JPH11174923A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第２ブレード手段への現像剤到達量を等しく
することにより、第２ブレード手段の捕集作業間隔が短
縮され若しくは画像幅が大きくなることにより軸線方向
の画像幅端部からとクリーニング手段端部までの距離が
小さくなっても、第２ブレード手段の捕集作業間隔を短
くすることなくクリーニング装置のサービス性を高める
ことができる画像形成装置を提供すること。 【構成】 感光ドラム（像担持体）２と、一次帯電器
（帯電手段）３と、露光手段と、色現像装置（現像手
段）４と、転写装置（転写手段）５と、クリーニングブ
レード（クリーニング手段）７−１と、定着ローラ２０
と加圧ローラ２１（定着手段）と、第２ブレード部（第
２ブレード手段）６と、前記クリーニングブレード７−
１を前記感光ドラム２に圧接せしめるとともにその軸線
方向に往復運動させるクリーニング装置７を備えたフル
カラー複写機（画像形成装置）１において、前記クリー
ニングブレード７−１が往復運動停止後にクリーニング
装置７の軸線方向に対して中央に停止するよう構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電転写プロセス
を利用する静電複写機や静電プリンタ等の画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】像担持体表面に静電的に形成した静電潜
像にトナーを供給して該静電潜像をトナー像とし、この
トナー像を紙等の転写材に転写する工程を繰り返す周知
の画像形成装置においては、転写の際、全てのトナーを
像担持体から転写材に転写させることは困難であり、若
干のトナーが像担持体に残るのは避けられない。このた
め、残留トナーを転写の都度、十分にクリーニングする
ことが必要である。そのためのクリーニング手段として
は従来から種々の提案がなされているが、ウレタンゴム
等の弾性体材料から成るクリーニングブレードに形成し
た尖鋭なエッジを、像担持体の走行方向に見て転写部位
よりも下流側において、像担持体表面に圧接して残留ト
ナーを掻き取るように構成したものが、構造が簡単で小
型であり、コスト的にも有利である等の点から従来より
広く実用されていることは周知の通りである。

【０００３】上記クリーニングブレード方式を採用する
クリーニング装置において、クリーニングブレードを像
担持体である感光ドラムの軸線方向に往復運動させるこ
とによって、クリーニングブレードと感光ドラム間に挟
まった紙粉等の異物を除去することが知られている。
又、クリーニングブレードを感光ドラムの軸線方向に往
復運動をさせることによって、例えばクリーニングブレ
ードと感光ドラム間に詰まった紙粉に砥粒として嵌まり
込んだトナー中の潤滑微粒子とクリーニングブレードと
が摺擦し、この摺擦によって感光ドラム上の周方向に傷
が付くのを防ぐこともできる。

【０００４】又、クリーニングブレード端部からのトナ
ー漏れを低減するための端部漏れ防止部材も知られてい
るが、前述のようにクリーニングブレードを感光ドラム
の軸線方向に運動させる場合、この漏れ防止部材はクリ
ーニングブレードと同じ支持部材上に取り付けることが
有効であることが知られている。

【０００５】しかし、上記漏れ防止部材とクリーニング
ブレードの間での残留トナーの摺り抜けの発生は免れな
いため、この摺り抜けた残留トナーの感光ドラムへの融
着や画像欠陥を防止するために、摺り抜けたトナーを捕
集するための第２ブレード部を設けてクリーニングブレ
ードからのトナーの横漏れや端部からの摺り抜けを防止
している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、クリーニン
グブレード及び漏れ防止部材が感光ドラムの軸線方向に
往復運動した後の停止位置が片寄っていると、２つの第
２ブレード部へのトナーの溜り量に差が発生し、捕集作
業間隔が短くなってしまったり、片側の第２ブレード部
だけがトナーで溢れてしまう可能性がある。

【０００７】特に、出来るだけ大きな可能画像幅を得る
場合において、画像形成装置本体の大型化を招くことな
く、感光ドラム幅及びクリーニングブレード長を画像幅
に対して出来るだけ小さく抑える構成を採用することが
必要となる。

【０００８】しかし、画像可能幅が大きくなることに伴
って残留トナーも多くなり、画像幅端とクリーニングブ
レード端の距離が小さくなると、クリーニングブレード
上を横走りしながら回収されるトナーの量が減少するた
め、より多くの残留トナーがクリーニング端部まで到達
する。そして、クリーニングブレード端部と端部漏れ防
止部材の隙間から摺り抜けるトナーの量が増加してしま
うため、出来るだけ２つの第２ブレード部に均等にこの
トナーが到達するようにし、捕集作業間隔を短くならな
いようにする必要がある。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされてもの
で、その目的とする処は、第２ブレード手段への現像剤
到達量を等しくすることにより、第２ブレード手段の捕
集作業間隔が短縮され若しくは画像幅が大きくなること
により軸線方向の画像幅端部からとクリーニング手段端
部までの距離が小さくなっても、第２ブレード手段の捕
集作業間隔を短くすることなくクリーニング装置のサー
ビス性を高めることができる画像形成装置を提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体を
帯電させるための帯電手段と、帯電した前記像担持体を
露光するための露光手段と、露光により前記像担持体に
形成された静電潜像を現像するための現像手段と、現像
像を被記録材に転写させるための転写手段と、該転写手
段によって転写されないで前記像担持体上に残留した現
像剤を除去するためのクリーニング手段と、転写像を前
記被記録材に定着させるための定着手段と、前記クリー
ニング手段の端部より外側の両側に設けられたトナーを
除去する除去部材である第２ブレード手段と、前記クリ
ーニング手段を前記像担持体に圧接せしめるとともにそ
の軸線方向に往復運動させるクリーニング装置を備えた
画像形成装置において、前記クリーニング手段が往復運
動停止後にクリーニング装置の軸線方向に対して中央に
停止するようにしたことを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記クリーニング手段の往復運動は、前記
像担持体に対する潜像形成からクリーニング終了までの
画像形成時外の時間に行われることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記クリーニング装置は、前記クリ
ーニング手段と、除去した残留現像剤のクリーニング装
置外への漏れを防止するためにクリーニング手段の端部
に設けられた端部漏れ防止部材を有することを特徴とす
る。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の発明において、前記クリーニング手段の往復運
動は、少なくとも２種類以上の動作モードを有すること
を特徴とする。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明において、前記動作モードは、自動又は手動で切り換
えられることを特徴とする。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記第２ブレード手段は、前記クリーニン
グ手段の両端部の２箇所に設けられ、その捕集物を収容
するための容器はクリーニング手段個々に設けられ又は
２つの第２ブレード手段において共有可能であることを
特徴とする。

【００１６】従って、本発明によれば、クリーニング手
段が往復運動停止後にクリーニング装置の軸線方向に対
して中央に停止するようにしたため、第２ブレード手段
への現像剤到達量を等しくすることにより、第２ブレー
ド手段の捕集作業間隔が短縮され若しくは画像幅が大き
くなることにより軸線方向の画像幅端部からとクリーニ
ング手段端部までの距離が小さくなっても、第２ブレー
ド手段の捕集作業間隔を短くすることなくクリーニング
装置のサービス性を高めることができるという効果が得
られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００１８】＜実施の形態１＞図１は本発明に係るフル
カラー複写機要部の断面図である。

【００１９】図１に示すフルカラー複写機１の本体内に
は、像担持体である感光ドラム２が図示矢印方向に回転
可能に軸支されており、その周囲には一次帯電器３、色
現像装置４、転写装置５、クリーニング装置７等の画像
形成手段が配置されている。

【００２０】上記感光ドラム２は一次帯電器３によって
均一に帯電され、例えばレーザービーム露光装置等を用
いた不図示の露光手段によって色分解された光像又はこ
れに相当する光像が感光ドラム２に照射されると、該感
光ドラム２の周面に静電潜像が形成される。そして、こ
の静電潜像は前記色現像装置４によって現像剤（トナ
ー）が付与されて現像され、トナー像として可視像化さ
れる。

【００２１】上記色現像装置４は、マゼンタ、シアン、
イエロー、ブラックの４色のトナーを各別に収納する４
個の現像器４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，４Ｂｋを内蔵しており、
所望の現像器（４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，４Ｂｋ）を感光ドラ
ム２の外周面に接離させて該感光ドラム２上に形成され
た静電潜像の現像を行う。そして、感光ドラム２上に形
成されたトナー像は、後述する転写装置（以下、転写ド
ラムと称す）５に担持されて搬送される被記録材である
転写材Ｐに転写される。

【００２２】尚、トナー像転写後に感光ドラム２上に残
留したトナーは、感光ドラム２の回転方向下流側に配置
されたクリーニング装置７によって回収される。

【００２３】ここで、図２はクリーニング装置７の軸線
方向のクリーニングブレード７−１の概略図、図３は図
２のａ部拡大詳細図であり、図示のようにクリーニング
装置７にはクリーニングブレード７−１とその端部から
の漏れを防止するための端部漏れ部材７−２が設けられ
ている。

【００２４】ところで、上記クリーニングブレード７−
１と端部漏れ防止部材７−２との間隙ｔ（図３参照）か
ら少量の残留トナーの摺り抜けが発生してしまうため、
その摺り抜け残留トナー及を捕集し、且つ、残留トナー
の色現像装置４での端部飛散を防ぐために図１に示す第
２ブレード部６が設けられている。

【００２５】一方、前記転写ドラム５は、その外周面に
転写シート８が貼着されており、内部に転写材Ｐを転写
シート８に吸着保持せしめるための転写材吸着手段を有
している。この転写材吸着手段は、感光ドラム２のトナ
ー像とは逆特性の電荷を転写シート８の反面側に付与す
る吸着用帯電器９と転写ドラム５の外側に設けられた導
電ローラ１０で構成されている。この導電ローラ１０は
接地されており、吸着用帯電器９の対向電極になるとと
もに、転写材Ｐに電荷を注入して転写シート８に転写材
Ｐを静電吸着させる機能を果たす。

【００２６】又、上記転写ドラム５内の感光ドラム２と
の圧接位置に相当する箇所には、転写シート８にトナー
と逆極性の電荷を付与する転写用帯電器１１が設けられ
ている。更に、転写ドラム５の内外には、トナー像転写
後の転写材Ｐの転写シート８に対する吸着力を弱めるた
めに転写シート８を挟んで対向する一対のＡＣコロナ放
電１２，１３が設けられている。

【００２７】又、上記ＡＣコロナ放電器１２，１３より
転写ドラム５の回転方向下流側には分離爪１４が設けら
れている。そして、外側ＡＣコロナ放電器１３に隣接し
てＡＣコロナ放電器１５が設けられており、該ＡＣコロ
ナ放電器１５は転写材Ｐと転写シート８が分離する際に
生ずる剥離放電による画像乱れを防止するためにＡＣコ
ロナ放電を行う。

【００２８】他方、カセット１６に収容された転写材Ｐ
は、ピックアップローラ１７によって最上位のものから
１枚ずつ給送され、レジストローラ対１８によって感光
ドラム２上に形成されたトナー像と同期して搬送され
る。そして、転写ドラム５に搬送された転写材Ｐは、導
電ローラ１０と吸着用帯電器９との間を通過する際に転
写ドラム５の外周面に貼着された転写シート８に吸着保
持されて搬送され、転写ドラム５と感光ドラム２が圧接
される際に転写用帯電器１１によってトナー像が転写材
Ｐに転写される。このとき、感光ドラム２は、転写工程
終了後にクリーニング装置７によってクリーニングさ
れ、再び画像形成に供される。

【００２９】以上一連の工程がマゼンタ、シアン、イエ
ロー及びブラックの各色について実施される。

【００３０】而して、トナー像の転写を受けた転写材Ｐ
は、転写ドラム５に担持されたまま搬送され、ＡＣコロ
ナ放電器１２，１３を通過する際に吸着力が弱められ、
分離爪１４によって転写ドラム５の転写シート８上から
分離される。

【００３１】転写ドラム５から分離された転写材Ｐは、
搬送ベルト１９によって下流側に搬送され、定着ローラ
２０及び加圧ローラ２１間を通過する際にトナー像の加
熱定着を受ける。そして、片面画像形成時には、画像定
着後の転写材Ｐは排出ローラ対２２によって装置外の排
出トレイ２３に排出される。尚、後続の転写材Ｐが無く
なると、感光ドラム２はクリーニング装置７によってク
リーニングされた後、若干の時間だけ後回転してクリー
ニングが徹底され、その後停止する。

【００３２】ここで、クリーニング装置７について詳述
する。

【００３３】図４は感光ドラム２のクリーニング手段と
してのクリーニング装置７の概略断面図であり、クリー
ニング装置７は矢印Ａ方向に回転する像担持体としての
感光ドラム２に当接して設けられており、このクリーニ
ング装置７には、ウレタンゴム等の弾性体のゴムブレー
ド７−１ａを支持板金７−１ｂに加硫接着して成るクリ
ーニングブレード７−１が配設されており、このクリー
ニングブレード７−１は、図４の紙面垂直方向に移動自
在で、且つ、回転自在なカム従動子７−３に固定した支
持部材７−４に固定されている。

【００３４】又、上記クリーニングブレード７−１は、
これが設けられた側とは反対側においてクリーニング容
器７−９と支持部材７−４間に張設された引っ張りコイ
ルバネ７−５のバネ力で感光ドラム２の表面に圧接され
ている。

【００３５】一方、転写部位において転写に寄与しない
で感光ドラム２の表面に残る残留トナーはクリーニング
装置７に至り、クリーニングブレード７−１によって掻
き落とされる。その後、スクイシート７−７上に掻き落
とされた残留トナーは、トナー撹拌バネ７−８を介して
トナー搬送スクリュー７−６によって不図示の廃トナー
容器へと送られて回収される。

【００３６】図５はクリーニング装置７の概略斜視図で
ある。

【００３７】図５に示すように、クリーニングブレード
７−１は、感光ドラム２の軸方向Ｂに沿って往復運動が
できるよう構成されている。このクリーニングブレード
７−１を往復運動させるための機構としては種々のもの
が採用され得るが、本実施の形態では、前記カム従動子
７−３が感光ドラム２の軸心と平行に配置されており、
このカム従動子７−３に支持部材７−４（図４参照）を
介してクリーニングブレード７−１が固定されている。
そして、カム従動子７−３の一端は該カム従動子７−３
と出力軸が平行なモータ７−１２の該出力軸に固定され
た斜板カム７−１１に接している。又、カム従動子７−
３の他端と不動部分の間には圧縮コイルバネ７−１３が
縮設されている。尚、カム従動子７−３は軸受７−１４
により軸方向移動自在で、且つ、回転自在に支持されて
いる。又、モータ７−１２は画像形成動作と関連づけて
不図示の制御装置の制御信号によって適宜の時間（後
述）に運転できるようになっている。

【００３８】而して、クリーニングブレード７−１の往
復運動時間を転写残トナーがクリーニング装置７に供給
されている時以外の特定期間に限定し、しかも、クリー
ニングブレード７−１の往復運動時間を使用状況に応じ
て変化させ得る構成を採用することによって、より安定
したクリーニングシステムを構成することが可能とな
る。ここで、クリーニングブレード７−１の往復運動時
間を転写残トナーがクリーニング装置７に供給されてい
る時以外の特定期間に限定する理由は特公平８−２９２
６９１号公報に述べられている。

【００３９】ここで、図６にクリーニングブレード７−
１の往復運動のタイミングチャートを示す。

【００４０】本実施の形態では、以上のようなシーケン
スで往復運動するクリーニングブレード７−１につい
て、その往復運動停止時は、感光ドラム２の軸線方向に
対して中央にクリーニングブレード７−１が停止するよ
うに構成した。つまり、図５に示した斜板カム７−１１
上に平坦な部分を形成し、そこにセンサーを設け、且
つ、この平坦な部分にカム従動子７−３があるときにク
リーニング装置７が感光ドラム２に対して中心に停止す
るように構成する。

【００４１】図７は斜板カム７−１１の１周によるクリ
ーニングブレード７−１の動きを示す説明図である。

【００４２】図７のａ部分にカム従動子が７−３が来た
とき、クリーニングブレード７−１は感光ドラム２に対
して中央位置にあることになる。そして、ここから感光
ドラム２の軸線方向にクリーニングブレード７−１の往
復運動が行われる。図７のａに当たる部分にフォトイン
タラプター等のセンサーを設けて、このクリーニングブ
レード７−１の往復運動を停止する場合には、センサー
が検知した時点でモータ７−１２を停止するように制御
する。

【００４３】このようにすることによって、クリーニン
グブレード７−１を感光ドラム２の軸線方向に往復運動
させる場合において、２つの第２ブレード部６（図１参
照）へのトナー到達量を等しくすることができ、第２ブ
レード部６の捕集作業間隔が短縮され、若しくは画像幅
が大きくなることによって軸線方向の画像幅端部からと
クリーニングブレード７−１端までの距離が小さくなっ
ても、第２ブレード部６の捕集作業間隔を短くすること
なくクリーニング装置７のサービス性を高めることがで
きる。

【００４４】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２について説明する。

【００４５】本実施の形態では、感光ドラム２の軸線方
向幅に対して画像幅が大きなものが来た場合、つまり、
画像幅端部とクリーニングブレード７−１端部の距離が
短いときは、クリーニングブレード７−１の往復運動を
行わないように制御する。

【００４６】画像幅端部とクリーニングブレード７−１
端部の距離が短い場合、クリーニングブレード７−１を
往復運動させると、軸線方向に対して一番端に行くと
（図５において一番右寄り若しくは左寄りの状態）、益
々画像幅端部からクリーニングブレード７−１端部まで
の距離が短くなる。すると、距離が短くなった側の図３
に示す間隙ｔからの転写残トナーの摺り抜け量が多くな
り、左右の摺り抜け量が不均一になる可能性がある。特
に、クリーニングブレード７−１の往復運動を画像形成
動作に拘らず常に行う場合に有効になる。

【００４７】又、クリーニングブレード７−１の往復運
動時間を転写残トナーがクリーニング装置７に供給され
ているとき以外の特定期間に限定した場合にも、画像幅
端部とクリーニングブレード７−１端部の距離が短い場
合にこのクリーニングブレード７−１の往復動作をさせ
ないことによって、感光ドラム２に対して中央で転写残
トナーを回収することができ、転写材トナーの摺り抜け
量の左右不均一の発生を防ぐことができる。

【００４８】本実施の形態においては、画像幅をＬと
し、クリーニングブレード７−１の幅をＣとして、（Ｃ
＝Ｌ）／２＝Ｘで求められるＸが画像幅端部からクリー
ニングブレード７−１端部までの距離となる。

【００４９】このＸが以下の範囲の場合、本実施の形態
では往復運動を行わないものとする。

【００５０】０＜Ｘ＜２０ｍｍこのようにすることによ
って、クリーニングブレード７−１を感光ドラム２の軸
線方向に往復運動させる場合において、２つの第２ブレ
ード部６へのトナー到達量を等しくすることができ、第
２ブレード部６の捕集作業間隔を短縮し、若しくは画像
幅が大きくなることにより軸線方向の画像幅端部からと
クリーニングブレード７−１端までの距離が小さくなっ
ても、第２ブレード部６の捕集作業間隔を短くすること
なくクリーニング装置７のサービス性を高めることがで
きる。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、クリーニング手段が往復運動停止後にクリーニ
ング装置の軸線方向に対して中央に停止するようにした
ため、第２ブレード手段への現像剤到達量を等しくする
ことにより、第２ブレード手段の捕集作業間隔が短縮さ
れ若しくは画像幅が大きくなることにより軸線方向の画
像幅端部からとクリーニング手段端部までの距離が小さ
くなっても、第２ブレード手段の捕集作業間隔を短くす
ることなくクリーニング装置のサービス性を高めること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフルカラー複写機要部の断面図で
ある。

【図２】クリーニング装置のクリーニングブレードの概
略図である。

【図３】図２のａ部拡大詳細図である。

【図４】クリーニング装置の概略断面図である。

【図５】クリーニング装置の概略斜視図である。

【図６】クリーニング装置のクリーニングブレードの往
復運動のタイミングチャートである。

【図７】クリーニング装置における斜板カムの１周によ
るクリーニングブレードの動きを示す説明図である。

【符号の説明】

１ フルカラー複写機（画像形成装置） ２ 感光ドラム（像担持体） ３ 一次帯電器（帯電手段） ４ 色現像装置（現像手段） ５ 転写装置（転写手段） ６ 第２ブレード部（第２ブレード手段） ７ クリーニング装置 ７−１ クリーニングブレード ７−２ 端部漏れ防止部材 ２０ 定着ローラ（定着手段） ２１ 加圧ローラ（加圧手段） Ｐ 転写材（被記録材）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体を帯電させるた
   めの帯電手段と、帯電した前記像担持体を露光するため
   の露光手段と、露光により前記像担持体に形成された静
   電潜像を現像するための現像手段と、現像像を被記録材
   に転写させるための転写手段と、該転写手段によって転
   写されないで前記像担持体上に残留した現像剤を除去す
   るためのクリーニング手段と、転写像を前記被記録材に
   定着させるための定着手段と、前記クリーニング手段の
   端部より外側の両側に設けられたトナーを除去する除去
   部材である第２ブレード手段と、前記クリーニング手段
   を前記像担持体に圧接せしめるとともにその軸線方向に
   往復運動させるクリーニング装置を備えた画像形成装置
   において、 前記クリーニング手段が往復運動停止後にクリーニング
   装置の軸線方向に対して中央に停止するようにしたこと
   を特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニング手段の往復運動は、前
   記像担持体に対する潜像形成からクリーニング終了まで
   の画像形成時外の時間に行われることを特徴とする請求
   項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニング装置は、前記クリーニ
   ング手段と、除去した残留現像剤のクリーニング装置外
   への漏れを防止するためにクリーニング手段の端部に設
   けられた端部漏れ防止部材を有することを特徴とする請
   求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記クリーニング手段の往復運動は、少
   なくとも２種類以上の動作モードを有することを特徴と
   する請求項１，２又は３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記動作モードは、自動又は手動で切り
   換えられることを特徴とする請求項４記載の画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 前記第２ブレード手段は、前記クリーニ
   ング手段の両端部の２箇所に設けられ、その捕集物を収
   容するための容器はクリーニング手段個々に設けられ又
   は２つの第２ブレード手段において共有可能であること
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。