JP2953336B2 - カセットローディング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置等に
使用しカセットを所定の再生位置に装填あるいは取出し
位置に搬送するカセットローディング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、磁気記録再生装置等に使用される
カセットローディング装置では、カセットを装置外部か
らカセットホルダに挿入すると、カセット内に設けられ
た磁気テープが巻き付けられたハブを案内する巻取穴に
押さえ部材が係合することによりカセットがカセットホ
ルダに保持され、カセットがカセットホルダに保持され
るとカセットを再生位置に装填するものである。図６
は、カセットホルダに固定されたカセットの押さえ部材
を示している。図６において、５１は板バネであり、こ
の板バネ５１の先端には樹脂などにより成形される突起
片５２が熱溶着により固定されている。また、板バネ５
１の他端には取付け穴５３が形成されており、この取付
け穴５３を介して板バネ５１がカセットホルダに固定さ
れるものである。また、装置より排出されたカセットは
使用者により、板バネ５１の弾性力に抗してカセットホ
ルダより抜き去られる。

【０００３】このように、従来の磁気記録再生装置等に
使用されるカセットローディング装置でも、装置外部か
らカセットがカセットホルダに挿入されると、突起片５
２がカセットの巻取穴に係合し、カセットホルダに固定
された板バネ５１の弾性力を介してカセットをカセット
ホルダに保持することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カセットローディング装置は、カセットの巻取穴に係合
する押さえ部材をカセットホルダに取付ける工程手順と
しては、先ず、板バネ５１の先端に突起片５２を熱溶着
等により固定し、次に、板バネ５１の他端設けられた取
付け穴５３に取付け用ピン等を挿入して板バネ５１をカ
セットホルダに固定する必要がある。このように、従来
のカセットローディング装置では、カセット押さえ部材
の取付け工数が多く、組立て作業が繁雑となり製造コス
トが高価になるという問題があった。

【０００５】また、磁気記録再生装置を車載用等の振動
中に使用した場合、装置よりカセットを抜き去り板バネ
の弾性力によるカセットの保持力がなくなった際に、回
転軸や摺動部の部品間の間隙等によりカセットホルダが
別部品に当接して騒音を発生するという問題があった。

【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であり、カセット押さえ部材を簡単にかつ確実にカセッ
トホルダに固定することができ、製造コストを安価にす
ることができるとともに、カセットを保持していないと
きにもカセットホルダが別部品に当接して騒音を発生す
ることのない優れたカセットローディング装置を提供す
ることを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、水平移動可能に支持され２個の突片を有
するキャリッジと、このキャリッジに支持され上板と下
板とからなる断面逆コ字形のカセットホルダと、一端が
上記キャリッジに固定され遊端が３片に切断されこれら
切断された３片のうち両側の２片が上記２個の突片にそ
れぞれ当接し、中央の１片が上記カセットホルダに挿入
されるカセットの巻取穴に係合する突起が、カセット挿
入口側の傾斜が緩やかで反対側の傾斜が急になるように
絞り加工により一体に設けられ、上記カセットホルダの
上板に当接する弾性体からなる押さえ板とを備えたこと
を特徴とするものである。

【０００８】

【作用】したがって、本発明によれば、カセットを保持
する押さえ板を一体構造に形成でき、押さえ板を簡単に
かつ確実に固定することができ製造コストを安価にでき
るとともに、振動中においてもカセットを保持していな
いときにカセットホルダが別部品に当接して騒音を発生
することを防止できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係わる磁気記録再生装置のカ
セットホルダにおける一実施例を図面を参照して説明す
る。図１は、本発明を適用するカセットホルダを備えた
磁気記録再生装置の斜視図、図２はカセットを再生定位
置に装填したときの磁気記録再生装置の斜視図である。

【００１０】図１において、１はカセットであり、この
カセット１には磁気テープが巻き付けられたハブを案内
する巻取穴１ａが形成されている。２は本体シャーシで
あり、この本体シャーシ２には、第１案内板５、第２案
内板６及びモータＭ１が固定されている。モータＭ１の
回転駆動力は駆動伝達手段８を介してラック１４に伝達
される。ラック１４と一体に形成された可動板１６は、
モータＭ１の回転駆動力により第１の案内板５に案内さ
れて直線運動を行う。４はキャリッジであり、このキャ
リッジ４は、第１の案内板５及び第２の案内板６に案内
され可動板１６に係合している。３はカセットホルダで
あり、このカセットホルダ３はキャリッジ４に連結して
おり、キャリッジ４とともに、可動板１６の直線運動に
より長穴２ａ、３ａに添って移動可能である。

【００１１】図３はカセットホルダ駆動部の分解斜視図
である。図３において、カセットホルダ３は、カセット
１の厚さ寸法より僅か大きな高さ寸法を有する逆コ字形
をし上板１０と下板１１とから成っている。カセット１
が挿入される入口近辺はテーパ状に広げられている。カ
セットホルダ３は軸１７によりリンク板１８に軸支され
ており、さらにカセットホルダ３の爪３ａと３ｂがキャ
リッジ４の穴に係合している。リンク板１８の軸２１は
可動板１６の長穴１６ａを貫通して第１案内板５の直線
ガイド長穴５ａに係合している。キャリッジ４の軸２０
はリンク板１８の軸穴１８ａ、可動板１６の長穴１６
ｂ、第１案内板５の屈曲ガイド長穴５ｂを貫通して回動
板７を回動可能に支持している。すなわち、キャリッジ
４の垂直部４ａがカセットホルダ３とリンク板１８の間
に挟まる形で、カセットホルダ３とリンク板１８の間、
リンク板１８とキャリッジ４の間が各々回動可能とな
る。可動板１６の軸２４は第１案内板５の屈曲ガイド長
穴５ｂと係合し、同じく軸２５は直線ガイド長穴５ａと
係合している。キャリッジ４の軸２２は直線ガイド長穴
５ａに係合し、その外側で回動板７を回動可能に支持し
ている。さらに軸２２には、可動板１６との間にバネ２
７が、リンク板１８の軸２１との間にバネ２８が各々掛
渡されている。またキャリッジ４の軸２３は第２案内板
６の直線ガイド長穴６ａに係合している。

【００１２】キャリッジ４の下面には、固定ピン３０ａ
により押さえ板３０が取り付けられている。押さえ板３
０はバネ性を有する板材から成りその遊端部はスリット
状に切断され、折り曲げ部３０ｂ，３０ｃと押圧部３０
ｄが形成されている。押圧部３０ｄには、プレス加工に
より押さえ板３０に一体に加工された突起３１が形成さ
れている。カセットホルダ３が突片３ａ，３ｂを介して
キャリッジ４に連結し図１に示す状態にあるときは、折
り曲げ部３０ｂ，３０ｃはそれぞれキャリッジ４に形成
された突片４ｂ，４ｃに当接して下方に変形されてお
り、押圧部３０ｄはカセットホルダ３の上板１０に当接
して上方に変形している。これにより、カセットホルダ
３は押さえ板３０の変形により発生する弾性力により下
方に付勢されてキャリッジ４に保持される。

【００１３】突起３１は、カセット１がカセットホルダ
３に挟み込まれた際に、カセット１の巻取穴１ａに係合
する位置に配置される。図４は、押さえ板３０を示す上
面図及び断面側面図である。図５は、押さえ板３０に突
起３１をプレス加工する工程を示している。図５に示す
ように、押さえ板３０は、外形抜き工程（ａ）後、絞り
加工工程（ｂ）にて突起３１が形成され、その後に押さ
え板３０は折り曲げ加工（ｃ）される。また、突起３１
は図４に示すように、カセット１がカセットホルダ３に
挿入される際にカセット１と当接する面は傾斜が緩やか
に形成され、カセット１の巻取穴１ａに係合した後にカ
セット１を抜き去る際に巻取穴１ａに当接する面は傾斜
角度大きくなるように形成されている。

【００１４】図３において、キャリッジ４とカセットホ
ルダ３の間にはスペーサ３４が挟まれており空隙が形成
され、この空隙にはキャリッジ４に軸支された回動スト
ッパ３２が配置される。回動ストッパ３２はバネ３３に
より時計方向に付勢され、回動ストッパ３２の先端部３
２ａは第１案内板５の切欠き５ｃに係合し、折返し部３
２ｂはカセットホルダ３のカセット１を装着する位置ま
で突出している。

【００１５】次に、上記実施例の動作について説明す
る。カセット１をカセットホルダ３に挟んで押し込む
と、カセット１は上板１０と下板１１の間を摺動しカセ
ット１の上面が押さえ板３０に一体に形成された突起３
１を押し上げるようにして前進し、カセット１の前面が
折返し部３２ｂに当接して回動ストッパ３２が反時計方
向に回動する。このとき、カセット１の巻取穴１ａに突
起３１が係合し押さえ板３０の弾性力によりカセット１
はカセットホルダ３に挟持される。ここで装填用モータ
Ｍ１が回転し、その回転駆動力は駆動伝達手段８を介し
てラック１４に伝達され、可動板１６の直線運動に変換
される。可動板１６が直線運動すると、軸２４がガイド
長穴５ｂの直線部分を摺動し、軸２５がガイド長穴５ａ
を摺動して進み、やがてガイド長穴１６ｂの傾斜部分が
先行していたキャリッジ４の軸２０に当たるため、キャ
リッジ４とカセットホルダ３も共に進む。

【００１６】キャリッジ４及びカセットホルダ３は可動
板１６との間にはバネ２７及び２８の弾性が作用してお
り、軸２０がガイド長穴５ｂの立下り位置まで進んだ
後、その立下りに沿って下降し、キャリッジ４は軸２２
と軸２３を中心にして下方に回動する。軸２０はリンク
板１８の軸穴１８ａを貫通しており、軸２０の下降によ
りリンク板１８はガイド長穴５ａに係合する軸２１を中
心として下方に回動する。これにより、突片３ａ，３ｂ
を介してキャリッジ４に連結したカセットホルダ３が下
降し、図２に示すようにカセット１が再生位置に装填さ
れる。

【００１７】カセット１を排出する際には、装填用モー
タＭ１を逆回転させ、駆動伝達手段８を介してラック１
４を元の位置まで直線運動させる。これにより、前記カ
セット装填動作と逆の動作を経由してカセット１が排出
される。このとき、突起３１がカセット１の巻取穴１ａ
に係合し押さえ板３０の弾性力でカセット１は下板１１
に付勢されており、不用意にカセット１が装置外に飛び
出すことはない。

【００１８】以上のように、上記実施例によれば、さら
に、カセット１が使用者によりカセットホルダ３より抜
き去られた後においても、カセットホルダ３は押さえ板
３０の押圧部３０ｄを介して弾性力により下方に付勢さ
れているため、車載用等に使用し装置全体が振動した場
合にも、カセットホルダ３が振動することはなく、カセ
ットホルダ３が別部品に当接して騒音が発生することは
ない。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上記実施例より明らかなよう
に、一端がキャリッジに固定され遊端が３片に切断され
これら切断された３片のうち両側の２片が上記キャリッ
ジに設けられた２個の突片にそれぞれ当接し、中央の１
片がカセットホルダに挿入されるカセットの巻取穴に係
合する突起が一体に設けられ上記カセットホルダの上板
に当接する弾性体からなる押さえ板を設けたことによ
り、押さえ板を一体構造に形成でき、押さえ板を簡単に
かつ確実に固定することができ製造コストを安価にでき
るとともに、振動中においてもカセットを保持していな
いときにカセットホルダが別部品に当接して騒音を発生
することを防止できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるカセットローディン
グ装置の斜視図

【図２】同実施例のカセットを装填した状態を示す斜視
図

【図３】同実施例の要部分解斜視図

【図４】（ａ）同実施例のカセット押さえ板を示す上面
図 （ｂ）同実施例のカセット押さえ板を示す側面図

【図５】（ａ）同実施例のカセット押さえ板の製造工程
図 （ｂ）同実施例のカセット押さえ板の製造工程図 （ｃ）同実施例のカセット押さえ板の製造工程図

【図６】（ａ）従来のカセットローディング装置のカセ
ット押さえ板を示す上面図 （ｂ）従来のカセットローディング装置のカセット押さ
え板を示す側面図

【符号の説明】

１ カセット １ａ 巻取穴 ２ 本体シャーシ ３ カセットホルダ ４ キャリッジ ５ 第１の案内板 ６ 第２の案内板 １６ 可動板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日野 豊 神奈川県横浜市港北区綱島東四丁目３番 １号 松下通信工業株式会社内 (56)参考文献 実開 平１−113852（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G11B 15/675 101

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平移動可能に支持され２個の突片を有
   するキャリッジと、このキャリッジに支持され上板と下
   板とからなる断面逆コ字形のカセットホルダと、一端が
   上記キャリッジに固定され遊端が３片に切断されこれら
   切断された３片のうち両側の２片が上記２個の突片にそ
   れぞれ当接し、中央の１片が上記カセットホルダに挿入
   されるカセットの巻取穴に係合する突起が、カセット挿
   入口側の傾斜が緩やかで反対側の傾斜が急になるように
   絞り加工により一体に設けられ、上記カセットホルダの
   上板に当接する弾性体からなる押さえ板とを備えたカセ
   ットローディング装置。