CN210648010U - 一种金属件高效组合冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种金属件高效组合冲孔机，包括工作台、安装底板、承载座、固定气缸、冲孔气缸以及压合机构，所述承载座、固定气缸、冲孔气缸和压合机构通过安装底板设置于工作台表面，所述承载座设置于压合机构下方，所述固定气缸和冲孔气缸相对设置于压合机构的两侧，所述压合机构包括压合气缸、压合架、压合板以及导柱，所述压合气缸纵向设置于方形拱门结构的压合架顶部中间，所述压合板设置于固定在压合架和安装底板上的导柱上，且所述压合板与穿过压合架的压合气缸的活塞端对应连接。本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属件高效组合冲孔机。
背景技术
金属件在加工过程中，往往需要根据需求进行针对性钻孔，现有技术中通常采用人工操作，在金属件上刻画钻孔位置，整个钻孔过程相对较慢，而且工作人员劳动强度大，钻孔时还容易出现一定的误差，对后续安装造成一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率的金属件高效组合冲孔机。
本实用新型的技术方案是，一种金属件高效组合冲孔机，包括工作台、安装底板、承载座、固定气缸、冲孔气缸以及压合机构，所述承载座、固定气缸、冲孔气缸和压合机构通过安装底板设置于工作台表面，所述承载座设置于压合机构下方，所述固定气缸和冲孔气缸相对设置于压合机构的两侧，所述压合机构包括压合气缸、压合架、压合板以及导柱，所述压合气缸纵向设置于方形拱门结构的压合架顶部中间，所述压合板设置于固定在压合架和安装底板上的导柱上，且所述压合板与穿过压合架的压合气缸的活塞端对应连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定气缸的活塞端设置有限位块与承载座的一侧对应限位固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位块上还设置有多个凸出的限位杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲孔气缸的活塞端设置有定位块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲孔气缸的冲孔端贯穿设置在定位块外部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座在冲孔气缸一侧设置有一个承载槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座在承载槽的边沿设置有与限位杆对应的限位槽。
本实用新型所述为一种金属件高效组合冲孔机，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型一种金属件高效组合冲孔机一较佳实施例中的立体图；
图2为图1的A部分的放大图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型为一种金属件高效组合冲孔机，如图1结合图3所示，包括工作台1、安装底板2、承载座3、固定气缸4、冲孔气缸5以及压合机构，承载座3、固定气缸4、冲孔气缸5和压合机构通过安装底板2设置于工作台1表面，承载座3设置于压合机构下方，固定气缸4和冲孔气缸5相对设置于压合机构的两侧与承载座3对应限位冲孔。
其中，压合机构包括压合气缸6、压合架7、压合板8以及导柱9，压合气缸6纵向设置于方形拱门结构的压合架7顶部中间，压合板8设置于固定在压合架7和安装底板2上的导柱9上，且压合板8与穿过压合架7的压合气缸6的活塞端对应连接，通过压合气缸6对压合板8的升降实现对承载座3的纵向限位。
固定气缸4的活塞端设置有限位块10与承载座3的一侧对应限位固定，并且限位块10上还设置有多个凸出的限位杆11，如图2所示，当带工件的模具12放置在承载座3在冲孔气缸5一侧的承载槽内时，固定气缸4顶出，限位块10限位承载座3的一侧，限位杆11插入承载槽边沿的限位槽13内，对带工件的模具12进行横向限位固定并起到一个防止晃动的作用。
冲孔气缸5的活塞端设置有定位块14，冲孔气缸5的冲孔端贯穿设置在定位块14外部，冲孔气缸5顶出时定位块14抵在承载座3上，冲孔气缸5的冲孔端对工件实现穿孔处理。
承载座3、固定气缸4、冲孔气缸5以及压合机构设置有两组用于不同规格的金属件的冲孔处理。
本实用新型所述为一种金属件高效组合冲孔机，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种金属件高效组合冲孔机，其特征在于：包括工作台、安装底板、承载座、固定气缸、冲孔气缸以及压合机构，所述承载座、固定气缸、冲孔气缸和压合机构通过安装底板设置于工作台表面，所述承载座设置于压合机构下方，所述固定气缸和冲孔气缸相对设置于压合机构的两侧，所述压合机构包括压合气缸、压合架、压合板以及导柱，所述压合气缸纵向设置于方形拱门结构的压合架顶部中间，所述压合板设置于固定在压合架和安装底板上的导柱上，且所述压合板与穿过压合架的压合气缸的活塞端对应连接。
2.根据权利要求1所述的金属件高效组合冲孔机，其特征在于：所述固定气缸的活塞端设置有限位块与承载座的一侧对应限位固定。
3.根据权利要求2所述的金属件高效组合冲孔机，其特征在于：所述限位块上还设置有多个凸出的限位杆。
4.根据权利要求1所述的金属件高效组合冲孔机，其特征在于：所述冲孔气缸的活塞端设置有定位块。
5.根据权利要求4所述的金属件高效组合冲孔机，其特征在于：所述冲孔气缸的冲孔端贯穿设置在定位块外部。
6.根据权利要求1所述的金属件高效组合冲孔机，其特征在于：所述承载座在冲孔气缸一侧设置有一个承载槽。
7.根据权利要求6所述的金属件高效组合冲孔机，其特征在于：所述承载座在承载槽的边沿设置有与限位杆对应的限位槽。
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