JP2952366B2 - 合成梁及びその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、梁の中間の長い梁主
部材をプレキャスト鉄筋コンクリート造とし、梁の両端
の短い梁端部材を鋼製にし、梁主部材と梁端部材を結合
した合成梁及びその製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、工事量の増大に伴い、作業所にお
ける省力化を目的にして、部材のプレキャスト化が図ら
れ、プレキャストした梁、スラブ等を使った建物が建造
されている。従来のプレキャストした梁、スラブ等を使
った建物においては、梁としてプレキャストした鉄骨鉄
筋コンクリート造のものを使い、スラブとして鉄筋コン
クリート造のものを使っていた。鉄骨鉄筋コンクリート
造の梁は、梁の中途を鉄骨鉄筋コンクリート造とし、梁
の両端の部分を露出した梁鉄骨および梁主筋で造り、ス
ラブもそれに埋設した鉄筋をその端部で露出させて造
り、前記梁の両端の梁鉄骨を鉄骨柱に固定し、対向する
梁の梁主筋を互いに結合し、あるいは梁主筋の端部を鉄
骨柱の周囲に配筋する柱主筋等と後打ちコンクリートを
介して結合し、かつ梁の上に前記スラブを架渡し、スラ
ブの端部で露出した鉄筋を互いに結合しあるいは梁の梁
主筋等と後打ちコンクリートを介して結合し、鉄骨鉄筋
コンクリート造の建物としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の建物にお
ける梁は、応力の小さい中央部分を含めて全長にわたっ
て鉄骨が埋設されているため、鉄骨量の低減に限度があ
り、プレキャストした梁のコストの低減が困難であっ
た。前記建物における梁は、柱鉄骨を介して対向する一
対の梁の梁主筋を互いに結合し、あるいは梁主筋の端部
を鉄骨柱またはその周囲に配した柱主筋等と後打ちコン
クリートを介して結合する必要があるため、仕口部にお
ける梁鉄骨と柱鉄骨との接合、梁主筋の配筋、接合、定
着等の作業が困難で、施工効率を阻害する要因となって
いた。この発明の解決しようとする課題は、上記の従来
のプレキャストした梁を使う建造法の欠点を有しない合
成梁及びその製造法を提供すること、換言すると、梁の
鋼材量を低減し、仕口部における梁主筋の配筋、接合、
定着等の熟練を必要とする作業が省力化でき、施工性よ
く製作できる合成梁及びその製造法を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の合成梁は、梁の長手方向の中間の主要部分を占め
るプレキャスト鉄筋コンクリート造のコンクリート梁主
部材と梁の長手方向の両端の部分を占める鋼製の梁端部
材とを結合してなる合成梁において、前記コンクリート
梁主部材は、その長手方向に延在させた複数の梁主筋
と、その長手方向に沿って延在させたＰＣ鋼棒挿通用の
複数のシースと、その長手方向に間隔をおいて前記の梁
主筋およびシースを囲繞するように配された肋筋とがコ
ンクリート中に埋め込まれ、その長手方向の両端の端面
がその長手方向に対して略直角にされ、各シースに挿通
されたＰＣ鋼棒の両端の端部分がその前記端面から突出
させてあり、前記梁端部材は、梁の長手方向に延びる鋼
製のＨ形断面の短い梁短材の一端に、ＰＣ鋼棒の前記端
部分に対応する位置にそれぞれ貫通孔を穿設した鋼製の
接合板が、梁の長手方向に対して略直角になるように一
体に結合してあり、コンクリート梁主部材の両端に配さ
れた梁端部材の接合板の貫通孔にコンクリート梁主部材
のＰＣ鋼棒の端部分が通され、前記接合板がコンクリー
ト梁主部材の端面に当てられ、ＰＣ鋼棒に引張力が付与
され、梁端部材の接合板がコンクリート梁主部材の端面
に圧接されてコンクリート梁主部材にプレストレスが付
与され、ＰＣ鋼棒の端部が定着具にて接合板に定着され
て、コンクリート梁主部材のプレストレスの付与状態が
保持され、かつコンクリート梁主部材と梁端部材とが一
体に結合されていることを特徴とするものである。

【０００５】また、この発明の合成梁の製造法は、梁の
長手方向の中間の主要部分を占めるプレキャスト鉄筋コ
ンクリート造のコンクリート梁主部材と、梁の長手方向
に両端の部分を占める鋼製の梁端部材とを結合する合成
梁の製造法において、その長手方向に延在させる複数の
梁主筋と、その長手方向に沿って延在させる複数のＰＣ
鋼棒が通されるシースと、その長手方向に間隔をおいて
前記の各梁主筋および各シースを囲繞する多数の肋筋と
を型枠内に配し、型枠内にコンクリートを打設し、各シ
ース内に通されたＰＣ鋼棒の端部分をその両端面から突
出させて前記コンクリート梁主部材を製造し、梁の長手
方向に延びる鋼製のＨ形断面の短い梁短材の一端に、Ｐ
Ｃ鋼棒の前記端部分に対応する位置にそれぞれ貫通孔が
穿設されている鋼製の接合板を、該接合板が梁の長手方
向に対して略直角になるように一体に結合して、前記梁
端部材を製作し、コンクリート梁主部材の両端に配した
梁端部材の接合板の貫通孔にＰＣ鋼棒の端部分を通し、
前記接合板をコンクリート梁主部材の端面に当て、ＰＣ
鋼棒に引張力を付与し、梁端部材の接合板をコンクリー
ト梁主部材の端面に圧接し、コンクリート梁主部材にプ
レストレスを付与し、ＰＣ鋼棒の端部を定着具にて接合
板に定着して、コンクリート梁主部材のプレストレスの
付与状態を保持するとともに、コンクリート梁主部材と
梁端部材とを一体に結合することを特徴とするものであ
る。

【０００６】コンクリート梁主部材の造り方には、シー
スに通したＰＣ鋼棒を型枠内の所定位置に配置して、型
枠内にコンクリートを打設してコンクリート梁主部材を
造るやり方と、シースを型枠内の所定位置に配置してか
ら、型枠内にコンクリートを打設してシースをコンクリ
ート内に埋め込んだものを造ってから、埋め込んだシー
ス内にＰＣ鋼棒を通すやり方とがある。いずれのやり方
でも、コンクリート梁主部材と梁端部材との結合時に、
ＰＣ鋼棒に引張力を与え、コンクリート部分にプレスト
レスを与える。必要に応じて、プレストレスを与えた状
態にて、シースとＰＣ鋼棒との間の隙間にグラウトを充
填し、ＰＣ鋼棒の錆びを防止し、ＰＣ鋼棒をコンクリー
トに付着させる。より具体的に説明すると、後述する接
合板の貫通孔にコンクリート梁主部材の端面から突出す
るＰＣ鋼棒の端部分を通し、接合板の表面をコンクリー
ト梁主部材の端面に当て、ＰＣ鋼棒の端部分のねじ部に
ナットをねじ込み、ジャッキを使って、ＰＣ鋼棒に引張
力を与え、梁端部材の接合板をコンクリート梁主部材の
端面に圧接させ、コンクリート梁主部材にプレストレス
を与え、ＰＣ鋼棒の端部を適宜の定着具にて接合板に対
して定着し、コンクリート梁主部材にプレストレスを付
与した状態を保持し、かつコンクリート梁主部材と梁端
部材とを一体に結合させるようにする。実施例ではＰＣ
鋼棒の端部をＰＣ鋼棒の端部分のねじ部にねじ込んだナ
ット（ねじ）により接合板に対して定着させて、コンク
リート梁主部材にプレストレスを付与した状態を保持す
る例を説明するが、ねじ以外にくさび、ぼたん、ループ
等の適宜の定着具を採用することができる。

【０００７】梁端部材は、梁の長手方向に延びるＨ形断
面の短い鋼材（たとえば、Ｈ形鋼）等の梁短材の一端に
梁の長手方向に対して略直角な方向に延びる接合板を一
体に結合して形成する。接合板は、コンクリート梁主部
材をその長手方向に対して直角な面で断面した場合のコ
ンクリート梁主部材の断面形状と略一致した形状（矩
形）に鋼板を加工して形成し、そのＰＣ鋼棒の端部分に
対応する位置に貫通孔を穿設して製作する。梁端部材の
梁の長手方向の長さは、梁端部材の梁短材の端部と柱鉄
骨との溶接等による接合作業に差支えない最少の長さに
する。その長さは、たとえば、梁成と略等しい寸法にす
る。この発明の合成梁を使って建物を建造する際には、
建物の柱の柱鉄骨の梁取付部に合成梁の梁端部材の端部
を固定する。固定の仕方は、通常の鉄骨梁、鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁等の場合と同じである。通常は建物の柱を
鉄骨造、鉄骨鉄筋コンクリート造等にする。

【０００７】

【実施例】実施例を図１ないし図１４を用いて詳細に説
明する。合成梁１１は、図７に示すように、コンクリー
ト梁主部材１２と梁端部材１５とで構成される。先ず、
コンクリート梁主部材１２の製造法を説明する図１およ
び図２に示すように、型枠１内に、梁主部材１２の長手
方向に延在させる複数の梁主筋１２ａと梁主部材１２の
長手方向に間隔をおいて前記の各梁主筋を囲繞する多数
の肋筋１２ｂとを配筋する。ＰＣ鋼棒１３をシースに挿
通し、図３および図４に示すように、シースに挿通され
たＰＣ鋼棒１３を梁主部材１２の長手方向に延在させて
型枠１内の各肋筋１２ｂの内側に配し、ＰＣ鋼棒１３の
両端の端部分１３ａを枠１ａの貫通孔に通し、ＰＣ鋼棒
１３の端部分１３ａを枠１ａから突出させる。ＰＣ鋼棒
１３の端部分１３ａにはねじを予め形成しておく。ＰＣ
鋼棒１３のコンクリート中に埋め込まれる部分はシース
（鞘体）で覆う。そして、配筋を終えた型枠内１に生コ
ンクリートを打設して、コンクリート梁主部材１２を製
造する。このコンクリート梁主部材１２は、図５および
図６に示すように、その長手方向の両端の端面がその長
手方向に対して略直角になっていて、その端面からＰＣ
鋼棒１３の端部分１３ａが突出している。梁端部材１５
は、図１１ないし図１４に示されているように、Ｈ形鋼
を短く切断して形成した梁短材１５Ａと鋼板を矩形に切
断して形成した接合板１５Ｂとを、梁短材１５Ａが接合
板１５Ｂの面に略直角になるように、溶接等の結合手段
により結合して形成する。梁短材１５Ａの鉄骨柱側の端
部は、その上下のフランジ１５Ａａを開先角度θで切り
欠き、そのウェブ１５Ａｂの上下部にそれぞれスカラッ
プ１５Ａｃを形成し、その端部よりのウェブ１５Ａｂの
部分に間隔をおいてボルト通し孔を形成する。接合板１
５Ｂには、コンクリート梁主部材１２の端面から突出す
る各ＰＣ鋼棒１３の端部分１３ａにそれぞれ対応させ
て、複数の貫通孔１５Ｂａを穿設する。

【０００８】合成梁１１は、コンクリート梁主部材１２
の端面から突出するＰＣ鋼棒１３の端部分１３ａを梁端
部材１５の接合板１５Ｂの貫通孔１５Ｂａに通して、図
７の右端に図示されているようにする。それから、各Ｐ
Ｃ鋼棒１３の各端部分１３ａのねじ部に一対のナット１
４をねじ込み、ジャッキを使ってＰＣ鋼棒１３に引張力
を与え、接合板１５Ｂの表面をコンクリート梁主部材１
２の端面に圧接させ、コンクリート梁主部材１２にプレ
ストレスを付与する。このプレストレスを付与した状態
をナット１４の締め付けにより保持（定着）させ、同時
に梁端部材１４とコンクリート梁主部材１２とを強固に
結合させて、合成梁１１とする。合成梁１１は、工場生
産してもよいし、建築現場で製造してもよい。鉄骨柱１
６は、図１１および図１２に示すように、たとえば、Ｈ
形鋼で造り、その長手方向に間隔をおいて、その梁取付
位置にガセットプレート１７を溶接する。このガセット
プレート１７には、梁短材１５Ａのウェブ１５Ａｂのボ
ルト通し孔の間隔に合わせて、ボルト通し孔を穿設して
おく。合成梁１１を使って建物１０を建造する。所定位
置に鉄骨柱１６を建て、鉄骨柱１６のガセットプレート
１７のボルト通し孔と合成梁１１の梁端部材１５の梁短
材１５Ａのウェブ１５Ａｂのボルト通し孔とを合わせて
ボルトを通し、このボルトにナットをねじ込み、合成梁
１１の梁端部材１５を鉄骨柱にボルト・ナットｂ・ｎに
て固定する。そして、梁短材１５Ａの上下のフランジを
鉄骨柱１６の表面１６ａに突合せ溶接して、合成梁１１
の梁端部材１５の端部を鉄骨柱１６に固着する。鉄骨柱
１６は、必要に応じて、その周囲に柱主筋１６ｂ、帯筋
１６ｃを配し、型枠で囲み、型枠内に生コンクリートを
打設して、鉄骨鉄筋コンクリート造にする。また、梁端
部材１５の周囲の部分１８も、必要に応じて、コンクリ
ート造にする。

【０００９】

【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲に記載
した構成を備えることにより、次の作用効果を奏する。 （イ）請求項１に係る発明の合成梁は、梁の長手方向の
中間の主要部分を占めるプレキャスト鉄筋コンクリート
造のコンクリート梁主部材と梁の長手方向の両端の部分
を占める鋼製の梁端部材とを結合してなる合成梁におい
て、前記コンクリート梁主部材は、その長手方向に延在
させた複数の梁主筋と、その長手方向に沿って延在させ
たＰＣ鋼棒挿通用の複数のシースと、その長手方向に間
隔をおいて前記の梁主筋およびシースを囲繞するように
配された肋筋とがコンクリート中に埋め込まれ、その長
手方向の両端の端面がその長手方向に対して略直角にさ
れ、各シースに挿通されたＰＣ鋼棒の両端の端部分がそ
の前記端面から突出させてあり、前記梁端部材は、梁の
長手方向に延びる鋼製のＨ形断面の短い梁短材の一端
に、ＰＣ鋼棒の前記端部分に対応する位置にそれぞれ貫
通孔を穿設した鋼製の接合板が、梁の長手方向に対して
略直角になるように一体に結合してあり、コンクリート
梁主部材の両端に配された梁端部材の接合板の貫通孔に
コンクリート梁主部材のＰＣ鋼棒の端部分が通され、前
記接合板がコンクリート梁主部材の端面に当てられ、Ｐ
Ｃ鋼棒に引張力が付与され、梁端部材の接合板がコンク
リート梁主部材の端面に圧接されてコンクリート梁主部
材にプレストレスが付与され、ＰＣ鋼棒の端部が定着具
にて接合板に定着されて、コンクリート梁主部材のプレ
ストレスの付与状態が保持され、かつコンクリート梁主
部材と梁端部材とが一体に結合されているから、鋼材量
を大幅に削減でき、合成梁のコストを下げることができ
る。 （ロ）請求項１に係る発明の合成梁は、プレキャスト鉄
筋コンクリート造のコンクリート梁主部材と鋼製の梁端
部材とを別個に製作し、完成されたコンクリート梁主部
材に鋼製の梁端部材を接合するから、コンクリート梁主
部材のプレキャスト鉄筋コンクリート造による製造時に
梁端部材が邪魔にならず、コンクリート梁主部材を施工
性よく製造することができる。

【００１０】 （ハ）請求項１に係る発明の合成梁は、コンクリート梁
主部材の両端に配された梁端部材の接合板の貫通孔にコ
ンクリート梁主部材のＰＣ鋼棒の端部分が通され、前記
接合板がコンクリート梁主部材の端面に当てられ、ＰＣ
鋼棒に引張力が付与され、梁端部材の接合板がコンクリ
ート梁主部材の端面に圧接されてコンクリート梁主部材
にプレストレスが付与され、ＰＣ鋼棒の端部が定着具に
て接合板に定着されて、コンクリート梁主部材のプレス
トレスの付与状態が保持され、かつコンクリート梁主部
材と梁端部材とが一体に結合されているから、コンクリ
ート梁主部材にプレストレスを付与し、かつプレストレ
スを付与した状態を保持（定着）する作業と、梁端部材
の接合板をコンクリート梁主部材に結合する作業とを一
度の作業で行うことができ、それらの作業の施工性が向
上する。 （ニ）請求項１に係る発明の合成梁は、その梁端部材の
鋼製の短い梁短材がＨ形断面になっているため、合成梁
と鉄骨柱との接合を、合成梁の梁端部材の梁短材と柱鉄
骨との結合だけにより行うことができ、仕口部において
梁主筋を定着させる作業がなくなり、仕口部における合
成梁と柱との接合作業が省力化できる。また、合成梁の
梁端部材の梁短材と鉄骨柱との接合部は、せん断力及び
曲げモーメントの伝達が可能であり、梁端部材の周囲を
鉄筋コンクリートで補強しなくても、コンクリート梁主
部材に作用する荷重に耐えることができる。

【００１１】 （ホ）請求項２に係る発明の合成梁の製造法は、梁の長
手方向の中間の主要部分を占めるプレキャスト鉄筋コン
クリート造のコンクリート梁主部材と梁の長手方向に両
端の部分を占める鋼製の梁端部材とを結合してなる合成
梁の製造法において、その長手方向に延在させる複数の
梁主筋と、その長手方向に沿って延在させる複数のＰＣ
鋼棒が通されるシースと、その長手方向に間隔をおいて
前記の各梁主筋および各シースを囲繞する多数の肋筋と
を型枠内に配し、型枠内にコンクリートを打設し、各シ
ース内に通されたＰＣ鋼棒の端部分をその両端面から突
出させて前記コンクリート梁主部材を製造し、梁の長手
方向に延びる鋼製のＨ形断面の短い梁短材の一端に、Ｐ
Ｃ鋼棒の前記端部分に対応する位置にそれぞれ貫通孔が
穿設されている鋼製の接合板を、該接合板が梁の長手方
向に対して略直角になるように一体に結合して、前記梁
端部材を製作し、コンクリート梁主部材の両端に梁端部
材を配して、梁端部材の接合板の貫通孔にコンクリート
梁主部材の端面から突出するＰＣ鋼棒の端部分を通し、
前記接合板をコンクリート梁主部材の端面に当て、ＰＣ
鋼棒に引張力を付与し、梁端部材の接合板をコンクリー
ト梁主部材の端面に圧接し、コンクリート梁主部材にプ
レストレスを付与し、ＰＣ鋼棒の端部を定着具にて接合
板に定着して、コンクリート梁主部材のプレストレスの
付与状態を保持するとともに、コンクリート梁主部材と
梁端部材とを一体に結合するから、前記（イ）〜（ニ）
の同じ作用効果を奏することができるだけでなく、所望
の強度を有する合成梁を施工性よく製造することがで
き、その製造コストを下げることができる。 （ヘ）本発明による合成梁は、梁端部材の梁短材の端部
で降伏が生じるから、合成梁の力学的性状は梁の長手方
向の全域にわたって梁鉄骨を設けるものと同じであり、
靭性に優れ安定しているものが得られる。また、合成梁
のプレキャスト鉄筋コンクリート造のコンクリート梁主
部材はプレストレスが与えられているから、合成梁の主
要部分は鉄骨梁より剛性が大きくなり、製品の品質の向
上に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のプレキャスト梁の梁主筋、肋筋およ
び型枠を図２のＢ−Ｂ線で断面して示す正面図

【図２】図１のものをそのＡ−Ａ線で断面した側面図

【図３】コンクリート梁部材の梁主筋、肋筋、ＰＣ鋼棒
および型枠を図４のＤ−Ｄ線で断面して示す正面図

【図４】図３のものをそのＣ−Ｃ線で断面した側面図

【図５】コンクリート梁部材の正面図

【図６】図５のコンクリート梁部材の側面図

【図７】コンクリート梁部材の端部に鉄骨梁部材の板状
体を嵌めた状態の正面図

【図８】コンクリート梁部材の両端に鉄骨梁部材を結合
したプレキャスト梁の側面図

【図９】鉄骨柱にプレキャスト梁の取付けた建物の躯体
を示す正面図

【図１０】図９のものの平面図

【図１１】合成梁の鉄骨梁部材と鉄骨柱との結合部を図
９のＥ−Ｅ線で断面した平面図

【図１２】合成梁の鉄骨梁部材と鉄骨柱との結合部を示
す正面図

【図１３】合成梁の鉄骨梁部材を図１２のＦ−Ｆ線で断
面した側面図

【図１４】合成梁の図１２のＧ−Ｇ線で断面した側面図

【符号の説明】

１０ 建物 １１ 合成梁 １２ コンクリート梁主部材 １２ａ 梁主筋 １２ｂ 肋筋 １３ ＰＣ鋼棒 １３ａ 端部 １４ ナット １５ 梁端部材 １５Ａ 梁短材 １５Ａａ フランジ １５Ａｂ ウェブ １５Ｂ 接合板 １５Ｂａ 貫通孔 １６ 鉄骨柱 １７ ガセットプレート ｂｎ ボルト・ナット

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】梁の長手方向の中間の主要部分を占めるプ
   レキャスト鉄筋コンクリート造のコンクリート梁主部材
   と梁の長手方向の両端の部分を占める鋼製の梁端部材と
   を結合してなる合成梁において、前記コンクリート梁主
   部材は、その長手方向に延在させた複数の梁主筋と、そ
   の長手方向に沿って延在させたＰＣ鋼棒挿通用の複数の
   シースと、その長手方向に間隔をおいて前記の梁主筋お
   よびシースを囲繞するように配された肋筋とがコンクリ
   ート中に埋め込まれ、その長手方向の両端の端面がその
   長手方向に対して略直角にされ、各シースに挿通された
   ＰＣ鋼棒の両端の端部分がその前記端面から突出させて
   あり、前記梁端部材は、梁の長手方向に延びる鋼製のＨ
   形断面の短い梁短材の一端に、ＰＣ鋼棒の前記端部分に
   対応する位置にそれぞれ貫通孔を穿設した鋼製の接合板
   が、梁の長手方向に対して略直角になるように一体に結
   合してあり、コンクリート梁主部材の両端に配された梁
   端部材の接合板の貫通孔にコンクリート梁主部材のＰＣ
   鋼棒の端部分が通され、前記接合板がコンクリート梁主
   部材の端面に当てられ、ＰＣ鋼棒に引張力が付与され、
   梁端部材の接合板がコンクリート梁主部材の端面に圧接
   されてコンクリート梁主部材にプレストレスが付与さ
   れ、ＰＣ鋼棒の端部が定着具にて接合板に定着されて、
   コンクリート梁主部材のプレストレスの付与状態が保持
   され、かつコンクリート梁主部材と梁端部材とが一体に
   結合されていることを特徴とする合成梁。
2. 【請求項２】梁の長手方向の中間の主要部分を占めるプ
   レキャスト鉄筋コンクリート造のコンクリート梁主部材
   と梁の長手方向に両端の部分を占める鋼製の梁端部材と
   を結合してなる合成梁の製造法において、その長手方向
   に延在させる複数の梁主筋と、その長手方向に沿って延
   在させる複数のＰＣ鋼棒が通されるシースと、その長手
   方向に間隔をおいて前記の各梁主筋および各シースを囲
   繞する多数の肋筋とを型枠内に配し、型枠内にコンクリ
   ートを打設し、各シース内に通されたＰＣ鋼棒の端部分
   をその両端面から突出させて前記コンクリート梁主部材
   を製造し、梁の長手方向に延びる鋼製のＨ形断面の短い
   梁短材の一端に、ＰＣ鋼棒の前記端部分に対応する位置
   にそれぞれ貫通孔が穿設されている鋼製の接合板を、該
   接合板が梁の長手方向に対して略直角になるように一体
   に結合して、前記梁端部材を製作し、コンクリート梁主
   部材の両端に梁端部材を配して、梁端部材の接合板の貫
   通孔にコンクリート梁主部材の端面から突出するＰＣ鋼
   棒の端部分を通し、前記接合板をコンクリート梁主部材
   の端面に当て、ＰＣ鋼棒に引張力を付与し、梁端部材の
   接合板をコンクリート梁主部材の端面に圧接し、コンク
   リート梁主部材にプレストレスを付与し、ＰＣ鋼棒の端
   部を定着具にて接合板に定着して、コンクリート梁主部
   材のプレストレスの付与状態を保持するとともに、コン
   クリート梁主部材と梁端部材とを一体に結合することを
   特徴とする合成梁の製造法。