JP2942008B2

JP2942008B2 - 用紙排出装置

Info

Publication number: JP2942008B2
Application number: JP3159509A
Authority: JP
Inventors: 健次山田; 洋孝清水
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-06-04
Filing date: 1991-06-04
Publication date: 1999-08-30
Anticipated expiration: 2014-08-30
Also published as: JPH04358665A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置あるいは
この画像形成装置に連結され、ステイプル、ソートなど
各種の用紙処理を行う用紙処理装置に適用される用紙排
出装置に係り、特に、排紙トレイ上に排出された用紙を
揃える用紙整合手段を有する用紙排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】排紙ローラおよび排紙従動ローラの回転
により、排紙トレイ上に用紙を排出し、かつ、この用紙
を、排紙トレイの一端（例えば排出方向手前側）の突き
当てガイド板に紙寄せ用ローラにより突き当てて用紙の
整合を行う用紙排出装置が知られている。

【０００３】このような型式の用紙排出装置では、従
来、紙寄せ用ローラは、排紙ローラ軸よりタイミングベ
ルト等で駆動力を得ているので、その回転は排紙ローラ
と同期している。また排紙ローラは、排紙トレイ上の
（排出方向）スタツク性向上のために排紙時に減速して
回転させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、紙寄せ用ローラは排紙ローラと同期しているため、
排紙時に減速されてしまい、用紙の整合を十分に行うこ
とができなかつたり、あるいは整合に時間が掛かり過ぎ
るという問題があつた。特に、最終用紙排出後にこの傾
向が強い。

【０００５】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、排
紙トレイ上に排出された用紙の用紙整合の信頼性と整合
速度を高めることができる用紙排出装置を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、用紙を排出
する用紙排出手段と、前記用紙排出手段によつて排出さ
れた用紙をスタツクする排紙トレイと、前記用紙排出手
段の下部に配置された排出用紙整合手段とを備え、前記
用紙排出手段と前記排出用紙整合手段とを同一の駆動力
によって駆動するとともに、用紙の排出途中で前記用紙
排出手段を減速して用紙を前記排紙トレイに排出するよ
うにした用紙排出装置において、前記用紙排出手段側の
駆動力を前記排出用紙整合手段側に伝達させて同一の駆
動力によって駆動する駆動力伝達方向規制手段を備え、
前記用紙排出手段と前記排出用紙整合手段とが同一の駆
動力によって駆動されて前記用紙排出手段により用紙を
排出している時に、前記用紙排出手段が減速された場
合、前記駆動力伝達方向規制手段によって、前記排出用
紙整合手段は減速比率が小さくそのまま回転されている
ようにした第１の手段により達成される。上記目的は、
第１の手段において、前記駆動力伝達方向規制手段を一
方向クラツチで構成した第２の手段により達成される。

【０００７】

【作用】用紙排出手段と排出用紙整合手段とが同一の駆
動力によって駆動されて用紙排出手段により用紙を排出
している時に、用紙排出手段が減速された場合、用紙排
出手段の駆動力は、駆動力伝達方向規制手段、例えば、
一方向クラツチによって、排出用紙整合手段は減速比率
が小さくそのまま回転されている。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図２は用紙処理装置の全体構成図である。本用紙処
理装置は、画像形成装置１の側部に取り付けられてお
り、画像形成装置１より排出された用紙を偏向爪２によ
り、直接排紙トレイへ導く搬送路Ａおよびステイプル綴
じするための搬送路Ｂへ導くように構成され、その最下
流側には、ステイプルを行わない用紙とステイプル綴じ
された用紙の両者をスタツクさせるための排紙トレイ３
が配置されている。４は画像形成装置１より排出された
用紙を受け取る搬送ローラであり、その直前部分には入
口センサＳ₁ が設けられており、搬送される用紙の先端
および後端が検知されるようになつている。前記搬送ロ
ーラ４の下流には、前記偏向爪２が配置されており、図
示しないソレノイドおよびスプリング等により、前述し
たように搬送方向をステイプルを行わないソート・スタ
ツク用搬送路Ａおよびステイプル部用搬送路Ｂのいずれ
の方向へも変更ができるようになつている。ソート・ス
タツク用搬送路Ａには、複数の搬送ローラ５，６および
それに従動する従動ローラ７，８が配されており、画像
形成装置１より排出された用紙を直接、排紙トレイ３へ
導く。また、ステイプル綴じするための搬送路Ｂにおい
ても、複数の搬送ローラ９，１０および従動ローラ１
１，１２が配されており、用紙をステイプルユニツトＣ
へ導く。

【０００９】図３はステイプルユニツトの正面図、図４
は側面図であり、これらの図および図２によりステイプ
ルユニツトＣの構成について述べる。本ステイプルユニ
ツトＣは、紙サイズに応じて紙面垂直方向に移動可能と
なつているステイプラ１３、排出された用紙の後端をガ
イド板１４へ寄せるためのブラシローラ１５、および搬
送方向に直交する方向へ揃えるための一対のジヨガーフ
エンス１６、排出された紙をガイド板１４へ寄せるため
のたたきコロ１７、ステイプルされた用紙を排紙トレイ
３へ排出するための排紙ベルト１８およびそれに固定さ
れた排紙爪１９等で構成されている。なお、たたきコロ
１７は、破線の位置まで移動が可能となつており、用紙
の排出毎に移動、回転してガイド板１４方向への寄せを
行つている。

【００１０】図５は用紙排出装置部の拡大構成図であ
り、この図および図２に基づき用紙排出装置部の構成を
説明する。排紙口には、ステイプルを行わない用紙とス
テイプルされた用紙の両者を排紙トレイ３に排出するた
めの排紙ローラ（用紙排出手段）２０があり、その下方
部には紙寄せ用スポンジコロ（排出用紙整合手段）２１
が配され、排紙トレイ３に落下した用紙がその回転によ
り、突き当てガイド板２２に突き当てられ、これにより
用紙の後端が揃えられるようになつている。また、排紙
トレイ３は、上下ガイドコロ２３により上下方向への移
動が可能となつており、図示しない駆動機構により駆動
される。排紙トレイ３はまた、シフトガイドコロ２４に
より用紙排出方向に対して直交した方向にも移動可能と
なつており、これも図示しない駆動機構によりシフト動
作が行われる。

【００１１】一方、排紙トレイ３の上部には、排紙トレ
イ３に接するようにして、用紙の上面を検知するための
上面検知レバー２５およびセンサＳ₂ が設けられてお
り、上面検知レバー２５は支点２５ａを中心に回動し、
その一端にあるフイラー２６によりセンサＳ₂ を遮蔽す
ることにより、排出された用紙の上面が常に排紙ローラ
２０に対して一定の位置になるように、排紙トレイ３の
高さが調整される。また、排紙従動ローラ２７は、通常
は排紙ローラ２０に対して接触した位置にいるが、必要
に応じて支点２８ａを中心として排紙ガイド板２８とと
もに一点鎖線の位置までの移動が可能となつており、図
示しない駆動機構により移動を行う。

【００１２】動作としては、ステイプルを行わず１枚毎
に排紙トレイ３へ用紙を排紙するソート・スタツクモー
ドとステイプルをした後、排紙するステイプルモードの
２つに分けられる。（１）ソート・スタツクモードのとき偏向爪２は破線の位置となり、画像形成装置１より排紙
された用紙はソート・スタツク用搬送路Ａへ送られ、搬
送ローラ５，６により排出口へ送られる。この時、常に
排紙従動ローラ２７は排紙ローラ２０に自重またはスプ
リング等で加圧された状態で接しており、用紙はこれに
より排紙トレイ３へ排紙される。用紙は排紙ローラ２０
からその後端が排出された後、紙寄せ用スポンジコロ２
１の回転により、ガイド板２２に突き当てられ、用紙の
後端が揃えられてスタツクされる。排出された用紙は所
定枚数分だけ次々に排紙トレイ３に排出され、センサＳ
₂によりその上面が検知されることにより、積載された
用紙の上面が常に一定の位置になるように積載される。
また必要に応じて、排紙トレイ３は用紙排出方向に対し
て直交する方向にシフト動作を行い、紙の仕分けを行
う。

【００１３】（２）ステイプルモードのとき偏向爪２は図２の実線の位置となり、画像形成装置１よ
り排紙された用紙はステイプル搬送路Ｂへ導かれ、ステ
イプルユニツトＳＵへ搬送される。ステイプルユニツト
ＳＵ内では所定の揃え動作が行われ、ステイプル動作が
行われる。次に用紙の排出方向（矢印ａ）に沿つて張設
された排出ベルト１８およびそれに固定された排紙爪１
９の回転により、排紙ローラ２０方向へ搬送される。こ
の時、排紙従動ローラ２７は図５の一点鎖線の位置へ移
動しており、排紙ローラ２０より離間した位置にある。
この状態で、綴じられた用紙は排紙ローラ２０と排紙従
動ローラ２７間を通過し、その後端が排紙ローラ２０を
通過する前に、排紙従動ローラ２７および排紙ガイド板
２８は離間した位置から、用紙を押さえ込む位置まで移
動し、排出を行う。なお、このタイミングはセンサＳ₃
により検出を行つている。ステイプルされた用紙は排紙
トレイ３に排出された後、自重および紙寄せ用スポンジ
コロ２１の回転により、ガイド板２２に突き当てられ、
用紙の後端が揃えられてスタツクされる。排出された用
紙の束は所定部数分だけ次々に排紙トレイ３に排出さ
れ、ソート・スタツクモードの時と同様に、用紙の上面
が常に一定の位置になるように積載される。

【００１４】図１は用紙排出装置の要部の斜視図であ
る。排紙ローラ２０を固定した排紙ローラ軸３０の一端
には、排紙ローラ側プーリ３１が設けてあり、一方、ス
ポンジコロ２１を固定したスポンジコロ軸３２にはトル
クリミツタ３３を介してスポンジコロ側プーリ３４が設
けてあり、両プーリ３１，３４間には、排紙ローラ２０
側の駆動力をスポンジコロ２１に伝達するタイミングベ
ルト３５が掛け渡してある。

【００１５】このような構成において、図５に示す排紙
センサＳ₄ が用紙後端を検知すると、排紙ローラ２０は
減速して低速回転になる。ここで、排紙ローラ２０の減
速前は、この排紙ローラ２０とスポンジコロ２１は等速
で回転しているが、一方向クラツチ３３の作用により、
排紙ローラ２０が減速してもその慣性により、スポンジ
コロ２１の減速比率が小さく、高速回転を続けることに
なる。従つて、スポンジコロ２１により、排紙トレイ３
上の用紙を十分に、かつ迅速に寄せ切り、信頼性の高い
用紙整合を行うことができる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２記載
の発明によれば、用紙排出手段と排出用紙整合手段とが
同一の駆動力によって駆動されて用紙排出手段により用
紙を排出している時に、用紙排出手段が減速された場
合、駆動力伝達方向規制手段によって、排出用紙整合手
段は減速比率が小さくそのまま回転されているようにし
たため、排出用紙整合手段は、用紙排出手段が減速して
も、高速回転を維持するので、十分な用紙寄せ力を保
ち、確実に、かつ迅速に用紙の寄せを行うことができ
て、用紙整合動作の信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る用紙排出装置の要部の斜
視図である。

【図２】本発明が適用される用紙処理装置全体の構成図
である。

【図３】そのステイプルユニツトの正面図である。

【図４】そのステイプルユニツトの側面図である。

【図５】その用紙排出装置部の拡大構成図である。

【符号の説明】

２０排紙ローラ２１スポンジコロ２７排紙従動ローラ３０排紙ローラ軸３１排紙ローラ側プーリ３２スポンジコロ軸３３一方向クラツチ３４スポンジコロ側プーリ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を排出する用紙排出手段と、前記用
紙排出手段によつて排出された用紙をスタツクする排紙
トレイと、前記用紙排出手段の下部に配置された排出用
紙整合手段とを備え、前記用紙排出手段と前記排出用紙
整合手段とを同一の駆動力によって駆動するとともに、
用紙の排出途中で前記用紙排出手段を減速して用紙を前
記排紙トレイに排出するようにした用紙排出装置におい
て、前記用紙排出手段側の駆動力を前記排出用紙整合手段側
に伝達させて同一の駆動力によって駆動する駆動力伝達
方向規制手段を備え、前記用紙排出手段と前記排出用紙整合手段とが同一の駆
動力によって駆動されて前記用紙排出手段により用紙を
排出している時に、前記用紙排出手段が減速された場
合、前記駆動力伝達方向規制手段によって、前記排出用
紙整合手段は減速比率が小さくそのまま回転されている
ようにしたことを特徴とする用紙排出装置。
【請求項２】請求項１記載において、前記駆動力伝達
方向規制手段を一方向クラツチで構成したことを特徴と
する用紙排出装置。