CN215879500U - 一种铝合金盖体加工用级进冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，涉及冲压加工领域，针对在铝合金桶盖的生产加工过程中，采用工作人员将盖体坯料一级一级装夹到不同的加工环节进行处理的加工方式，工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模板，所述底座的顶部固定固定连接有多个结构相同的限位柱，所述限位柱上滑动贯穿设置有冲压板，所述冲压板的底部固定连接有多个结构相同的定位柱，多个所述定位柱上滑动贯穿设置有上模板。本实用新型结构新颖，解决了在铝合金桶盖的生产加工过程中，采用工作人员将盖体坯料一级一级装夹到不同的加工环节进行处理的加工方式，工作效率较低的问题，适宜推广。

Description

一种铝合金盖体加工用级进冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压加工领域，尤其涉及一种铝合金盖体加工用级进冲压模具。

背景技术

级进模，又称作多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的工件为若干等距离的工位，在每个工位上设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工件某部分的加工。

在铝合金桶盖的生产加工过程中，常常会在盖体上加工有多道深浅不一的环形凹槽，一般的加工方式是工作人员将盖体坯料一级一级装夹到不同的加工环节进行处理，工作效率较低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种铝合金盖体加工用级进冲压模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，解决了在铝合金桶盖的生产加工过程中，采用工作人员将盖体坯料一级一级装夹到不同的加工环节进行处理的加工方式，工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，包括底座、下模板、上模板和冲压板，所述底座的顶部固定连接有下模板，且所述底座的顶部固定固定连接有多个结构相同的限位柱，多个所述限位柱在底座上呈阵列分布，且所述限位柱上滑动贯穿设置有冲压板，所述冲压板的底部固定连接有多个结构相同的定位柱，多个所述定位柱在冲压板上呈阵列分布，且所述定位柱上滑动贯穿设置有上模板，所述冲压板与上模板之间设置有级进冲压机构；

所述级进冲压机构包括第一冲压环、第二冲压环、冲压柱、第一推杆、第二推杆、第一弹簧、第二弹簧、第一限位钉、第二限位钉和第三限位钉，所述上模板的底部由内向外依次滑动嵌设有第一冲压环、第二冲压环，所述冲压板的底部垂直贯穿设置有冲压柱，且所述冲压板的底部垂直贯穿设置有多个结构相同的第一推杆、多个结构相同的第二推杆，所述第一推杆位于冲压板、上模板之间的杆体上套设有第一弹簧，所述第二推杆位于冲压板、上模板之间的杆体上套设有第二弹簧，所述冲压板上开设有与冲压柱、第一推杆和第二推杆呈对应设置的贯通孔，所述冲压板的顶部且与冲压柱对应的贯通孔中螺纹安装有第一限位钉，所述冲压板的顶部且与第一推杆对应的贯通孔中螺纹安装有第二限位钉，所述冲压板的顶部且与第二推杆对应的贯通孔中螺纹安装有第三限位钉。

优选的，所述下模板的顶部开设有与冲压柱、第一冲压环、第二冲压环呈对应设置的凹槽。

优选的，所述定位柱的底端依次垂直贯穿下模板、底座。

优选的，所述冲压柱、第一推杆和第二推杆均与冲压板滑动连接。

优选的，多个所述第一推杆与第一冲压环呈对应设置且呈环形阵列分布，且所述第一推杆的底端贯穿上模板并与第一冲压环固定连接，多个所述第二推杆与第二冲压环呈对应设置且呈环形阵列分布，且所述第二推杆的底端贯穿上模板并与第二冲压环固定连接。

优选的，所述第一弹簧的两端分别与冲压板、上模板固定连接，且所述第二弹簧的两端分别与冲压板、上模板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过下模板、上模板、冲压板和级进冲压机构的设置，实现了待加工板件的一次装夹、多级同步加工，大大提高了加工效率。

2、通过冲压板、第一限位钉、第二限位钉、第三限位钉的设置，可通过调节第一限位钉、第二限位钉、第三限位钉的限位深度，进而改变冲压柱、第一冲压环、第二冲压环的作用次序或作用深度，拓展了适用范围。

综上所述，本实用新型通过底座、下模板、上模板和冲压板和级进冲压机构等零件及结构的设置，实现了待加工板件的一次装夹、多级同步加工，大大提高了加工效率，解决了在铝合金桶盖的生产加工过程中，采用工作人员将盖体坯料一级一级装夹到不同的加工环节进行处理的加工方式，工作效率较低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的第一冲压环和第二冲压环的安装结构图；

图4为本实用新型的第一限位钉、第二限位钉和第三限位钉的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、下模板；3、上模板；4、冲压板；5、限位柱；6、定位柱；7、第一冲压环；8、第二冲压环；9、冲压柱；10、第一推杆；11、第二推杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第一限位钉；15、第二限位钉；16、第三限位钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，包括底座1、下模板2、上模板3和冲压板4，底座1的顶部固定连接有下模板2，且底座1的顶部固定固定连接有多个结构相同的限位柱5，多个限位柱5在底座1上呈阵列分布，且限位柱5上滑动贯穿设置有冲压板4，冲压板4的底部固定连接有多个结构相同的定位柱6，多个定位柱6在冲压板4上呈阵列分布，定位柱6上滑动贯穿设置有上模板3，定位柱6的底端依次垂直贯穿下模板2、底座1，且冲压板4与上模板3之间设置有级进冲压机构。

参照图1-4，级进冲压机构包括第一冲压环7、第二冲压环8、冲压柱9、第一推杆10、第二推杆11、第一弹簧12、第二弹簧13、第一限位钉14、第二限位钉15和第三限位钉16，上模板3的底部由内向外依次滑动嵌设有第一冲压环7、第二冲压环8，冲压板4的底部垂直贯穿设置有冲压柱9，下模板2的顶部开设有与冲压柱9、第一冲压环7、第二冲压环8呈对应设置的凹槽，且冲压板4的底部垂直贯穿设置有多个结构相同的第一推杆10、多个结构相同的第二推杆11，冲压柱9、第一推杆10和第二推杆11均与冲压板4滑动连接,多个第一推杆10与第一冲压环7呈对应设置且呈环形阵列分布，且第一推杆10的底端贯穿上模板3并与第一冲压环7固定连接，多个第二推杆11与第二冲压环8呈对应设置且呈环形阵列分布，且第二推杆11的底端贯穿上模板3并与第二冲压环8固定连接,第一推杆10位于冲压板4、上模板3之间的杆体上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与冲压板4、上模板3固定连接，第二推杆11位于冲压板4、上模板3之间的杆体上套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与冲压板4、上模板3固定连接,冲压板4上开设有与冲压柱9、第一推杆10和第二推杆11呈对应设置的贯通孔，冲压板4的顶部且与冲压柱9对应的贯通孔中螺纹安装有第一限位钉14，冲压板4的顶部且与第一推杆10对应的贯通孔中螺纹安装有第二限位钉15，冲压板4的顶部且与第二推杆11对应的贯通孔中螺纹安装有第三限位钉16。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待加工的铝合金板件置于下模板2的顶部，调整好位置，之后通过压力机推动冲压板4垂直下降，冲压板4下降过程中，带动上模板3、冲压柱9、第一推杆10和第二推杆11下降，至上模板3与下模板2合模开始，冲压柱9首先抵触铝合金板件，冲压板4继续下降，冲压柱9的顶端抵紧第一限位钉14，同时冲压柱9的底端开始冲压铝合金板件，形成凹槽，同理，第一推杆10随后推动第一冲压环7，第一冲压环7冲压铝合金板件形成对应凹槽，第二推杆11随后推动第二冲压环8，第二冲压环8冲压铝合金板件形成对应凹槽。

特殊的，可通过调节第一限位钉14、第二限位钉15、第三限位钉16的限位深度，进而改变冲压柱9、第一冲压环7、第二冲压环8的作用次序或作用深度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，包括底座(1)、下模板(2)、上模板(3)和冲压板(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有下模板(2)，且所述底座(1)的顶部固定连接有多个结构相同的限位柱(5)，多个所述限位柱(5)在底座(1)上呈阵列分布，且所述限位柱(5)上滑动贯穿设置有冲压板(4)，所述冲压板(4)的底部固定连接有多个结构相同的定位柱(6)，多个所述定位柱(6)在冲压板(4)上呈阵列分布，且所述定位柱(6)上滑动贯穿设置有上模板(3)，所述冲压板(4)与上模板(3)之间设置有级进冲压机构；

所述级进冲压机构包括第一冲压环(7)、第二冲压环(8)、冲压柱(9)、第一推杆(10)、第二推杆(11)、第一弹簧(12)、第二弹簧(13)、第一限位钉(14)、第二限位钉(15)和第三限位钉(16)，所述上模板(3)的底部由内向外依次滑动嵌设有第一冲压环(7)、第二冲压环(8)，所述冲压板(4)的底部垂直贯穿设置有冲压柱(9)，且所述冲压板(4)的底部垂直贯穿设置有多个结构相同的第一推杆(10)、多个结构相同的第二推杆(11)，所述第一推杆(10)位于冲压板(4)、上模板(3)之间的杆体上套设有第一弹簧(12)，所述第二推杆(11)位于冲压板(4)、上模板(3)之间的杆体上套设有第二弹簧(13)，所述冲压板(4)上开设有与冲压柱(9)、第一推杆(10)和第二推杆(11)呈对应设置的贯通孔，所述冲压板(4)的顶部且与冲压柱(9)对应的贯通孔中螺纹安装有第一限位钉(14)，所述冲压板(4)的顶部且与第一推杆(10) 对应的贯通孔中螺纹安装有第二限位钉(15)，所述冲压板(4)的顶部且与第二推杆(11)对应的贯通孔中螺纹安装有第三限位钉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，其特征在于，所述下模板(2)的顶部开设有与冲压柱(9)、第一冲压环(7)、第二冲压环(8)呈对应设置的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，其特征在于，所述定位柱(6)的底端依次垂直贯穿下模板(2)、底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，其特征在于，所述冲压柱(9)、第一推杆(10)和第二推杆(11)均与冲压板(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，其特征在于，多个所述第一推杆(10)与第一冲压环(7)呈对应设置且呈环形阵列分布，且所述第一推杆(10)的底端贯穿上模板(3)并与第一冲压环(7)固定连接，多个所述第二推杆(11)与第二冲压环(8)呈对应设置且呈环形阵列分布，且所述第二推杆(11)的底端贯穿上模板(3)并与第二冲压环(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金盖体加工用级进冲压模具，其特征在于，所述第一弹簧(12)的两端分别与冲压板(4)、上模板(3)固定连接，且所述第二弹簧(13)的两端分别与冲压板(4)、上模板(3)固定连接。

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