JP2939509B2 - 多層容器 - Google Patents

多層容器

Info

Publication number
JP2939509B2
JP2939509B2 JP50387896A JP50387896A JP2939509B2 JP 2939509 B2 JP2939509 B2 JP 2939509B2 JP 50387896 A JP50387896 A JP 50387896A JP 50387896 A JP50387896 A JP 50387896A JP 2939509 B2 JP2939509 B2 JP 2939509B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
preform
thickness
layer
inner layer
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP50387896A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH10500078A (ja
Inventor
エー． スラット ウイリアム
シー． ダール リチャード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PURASUCHIPATSUKU PATSUKEEJINGU Inc
Original Assignee
PURASUCHIPATSUKU PATSUKEEJINGU Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PURASUCHIPATSUKU PATSUKEEJINGU Inc filed Critical PURASUCHIPATSUKU PATSUKEEJINGU Inc
Publication of JPH10500078A publication Critical patent/JPH10500078A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2939509B2 publication Critical patent/JP2939509B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/02—Linings or internal coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0722—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0725—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0731—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0772—Closure retaining means
    • B29C2949/0773—Threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • B29C2949/3009—Preforms or parisons made of several components at neck portion partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • B29C2949/3042—Preforms or parisons made of several components having components being extruded having two or more components being extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0065—Permeability to gases
    • B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
    • B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2329/00—Polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals
    • B32B2329/04—Polyvinylalcohol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、容器および容器プリフォーム（preform）
に関し、特に、多層の容器および容器のプリフォームに
関するものである。
多層容器は典型的には各層において異なる材料を使用
することを可能とするために製造され、各材料は層の特
定の機能を達成するために適合された特定の性質を有し
ている。多層容器は以下の装置および方法において提示
されている種々の方法で製造される。
例えば、米国特許第４、741、936号には、多層のポリ
エステルのボトルのための積層されたプリフォームが開
示されている。プリフォームを形成する際には、主にエ
チレンテレフタレートユニットから構成されるポリエス
テルの内層および外層、並びに内層と外層との中間に挟
まれた酸素バリア樹脂の中間層を有するパイプと共押出
成形により形成することを、プロセスは含んでいる。各
２つの隣接する層の間には接着性樹脂が同様に好ましく
は挟まれる。多層パイプの各層の厚さは均一に寸法付け
される。プリフォームを形成するためのプロセスには、
溶融した多層パイプの外側部分を水との接触で冷却する
と同時に、不活性ガスを内側部分を冷却するためにパイ
プの内部に導入することを含んでいる。パイプは後で多
層絞り成形ボトルに絞り成形される。米国特許第４、74
1、936号に開示された多層ボルトは、異なる機能のため
の異なる特性を有する複数の層を含んでいるが、ボトル
の選択された部分および選択された層における厚さを変
えるためのプロセスや装置が開示されていない。したが
って、ボトルの各部における厚さは他の部分における同
じ厚さの実行可能性に制限されてしまい、容器の有用性
が減じられてしまう。
米国特許第４、646、925号には、射出成形により形成
されるボトルを絞り成形するための多層のプリフォーム
が開示されている。このプリフォームは、開いた端を有
するネック部（neck portion）および蓋部材と係合する
ための部分を含んでいる。また、さらに、絞り成形され
る厚いバレル部および閉じた底部を有しており、ネック
部と底部およびバレル部の内壁は熱可塑性ポリエステル
一体成形されている。ガスバリアの熱可塑性樹脂で構成
された薄い中間層はバレル部および底部の内壁上に形成
されており、これにより、中間層の上端部はネック部の
真下の点まで延在している。熱可塑性ポリエステルの外
層は、外側の層が中間の層を被覆するような位置関係で
形成されている。ネック部の真下の外側層とネック部の
間の中間層上で接合部が直接形成されている。プリフォ
ームが射出成形で形成されているので、厚さの変化はモ
ールドの形状に直接依存している。このため、新しいモ
ールドを同様に形成して異なる機能を機能させるための
厚さの変化の自由度を減少しない限り、特定の厚さのデ
ザインは形成することができない。容器の異なる部分は
異なる機能を果たしているので、その機能に応じて特定
の部分における容器の厚さを変化することはしばしば好
ましい。例えば、容器の一部が全体な容器を支えるため
に使用されている場所では、さらに強度を上げるために
壁の厚さをより厚くすることが好ましい。しかしなが
ら、このような追加の厚さは、所望の可撓性、透明度お
よび材料の使用効率のような要因のために、側壁のよう
な容器の他の部分においては好ましくない。このため、
単一層の容器および多層の容器に対しては、容器の異な
る部位において種々の層の厚さを変えることが望まし
い。
米国特許第３、869、056号には、多層の中空のプラス
チック容器が開示されている。この開示された容器は、
内側の熱可塑性層および外側の圧力モールドされた層
（pressure molded layer）を有している。この容器は
また、一体の開口したネック部ないしリム部を有してお
り、ネック部ないしリム部における各層の厚さは容器の
残りの各層の厚さよりも大きくなっている。容器の上端
においては、容器と内側の層は容器の外側の層とネック
部ないしリム部においてオーバラップしている。この特
許は、容器の残りの部分と比較して、ネック部において
種々の厚さを有する容器を開示するものであるが、この
ような種々の厚さは他の部分には適用できないものであ
る。
よって、容器製造技術においては、容器の特定の部位
の機能を果たすために各層において高い精度の種々の厚
さが必要とされる多層を有するプリフォームおよび容
器、並びにこれらを行うためのプロセスに対する需要が
ある。
発明の要約 本発明の主要な目的は、少なくとも１つの層において
容器の異なる部分に大して変化した厚さを有する多数の
層から形成された、プリフォームおよび容器、並びにこ
れらを形成するためのプロセスを提供することである。
本発明の他の目的は、リサイクルするために非常に便
利で容器を形成するためのプリフォームおよびこれを形
成するためのプロセスを提供することである。
本発明のさらに別の目的は、内側の層が材料節約の目
的に対して最小の厚さを有するが異なる機能を達成する
ために容器の異なる部位において厚さが異なるような多
数の層を有する、プリフォームおよび容器、並びにこれ
らを形成するためのプロセスを提供することである。
本発明のさらに他の目的は、バリア層、内容物接触
層、および外側層のような各層が特定の機能を有する、
多層のプリフォームおよび容器、並びにこれらを形成す
るためのプロセスを提供することである。
上記した目的は、本発明の、多層容器を形成するため
の多層のプリフォーム、およびこれを形成するためのプ
ロセスにより達成され、プリフォームは、容器の上側部
を形成するために適合された第１の厚さを有する上側部
を含む押出成形された内側層を含んでいる。内側層はま
た、第１厚さよりも厚い第２の厚さを有する押出成形さ
れた中間部を含んでいる。中間部は上側部に隣接してお
り、また容器の中間部を形成するために適合されてい
る。内側層また、第２の厚さよりも厚い第３の厚さを有
する押出形された底部を含んでいる。底部は中間部に隣
接しており、また容器の底部を形成するために適合され
る。プリフォームはまた、射出されモールドされた外側
層を含む。１つの実施の形態において、プリフォームは
材料のバリア層を含んでおり、バリア層および内側層は
共押出成形される。１つの実施の形態において、内側層
は、バリア層の上端および外側層とオーバラップするリ
ップ（lip）を含んでいる。
多層のプリフォームを形成するためのプロセスは、材
料の厚さ調節手段を有する押出成形手段を設けること、
押出成形手段を介して少なくとも材料の第１の層を押出
成形するとともにキャビティを形成するプリフォームラ
イナを形成すること、並びに厚さ調節手段を介してプリ
フォームの長さに沿って押出成形のステップの実質的に
間にライナの厚さを変化させること、を含んでいる。本
プロセスはさらに、プリフォームのライナを射出モール
ド内に挿入すること、並びにプリフォームの外壁を形成
する、第１の層に隣接した材料の他の層を射出成形する
ことを含んでいる。本プロセスはまた、上側部の第１の
幅を得るために材料の厚さ調節手段を調節すること、中
間において第１の幅よりも厚い第２の幅を得るために材
料の厚さ調節手段を調節すること、並びに底部において
第２の幅よりも厚い第３の厚さを得るために材料の厚さ
調節手段を調節することを含んでいる。
上記したプリフォームにより形成される容器は、少な
くとも材料の内側層および外側層から形成される上壁部
を含み、材料の内側層は上壁部において第１の厚さを有
している。容器はまた、少なくとも材料の内側層および
外側層から形成される中間壁部を含んでいる。材料の内
側層は上壁における第１の厚さよりも薄い第２の厚さを
中間壁部において有し、中間壁部は上壁部に隣接して位
置している。容器はまた、少なくとも材料の内側層と外
側層から形成される足付き（footed）の底壁部を含んで
いる。材料の内側層は中間壁部における第２の厚さより
も厚い第３の厚さを底壁部において有し、底部は中間壁
部に隣接して位置するとともに容器を支持するために適
合されている。
容器を形成するためのプロセスは、プリフォームを形
成するための上記したステップに加え、またプリフォー
ムの押出成形の間あるいはこれにすぐに続いて、プリフ
ォームを吹出しモールドすることを含んでいる。その
後、プリフォームは、容器の形状を形成する吹出しモー
ルドの形状の整形される。この結果、可変の厚さの内側
壁を有する多層の容器が形成される。
本発明の詳細は以下の説明および図面に記載されてお
り、同じ文字は同じ要素を表している。
図面の簡単な説明 第１図は本発明の原理によるプリフォームの側面図で
ある。
第１図Ａ、第１図Ｂおよび第１図Ｃは、プリフォーム
の異なる領域間の層厚の相対的な変化を示した、第１図
のプリフォームの種々の領域の拡大した断面図である。
第１図Ｄは、本発明の原理による第１図のプリフォー
ムの上端の拡大した断面図である。
第２図Ａおよび第２図Ｂは、本発明の原理による押出
成形ステップ、ブローモールドステップ、切断ステップ
および射出モールドのステップを示したプリフォームを
形成するためのプロセスの簡略化した説明図である。
第３図は、第２図に示された押出成形ステップ、ブロ
ーモールドステップおよび切断ステップなどのプロセス
が行われた後におけるプリフォームライナの側面図およ
び断面図である。
第４図は、第２図のステップのプロセスおよび本発明
の原理による容器の側面図である。
第４図Ａ、第４図Ｂおよび第４図Ｃは容器の種々の領
域の断面および拡大図を示したもので、容器を形成する
各層の相対的な厚さが示されている。
第５図はプリフォームを容器にブローモールドするプ
ロセスを示した側面図である。
好ましい実施の形態の詳細な説明 同じ参照番号と文字は同じ要素を示している、図面を
詳細に参照して、第１図は、全体を10で示した、本発明
の原理のによる、プリフォームの側面図を示したもので
ある。プリフォーム10は典型的にはねじ付きおよびフラ
ンジ付きの上側部の12、角度付きの中間部14、垂直な中
間部16および底部18を含んでいる。第１図に示された形
状においては、プリフォーム10は、本発明の原理にした
がって、容器（第４図に示した）にブローモールドされ
るのに適合されている。
第１図Ａを参照して、プリフォームは３つの材料層、
包囲する内側層20、包囲するバリア層22、包囲する外側
層24から好ましくは形成されている。第１図Ａ−第１図
Ｃから分かるように、内側層の厚さはプリフォーム10の
特定の部分に応じて変化される。３層の実施の形態にお
いては、バリア層22および外側層24はそれぞれ、プリフ
ォーム10の実質的に全体に旦って一定の厚さAAおよびBB
に維持される。外側層24はねじ付けおよびフランジ付け
された上側部12において厚さが変化している。内側層20
はボルトの部分、つまりねじ付けおよびフランジ付けさ
れた上側部12、角度付けおよび垂直な中間部分14および
16、並びに底部18に依存して厚さが変化している。
内側層20およびバリア層22は好ましくは下記の押出成
形プロセスを経て押出成形され、また外側層24は射出モ
ールドプロセスを経て押出成形された層上に形成され
て、ねじ付けされた上側部12が形成される。押出成形プ
ロセスの結果、内側層20は、プリフォームおよび容器を
構成する種々の部分により達成されるべき機能に基づい
て厚さを制御して調節することができる。
内側層20の厚さの変化は、美観、材料の有効使用およ
びコスト削減、および要求強度の変化などのいくつかの
理由により好ましいものである。効率的な材料の使用
は、追加の強度が必要である上側部12における内側層20
において自明であり、この結果、内側層20が最も厚い。
それぞれ領域1A、1Bおよび1Cを拡大して詳細に示した
第１図Ａ−Ｄ第１図Ｃを詳細に参照して、内側層20は好
ましくはポリエチレンテレフタレート（PET）あるいは
ポリエチレンナフタレート（PEN）から形成される。PEN
は、食品薬品局（FDA）が許可するならば好ましい材料
である。バリア層22は好ましくはPEN、サランおよびエ
チレンビニルアルコール共重合体（EVOH）あるいはBAre
x210のようなアクリロニトリル共重合体から形成され
る。サランの用語は、例えば塩化ビニリデンおよび塩化
ビニルあるいはアクリル酸メチルを重合させることによ
り作られるポリマーを示すその通常の市場における意味
で使用される。公知の別のモノマーも含まれる。塩化ビ
ニリデンポリマーは最も一般的に使用されるが、他の酸
素バリア材料も公知である。
第１図Ａに示したように、中間部における内側層20の
厚さはCCで示してある。厚さCCは上側部および底部と比
べて中間の厚さである。中間部14および16においては、
プリフォームの壁のこの部分が支持のためではなく、封
じ込めのために使用されることから、中間の厚さの層が
用いられる。次に第１図Ｂを参照して、内側層20の厚さ
が底部に対してDDで示されている。厚さDDは厚さCCより
も大きく、厚さDDは厚さCCの約25−50％だけ増大した厚
さを有している。より大きな厚さDDは、底部18がプリフ
ォーム10により形成される容器（第４図）を支持するた
めに使用される点において、底部18に対して好ましい。
底部18は足付きの支持部（第４図に示した）に形成さ
れ、よって容器およびその内容物の重量に耐えるために
必要なより厚いものとなっている。第１図Ｃを参照し
て、内側層20は、それがプリフォーム10のねじ付きの上
側部12に達するまで厚さCCを有している。ねじ付きの上
側部12においては、内側層20は、CCよりも小さく、CCの
厚さから約25−50％だけ減じた厚さを有する、EEの厚さ
を有している。ねじ付きの上側部12において必要とされ
る封じ込めおよび他の支持がないために、ここでは厚さ
EEが使用され、材料の利用が節約される。
第１図Ａ−第１図Ｃにおいて、バリア層22および外側
層24はそれぞれ一定の厚さAAおよびBBを有して示されて
いる。バリア層22の厚さは、それが内側層20と共押出成
形されるので、同様に変更される。しかしながら、バリ
ア層22は支持するための手段としてではなくバリア物質
としてだけ機能するのでこのことは一般的に必要ではな
く、また均一なバリアの厚さは他の層の厚さとは関係な
しにバリアとして機能するもので十分である。外側層24
の厚さBBは、射出モールド（第２図Ｂに図式的に示し
た）により決定され、また典型的には、プリフォーム10
の全体に旦って均一な厚さである。外側層24は典型的に
は、キャップ付けのためのねじ付き形成のようなプリフ
ォームおよび続く容器（第４図に示した）を構造的に変
更するために、また同様に容器に対して色付けあるいは
印付けのような美観のために用いられる。
プリフォーム10のねじ付きの上側部12の拡大した断面
図を第１図Ｄに示した。プリフォーム10の上側部の開い
た端26を参照して判るように、内側層20は、内側層20の
残りに対して実質的に横切って延在し、バリア層22およ
び外側層24の上縁30および32上にそれぞれ延在するリッ
プ28を含んでいる。リップの形状およびそのバリア層22
および外24との関係は以下に説明したプロセス、つまり
押出成形ステップと射出モールドステップの組み合わせ
において形成される。リップ28は内側層20を、例えば注
ぎ出し（pouring）の間においても容器からの内容物の
取り出しの間においても、容器（第４図示した）内に保
持された内容物に接触する唯一の層として維持されるた
めに形成される。
第２図Ａおよび第２図Ｂ参照して、プリフォーム10を
形成するためのプロセスについて説明する。プリフォー
ム10を形成する際には、内側層20、および使用する場合
には、バリア層22（第１図参照）は押出成形機33および
押出成形機のヘッド34を経て押出成形される。よって、
メルト36は、プリフォーム10の円筒状の壁部を形成する
ために使用される実質的に円筒状に形成された部材37に
形成される。プリフォーム10の上側部、中間部、および
底部の厚さを変化するために、メルトの厚さ調整装置38
が押出成形機34とともに使用される。調整装置38は好ま
しくは往復運動のために設計されたダイピン（die pi
n）のステムの形状であり、またダイのブシュ42を通っ
てメルト36の出口領域40に隣接関係で位置している。ダ
イピンを往復運動することで、円筒状に形成されな部材
37、とくにその内側層20（第１図参照）を形成する壁の
厚さが達成される。しかしながら、押出成形機34の設計
に依存して、バリア層22（第１図参照）も同様に内側層
20と共押出成形され、またプリフォーム１を構成する部
分に沿って厚さの変化を持ち、これによりバリア層を構
成する材料が効率的に使用される。さらに、ダイのブシ
ュ42は、円周方向において厚さが均一でない内側層20を
達成するためにメルト流れに実質的に横切る方向におい
て調節可能である。つまり、同じ円周線上に位置する内
側層20の部分は異なる厚さを持たせることができる。
円筒状に形成された部材37として、被押出成形物（ex
trudiate）は１つの連続した長さで、押し出し機のヘッ
ド34を出る。したがって、部材37は特定のサイズの容器
を形成するために適当な長さに切断される。このような
切断は、押し出し機のヘッド34の後のブローモールドの
工程内に位置された切断装置（図示せず）により行われ
る。
第１図Ｄの説明において先に説明したように、プリフ
ォーム10の内側層20は、外側層24、および使用した場合
には、バリア層22に延在するリップ28を有している。リ
ップ28は押し出し機33（破線で示した）と押し出し機ヘ
ッド34およびブローモールド50から取り出された後の被
押出成形部材37の続くトリミング協同によって形成され
る。トリミングは、第２図Ｂに示した切断装置46により
行われる。
往復するダイピン38を制御してこれをダイブシュ42お
よび出口領域40の内部に入れたり遠ざけたりして移動し
てすることで、部材37の厚さをその長さに沿って変化さ
せることができて先に説明した厚さの比率を得ることが
できる。第２図Ｂに示したように、部材37は押し出し機
ヘッド34から出てブロー型内に向かうようになり、ブロ
ーモールド50の形状によりその上に円筒状のリッジ（ri
dge）48が形成される。ブローモールド50内にある間
に、被押出成形部材37はブローモールドにより第２図Ｂ
に示したモールドされた部材49に形成される。モールド
された部材49はまたブローモールドにより、部材が中間
にリッジ48を有し、端と端が接続された２つのライナか
ら形成されるように形成される。適当な厚さを有する、
モールドされた部材49は、次いで適当な温度に冷却さ
れ、またブロー型52のブローモールド50から取り出され
る。ブローモールドの間において、モールドされた部材
49の両端はシールされて余分のプラスチック55が生じ
る。さらに、部分57はプリフォーム53の長さを越えて延
在し、またこれはリッジ48を形成するためにモールドさ
れた部材49を切断する際の補助として使用される。切断
装置46は余分な材料55および部分57をプリフォームのラ
イナ53を形成するための続く切断操作においてモールド
された部材49からトリムするために使用される。上部57
をモールドされた部材49から切断することにより、続く
射出モールドプロセスにおいて形成される外側層上に延
在するためのリップ28が形成される。
第３図に示した形状にライナ53が形状された後は、ブ
ロー型52を経て、ライナ53は、第２図Ｂにおいて破線で
示したように、ライナ53上の外側層24（第１図参照）を
形成するための射出モールド56を有する射出型（inject
ion molder）54の内部に移動される。したがって、射出
モールド56は第１図に示したように、プリフォーム10形
成になる。射出型54はプリフォームの成形を完成するた
めにライナ53上に外側層24を射出する。上記したよう
に、外側層24を形成するために使用されるメルトは、好
ましくは、リサイクルされたPETであり、またこれは色
および表面のデザインのような美観の特徴、およびねじ
付けおよびフランジ付けのような機能的な特徴を形成す
るために使用される。しかしながら、上記したように、
上部のねじ付け部12を除いて、射出型54により形成され
た外側層の24の厚さは均一な厚さBBに維持される（第１
図参照）。この厚さを均一に維持することにより、プリ
フォームは射出型56からより容易に取り除くことができ
る。
第４図を参照して、容器58は上記したブローモールド
操作を経てプリフォーム（第１図参照）から形成され
る。プリフォームと同様に、容器58はねじ付けされた上
側部60、角度付けされた中間部62、実質的に垂直な中間
部64および足付きの底部66を含んでいる。第４図Ａに示
したように、容器58はまた、第１図におけるプリフォー
ムに対して説明した材料の層とは異なる、各特性および
相対的な厚さ関係が異なる３つの材料の層を有してい
る。
第４図の領域4A、4Bおよび4Cのそれぞれの拡大した詳
細な説明図をそれぞれ示した第４図Ａ−第４図Ｃを参照
して、容器58は内側層68、バリア層70および外側層72を
含んでいる。内側層68は後述するように容器の形状に成
形される際にブローされないので、容器の種々の部分の
間の厚さの関係はプリフォーム10（第１図参照）の内側
層20対して説明したのとは異なる。第４図Ａ、第４図Ｂ
および第４図Ｃはプリフォーム10の第１図Ａ、第１図Ｂ
および第１図Ｃに対応し、また厚さＡ−Ｅは厚さAA−EE
に対応する。第４図Ａに示したように、内側層68は角度
付けされた垂直な中間部62および64においてそれぞれ厚
さＣを有する。厚さＣは他の部分における厚さに関して
最も厚い。第４図Ｂを参照して内側層68は、容器58のこ
の支持領域を補強するために足付きの底部66における厚
さＣより厚い、Ｄの厚さを有している。底部66における
内側の厚さＤは典型的には上部のねじ付き部60における
厚さＥと実質的に等しい。しかしながら、この関係は、
少なくとも部分的には、厚さＥより厚さか薄い厚さＤと
なる容器とサイズに依存して、変化する。足付きの底部
66においては、内側層68は、平らな表面上で容器58をし
っかりと支持するための機能を有する複数の円周的に位
置した足74に形成される。足74は容器58の下端76の回り
に円周的に延在している。各足74はその垂直な側部上の
刻みにより規定され、それぞれ容器58の底の中央領域か
ら容器58の上端78に向かって容器の円周上に上方に延在
している。足付きの底部66を形成する内側層68の増大し
た厚さにより、足74は中間部62と64に比べて実質的によ
り固く、またより柔軟性がない。
第４図Ｃを参照して、ねじ付きの上側部において、プ
リフォーム10のねじ付きの上側部12（第１図参照）と直
接的に対応して、内側層68はブローモールドされないの
で中間部の厚さＣより厚い厚さＥを有している。プリフ
ォーム10に対して上記し、また第１図Ｄに示したよう
に、上端78において、内側層68は、外側のリサイクルさ
れた層72が容器58から出る内容物に接触しないようにす
るために外側のリサイクルされた層72上に延在する、リ
ップ28を含んでいる。これは上記においてプリフォーム
10およびこれを作るためのプロセスにおいて詳しく説明
した。
容器58の多層のデザインは日々のリサイクルにおいて
有用である。特に、容器58を形成する各層はこれらを引
くことにより容易に分離でき、よってリサイクルの目的
な適切に分割することができる。つまり、特定の材料が
リサイクル可能でない場合には、これが他の層のリサイ
クルに影響を及ぼすことがない。１つより多くの材料が
使用された場合、材料を分離して正しく分類できないた
めに容器のリサイクルは困難である。本明細書におい
て、開示された多層のデザインでは、このようた分離お
よび分類は達成可能であり、また材料の厚さ制御も行う
ことができる。
第５図を参照して、容器58（第４図参照）を形成する
ためのプロセスを説明する。容器58を形成するためのプ
ロセスは、プリフォーム10を形成するための上記したプ
ロセスを含んでいる。さらに、および第１図および第２
図を再度参照して、射出型52を経て外側層24をライナ53
に加えた後、プリフォーム10が形成され、次いで射出モ
ールド54から取り除かれる。取り除きの後、プリフォー
ム10は、第５図に示したように、ブローモールド80内に
位置される。プリフォーム10をブローモールド80内に位
置させる前に、プリフォームを加熱する必要がある。プ
リフォーム10を射出型52から直ちに取り除いて第５図に
おいて破線で示したようにブロー型82内に位置させた場
合、プリフォーム10は十分に加熱される。あるいは、プ
リフォーム10は、ブローモールド80内に位置させる前に
ヒータ（図示せず）内に位置される。第５図を参照し
て、プリフォーム10はブローモールド内部に位置され、
またモールドをねじ付きな上側部12と係合することでそ
の内部にしっかりと保持される。プリフォームが正しく
配置されたならば、第５図において破線で示したように
ブロー型82がプリフォーム10を容器58（第４図参照）の
形状にブローするために使用される。ブローの間、プリ
フォームはブローモールド内部でプリフォームの上側部
12により固着され、また容器を形成する際にプリフォー
ムの残りの部分に加えられるブローモールドがされない
ように維持される。プリフォーム10が容器に形成された
ならば、ブローモールド80が開かれ、第４図に示したよ
うに完成した容器58が取り除かれる。
第１図−第５図を参照して、プリフォーム10および容
器58の両者に対し、およびそれぞれの上記した形成のプ
ロセスを経て、２つの層を３つの層に代えて使用するこ
とができる。この場合、典型的なバリア層22および０は
使用されず、ライナ53は１つの層、内側層20だけにより
形成される。この場合、内側層20上に外側層24を射出モ
ールドするために上記したのと同じプロセスが使用され
る。ブローモールドを経てプリフォーム10を容器に形成
することを完了するステップは上記したのと同じであ
る。加えて、内側層20と内側層70の上記した厚さに関し
て、これらの部分の間の同じ相対的な厚さが好ましくは
使用される。
プリフォーム10および容器58を形成するための上記し
たプロセスに関して、これらのプロセスは１つのプロセ
スに結合され、またプロセスは、上記したステップを行
うために適合された複数の相互接続されたステーション
を容易化することを含めて自動化することができる。こ
こで、プリフォームの押出成形およびプリフォームのブ
ローモールドを行うためのステップを組み合わせたホイ
ールタイプ（wheel type）のプラスチックのブローモー
ルド機を開示した米国特許第５、244、610号および第
５、240、718号を参照する。これらの特許はそれぞれ本
出願の譲受人に譲渡され所有されるもので、これらに説
明されたモールド装置は本発明において使用するために
組み入れられるものである。
本発明の主要な特徴は、多層を有するプリフォームお
よび容器、並びにこれらを形成するためのプロセスが提
供され、少なくとも１つの層は異なる機能を有するプリ
フォームおよび容器の異なる部分に対して変化した厚さ
を有している。本発明の他の目的は、リサイクルに最適
な容器を形成するためのプリフォームおよびこれを形成
するためのプロセスが提供されることである。本発明の
さらに別の特徴は、異なる機能を達成するために容器の
異なる部分において内装の厚さが変化する多層のプリフ
ォームおよび容器が提供されることである。本発明のさ
らに別の特徴は、各層がバリア層、内容物接触層、およ
び外側の美観／機能層のような特定の機能を有する多層
のプリフォームおよび容器が提供されることである。
本発明によれば、上記した目的、手段、および特徴を
満足する多層の容器およびプリフォームを提供できるこ
とは明らかである。本発明を特定の実施の形態と組み合
わせて説明したが、多くの代替、変更、および変形が上
記した記載に基づいて当業者には自明である。したがっ
て、本発明は、請求の範囲内にあるすべてのこのような
代替、変更、および変形を含むものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00 (56)参考文献 特開 平２−289309（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−189418（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−9739（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−164504（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−279513（ＪＰ，Ａ) 特公 昭61−59984（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−67483（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−76645（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平４−15725（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80 B29B 11/00 - 11/16 B65D 1/00 B65D 23/00 B29D 9/00,22/00

Claims (31)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】容器をブローモールドするための多層のプ
    リフォームにおいて、 第１の厚さを有するとともに容器の上側部を形成するた
    めに適合された上側部（12）、 第１の厚さより厚い第２の厚さを有するとともに、上側
    部に実質的に隣接し、容器の中間の側壁部を形成するた
    めに適合された中間の側壁部（14、16）並びに 第２の厚さより厚い第３の厚さを有するとともに、中間
    部に実質的に隣接し、容器の底部を形成するために適合
    された底部分（18） を含む、キャビティを形成する押し出しされた包囲する
    内側層（20）、および 内側層に実質的に隣接して位置決めされた外側の射出モ
    ールドされた層（24）を含み、 プリフォームが開いた上部を有し、上側部がプリフォー
    ムの開いた上部に延在し、中間部が、上側部から底部に
    延在する細長い、実質的に垂直な側壁部であることを特
    徴とするプリフォーム。
  2. 【請求項２】プリフォームが内側層と外側層の間に位置
    決めされた押し出しされた材料のバリア層（22）をさら
    に含み、バリア層が内側層と共押出成形されていること
    を特徴とする請求の範囲第１項記載のプリフォーム。
  3. 【請求項３】内側層と外側層が上縁（28、32）を有し、
    内側層の上縁が外側層の上縁とオーバラップしているこ
    とを特徴とする請求の範囲第１項記載のプリフォーム。
  4. 【請求項４】内側層（28）の上縁が内側層を構成する部
    分に実質的に横切るとともに外側層の上縁（32）上に延
    在していることを特徴とする請求の範囲第３項記載のプ
    リフォーム。
  5. 【請求項５】外側層（24）がリサイクルされたプラスチ
    ックから形成され、内側層がポリエチレンテレフタレー
    トから形成されせいることを特徴とする請求の範囲第１
    項記載のプリフォーム。
  6. 【請求項６】プリフォームがエチレンビニルアルコール
    共重合体のバリア層（22）を含んでいることを特徴とす
    る請求の範囲第１項記載のプリフォーム。
  7. 【請求項７】外側の射出モールドされた層（24）が内側
    層の上側部に隣接したねじ付けされた上側部（12）を含
    んでいることを特徴とする請求の範囲第１項記載プリフ
    ォーム。
  8. 【請求項８】外側層（24）が色付けされていることを特
    徴とする請求の範囲第１項記載のプリフォーム。
  9. 【請求項９】押し出しされた内側層（20）がポリエチレ
    ンナフタレートを含んでいることを特徴とする請求の範
    囲第１項記載のプリフォーム。
  10. 【請求項１０】長さに沿って長さおよび厚さの相違を有
    する多層のプリフォームを形成するためのプロセスにお
    いて、 材料の厚さ調整手段（38）を有する押手成形手段（33）
    を設けるステップ、 少なくとも材料の内側層（20）を有するプリフォームの
    ライナ（37）を、押出成形手段を経て、押出成形するス
    テップ、 厚さ調整手段を経てプリフォームのライナの長さに沿っ
    て押出成形のステップの実質的な間に内側層の厚さを変
    化させるステップ、並びに 内側層に隣接した材料の外側層（24）を射出モールドす
    るステップからなることを特徴とするプロセス。
  11. 【請求項１１】ブロー型を使用してプリフォームのライ
    ナ（37）プリフォームの形状に整形するステップをさら
    に含むことを特徴とする請求の範囲第10項記載のプロセ
    ス。
  12. 【請求項１２】押出成形するステップが内側層（20）に
    隣接した材料のバリア層（22）を共押出成形するステッ
    プをさらに含むことを特徴とする請求の範囲第10項記載
    のプロセス。
  13. 【請求項１３】プリフォームのライナが第１の端および
    周辺部を有し、プロセスが第１の端上のリップ（28）を
    形成するステップをさらに含み、リップがライナの周辺
    部を越えて延在していることを特徴とする請求の範囲第
    10項記載のプロセス。
  14. 【請求項１４】形成するステップが、プリフォームのラ
    イナの周辺部を越えて延在する内側ライナの周辺部上の
    リッジを形成することをさらに含み、並びに、 プリフォームのライナの第１の端上のリップを形成する
    ためにリッジを通ってプリフォームのライナを切断する
    ことを特徴とする請求の範囲第13項記載のプロセス。
  15. 【請求項１５】外側層が上縁を有し、プロセスがさらに プリフォームのライナを射出モールド（56）内に挿入す
    るステップ、並びに、 プリフォームのライナに隣接した材料の外側層（24）
    を、上縁が第１端に実質的に隣接して位置するとともに
    リップが上縁上に延在するように、モールドすることを
    含む射出成形モールドのステップをさらに含むことを特
    徴とする請求の範囲第14項記載のプロセス。
  16. 【請求項１６】プリフォームのライナの内側層（20）が
    上側部（12）、中間部（14、16）および底部（18）から
    構成され、変化させるステップがさらに、 上側部の第１の幅を得るために材料の厚さ調節手段を調
    節するステップ、 第１の幅より厚い、中間部の第２の幅を得るために材料
    の厚さ調節手段を調節するステップ、並びに 第２の幅より厚い、底部の第３の幅を得るために材料の
    厚さ調節手段を調節するステップを含むことを特徴とす
    る請求の範囲第10項記載のプロセス。
  17. 【請求項１７】少なくとも押出成形された内側層（68）
    および射出モールドされた材料の外側層（72）から形成
    された上壁部（60）であり、材料の内側層が上壁部にお
    いて第１の厚さを有し、 少なくとも押出成形された内側層（68）および射出モー
    ルドされた材料の外側層（72）から形成された中間の側
    壁部（62、64）であり、側壁部の内側層が中間の側壁部
    において上壁部における第１の厚さよりも薄い第２の厚
    さを有し、中間の側壁部が上壁部の真下に位置してお
    り、並びに 少なくとも押出成形された内側層（68）および射出モー
    ルドされた材料の外側層（72）から形成された足付きの
    底壁部（66）であり、材料の内側層が底壁部において中
    間の側壁部における第２の厚さよりも厚い第３の厚さを
    有し、底壁部が中間の側壁部の真下に位置するとともに
    容器を支持するために適合されていることからなること
    を特徴とする多層容器。
  18. 【請求項１８】容器エチレンビニルアルコール共重合体
    の材料のバリア層（72）を含むことを特徴とする請求の
    範囲第17項記載と容器。
  19. 【請求項１９】材料と内側層（68）がポリエチレンテレ
    フタレートから形成されるとともに外側層（72）がリサ
    イクルされたプラスチックから形成されることを特徴と
    する請求の範囲第17項記載の容器。
  20. 【請求項２０】内側層（68）と外側層（72）の間に位置
    するバリア層（70）をさらに有してなることを特徴とす
    る請求の範囲第17項記載の容器。
  21. 【請求項２１】バリア層（70）が押出成形されているこ
    とを特徴とする請求の範囲第20項記載の容器。
  22. 【請求項２２】バリア層（70）が実質的に均一な厚さを
    有していることを特徴とする請求の範囲第20項記載の容
    器。
  23. 【請求項２３】容器が上端を有するとともに内側層と外
    側層が上端に実質的に隣接した上縁を有し、内側層の上
    縁が外側の上縁にオーバラップしていることを特徴とす
    る請求の範囲第17項記載の容器。
  24. 【請求項２４】内側層が押出成形されブローモールドさ
    れており、外側層が射出モールドされブローモールドさ
    れていることを特徴とする請求の範囲第17項記載の容
    器。
  25. 【請求項２５】第３の厚さが第１の厚さと実質的に同じ
    であることを特徴とする請求の範囲第17項記載の容器。
  26. 【請求項２６】第３の厚さが第１の厚さよりも厚いこと
    を特徴とする請求の範囲第17項記載の容器。
  27. 【請求項２７】内側層（68）ポリエチレンナフタレート
    を含むことを特徴とする請求の範囲第17項記載の容器。
  28. 【請求項２８】長さに沿って長さと厚さの相違を有する
    プリフォームから多層容器を形成するためのプロセスに
    おいて、 材料の厚さ調節手段（38）を有する押出成形手段（33）
    を設けるステップ、 少なくとも材料の内側層（20）を有するプリフォームの
    ライナ（37）を、押出成形手段を経て、押出成形するス
    テップ、 厚さ調整手段を経てプリフォームのライナの長さに沿っ
    て押出成形のステップの実質的な間に内側層の厚さを変
    化させるステップ、 内側層に隣接した材料の外側層（24）を射出モールドし
    てプリフォームを形成するステップ、並びに プリフォームを容器（58）に形成するステップからなる
    ことを特徴とするプロセス。
  29. 【請求項２９】押出成形するステップが内側層（20）に
    隣接した材料のバリア層（22）を共押出成形するステッ
    プをさらに含むことを特徴とする請求の範囲第28項記載
    のプロセス。
  30. 【請求項３０】プリフォームのライナの内側層（20）が
    上側部（12）、中間部（14、16）および底部（18）から
    構成され、変化させるステップがさらに、 上側部の第１の幅を得るために材料の厚さ調節手段を調
    節するステップ、 第１の幅より厚い、中間部の第２の幅を得るために材料
    の厚さ調節手段を調節するステップ、並びに 第２の幅より厚い、底部の第３の幅を得るために材料の
    厚さ調節手段を調節するステップを含むことを特徴とす
    る請求の範囲第28項記載のプロセス。
  31. 【請求項３１】ブローモールドするステップがさらに、 プリフォーム（37）の上側部（12）をブローモールドが
    ないように維持するとともに容器の上壁部を第１の厚さ
    を有するように形成し、 中間部（14、16）を容器（58）の中間壁部（62、64）に
    ブローし、中間壁部は上壁部よりも薄い第２の厚さを有
    し、並びに 底部（18）を容器の底壁部（66）にブローし、底壁部は
    中間壁部の厚さよりも厚い第３の厚さを有することを含
    むことを特徴とする請求の範囲第30項記載のプロセス。
JP50387896A 1994-07-06 1995-06-16 多層容器 Expired - Fee Related JP2939509B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US271,088 1994-07-06
US08/271,088 1994-07-06
US08/271,088 US5464106A (en) 1994-07-06 1994-07-06 Multi-layer containers
PCT/US1995/007631 WO1996001213A1 (en) 1994-07-06 1995-06-16 Multi-layer containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10500078A JPH10500078A (ja) 1998-01-06
JP2939509B2 true JP2939509B2 (ja) 1999-08-25

Family

ID=23034143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50387896A Expired - Fee Related JP2939509B2 (ja) 1994-07-06 1995-06-16 多層容器

Country Status (27)

Country Link
US (5) US5464106A (ja)
EP (1) EP0768975B1 (ja)
JP (1) JP2939509B2 (ja)
KR (1) KR100282134B1 (ja)
CN (1) CN1059168C (ja)
AT (1) ATE195917T1 (ja)
AU (3) AU684372B2 (ja)
BR (1) BR9508709A (ja)
CA (1) CA2193656C (ja)
CZ (1) CZ289041B6 (ja)
DE (1) DE69518652T2 (ja)
ES (1) ES2153039T3 (ja)
GE (1) GEP19992265B (ja)
HU (1) HU221547B (ja)
IL (3) IL114288A (ja)
MX (1) MX9700013A (ja)
NO (1) NO970019L (ja)
NZ (1) NZ288500A (ja)
PE (2) PE38695A1 (ja)
PL (1) PL179173B1 (ja)
PT (1) PT768975E (ja)
RO (1) RO120060B1 (ja)
RU (1) RU2133699C1 (ja)
TW (2) TW276214B (ja)
UA (1) UA28068C2 (ja)
WO (2) WO1996001213A1 (ja)
ZA (2) ZA955596B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006341857A (ja) * 2005-06-07 2006-12-21 Tokan Kogyo Co Ltd レトルト対応ボトルの口部形状
JP2008179387A (ja) * 2007-01-24 2008-08-07 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二重チューブ容器
KR20230039933A (ko) * 2021-09-15 2023-03-22 한국생산기술연구원 목표 정보 패턴이 전사된 플라스틱 용기 및 이의 제조용 원재료, 그리고 이를 제조하기 위한 성형방법 및 블로우 성형장치

Families Citing this family (119)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5464106A (en) * 1994-07-06 1995-11-07 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer containers
US5693283A (en) * 1994-08-02 1997-12-02 Continental Plastic Containers, Inc. Container with recycled plastic
USD379154S (en) * 1996-02-06 1997-05-13 The Coca-Cola Company Sidewall for a bottle
EP0798296B1 (de) * 1996-03-21 2003-12-10 Lonza AG Verfahren zur Herstellung von Arylamiden Heteroaromatischer Carbonsäuren
SK283920B6 (sk) 1996-03-28 2004-05-04 Lonza Ag Spôsob výroby arylamidov heteroaromatických karboxylových kyselín
DE19617349C1 (de) * 1996-04-30 1997-09-04 Hans Kuehn Spritzgießverfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Kunststofftuben
US5900484A (en) * 1996-09-18 1999-05-04 Lonza Ag Process for the preparation of arylamides of heteroaromatic carboxylic acids
PT806415E (pt) * 1996-05-09 2000-07-31 Lonza Ag Processo para a producao de amidas arilicas de acidos carboxilicos heteroaromaticos
US5772056A (en) * 1996-05-24 1998-06-30 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded container
CA2209392C (en) * 1996-07-23 2007-02-20 Yves Bessard Process for preparing pyridinecarboxylic esters
US6063325A (en) * 1996-08-22 2000-05-16 Continental Pet Technologies, Inc. Method for preventing uncontrolled polymer flow in preform neck finish during packing and cooling stage
USD383677S (en) * 1996-09-11 1997-09-16 Plastipak Packaging, Inc. Bottle
US5927525A (en) * 1997-04-28 1999-07-27 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer containers and preforms
US20080038495A1 (en) * 1997-04-30 2008-02-14 Hans Kuhn Plastic tube bodies, and method for producing them
US6123211A (en) 1997-10-14 2000-09-26 American National Can Company Multilayer plastic container and method of making the same
US6312641B1 (en) 1997-10-17 2001-11-06 Plastic Fabrication Technologies Llc Method of making containers and preforms incorporating barrier materials
US6352426B1 (en) * 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
TWI250934B (en) * 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
EP1873207A3 (en) * 1997-10-17 2008-01-23 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Injected molded preform with barrier coated polyester and method for making a barrier coated polyester article
US6312772B1 (en) 1997-10-20 2001-11-06 Hoechst Celanese Corporation Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-polyester thermoplastic polymer
US6268026B1 (en) * 1997-10-20 2001-07-31 Hoechst Celanese Corporation Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-liquid crystalline polyester and method for forming same
US5939153A (en) * 1997-11-13 1999-08-17 The Elizabeth And Sandor Valyi Foundation, Inc. Multilayered plastic container
JPH11192656A (ja) * 1997-12-29 1999-07-21 Nihon Yamamura Glass Co Ltd 多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル
US6426128B1 (en) 1998-01-06 2002-07-30 Hna Holdings, Inc. Co-processable multi-layer laminates for forming high strength, haze-free, transparent articles and methods of producing same
US6203870B1 (en) 1998-02-24 2001-03-20 Plastipak Packaging, Inc. Liner and preform
US6209344B1 (en) * 1998-03-31 2001-04-03 Gautam K. Mahajan Multi-walled container
WO1999062709A1 (en) * 1998-06-03 1999-12-09 International Paper Company Polyolefin-tie material free barrier carton with polyethylene terephthalate product contact layer
KR20010053206A (ko) * 1998-06-26 2001-06-25 시게이트 테크놀로지 엘엘씨 디스크 드라이브 서보에 사용되어지는 것과 같은 향상된노치필터링
US6109006A (en) * 1998-07-14 2000-08-29 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Process for making extruded pet containers
IT1305273B1 (it) 1998-08-28 2001-04-19 Sipa Spa Impianto e procedimento perfezionati per la produzione dipreforme multistrato.
US20030211085A1 (en) * 2000-03-16 2003-11-13 Sanberg Paul R. Cell therapy for chronic stroke
US6158912A (en) * 1999-05-24 2000-12-12 Color Access, Inc. Flexible wall cosmetic container
CN1263654C (zh) * 1999-08-06 2006-07-12 普拉斯蒂派克包装公司 具有碳处理内表面的塑料容器
US6475579B1 (en) * 1999-08-06 2002-11-05 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer plastic container having a carbon-treated internal surface and method for making the same
EP1213125B1 (en) * 2000-03-10 2008-09-10 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method of producing a heat-resistant resin container
CN101288998A (zh) 2000-09-05 2008-10-22 先进塑胶技术卢森堡股份有限公司 利用回收材料制造具有阻挡特性的多层容器和型坯
AU2001287993A1 (en) 2000-09-28 2002-04-08 Maris Algeri Container
US6461699B1 (en) * 2000-10-06 2002-10-08 Plastipak Packaging, Inc. Plastic container having a carbon-treated internal surface for non-carbonated food products
KR100651315B1 (ko) 2000-10-23 2006-11-28 피 페턴트, 인크. 하우징 및 가요성 내부 블래더를 가진 유체 분배기
US7331944B2 (en) 2000-10-23 2008-02-19 Medical Instill Technologies, Inc. Ophthalmic dispenser and associated method
US6409035B1 (en) 2000-11-28 2002-06-25 Plastipak Packaging, Inc. Hollow plastic bottles
JP3982173B2 (ja) * 2000-12-05 2007-09-26 東洋製罐株式会社 プラスチック製容器の製造方法
DE10062397A1 (de) * 2000-12-14 2002-07-11 Bekum Maschf Gmbh Verfahren zur Herstellung von Vorformlingen
JP3896524B2 (ja) * 2000-12-20 2007-03-22 株式会社吉野工業所 合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体成形用プリフォーム
US7655179B2 (en) * 2001-03-12 2010-02-02 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Heat-resistant resin container and method of producing the same
JP4232348B2 (ja) * 2001-03-30 2009-03-04 東洋製罐株式会社 多層プリフォームの製法
US20050252881A1 (en) * 2001-07-09 2005-11-17 Graham Packaging Pet Technologies Inc. (Formerly Continental Pet Technologies, Inc.) Hot fillable plastic container with integrated handle
US6814920B2 (en) * 2001-12-13 2004-11-09 Dtl Technology Limited Partnership Method for forming a non-delaminating multilayer container mouth
JP2003220641A (ja) 2002-01-29 2003-08-05 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二軸延伸ブロー成形壜体及びその一次成形品
US20030235667A1 (en) * 2002-06-25 2003-12-25 Darr Richard C. Multilayered plastic container
US20040000126A1 (en) * 2002-07-01 2004-01-01 Schmidt Frank J. Method for diminishing delamination of a multilayer plastic container
EG23499A (en) * 2002-07-03 2006-01-17 Advanced Plastics Technologies Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles
JP4866005B2 (ja) 2002-08-13 2012-02-01 メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド 内容物蓄蔵吐出用の容器及びこれに関連する方法
KR20050050120A (ko) * 2002-10-17 2005-05-27 말린크로트, 인코포레이티드 중합체 약학 피그 및 관련 사용 방법 및 관련 제조 방법
US7138082B2 (en) * 2002-12-24 2006-11-21 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Swage-forming of container threads
US7077176B2 (en) 2003-04-28 2006-07-18 Medical Instill Technologies, Inc. Container with valve assembly for filling and dispensing substances, and apparatus and method for filling
US6997219B2 (en) 2003-05-12 2006-02-14 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser and apparatus and method for filling a dispenser
US6893588B2 (en) * 2003-06-23 2005-05-17 Graham Packaging Company, L.P. Nitrogen blow molding to enhance oxygen scavenger shelf-life
US7226231B2 (en) 2003-07-17 2007-06-05 Medical Instill Technologies, Inc. Piston-type dispenser with one-way valve for storing and dispensing metered amounts of substances
US7097061B2 (en) 2003-08-14 2006-08-29 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Plastic container which is hot-fillable and/or having neck finish adapted for receipt of handle
DE10360185A1 (de) * 2003-12-20 2005-08-04 Max Wyssmann Vorrichtung zur gezielten, steuerbaren Abgabe oder zum Ansaugen einer Flüssigkeit oder einer viskosen Masse
US7264142B2 (en) 2004-01-27 2007-09-04 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances
WO2005092603A1 (ja) * 2004-03-29 2005-10-06 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. 多層樹脂成形物及びその製造方法
BRPI0509773A (pt) 2004-04-16 2007-10-23 Advanced Plastics Technologies preformas, garrafas e método para fabricar as preformas e as garrafas
US20060051541A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Steele Scott W Polymeric preform for a blow molded plastic article
US20060204694A1 (en) 2005-03-08 2006-09-14 Silgan Plastics Corporation Bottle with extended neck finish and method of making same
EP1943074A1 (en) 2005-08-30 2008-07-16 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for controlling mold temperatures
US10214312B2 (en) 2006-03-06 2019-02-26 Plastipak Packaging, Inc. Lightweight plastic container and preform
US8857637B2 (en) 2006-03-06 2014-10-14 Plastipak Packaging, Inc. Lightweight plastic container and preform
WO2007139906A2 (en) * 2006-05-25 2007-12-06 Wasatch Ice Water, Llc Flexible beverage container
RU2445208C2 (ru) * 2006-10-19 2012-03-20 Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. Изделие, полученное литьевым формованием с хорошими барьерными свойствами
US20080260978A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integral two layer preform, process and apparatus for the production thereof, process for producing a blow-moulded bag-in-container, and bag-in-container thus produced
US8020717B2 (en) * 2007-04-19 2011-09-20 Graham Packaging Company, Lp Preform base and method of making a delamination and crack resistant multilayer container base
US20080258356A1 (en) 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it
US20080257883A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it
US9475611B2 (en) 2007-04-19 2016-10-25 Anheuser-Busch Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container
ITRM20070552A1 (it) * 2007-10-23 2009-04-24 Acqua Minerale S Benedetto S P Contenitore in materiale plastico
JP5329120B2 (ja) * 2008-04-30 2013-10-30 株式会社吉野工業所 積層ボトル
JP5387054B2 (ja) * 2009-03-03 2014-01-15 東洋製罐株式会社 耐落下衝撃性に優れた多層プラスチック容器
US20110059277A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Rainer Kolb Elastomeric Surface Coatings for Plastic Articles
US20100316808A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-16 Gregory Keith Hall Polyolefin Compositions for Coating Applications
US20100316820A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-16 Rainer Kolb Composite Materials Comprising Propylene-Based Polymer Blend Coatings
US9017593B2 (en) 2009-06-16 2015-04-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Composite materials comprising propylene-based polymer blend coatings
NL2003132C2 (en) 2009-07-03 2011-01-04 Heineken Supply Chain Bv Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers.
KR101657733B1 (ko) 2009-07-09 2016-09-20 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 라이너 베이스의 저장 시스템, 라이너 및 반도체 공정에 고순도 재료를 공급하는 방법
US10647465B2 (en) 2010-11-12 2020-05-12 Niagara Bottling, Llc Perform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
BR112013010969A2 (pt) 2010-11-12 2016-08-30 Niagara Bottling Llc "pré-formas de plástico e garrafas ou recipientes"
WO2012071370A2 (en) 2010-11-23 2012-05-31 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based dispenser
WO2012118527A1 (en) 2011-03-01 2012-09-07 Advanced Technology Materials, Inc. Nested blow molded liner and overpack and methods of making same
US20140004233A1 (en) 2011-03-15 2014-01-02 Compagnie Gervais Danone Plastic Flanged Containers and Food Product Pack Comprising Such Containers
US8722163B2 (en) 2011-09-16 2014-05-13 Pepsico, Inc. Recyclable colorants in plastic beverage containers
KR102018405B1 (ko) * 2011-12-21 2019-09-04 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들
EP3456219B1 (en) 2012-03-06 2022-12-28 Hydrapak LLC Flexible container
EP2830960B1 (en) * 2012-03-30 2019-03-13 Graphic Packaging International, LLC Composite package
CA2905085A1 (en) 2013-03-14 2014-09-25 Berry Plastics Corporation Container
CN104175610A (zh) * 2013-05-24 2014-12-03 德晋（香港）控股有限公司 具有多层结构的容装瓶及其制备方法
TW201512274A (zh) 2013-07-12 2015-04-01 Berry Plastics Corp 用於容器之聚合材料
EP3033208A4 (en) 2013-08-16 2017-07-05 Berry Plastics Corp. Polymeric material for an insulated container
WO2015031298A1 (en) 2013-08-26 2015-03-05 Berry Plastics Corporation Polymeric material for container
TW201521993A (zh) 2013-08-30 2015-06-16 Berry Plastics Corp 用於容器之聚合材料
CA2930924A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-25 Nestec S.A. Squeezable bottle for aseptic filling with viscous food
US9668956B2 (en) * 2014-05-21 2017-06-06 Galaxy Surfactants, Ltd. Low viscous, sulfate-free cold-dispersible pearlescent concentrate
US9433958B2 (en) * 2014-07-28 2016-09-06 Nam Joon KIM Saver bottle
US9937652B2 (en) 2015-03-04 2018-04-10 Berry Plastics Corporation Polymeric material for container
WO2017020116A1 (en) * 2015-07-31 2017-02-09 Husky Injection Molding Systems Ltd. A preform, a mold stack for producing the preform, and a preform handling apparatus for handling the preform
USD817632S1 (en) * 2015-10-02 2018-05-15 Hydrapak, Inc. Flask
JP6808339B2 (ja) * 2016-03-31 2021-01-06 株式会社吉野工業所 積層剥離容器及びプリフォーム
MX2018012105A (es) * 2016-04-06 2019-03-28 Amcor Rigid Plastics Usa Llc Preforma y recipiente de multicapas.
US10836531B2 (en) * 2016-11-04 2020-11-17 Pepsico, Inc. Plastic bottle with a champagne base and production methods thereof
US10703020B2 (en) * 2017-04-04 2020-07-07 Dt Inventions Variable thickness preform for a bottle
US11597556B2 (en) 2018-07-30 2023-03-07 Niagara Bottling, Llc Container preform with tamper evidence finish portion
US11975905B2 (en) * 2018-07-30 2024-05-07 Pepsico, Inc. Multi-layer bottle
USD930320S1 (en) * 2018-08-23 2021-09-07 R3 Stash LLC Diversion safe
JP6878714B1 (ja) * 2019-06-12 2021-06-02 日精エー・エス・ビー機械株式会社 プリフォーム、樹脂製容器およびそれらの製造方法
JP2021020694A (ja) * 2019-07-26 2021-02-18 大日本印刷株式会社 多層容器および多層プリフォーム
CN114786898A (zh) * 2019-10-16 2022-07-22 尼根机械有限公司 用于生产预成型件的注射模制机器和相关方法
WO2021091955A1 (en) 2019-11-04 2021-05-14 Ring Container Technologies Llc Container and method of manufacture
WO2022192734A1 (en) * 2021-03-12 2022-09-15 Niagara Bottling, Llc Container preform
USD1040662S1 (en) 2022-03-17 2024-09-03 Method Products, Pbc Dispenser

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3587281A (en) * 1961-10-02 1971-06-28 Jerome H Lemelson Extrusion die apparatus
FR1436158A (fr) * 1964-04-01 1966-04-22 Continental Can Co Procédé et appareil de fabrication de récipients enduits
US3479422A (en) * 1966-10-27 1969-11-18 Phillips Petroleum Co Tubular extrusion having integral web
US3869056A (en) * 1970-09-14 1975-03-04 Emery I Valyi Multilayered hollow plastic container
US3955697A (en) * 1970-09-14 1976-05-11 Valyi Emery I Multilayered hollow plastic container
US3719735A (en) * 1970-12-21 1973-03-06 Valyi Emery I Method for molding plastic containers
US3873660A (en) * 1971-06-01 1975-03-25 Monsanto Co Method for forming multiaxially oriented containers
CH565647A5 (ja) * 1973-07-02 1975-08-29 Valyi Emery I
US4149645A (en) * 1975-07-02 1979-04-17 Valyi Emery I Plastic article and method for making same
US4092391A (en) * 1976-07-30 1978-05-30 Valyi Emery I Method of making multilayered containers
JPS5677143A (en) * 1979-11-30 1981-06-25 Yoshino Kogyosho Co Ltd Polyethylene terephthalate resin product
SE428775B (sv) * 1981-11-26 1983-07-25 Plm Ab Behallare samt sett och anordning for att framstella en sadan
JPS58183243A (ja) * 1982-04-22 1983-10-26 株式会社吉野工業所 合成樹脂製２軸延伸ブロ−成形壜体
JPS6071207A (ja) * 1983-09-29 1985-04-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd 延伸ブロー成形用多層プリフォームの製造方法
US4649004A (en) * 1983-12-27 1987-03-10 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Process for production of multi-layer pipes for draw-forming
DE3584188D1 (de) * 1984-05-11 1991-10-31 Terumo Corp Verfahren zur herstellung eines behaelters aus syntetischem harz.
JPS61235126A (ja) * 1985-04-12 1986-10-20 Nissei Ee S B Kikai Kk 多層容器の製造方法
JPS61279513A (ja) * 1985-06-05 1986-12-10 Toyo Seikan Kaisha Ltd 延伸ブロ−成形用多層プリフオ−ムの製造方法
US4942008A (en) * 1985-07-10 1990-07-17 Cahill John W Process for molding a multiple layer structure
US4755404A (en) * 1986-05-30 1988-07-05 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same
US4725464A (en) * 1986-05-30 1988-02-16 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same
US4990382A (en) * 1987-09-11 1991-02-05 Continental Plastic Containers, Inc. Plastic container with glass-like appearance, parison for and method of making same
EP0335594A3 (en) * 1988-03-26 1990-09-12 Mitsubishi Chemical Corporation Copolymerized polymer
US5035931A (en) * 1988-09-12 1991-07-30 Dai Nippon Insatsu K.K. Multi-layer parison, multi-layer bottle and apparatus for and method of manufacturing parison and bottle
AU4283489A (en) * 1988-11-23 1990-05-31 American National Can Company Apparatus for extrusion blow molding equipment, blow molding articles, parisons and containers made therefrom and methods for forming the same
US4954376A (en) * 1988-12-30 1990-09-04 Continental Pet Technologies, Inc. Two material three/five layer preform
CA2010039C (en) * 1989-02-17 1993-12-21 Kazuhito Yamamoto Bottles and methods for making thereof
US5077111A (en) * 1990-01-12 1991-12-31 Continental Pet Technologies, Inc. Recyclable multilayer plastic preform and container blown therefrom
US5281360A (en) * 1990-01-31 1994-01-25 American National Can Company Barrier composition and articles made therefrom
US5198248A (en) * 1990-03-05 1993-03-30 Continental Pet Technologies, Inc. Blow mold for forming a refillable polyester container
US5104706A (en) * 1990-03-15 1992-04-14 Continental Pet Technologies, Inc. Preform for hot fill pressure container
US5064080A (en) * 1990-11-15 1991-11-12 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5320230A (en) * 1992-06-08 1994-06-14 Yuan Fang Limited Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers
US5250333A (en) * 1992-10-26 1993-10-05 Hoechst Celanese Corporation Modified polyethylene terephthalate
US5464106A (en) * 1994-07-06 1995-11-07 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer containers

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006341857A (ja) * 2005-06-07 2006-12-21 Tokan Kogyo Co Ltd レトルト対応ボトルの口部形状
JP2008179387A (ja) * 2007-01-24 2008-08-07 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二重チューブ容器
KR20230039933A (ko) * 2021-09-15 2023-03-22 한국생산기술연구원 목표 정보 패턴이 전사된 플라스틱 용기 및 이의 제조용 원재료, 그리고 이를 제조하기 위한 성형방법 및 블로우 성형장치
KR102528204B1 (ko) * 2021-09-15 2023-05-04 한국생산기술연구원 목표 정보 패턴이 전사된 플라스틱 용기 및 이의 제조용 원재료, 그리고 이를 제조하기 위한 성형방법 및 블로우 성형장치

Also Published As

Publication number Publication date
AU3240797A (en) 1997-11-13
RU2133699C1 (ru) 1999-07-27
ZA955596B (en) 1996-02-15
CZ9700016A3 (cs) 2001-07-11
US5645183A (en) 1997-07-08
HUT76533A (en) 1997-09-29
WO1996001210A1 (en) 1996-01-18
DE69518652T2 (de) 2001-05-10
KR100282134B1 (ko) 2001-02-15
CN1059168C (zh) 2000-12-06
UA28068C2 (uk) 2000-10-16
JPH10500078A (ja) 1998-01-06
IL114287A (en) 1998-09-24
RO120060B1 (ro) 2005-08-30
CA2193656C (en) 1999-11-16
KR970704609A (ko) 1997-09-06
PE46896A1 (es) 1997-04-24
EP0768975A1 (en) 1997-04-23
AU684372B2 (en) 1997-12-11
BR9508709A (pt) 1997-12-23
ATE195917T1 (de) 2000-09-15
US5688572A (en) 1997-11-18
CA2193656A1 (en) 1996-01-18
AU2774995A (en) 1996-01-25
GEP19992265B (en) 1999-10-25
HU221547B (hu) 2002-11-28
IL114287A0 (en) 1995-10-31
IL114288A (en) 1998-06-15
TW276214B (ja) 1996-05-21
PE38695A1 (es) 1996-01-20
CN1152898A (zh) 1997-06-25
PL179173B1 (pl) 2000-07-31
WO1996001213A1 (en) 1996-01-18
EP0768975B1 (en) 2000-08-30
IL114288A0 (en) 1995-10-31
AU2953095A (en) 1996-01-25
ZA955597B (en) 1996-02-15
PT768975E (pt) 2001-03-30
US5674448A (en) 1997-10-07
PL318173A1 (en) 1997-05-26
TW276210B (ja) 1996-05-21
AU692126B2 (en) 1998-05-28
EP0768975A4 (en) 1998-07-08
NO970019L (no) 1997-03-04
CZ289041B6 (cs) 2001-10-17
ES2153039T3 (es) 2001-02-16
HU9603594D0 (en) 1997-02-28
DE69518652D1 (de) 2000-10-05
NO970019D0 (no) 1997-01-03
US5676267A (en) 1997-10-14
NZ288500A (en) 1998-02-26
US5464106A (en) 1995-11-07
MX9700013A (es) 1997-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2939509B2 (ja) 多層容器
CA2280797C (en) Multi-layer containers
EP0717704B1 (en) Multilayer preform used for plastic blow molding and method for making the preform
EP0422436B1 (en) Plastic bottle with reinforced concave bottom
CA2320724C (en) Liner and preform
US7153466B2 (en) Method and apparatus for blow-molding an article having a solid radially outwardly projecting flange
US5013517A (en) Method of blow molding integral press-lock container

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees