CN218903228U - 一种电容器盖板冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器盖板冲压成型模具，用于在电容器盖板的毛坯上冲压出冲压字体，包括上模座、下模座，上模座上安装有上模板，下模座上安装有下模板，上模板上开设有第一槽体，第一槽体内可拆卸嵌设有字体凸模，下模板上开设有第二槽体，第二槽体内可拆卸嵌设有字体凹模；本实用新型中，所提出的电容器盖板冲压成型模具，在上模板和下模板上分别开设第一槽体和第二槽体，分别将冲压字体的字体凸模和字体凹模可拆卸的安装在第一槽体和第二槽体的内部，当需要冲压不同字体时，直接对字体凸模和字体凹模进行更换即可，避免定制特定模具的额外开支，同时字体凸模和字体凹模的更换不需要对模具进行拆卸，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器盖板冲压模具技术领域，尤其涉及一种电容器盖板冲压成型模具。
背景技术
铝制电容器外壳在使用时需要通过配套的盖板进行封装，为配合特定的铝制电容器外壳使用，盖板需设计相应的形状和字体，盖板加工时通常通过冲压模具对盖板进行冲压成型；由于不同电容器上的字体不同，在对不同盖板加工不同字体时，需要定制特定模具，使用成本高，同时更换模具也耗费较多时间，操作较为麻烦，亟待改进。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电容器盖板冲压成型模具。
本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具，用于在电容器盖板的毛坯上冲压出冲压字体，包括上模座、下模座，上模座上安装有上模板，下模座上安装有下模板，上模板上开设有第一槽体，第一槽体内可拆卸嵌设有字体凸模，下模板上开设有第二槽体，第二槽体内可拆卸嵌设有字体凹模，当上模板与下模板合模时，字体凸模与字体凹模配合以在毛坯上冲压出冲压字体。
优选的，还用于在电容器盖板的毛坯上同步冲压出冲压环槽，上模板上具有环形凸模，下模板上具有环形凹模，当上模板与下模板合模时，环形凸模与环形凹模配合以在毛坯上冲压出冲压环槽。
优选的，上模板上还开设有第一环形槽体，第一环形槽体设置在环形凸模的内部，且第一环形槽体的边侧与环形凸模的边侧接触，第一环形槽体的内部螺纹安装有第一块体，第一槽体设置在第一块体上，第一块体上还开设有两个第一圆形孔，第一槽体的内部还开设有贯穿第一块体的第一贯穿孔。
优选的，下模板上还开设有第二环形槽体，第二环形槽体设置在环形凹模的内部，且第二环形槽体的边侧与环形凹模的边侧接触，第二环形槽体的内部螺纹安装有第二块体，第二槽体设置在第二块体上，第二块体上还开设有两个第二圆形孔，第二槽体的内部还开设有贯穿第二块体的第二贯穿孔。
优选的，上模板沿着毛坯的进模方向还安装有多个定位件，多个定位件分别布置在毛坯进模后的两侧，且均与毛坯接触，多个定位件远离上模板的一端具有定位部，定位部沿着远离上模板的方向上半径逐渐变小，下模板上开设有多个槽孔，当上模板盖合下模板时，多个定位件与多个槽孔一一对应穿插。
优选的，还包括四个套筒、四个立柱，套筒安装在上模座的四个边角处，立柱装在下模座的四个边角处，且四个立柱一一对应穿插在四个套筒的内部。
优选的，还包括驱动件，驱动件安装在上模座上用于驱动上模座移动对上模板和下模板进行开合模。
本实用新型中，所提出的电容器盖板冲压成型模具，在上模板和下模板上分别开设第一槽体和第二槽体，分别将冲压字体的字体凸模和字体凹模可拆卸的安装在第一槽体和第二槽体的内部，当需要冲压不同字体时，直接对字体凸模和字体凹模进行更换即可，避免定制特定模具的额外开支，同时字体凸模和字体凹模的更换不需要对模具进行拆卸，操作简单，使用方便，也可以进一步提高该模具的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具中上模板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具中上模板的局部示意图；
图4为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具中第一块体的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具中下模板的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具中下模板局部的示意图；
图7为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具中第二块体的结构示意图；
图8为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具加工毛坯的加工图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具的一种实施方式的结构示意图。
实施例1
参照图1、图2、图4、图5、图7，本实用新型提出的一种电容器盖板冲压成型模具，用于在电容器盖板的毛坯8上冲压出冲压字体82，包括上模座1、下模座2，上模座1上安装有上模板3，下模座2上安装有下模板4，上模板3上开设有第一槽体53，第一槽体53内可拆卸嵌设有字体凸模51，下模板4上开设有第二槽体63，第二槽体63内可拆卸嵌设有字体凹模61，当上模板3与下模板4合模时，字体凸模51与字体凹模61配合以在毛坯8上冲压出冲压字体82。
本实施例在使用时，根据冲压字体82选择字体凸模51和字体凹模61，然后将字体凸模51和字体凹模61分别安装在第一槽体53和第二槽体63的内部即可，当毛坯8进入上模板3和下模板4之间时，上模板3和下模板4合模，即可在字体凸模51和字体凹模61的作用下在毛坯8上冲压出冲压字体82；当需要冲压不同字体时，直接对字体凸模51和字体凹模61进行更换即可，避免定制特定模具的额外开支，同时字体凸模51和字体凹模61的更换不需要对模具进行拆卸，操作简单，使用方便，也可以进一步提高该模具的使用效率。
参照图3和图6，优选的，还用于在电容器盖板的毛坯8上同步冲压出冲压环槽81，上模板3上具有环形凸模31，下模板4上具有环形凹模41，当上模板3与下模板4合模时，环形凸模31与环形凹模41配合以在毛坯8上冲压出冲压环槽81。
该电容器盖板上还具有冲压环槽81，通过分别设置在上模板3上的环形凸模31和下模板4上的环形凹模41，当上模板3与下模板4合模时，在毛坯8上形成冲压环槽81。
参照图3-图7，优选的，上模板3上还开设有第一环形槽体，第一环形槽体设置在环形凸模31的内部，且第一环形槽体的边侧与环形凸模31的边侧接触，第一环形槽体的内部螺纹安装有第一块体5，第一槽体53设置在第一块体5上，第一块体5上还开设有两个第一圆形孔52，第一槽体53的内部还开设有贯穿第一块体5的第一贯穿孔54；下模板4上还开设有第二环形槽体，第二环形槽体设置在环形凹模41的内部，且第二环形槽体的边侧与环形凹模41的边侧接触，第二环形槽体的内部螺纹安装有第二块体6，第二槽体63设置在第二块体6上，第二块体6上还开设有两个第二圆形孔62，第二槽体63的内部还开设有贯穿第二块体6的第二贯穿孔64。
本优选方案解决字体凸模51和字体凹模61拆卸问题，同时解决毛坯8同步形成冲压环槽81和冲压字体82的问题；本优选方案将第一槽体53和第二槽体63分别设置在第一块体5和第二块体6上，且第一块体5和第二块体6分别以螺纹的方式安装在环形凸模31和环形凹模41的内部，该设置可以在上模板3和下模板4合模时，一次性的在毛坯8上形成冲压环槽81和冲压字体82，将毛坯8的加工工序简单化，当需要更换字体时，使用两个金属杆分别插入两个第一圆形孔52的内部，旋转第一块体5，将第一块体5从第一环形槽体的内部拆下，在第一块体5的反面有与第一槽体53的内部贯穿的第一贯穿孔54，通过金属杆插入第一贯穿孔54内部，将字体凸模51推出第一槽体53，进行更换；再次使用两个金属杆分别插入两个第二圆形孔62的内部，旋转第二块体6，将第二块体6从第二环形槽体的内部拆下，在第二块体6的反面有与第二槽体63的内部贯穿的第二贯穿孔64，通过金属杆插入第二贯穿孔64内部，将字体凹模61推出第二槽体63，进行更换即可。
参照图2和图5，优选的，上模板3沿着毛坯8的进模方向还安装有多个定位件32，多个定位件32分别布置在毛坯8进模后的两侧，且均与毛坯8接触，多个定位件32远离上模板3的一端具有定位部，定位部沿着远离上模板3的方向上半径逐渐变小，下模板4上开设有多个槽孔42，当上模板3盖合下模板4时，多个定位件32与多个槽孔42一一对应穿插；当毛坯8进入上模板3和下模板4之间后，毛坯8的位置存在偏差，当上模板3和下模板4进行合模时，上模板3上的定位件32分别插入下模板4上的槽孔42内，将毛坯8固定在多个定位件32之间，防止毛坯8位置发生偏移造成毛坯8上的冲压环槽81和冲压字体82的加工位置发生偏差。
参照图1，优选的，还包括四个套筒11、四个立柱21，套筒11安装在上模座1的四个边角处，立柱21装在下模座2的四个边角处，且四个立柱21一一对应穿插在四个套筒11的内部。
参照图1，优选的，还包括驱动件7，驱动件7安装在上模座1上用于驱动上模座1移动对上模板3和下模板4进行开合模，驱动件7为气压缸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电容器盖板冲压成型模具，用于在电容器盖板的毛坯(8)上冲压出冲压字体(82)，其特征在于，包括上模座(1)、下模座(2)，上模座(1)上安装有上模板(3)，下模座(2)上安装有下模板(4)，上模板(3)上开设有第一槽体(53)，第一槽体(53)内可拆卸嵌设有字体凸模(51)，下模板(4)上开设有第二槽体(63)，第二槽体(63)内可拆卸嵌设有字体凹模(61)，当上模板(3)与下模板(4)合模时，字体凸模(51)与字体凹模(61)配合以在毛坯(8)上冲压出冲压字体(82)。
2.根据权利要求1所述的电容器盖板冲压成型模具，其特征在于，还用于在电容器盖板的毛坯(8)上同步冲压出冲压环槽(81)，上模板(3)上具有环形凸模(31)，下模板(4)上具有环形凹模(41)，当上模板(3)与下模板(4)合模时，环形凸模(31)与环形凹模(41)配合以在毛坯(8)上冲压出冲压环槽(81)。
3.根据权利要求2所述的电容器盖板冲压成型模具，其特征在于，上模板(3)上还开设有第一环形槽体，第一环形槽体设置在环形凸模(31)的内部，且第一环形槽体的边侧与环形凸模(31)的边侧接触，第一环形槽体的内部螺纹安装有第一块体(5)，第一槽体(53)设置在第一块体(5)上，第一块体(5)上还开设有两个第一圆形孔(52)，第一槽体(53)的内部还开设有贯穿第一块体(5)的第一贯穿孔(54)。
4.根据权利要求3所述的电容器盖板冲压成型模具，其特征在于，下模板(4)上还开设有第二环形槽体，第二环形槽体设置在环形凹模(41)的内部，且第二环形槽体的边侧与环形凹模(41)的边侧接触，第二环形槽体的内部螺纹安装有第二块体(6)，第二槽体(63)设置在第二块体(6)上，第二块体(6)上还开设有两个第二圆形孔(62)，第二槽体(63)的内部还开设有贯穿第二块体(6)的第二贯穿孔(64)。
5.根据权利要求1所述的电容器盖板冲压成型模具，其特征在于，上模板(3)沿着毛坯(8)的进模方向还安装有多个定位件(32)，多个定位件(32)分别布置在毛坯(8)进模后的两侧，且均与毛坯(8)接触，多个定位件(32)远离上模板(3)的一端具有定位部，定位部沿着远离上模板(3)的方向上半径逐渐变小，下模板(4)上开设有多个槽孔(42)，当上模板(3)盖合下模板(4)时，多个定位件(32)与多个槽孔(42)一一对应穿插。
6.根据权利要求1所述的电容器盖板冲压成型模具，其特征在于，还包括四个套筒(11)、四个立柱(21)，套筒(11)安装在上模座(1)的四个边角处，立柱(21)装在下模座(2)的四个边角处，且四个立柱(21)一一对应穿插在四个套筒(11)的内部。
7.根据权利要求1所述的电容器盖板冲压成型模具，其特征在于，还包括驱动件(7)，驱动件(7)安装在上模座(1)上用于驱动上模座(1)移动对上模板(3)和下模板(4)进行开合模。
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