リング構造の外側
シールドテール部１Ｔが、ジャッキ１８で作動するピン
８によって内側シールド機２に着脱可能に固着されてお
り、外側シールドテール部１Ｔと内側シールド２とはリ
ング状のシール９により止水されている。この状態で
は、まだ内側シールドテール部は未装着である。
シールドテール部１Ｔが、ジャッキ１８で作動するピン
８によって内側シールド機２に着脱可能に固着されてお
り、外側シールドテール部１Ｔと内側シールド２とはリ
ング状のシール９により止水されている。この状態で
は、まだ内側シールドテール部は未装着である。
【０００９】図４〜７にはシールドジャッキ１１が示さ
れている。シールドジャッキ１１は内側シールド機２に
装着され、ロッド１２を介して設けられた偏心金物１３
を回転または交換することで、その偏心量δ（７５〜２
５０ｍｍ）に相当する半径差の大小セグメントに対応す
ることができる。
れている。シールドジャッキ１１は内側シールド機２に
装着され、ロッド１２を介して設けられた偏心金物１３
を回転または交換することで、その偏心量δ（７５〜２
５０ｍｍ）に相当する半径差の大小セグメントに対応す
ることができる。
【００１０】シールドの縮径は、まず、図８に示すよう
に、テール部１Ｔ内に内側テールプレート２Ｔの組み立
てが可能な位置まで、シールドジャッキ１１で大径の
（スチール）セグメント２１を押し出し、外側シールド
テール部１Ｔの端部に反力受け１９を溶接してその反力
受け１９を介してセグメント２１に固定する。
に、テール部１Ｔ内に内側テールプレート２Ｔの組み立
てが可能な位置まで、シールドジャッキ１１で大径の
（スチール）セグメント２１を押し出し、外側シールド
テール部１Ｔの端部に反力受け１９を溶接してその反力
受け１９を介してセグメント２１に固定する。
【００１１】なお、図示の実施形態では、テールシール
１６の切羽側の一部を外して反力受け１９を固定してい
るが、テールシール１６の切羽側を外さず、その前方で
固定してもよい。
１６の切羽側の一部を外して反力受け１９を固定してい
るが、テールシール１６の切羽側を外さず、その前方で
固定してもよい。
【００１２】次に、シールドジャッキ１１を縮めてスプ
レッダ１４を外し、偏心金物１３を回転させて小径セグ
メント２２の位置に合わせる（図６、７参照）。そし
て、テールシール１７装着済みの分割された内側テール
プレート２Ｔを内側シールド後端部の所定位置に溶接
し、固定してからジャッキスプレッダ１４を取り付け、
小径の（スチール）セグメント２２を組み立てて押し出
し、大径セグメント２１に接続して固定する。
レッダ１４を外し、偏心金物１３を回転させて小径セグ
メント２２の位置に合わせる（図６、７参照）。そし
て、テールシール１７装着済みの分割された内側テール
プレート２Ｔを内側シールド後端部の所定位置に溶接
し、固定してからジャッキスプレッダ１４を取り付け、
小径の（スチール）セグメント２２を組み立てて押し出
し、大径セグメント２１に接続して固定する。
【００１３】先端部のカッタースポーク６をシールド径
に対応して縮め、外周の外側シールドスキンプレート１
Ｓを固定しているボルト３を引き抜く（なお、止水のた
めに完全には引き抜かない方が良い）。そして、外側シ
ールドテール部１Ｔを固定しているピン８を必要長さま
で縮める。
に対応して縮め、外周の外側シールドスキンプレート１
Ｓを固定しているボルト３を引き抜く（なお、止水のた
めに完全には引き抜かない方が良い）。そして、外側シ
ールドテール部１Ｔを固定しているピン８を必要長さま
で縮める。
【００１４】外周ライナープレート１Ｓは、内側シール
ド機２との固定ボルト３を弛めれば、分割されるので内
側シールド機２が発進する際に、外側シールド機と内側
シールド機のスキンプレート１Ｓ、２Ｓがせるようなこ
とがない。
ド機２との固定ボルト３を弛めれば、分割されるので内
側シールド機２が発進する際に、外側シールド機と内側
シールド機のスキンプレート１Ｓ、２Ｓがせるようなこ
とがない。
【００１５】こうして、図９に示すように、内側シール
ド機２は小径セグメント２２を反力として推進を開始
し、図１０に示すように縮径状態で掘進する。
ド機２は小径セグメント２２を反力として推進を開始
し、図１０に示すように縮径状態で掘進する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、以下の効果を奏する。 （１） １台のシールド機で中間立坑を要せずにセグメ
ント外径を縮径できる。また、外側シールド機から内側
シールド機が発進する際に、互いにせりを生ずることが
ない。 （２） 外周ライナープレートを二重とすることで、３
断面のシールドトンネルの築造も可能である。 （３） 内側シールド機を中折れ装置付きとすることに
より、外側シールドも中折れ可能である。
れ、以下の効果を奏する。 （１） １台のシールド機で中間立坑を要せずにセグメ
ント外径を縮径できる。また、外側シールド機から内側
シールド機が発進する際に、互いにせりを生ずることが
ない。 （２） 外周ライナープレートを二重とすることで、３
断面のシールドトンネルの築造も可能である。 （３） 内側シールド機を中折れ装置付きとすることに
より、外側シールドも中折れ可能である。
【図１】本発明の実施形態の外側シールド推進時を示す
断面図。
断面図。
【図２】図１のカッターの前面図。
【図３】内外側シールドのスキンプレートを示す図１の
Ａ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図。
Ａ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図。
【図４】外側シールド推進時のシールドジャッキを示す
側面図。
側面図。
【図５】図４の後面図。
【図６】内側シールド推進時のシールドジャッキを示す
側面図。
側面図。
【図７】図６の後面図。
【図８】内側シールドテール部の取り付け時を示す断面
図。
図。
【図９】小径セグメントを反力として内側シールド機の
発進時を示す断面図。
発進時を示す断面図。
【図１０】内側シールド機の推進時を示す断面図。
１・・・外側シールド機 １Ｓ・・・外側シールドスキンプレート １Ｔ・・・外側シールドテール部 ２・・・内側シールド機 ２Ｓ・・・内側シールドスキンプレート ２Ｔ・・・内側テールプレート ３・・・ボルト、ナット ５・・・カッター ６・・・カッタースポーク ８・・・ピン ９・・・シール １１・・・シールドジャッキ １３・・・偏心金物 ２１・・・大径セグメント ２２・・・小径セグメント
Claims (2)
- 【請求項１】 一台のシールド機を使用しシールド外径
を縮径して掘進する縮径シールド工法において、シール
ド機前胴側には内側シールドスキンプレートの外周に水
平方向に複数個に分割した外側シールドスキンプレート
を着脱可能に取り付け、内側シールド機に偏心金物の回
転によってセグメント外径の大小に対応可能なシールド
ジャッキを装備し、後胴側には一体リング構造の外側シ
ールドテール部をピンで脱着可能に固定しておき、前記
シールドジャッキに設けられている偏心金物を回転して
大径セグメントの径に合わせてそのセグメントを所定位
置まで押し出し、内側テールプレートを内側シールド機
端部の所定位置に溶接し、小径セグメントを組み立てて
シールドジャッキを偏心金具を回転してその小径セグメ
ントの径に合わせ、前記ピンの結合を外して小径セグメ
ントを反力として内側シールド機を推進することを特徴
とする縮径シールド工法。 - 【請求項２】 一台のシールド機を使用しシールド外径
を縮径して掘進する縮径シールド装置において、内側シ
ールド機の先端部には伸縮可能なカッターを備えたカッ
タースポークが回転自在に支持され、その内側シールド
機の前胴側内側のシールドスキンプレート外周に水平方
向に複数個に分割した外側シールドスキンプレートが着
脱可能に取り付けられており、後胴側には一体リング構
造の外側シールドテール部がピンにより着脱可能に前記
内側シールド機に固定され、外側シールドテール部と内
側シールド機との間にはリング状のシールが設けられて
おり、内側シールド機に取り付けられたシールドジャッ
キにはロッドに偏心金物が回動自在に取り付けられ、そ
の偏心金物は回転または交換によってセグメント外径の
大小に対応可能に構成されており、内側シールド機端部
の所定位置に内側テールプレートが固着されるよう構成
されていることを特徴とする縮径シールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22585798A JP2953618B1 (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 縮径シールド工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22585798A JP2953618B1 (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 縮径シールド工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2953618B1 true JP2953618B1 (ja) | 1999-09-27 |
| JP2000054784A JP2000054784A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=16835942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22585798A Expired - Fee Related JP2953618B1 (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 縮径シールド工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953618B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002097887A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-05 | Morimotogumi:Kk | シールド掘進機の推進機構 |
| JP2002097888A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-05 | Morimotogumi:Kk | 親子シールドの掘進方法及び反力受け用異径接続セグメント |
| CN108678762A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-19 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种掘进机 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064984A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Morimotogumi:Kk | 異径シールドの推進装置および方法 |
| JP5566806B2 (ja) * | 2010-07-27 | 2014-08-06 | 独立行政法人鉄道建設・運輸施設整備支援機構 | 覆工切替式トンネル掘削機及び覆工切替方法 |
| CN102305078A (zh) * | 2011-03-16 | 2012-01-04 | 江苏凯宫隧道机械有限公司 | 双层壳体结构盾构机盾体装置 |
| CN103161471A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 上海市基础工程有限公司 | 大直径盾构长距离穿越风井推进施工方法 |
| CN103711496A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 上海市机械施工集团有限公司 | 用于矩形盾构出洞的反力系统 |
| CN105089672B (zh) * | 2015-08-19 | 2017-11-14 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种盾构机旋转接头的支撑工装 |
-
1998
- 1998-08-10 JP JP22585798A patent/JP2953618B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002097887A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-05 | Morimotogumi:Kk | シールド掘進機の推進機構 |
| JP2002097888A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-05 | Morimotogumi:Kk | 親子シールドの掘進方法及び反力受け用異径接続セグメント |
| JP4504543B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2010-07-14 | 株式会社森本組 | 親子シールドの掘進方法及び反力受け用異径接続セグメント |
| JP4504544B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2010-07-14 | 株式会社森本組 | シールド掘進機の推進機構 |
| CN108678762A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-19 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种掘进机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000054784A (ja) | 2000-02-22 |
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