JP2942103B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機，ファクシミリ，
プリンター等の画像形成装置に関し、特に画像形成後、
像担持体上に残留する現像剤を回収して再利用する画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，ファクシミリ，プリンター等の
画像形成装置において、画像を形成する際に被記録材か
ら異物が発生することにより、形成される画像に対して
多くの悪影響を及ぼす。発生する異物の内容としては、
特に被記録材が紙の場合、紙粉，紙の製造過程で塗布さ
れる添料，または紙に対して付着したゴミ等である。特
に紙粉は、紙が画像形成装置内を搬送される際に画像形
成装置内で受ける力学的刺激により発生するだけでな
く、紙の製造工程において例えば裁断等の工程が介在す
ることにより製造時に紙に付着しているものもある。こ
れら異物が画像を形成する際に及ぼす悪影響としては、
以下に述べる場合がある。

【０００３】（１）発生した異物が被記録材を搬送する
ローラーに付着することにより搬送ローラー表面の摩擦
係数を低下させ、搬送性能を低下させる。

【０００４】（２）前述の異物が画像形成装置の構成要
素であり、特に像担持体の周囲に配置される帯電器の電
極、または光センサーの受発光部等に付着することによ
りこれらの性能を著しく低下させる。

【０００５】（３）画像形成後の残留トナーを回収して
再び現像装置内に戻して再利用する際に、残留トナーに
前述の異物が混入していると画像にカブリ等が発生し画
像品位を低下させる。

【０００６】従って、従来から種々の異物回収機能を持
った画像形成装置が提案されてきている。図４は従来よ
り提案されている画像形成装置の紙粉等の異物除去部の
概略断面図であり以下、図４を参照して説明する。図４
において異物除去部は画像形成装置の被記録材の搬送路
に設けられる。被記録材51は画像形成装置内に固定的に
設けられたガイド板52，53、54，55間を搬送され、この
ガイド板52，53とガイド板54，55間に設けられたローラ
対56ａ，56ｂによって被記録材51を挟んで搬送する。ま
たローラ56ａの表面には弾性材料よりなるスクレーパー
57が当接しており、このスクレーパー57は画像形成装置
内に設けられた異物回収容器58に固定されている。

【０００７】被記録材51がガイド板52，53及びガイド板
54，55間を図の矢印方向へ搬送され、ローラ対56ａ，56
ｂが図中矢印方向へ回転し、被記録材51が該ローラ対56
ａ，56ｂの間を通過する際に被記録材51上の異物、例え
ば紙粉等がローラ56ａに付着する。上記ローラ56ａに吸
着した紙粉等はスクレーパー57により、ローラ56ａ上よ
り物理的に掻き取られ異物回収容器58内に回収される。
この後、被記録材51は画像形成を行う感光ドラム59に搬
送され、不図示の現像部から感光ドラム59上に付与され
ているトナー像を転写される。上記被記録材51に転写さ
れないで感光ドラム59上に残留したトナーはクリーニン
グブレード60により感光ドラム59上より掻き落とされト
ナー回収容器61内に回収される。この時に、ローラ56ａ
によって吸着されず被記録材51上に残留した紙粉等の異
物は感光ドラム59に吸着され、感光ドラム59上に残留し
たトナーと共にクリーニングブレート60により掻き落と
されトナー回収容器61内に回収される。

【０００８】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来の画像形成装置において、異物回収容器58が密閉
した構造を採っていないために、ローラ56ａに吸着され
た異物はスクレーパー57によりローラ56ａ上より掻き取
られる際にスクレーパー57に当たって飛散し、異物回収
容器58内に回収されずに再び被記録材51やガイド板52，
53に落下するものが多く発生し、確実な異物除去回収が
できない。特に被記録材51の搬送速度が早い高速画像形
成装置に於いてこの現像は顕著に現れる。異物の除去回
収性能が低下することにより、発生した異物が転写材を
搬送する他部のローラに付着して搬送性能を低下させた
り、また前述の異物が感光ドラム59の周囲に配置される
帯電器の電極や光センサーの受発光部等に付着してこれ
らの性能を著しく低下させたり、更には画像形成後の残
留トナーを回収して再利用する際にトナーに前述の異物
が多く混入しているために画像品位を低下させるおそれ
があった。

【０００９】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、被記録材の搬送に伴う異物を確実に回収し、高画
像品位を維持できる画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される本発明の代表的
な手段は、像担持体と、前記像担持体の周辺に配置され
た像の形成に寄与する複数のプロセス手段を装備する作
像手段と、被記録材を搬送するための搬送手段と、前記
像担持体に形成された像を被記録材に記録するための画
像記録手段と、を有し、前記画像記録手段より被記録材
搬送方向上流側で被記録材に当接して回転する第１回転
体を設け、前記第１回転体に対向するように形成した開
口部を有する異物回収容器を前記第１回転体の母線方向
と略平行に近接して設け、この開口部の両端にスクレー
パー部材及びスクイシート部材をこれらの先端が前記第
１回転体に当接するように設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記手段によれば、画像記録手段より被記録材
搬送方向上流側で被記録材に当接して回転する第１回転
体を設け、前記第１回転体に対向するように形成した開
口部を有する異物回収容器を前記第１回転体の母線方向
と略平行に近接して設け、この開口部の両端にスクレー
パー部材及びスクイシート部材を前記第１回転体に当接
するように設けたことにより、前記異物回収容器を密閉
構造とすることができ、被記録材の搬送に伴って発生す
る異物を確実に異物回収容器内に回収することができ
る。

【００１２】また、前記第１回転体の表面付近に導電層
を形成し、該導電層に電圧印加手段より電圧を印加する
場合には、異物を静電吸着力で確実に第１回転体に吸着
させることができる。

【００１３】また、前記第１回転体は前記像担持体より
被記録材搬送方向上流側の最も近傍に配置する場合に
は、該第１回転体によって異物除去後の被記録材に更に
紙粉等を発生させる様な力学的刺激等が加わることが少
なくなり、また異物除去後の被記録材に新たなるゴミ等
が付着することが少なくなる。

【００１４】また、前記第１回転体に押圧する第２回転
体を、前記第１回転体の母線方向と略平行になるように
設け、前記第１回転体と前記第２回転体とで前記被記録
材を挟んで搬送する場合には、被記録材を第１回転体に
確実に当接させることができ、異物を確実に第１回転体
に吸着させることができる。

【００１５】更に、前記第１回転体、第２回転体、前記
スクレーパー部材、前記スクイシート部材の軸方向の幅
を夫々前記被記録材の通過幅以上とすることにより、被
記録材全面にわたって、確実な異物除去ができる。

【００１６】

【実施例】

〔第１実施例〕

【００１７】次に図面を参照して本発明にかかる画像形
成装置の一実施例について説明する。本実施例では画像
形成装置として複写機を用いて説明する。図１は複写機
全体の概略構成を示す断面図、図２は異物回収容器の周
辺の構造を示す断面図である。

【００１８】先ず図１を用いて本実施例の複写機の概略
構成と動作について説明する。本複写機は原稿台１に置
かれた原稿を走査露光し、この画像を給送部20より搬送
されるシート状の転写材24にトナー像を形成し排出台19
に排出するものである。走査光学系の構成について説明
すると、原稿台１に置かれた原稿に対しこれを走査しな
がら照明する光源２及び第１移動ミラー３が一体的に第
１移動ミラー台４に固定されている。同様に第２移動ミ
ラー５及び第３移動ミラー６が一体的に第２移動ミラー
台７に固定されている。上記第１移動ミラー台４及び第
２移動ミラー台７は走査時に不図示の駆動手段によりそ
れぞれＸ２ａ，Ｘ３ａの位置よりＸ２ｂ，Ｘ３ｂの位置
まで互いに同期して駆動される。上記第３移動ミラー６
からの光線を受ける位置に結像レンズ８が設けられ、更
に結像レンズ８からの光束を第４反射ミラー９が反射し
原稿画像を感光ドラム10上に結像させる。前記第１移動
ミラー台４と第２移動ミラー台７は、原稿面と感光ドラ
ム10上の受光面との光学的な共役関係を保つ様に駆動さ
れ原稿面の画像を走査露光する。

【００１９】上記感光ドラム10の周囲には、ドラム面に
トナー像を形成するための一連のプロセス手段が配設さ
れている。このプロセス手段としては、前記感光ドラム
10の表面電位を一様にする一次帯電器11と、前記走査光
学系による露光によってドラム面に形成された潜像にト
ナーを供給して現像する現像器12と、画像転写後の前記
感光ドラム10上に残留するトナーを除去するクリーニン
グ器13を装備している。

【００２０】上記感光ドラム10は第１移動ミラー台４及
び第２移動ミラー台７の走査動作と同期して図中矢印方
向へ回転する。そして、一次帯電器11によって感光ドラ
ム10の表面電位を均一に上げた後、原稿面からの光束を
第４反射ミラー９から照射されて感光ドラム10上に静電
潜像が形成される。この静電潜像は現像器12により現像
されトナー像として顕画像化される。

【００２１】一方、給送部14から給送ローラ14ａによっ
て転写材24は１枚ずつ給送され、レジストローラー対15
によってドラム面に形成されたトナー像と同期取りを行
って搬送される。転写材24は感光ドラム10と圧接する際
に転写帯電器16によってトナー像が転写され、更に感光
ドラム10から転写材24を分離させる分離帯電器17によっ
てドラム面より分離されて、搬送装置18により定着器19
へ搬送される。定着器19は不図示のヒーターにより高温
に保たれている定着ローラ19ａと、これに圧接する加圧
ローラ19ｂから構成されており、トナー像を加熱，加圧
することで転写材24に定着させる。画像定着後の転写材
24は、排出ローラ対20によって搬送され、装置外に設け
られた排出台21上に排出される。

【００２２】上記転写帯電器16によりトナー像を感光ド
ラム10から転写材24へ転写する際に、完全に転写されず
感光ドラム10上に残った残留トナーは、感光ドラム10の
回転に従いクリーニング器13に設けられたクリーニング
ブレード13ａにより感光ドラム10上から掻き落とされク
リーニング器13内に回収される。回収された残留トナー
はクリーニング器13から外部に残留トナーを搬送する搬
送スクリュー13ｂにより搬送され、さらに残留トナー搬
送路22を介して前記現像器12にトナーを補給する補給容
器23に戻される。この補給容器23に残留トナー搬送路22
から戻された残留トナーは、該補給容器23に直接補給さ
れる新しいトナーと混合され再び現像に使用される。

【００２３】次に異物回収部の構成について図２を参照
して説明する。本実施例では、異物回収部はレジストロ
ーラ対15に組み込まれている。図２においてレジストロ
ーラ対15は２つの異なるレジスト上ローラ15ａ，レジス
ト下ローラ15ｂにより構成されており、これらは互いに
当接しており図示しない駆動手段によって図２に示す矢
印方向へ互いに同じ周速で回転駆動される。上記レジス
トローラ対15のうち、転写材24のトナー像を転写される
転写面側に当接するレジスト上ローラ15ａの表面には導
電層が設けられている。このレジスト上ローラ15ａは、
例えば鉄等の金属よりなるローラ軸に非導電性の樹脂よ
りなるローラ筒を固定し、さらにローラ筒の表面にメッ
キ等により金属等の導電層を形成したものである。また
レジスト下ローラ15ｂは鉄等の金属よりなるローラ軸に
非導電性のゴムを固定しローラ面を形成している。レジ
スト上ローラ15ａとレジスト下ローラ15ｂは、両者の間
を搬送される転写材24の通紙幅よりも軸方向に長い寸法
で構成されている。

【００２４】また上記レジスト上ローラ15ａの近傍に
は、この母線方向とほぼ平行に紙粉等の異物回収容器25
が設けられており、この異物回収容器25は転写材24の通
紙幅よりも長い範囲で複写機本体に固定されている。上
記異物回収容器25にはレジスト上ローラ15ａに対向する
面に開口部25ａが形成されている。この開口部25ａはレ
ジスト上ローラ15ａの長手方向に沿って開口しており、
その長手方向の開口幅は転写材24の通紙幅より長い。ま
た上記異物回収容器25の開口部25ａの一方の端部25ｂに
は弾性的な樹脂材料からなるスクレーパー26が転写材24
の通紙幅よりも長い範囲で固定されており、その先端は
レジスト上ローラ15ａに当接している。また上記異物回
収容器25の開口部25ａの他端部25ｃには弾性的な樹脂材
料からなるスクイシート27が転写材24の通紙幅よりも長
い範囲で固定されており、その先端はレジスト上ローラ
15ａに当接している。また更に異物回収容器25の長手方
向両端には不図示の蓋部密閉部材が設けられている。

【００２５】従って、上記異物回収容器25とスクレーパ
ー26とスクイシート27とレジスト上ローラ15ａとで密閉
された異物回収空間Ｑを形成している。よって、上記異
物回収容器25を密閉した構造にできるため、異物を確実
に回収できる。レジスト上ローラ15ａは転写材24の前記
トナー像を転写される転写面側に当接するため、転写材
24の感光ドラム10に当接する側の異物を除去するので、
感光ドラム10に吸着され残留トナーと共にクリーニング
器13に回収される異物は極めて少なくなる。

【００２６】また上記レジストローラ対15前後には転写
材24をガイドする上下一対のガイド板28，29、30，31が
夫々設けられている。また、上記異物回収容器25には不
図示の導電性金属よりなる給電バネが固定されており、
その先端はレジスト上ローラ15ａの表面の導電層に弾性
的に当接している。給電バネは電圧印加部32に電気的に
接続されている。この電圧印加部32は＋４００Ｖで給電
バネに電圧を印加している。

【００２７】次に、異物回収動作について説明する。複
写動作が開始されると、給送部14から１枚ずつ給送され
た転写材24はガイド板28，29の間を搬送され、レジスト
ローラ対15間へ到達し不図示の駆動手段により駆動され
るレジストローラー対15のニップへ突入する。レジスト
上ローラ15ａの表面の導電層は電圧印加部32により給電
バネを介して＋４００Ｖの電位になっている。従って、
転写材24上に付着している紙粉等の異物はレジスト上ロ
ーラ15ａとの間に働く物理的吸着力に加えて異物の内帯
電しているもの、或いは分極状態にあるものは、導電層
との間に働く静電力によりレジスト上ローラ15ａに吸着
される。吸着された異物はレジスト上ローラ15ａの回転
に従ってスクイシート27の位置まで搬送され、スクイシ
ート27は弱い力でレジスト上ローラ15ａに当接している
のでスクイシート27が当接している位置をレジスト上ロ
ーラ15ａ上に吸着されたまま通過して異物回収空間Ｑ内
に入る。その後レジスト上ローラ15ａの回転に従って異
物はスクレーパー26の当接位置まで搬送され、スクレー
パー26によりレジスト上ローラ15ａ上から掻き落とさ
れ、異物回収容器25内に回収される。上記スクレーパー
26に掻き落とされる際に該スクレーパー26先端に当たっ
て飛散する異物が発生するが、異物回収容器25とスクレ
ーパー26、スクイシート27、及びレジスト上ローラ15ａ
により異物回収空間Ｑは密閉されているために異物は外
部に飛散する事無く確実に異物回収容器25に収納され、
再び転写材24やガイド板28，29、30，31上に落下するこ
とはない。

【００２８】上記構成によれば、トナー像転写前に転写
材24上の異物を効果的に除去できるため、転写材24から
感光ドラム10を介して転写残りトナーに混入する異物は
極めて少なくなるため、転写残りトナーを再び画像形成
に使用した場合でも画像にカブリ等が発生せず、高画質
の画像形成装置を提供できる。

【００２９】〔第２実施例〕

【００３０】次に前記画像形成装置の他例について図３
を参照して説明する。本実施例は第１実施例と同様に複
写機に対して実施しており、複写機全体の概略構成は第
１実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を付
して説明を援用する。

【００３１】本実施例では、異物回収容器はレジストロ
ーラ対15に組み込まれている。図３においてレジストロ
ーラ対15は２つの異なるレジスト上ローラ15ａ，レジス
ト下ローラ15ｂより構成されており、これらは互いに当
接しており図示しない駆動手段によって図２に示す矢印
方向へ互いに同じ周速で回転駆動される。上記レジスト
ローラ対15のレジスト上ローラ15ａとレジスト下ローラ
15ｂの両者の表面には、夫々導電層が設けられている。
上記レジスト上ローラ15ａ及びレジストローラ15ｂは例
えば鉄等の金属よりなるローラ軸に非導電性の樹脂より
なるローラ筒を固定し、さらにローラ筒の表面にメッキ
等により金属等の導電層を形成したものである。上記レ
ジスト上ローラ15ａとレジスト下ローラ15ｂは、両者の
間を搬送される転写材24の通紙幅よりも長い寸法で構成
されている。

【００３２】上記レジスト上ローラ15ａの近傍には、こ
れと平行で転写材24の通紙幅よりも長い範囲で複写機本
体に固定されている異物回収容器25が設けられている。
この異物回収容器25はレジスト上ローラ15ａに対向する
面に開口部25ａが形成されている。この開口部25ａはレ
ジスト上ローラ15ａａの長手方向に沿って開口してお
り、その長手方向の開口幅は転写材24の通紙幅より長
い。また上記異物回収容器25の開口部25ａの一方の端部
25ｂには弾性的な樹脂材料からなるスクレーパー26が転
写材24の通紙幅よりも長い範囲で固定されており、その
先端はレジスト上ローラ15ａに当接している。また、上
記異物回収容器25の開口部25ａの他端部25ｃには弾性的
な樹脂材料からなるスクイシート27が転写材24の通紙幅
よりも長い範囲で固定されており、その先端はレジスト
上ローラー15ａに当接している。更に、上記異物回収容
器25の長手方向両端には不図示の蓋部が設けられてい
る。従って、異物回収容器25、スクレーパー26、スクイ
シート27、及びレジスト上ローラ15ａとで密閉された異
物回収空間Ｑ１を形成している。

【００３３】また、前記レジスト下ローラ15ｂ近傍に
も、ほぼこれと平行に転写材24の通紙幅よりも長い範囲
で複写機本体に固定されている異物回収容器33が設けら
れている。異物回収容器33はレジスト下ローラ15ｂに対
向する面に開口部33ａが形成されている。この開口部33
ａはレジスト下ローラ15ｂの長手方向に沿って開口して
おり、その長手方向の開口幅は転写材24の通紙幅より長
い。また上記異物回収容器33の開口部33ａの一方の端部
33ｂには弾性的な樹脂材料からなるスクレーパー34が転
写材24の通紙幅よりも長い範囲で固定されており、その
先端はレジスト下ローラ15ｂに当接している。また、異
物回収容器33の開口部33ａの他端部33ｃには弾性的な樹
脂材料からなるスクイシート35が転写材24の通紙幅より
も長い範囲で固定されており、その先端はレジスト下ロ
ーラ15ｂに当接している。更に、上記異物回収容器33の
長手方向両端には不図示の蓋部が設けられている。従っ
て、異物回収容器33、スクレーパー34、スクイシート3
5、及びレジスト下ローラ15ｂとで密閉された異物回収
空間Ｑ２を形成している。

【００３４】上記レジスト下ローラ15ｂの前後には転写
材24をガイドするガイド板28，29、30，31が夫々設けら
れている。また、前記異物回収容器25及び33には不図示
の導電性金属よりなる給電バネがそれぞれ固定されてお
り、その先端はレジスト上ローラ15ａ及びレジスト下ロ
ーラ15ｂの導電層にそれぞれ弾性的に当接している。ま
た、上記異物回収容器25及び33には不図示の導電性金属
よりなる給電バネが夫々固定されており、その先端はレ
ジスト上ローラ15ａの表面の導電層に弾性的に夫々当接
している。上記給電バネは夫々電圧印加部32に電気的に
夫々接続されており、この電圧印加部32は＋４００Ｖで
給電バネに電圧を印加している。

【００３５】次に、異物回収動作について説明する。複
写動作が開始されると、給送部14から１枚ずつ給送され
た転写材24はガイド板28，29間を搬送され、不図示の駆
動手段により駆動されるレジストローラ対15へ到達し、
レジストローラー対15のニップへ突入する。レジスト上
ローラ15ａ及びレジスト下ローラ15ｂの表面の導電層は
電圧印加部32により給電バネを介して＋４００Ｖの電位
になっている。

【００３６】従って、転写材24上に付着している紙粉等
の異物はレジスト上ローラ15ａ及び／またはレジスト下
ローラ15ｂとの間に働く物理的吸着力に加えて異物の内
帯電しているもの、或いは分極状態にあるものは、導電
層との間に働く静電力によりレジスト上ローラ15ａ、ま
たはレジスト下ローラ15ｂに夫々吸着される。吸着され
た異物はレジストローラー対15の回転に従ってそれぞれ
スクイシート27及び35の位置まで搬送され、スクイシー
ト27，35が当接している位置より各レジストローラ15
ａ，15ｂに吸着されたまま異物回収空間Ｑ１，Ｑ２内に
入る。その後レジストローラ対15の回転に従って紙粉等
の異物はそれぞれスクレーパー26及び34の位置まで搬送
され、スクレーパー26及び34によりそれぞれレジスト上
ローラ15ａ及びレジスト下ローラ15ｂ上から掻き落とさ
れ、異物回収容器25及び33内に回収される。

【００３７】上記スクレーパー26及び34に掻き落とされ
る際に、該スクレーパー26及び34先端に当たり飛散する
異物が発生するが、異物回収容器25、スクレーパー26、
スクイシート27及びレジスト上ローラ15ａにより異物回
収空間Ｑ１は密閉され、また、同様に異物回収容器33、
スクレーパー34、スクイシート35及びレジスト下ローラ
15ｂにより異物回収空間Ｑ２は密閉されている為に、異
物は外部に飛散する事無く確実に異物回収容器に回収さ
れ、再び転写材24やガイド板28，29、30，31上に落下す
ることはない。

【００３８】上記構成によれば、転写材24の両面の異物
を効果的に除去できるため、転写材24から感光ドラム10
を介して、転写残りトナーに混入する異物は第１実施例
よりもさらに少なくなり、転写残りトナーを再び画像形
成に使用した場合でも画像にカブリ等が発生せず、高画
質の画像形成装置を提供できる。また転写材24の転写帯
電器16及び分離帯電器17側の面の異物も除去するので両
帯電器に異物が混入し両帯電器の性能を低下させること
も少なくなる。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、前述したように、被記録材に
付着した異物を回収する異物回収容器を密閉した構造に
することにより、異物を確実に回収できる。また、クリ
ーニング手段に回収される残留トナー内に異物が混入す
る事が少なくなるために、回収されたトナーを再び画像
形成に利用した場合でも画像にカブリ等が発生しない高
画質の画像形成装置を提供できる。また、異物が像担持
体の周囲に配置される帯電器の電極、または光センサー
の受発光部等に付着することが少なくなりこれらの性能
が低下するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る複写機全体の概略構成を示す
断面図である。

【図２】異物回収容器の周辺の構造を示す断面図であ
る。

【図３】第２実施例に係る異物回収容器の周辺の構造を
示す断面図である。

【図４】従来の画像形成装置の主要部の断面図である。

【符号の説明】

１…原稿台 ２…光源 ３…第１移動ミラー ４…第１移動ミラー台 ５…第２移動ミラー ６…第３移動ミラー ７…第２移動ミラー台 ８…結像レンズ ９…第４反射ミラー 10…感光ドラム 11…一次帯電器 12…現像器 13…クリーニング器 13ａ…クリーニングブレード 13ｂ…搬送スクリュー 14…給送部 14ａ…給送ローラ 15…レジストローラ対 16…転写帯電器 17…分離帯電器 18…搬送装置 19…定着器 19ａ…定着ローラ 19ｂ…加圧ローラ 20…排出ローラ対 21…排出台 22…残留トナー搬送路 23…補給容器 24…転写材 25，33…異物回収容器 25ａ，33ａ…開口部 26，34…スクレーパー 27，35…スクイシート 28，29，30，31…ガイド板 32…電圧印加部

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、 前記像担持体の周辺に配置された像の形成に寄与する複
   数のプロセス手段を装備する作像手段と、 被記録材を搬送するための搬送手段と、 前記像担持体に形成された像を被記録材に記録するため
   の画像記録手段と、を有し、 前記画像記録手段より被記録材搬送方向上流側で被記録
   材に当接して回転する第１回転体を設け、前記第１回転
   体に対向するように形成した開口部を有する異物回収容
   器を前記第１回転体の母線方向と略平行に近接して設
   け、この開口部の両端にスクレーパー部材及びスクイシ
   ート部材をこれらの先端が前記第１回転体に当接するよ
   うに設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 複数のプロセス手段は、前記像担持体を
   一様に帯電させるための帯電手段と、前記像担持体を露
   光して潜像を形成する潜像形成手段と、前記潜像に現像
   剤を供給して現像する現像手段と、画像転写後の前記像
   担像体上に残留する現像剤を除去するクリーニング手段
   と、を装備していることを特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第１回転体は前記被記録材に像を記
   録される記録面側に当接することを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記第１回転体は少なくともその表面付
   近に導電層を有し、該導電層は電圧印加手段により電圧
   を印加されることを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
5. 【請求項５】 前記第１回転体は前記搬送手段のうち像
   担持体より被記録材搬送方向上流側の最も近傍に位置す
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記第１回転体に押圧する第２回転体
   を、前記第１回転体の母線方向と略平行になるように設
   け、前記第１回転体と前記第２回転体とで前記被記録材
   を挟んで搬送することを特徴とする請求項１記載の画像
   形成装置。
7. 【請求項７】 前記第１回転体と第２回転体はレジスト
   ローラー対であることを特徴とする請求項６記載の画像
   形成装置。
8. 【請求項８】 前記第１回転体と第２回転体の軸方向の
   幅は、前記被記録材の通過幅以上とすることを特徴とす
   る請求項６記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記スクレーパー部材、スクイシート部
   材、及び容器の軸方向の幅は夫々前記被記録材の通過幅
   以上とすることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
   置。
10. 【請求項１０】 前記像担持体上から前記クリーニング
    手段により回収された現像剤を前記現像手段に戻して画
    像形成のために再利用することを特徴とする請求項２記
    載の画像形成装置。