JPH11192656A - 多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル - Google Patents
多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトルInfo
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- JPH11192656A JPH11192656A JP9370363A JP37036397A JPH11192656A JP H11192656 A JPH11192656 A JP H11192656A JP 9370363 A JP9370363 A JP 9370363A JP 37036397 A JP37036397 A JP 37036397A JP H11192656 A JPH11192656 A JP H11192656A
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- multilayer
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 36
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- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 20
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- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 3
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- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、多層プリフォームのインサートピー
スとＰＥＴ樹脂との一体的強度（接着強度）が極めて強
くして、品質の良好な多層ボトルを提供する。 【構成】インサートピースの胴部に形成した多数の凹凸
状突起の凹部にＰＥＴ樹脂が回り込んで一体的結合を形
成する。
スとＰＥＴ樹脂との一体的強度（接着強度）が極めて強
くして、品質の良好な多層ボトルを提供する。 【構成】インサートピースの胴部に形成した多数の凹凸
状突起の凹部にＰＥＴ樹脂が回り込んで一体的結合を形
成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層プリフォーム及び
それから製造される多層ボトル、特にリサイクルＰＥＴ
を使った多層プリフォーム、その成形方法及びそれから
得られる多層ボトルに関する。
それから製造される多層ボトル、特にリサイクルＰＥＴ
を使った多層プリフォーム、その成形方法及びそれから
得られる多層ボトルに関する。
【０００２】
【従来技術及び問題点】従来この種多層ボトルは、特開
昭４９−１１３８５６号に開示されているように、底部
に透孔を形成したプリフォームを形成し、成形型内に挿
入して、このプリフォームを外層体として、この外層体
とコア間の空間内に軟化状態の樹脂を内層体として射出
成形して該外層体と内層体が一体成形された多層プリフ
ォームをブロー成形して、多層ボトルを成形する方法が
開示されている。しかしながら、この多層プリフォーム
及びそれから形成された多層ボトルは、外層体と内層体
が単に層状に積層された状態で一体化されているため、
相互間の接着が不十分となっている。
昭４９−１１３８５６号に開示されているように、底部
に透孔を形成したプリフォームを形成し、成形型内に挿
入して、このプリフォームを外層体として、この外層体
とコア間の空間内に軟化状態の樹脂を内層体として射出
成形して該外層体と内層体が一体成形された多層プリフ
ォームをブロー成形して、多層ボトルを成形する方法が
開示されている。しかしながら、この多層プリフォーム
及びそれから形成された多層ボトルは、外層体と内層体
が単に層状に積層された状態で一体化されているため、
相互間の接着が不十分となっている。
【０００３】本発明は、外層体と内層体との接着が強固
となる多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル
であり、特にその構造及びその成形方法を提供する。更
に、近年、使用済みＰＥＴ容器を回収し、有効に再利用
することが検討されており、この様な場合、再利用され
た（リサイクルされた）ＰＥＴ樹脂との多層プリフォー
ム及びそれからブロー成形された多層ボトルも検討され
ているが、これを共押出成形法で行う場合には、異なる
樹脂を同時又は時差を持って射出する射出シリンダーが
必要となること及び２種類の樹脂の肉厚をほぼ均一に維
持することが困難となる等の問題点を有している。又他
方特開昭４９−１１３８５６号に開示されたインサート
成形法で行うことも考えられるが、この場合には、上記
した問題点を有している。
となる多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル
であり、特にその構造及びその成形方法を提供する。更
に、近年、使用済みＰＥＴ容器を回収し、有効に再利用
することが検討されており、この様な場合、再利用され
た（リサイクルされた）ＰＥＴ樹脂との多層プリフォー
ム及びそれからブロー成形された多層ボトルも検討され
ているが、これを共押出成形法で行う場合には、異なる
樹脂を同時又は時差を持って射出する射出シリンダーが
必要となること及び２種類の樹脂の肉厚をほぼ均一に維
持することが困難となる等の問題点を有している。又他
方特開昭４９−１１３８５６号に開示されたインサート
成形法で行うことも考えられるが、この場合には、上記
した問題点を有している。
【０００４】
【従来技術の問題点を解決する手段】予め成形されたイ
ンサートピースをコア型に装着し、このコア型の周りに
パリソン成形型を閉じて、パリソン成形型の内面とイン
サートピースの外面間の空間に溶融ＰＥＴ樹脂を流入さ
せて外面層を形成すると共に、該インサートピースの首
部、胴部、又は胴部と首部等のインサートピース外面に
形成された複数の凹凸部により形成された凹部内に溶融
ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該インサートピースとＰＥ
Ｔ樹脂層を強固に一体化結合させた多層プリフォームの
成形方法。前記インサートピースの頂面が、多層プリフ
ォームの頂面を形成してもよい。前記凹凸部の形状はい
かなるものでもよいが、以下の例が挙げられる。インサ
ートピースの外面に形成された多数の凹凸部は、ノコ刃
状又はほぼ環状円錐状の突部、又は規則的に又は不規則
的に配置されたノコ刃状又はほぼ円錐状の突部でもよ
い。又、該インサートピースの外面に形成された多数の
凹凸部は、ほぼ角錐形状の突起にしてもよい。その他、
インサートピースの外面に形成された多数の凹凸部は、
井桁形状、格子形状、列柱形状又は縦型凹溝のいずれか
にしてもよい。溶融ＰＥＴ樹脂はリサイクルＰＥＴから
形成されていることが好ましい。上記をプリフォーム側
からいうと、ピースの首部、胴部、又は胴部と首部等イ
ンサートピース外面に形成された多数の凹凸部により形
成された凹部内に溶融ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該イ
ンサートピースとＰＥＴ樹脂層を強固に一体化結合させ
た多層プリフォームとなる。このインサートピースの形
状は上述した通りである。上記多層プリフォームを通常
の２軸延伸ブロー成形して多層ボトルが得られる。多層
プリフォームの内面層を形成する該インサートピース
は、ヴァージン（未使用）ＰＥＴ樹脂で形成することが
できる。多層プリフォームの外面層を形成するＰＥＴ樹
脂はリサイクルＰＥＴで形成することができる。又この
外面層には、その目的に応じて、紫外線吸収剤、抗菌剤
等を含めることができる。更には、前記の高機能性樹脂
を内面層を形成するＰＥＴ樹脂中に適宜混ぜても良い。
ンサートピースをコア型に装着し、このコア型の周りに
パリソン成形型を閉じて、パリソン成形型の内面とイン
サートピースの外面間の空間に溶融ＰＥＴ樹脂を流入さ
せて外面層を形成すると共に、該インサートピースの首
部、胴部、又は胴部と首部等のインサートピース外面に
形成された複数の凹凸部により形成された凹部内に溶融
ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該インサートピースとＰＥ
Ｔ樹脂層を強固に一体化結合させた多層プリフォームの
成形方法。前記インサートピースの頂面が、多層プリフ
ォームの頂面を形成してもよい。前記凹凸部の形状はい
かなるものでもよいが、以下の例が挙げられる。インサ
ートピースの外面に形成された多数の凹凸部は、ノコ刃
状又はほぼ環状円錐状の突部、又は規則的に又は不規則
的に配置されたノコ刃状又はほぼ円錐状の突部でもよ
い。又、該インサートピースの外面に形成された多数の
凹凸部は、ほぼ角錐形状の突起にしてもよい。その他、
インサートピースの外面に形成された多数の凹凸部は、
井桁形状、格子形状、列柱形状又は縦型凹溝のいずれか
にしてもよい。溶融ＰＥＴ樹脂はリサイクルＰＥＴから
形成されていることが好ましい。上記をプリフォーム側
からいうと、ピースの首部、胴部、又は胴部と首部等イ
ンサートピース外面に形成された多数の凹凸部により形
成された凹部内に溶融ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該イ
ンサートピースとＰＥＴ樹脂層を強固に一体化結合させ
た多層プリフォームとなる。このインサートピースの形
状は上述した通りである。上記多層プリフォームを通常
の２軸延伸ブロー成形して多層ボトルが得られる。多層
プリフォームの内面層を形成する該インサートピース
は、ヴァージン（未使用）ＰＥＴ樹脂で形成することが
できる。多層プリフォームの外面層を形成するＰＥＴ樹
脂はリサイクルＰＥＴで形成することができる。又この
外面層には、その目的に応じて、紫外線吸収剤、抗菌剤
等を含めることができる。更には、前記の高機能性樹脂
を内面層を形成するＰＥＴ樹脂中に適宜混ぜても良い。
【０００５】
【実施例】図１の実施例に示されるように、予め成形さ
れたインサートピース１をコア型２に装着し、このコア
型２の周りにパリソン成形型３を閉じて、形成されるパ
リソン成形型３（１０は口型、１１は胴型、１２はパー
ティングライン）の内面とインサートピース１の外周面
の空間に溶融ＰＥＴ樹脂を流入させて外面層４を形成す
ると共に、該インサートピース１の胴部６の外面に形成
された多数の凹凸部７ａにより形成された凹部内に溶融
ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該インサートピース１とＰ
ＥＴ樹脂層（外面層４）を強固に一体化結合させた多層
プリフォーム１０を成形する。図１の例では、凹凸部７
は、環状のノコ刃状（図５のように、上方の傾斜面の傾
斜角θ１が下方の傾斜面の傾斜角θ２より大きい。）に
形成されている。この環状のノコ刃状突部は、樹脂の流
れに沿う方向に向きをそろえて設けるのが好ましいが、
特にこれに限定するものではない。図２の実施例では、
インサートピースの頂面が、多層プリフォーム１の頂面
を形成するように外側につば部８が形成されている。図
３の実施例３では、多層プリフォーム１０のサポートリ
ング９までをインサートピース１のみで形成している
が、この場合、インサートピース１を耐熱性ＰＥＴ樹脂
にした場合、熱液充填時の口部変形が防止される。ま
た、多層プリフォーム１０のビード１１付近までをイン
サートピース１のみで形成してもよく、この場合、イン
サートピース１をバージンＰＥＴ樹脂で形成すると、ラ
ッパ飲みをしても清潔である。
れたインサートピース１をコア型２に装着し、このコア
型２の周りにパリソン成形型３を閉じて、形成されるパ
リソン成形型３（１０は口型、１１は胴型、１２はパー
ティングライン）の内面とインサートピース１の外周面
の空間に溶融ＰＥＴ樹脂を流入させて外面層４を形成す
ると共に、該インサートピース１の胴部６の外面に形成
された多数の凹凸部７ａにより形成された凹部内に溶融
ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該インサートピース１とＰ
ＥＴ樹脂層（外面層４）を強固に一体化結合させた多層
プリフォーム１０を成形する。図１の例では、凹凸部７
は、環状のノコ刃状（図５のように、上方の傾斜面の傾
斜角θ１が下方の傾斜面の傾斜角θ２より大きい。）に
形成されている。この環状のノコ刃状突部は、樹脂の流
れに沿う方向に向きをそろえて設けるのが好ましいが、
特にこれに限定するものではない。図２の実施例では、
インサートピースの頂面が、多層プリフォーム１の頂面
を形成するように外側につば部８が形成されている。図
３の実施例３では、多層プリフォーム１０のサポートリ
ング９までをインサートピース１のみで形成している
が、この場合、インサートピース１を耐熱性ＰＥＴ樹脂
にした場合、熱液充填時の口部変形が防止される。ま
た、多層プリフォーム１０のビード１１付近までをイン
サートピース１のみで形成してもよく、この場合、イン
サートピース１をバージンＰＥＴ樹脂で形成すると、ラ
ッパ飲みをしても清潔である。
【０００６】次に、図４ａ、ｂ、ｃは、凹凸部７の形成
位置を示すもので、図４ａでは、凹凸部７が胴部のみ
に、図４ｂでは首部と胴部に、図４ｃでは首部のみに形
成されている。 凹凸部７の形状も、図ａや図ｃのよう
に多数の環状突部７ａを形成してもよく、図４ｂのよう
に無数の突起７ｂを規則的（図４ｂでは、交互にずれ
る。）或いは不規則的に形成してもよい また、環状突部７ａ或いは突起７ｂの断面形状は任意
で、先に述べたように図５のようにノコ刃状ばかりか、
円錐や図７のように円錐台（下方の傾斜面の傾斜角θ２
が９０度であれば、上部平面はなくてもよく、傾斜面だ
けでもよい。）の一部、図７ａ及び図７ｂの突起７ａの
ように４角錐や６角錐等の角錐の一部でもよく、また図
示しないが、断面角型の環状突部や単突起、円錐突起、
角錐突起、木のこ形突起、梨地、粗面等どのようなもの
でもよい。。更に、凹凸部７の形状は環状突部７ａや単
突起７ｂに限られない。図８及び図９ａ，ｂの実施例の
凹凸部７は、図に示されるように、格子形突部７ｃであ
り、図１０及び図１１ａ，ｂの実施例の凹凸部７は、図
に示されるように、井桁形突部７ｄであり、図１２及び
図１３の実施例の凹凸部７は、図に示されるように、列
柱突部７ｅである。
位置を示すもので、図４ａでは、凹凸部７が胴部のみ
に、図４ｂでは首部と胴部に、図４ｃでは首部のみに形
成されている。 凹凸部７の形状も、図ａや図ｃのよう
に多数の環状突部７ａを形成してもよく、図４ｂのよう
に無数の突起７ｂを規則的（図４ｂでは、交互にずれ
る。）或いは不規則的に形成してもよい また、環状突部７ａ或いは突起７ｂの断面形状は任意
で、先に述べたように図５のようにノコ刃状ばかりか、
円錐や図７のように円錐台（下方の傾斜面の傾斜角θ２
が９０度であれば、上部平面はなくてもよく、傾斜面だ
けでもよい。）の一部、図７ａ及び図７ｂの突起７ａの
ように４角錐や６角錐等の角錐の一部でもよく、また図
示しないが、断面角型の環状突部や単突起、円錐突起、
角錐突起、木のこ形突起、梨地、粗面等どのようなもの
でもよい。。更に、凹凸部７の形状は環状突部７ａや単
突起７ｂに限られない。図８及び図９ａ，ｂの実施例の
凹凸部７は、図に示されるように、格子形突部７ｃであ
り、図１０及び図１１ａ，ｂの実施例の凹凸部７は、図
に示されるように、井桁形突部７ｄであり、図１２及び
図１３の実施例の凹凸部７は、図に示されるように、列
柱突部７ｅである。
【０００７】以上の実施例は、いずれも、凹凸部をイン
サートピース４の表面（基準面）より突出する例ばかり
であるが、図１４及び図１５のような縦形凹溝７ｆであ
ってもよく、また先に述べた全ての形状の突部又は突起
をインサートピース内に反転させて凹部としてもよい。
サートピース４の表面（基準面）より突出する例ばかり
であるが、図１４及び図１５のような縦形凹溝７ｆであ
ってもよく、また先に述べた全ての形状の突部又は突起
をインサートピース内に反転させて凹部としてもよい。
【０００７】
【作用効果】本発明では、インサートピースの胴部に形
成した多数の凹凸状突起の凹部にＰＥＴ樹脂が回り込ん
で一体的結合を形成するために、多層プリフォームにお
いて、予め成形されたインサートピースとＰＥＴ樹脂と
の一体的強度（接着強度）が極めて強くなり、多層ボト
ルとして、好適である。また、外面層にリサイクルＰＥ
Ｔ樹脂が使用できるため、資源の有効利用が図れる。イ
ンサートピースは予め成形され、その際に、その肉厚は
均一に自由に選択して成形できるので、比較的高価な高
機能性樹脂でも、薄くしてインサートピースとして成形
することができる。
成した多数の凹凸状突起の凹部にＰＥＴ樹脂が回り込ん
で一体的結合を形成するために、多層プリフォームにお
いて、予め成形されたインサートピースとＰＥＴ樹脂と
の一体的強度（接着強度）が極めて強くなり、多層ボト
ルとして、好適である。また、外面層にリサイクルＰＥ
Ｔ樹脂が使用できるため、資源の有効利用が図れる。イ
ンサートピースは予め成形され、その際に、その肉厚は
均一に自由に選択して成形できるので、比較的高価な高
機能性樹脂でも、薄くしてインサートピースとして成形
することができる。
【図１】本発明の多層プリフォームの実施例の成形方法
の説明図である。
の説明図である。
【図２】本発明の多層プリフォームの他の実施例の断面
図である。
図である。
【図３】本発明の多層プリフォームの他の実施例の口部
の断面図である。
の断面図である。
【図４】ａ，ｂ，ｃは、本発明の多層プリフォームの他
の実施例の正面図である。
の実施例の正面図である。
【図５】本発明の多層プリフォームの実施例の突起の説
明図である。
明図である。
【図６】本発明の多層プリフォームの実施例の突起の他
の例の説明図である。
の例の説明図である。
【図７】ａ，ｂは、本発明の多層プリフォームの実施例
の突起の他の例の説明図である。
の突起の他の例の説明図である。
【図８】本発明の多層プリフォームの他の実施例の正面
図である。
図である。
【図９】ａは図９の実施例の縦断面図、ｂは図９の実施
例の横断面図である。
例の横断面図である。
【図１０】本発明の多層プリフォームの他の実施例の正
面図である。
面図である。
【図１１】ａは図１０の実施例の縦断面図、ｂは図１０
の実施例の横断面図である。
の実施例の横断面図である。
【図１２】本発明の多層プリフォームの他の実施例の正
面図である。
面図である。
【図１３】図１０の実施例の横断面図である。
【図１４】本発明の多層プリフォームの他の実施例の正
面図である。
面図である。
【図１５】図１０の実施例の横断面図である。
１………インサートピース、２………コア型、３………
パリソン成形型、４………外面層、６………胴部、７ａ
〜７ｆ…………凹凸部。
パリソン成形型、４………外面層、６………胴部、７ａ
〜７ｆ…………凹凸部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 1/02 Ｂ３２Ｂ 1/02 // Ｂ２９Ｋ 67:00 105:26 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00
Claims (12)
- 【請求項１】 予め成形されたインサートピースをコア
型に装着し、このコア型の周りにパリソン成形型を閉じ
て、パリソン成形型の内面とインサートピースの外面間
の空間に溶融ＰＥＴ樹脂を流入させて外面層を形成する
と共に、該インサートピースの外面に形成された多数の
凹凸部により形成された凹部内に溶融ＰＥＴ樹脂を回り
込ませて、該インサートピースとＰＥＴ樹脂層を強固に
一体化結合させた多層プリフォームの成形方法。 - 【請求項２】 インサートピースの頂面が、多層プリフ
ォームの頂面を形成する請求項１の成形方法。 - 【請求項３】 インサートピースの外面に形成された多
数の凹凸部が、ノコ刃状又はほぼ円錐状の環状突部、又
は規則的又は不規則的に配置されたノコ刃状又はほぼ円
錐状の突起であることを特徴とする請求項１又は３のい
ずれかの成形方法。 - 【請求項４】 該インサートピースの外面に形成された
多数の凹凸部が、ほぼ角錐形状の突起であることを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかの成形方法。 - 【請求項５】 該インサートピースの外面に形成された
多数の凹凸部が、井桁形状、格子形状、列柱形状又は縦
型凹溝のいずれかであることを特徴とする請求項１乃至
４のいずれかの成形方法。 - 【請求項６】 該溶融ＰＥＴ樹脂がリサイクルＰＥＴか
ら形成されていることを特徴とする請求項１乃至５の成
形方法。 - 【請求項７】 予め成形されたインサートピースの外面
に形成された多数の凹凸部により形成された凹部内に溶
融ＰＥＴ樹脂を回り込ませて、該インサートピースとＰ
ＥＴ樹脂層を強固に一体化結合させた多層プリフォー
ム。 - 【請求項８】 インサートピースの頂面が、多層プリフ
ォームの頂面を形成する請求項７の多層プリフォーム。 - 【請求項９】 インサートピースの外面に形成された多
数の凹凸部が、ノコ刃状又はほぼ円錐状の環状突部、又
は規則的又は不規則的に配置されたノコ刃状又はほぼ円
錐状の突起であることを特徴とする請求項７又は８のい
ずれかの多層プリフォーム。 - 【請求項１０】 該インサートピースの胴部外面に形成
された多数の凹凸部が、ほぼ角錐形状の突起であること
を特徴とする請求項７乃至９のいずれかの多層プリフォ
ーム。 - 【請求項１１】 該インサートピースの外面に形成され
た多数の凹凸部が、井桁形状、格子形状、列柱形状又は
縦型凹溝のいずれかであることを特徴とする請求項７乃
至１０のいずれかの多層プリフォーム。 - 【請求項１２】 請求項７乃至１１のいずれかの多層プ
リフォームを通常の２軸延伸ブロー成形されて得られる
多層ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9370363A JPH11192656A (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9370363A JPH11192656A (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192656A true JPH11192656A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=18496721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9370363A Pending JPH11192656A (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 多層プリフォーム、その成形方法及び多層ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11192656A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326220A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Toppan Printing Co Ltd | 二層プリフォームの製造方法 |
| KR20150085039A (ko) * | 2012-11-13 | 2015-07-22 | 하이네켄 서플라이 체인 비.브이. | 컨테이너, 프리폼 어셈블리 및 컨테이너들을 형성하는 방법 및 장치 |
| KR20190028527A (ko) * | 2016-07-27 | 2019-03-18 | 주고꾸 도료 가부시키가이샤 | 3차원 표면조도 평가장치, 3차원 표면조도 평가방법, 3차원 표면조도 데이터 취득장치 및 3차원 표면조도 데이터 취득방법 |
| KR102070651B1 (ko) * | 2019-01-29 | 2020-01-29 | 주식회사 아이클롭스 | 이미지 정보를 이용한 암반 거칠기 계수 산출 방법 |
| JP2020121540A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 株式会社吉野工業所 | 積層プリフォーム及び積層容器 |
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