JP2942139B2 - ポリマー碍子用コロナリングの取付方法及び取付構造並びにコロナリング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 この発明は、ポリマー碍子にコ
ロナリングを取り付けるためのポリマー碍子用コロナリ
ングの取付方法及び取付構造並びにコロナリングに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】 一般に、ポリマー碍子においては、Ｆ
ＲＰ（繊維強化樹脂）よりなる絶縁棒の外周にゴム製の
絶縁被覆が形成されるとともに、絶縁棒の先端に把持金
具が嵌着固定されている。そして、従来のこの種のポリ
マー碍子においては、把持金具の基部外周に一側方から
コロナリングの取付部が接合され、ボルトによって固定
されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 ところが、この従来
のコロナリングの取付方法においては、把持金具の基部
外周に一側方からコロナリングの取付部を接合して、ボ
ルトにより固定しているため、ボルトが緩んでコロナリ
ングに位置ずれが生じやすいという問題があった。

【０００４】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、コロナリングをポリマー碍子の把持金具
に、位置ずれが生じることなく堅固に取り付けることが
できるポリマー碍子用コロナリングの取付方法及び取付
構造並びにコロナリングを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ために、請求項１に記載のポリマー碍子用コロナリング
の取付方法の発明においては、コロナリング本体の一部
に形成した係合凹部を、ポリマー碍子の把持金具に形成
された膨径部に係合させて、コロナリング本体をポリマ
ー碍子の把持金具に取り付けるものである。

【０００６】また、請求項２に記載のポリマー碍子用コ
ロナリングの取付構造の発明においては、コロナリング
本体の一部に係合凹部を形成し、この係合凹部をポリマ
ー碍子の把持金具に形成された膨径部に係合させた状態
で、コロナリング本体をポリマー碍子の把持金具に取り
付けるものである。

【０００７】さらに、請求項３に記載の発明では、請求
項２に記載のポリマー碍子用コロナリングの取付構造に
おいて、前記コロナリング本体を複数の部材に分割して
構成し、各分割部材の内周面には係合凹部を形成し、そ
の係合凹部を把持金具の膨径部に係合させた状態で、分
割部材をボルト及びナットにより相互に結合したもので
ある。

【０００８】しかも、請求項４に記載の発明では、請求
項３に記載のポリマー碍子用コロナリングの取付構造に
おいて、前記コロナリング本体の外周面には、ボルトの
頭部及びナットを収容するための収容凹部を形成したも
のである。

【０００９】そして、請求項５に記載の発明では、請求
項２に記載のポリマー碍子用コロナリングの取付構造に
おいて、前記コロナリング本体を一部が開口した円環状
に形成し、そのコロナリング本体の内周面には把持金具
に対する取付部を突設し、その取付部の先端に係合凹部
を形成し、この係合凹部を把持金具の膨径部に係合させ
た状態で、締付金具により取付部を把持金具に固定した
ものである。

【００１０】加えて、請求項６に記載の発明では、コロ
ナリング本体を複数の部材に分割して構成し、各分割部
材の内周面には係合凹部を形成し、分割部材を相互に結
合するためのボルト及びナットを設け、コロナリング本
体の外周面には、ボルトの頭部及びナットを収容するた
めの収容凹部を形成したものである。

【００１１】

【作用】 請求項１及び請求項２に記載のポリマー碍子
用コロナリングの取付方法及び取付構造においては、コ
ロナリング本体の係合凹部を把持金具の膨径部に係合さ
せた状態で、コロナリング本体をポリマー碍子の把持金
具に取り付ける。このため、コロナリングをポリマー碍
子の把持金具に堅固に固定することができて、コロナリ
ングに位置ずれが生じるおそれを防止することができ
る。

【００１２】また、請求項３に記載のポリマー碍子用コ
ロナリングの取付構造においては、コロナリング本体の
複数の分割部材をボルト及びナットにて相互に結合する
ことにより、コロナリング本体を把持金具の膨径部に固
定することができる。このため、締付金具等の他の部材
を必要とせず、ボルト及びナットのみによりコロナリン
グ本体を把持金具に取り付けることができて、取付構造
を簡素化することができる。

【００１３】さらに、請求項４に記載のポリマー碍子用
コロナリングの取付構造においては、コロナリング本体
を把持金具に取り付けた状態で、ボルトの頭部及びナッ
トがコロナリング本体の外周面の収容凹部内に収容配置
される。このため、ボルトの頭部及びナットがコロナリ
ング本体の外周面に突出配置されるのを防ぐことができ
て、コロナ防止効果を高めることができる。

【００１４】しかも、請求項５に記載のポリマー碍子用
コロナリングの取付構造においては、コロナリング本体
が一部を開口した円環状に形成され、そのコロナリング
本体の内周面には把持金具に対する取付部が突設されて
いる。このため、コロナリング本体の軽量化を図ること
ができて、コロナリングの取り付けに伴いポリマー碍子
に加わる荷重を軽減することができる。

【００１５】加えて、請求項６に記載のコロナリングに
おいては、コロナリング本体の複数の分割部材をボルト
及びナットにて相互に結合することにより、コロナリン
グ本体を把持金具の膨径部に固定することができる。こ
のため、締付金具等の他の部材を必要とせず、ボルト及
びナットのみによりコロナリング本体を把持金具に取り
付けることができる。また、コロナリング本体を把持金
具に取り付けた状態で、ボルトの頭部及びナットがコロ
ナリング本体の外周面の収容凹部内に収容配置される。
このため、コロナ防止効果を高めることができる。

【００１６】

【実施例】 （第１実施例）以下、この発明を具体化し
た第１実施例を、図１〜図７に基づいて詳細に説明す
る。

【００１７】図１に示すように、ポリマー碍子１は中心
にＦＲＰよりなる絶縁棒２を備えている。ゴム製の絶縁
被覆３は絶縁棒２の外周にモールドされ、その外周には
複数の絶縁ひだ４が形成されている。把持金具５は絶縁
棒２の先端に嵌着固定され、その先端の二叉部には把持
ボルト６が挿通されるとともに、基端外周には膨径部７
が形成されている。コロナリング８は膨径部７に係合す
るように、把持金具５の基端外周に取り付けられてい
る。

【００１８】そこで、このコロナリング８について詳述
すると、図１〜図７に示すように、アルミニウム又はア
ルミニウム合金よりなるコロナリング本体９はほぼ半円
板状をなす２つの部材１０，１１に分割して構成されて
いる。両部材１０，１１はその外周面が断面円形をなす
とともに、外周面と内周面との間の境界にエッジが形成
されないように丸みを帯びている。挿通孔１２は両部材
１０，１１の対向面の中央に形成され、両部材１０，１
１を把持金具５の基端外周に両側方から接合させたと
き、この挿通孔１２内に把持金具５が挿通配置される。
係合凹部１３は挿通孔１２の内周面に形成され、両部材
１０，１１を把持金具５の基端外周に両側方から接合さ
せたとき、この係合凹部１３が把持金具５の膨径部７に
係合される。

【００１９】各一対のボルト挿入孔１４は前記コロナリ
ング本体９の両部材１０，１１に対応して形成され、両
部材１０，１１を把持金具５の基端外周に両側方から接
合させたとき、両部材１０，１１のボルト挿入孔１４が
互いに連通される。一対のボルト１５は両部材１０，１
１のボルト挿入孔１４に挿入され、このボルト１５にナ
ット１６を螺合することによって、両部材１０，１１が
相互に結合固定される。各一対の収容凹部１７はボルト
挿入孔１４の外端に位置するように両部材１０，１１の
外周面に形成され、この収容凹部１７内には各ボルト１
５の頭部及びナット１６が収容配置される。この収容凹
部１７の開口端縁はエッジが形成されないように丸みを
帯びている。

【００２０】さて、前記のように構成されたコロナリン
グ８をポリマー碍子１の把持金具５に取り付ける場合に
は、コロナリング本体９の両部材１０，１１を把持金具
５の基端外周に両側方から接合させる。すると、両部材
１０，１１の挿通孔１２内に把持金具５が挿通配置され
るとともに、両部材１０，１１の係合凹部１３に把持金
具５の膨径部７が係合される。この状態で、両部材１
０，１１のボルト挿入孔１４にボルト１５を挿入すると
ともに、そのボルト１５の先端にナット１６を螺合する
と、両部材１０，１１が相互に結合固定されて、コロナ
リング本体９が把持金具５の基端外周に取り付けられ
る。従って、外周面が円形をなすコロナリング８により
把持金具５の膨径部７が覆われるため、膨径部７からの
コロナ放電の発生を防止できる。

【００２１】このコロナリング本体９の取り付け状態に
おいては、両部材１０，１１の内周面の係合凹部１３が
把持金具５の膨径部７に係合しているため、コロナリン
グ本体９は把持金具５の外周面に軸線方向へ移動するこ
となく堅固に固定されている。従って、従来構成のよう
にボルトの緩みに伴い、コロナリングに位置ずれが生じ
るおそれを確実に防止することができる。

【００２２】また、この実施例においては、コロナリン
グ本体９が２つの部材１０，１１に分割して構成されて
いる。そして、この両部材１０，１１をボルト１５及び
ナット１６にて相互に結合することにより、コロナリン
グ本体９を把持金具５の膨径部７に固定できるようにな
っている。従って、締付金具等の他の部材を必要とせ
ず、ボルト１５及びナット１６のみにより、コロナリン
グ本体９を把持金具５に取り付けることができて、取付
構造を簡素化することができる。

【００２３】さらに、この実施例においては、コロナリ
ング本体９を把持金具５に取り付けた状態で、ボルト１
５の頭部及びナット１６が両部材１０，１１の外周面の
収容凹部１７内に収容配置される。従って、ボルト１５
の頭部及びナット１６がコロナリング本体９の外周面に
突出配置されるのを防ぐことができて、突出したボルト
１５の頭部やナット１６からコロナ放電が発生するおそ
れを防止することができる。

【００２４】加えて、この実施例においては、両コロナ
リング部材１０，１１の内周面と外周面との間の境界、
及び各収容凹部１３の開口端縁がエッジとならないよう
に丸みを帯びている。このため、これらの境界及び開口
端縁からコロナ放電が発生するのを防止することができ
る。

【００２５】

【別の実施例】 （第２実施例）次に、この発明を具体
化したポリマー碍子用コロナリングの取付方法及び取付
構造の第２実施例を、図８〜図１０に基づいて説明す
る。

【００２６】さて、この第２実施例のコロナリング２１
においても、前述した第１実施例のコロナリング８と同
様に、把持金具５の膨径部７に係合させた状態で、その
把持金具５の基端外周に取り付けられる。

【００２７】そこで、このコロナリング２１について詳
述すると、コロナリング本体２２はほぼ円環状に形成さ
れ、その一部には取付用の開口２３が形成されている。
コロナリング本体２２の外周面はその下部を含む大部分
が半円状をなし、その半円の端部が上方へ向かって若干
延長されている。肉盗み用の凹所２４はコロナリング本
体２２の上面に沿って円弧状に延長形成され、この凹所
２４の形成によってコロナリング本体２２の軽量化が図
られている。コロナリング本体２２の外周面と内周面と
の間の境界はエッジが形成されないように丸みを帯びて
いる。取付部２５は開口２３に対向するように、コロナ
リング本体２２の内周面から中心付近に向かって突出形
成されている。

【００２８】接合凹溝２６は前記取付部２５の先端に形
成され、把持金具５を開口２３からコロナリング本体２
２内へ相対的に挿入して、コロナリング本体２２を把持
金具５に取り付ける際に、この接合凹溝２６に把持金具
５の基端外周が接合される。係合凹部２７は接合凹溝２
６の内周面に形成され、接合凹溝２６に把持金具５の基
端外周が接合されたとき、この係合凹部２７に把持金具
５の膨径部７が係合される。

【００２９】一対のボルト挿入孔２８は前記取付部２５
の両側に形成され、このボルト挿入孔２８にはボルト２
９が挿入されている。締付金具３０は取付部２５の接合
凹溝２６に対向するように、両ボルト２９の先端に挿通
支持され、接合凹溝２６に把持金具５を接合させた状態
で、ボルト２９にナット３１を螺合することによって、
締付金具３０が把持金具５の外周面に圧接される。

【００３０】さて、前記のように構成されたコロナリン
グ２１をポリマー碍子１の把持金具５に取り付ける場合
には、把持金具５をコロナリング本体２２内へ一側の開
口２３から相対的に挿入する。そして、把持金具５の基
端外周に取付部２５の接合凹溝２６を接合させると、係
合凹部２７が把持金具５の膨径部７に係合される。この
状態で、ボルト２９及びナット３１により取付部２５の
先端に締付金具３０を締め付け固定すると、その締付金
具３０と接合凹溝２６との間に把持金具５が挟着保持さ
れて、コロナリング本体２２が把持金具５の基端外周に
取り付けられる。従って、把持金具５の膨径部７がコロ
ナリング２１によって包囲され、その膨径部７からコロ
ナ放電が生じるのを防止できる。

【００３１】このコロナリング本体２２の取り付け状態
においては、取付部２５の先端の係合凹部２７が把持金
具５の膨径部７に係合しているため、コロナリング本体
２２は把持金具５の外周面に軸線方向へ移動することな
く堅固に固定されている。従って、この第２実施例にお
いても、前述した第１実施例の場合と同様に、ボルトの
緩みに伴ってコロナリングに位置ずれが生じるおそれを
確実に防止することができる。

【００３２】また、この第２実施例のコロナリングの取
付構造においては、コロナリング本体２２が一部を開口
した円環状に形成され、そのコロナリング本体２２の内
周面には把持金具５に対する取付部２５が１箇所より突
設されている。従って、コロナリング本体２２の軽量化
を図ることができて、コロナリング２１の取り付けに伴
いポリマー碍子１に加わる荷重を軽減することができ
る。また、コロナリング本体２２が一部を開口した円環
状に形成されているため、このコロナリング２１をポリ
マー碍子１に取り付ける際、そのポリマー碍子１を鉄塔
などに取付た状態で外すことなく、かつ活線状態でコロ
ナリング２１の取付を行うことができる。 （第３実施例）次に、この発明を具体化した第３実施例
について、図１１〜１３に基づいて説明する。この実施
例においては、コロナリング本体２２の取付部２５と締
付金具３０を変更した例について説明する。

【００３３】さて、この実施例ではコロナリング本体２
２の取付部２５における接合凹溝２６が平面Ｖ字状をな
すとともに、締付金具３０の接合凹部３２が同じく平面
Ｖ字状に形成されている。そして、接合凹溝２６と接合
凹部３２との間に把持金具５が挟着される。すなわち、
取付部２５の係合凹部２７が把持金具５の膨径部７に係
合される。

【００３４】この実施例では、互いにＶ字状をなす接合
凹溝２６と係合凹部２７により把持金具５を挟着するよ
うに構成したことから、図１２に二点鎖線で示すよう
に、いずれの径の把持金具５に対しても自在に対応する
ことができる。ちなみに、締付金具３０は容易に製作さ
れるため、第２実施例のように締付金具３０のみを把持
金具５の径に対応させてその都度円弧状に形成してもよ
い。 （第４実施例）次に、この発明を具体化した第４実施例
について、図１４〜１７に基づいて説明する。

【００３５】この第４実施例のコロナリング３５におい
ても、前記各実施例と同様に、把持金具５の膨径部７に
係合させた状態で、その把持金具５の基端外周に取付け
られる。

【００３６】そこで、このコロナリング３５について説
明すると、図１４〜１６に示すように、コロナリング本
体３６は円環状に形成され、その周壁部３７の内側には
肉盗み用の凹所３８が形成されている。この凹所３８に
より、コロナリング本体３６の軽量化が図られている。
図１７に示すように、コロナリング本体３６の周壁部３
７の外周面は、基端側が所定の半径Ｄを有する円弧状に
形成され、先端側が２種類の楕円、つまり長径、短径の
長い楕円Ｍと長径、短径の短い楕円Ｎの一部により構成
されている。すなわち、周壁部３７の外周面がいわゆる
インボリュート曲線に近い曲面を描いている。そして、
周壁部３７の最大外径面となる円弧状に形成された部分
より、周壁部３７の先端側が外側へはみ出さないように
し、周面からのコロナ放電の発生を抑制している。

【００３７】把持金具５を挿通するための開口３９は、
コロナリング本体３６の中心部に設けられている。取付
部２５はコロナリング本体３６の内底面の中央付近より
上方へ突出形成されている。接合凹溝２６は取付部２５
の先端に形成され、コロナリング本体３６を開口３９に
挿通された把持金具５に取付けるときに、この接合凹溝
２６に把持金具５の基端外周が接合される。係合凹部２
７は接合凹溝２６の内周面に形成され、接合凹溝２６に
把持金具５の基端外周が接合されたとき、この係合凹部
２７に把持金具５の膨径部７が係合される。

【００３８】さて、この実施例においても、取付部２５
の先端の係合凹部２７が把持金具５の膨径部７に係合さ
れるため、コロナリング本体３６が移動することなく堅
固に固定され、コロナリング３５の位置ずれを防止する
ことができる。加えて、この実施例では、コロナリング
本体３６の周壁部３７の外周面を、基端側が円弧状に、
先端側が２種類の楕円Ｍ，Ｎの一部となるように構成し
た。このため、周壁部３７の最大外径面より、周壁部３
７の先端側が外側へはみ出さず、その周面からのコロナ
放電の発生を効果的に防止することができる。

【００３９】なお、この発明は前記各実施例の構成に限
定されるものではなく、例えば、前記第１実施例におい
てボルト１５の先端のエッジを覆うための袋ナットをボ
ルト１５の先端に螺合する等、各部の構成を任意に変更
して具体化することも可能である。

【００４０】特許請求の範囲に記載された技術的思想以
外に、前記両実施例から把握される技術的思想を効果と
ともに述べれば以下の通りである。 （１）収容凹部の開口端縁が丸みを帯びている請求項４
に記載のポリマー碍子用コロナリングの取付構造。 （２）収容凹部の開口端縁が丸みを帯びている請求項６
に記載のポリマー碍子用コロナリング。

【００４１】これら（１），（２）の構成により、開口
端縁からのコロナ放電を阻止できる。 （３）コロナリング本体の外周面と内周面との間の境界
が丸みを帯びている請求項４又は５に記載のポリマー碍
子用コロナリングの取付構造。 （４）コロナリング本体の外周面と内周面との間の境界
が丸みを帯びている請求項６に記載のポリマー碍子用コ
ロナリング。

【００４２】これら（３），（４）の構成により、境界
からのコロナ放電を防止できる。

【００４３】

【発明の効果】 この発明は、以上詳述したように構成
されているため、次のような優れた効果を奏する。請求
項１及び請求項２に記載の発明によれば、コロナリング
をポリマー碍子の把持金具に堅固に固定することができ
て、コロナリングに位置ずれが生じるおそれを防止する
ことができる。

【００４４】請求項３に記載の発明によれば、締付金具
等の他の部材を必要とせず、ボルト及びナットのみによ
りコロナリング本体を把持金具に取り付けることができ
て、取付構造を簡素化することができる。

【００４５】請求項４に記載の発明によれば、ボルトの
頭部及びナットがコロナリング本体の外周面に突出配置
されるのを防ぐことができて、コロナ防止効果を高める
ことができる。

【００４６】請求項５に記載の発明によれば、コロナリ
ング本体の軽量化を図ることができて、コロナリングの
取り付けに伴いポリマー碍子に加わる荷重を軽減するこ
とができる。

【００４７】請求項６に記載の発明によれば、前記と同
様にボルトの頭部及びナットがコロナリング本体の外周
面に突出配置されるのを防ぐことができて、コロナ防止
効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明のポリマー碍子用コロナリングの取
付方法及び取付構造を具体化した第１実施例を、部分的
に断面にして示す正面図である。

【図２】 そのコロナリングの構造を示す平面図であ
る。

【図３】 同じくコロナリングの正面図である。

【図４】 同じくコロナリングの底面図である。

【図５】 同じくコロナリングの左側面図である。

【図６】 同じくコロナリングの右側面図である。

【図７】 図３のＡ−Ａ線における断面図である。

【図８】 この発明のポリマー碍子用コロナリングの取
付方法及び取付構造を具体化した第２実施例を示す断面
図である。

【図９】 同じくコロナリングの構造を示す平面図であ
る。

【図１０】 同じくコロナリングを部分的に断面にして
示す左側面図である。

【図１１】 この発明を具体化した第３実施例を表し、
把持金具に対するコロナリングの取付構造を示す部分平
面図である。

【図１２】 コロナリングの取付部と把持金具との関係
を示す平面図である。

【図１３】 コロナリングの取付部と把持金具との連結
関係を示す断面図である。

【図１４】 この発明を具体化した第４実施例のコロナ
リングを示す平面図である。

【図１５】 図１４のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図１６】 図１４のＣ−Ｃ線における断面図である。

【図１７】 コロナリングの周壁部の先端を示す部分拡
大図である。

【符号の説明】 １…ポリマー碍子、５…把持金具、７…膨径部、８…第
１実施例のコロナリング、９…コロナリング本体、１０
…分割した部材、１１…分割した部材、１３…係合凹
部、１５…ボルト、１６…ナット、１７…収容凹部、２
１…第２実施例のコロナリング、２２…コロナリング本
体、２３…取付用の開口、２５…取付部、２７…係合凹
部、２９…ボルト、３０…締付金具、３１…ナット、３
５…コロナリング、３６…コロナリング本体、３９…取
付用の開口。

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コロナリング本体の一部に形成した係合
   凹部を、ポリマー碍子の把持金具に形成された膨径部に
   係合させて、コロナリング本体をポリマー碍子の把持金
   具に取り付けるポリマー碍子用コロナリングの取付方
   法。
2. 【請求項２】 コロナリング本体の一部に係合凹部を形
   成し、この係合凹部をポリマー碍子の把持金具に形成さ
   れた膨径部に係合させた状態で、コロナリング本体をポ
   リマー碍子の把持金具に取り付けるポリマー碍子用コロ
   ナリングの取付構造。
3. 【請求項３】 前記コロナリング本体を複数の部材に分
   割して構成し、各分割部材の内周面には係合凹部を形成
   し、その係合凹部を把持金具の膨径部に係合させた状態
   で、分割部材をボルト及びナットにより相互に結合した
   請求項２に記載のポリマー碍子用コロナリングの取付構
   造。
4. 【請求項４】 前記コロナリング本体の外周面には、ボ
   ルトの頭部及びナットを収容するための収容凹部を形成
   した請求項３に記載のポリマー碍子用コロナリングの取
   付構造。
5. 【請求項５】 前記コロナリング本体を一部が開口した
   円環状に形成し、そのコロナリング本体の内周面には把
   持金具に対する取付部を突設し、その取付部の先端に係
   合凹部を形成し、この係合凹部を把持金具の膨径部に係
   合させた状態で、締付金具により取付部を把持金具に固
   定した請求項２に記載のポリマー碍子用コロナリングの
   取付構造。
6. 【請求項６】 コロナリング本体を複数の部材に分割し
   て構成し、各分割部材の内周面には係合凹部を形成し、
   分割部材を相互に結合するためのボルト及びナットを設
   け、コロナリング本体の外周面には、ボルトの頭部及び
   ナットを収容するための収容凹部を形成したポリマー碍
   子用コロナリング。