JP2939619B1 - 板金プレスの金型 - Google Patents
板金プレスの金型Info
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- JP2939619B1 JP2939619B1 JP24207998A JP24207998A JP2939619B1 JP 2939619 B1 JP2939619 B1 JP 2939619B1 JP 24207998 A JP24207998 A JP 24207998A JP 24207998 A JP24207998 A JP 24207998A JP 2939619 B1 JP2939619 B1 JP 2939619B1
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- Japan
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- punch
- die
- fixed base
- holder
- tool
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 板金プレスの金型において、ポンチ交換の簡
易化、プレス作業能率の向上を図る。 【解決手段】 ポンチ４はこれの下端基部に工具掛け面
３２と雌ねじ２８とを上下にして備えており、その雌ね
じ２８が固定基台１６の上面中央部に設けた雄ねじ３０
にねじ込まれる。これによりポンチ４が固定基台１６上
に直立状態に着脱可能に結合固定される。一方、ポンチ
ホルダ５は、ポンチ４に対し抜き差し可能に挿通すると
ともに、固定基台１６の上面に着脱可能に載置してい
る。ポンチ４の交換作業は、ポンチホルダ５を固定基台
１６から取り外したうえで、ポンチ４を工具掛け面３２
に工具を掛けて回して固定基台１６の上面中央部に取り
付けたり、取り外すことで簡易に行える。
易化、プレス作業能率の向上を図る。 【解決手段】 ポンチ４はこれの下端基部に工具掛け面
３２と雌ねじ２８とを上下にして備えており、その雌ね
じ２８が固定基台１６の上面中央部に設けた雄ねじ３０
にねじ込まれる。これによりポンチ４が固定基台１６上
に直立状態に着脱可能に結合固定される。一方、ポンチ
ホルダ５は、ポンチ４に対し抜き差し可能に挿通すると
ともに、固定基台１６の上面に着脱可能に載置してい
る。ポンチ４の交換作業は、ポンチホルダ５を固定基台
１６から取り外したうえで、ポンチ４を工具掛け面３２
に工具を掛けて回して固定基台１６の上面中央部に取り
付けたり、取り外すことで簡易に行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイを上型とし、
ポンチ及びポンチホルダを下型とした板金プレスの金型
に関する。
ポンチ及びポンチホルダを下型とした板金プレスの金型
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の金型を用いて素材を曲げ加工や
絞り加工することにより、例えば、ボス一体型の板金製
プーリを得ることは、例えば特公平８−２７２号公報や
特公平８−２９３７５号公報などで公知である。
絞り加工することにより、例えば、ボス一体型の板金製
プーリを得ることは、例えば特公平８−２７２号公報や
特公平８−２９３７５号公報などで公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、この種の金
型において、ひとつのダイセットを共用するには製品の
加工寸法などが異なるたびに、それに応じたポンチ径、
ポンチ高さをもつポンチと交換する必要があるが、従来
の金型はこの交換作業が手間取るものばかりであるた
め、プレス作業の能率低下の原因になっていた。
型において、ひとつのダイセットを共用するには製品の
加工寸法などが異なるたびに、それに応じたポンチ径、
ポンチ高さをもつポンチと交換する必要があるが、従来
の金型はこの交換作業が手間取るものばかりであるた
め、プレス作業の能率低下の原因になっていた。
【０００４】そこで本発明は、ポンチを簡易に交換でき
てプレス作業能率の向上を図れる板金プレスの金型を提
供することを目的とする。
てプレス作業能率の向上を図れる板金プレスの金型を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ダイを上型と
し、ポンチ及びポンチホルダを下型とした板金プレスの
金型において、ポンチは固定基台の上面中央部に直立姿
勢に結合固定され、ポンチホルダはポンチに対し抜き差
し可能に挿通されるとともに上記固定基台の上面に着脱
可能に載置され、ポンチの最下端部が固定基台の上面中
央部に対しそのいずれか一方に設けた雌ねじと他方に設
けた雄ねじとを螺合することにより着脱可能に結合固定
され、ポンチの下端基部の、固定基台上面より露出する
部位には、工具掛け面が設けられていることに特徴を有
するものである。
し、ポンチ及びポンチホルダを下型とした板金プレスの
金型において、ポンチは固定基台の上面中央部に直立姿
勢に結合固定され、ポンチホルダはポンチに対し抜き差
し可能に挿通されるとともに上記固定基台の上面に着脱
可能に載置され、ポンチの最下端部が固定基台の上面中
央部に対しそのいずれか一方に設けた雌ねじと他方に設
けた雄ねじとを螺合することにより着脱可能に結合固定
され、ポンチの下端基部の、固定基台上面より露出する
部位には、工具掛け面が設けられていることに特徴を有
するものである。
【０００６】
【作用】ポンチホルダをポンチから抜き出すとともに固
定基台から取り外した後に、工具掛け面にスパナやレン
チなどの工具を掛けてポンチを緩み方向に回すことによ
って、ポンチは固定基台の上面中央部から取り外すこと
ができる。新たなポンチを取り付ける場合は、同様に工
具でポンチを締め付け方向に回すことにより固定基台の
上面中央部にねじ込み固定することができる。したがっ
て、ポンチは下型の上側の一方向のみから締め付けた
り、緩めるだけの簡単な作業で容易に交換することがで
きる。
定基台から取り外した後に、工具掛け面にスパナやレン
チなどの工具を掛けてポンチを緩み方向に回すことによ
って、ポンチは固定基台の上面中央部から取り外すこと
ができる。新たなポンチを取り付ける場合は、同様に工
具でポンチを締め付け方向に回すことにより固定基台の
上面中央部にねじ込み固定することができる。したがっ
て、ポンチは下型の上側の一方向のみから締め付けた
り、緩めるだけの簡単な作業で容易に交換することがで
きる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は板金プレスの金型を絞り
加工状態で示す断面図、図２は同上の金型を上型上昇状
態で示す断面図、図３は製品取り出し途上の状態を示す
下型の断面図、図４は上型を分解状態で示す断面図、図
５は下型を分解状態で示す断面図である。
面に基づいて説明する。図１は板金プレスの金型を絞り
加工状態で示す断面図、図２は同上の金型を上型上昇状
態で示す断面図、図３は製品取り出し途上の状態を示す
下型の断面図、図４は上型を分解状態で示す断面図、図
５は下型を分解状態で示す断面図である。
【０００８】図１及び図２において、本発明に係る板金
プレスの金型は、ダイ１及びダイホルダ２を上型３と
し、ポンチ４及びポンチホルダ５を下型６としている。
上型３は、ダイセットの上プレート７の下面側の中央に
ダイホルダ２を固定し、このダイホルダ２の下面側に、
穴８を有するダイ１を締結リング９で着脱可能に締結し
てなる。すなわち、図４に示すように、ダイ１の外周上
端には外向き鍔１０を設け、ダイホルダ２の外周下端に
は雄ねじ１１を設けている。一方、締結リング９は軸方
向上端の開口部内周に上記雄ねじ１１に螺合する雌ねじ
１２を、軸方向下端の開口部内周に上記外向き鍔部１０
の下面に当接係合する内向き鍔部１３をそれぞれ設けて
いる。そして締結リング９はダイ１の下側からダイ１及
びダイホルダ２に外嵌し、内向き鍔１３が外向き鍔１０
の下面に当接するまで雌ねじ１２を雄ねじ１１に螺合さ
せて締め付けることにより、ダイ１がダイホルダ２の下
面側に押し付け固定される。締結リング９にはこれを回
すための棒状の工具を差し込むことのできる工具差込孔
９ａが円周方向に所定間隔を置いて列設されている。外
向き鍔１０の下面と内向き鍔１３の上面にはテ−パをつ
けて締結リング９によるダイ１の締め付け力の増大を図
っている。
プレスの金型は、ダイ１及びダイホルダ２を上型３と
し、ポンチ４及びポンチホルダ５を下型６としている。
上型３は、ダイセットの上プレート７の下面側の中央に
ダイホルダ２を固定し、このダイホルダ２の下面側に、
穴８を有するダイ１を締結リング９で着脱可能に締結し
てなる。すなわち、図４に示すように、ダイ１の外周上
端には外向き鍔１０を設け、ダイホルダ２の外周下端に
は雄ねじ１１を設けている。一方、締結リング９は軸方
向上端の開口部内周に上記雄ねじ１１に螺合する雌ねじ
１２を、軸方向下端の開口部内周に上記外向き鍔部１０
の下面に当接係合する内向き鍔部１３をそれぞれ設けて
いる。そして締結リング９はダイ１の下側からダイ１及
びダイホルダ２に外嵌し、内向き鍔１３が外向き鍔１０
の下面に当接するまで雌ねじ１２を雄ねじ１１に螺合さ
せて締め付けることにより、ダイ１がダイホルダ２の下
面側に押し付け固定される。締結リング９にはこれを回
すための棒状の工具を差し込むことのできる工具差込孔
９ａが円周方向に所定間隔を置いて列設されている。外
向き鍔１０の下面と内向き鍔１３の上面にはテ−パをつ
けて締結リング９によるダイ１の締め付け力の増大を図
っている。
【０００９】一方、下型６は、ダイセットの下プレート
１５の上面側の中央に固定基台１６を固定し、この固定
基台１６に筒状のホルダ支持台１７を昇降動自在に外嵌
する。ホルダ支持台１７はこれの外周下端にフランジ１
８を付けており、このフランジ１８の円周方向に複数個
の孔１９を所定間隔置きに設け、各孔１９は下プレート
１５から立設したストリッパボルト２０に通される。ま
たフランジ１８の孔１９以外の数箇所と下プレート１５
との間には圧縮コイルばね２１が介在され、この圧縮コ
イルばね２１でホルダ支持台１７が常に押し上げ付勢さ
れている。
１５の上面側の中央に固定基台１６を固定し、この固定
基台１６に筒状のホルダ支持台１７を昇降動自在に外嵌
する。ホルダ支持台１７はこれの外周下端にフランジ１
８を付けており、このフランジ１８の円周方向に複数個
の孔１９を所定間隔置きに設け、各孔１９は下プレート
１５から立設したストリッパボルト２０に通される。ま
たフランジ１８の孔１９以外の数箇所と下プレート１５
との間には圧縮コイルばね２１が介在され、この圧縮コ
イルばね２１でホルダ支持台１７が常に押し上げ付勢さ
れている。
【００１０】そして、ポンチ４は固定基台１６の上面の
中央部から立設し、ポンチホルダ５は中央にポンチ４が
挿通する段付きのポンチ挿通孔２２を有し、固定基台１
６とホルダ支持台１７の上面に水平に載置されて締結リ
ング２３で着脱可能に締結される。すなわち、図５に示
すように、ポンチホルダ５の外周下端には外向き鍔２４
を設け、ホルダ支持台１７の外周上端には雄ねじ２５を
設けている。一方、締結リング２３は軸方向下端の開口
部内周に上記雄ねじ２５に螺合する雌ねじ２６を、軸方
向上端の開口部内周に上記外向き鍔部２４の上面に当接
係合する内向き鍔部２７をそれぞれ設けている。そして
締結リング２３はポンチホルダ５の上側からポンチホル
ダ５及びホルダ支持台１７に外嵌し、内向き鍔２７が外
向き鍔２４の上面に当接するまで雌ねじ２６を雄ねじ２
５に螺合させて締め付けることにより、ポンチホルダ５
が固定基台１６とホルダ支持台１７の上面側に押し付け
固定される。締結リング２３には、上記上型３の締結リ
ング９と同様に工具差込孔２３ａが設けられている。外
向き鍔２４の上面と内向き鍔２７の下面にはテ−パをつ
けて締結リング２３によるポンチホルダ５の締め付け力
の増大を図っている。
中央部から立設し、ポンチホルダ５は中央にポンチ４が
挿通する段付きのポンチ挿通孔２２を有し、固定基台１
６とホルダ支持台１７の上面に水平に載置されて締結リ
ング２３で着脱可能に締結される。すなわち、図５に示
すように、ポンチホルダ５の外周下端には外向き鍔２４
を設け、ホルダ支持台１７の外周上端には雄ねじ２５を
設けている。一方、締結リング２３は軸方向下端の開口
部内周に上記雄ねじ２５に螺合する雌ねじ２６を、軸方
向上端の開口部内周に上記外向き鍔部２４の上面に当接
係合する内向き鍔部２７をそれぞれ設けている。そして
締結リング２３はポンチホルダ５の上側からポンチホル
ダ５及びホルダ支持台１７に外嵌し、内向き鍔２７が外
向き鍔２４の上面に当接するまで雌ねじ２６を雄ねじ２
５に螺合させて締め付けることにより、ポンチホルダ５
が固定基台１６とホルダ支持台１７の上面側に押し付け
固定される。締結リング２３には、上記上型３の締結リ
ング９と同様に工具差込孔２３ａが設けられている。外
向き鍔２４の上面と内向き鍔２７の下面にはテ−パをつ
けて締結リング２３によるポンチホルダ５の締め付け力
の増大を図っている。
【００１１】ポンチ４は固定基台１６の上面中央部に垂
直姿勢で着脱可能に結合固定される。すなわち、ポンチ
４の下部に段付き状に形成した径大な下端基部４ａの最
下端面に雌ねじ２８を設ける一方、固定基台１６の上面
中央の凹部２９内に雄ねじ３０を有する軸体３１を突設
し、ポンチホルダ５の上側からポンチ４の雌ねじ２８を
雄ねじ３０に螺合することにより、ポンチ４が固定基台
１６の上面中央部に垂直姿勢に着脱可能に結合固定され
る。ポンチ４の下端基部４ａの、固定基台１６上面より
露出する部位は断面多角形などに形成してスパナやレン
チなどの工具を掛けてポンチ４を回すことのできる工具
掛け面３２を設けている。
直姿勢で着脱可能に結合固定される。すなわち、ポンチ
４の下部に段付き状に形成した径大な下端基部４ａの最
下端面に雌ねじ２８を設ける一方、固定基台１６の上面
中央の凹部２９内に雄ねじ３０を有する軸体３１を突設
し、ポンチホルダ５の上側からポンチ４の雌ねじ２８を
雄ねじ３０に螺合することにより、ポンチ４が固定基台
１６の上面中央部に垂直姿勢に着脱可能に結合固定され
る。ポンチ４の下端基部４ａの、固定基台１６上面より
露出する部位は断面多角形などに形成してスパナやレン
チなどの工具を掛けてポンチ４を回すことのできる工具
掛け面３２を設けている。
【００１２】下型６には、加工後に半製品または製品を
ポンチ４から押し出すためにポンチホルダ５を上昇させ
るホルダ押上機構３４が備えられる。ホルダ押上機構３
４は、固定基台１６の雄ねじ３０を中心とする同一円上
に複数個の貫通孔３５を上下貫通状に設け、この貫通孔
３５に押上ロッド３６を上下方向にスライド自在に挿通
する一方、固定基台１６の下部に形成したシリンダ室３
７内に押上プランジャ３８を上下往復動自在にはめ込
み、この押上プランジャ３８のロッド下端部３８ａを下
プレート１５の下面側に露出させる。下プレート１５の
下方には、その円周カム縁が押上プランジャ３８のロッ
ド下端部３８ａに当接する回転カム３９が設置される。
しかるときは、加工後に、回転カム３９の回転に伴い押
上プランジャ３８が上昇して押上ロッド３６を押し上
げ、ポンチホルダ５がその押上ロッド３６の突き上げ作
用を受けることでホルダ支持台１７を連れて所定高さ
（加工後の半製品または製品をポンチ４から押し出して
しまう寸前までの高さ）にまで上昇する。その際、ホル
ダ支持台１７は固定基台１６の外周面で案内されて上方
へ真っ直ぐに移動し、またホルダ支持台１７は圧縮コイ
ルばね２１の付勢力による補助作用を受けて円滑に上昇
移動する。
ポンチ４から押し出すためにポンチホルダ５を上昇させ
るホルダ押上機構３４が備えられる。ホルダ押上機構３
４は、固定基台１６の雄ねじ３０を中心とする同一円上
に複数個の貫通孔３５を上下貫通状に設け、この貫通孔
３５に押上ロッド３６を上下方向にスライド自在に挿通
する一方、固定基台１６の下部に形成したシリンダ室３
７内に押上プランジャ３８を上下往復動自在にはめ込
み、この押上プランジャ３８のロッド下端部３８ａを下
プレート１５の下面側に露出させる。下プレート１５の
下方には、その円周カム縁が押上プランジャ３８のロッ
ド下端部３８ａに当接する回転カム３９が設置される。
しかるときは、加工後に、回転カム３９の回転に伴い押
上プランジャ３８が上昇して押上ロッド３６を押し上
げ、ポンチホルダ５がその押上ロッド３６の突き上げ作
用を受けることでホルダ支持台１７を連れて所定高さ
（加工後の半製品または製品をポンチ４から押し出して
しまう寸前までの高さ）にまで上昇する。その際、ホル
ダ支持台１７は固定基台１６の外周面で案内されて上方
へ真っ直ぐに移動し、またホルダ支持台１７は圧縮コイ
ルばね２１の付勢力による補助作用を受けて円滑に上昇
移動する。
【００１３】ポンチホルダ５のポンチ挿通孔２２を中心
とする同一円上には、図３に示すごとく加工後に半製品
または製品を補助的に押し上げるための複数個のスプリ
ングプランジャ４０が所定間隔置きに埋設されている。
スプリングプランジャ４０は押上ピン４０ａを備え、こ
の押上ピン４０ａを内装スプリング（図示省略）で常に
上方へ突出付勢させている。
とする同一円上には、図３に示すごとく加工後に半製品
または製品を補助的に押し上げるための複数個のスプリ
ングプランジャ４０が所定間隔置きに埋設されている。
スプリングプランジャ４０は押上ピン４０ａを備え、こ
の押上ピン４０ａを内装スプリング（図示省略）で常に
上方へ突出付勢させている。
【００１４】次に上記構成の金型の作動について説明す
る。前工程で曲げ加工または絞り加工した素材Ｗを下型
１５のポンチホルダ５の上に置き、図１に示すごとく上
型３を下降させてポンチ４をダイ１の穴８に軸方向に押
し込むことにより素材Ｗを絞り加工または再絞り加工す
ることができる。加工後、図２に示すごとく上型３が上
昇する。上型３の上昇後は、回転カム３９によりホルダ
押上機構３４が上述したように作動し、図３に示すごと
くポンチホルダ５を上昇させる。ポンチホルダ５の上昇
によって、絞り加工された素材Ｗからなる半製品または
製品Ｐはポンチ４の先端方向に押し出される。したがっ
て、ポンチ４に強く食い付いている半製品または製品Ｐ
もポンチ４から容易に取り外すことができて次工程に速
やかに移すことができる。なお、ポンチホルダ５上にス
プリングプランジャ４０を設けている場合は、半製品ま
たは製品Ｐはそのスプリングプランジャ４０による押し
上げ作用をも受けるため、より一層取り外し易くなる。
る。前工程で曲げ加工または絞り加工した素材Ｗを下型
１５のポンチホルダ５の上に置き、図１に示すごとく上
型３を下降させてポンチ４をダイ１の穴８に軸方向に押
し込むことにより素材Ｗを絞り加工または再絞り加工す
ることができる。加工後、図２に示すごとく上型３が上
昇する。上型３の上昇後は、回転カム３９によりホルダ
押上機構３４が上述したように作動し、図３に示すごと
くポンチホルダ５を上昇させる。ポンチホルダ５の上昇
によって、絞り加工された素材Ｗからなる半製品または
製品Ｐはポンチ４の先端方向に押し出される。したがっ
て、ポンチ４に強く食い付いている半製品または製品Ｐ
もポンチ４から容易に取り外すことができて次工程に速
やかに移すことができる。なお、ポンチホルダ５上にス
プリングプランジャ４０を設けている場合は、半製品ま
たは製品Ｐはそのスプリングプランジャ４０による押し
上げ作用をも受けるため、より一層取り外し易くなる。
【００１５】上記半製品または製品Ｐのボス部の径や深
さ寸法とは異なる製品を加工するにあたっては、それに
応じたポンチ径やポンチ高さをもつポンチ４と交換す
る。この交換に際しては、締結リング２３をこれの工具
差込孔２３ａに棒状の工具を差し込んで緩み方向に回し
てホルダ支持台１７から取り外せば、ポンチホルダ５は
ポンチ４から抜き出されながらホルダ支持台１７から取
り外すことができる。しかる後に、ポンチ４は、これの
工具掛け面３２にスパナあるいはレンチなどの工具を掛
けて回すことにより固定基台１６の上面中央部の雄ねじ
３０から取り外すことができる。新たに取り付けようと
するポンチ４は、これの最下端部の雌ねじ２８を固定基
台１６の上面中央部の雄ねじ３０にねじ込むことによ
り、固定基台１６の上面中央部に直立状態に固定するこ
とができる。また、新たに取り付けようとするポンチホ
ルダ５はこれのポンチ挿通孔２２をポンチ４に挿通させ
てホルダ支持台１７及び固定基台１６の上に載置し、締
結リング２３をホルダ支持台１７の雄ねじ２５に締め付
けることにより、そのポンチホルダ５がホルダ支持台１
７及び固定基台１６の上面に対し密着状に載置固定され
る。
さ寸法とは異なる製品を加工するにあたっては、それに
応じたポンチ径やポンチ高さをもつポンチ４と交換す
る。この交換に際しては、締結リング２３をこれの工具
差込孔２３ａに棒状の工具を差し込んで緩み方向に回し
てホルダ支持台１７から取り外せば、ポンチホルダ５は
ポンチ４から抜き出されながらホルダ支持台１７から取
り外すことができる。しかる後に、ポンチ４は、これの
工具掛け面３２にスパナあるいはレンチなどの工具を掛
けて回すことにより固定基台１６の上面中央部の雄ねじ
３０から取り外すことができる。新たに取り付けようと
するポンチ４は、これの最下端部の雌ねじ２８を固定基
台１６の上面中央部の雄ねじ３０にねじ込むことによ
り、固定基台１６の上面中央部に直立状態に固定するこ
とができる。また、新たに取り付けようとするポンチホ
ルダ５はこれのポンチ挿通孔２２をポンチ４に挿通させ
てホルダ支持台１７及び固定基台１６の上に載置し、締
結リング２３をホルダ支持台１７の雄ねじ２５に締め付
けることにより、そのポンチホルダ５がホルダ支持台１
７及び固定基台１６の上面に対し密着状に載置固定され
る。
【００１６】上記実施例ではポンチ４の最下端部に雌ね
じ２８を設け、固定基台１６の上面中央部に雄ねじ３０
を設けてなるが、それとは反対に図６に示すごとく、ポ
ンチ４の最下端部に雄ねじ３０を設け、固定基台１６の
中央部に該雄ねじ３０と螺合する雌ねじ２８を設けるも
のであってもよい。
じ２８を設け、固定基台１６の上面中央部に雄ねじ３０
を設けてなるが、それとは反対に図６に示すごとく、ポ
ンチ４の最下端部に雄ねじ３０を設け、固定基台１６の
中央部に該雄ねじ３０と螺合する雌ねじ２８を設けるも
のであってもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、下型の上側の一方向の
みからの簡単な作業でポンチを容易に交換することがで
き、プレス作業能率の向上を図ることができて有利であ
る。
みからの簡単な作業でポンチを容易に交換することがで
き、プレス作業能率の向上を図ることができて有利であ
る。
【図１】板金プレスの金型を絞り加工状態で示す断面図
である。
である。
【図２】同上の金型を上型上昇状態で示す断面図であ
る。
る。
【図３】製品取り出し途上の状態を示す下型の断面図で
ある。
ある。
【図４】上型を分解状態で示す断面図である。
【図５】下型を分解状態で示す断面図である。
【図６】他の実施例を示す下型の一部断面図である。
１ ダイ ２ ダイホルダ ３ 上型 ４ ポンチ ５ ポンチホルダ ６ 下型 １６ 固定基台 ２８ ポンチの雌ねじ ３０ 固定基台の雄ねじ ３２ 工具掛け面
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 37/14 B21D 37/02 B21D 28/14 B21D 28/34 B21D 24/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイを上型とし、ポンチ及びポンチホル
ダを下型とした板金プレスの金型において、 ポンチは固定基台の上面中央部に直立姿勢に結合固定さ
れ、ポンチホルダはポンチに対し抜き差し可能に挿通さ
れるとともに上記固定基台の上面に着脱可能に載置さ
れ、ポンチの最下端部が上記固定基台の上面中央部に対
しそのいずれか一方に設けた雌ねじと他方に設けた雄ね
じとを螺合することにより着脱可能に結合固定され、ポ
ンチの下端基部の、上記固定基台上面より露出する部位
には、工具掛け面が設けられていることを特徴とする板
金プレスの金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24207998A JP2939619B1 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 板金プレスの金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24207998A JP2939619B1 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 板金プレスの金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2939619B1 true JP2939619B1 (ja) | 1999-08-25 |
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