JP2535470Y2 - ボーリングロッド - Google Patents
ボーリングロッドInfo
- Publication number
- JP2535470Y2 JP2535470Y2 JP7499093U JP7499093U JP2535470Y2 JP 2535470 Y2 JP2535470 Y2 JP 2535470Y2 JP 7499093 U JP7499093 U JP 7499093U JP 7499093 U JP7499093 U JP 7499093U JP 2535470 Y2 JP2535470 Y2 JP 2535470Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- bit
- inner rod
- groove
- locking projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、アンカー工事、トンネ
ル工事、地中壁工事、法面工事等の土木工事において、
地盤・地山の削孔・掘削を行う為のボーリングロッドに
関する
ル工事、地中壁工事、法面工事等の土木工事において、
地盤・地山の削孔・掘削を行う為のボーリングロッドに
関する
【０００２】
【従来の技術】従来のボーリングロッドは、所要の長さ
で径を異にするインナーロッドをアウターロッド内に挿
入し、アウターロッド同士及びインナーロッド同士を多
段に連結して長尺にする二重管構造のボーリングロッド
であり、最下段のインナーロッドにビットを最下段のア
ウターロッドの下端にリングビットを取付けたものであ
った。このボーリングロッドの上端でインナーロッドと
アウターロッドを連結し、一体化し、これに掘削装置の
ハンマー装置で打撃・回転及び押し込みを与えることで
地盤・地山を掘削・削孔するものである。この従来のボ
ーリングロッドでは、インナーロッドとアウターロッド
が一体として回転・打撃・押し込みを受けるため、拡巾
・削孔に必要な回転トルク・打撃力・押し込み力が大き
いものが必要で、掘削効率・掘削力が低下・不足する場
合があった。
で径を異にするインナーロッドをアウターロッド内に挿
入し、アウターロッド同士及びインナーロッド同士を多
段に連結して長尺にする二重管構造のボーリングロッド
であり、最下段のインナーロッドにビットを最下段のア
ウターロッドの下端にリングビットを取付けたものであ
った。このボーリングロッドの上端でインナーロッドと
アウターロッドを連結し、一体化し、これに掘削装置の
ハンマー装置で打撃・回転及び押し込みを与えることで
地盤・地山を掘削・削孔するものである。この従来のボ
ーリングロッドでは、インナーロッドとアウターロッド
が一体として回転・打撃・押し込みを受けるため、拡巾
・削孔に必要な回転トルク・打撃力・押し込み力が大き
いものが必要で、掘削効率・掘削力が低下・不足する場
合があった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、インナー
ロッドのビットのみに打撃・回転を与えることで、イン
ナーロッドのビット及びアウターロッドのリングビット
両方に同時に打撃・回転・押し付け力を与えることがで
きる優れたボーリングロッドを提供することにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、インナー
ロッドのビットのみに打撃・回転を与えることで、イン
ナーロッドのビット及びアウターロッドのリングビット
両方に同時に打撃・回転・押し付け力を与えることがで
きる優れたボーリングロッドを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
考案の要旨は、筒状アウターロッド内にインナーロッド
を挿入し、アウターロッド同士及びインナーロッド同士
を多段に連結して長尺にする二重管構造のボーリングロ
ッドに於いて、最下段のインナーロッドの下端にビット
を取付け、又最下段のアウターロッドの下端にリングビ
ットを取付け、リングビットの内側に係止突起を設け、
又同係止突起を所要の位置から下方に押し込んで挿入で
きる溝をビット又はインナーロッド下部外周に設け、同
溝の一端に係止突起の側面及び上面と係合する係合溝側
面及び係合溝上面とを形成し、更に係止突起の下面と当
接する受圧壁面をビット又はインナーロッド下部外周に
設けたことを特徴とするボーリングロッドにある。ここ
で、溝及び受圧壁面はビット自体、インナーロッドの下
端外周又はビットとインナーロッドを連結する中間部材
の外周に設けられる。
考案の要旨は、筒状アウターロッド内にインナーロッド
を挿入し、アウターロッド同士及びインナーロッド同士
を多段に連結して長尺にする二重管構造のボーリングロ
ッドに於いて、最下段のインナーロッドの下端にビット
を取付け、又最下段のアウターロッドの下端にリングビ
ットを取付け、リングビットの内側に係止突起を設け、
又同係止突起を所要の位置から下方に押し込んで挿入で
きる溝をビット又はインナーロッド下部外周に設け、同
溝の一端に係止突起の側面及び上面と係合する係合溝側
面及び係合溝上面とを形成し、更に係止突起の下面と当
接する受圧壁面をビット又はインナーロッド下部外周に
設けたことを特徴とするボーリングロッドにある。ここ
で、溝及び受圧壁面はビット自体、インナーロッドの下
端外周又はビットとインナーロッドを連結する中間部材
の外周に設けられる。
【０００５】
【作用】この考案では、インナーロッドとアウターロッ
ドとはインナーロッドとアウターロッドとの間の小さな
出し入れ及び回転の操作によって最下段のアウターロッ
ドの係止突起とインナーロッド側の溝・受圧壁面との係
合状態を変えることができる。アウターロッドの係止突
起を溝・受圧壁面いずれにも係合させずフリーの状態で
は、ハンマー装置の打撃・回転力はインナーロッドのみ
に作用させることができる。これによって、削孔中央部
分を強力に掘削させることができる。次に、アウターロ
ッドの係止突起をインナーロッドの受圧壁面に当接させ
ると、アウターロッドの押し込み力をインナーロッドに
荷重でき、インナーロッドの押し込み力を増大させて掘
削できる。更に、アウターロッドの係止突起をインナー
ロッドの溝に挿入し、その溝係合側面と溝係合上面に係
合させることによって、インナーロッドの回転力は係止
突起を介してアウターロッド側のリングビットに伝達で
き、又インナーロッドの打撃力・回転力及び押し込み力
もリングビットに伝達され、リングビットは回転・打撃
・押し込みの力が伝えられてインナーロッドのビットと
ともに掘削させることができる。このように、本願考案
では、三つの態様で掘削でき、地盤・地山の硬さ等に応
じてその掘削態様を適宜選んで掘削するので掘削が効率
的に行える。
ドとはインナーロッドとアウターロッドとの間の小さな
出し入れ及び回転の操作によって最下段のアウターロッ
ドの係止突起とインナーロッド側の溝・受圧壁面との係
合状態を変えることができる。アウターロッドの係止突
起を溝・受圧壁面いずれにも係合させずフリーの状態で
は、ハンマー装置の打撃・回転力はインナーロッドのみ
に作用させることができる。これによって、削孔中央部
分を強力に掘削させることができる。次に、アウターロ
ッドの係止突起をインナーロッドの受圧壁面に当接させ
ると、アウターロッドの押し込み力をインナーロッドに
荷重でき、インナーロッドの押し込み力を増大させて掘
削できる。更に、アウターロッドの係止突起をインナー
ロッドの溝に挿入し、その溝係合側面と溝係合上面に係
合させることによって、インナーロッドの回転力は係止
突起を介してアウターロッド側のリングビットに伝達で
き、又インナーロッドの打撃力・回転力及び押し込み力
もリングビットに伝達され、リングビットは回転・打撃
・押し込みの力が伝えられてインナーロッドのビットと
ともに掘削させることができる。このように、本願考案
では、三つの態様で掘削でき、地盤・地山の硬さ等に応
じてその掘削態様を適宜選んで掘削するので掘削が効率
的に行える。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は実施例の縦断面図、図２は実施例のリング
ビットとインナーロッドが係止されていない状態のロッ
ド下部を示す拡大断面図、図３は実施例のリングビット
とインナーロッドが係止されていない状態のロッド下部
を示す拡大底面図、図４は図２のＡ−Ａ線における断面
図、図５は実施例のリングビットとインナーロッドが係
止された状態のロッド下部を示す拡大断面図、図６は実
施例のリングビットとインナーロッドが係止された状態
のロッド下部を示す拡大底面図、図７は図５のＢ−Ｂ線
における断面図である。図中、符号の１は実施例のボー
リングロッド、２はボーリングロッド１のアウターロッ
ド、３はボーリングロッド１のインナーロッド、４は最
下段のインナーロッド３の下端に取付けたビットで、パ
イロットビット４ａとリーマービット４ｂとがある。５
はインナーロッド３とビット４とを連結するガイドアダ
プター、６はインナーロッド３の内部に設けた通水路、
７はインナーロッド３とガイドアダプター５の螺合部、
８はガイドアダプター５とビット４との螺合部、９は最
下段のアウターロッド２の下端に取付けたリングビッ
ト、１０はリングビット９の内側に設けた係止突起、１
１はガイドアダプター５の外周に設けた係止突起１０を
挿入できる溝、１２は挿入された係止突起１０と係合す
る溝１１の一端の係合溝側面、１３は溝１１の一端の係
合溝上面、１４は係止突起１０と下面と係合するガイド
アダプター５の外周に設けた受圧壁面、１５はインナー
ロッド３の上端と打撃力・回転力及び押し込み力を与え
るハンマー装置とを連結するクリーニングアダプタ、１
６は同クリーニングアダプタ１５を回転自在に把持固定
するスイベル、１７はアウターロッド２とクリーニング
アダプタ１５とを接続するカップリングで、同カップリ
ングとアウターロッド２とは回転自在に接続されてい
る。１８は同ロングマスタカップリング、１９はスイベ
ル１６の注水口、２０はスイベル１６の排水口、２１は
注水口１９とインナーロッド３内の通水路６とを接続す
る通水路、２２はインナーロッド３とアウターロッド２
との間の排水路、２３はインナーロッド３の外周に周設
したスクリュー羽根、２４はクリーニングアダプタ１５
とインナーロッド３とを連結するエキステンションロッ
ドである。
する。図１は実施例の縦断面図、図２は実施例のリング
ビットとインナーロッドが係止されていない状態のロッ
ド下部を示す拡大断面図、図３は実施例のリングビット
とインナーロッドが係止されていない状態のロッド下部
を示す拡大底面図、図４は図２のＡ−Ａ線における断面
図、図５は実施例のリングビットとインナーロッドが係
止された状態のロッド下部を示す拡大断面図、図６は実
施例のリングビットとインナーロッドが係止された状態
のロッド下部を示す拡大底面図、図７は図５のＢ−Ｂ線
における断面図である。図中、符号の１は実施例のボー
リングロッド、２はボーリングロッド１のアウターロッ
ド、３はボーリングロッド１のインナーロッド、４は最
下段のインナーロッド３の下端に取付けたビットで、パ
イロットビット４ａとリーマービット４ｂとがある。５
はインナーロッド３とビット４とを連結するガイドアダ
プター、６はインナーロッド３の内部に設けた通水路、
７はインナーロッド３とガイドアダプター５の螺合部、
８はガイドアダプター５とビット４との螺合部、９は最
下段のアウターロッド２の下端に取付けたリングビッ
ト、１０はリングビット９の内側に設けた係止突起、１
１はガイドアダプター５の外周に設けた係止突起１０を
挿入できる溝、１２は挿入された係止突起１０と係合す
る溝１１の一端の係合溝側面、１３は溝１１の一端の係
合溝上面、１４は係止突起１０と下面と係合するガイド
アダプター５の外周に設けた受圧壁面、１５はインナー
ロッド３の上端と打撃力・回転力及び押し込み力を与え
るハンマー装置とを連結するクリーニングアダプタ、１
６は同クリーニングアダプタ１５を回転自在に把持固定
するスイベル、１７はアウターロッド２とクリーニング
アダプタ１５とを接続するカップリングで、同カップリ
ングとアウターロッド２とは回転自在に接続されてい
る。１８は同ロングマスタカップリング、１９はスイベ
ル１６の注水口、２０はスイベル１６の排水口、２１は
注水口１９とインナーロッド３内の通水路６とを接続す
る通水路、２２はインナーロッド３とアウターロッド２
との間の排水路、２３はインナーロッド３の外周に周設
したスクリュー羽根、２４はクリーニングアダプタ１５
とインナーロッド３とを連結するエキステンションロッ
ドである。
【０００７】この実施例では、ハンマー装置（図示せ
ず）の打撃力・回転力・押し込み力はハンマー装置と連
結されたクリーニングアダプタ１５及びエキステンショ
ンロッド２４を介してインナーロッド３に伝えられる。
図２の状態のように、アウターロッド２を上方に後退さ
せ、リングビット９の係止突起１０を溝１１及び受圧壁
面１４から離して接触したい位置にした場合は、アウタ
ーロッド２とインナーロッド３の下部は分離され、ハン
マー装置からの打撃力・回転力はインナーロッド３のみ
に伝達され、インナーロッド３の下端のパイロットビッ
ト４ａとリーマービット４ｂのビット４のみで掘削す
る。この場合は削孔の中央部だけ集中的に掘削され、中
央部を強力に削孔できる。
ず）の打撃力・回転力・押し込み力はハンマー装置と連
結されたクリーニングアダプタ１５及びエキステンショ
ンロッド２４を介してインナーロッド３に伝えられる。
図２の状態のように、アウターロッド２を上方に後退さ
せ、リングビット９の係止突起１０を溝１１及び受圧壁
面１４から離して接触したい位置にした場合は、アウタ
ーロッド２とインナーロッド３の下部は分離され、ハン
マー装置からの打撃力・回転力はインナーロッド３のみ
に伝達され、インナーロッド３の下端のパイロットビッ
ト４ａとリーマービット４ｂのビット４のみで掘削す
る。この場合は削孔の中央部だけ集中的に掘削され、中
央部を強力に削孔できる。
【０００８】次に、図２〜４の状態でアウターロッド２
を少し押し下げて、アウターロッド２の下端のリングビ
ット９の内側に突出した係止突起１０の下面をインナー
ロッド３側のガイドアダプター５の外周の突起の受圧壁
面１４に当接させた場合、アウターロッド２に作用する
押し込み力をインナーロッド３に荷重でき、インナーロ
ッド３の押し込み力を高め、インナーロッド３による掘
削力を向上させる。
を少し押し下げて、アウターロッド２の下端のリングビ
ット９の内側に突出した係止突起１０の下面をインナー
ロッド３側のガイドアダプター５の外周の突起の受圧壁
面１４に当接させた場合、アウターロッド２に作用する
押し込み力をインナーロッド３に荷重でき、インナーロ
ッド３の押し込み力を高め、インナーロッド３による掘
削力を向上させる。
【０００９】更に、図５〜６に示すように、リングビッ
ト９の内側の係止突起１０をインナーロッド側のガイド
アダプター５の溝１１に挿入し、その溝の奥の係合溝側
面１２と係合溝上面１３に係合させた場合は、インナー
ロッド３の回転及び打撃・押し込み力はこの係止突起１
０を介してアウターロッド２のリングビット９へ伝達さ
れ、リングビット９も打撃・回転及び押し込み力でもっ
てインナーロッド３のビット４と同時に掘削する。これ
によってビット全体で大きく掘削する。このように、イ
ンナーロッド３のビット４のみの掘削、インナーロッド
３のビット４とアウターロッド２のリングビット９との
同時掘削、アウターロッド２の押し込み力をインナーロ
ッド３へ荷重してのインナーロッド３のビット４による
掘削の３通りの掘削ができ、地盤・地山の状態に応じた
適切な掘削を可能として掘削効率を向上できる。
ト９の内側の係止突起１０をインナーロッド側のガイド
アダプター５の溝１１に挿入し、その溝の奥の係合溝側
面１２と係合溝上面１３に係合させた場合は、インナー
ロッド３の回転及び打撃・押し込み力はこの係止突起１
０を介してアウターロッド２のリングビット９へ伝達さ
れ、リングビット９も打撃・回転及び押し込み力でもっ
てインナーロッド３のビット４と同時に掘削する。これ
によってビット全体で大きく掘削する。このように、イ
ンナーロッド３のビット４のみの掘削、インナーロッド
３のビット４とアウターロッド２のリングビット９との
同時掘削、アウターロッド２の押し込み力をインナーロ
ッド３へ荷重してのインナーロッド３のビット４による
掘削の３通りの掘削ができ、地盤・地山の状態に応じた
適切な掘削を可能として掘削効率を向上できる。
【００１０】
【考案の効果】以上のように、本考案によれば、インナ
ーロッドのビットのみによる掘削、インナーロッドのビ
ット及びアウターロッドのリングビットによる同時掘削
及びアウターロッドの押し込み力をインナーロッドに付
勢させてのインナーロッドによる掘削が行え、地盤・地
山に応じた掘削ができ、掘削効率を高めることができ
る。
ーロッドのビットのみによる掘削、インナーロッドのビ
ット及びアウターロッドのリングビットによる同時掘削
及びアウターロッドの押し込み力をインナーロッドに付
勢させてのインナーロッドによる掘削が行え、地盤・地
山に応じた掘削ができ、掘削効率を高めることができ
る。
【図１】本考案の実施例の縦断面図である。
【図２】実施例のリングビットとインナーロッドが係止
されていない状態のロッド下部を示す拡大断面図であ
る。
されていない状態のロッド下部を示す拡大断面図であ
る。
【図３】実施例のリングビットとインナーロッドが係止
されていない状態のロッド下部を示す拡大底面図であ
る。
されていない状態のロッド下部を示す拡大底面図であ
る。
【図４】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】実施例のリングビットとインナーロッドが係止
された状態のロッド下部を示す拡大断面図である。
された状態のロッド下部を示す拡大断面図である。
【図６】実施例のリングビットとインナーロッドが係止
された状態のロッド下部を示す拡大底面図である。
された状態のロッド下部を示す拡大底面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線における断面図である。
１ ボーリングロッド ２ アウターロッド ３ インナーロッド ４ ビット ４ａ パイロットビット ４ｂ リーマービット ５ ガイドアダプター ６ 通水路 ７ 螺合部 ８ 螺合部 ９ リングビット １０ 係止突起 １１ 溝 １２ 係合溝側面 １３ 係合溝上面 １４ 受圧壁面 １５ クリーニングアダプタ １６ スイベル １７ トレビカップリング １８ ロングマスタカップリング １９ 注水口 ２０ 排水口 ２１ 通水路 ２２ 排水路 ２３ スクリュー羽根 ２４ エキステンションロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状アウターロッド内にインナーロッド
を挿入し、アウターロッド同士及びインナーロッド同士
を多段に連結して長尺にする二重管構造のボーリングロ
ッドに於いて、最下段のインナーロッドの下端にビット
を取付け、又最下段のアウターロッドの下端にリングビ
ットを取付け、リングビットの内側に係止突起を設け、
又同係止突起を所要の位置から下方に押し込んで挿入で
きる溝をビット又はインナーロッド下部外周に設け、同
溝の一端に係止突起の側面及び上面と係合する係合溝側
面及び係合溝上面とを形成し、更に係止突起の下面と当
接する受圧壁面をビット又はインナーロッド下部外周に
設けたことを特徴とするボーリングロッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7499093U JP2535470Y2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | ボーリングロッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7499093U JP2535470Y2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | ボーリングロッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742858U JPH0742858U (ja) | 1995-08-11 |
| JP2535470Y2 true JP2535470Y2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=13563235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7499093U Expired - Lifetime JP2535470Y2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | ボーリングロッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535470Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3182388B2 (ja) * | 1997-12-12 | 2001-07-03 | 株式会社大林組 | 削孔工法 |
| SE537708C2 (sv) * | 2012-04-04 | 2015-10-06 | Lkab Wassara Ab | Borranordning för rördrivning |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP7499093U patent/JP2535470Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742858U (ja) | 1995-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |