JP2936143B2 - 穿孔ビット - Google Patents
穿孔ビットInfo
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、岩盤に発破用の下穴を穿孔しつつ、同時に
発破の効力を増大させるノッチを岩盤に形成することの
できる穿孔ビットに関するものである。
発破の効力を増大させるノッチを岩盤に形成することの
できる穿孔ビットに関するものである。
［従来の技術］ 岩盤にトンネルを掘削する場合等には、予めさく岩機
で穿孔した下穴に火薬を充填して発破を行なう方法が採
用されるが、このとき発破効果を高めるために、前記下
穴から側方に向ってスリットを形成しておく方法やその
ためのビットが提案されている（例えば特公昭59−3087
9号、特公昭60−5758号、特公昭62−57791号、特公昭62
−57792号）。
で穿孔した下穴に火薬を充填して発破を行なう方法が採
用されるが、このとき発破効果を高めるために、前記下
穴から側方に向ってスリットを形成しておく方法やその
ためのビットが提案されている（例えば特公昭59−3087
9号、特公昭60−5758号、特公昭62−57791号、特公昭62
−57792号）。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のスリット形成用ビットは、下穴
穿孔用ビットで一旦下穴を穿孔した後にあらためて挿入
されスリットを形成してゆくようになっていたので、作
業能率が悪かった。これを解決するため、円形断面の穴
を穿孔する先行ビットとスリット形成用ビットを一体化
して下穴の穿孔と同時にスリットの形成を行なうビット
も考えられているが、このものは、スリット形成用ビッ
トが割りブッシュを介して嵌合されているため打撃力の
伝達効率が悪く、しかも空打ちや引抜きの際にスリット
形成用ビットとブッシュの嵌合が弛み、ブッシュが脱落
するおそれがあった。
穿孔用ビットで一旦下穴を穿孔した後にあらためて挿入
されスリットを形成してゆくようになっていたので、作
業能率が悪かった。これを解決するため、円形断面の穴
を穿孔する先行ビットとスリット形成用ビットを一体化
して下穴の穿孔と同時にスリットの形成を行なうビット
も考えられているが、このものは、スリット形成用ビッ
トが割りブッシュを介して嵌合されているため打撃力の
伝達効率が悪く、しかも空打ちや引抜きの際にスリット
形成用ビットとブッシュの嵌合が弛み、ブッシュが脱落
するおそれがあった。
本発明は、上記問題点を解決し、下穴の穿孔スリット
形成を同時に行なうことができる強度的にすぐれたビッ
トを提供することを課題としている。
形成を同時に行なうことができる強度的にすぐれたビッ
トを提供することを課題としている。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための本発明は次のような構成を
採用した。
採用した。
すなわち、本発明にかかる穿孔用ビットは、さく孔ロ
ッドに取り付けられるアダプタと、先端部に切刃部が形
成されアダプタの先端部に取り付けられる先行ビット
と、前記アダプタの中間部に取り付けられる筒状ビット
とで構成され、前記アダプタはさく孔ロッドに嵌合する
ソケット部と該ソケット部から突出するロッド部とを備
え、該ロッド部の先端部には先行ビットが嵌合する嵌合
部が形成されるとともに、ロッド部とソケット部との接
続部付近には筒状ビットの後端部が当接する段部が形成
され、前記筒状ビットは、その外周面に側方へ突出する
切刃が設けられていることを特徴としている。
ッドに取り付けられるアダプタと、先端部に切刃部が形
成されアダプタの先端部に取り付けられる先行ビット
と、前記アダプタの中間部に取り付けられる筒状ビット
とで構成され、前記アダプタはさく孔ロッドに嵌合する
ソケット部と該ソケット部から突出するロッド部とを備
え、該ロッド部の先端部には先行ビットが嵌合する嵌合
部が形成されるとともに、ロッド部とソケット部との接
続部付近には筒状ビットの後端部が当接する段部が形成
され、前記筒状ビットは、その外周面に側方へ突出する
切刃が設けられていることを特徴としている。
［作用］ 先行ビットとスリット形成用ビットとは、アダプタを
介して一体化され、さく孔ロッドに装着される。さく孔
時には、先行ビットで円形断面の下穴を穿孔し、スリッ
ト形成用ビットで特定方向のスリットを形成する。先行
ビットには、アダプタを介してさく孔ロッドの打撃力と
回転力が伝えられるが、スリット形成用ビットはアダプ
タに対して空転するので回転力は伝えられず、打撃力の
みが伝えられる結果、予め定められた特定の方向にスリ
ットを形成する。
介して一体化され、さく孔ロッドに装着される。さく孔
時には、先行ビットで円形断面の下穴を穿孔し、スリッ
ト形成用ビットで特定方向のスリットを形成する。先行
ビットには、アダプタを介してさく孔ロッドの打撃力と
回転力が伝えられるが、スリット形成用ビットはアダプ
タに対して空転するので回転力は伝えられず、打撃力の
みが伝えられる結果、予め定められた特定の方向にスリ
ットを形成する。
［実施例］ 以下、図面にあらわされた実施例について説明する。
この穿孔用ビット１は、アダプタ２と先行ビット３およ
び筒状のスリット形成用ビット４から成る。アダプタ２
は、第２図に示すように先端部に雄ねじ部６が、基部に
は雌ねじ7aつきの中空部7bが形成されたねじソケット部
７がそれぞれ形成され、中間部には丸棒部８が形成され
ている。上記雄ねじ部６と丸棒部８の境界部には、これ
ら両部分の外径よりも若干（例えば0.5mm程度）大きい
径をもつカラー部９が形成されている。また、アダプタ
２の芯部には、ねじソケット部７の穴底部7cから先端ま
で貫通する水孔10が穿設されている。
この穿孔用ビット１は、アダプタ２と先行ビット３およ
び筒状のスリット形成用ビット４から成る。アダプタ２
は、第２図に示すように先端部に雄ねじ部６が、基部に
は雌ねじ7aつきの中空部7bが形成されたねじソケット部
７がそれぞれ形成され、中間部には丸棒部８が形成され
ている。上記雄ねじ部６と丸棒部８の境界部には、これ
ら両部分の外径よりも若干（例えば0.5mm程度）大きい
径をもつカラー部９が形成されている。また、アダプタ
２の芯部には、ねじソケット部７の穴底部7cから先端ま
で貫通する水孔10が穿設されている。
先行ビット３は先端部に超硬チップの刃体12,…を有
する公知のクロス形ねじビットであり、そのねじソケッ
ト部3aによってアダプタ２の雄ねじ部６に螺着される。
なお、アダプタ２と先行ビット３との嵌合方式は、図示
例のようなねじ式とせず、公知のテーパ嵌合方式として
もよい。先行ビット３としては、公知のカービット、Ｘ
ビット、ボタンビット等、種々のロックビットを用いる
ことができる。
する公知のクロス形ねじビットであり、そのねじソケッ
ト部3aによってアダプタ２の雄ねじ部６に螺着される。
なお、アダプタ２と先行ビット３との嵌合方式は、図示
例のようなねじ式とせず、公知のテーパ嵌合方式として
もよい。先行ビット３としては、公知のカービット、Ｘ
ビット、ボタンビット等、種々のロックビットを用いる
ことができる。
スリット形成用ビット４は、第３図に示す如く、外形
が平面視概略八角形で芯部に丸穴16が穿設された筒状の
台金14の相対する２辺に平面視楔状の超硬チップ製刃体
15,15を植設して成る。刃体15は、上端部16が正面視三
角形状を呈するように上方が縮径し、底部17は側面視半
円状を呈している。台金14の刃体植設部には、刃体15の
突出形状と同様な平面視楔状の隆起部20,20が形成さ
れ、これら隆起部20の上方には平面視コ字形で底部が刃
体15の底部17と合致する側面視半円状に形成された溝22
が形成されている。刃体15はこの溝22に嵌合してろう接
されている。なお、台金14の隆起部20の下端部には面取
り20aが施されている。
が平面視概略八角形で芯部に丸穴16が穿設された筒状の
台金14の相対する２辺に平面視楔状の超硬チップ製刃体
15,15を植設して成る。刃体15は、上端部16が正面視三
角形状を呈するように上方が縮径し、底部17は側面視半
円状を呈している。台金14の刃体植設部には、刃体15の
突出形状と同様な平面視楔状の隆起部20,20が形成さ
れ、これら隆起部20の上方には平面視コ字形で底部が刃
体15の底部17と合致する側面視半円状に形成された溝22
が形成されている。刃体15はこの溝22に嵌合してろう接
されている。なお、台金14の隆起部20の下端部には面取
り20aが施されている。
この穿孔ビット１は、上記アダプタ２の丸棒部８にス
リット形成用ビット４を嵌合し、雄ねじ部６に先行ビッ
ト３を螺着して使用される。スリット形成用ビット４の
丸穴16の内径はアダプタ２のカラー部９の外径よりもわ
ずかに大きく、該スリット形成用ビット４をアダプタ２
の先端から嵌め込むことができるようになっている。ア
ダプタ２に嵌め込まれたスリット形成用ビット４は、該
アダプタのねじソケット部７と丸棒部８の境界に形成さ
れた段部25に当接して位置決めされる。
リット形成用ビット４を嵌合し、雄ねじ部６に先行ビッ
ト３を螺着して使用される。スリット形成用ビット４の
丸穴16の内径はアダプタ２のカラー部９の外径よりもわ
ずかに大きく、該スリット形成用ビット４をアダプタ２
の先端から嵌め込むことができるようになっている。ア
ダプタ２に嵌め込まれたスリット形成用ビット４は、該
アダプタのねじソケット部７と丸棒部８の境界に形成さ
れた段部25に当接して位置決めされる。
このように組み立てられた穿孔ビット１は、第４図に
示す如くさく岩機（図示を省略）に接続されたさく孔ロ
ッド30にアダプタ２のねじソケット部７を螺着して使用
される。このとき、スリット形成用ビット４はさく岩機
のブーム32先端部に設けられているセントラライザ33で
回転不能にかつ前後動可能に支持される。この状態で先
行ビット３を岩盤40に押し付けつつ、さく孔ロッド30を
介して回転力と打撃力および推力を付与すると、先行ビ
ット３によって岩盤40に所定径の下穴41が穿孔される。
このとき、水孔10を通して水とエアが先行ビットの水孔
から吐出される。穿孔が進行するとスリット形成用ビッ
ト４の先端部が下穴41内に嵌入し、刃体15,15が岩盤40
に当接するようになる。スリット形成用ビット４の後端
部はアダプタ２の段部25によって打撃されるので、該ビ
ットの刃体15,15によって第５図に示す如く岩盤に下穴
の直径方向のスリット42,42が形成され、その先端部か
らクラック43が発生する。スリット形成用のビット４は
アダプタ２の段部25が当接するときにセントラライザ33
の拘束から解放されるが、岩盤40に嵌入したときには後
部の隆起部が前に形成されたスリットに係合しているた
め依然として回転が拘束され、同一方向のスリットが継
続して形成される。
示す如くさく岩機（図示を省略）に接続されたさく孔ロ
ッド30にアダプタ２のねじソケット部７を螺着して使用
される。このとき、スリット形成用ビット４はさく岩機
のブーム32先端部に設けられているセントラライザ33で
回転不能にかつ前後動可能に支持される。この状態で先
行ビット３を岩盤40に押し付けつつ、さく孔ロッド30を
介して回転力と打撃力および推力を付与すると、先行ビ
ット３によって岩盤40に所定径の下穴41が穿孔される。
このとき、水孔10を通して水とエアが先行ビットの水孔
から吐出される。穿孔が進行するとスリット形成用ビッ
ト４の先端部が下穴41内に嵌入し、刃体15,15が岩盤40
に当接するようになる。スリット形成用ビット４の後端
部はアダプタ２の段部25によって打撃されるので、該ビ
ットの刃体15,15によって第５図に示す如く岩盤に下穴
の直径方向のスリット42,42が形成され、その先端部か
らクラック43が発生する。スリット形成用のビット４は
アダプタ２の段部25が当接するときにセントラライザ33
の拘束から解放されるが、岩盤40に嵌入したときには後
部の隆起部が前に形成されたスリットに係合しているた
め依然として回転が拘束され、同一方向のスリットが継
続して形成される。
なお、穿スリット孔の初期にスリット形成用ビット４
の前端部が先行ビット３の後端部を打撃して損傷しない
ように、第４図のl1,l2,l3を定めておく。図においてl2
は5mm程度でよい。
の前端部が先行ビット３の後端部を打撃して損傷しない
ように、第４図のl1,l2,l3を定めておく。図においてl2
は5mm程度でよい。
また、スリット形成用ビット４の台金14の外形は、図
示例のような断面八角形状とするのが好ましいが六角形
その他の多角形状でもよく、場合によっては円形でもよ
い。台金14の丸穴16の内径Ｄは先行ビット３のゲージＧ
と同等又はこれより小さければよい。さらに、スリット
形成用の刃体15は、１個所のみに設けておいてもよく、
３個所以上に設けておいてもよい。
示例のような断面八角形状とするのが好ましいが六角形
その他の多角形状でもよく、場合によっては円形でもよ
い。台金14の丸穴16の内径Ｄは先行ビット３のゲージＧ
と同等又はこれより小さければよい。さらに、スリット
形成用の刃体15は、１個所のみに設けておいてもよく、
３個所以上に設けておいてもよい。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明にかかる穿孔
ビットは、断面円形の下穴の穿孔と同時に所定方向のス
リットを下穴の周壁に形成することができるようにな
り、作業能率を向上させることが可能となった。また、
下穴穿孔用の先行ビットとスリット形成用ビットがアダ
プタを介して一体化され、互いに着脱可能であるから、
いずれか一方が損傷したときはそのものだけを取り換え
て引き続き使用することが可能となり、経済的にすぐれ
たものとなった。
ビットは、断面円形の下穴の穿孔と同時に所定方向のス
リットを下穴の周壁に形成することができるようにな
り、作業能率を向上させることが可能となった。また、
下穴穿孔用の先行ビットとスリット形成用ビットがアダ
プタを介して一体化され、互いに着脱可能であるから、
いずれか一方が損傷したときはそのものだけを取り換え
て引き続き使用することが可能となり、経済的にすぐれ
たものとなった。
第１図は本発明の１実施例をあらわす外観図、第２図は
アダプタの正面図で右半分は断面図であらわされてい
る。第３図（ａ），（ｂ），（ｃ），はスリット形成用
ビット平面図、右半分断面であらわした正面図および側
面図、第４図は使用法の説明図、第５図は下穴の断面図
である。 １……穿孔ビット、２……アダプタ、３……先行ビッ
ト、４……スリット形成用ビット（筒状ビット）、６…
…雄ねじ部、７……ねじソケット部、８……丸棒部、15
……刃体、25……段部
アダプタの正面図で右半分は断面図であらわされてい
る。第３図（ａ），（ｂ），（ｃ），はスリット形成用
ビット平面図、右半分断面であらわした正面図および側
面図、第４図は使用法の説明図、第５図は下穴の断面図
である。 １……穿孔ビット、２……アダプタ、３……先行ビッ
ト、４……スリット形成用ビット（筒状ビット）、６…
…雄ねじ部、７……ねじソケット部、８……丸棒部、15
……刃体、25……段部
フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭62−57792（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−57791（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭59−30879（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21C 1/12 E21C 3/00 E21B 10/36
Claims (1)
- 【請求項１】さく孔ロッドに取り付けられるアダプタ
と、先端部に切刃部が形成されアダプタの先端部に取り
付けられる先行ビットと、前記アダプタの中間部に取り
付けられる筒状ビットとで構成され、前記アダプタはさ
く孔ロッドに嵌合するソケット部と該ソケット部から突
出するロッド部とを備え、該ロッド部の先端部には先行
ビットが嵌合する嵌合部が形成されるとともに、ロッド
部とソケット部との接続部付近には筒状ビットの後端部
が当接する段部が形成され、前記筒状ビットは、その外
周面に側方へ突出する切刃が設けられていることを特徴
とする穿孔ビット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15324890A JP2936143B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 穿孔ビット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15324890A JP2936143B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 穿孔ビット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0464685A JPH0464685A (ja) | 1992-02-28 |
| JP2936143B2 true JP2936143B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=15558306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15324890A Expired - Lifetime JP2936143B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 穿孔ビット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2936143B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468180C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-11-27 | Николай Митрофанович Панин | Разъемное соединение бурового инструмента |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15324890A patent/JP2936143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464685A (ja) | 1992-02-28 |
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