JP2942922B2 - ケーブルドラムの回転駆動装置 - Google Patents
ケーブルドラムの回転駆動装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/74—Driving arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
- B65H2555/11—Actuating means linear pneumatic, e.g. inflatable elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、高電圧大電力送
電ケーブルや通信用光ファイバーケーブル等の電気ケー
ブルの布設時に採用して好適なケーブルドラムの回転駆
動装置に関する。
電ケーブルや通信用光ファイバーケーブル等の電気ケー
ブルの布設時に採用して好適なケーブルドラムの回転駆
動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のケーブル繰り出し装置として
は、従来、例えば特開平９−３７４２３号公報記載のも
のが有った。この従来の技術は、牽引されている架渉用
ケーブルを任意の繰り出し速度にて繰り出すケーブル自
動繰り出し装置において、繰り出されたケーブルの弛み
量を検出する弛み検出手段と、前記弛み検出手段で検出
された前記弛み量が所定の第１弛み量以上のときは、ケ
ーブルの繰り出しを停止し、前記弛み検出手段で検出さ
れた前記弛み量が前記第１弛み量よりも小さくて前記第
１弛み量より小さな第２弛み量より大きいときはケーブ
ルの繰り出し速度を第１の速度に設定し、前記弛み検出
手段で検出された前記弛み量が前記第２弛み量以下のと
きはケーブルの繰り出し速度を前記第１の速度より速い
第２の速度に設定するケーブル繰り出し速度調節手段と
を具備することを特徴とするケーブル自動繰り出し装置
である。
は、従来、例えば特開平９−３７４２３号公報記載のも
のが有った。この従来の技術は、牽引されている架渉用
ケーブルを任意の繰り出し速度にて繰り出すケーブル自
動繰り出し装置において、繰り出されたケーブルの弛み
量を検出する弛み検出手段と、前記弛み検出手段で検出
された前記弛み量が所定の第１弛み量以上のときは、ケ
ーブルの繰り出しを停止し、前記弛み検出手段で検出さ
れた前記弛み量が前記第１弛み量よりも小さくて前記第
１弛み量より小さな第２弛み量より大きいときはケーブ
ルの繰り出し速度を第１の速度に設定し、前記弛み検出
手段で検出された前記弛み量が前記第２弛み量以下のと
きはケーブルの繰り出し速度を前記第１の速度より速い
第２の速度に設定するケーブル繰り出し速度調節手段と
を具備することを特徴とするケーブル自動繰り出し装置
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、ケーブルドラムの中心孔を回転可能に軸支して、そ
の鍔の外周面を戸車状の原動ローラの回転力で駆動する
ことにより、前記ドラムを回転してこのドラムからケー
ブルを繰り出すようにしたものである。ところが、この
従来例では、ケーブルドラムの唯一の駆動源である原動
ローラ（上記公報中符号１２の部材）は溝付きーリ状の
戸車形状のもので、このローラの外周面を前記ケーブル
ドラム鍔の外周面に板ばねで弾接させただけの伝動機
構、つまり、ドラム外周プーリドライブであるから、軽
量ドラムではその上動阻止用部材を初めとして原動ロー
ラ自体も頑丈に構成しなければならず、しかも、直径の
異なるドラムへの対応も簡単では無いという問題点が有
る。
は、ケーブルドラムの中心孔を回転可能に軸支して、そ
の鍔の外周面を戸車状の原動ローラの回転力で駆動する
ことにより、前記ドラムを回転してこのドラムからケー
ブルを繰り出すようにしたものである。ところが、この
従来例では、ケーブルドラムの唯一の駆動源である原動
ローラ（上記公報中符号１２の部材）は溝付きーリ状の
戸車形状のもので、このローラの外周面を前記ケーブル
ドラム鍔の外周面に板ばねで弾接させただけの伝動機
構、つまり、ドラム外周プーリドライブであるから、軽
量ドラムではその上動阻止用部材を初めとして原動ロー
ラ自体も頑丈に構成しなければならず、しかも、直径の
異なるドラムへの対応も簡単では無いという問題点が有
る。
【０００４】さらに、この従来例では、ドラム外周面へ
の点接触に近い線接触による原動ローラドライブである
から、外周凹凸や欠損の多い木製ドラムでは、その使用
中、ローラがドラム鍔の凹みに一部陥没してしまい、駆
動不可となる問題点も有り、新しい無傷の鍔のドラムだ
けしか使用できないという本質的な問題点が有る。
の点接触に近い線接触による原動ローラドライブである
から、外周凹凸や欠損の多い木製ドラムでは、その使用
中、ローラがドラム鍔の凹みに一部陥没してしまい、駆
動不可となる問題点も有り、新しい無傷の鍔のドラムだ
けしか使用できないという本質的な問題点が有る。
【０００５】また、上記従来例は原動ローラとドラム鍔
外周面とは、線接触による伝動手段であるから、両者間
のスリットを防止するため、ドラム鍔外周面にローラを
強く圧接すると木製ドラムでは鍔外周面を損傷し易くな
り、この傷付きを防ぐために上記圧接力を弱めるとロー
ラと鍔とのスリップが多くなるという互いに相容れない
問題点も有る。
外周面とは、線接触による伝動手段であるから、両者間
のスリットを防止するため、ドラム鍔外周面にローラを
強く圧接すると木製ドラムでは鍔外周面を損傷し易くな
り、この傷付きを防ぐために上記圧接力を弱めるとロー
ラと鍔とのスリップが多くなるという互いに相容れない
問題点も有る。
【０００６】さらにまた、この従来例は、上記線接触に
よる伝動手段のため、本質的に原動ローラとドラム鍔外
周面とのスリップが多い伝動メカニズムだから、原動ロ
ーラの回転変化にドラムが追従しづらく、ウインチによ
るケーブル牽引速度の急変に対してドラムの回転速度が
即応せず、ケーブルに瞬発的に無理な力が加わり、ケー
ブルが損傷し易いというような多くの本質的かつ、重大
な問題点が有る。
よる伝動手段のため、本質的に原動ローラとドラム鍔外
周面とのスリップが多い伝動メカニズムだから、原動ロ
ーラの回転変化にドラムが追従しづらく、ウインチによ
るケーブル牽引速度の急変に対してドラムの回転速度が
即応せず、ケーブルに瞬発的に無理な力が加わり、ケー
ブルが損傷し易いというような多くの本質的かつ、重大
な問題点が有る。
【０００７】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、ケーブルドラムにおける鍔の内外両側面をその
接線方向に原動ゴムローラとゴムタイヤとで挟み付ける
ことで、原動ゴムローラを弯凹させてドラムの鍔を面接
触ドライブ可能とし、原動ローラに対してスリップのな
いドラム駆動を可能とし、ケーブル牽引スピードの変化
に対しドラム回転速度を良く追従させることと、ドラム
鍔外周面に若干の凹凸が有っても使用できるようにする
ことを目的とする。
ために、ケーブルドラムにおける鍔の内外両側面をその
接線方向に原動ゴムローラとゴムタイヤとで挟み付ける
ことで、原動ゴムローラを弯凹させてドラムの鍔を面接
触ドライブ可能とし、原動ローラに対してスリップのな
いドラム駆動を可能とし、ケーブル牽引スピードの変化
に対しドラム回転速度を良く追従させることと、ドラム
鍔外周面に若干の凹凸が有っても使用できるようにする
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、ケーブルドラムの中心孔を回転可能に軸支して、そ
の鍔を原動ローラの回転力で駆動することにより、前記
ドラムを回転してこのドラムからケーブルを繰り出すに
当り、基台に軸受で枢支立設した一対の枢軸の下部にそ
れぞれチェーンギヤを嵌着するとともに、これら各ギヤ
にこれらギヤを互いに逆向きに回転させるチェーンを掛
け渡して、このチェーンをモータの回転力で回転する原
動ギヤに掛け渡して備え、かつ、前記一対の枢軸のうち
前記ドラムＤの鍔の外側に位置する枢軸の上部に嵌着し
た取付け筒体にほぼ球面をなす中空弾性材で作った原動
ローラを挾持取付具を介して止め具で取着するととも
に、前記枢軸のうちの他方の枢軸に軸受を介してリング
状の扁平タイヤを枢支して備え、前記ローラと扁平タイ
ヤとを各枢軸が前記ドラム中心孔に向かう角度でそれぞ
れケーブル繰り出し側と反対側のドラムの鍔の側面にき
つく挟み付けることで、原動ローラの回転力によりドラ
ムを回転駆動可能としたことで達成できた。
は、ケーブルドラムの中心孔を回転可能に軸支して、そ
の鍔を原動ローラの回転力で駆動することにより、前記
ドラムを回転してこのドラムからケーブルを繰り出すに
当り、基台に軸受で枢支立設した一対の枢軸の下部にそ
れぞれチェーンギヤを嵌着するとともに、これら各ギヤ
にこれらギヤを互いに逆向きに回転させるチェーンを掛
け渡して、このチェーンをモータの回転力で回転する原
動ギヤに掛け渡して備え、かつ、前記一対の枢軸のうち
前記ドラムＤの鍔の外側に位置する枢軸の上部に嵌着し
た取付け筒体にほぼ球面をなす中空弾性材で作った原動
ローラを挾持取付具を介して止め具で取着するととも
に、前記枢軸のうちの他方の枢軸に軸受を介してリング
状の扁平タイヤを枢支して備え、前記ローラと扁平タイ
ヤとを各枢軸が前記ドラム中心孔に向かう角度でそれぞ
れケーブル繰り出し側と反対側のドラムの鍔の側面にき
つく挟み付けることで、原動ローラの回転力によりドラ
ムを回転駆動可能としたことで達成できた。
【０００９】なお、枢軸は、ギヤドライブとしてもよ
く、また、前記枢軸をほぼ水平にし基台を縦向きにした
状態で、この基台の下部をスライド枠に傾動ロック可能
に枢支すると共に、このスライド枠を固定レール枠に対
してスライドロック可能としてもよい。
く、また、前記枢軸をほぼ水平にし基台を縦向きにした
状態で、この基台の下部をスライド枠に傾動ロック可能
に枢支すると共に、このスライド枠を固定レール枠に対
してスライドロック可能としてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１、図２に示すように、ケーブルドラムＤの中心孔Ｏ
を回転可能に支柱Ａに軸支して、ドラムＤの鍔ｄの側面
を原動ローラ７の回転力で駆動することにより、前記ド
ラムＤを回転してこのドラムからケーブルＣａを繰り出
すことに有る。
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１、図２に示すように、ケーブルドラムＤの中心孔Ｏ
を回転可能に支柱Ａに軸支して、ドラムＤの鍔ｄの側面
を原動ローラ７の回転力で駆動することにより、前記ド
ラムＤを回転してこのドラムからケーブルＣａを繰り出
すことに有る。
【００１１】その実施形態として本発明では、図３、図
４のように、方形の金属板などの強靭板二枚を多数の支
柱１ａで平行保持した基台１にその上下の軸受２，２で
枢支立設した一対の枢軸３，３のうち、ドラム鍔ｄの外
側面に位置する枢軸３に周知の自己閉止バルブＶと通気
孔３ａとを設け、これら一対の枢軸３，３の下部にそれ
ぞれチェーンギヤＧを嵌着するそして、これら各ギヤ
Ｇ，Ｇにこれらを互いに逆方向に回転させるローラチェ
ーン４を図５のようにアイドラギヤ４ａを介し掛け渡し
て、このチェーン４をモータＭの回転軸ｍで回転する図
４、図５のような一対のベベルギヤ組Ｇ１，Ｇ２を介し
原動ギヤ５に同図５のように掛け渡して備える。
４のように、方形の金属板などの強靭板二枚を多数の支
柱１ａで平行保持した基台１にその上下の軸受２，２で
枢支立設した一対の枢軸３，３のうち、ドラム鍔ｄの外
側面に位置する枢軸３に周知の自己閉止バルブＶと通気
孔３ａとを設け、これら一対の枢軸３，３の下部にそれ
ぞれチェーンギヤＧを嵌着するそして、これら各ギヤ
Ｇ，Ｇにこれらを互いに逆方向に回転させるローラチェ
ーン４を図５のようにアイドラギヤ４ａを介し掛け渡し
て、このチェーン４をモータＭの回転軸ｍで回転する図
４、図５のような一対のベベルギヤ組Ｇ１，Ｇ２を介し
原動ギヤ５に同図５のように掛け渡して備える。
【００１２】すなわち、前記ベベルギヤ組Ｇ１，Ｇ２の
うちの一つの小径ギヤＧ１は、前記のようにモータＭの
回転軸ｍに同軸結合し、他の一つの大径ベベルギヤＧ２
と原動ギヤ５とは軸受２で枢支した枢軸５ａに図４、図
５のようにキーピンＫで同軸嵌着してある。そして、前
記一対の枢軸３，３のうちドラム鍔ｄの外側に位置する
枢軸３の上部に図１のように接着等で強固に嵌着した取
付筒体６，６にほぼ球面をなすゴムボールのような中空
弾性材で作った原動ローラ７を挾持取付具８，９を介し
ネジなどの止具ｎで図３、図４のように取着するととも
に、このローラ７内に前記バルブＶから空気を１，２気
圧程度充填する。
うちの一つの小径ギヤＧ１は、前記のようにモータＭの
回転軸ｍに同軸結合し、他の一つの大径ベベルギヤＧ２
と原動ギヤ５とは軸受２で枢支した枢軸５ａに図４、図
５のようにキーピンＫで同軸嵌着してある。そして、前
記一対の枢軸３，３のうちドラム鍔ｄの外側に位置する
枢軸３の上部に図１のように接着等で強固に嵌着した取
付筒体６，６にほぼ球面をなすゴムボールのような中空
弾性材で作った原動ローラ７を挾持取付具８，９を介し
ネジなどの止具ｎで図３、図４のように取着するととも
に、このローラ７内に前記バルブＶから空気を１，２気
圧程度充填する。
【００１３】また、前記枢軸３，３のうちの他方の枢軸
３の上部にボールベアリング等の軸受１０を介してリン
グ状の中空扁平なゴムタイヤ１１を枢支して備え、前記
ローラ７とタイヤ１１とを各枢軸３，３が前記ドラム中
心孔Ｏに向かう角度でそれぞれドラムＤの鍔ｄの側面に
きつく挟み付けることで、図３のようにドラム鍔ｄの転
接部が若干凹み乍ら回転する原動ローラ７の弯凹部７ａ
の回転力によりドラムＤを回転駆動可能となした本発明
におけるケーブルドラムの回転駆動機構部を構成する。
そして、当然のこと乍ら、ローラ７とタイヤ１１とは、
図１のようにドラムＤのケーブル繰り出し側と反対側の
鍔ｄを挟む。
３の上部にボールベアリング等の軸受１０を介してリン
グ状の中空扁平なゴムタイヤ１１を枢支して備え、前記
ローラ７とタイヤ１１とを各枢軸３，３が前記ドラム中
心孔Ｏに向かう角度でそれぞれドラムＤの鍔ｄの側面に
きつく挟み付けることで、図３のようにドラム鍔ｄの転
接部が若干凹み乍ら回転する原動ローラ７の弯凹部７ａ
の回転力によりドラムＤを回転駆動可能となした本発明
におけるケーブルドラムの回転駆動機構部を構成する。
そして、当然のこと乍ら、ローラ７とタイヤ１１とは、
図１のようにドラムＤのケーブル繰り出し側と反対側の
鍔ｄを挟む。
【００１４】なお、図３、図４および図５の各図におい
て、符号４ｂで示すものはアイドラギヤ４ａの枢軸であ
り、また符号２，１０とＢで示すものはすべてボールベ
アリングなどの軸受、符号ｎは止めネジなどの止め具で
あり、符号Ｋで示すものはすべてキーピン、図３におい
て、符号１１Ａで示す部材はタイヤリムで、その内周面
を軸受１０の外周面に固着してあり、また、符号１ｂは
吊り手兼用の固定ロープ結束用リング部材である。ま
た、互いに逆方向に回転する左右のチェーンギヤＧ，Ｇ
と原動ギヤ５との間におけるチェーン４の掛け方は、図
６に示すように種々の掛け方を採用できる。
て、符号４ｂで示すものはアイドラギヤ４ａの枢軸であ
り、また符号２，１０とＢで示すものはすべてボールベ
アリングなどの軸受、符号ｎは止めネジなどの止め具で
あり、符号Ｋで示すものはすべてキーピン、図３におい
て、符号１１Ａで示す部材はタイヤリムで、その内周面
を軸受１０の外周面に固着してあり、また、符号１ｂは
吊り手兼用の固定ロープ結束用リング部材である。ま
た、互いに逆方向に回転する左右のチェーンギヤＧ，Ｇ
と原動ギヤ５との間におけるチェーン４の掛け方は、図
６に示すように種々の掛け方を採用できる。
【００１５】本発明におけるケーブルドラムの回転駆動
機構部は、以上のような構成となしたので、これを使用
するに当り、図１のように、周知のジャッキアップ兼用
の支柱Ｐで回転可能な高さだけ持ち上げて軸支したドラ
ムＤの鍔ｄのうち、ケーブル繰り出し側とは反対側の鍔
ｄに図１のように前記基台１を縦向きにして原動ローラ
とゴムタイヤ１１とを挟み付ける。なお、基台１は、そ
の下部ヒンジ片１２Ａで水平設置のスライド枠１３に強
固に枢支するとともに、基台１の傾斜角度は、周知の手
回しジャッキＪで確保する。
機構部は、以上のような構成となしたので、これを使用
するに当り、図１のように、周知のジャッキアップ兼用
の支柱Ｐで回転可能な高さだけ持ち上げて軸支したドラ
ムＤの鍔ｄのうち、ケーブル繰り出し側とは反対側の鍔
ｄに図１のように前記基台１を縦向きにして原動ローラ
とゴムタイヤ１１とを挟み付ける。なお、基台１は、そ
の下部ヒンジ片１２Ａで水平設置のスライド枠１３に強
固に枢支するとともに、基台１の傾斜角度は、周知の手
回しジャッキＪで確保する。
【００１６】そして、前記ローラ７とゴムタイヤ１１と
の各枢軸３，３が図１のように前記ドラム中心孔Ｏに向
かう角度でそれぞれドラムＤの鍔ｄの側面に予じめモー
タＭで回転させてある原動ローラ７とゴムタイヤ１１と
をきつく挟み付けることで、原動ローラ７の転接部を図
３のように弯凹させ、この弯凹部７ａのドラム鍔ｄに対
する面接触回転力によりドラムＤを図１の矢示方向に回
動駆動して、ドラムＤからケーブルルＣａを繰り出すこ
とかできる。
の各枢軸３，３が図１のように前記ドラム中心孔Ｏに向
かう角度でそれぞれドラムＤの鍔ｄの側面に予じめモー
タＭで回転させてある原動ローラ７とゴムタイヤ１１と
をきつく挟み付けることで、原動ローラ７の転接部を図
３のように弯凹させ、この弯凹部７ａのドラム鍔ｄに対
する面接触回転力によりドラムＤを図１の矢示方向に回
動駆動して、ドラムＤからケーブルルＣａを繰り出すこ
とかできる。
【００１７】この場合、前記スライド枠１３をドラム支
持枠１４に対し、上下不動でスライド可能に載置して、
スクリューネジ１６で各枠１３，１４をシッカリ固定し
た後、モータＭに通電するとモータＭの回転力で周知の
減速ギヤ組（図示せず）とベベルギヤ組Ｇ１，Ｇ２とを
経て原動ギヤ５が図４の矢示方向に回転し、チェーン４
を経て左右のチェーンギヤＧが枢軸３と共に互いに逆方
向に回転するため、ドラムＤの鍔ｄの側面にきつく圧接
して弯凹している中空原動ローラ７を大重量ケーブルの
場合、繰り出し速度が毎分５〜１０ｍ程度の速度になる
ように可変速回転させることができる。
持枠１４に対し、上下不動でスライド可能に載置して、
スクリューネジ１６で各枠１３，１４をシッカリ固定し
た後、モータＭに通電するとモータＭの回転力で周知の
減速ギヤ組（図示せず）とベベルギヤ組Ｇ１，Ｇ２とを
経て原動ギヤ５が図４の矢示方向に回転し、チェーン４
を経て左右のチェーンギヤＧが枢軸３と共に互いに逆方
向に回転するため、ドラムＤの鍔ｄの側面にきつく圧接
して弯凹している中空原動ローラ７を大重量ケーブルの
場合、繰り出し速度が毎分５〜１０ｍ程度の速度になる
ように可変速回転させることができる。
【００１８】そして、摩擦係数の大きいゴム製原動ロー
ラ７の内圧に抗して弯凹しながら回転しているローラ弯
凹部７ａとゴムタイヤ１１とできつく挟み付けたドラム
鍔ｄにその接線方向の回転駆動力が面接触で強力に加わ
るため、ドラムＤは、その中心孔Ｏを中心として所要の
速度でケーブルＣａを繰り出す方向または、ケーブルＣ
ａをドラムＤに巻取る方向に回転し、ケーブル繰り出し
または、ケーブル巻取りを実行できる。また、繰り出し
途中のケーブルＣａのウインチ牽引速度が急に遅くなっ
たときとか、瞬間的に速くなってケーブル速度が一時的
に過大になり、ドラムＤが高速で惰性回転することによ
り、ケーブル繰り出し部が弛んだ場合に、このたるみを
周知手段で検知して、モータＭの回転を遅くすること
で、ドラム鍔ｄに原動プーリ７でブレーキを掛け、ケー
ブル繰り出し速度を制限できる。
ラ７の内圧に抗して弯凹しながら回転しているローラ弯
凹部７ａとゴムタイヤ１１とできつく挟み付けたドラム
鍔ｄにその接線方向の回転駆動力が面接触で強力に加わ
るため、ドラムＤは、その中心孔Ｏを中心として所要の
速度でケーブルＣａを繰り出す方向または、ケーブルＣ
ａをドラムＤに巻取る方向に回転し、ケーブル繰り出し
または、ケーブル巻取りを実行できる。また、繰り出し
途中のケーブルＣａのウインチ牽引速度が急に遅くなっ
たときとか、瞬間的に速くなってケーブル速度が一時的
に過大になり、ドラムＤが高速で惰性回転することによ
り、ケーブル繰り出し部が弛んだ場合に、このたるみを
周知手段で検知して、モータＭの回転を遅くすること
で、ドラム鍔ｄに原動プーリ７でブレーキを掛け、ケー
ブル繰り出し速度を制限できる。
【００１９】
【実施例】本発明装置の具体例としては、基台１を図１
のように、一旦縦向きにして、その下部両側に突設した
ヒンジ片１２Ａをそれぞれヒンジピンｈにより、スライ
ド枠１３に対し回動可能にシッカリ枢支する。このスラ
イド枠１３は図８、図９に示すように、平面コ字形にＬ
形鋼で作ってあり、このスライド枠１３は、地上または
床面に平置固定した支柱Ｐを有するドラム支持枠１４に
固定した平面コ字形で外側直立縁１５Ａを有するレール
枠１５上にドラムＤ方向だけにスライドするように載置
してある。
のように、一旦縦向きにして、その下部両側に突設した
ヒンジ片１２Ａをそれぞれヒンジピンｈにより、スライ
ド枠１３に対し回動可能にシッカリ枢支する。このスラ
イド枠１３は図８、図９に示すように、平面コ字形にＬ
形鋼で作ってあり、このスライド枠１３は、地上または
床面に平置固定した支柱Ｐを有するドラム支持枠１４に
固定した平面コ字形で外側直立縁１５Ａを有するレール
枠１５上にドラムＤ方向だけにスライドするように載置
してある。
【００２０】そして、前記基台１は、図１のように、そ
の底面（図では左側）突片１２Ｂを周知のパンタグラフ
式手回しスクリュージャッキＪを介して前記スライド枠
１３に立設した支持片１３Ａにヒンジピンｈで枢支して
あり、ドラム径の変化に応じて前記枢軸３，３が図１、
図２のように必ずドラム中心孔Ｏに向く基台角度にする
ために、上記ジャッキＪの手回しハンドルＨの操作によ
りそのスクリューＪＳで基台１の傾斜角度を設定し、こ
の角度を維持できるようにする。
の底面（図では左側）突片１２Ｂを周知のパンタグラフ
式手回しスクリュージャッキＪを介して前記スライド枠
１３に立設した支持片１３Ａにヒンジピンｈで枢支して
あり、ドラム径の変化に応じて前記枢軸３，３が図１、
図２のように必ずドラム中心孔Ｏに向く基台角度にする
ために、上記ジャッキＪの手回しハンドルＨの操作によ
りそのスクリューＪＳで基台１の傾斜角度を設定し、こ
の角度を維持できるようにする。
【００２１】また、ドラム径が図２のようにかなり大き
いドラムＤを使用する場合には、スライド枠１３の橋絡
片１３Ｂとレール枠１５の橋絡片１３Ｂとの間に螺装し
た手回しスクリュー１６の操作でスライド枠１３を図１
の小径ドラム寄り位置から図２の大径ドラムＤから離れ
た位置までスライドし、この位置を上記スクリュー１６
で確保するように構成する。
いドラムＤを使用する場合には、スライド枠１３の橋絡
片１３Ｂとレール枠１５の橋絡片１３Ｂとの間に螺装し
た手回しスクリュー１６の操作でスライド枠１３を図１
の小径ドラム寄り位置から図２の大径ドラムＤから離れ
た位置までスライドし、この位置を上記スクリュー１６
で確保するように構成する。
【００２２】さらに、スクリュー１６は、レール枠橋絡
片１５Ｂに対して空転可能で軸方向不動に枢支してあ
り、このスクリュー１６の雄ねじ部にスライド枠橋絡片
１３Ｂを雌ねじ螺合させるとともに、前記の各構成とな
すことで、原動ローラ７とタイヤ１１とは、ドラム径の
大小に拘らず、図１、図２のように、二つのハンドル操
作でドラム鍔ｄの外周面に近い側面をその接線方向にき
つく挟み付けつつ、ドラム鍔ｄをその接線方向に駆動し
てケーブルＣａをドラムＤから最適張力で繰り出すこと
ができた。
片１５Ｂに対して空転可能で軸方向不動に枢支してあ
り、このスクリュー１６の雄ねじ部にスライド枠橋絡片
１３Ｂを雌ねじ螺合させるとともに、前記の各構成とな
すことで、原動ローラ７とタイヤ１１とは、ドラム径の
大小に拘らず、図１、図２のように、二つのハンドル操
作でドラム鍔ｄの外周面に近い側面をその接線方向にき
つく挟み付けつつ、ドラム鍔ｄをその接線方向に駆動し
てケーブルＣａをドラムＤから最適張力で繰り出すこと
ができた。
【００２３】当然のことながら、原動ローラ７を前記ケ
ーブル繰り出し時と反対向きに回転させれば、延線済ケ
ーブルをドラムＤに巻取ることもできる。そして、左右
一対の枢軸３，３は、図７の部分平面図のように、各枢
軸３，３の下部にそれぞれヘリカルギヤＧＨを嵌着する
とともに、これら各ギヤにこれらギヤを矢示方向に互い
に逆向きに回転させる他のヘリカルギヤＧＨを噛合させ
てこれらギヤをモータＭの回転力で周知の伝動部材を介
して回転する原動軸５Ａに軸着して備えてもよい。
ーブル繰り出し時と反対向きに回転させれば、延線済ケ
ーブルをドラムＤに巻取ることもできる。そして、左右
一対の枢軸３，３は、図７の部分平面図のように、各枢
軸３，３の下部にそれぞれヘリカルギヤＧＨを嵌着する
とともに、これら各ギヤにこれらギヤを矢示方向に互い
に逆向きに回転させる他のヘリカルギヤＧＨを噛合させ
てこれらギヤをモータＭの回転力で周知の伝動部材を介
して回転する原動軸５Ａに軸着して備えてもよい。
【００２４】なお、図７において、符号２ａで示すもの
は、原動軸５Ａを基台１内に枢支横設するための軸受外
枠であり、図７中、前記実施例と同一符号を付した部分
は、前記実施例と同一または均等部分を示す。
は、原動軸５Ａを基台１内に枢支横設するための軸受外
枠であり、図７中、前記実施例と同一符号を付した部分
は、前記実施例と同一または均等部分を示す。
【００２５】
【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。ケーブルドラムに
おける左右一対の鍔のうち、少くとも片側一つの内外両
側面をその接線方向に原動ゴムローラと扁平なゴムタイ
ヤとで挟み付けることで、原動ゴムローラをその内圧に
抗し弯凹させてドラムの鍔を面接触ドライブ可能となし
たので、原動ローラに対してスリップのないドラム駆動
が可能となり、ケーブル牽引スピードの変化に対しドラ
ム回転速度を良く追従させることができたし、ドラム鍔
外周面に若干の欠損や凹凸が有っても使用できるという
多くの効果が有る。
たので、以下に記載の効果を奏する。ケーブルドラムに
おける左右一対の鍔のうち、少くとも片側一つの内外両
側面をその接線方向に原動ゴムローラと扁平なゴムタイ
ヤとで挟み付けることで、原動ゴムローラをその内圧に
抗し弯凹させてドラムの鍔を面接触ドライブ可能となし
たので、原動ローラに対してスリップのないドラム駆動
が可能となり、ケーブル牽引スピードの変化に対しドラ
ム回転速度を良く追従させることができたし、ドラム鍔
外周面に若干の欠損や凹凸が有っても使用できるという
多くの効果が有る。
【００２６】また、この発明では、一対の枢軸３，３の
うち前記ドラムＤの鍔ｄの外側に位置する枢軸３の上部
に原動ローラ７を取着するとともに、前記枢軸３，３の
うちのドラム鍔ｄの内側に位置する方の枢軸３に軸受１
０を介してリング状の扁平なゴムタイヤ１１を枢支して
備え、前記ローラ７とゴムタイヤ１１とを各枢軸３，３
が前記ドラム中心孔Ｏに向かう角度でそれぞれケーブル
繰り出し側と反対側のドラムＤの鍔ｄの側面にきつく挟
み付けることで、原動ローラ７の回転力によりドラムＤ
を回転駆動できる。
うち前記ドラムＤの鍔ｄの外側に位置する枢軸３の上部
に原動ローラ７を取着するとともに、前記枢軸３，３の
うちのドラム鍔ｄの内側に位置する方の枢軸３に軸受１
０を介してリング状の扁平なゴムタイヤ１１を枢支して
備え、前記ローラ７とゴムタイヤ１１とを各枢軸３，３
が前記ドラム中心孔Ｏに向かう角度でそれぞれケーブル
繰り出し側と反対側のドラムＤの鍔ｄの側面にきつく挟
み付けることで、原動ローラ７の回転力によりドラムＤ
を回転駆動できる。
【００２７】したがって、ドラムＤにその直径の約９０
％程度まで多く巻装したケーブルに前記扁平なゴムタイ
ヤ１１は触れることがなく、上記のように多数回巻装の
ケーブルドラムＤであっても支障なく使用できると共
に、ゴムタイヤ１１は軸受１０を介し原動ローラ７と逆
向きに回転する枢軸３に軸支したので、ゴムタイヤ面に
加わるドラム鍔挟み付け応力が強大であっても、軸受１
０には無理な応力は加わらず、軸受摩擦も少なく、した
がって、効率よくドラム駆動が可能となったという効果
も有る。
％程度まで多く巻装したケーブルに前記扁平なゴムタイ
ヤ１１は触れることがなく、上記のように多数回巻装の
ケーブルドラムＤであっても支障なく使用できると共
に、ゴムタイヤ１１は軸受１０を介し原動ローラ７と逆
向きに回転する枢軸３に軸支したので、ゴムタイヤ面に
加わるドラム鍔挟み付け応力が強大であっても、軸受１
０には無理な応力は加わらず、軸受摩擦も少なく、した
がって、効率よくドラム駆動が可能となったという効果
も有る。
【００２８】本発明の請求項２によれば、前記枢軸３を
ほぼ水平にし基台１を縦向きにした状態で、この基台の
下部をスライド枠１３に傾動ロック可能に枢支すると共
に、このスライド枠１３を固定レール枠１５に対してス
ライドロック可能となしたので、ドラム径の異なる延線
変更に当り、その対応作業を容易かつ、迅速に実行でき
るという効果を付加できた。
ほぼ水平にし基台１を縦向きにした状態で、この基台の
下部をスライド枠１３に傾動ロック可能に枢支すると共
に、このスライド枠１３を固定レール枠１５に対してス
ライドロック可能となしたので、ドラム径の異なる延線
変更に当り、その対応作業を容易かつ、迅速に実行でき
るという効果を付加できた。
【図１】本発明装置の実施形態の一例を示す側面図
【図２】同上と状態を異にした要部の側面図
【図３】図１のＡ線で切断した要部の拡大横断平面図
【図４】図３のＢ線で切断した要部の拡大縦断側面図
【図５】本発明におけるチェーンギヤにチェーンを掛け
た例の平面略図
た例の平面略図
【図６】本発明におけるチェーンギヤにチェーンを掛け
た例の平面略図
た例の平面略図
【図７】本発明における一対の枢軸をヘリカルギヤでド
ライブする例の要部平面図
ライブする例の要部平面図
【図８】図１に示すものの平面図
【図９】図１に示すものの右側面図
Ｄ ケーブルドラム ｄ 鍔 Ｃａ ケーブル Ｏ ドラム中心孔 Ｇ チェーンギヤ ＧＨ ヘリカルギヤ Ｍ モータ ｎ 止め具 １ 基台 ２ 軸受 ３ 枢軸 ４ チェーン ５ 原動ギヤ ５Ａ 原動軸 ６ 筒体 ７ 原動ローラ ８ 挾持取付具 ９ 挾持取付具 １０ 軸受 １１ 扁平タイヤ １３ スライド枠 １５ 固定レール枠
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーブルドラムＤの中心孔Ｏを回転可能
に軸支して、その鍔ｄを原動ローラの回転力で駆動する
ことにより、前記ドラムＤを回転してこのドラムからケ
ーブルＣａを繰り出すに当り、基台１に軸受２で枢支立
設した一対の枢軸３，３の下部にそれぞれチェーンギヤ
Ｇを嵌着するとともに、これら各ギヤＧにこれらギヤを
互いに逆向きに回転させるチェーン４を掛け渡して、こ
のチェーン４をモータＭの回転力で回転する原動ギヤ５
に掛け渡して備え、かつ、前記一対の枢軸３，３のうち
前記ドラムＤの鍔ｄの外側に位置する枢軸３の上部に嵌
着した取付け筒体６にほぼ球面をなす中空弾性材で作っ
た原動ローラ７を挾持取付具８，９を介して止め具ｎで
取着するとともに、前記枢軸３，３のうちの他方の枢軸
３に軸受１０を介してリング状の扁平タイヤ１１を枢支
して備え、前記ローラ７と扁平タイヤ１１とを各枢軸
３，３が前記ドラム中心孔Ｏに向かう角度でそれぞれケ
ーブル繰り出し側と反対側のドラムＤの鍔ｄの側面にき
つく挟み付けることで、原動ローラ７の回転力によりド
ラムＤを回転駆動可能となしたケーブルドラムの回転駆
動装置。 - 【請求項２】 ケーブルドラムＤの中心孔Ｏを回転可能
に軸支して、その鍔ｄを原動ローラの回転力で駆動する
ことにより、前記ドラムＤを回転してこのドラムからケ
ーブルＣａを繰り出すに当り、基台１に軸受２で枢支立
設した一対の枢軸３，３の下部にそれぞれヘリカルギヤ
ＧＨを嵌着するとともに、これら各ギヤにこれらギヤを
互いに逆向きに回転させる他のヘリカルギヤＧＨを噛合
させてこれらギヤをモータＭの回転力で回転する原動軸
５Ａに軸着して備え、かつ、前記一対の枢軸３，３のう
ち前記トラムＤの鍔ｄの外側に位置する枢軸３の上部に
嵌着した取付け筒体６にほぼ球面をなす中空弾性材で作
った原動ローラ７を挾持取付具８，９を介して止め具ｎ
で取着するとともに、前記枢軸３，３のうえの他方の枢
軸３に軸受１０を介してリング状の扁平タイヤ１１を枢
支して備え、前記ローラ７と扁平タイヤ１１とを各枢軸
３，３が前記ドラム中心孔Ｏに向かう角度でそれぞれケ
ーブル繰り出し側と反対側のドラムの鍔ｄの側面にきつ
く挟み付けることで、原動ローラ７の回転力によりドラ
ムＤを回転駆動可能となしたケーブルドラムの回転駆動
装置。 - 【請求項３】 前記枢軸３をほぼ水平にし基台１を縦向
きにした状態で、この基台の下部をスライド枠１３に傾
動ロック可能に枢支すると共に、このスライド枠１３を
固定レール枠１５に対してスライドロック可能となした
請求項１または請求項２記載のケーブルドラムの回転駆
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30799397A JP2942922B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | ケーブルドラムの回転駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30799397A JP2942922B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | ケーブルドラムの回転駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11127513A JPH11127513A (ja) | 1999-05-11 |
| JP2942922B2 true JP2942922B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=17975623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30799397A Expired - Lifetime JP2942922B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | ケーブルドラムの回転駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942922B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5536946B1 (ja) * | 2013-10-31 | 2014-07-02 | 株式会社フジクラ | ケーブルドラム用積載具、ケーブルドラム積載体、およびケーブルドラムの積載方法 |
| CN104743404A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-07-01 | 成都君禾天成科技有限公司 | 一种应用于电力领域的采用机械动力控制的放线系统 |
| JP6646912B1 (ja) * | 2019-02-27 | 2020-02-14 | 株式会社インテ | ケーブル巻取装置 |
| JP6937871B1 (ja) * | 2020-06-10 | 2021-09-22 | 三菱電機株式会社 | ケーブル送り出し装置 |
| CN111653984B (zh) * | 2020-06-19 | 2021-06-08 | 高秀泉 | 一种发热电缆铺设设备 |
| CN113788357A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-14 | 江苏电子信息职业学院 | 一种便于使用的通信线缆收纳架 |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP30799397A patent/JP2942922B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11127513A (ja) | 1999-05-11 |
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