JP3191714B2 - 掘削工具 - Google Patents
掘削工具Info
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- JP3191714B2 JP3191714B2 JP04442897A JP4442897A JP3191714B2 JP 3191714 B2 JP3191714 B2 JP 3191714B2 JP 04442897 A JP04442897 A JP 04442897A JP 4442897 A JP4442897 A JP 4442897A JP 3191714 B2 JP3191714 B2 JP 3191714B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転打撃掘削によ
り掘削孔を穿孔する掘削工具に係り、特に、先端部が可
動式とされた掘削工具に関する。
り掘削孔を穿孔する掘削工具に係り、特に、先端部が可
動式とされた掘削工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記掘削工具の一例を図４ないし図６に
示す。図４は掘削工具１の拡径時の一部縦断面図、図５
及び図６は、それぞれ掘削工具１の縮径時及び拡径時の
正面図である。
示す。図４は掘削工具１の拡径時の一部縦断面図、図５
及び図６は、それぞれ掘削工具１の縮径時及び拡径時の
正面図である。
【０００３】図４中符合２はデバイスで、このデバイス
２は、エアハンマ（図示せず。）の先端に同軸をなすよ
う支持されるシャンク２ａと、その先端側を拡径してな
るヘッド２ｂとから構成されている。また、デバイス２
の軸線上には、シャンク２ａからヘッド２ｂ側に向け流
路２ｃが延設されている。この流路２ｃの先端面から
は、複数の連通路２ｄが、デバイス２の先端縁に向け放
射状に延設され、かつ連通路２ｄの先端は、図６に示す
ように、拡径した個々のブロック（後述）の掘削回転方
向（図５中矢印Ｘ方向）前方側にそれぞれ開口してい
る。
２は、エアハンマ（図示せず。）の先端に同軸をなすよ
う支持されるシャンク２ａと、その先端側を拡径してな
るヘッド２ｂとから構成されている。また、デバイス２
の軸線上には、シャンク２ａからヘッド２ｂ側に向け流
路２ｃが延設されている。この流路２ｃの先端面から
は、複数の連通路２ｄが、デバイス２の先端縁に向け放
射状に延設され、かつ連通路２ｄの先端は、図６に示す
ように、拡径した個々のブロック（後述）の掘削回転方
向（図５中矢印Ｘ方向）前方側にそれぞれ開口してい
る。
【０００４】符合３は円筒状をなすケーシングで、デバ
イス２は、このケーシング３内に同軸をなすよう挿通さ
れている。ここで、ケーシング３の内径はヘッド２ｂの
外径と略同径とされ、その結果、シャンク２ａの外周面
とケーシング３の内周面との間には、空間Ｈが形成され
る。
イス２は、このケーシング３内に同軸をなすよう挿通さ
れている。ここで、ケーシング３の内径はヘッド２ｂの
外径と略同径とされ、その結果、シャンク２ａの外周面
とケーシング３の内周面との間には、空間Ｈが形成され
る。
【０００５】一方、ヘッド２ｂの先端面２ｅには、複数
（図では３箇所）の軸穴２ｆが、ヘッド２ｂの中心から
ずれ、かつヘッド２ｂの周に沿って等間隔となるよう設
けられている。また、これら軸穴２ｆ内には、ブロック
軸４ａが、それぞれ回転自在かつ抜け止めされて支持さ
れ、かつ個々のブロック軸４ａの先端には、端面視して
扇状をなす同一形状のブロック４が、それぞれの側端面
４ｂ，４ｃを対向させ、かつその円弧部４ｄが全体でヘ
ッド２と略同径をなすよう配設されている。更に、ブロ
ック４の先端面及び一部外周面には、超硬合金製のチッ
プ（刃体）５が複数個植設されている。
（図では３箇所）の軸穴２ｆが、ヘッド２ｂの中心から
ずれ、かつヘッド２ｂの周に沿って等間隔となるよう設
けられている。また、これら軸穴２ｆ内には、ブロック
軸４ａが、それぞれ回転自在かつ抜け止めされて支持さ
れ、かつ個々のブロック軸４ａの先端には、端面視して
扇状をなす同一形状のブロック４が、それぞれの側端面
４ｂ，４ｃを対向させ、かつその円弧部４ｄが全体でヘ
ッド２と略同径をなすよう配設されている。更に、ブロ
ック４の先端面及び一部外周面には、超硬合金製のチッ
プ（刃体）５が複数個植設されている。
【０００６】ここで、ブロック４に対するブロック軸４
ａの相対位置は、ブロック４をケーシング３の先端から
突出させ、掘削工具１を掘削回転方向に回転させた際
に、掘削すべき地盤との掘削抵抗によりブロック４がそ
れぞれ自転して、ブロック４の一方の側端面４ｂと円弧
部４ｄとの交差部分がケーシング３の外周面より所定の
掘削量分だけ突出し、かつその際に各ブロック４の隣接
する側端面４ｂ，４ｃ同士が当接するよう設定されてい
る。
ａの相対位置は、ブロック４をケーシング３の先端から
突出させ、掘削工具１を掘削回転方向に回転させた際
に、掘削すべき地盤との掘削抵抗によりブロック４がそ
れぞれ自転して、ブロック４の一方の側端面４ｂと円弧
部４ｄとの交差部分がケーシング３の外周面より所定の
掘削量分だけ突出し、かつその際に各ブロック４の隣接
する側端面４ｂ，４ｃ同士が当接するよう設定されてい
る。
【０００７】また、ヘッド２の側面は、連通路２ｄの径
方向外方及び掘削回転方向前方にてそれぞれ径方向内方
に屈曲され、その結果、ヘッド２の側面とケーシング３
の内周面との間には、この部分にて、空間Ｈと連通する
隙間Ｓが形成されている。
方向外方及び掘削回転方向前方にてそれぞれ径方向内方
に屈曲され、その結果、ヘッド２の側面とケーシング３
の内周面との間には、この部分にて、空間Ｈと連通する
隙間Ｓが形成されている。
【０００８】一方、図４中符号６は、ヘッド２ｂの外周
面に環装されたストッパである。このストッパは、ケー
シング３の先端部に形成された縮径部３ａに基端側から
係合してケーシング３を支持し、かつ掘削時にケーシン
グ３を先端方向に押圧するためのものである。
面に環装されたストッパである。このストッパは、ケー
シング３の先端部に形成された縮径部３ａに基端側から
係合してケーシング３を支持し、かつ掘削時にケーシン
グ３を先端方向に押圧するためのものである。
【０００９】掘削に際しては、まず、図５に示す状態
で、ブロック４をケーシング３の先端から突出させる。
次いで、エアハンマの基端側に連結されたロッド（図示
せず。）を回転させ、デバイス２及びブロック４を図５
中矢印Ｘ方向に回転させるとともに、エアハンマに圧縮
空気を供給し、エアハンマ内のハンマピストン（図示せ
ず。）を上下動させ、この振動を、デバイス２を介して
ブロック４に伝達する。そして、その結果ブロック４に
付与された回転力及び衝撃力により、チップ５が地盤を
掘削し、掘削孔が穿孔される。
で、ブロック４をケーシング３の先端から突出させる。
次いで、エアハンマの基端側に連結されたロッド（図示
せず。）を回転させ、デバイス２及びブロック４を図５
中矢印Ｘ方向に回転させるとともに、エアハンマに圧縮
空気を供給し、エアハンマ内のハンマピストン（図示せ
ず。）を上下動させ、この振動を、デバイス２を介して
ブロック４に伝達する。そして、その結果ブロック４に
付与された回転力及び衝撃力により、チップ５が地盤を
掘削し、掘削孔が穿孔される。
【００１０】また、ブロック４の掘削回転に伴い、地盤
との掘削抵抗によりブロック４がそれぞれ自転し、その
結果、図４及び図６に示すように、ブロック４の一方の
側端面４ｂと円弧部４ｄとの交差部分がケーシング３の
外周面より所定の掘削量分だけ突出し、外周刃Ａとして
掘削孔の孔壁部を掘削する。しかも、外周刃Ａがケーシ
ング３の外周面より径方向外方に突出しているため、ケ
ーシング３が、自重及び縮径部３ａとストッパ６との係
合により掘削と同時に掘削孔内に下降し、その結果、孔
壁の崩壊が防止される。
との掘削抵抗によりブロック４がそれぞれ自転し、その
結果、図４及び図６に示すように、ブロック４の一方の
側端面４ｂと円弧部４ｄとの交差部分がケーシング３の
外周面より所定の掘削量分だけ突出し、外周刃Ａとして
掘削孔の孔壁部を掘削する。しかも、外周刃Ａがケーシ
ング３の外周面より径方向外方に突出しているため、ケ
ーシング３が、自重及び縮径部３ａとストッパ６との係
合により掘削と同時に掘削孔内に下降し、その結果、孔
壁の崩壊が防止される。
【００１１】一方、掘削の結果生じた土砂は、拡径した
個々のブロック４の掘削回転方向前方側にそれぞれ貯留
するが、この部位には、図６に示すように連通路２ｄの
先端がそれぞれ開口し、かつその径方向外方及び前方に
は隙間Ｓが形成されている。また、掘削の開始に伴い、
流路２ｃには圧縮空気が供給され、この圧縮空気は更に
連通路２ｄから掘削孔内に噴射される。その結果、掘削
の結果生じた土砂は、連通路２ｄから噴射される圧縮空
気とともに隙間Ｓを経て空間Ｈ内に移送され、空間Ｈ内
を上昇して、ケーシング３の上端から地上へと排出され
る。
個々のブロック４の掘削回転方向前方側にそれぞれ貯留
するが、この部位には、図６に示すように連通路２ｄの
先端がそれぞれ開口し、かつその径方向外方及び前方に
は隙間Ｓが形成されている。また、掘削の開始に伴い、
流路２ｃには圧縮空気が供給され、この圧縮空気は更に
連通路２ｄから掘削孔内に噴射される。その結果、掘削
の結果生じた土砂は、連通路２ｄから噴射される圧縮空
気とともに隙間Ｓを経て空間Ｈ内に移送され、空間Ｈ内
を上昇して、ケーシング３の上端から地上へと排出され
る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の掘削
工具１では、ブロック４の先端面が同一面とされている
ため工具の直進性が低く、従って、図４中符合Ｏで示す
ように、ブロック４の周縁部先端側に例えば硬岩のよう
な障害物が存在すると、ブロック４の外周面が障害物Ｏ
の側面上を擦過しつつ障害物Ｏを避ける側にずれ、その
結果、図４中矢印Ｂで示すように、掘削孔が曲がってし
まうという問題が生じていた。本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、上記のような基本構造を有する掘削
工具の直進性向上をその目的としている。
工具１では、ブロック４の先端面が同一面とされている
ため工具の直進性が低く、従って、図４中符合Ｏで示す
ように、ブロック４の周縁部先端側に例えば硬岩のよう
な障害物が存在すると、ブロック４の外周面が障害物Ｏ
の側面上を擦過しつつ障害物Ｏを避ける側にずれ、その
結果、図４中矢印Ｂで示すように、掘削孔が曲がってし
まうという問題が生じていた。本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、上記のような基本構造を有する掘削
工具の直進性向上をその目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒状をなす
ケーシング内に同軸をなすよう挿通されたロッドの先端
側に設置されて掘削孔を穿孔する掘削工具であって、ハ
ンマを介して前記ロッドの先端に支持され、前記ハンマ
の衝撃力及び回転力を受けるデバイスと、このデバイス
の先端面に、前記デバイスの中心からずれ、かつ前記デ
バイスの周に沿って等間隔に設けられた複数の軸穴と、
これら軸穴内にそれぞれ回転自在に支持されたブロック
軸と、このブロック軸の先端にそれぞれ設けられた複数
のブロックと、これらブロックの先端面に植設された刃
体とを具備し、前記ブロックが、左右一対の側端面と、
これら側端面に挟まれた円弧部とからなる扇状をなし、
前記ブロックを前記ケーシングの先端から突出させ、前
記デバイスを掘削回転方向に回転させた際に、前記ブロ
ックの一方の側端面と円弧部との交差部分が前記ケーシ
ングの外周面より所定の掘削量分だけ突出し、かつその
際に隣接する前記側端面同士が当接するように、前記ブ
ロックに対する前記ブロック軸の相対位置を設定すると
ともに、前記ブロックの先端中央部に、前記ブロックの
先端面から突出する突出部が形成され、かつこの突出部
が、前記ブロックの前記側端面同士の当接に伴い、前記
デバイスと同軸をなす円柱状をなすことをその特徴とし
ている。
ケーシング内に同軸をなすよう挿通されたロッドの先端
側に設置されて掘削孔を穿孔する掘削工具であって、ハ
ンマを介して前記ロッドの先端に支持され、前記ハンマ
の衝撃力及び回転力を受けるデバイスと、このデバイス
の先端面に、前記デバイスの中心からずれ、かつ前記デ
バイスの周に沿って等間隔に設けられた複数の軸穴と、
これら軸穴内にそれぞれ回転自在に支持されたブロック
軸と、このブロック軸の先端にそれぞれ設けられた複数
のブロックと、これらブロックの先端面に植設された刃
体とを具備し、前記ブロックが、左右一対の側端面と、
これら側端面に挟まれた円弧部とからなる扇状をなし、
前記ブロックを前記ケーシングの先端から突出させ、前
記デバイスを掘削回転方向に回転させた際に、前記ブロ
ックの一方の側端面と円弧部との交差部分が前記ケーシ
ングの外周面より所定の掘削量分だけ突出し、かつその
際に隣接する前記側端面同士が当接するように、前記ブ
ロックに対する前記ブロック軸の相対位置を設定すると
ともに、前記ブロックの先端中央部に、前記ブロックの
先端面から突出する突出部が形成され、かつこの突出部
が、前記ブロックの前記側端面同士の当接に伴い、前記
デバイスと同軸をなす円柱状をなすことをその特徴とし
ている。
【００１４】ここで、前記突出部の先端中央部に、前記
突出部の先端面から突出する新たな突出部を形成するこ
とも可能である。また、前記突出部の稜辺部を面取りし
てもよい。
突出部の先端面から突出する新たな突出部を形成するこ
とも可能である。また、前記突出部の稜辺部を面取りし
てもよい。
【００１５】一方、円柱状をなす前記突出部の直径は、
前記ブロックの前記側端面同士を当接させた際の前記ブ
ロックの最大外径に対し、８〜３５％の範囲内にあるこ
とが望ましい。
前記ブロックの前記側端面同士を当接させた際の前記ブ
ロックの最大外径に対し、８〜３５％の範囲内にあるこ
とが望ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施形態について説明する。なお、本発明は、上記図４な
いし図６に示す掘削工具において、特に、デバイス２及
びブロック４の一部形状を改変したことを特徴とするも
のである。そのため、上記図４ないし図６に示す掘削工
具と同様の構成を有する部材については、同一の符合を
付して、その構成及び作用に関する説明を省略する。
施形態について説明する。なお、本発明は、上記図４な
いし図６に示す掘削工具において、特に、デバイス２及
びブロック４の一部形状を改変したことを特徴とするも
のである。そのため、上記図４ないし図６に示す掘削工
具と同様の構成を有する部材については、同一の符合を
付して、その構成及び作用に関する説明を省略する。
【００１７】本発明に係る掘削工具１０の一例を図１な
いし図３に示す。この掘削工具１０の場合、ブロック４
の先端中央部に、ブロック４の先端面から突出する突出
部１１が、ブロック４と一体的に形成されている。これ
らの突出部１１は、ブロック４と同様端面視して扇状を
なす同一形状とされ、かつその先端面１１ａは、ブロッ
ク４の先端面と平行とされている。
いし図３に示す。この掘削工具１０の場合、ブロック４
の先端中央部に、ブロック４の先端面から突出する突出
部１１が、ブロック４と一体的に形成されている。これ
らの突出部１１は、ブロック４と同様端面視して扇状を
なす同一形状とされ、かつその先端面１１ａは、ブロッ
ク４の先端面と平行とされている。
【００１８】また、突出部１１の形成に伴い、ブロック
４の先端面と突出部１１の先端面１１ａとの間には段部
１１ｂが形成され、かつ先端面１１ａの稜辺部には、こ
の稜辺部を面取りしてなる傾斜面１１ｃが形成されてい
る。更に、先端面１１ａ及び一部の傾斜面１１ｃにはチ
ップ５が植設されている。
４の先端面と突出部１１の先端面１１ａとの間には段部
１１ｂが形成され、かつ先端面１１ａの稜辺部には、こ
の稜辺部を面取りしてなる傾斜面１１ｃが形成されてい
る。更に、先端面１１ａ及び一部の傾斜面１１ｃにはチ
ップ５が植設されている。
【００１９】しかも、これら突出部１１は、図１及び図
３に示すように、掘削工具１０の拡径に伴うブロック４
の側端面４ｂ，４ｃ同士の当接に伴い、デバイス２と同
軸をなす円柱状をなすよう、その突出位置が設定されて
いる。この場合、円柱状をなす突出部１１の直径は、側
端面４ｂ，４ｃ同士を当接させた際のブロック４の最大
外径に対し、８〜３５％の範囲内にあることが望まし
い。これは、突出部１１の直径が上記範囲を外れると、
突出部１１が小さく（あるいは大きく）なりすぎ、突出
部１１による掘削時のパイロット効果が低下するためで
ある。
３に示すように、掘削工具１０の拡径に伴うブロック４
の側端面４ｂ，４ｃ同士の当接に伴い、デバイス２と同
軸をなす円柱状をなすよう、その突出位置が設定されて
いる。この場合、円柱状をなす突出部１１の直径は、側
端面４ｂ，４ｃ同士を当接させた際のブロック４の最大
外径に対し、８〜３５％の範囲内にあることが望まし
い。これは、突出部１１の直径が上記範囲を外れると、
突出部１１が小さく（あるいは大きく）なりすぎ、突出
部１１による掘削時のパイロット効果が低下するためで
ある。
【００２０】一方、流路２ｃの先端面からは、連通路２
ｇが、デバイス２の軸線上をデバイス２の先端面２ｅに
向け延設されている。また、ブロック４及び突出部１１
には、図３に示すように、ブロック４の側端面４ｂ，４
ｃ同士の当接に伴い、ブロック４及び突出部１１の中央
部に、連通路２ｇと連通する開口１２を形成させる切欠
部１３がそれぞれ形成されている。
ｇが、デバイス２の軸線上をデバイス２の先端面２ｅに
向け延設されている。また、ブロック４及び突出部１１
には、図３に示すように、ブロック４の側端面４ｂ，４
ｃ同士の当接に伴い、ブロック４及び突出部１１の中央
部に、連通路２ｇと連通する開口１２を形成させる切欠
部１３がそれぞれ形成されている。
【００２１】掘削に際しては、図２に示す状態で、ブロ
ック４をケーシング３の先端から突出させ、デバイス２
及びブロック４を図２中矢印Ｘ方向に回転させるととも
に、ブロック４を上下に振動させる。そして、その結果
生じる回転力及び衝撃力により、チップ５が地盤を掘削
し、掘削孔が穿孔される。
ック４をケーシング３の先端から突出させ、デバイス２
及びブロック４を図２中矢印Ｘ方向に回転させるととも
に、ブロック４を上下に振動させる。そして、その結果
生じる回転力及び衝撃力により、チップ５が地盤を掘削
し、掘削孔が穿孔される。
【００２２】また、ブロック４の掘削回転に伴いブロッ
ク４がそれぞれ自転し、その結果、図１及び図３に示す
ように、ブロック４の端面がケーシング３の外周面より
所定量だけ突出し、掘削孔の孔壁部を掘削する。更に、
ケーシング３が、掘削と同時に下降して掘削孔内に挿入
され、その結果、孔壁の崩壊が防止される。
ク４がそれぞれ自転し、その結果、図１及び図３に示す
ように、ブロック４の端面がケーシング３の外周面より
所定量だけ突出し、掘削孔の孔壁部を掘削する。更に、
ケーシング３が、掘削と同時に下降して掘削孔内に挿入
され、その結果、孔壁の崩壊が防止される。
【００２３】一方、掘削の結果生じた土砂は、流路２ｃ
から連通路２ｄを経てブロック４の先端から噴射される
圧縮空気及び、流路２ｃから連通路２ｇ、開口１２を経
て突出部１１の先端から噴射される圧縮空気とともに隙
間Ｓを経て空間Ｈ内に移送され、空間Ｈ内を上昇して、
ケーシング３の上端から地上へと排出される。
から連通路２ｄを経てブロック４の先端から噴射される
圧縮空気及び、流路２ｃから連通路２ｇ、開口１２を経
て突出部１１の先端から噴射される圧縮空気とともに隙
間Ｓを経て空間Ｈ内に移送され、空間Ｈ内を上昇して、
ケーシング３の上端から地上へと排出される。
【００２４】更に、この掘削工具１０では、ブロック４
の先端中央部に、ブロック４の先端面から突出する突出
部１１が形成され、かつこの突出部１１が、ブロック４
の側端面４ｂ，４ｃ同士の当接に伴いデバイス２と同軸
をなす円柱状をなしている。そのため、掘削中、突出部
１１がパイロット効果を発揮して工具の直進性が向上す
る。特に、図１中符合Ｏで示すように、ブロック４の周
縁部先端側に障害物が存在する場合には、上記パイロッ
ト効果に加え、先行する突出部１１の存在が邪魔となっ
て、障害物Ｏを避ける側へのブロック４のずれが阻止さ
れ、その結果、掘削孔の屈曲が防止される。
の先端中央部に、ブロック４の先端面から突出する突出
部１１が形成され、かつこの突出部１１が、ブロック４
の側端面４ｂ，４ｃ同士の当接に伴いデバイス２と同軸
をなす円柱状をなしている。そのため、掘削中、突出部
１１がパイロット効果を発揮して工具の直進性が向上す
る。特に、図１中符合Ｏで示すように、ブロック４の周
縁部先端側に障害物が存在する場合には、上記パイロッ
ト効果に加え、先行する突出部１１の存在が邪魔となっ
て、障害物Ｏを避ける側へのブロック４のずれが阻止さ
れ、その結果、掘削孔の屈曲が防止される。
【００２５】しかも、ブロック４の先端面と段部１１ｂ
とのコーナー部（図１中符合Ｃ）では、先行する突出部
１１による掘削に伴い地盤が脆くなっている。従って、
コーナー部Ｃにおけるブロック４による地盤の掘削が容
易化され、掘削効率が向上する。
とのコーナー部（図１中符合Ｃ）では、先行する突出部
１１による掘削に伴い地盤が脆くなっている。従って、
コーナー部Ｃにおけるブロック４による地盤の掘削が容
易化され、掘削効率が向上する。
【００２６】なお、工具の直進性を更に向上させる目的
で、突出部１１の先端面１１ａ中央部に更なる突出部１
１を形成し、その結果、ブロック４の先端に、先端側に
向け漸次縮径する複数の突出部１１を複数段にわたって
設けることも可能である。
で、突出部１１の先端面１１ａ中央部に更なる突出部１
１を形成し、その結果、ブロック４の先端に、先端側に
向け漸次縮径する複数の突出部１１を複数段にわたって
設けることも可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、ブ
ロックの先端中央部に、ブロックの側端面同士の当接に
伴いデバイスと同軸をなす円柱状をなす突出部を設けた
ため、掘削中、この突出部がパイロット効果を発揮して
工具の直進性が向上する。特に、ブロックの周縁部先端
側に障害物が存在する場合には、上記パイロット効果に
加え、先行する突出部の存在が邪魔となって、障害物を
避ける側へのブロックのずれが阻止され、その結果、掘
削孔の屈曲が防止される。
ロックの先端中央部に、ブロックの側端面同士の当接に
伴いデバイスと同軸をなす円柱状をなす突出部を設けた
ため、掘削中、この突出部がパイロット効果を発揮して
工具の直進性が向上する。特に、ブロックの周縁部先端
側に障害物が存在する場合には、上記パイロット効果に
加え、先行する突出部の存在が邪魔となって、障害物を
避ける側へのブロックのずれが阻止され、その結果、掘
削孔の屈曲が防止される。
【図１】 本発明に係る掘削工具の例を示す掘削工具の
拡径時の一部縦断面図である。
拡径時の一部縦断面図である。
【図２】 本発明に係る掘削工具の例を示す掘削工具の
縮径時の正面図である。
縮径時の正面図である。
【図３】 本発明に係る掘削工具におけるチップの植設
範囲の例を示す掘削工具の拡径時の正面図である。
範囲の例を示す掘削工具の拡径時の正面図である。
【図４】 従来の掘削工具の例を示す掘削工具の拡径時
の一部縦断面図である。
の一部縦断面図である。
【図５】 従来の掘削工具の例を示す掘削工具の縮径時
の正面図である。
の正面図である。
【図６】 従来の掘削工具の例を示す掘削工具の拡径時
の正面図である。
の正面図である。
１，１０ 掘削工具 ２ デバイス ２ｅ デバイス（ヘッド）の先端面 ２ｆ 軸穴 ３ ケーシング ４ ブロック ４ａ ブロック軸 ４ｂ，４ｃ ブロックの側端面 ４ｄ ブロックの円弧部 ５ チップ（刃体） １１ 突出部 １１ａ 突出部の先端面 １１ｃ 傾斜面 Ｘ 掘削回転方向
フロントページの続き (72)発明者 高木 一弘 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (56)参考文献 特開 平10−231677（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−238763（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−265391（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−169693（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−250191（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−71288（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21B 10/26 E21B 4/06
Claims (4)
- 【請求項１】 円筒状をなすケーシング内に同軸をなす
よう挿通されたロッドの先端側に設置されて掘削孔を穿
孔する掘削工具であって、 ハンマを介して前記ロッドの先端に支持され、前記ハン
マの衝撃力及び回転力を受けるデバイスと、このデバイ
スの先端面に、前記デバイスの中心からずれ、かつ前記
デバイスの周に沿って等間隔に設けられた複数の軸穴
と、これら軸穴内にそれぞれ回転自在に支持されたブロ
ック軸と、このブロック軸の先端にそれぞれ設けられた
複数のブロックと、これらブロックの先端面に植設され
た刃体とを具備し、 前記ブロックが、左右一対の側端面と、これら側端面に
挟まれた円弧部とからなる扇状をなし、前記ブロックを
前記ケーシングの先端から突出させ、前記デバイスを掘
削回転方向に回転させた際に、前記ブロックの一方の側
端面と円弧部との交差部分が前記ケーシングの外周面よ
り所定の掘削量分だけ突出し、かつその際に隣接する前
記側端面同士が当接するように、前記ブロックに対する
前記ブロック軸の相対位置を設定するとともに、 前記ブロックの先端中央部に、前記ブロックの先端面か
ら突出する突出部が形成され、かつこの突出部が、前記
ブロックの前記側端面同士の当接に伴い、前記デバイス
と同軸をなす円柱状をなすことを特徴とする掘削工具。 - 【請求項２】 前記突出部の先端中央部に、前記突出部
の先端面から突出する新たな突出部が形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の掘削工具。 - 【請求項３】 前記突出部の稜辺部が面取りされている
ことを特徴とする請求項１または２記載の掘削工具。 - 【請求項４】 円柱状をなす前記突出部の直径が、前記
ブロックの前記側端面同士を当接させた際の前記ブロッ
クの最大外径に対し、８〜３５％の範囲内にあることを
特徴とする請求項１，２または３記載の掘削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04442897A JP3191714B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 掘削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04442897A JP3191714B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 掘削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238266A JPH10238266A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3191714B2 true JP3191714B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=12691231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04442897A Expired - Fee Related JP3191714B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 掘削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191714B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102383726A (zh) * | 2011-07-11 | 2012-03-21 | 中国地质科学院探矿工艺研究所 | 空气潜孔锤对心跟管钻具 |
| KR101592238B1 (ko) * | 2015-07-20 | 2016-02-11 | 주식회사 성원중기계 | 천공기용 해머 비트 |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP04442897A patent/JP3191714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JPH10238266A (ja) | 1998-09-08 |
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