JP2935961B2 - X線透過窓の製造方法 - Google Patents
X線透過窓の製造方法Info
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Description
管において用いられるX線を透過させる窓を製造する方
法に関するものである。
率が高くかつ機械的強度も有するベリリウム箔に、耐蝕
性を与えるためのポリイミド等の樹脂膜を接着または密
着させたものが用いられている。
表面に直接樹脂膜をコーティングしたのでは密着性が不
十分で、特に高温の重油等の溶液中において、樹脂膜が
剥離し、ベリリウム箔の保護膜としての機能を果たさな
くなってしまう。そこで、ベリリウム箔に、樹脂膜との
密着性が高いアルミニウム等の接着層を真空蒸着し、そ
の接着層に樹脂膜をコーティングすることも考えられ
る。ところが、この場合は、ベリリウム箔と接着層との
密着性が不十分となって、樹脂膜が接着層とともに剥離
し、やはり、ベリリウム箔の保護膜としての機能を果た
さなくなってしまう。
護する樹脂膜との密着性を向上させたX線透過窓の製造
方法を提供することを目的とするものである。
に、請求項1のX線透過窓の製造方法は、ベリリウム箔
に接着層を真空蒸着した後に加熱し、その接着層にポリ
イミド樹脂膜またはポリパラキシリレン樹脂膜をコーテ
ィングしてX線透過窓を製造する方法であって、上記接
着層が、アルミニウム、炭素、マグネシウム、およびス
カンジウムよりなる一群から選ばれた一つであるX線透
過窓の製造方法である。
よれば、接着層がベリリウム箔に真空蒸着された後に加
熱されるので強固に密着し、かつ接着層と樹脂膜との密
着性も高いので、ベリリウム箔とそれを保護する樹脂膜
との密着性が向上される。
造方法について図面を参照しながら説明する。図2は、
本発明の一実施例により製造されたX線透過窓3を用い
たX線分析装置を示す平面断面図である。図2におい
て、重油等の被分析液Lは、マニホールド10内に形成
された流路1内を流れる。マニホールド10には、流路
1の側面に位置する開口部1aが形成されている。この
開口部1aには、この開口部1aに向って開口する容器
2が臨んでいる。この容器2と流路1との間には、X線
透過窓3が介挿されて、上記容器2内と流路1とが区画
されている。上記容器2内には、被分析液Lに一次X線
B1を照射するX線照射装置4と、被分析液Lからの蛍
光X線、例えば、S−Kα線である二次X線B2をX線
透過窓3を通して検出するX線検出器5と、検出した二
次X線B2を分析する分析器6とが収納されている。
透過窓3を示す側面断面図である。このX線透過窓3
は、まず、厚さ約50μmのベリリウム箔7に、厚さ約
0.02μmのアルミニウムの接着層8を真空蒸着した
後に数百℃、例えば500℃以上600℃以下で加熱処
理し、その接着層8に厚さ約5μmのポリイミド樹脂膜
9をコーティングして製造されたものである。図2のX
線分析装置において、X線透過窓3は、被分析液Lに接
する左側がポリイミド樹脂膜9であり、容器2を臨む右
側がベリリウム箔7である。
ば、アルミニウム接着層8がベリリウム箔7に真空蒸着
された後に加熱処理されるので強固に密着し、かつアル
ミニウム接着層8とポリイミド樹脂膜9との密着性も高
いので、ベリリウム箔7とそれを保護するポリイミド樹
脂膜9との密着性が向上される。したがって、図1のよ
うに、X線透過窓3のポリイミド樹脂膜9側が、重油等
の被分析液Lに接しても、ベリリウム箔7から剥離しに
くい。なお、例えば、S−Kα線に対する厚さ0.02
μmのアルミニウムの吸収率は1%未満であるので、接
着層8を設けたことによるX線透過窓3のX線透過率へ
の影響は無視できる。
と、従来のベリリウム箔に直接ポリイミド樹脂膜がコー
ティングされたX線透過窓とを、95℃の湯中に放置し
たところ、従来のX線透過窓では7日後に樹脂膜の明ら
かな剥離が認められたが、本実施例により製造されたX
線透過窓3では16日後も剥離が認められず、本発明の
有効性が確認された。
ウムを用いたが、他に、炭素、マグネシウム、およびス
カンジウムを用いてもよく、樹脂膜9にはポリイミド以
外にポリパラキシリレンを用いてもよい。また、ベリリ
ウム箔7、接着層8および樹脂膜9の厚さ、ならびに接
着層8の真空蒸着後の加熱処理温度は、本実施例の数値
に限定されるものではない。さらに、本実施例では、ベ
リリウム箔7の片側にだけ接着層8および樹脂膜9を設
けたが、用途によっては、ベリリウム箔7の両側に設け
てもよい。
を示す側面断面図である。
を用いたX線分析装置を示す平面断面図である。
樹脂膜。
Claims (1)
- 【請求項1】 ベリリウム箔に接着層を真空蒸着した後
に加熱し、その接着層にポリイミド樹脂膜またはポリパ
ラキシリレン樹脂膜をコーティングしてX線透過窓を製
造する方法であって、 上記接着層が、アルミニウム、炭素、マグネシウム、お
よびスカンジウムよりなる一群から選ばれた一つである
X線透過窓の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP14826795A JP2935961B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | X線透過窓の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP14826795A JP2935961B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | X線透過窓の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08315759A JPH08315759A (ja) | 1996-11-29 |
JP2935961B2 true JP2935961B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=15448956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14826795A Expired - Lifetime JP2935961B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | X線透過窓の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2935961B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9659742B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-05-23 | Toshiba Electron Tubes & Devices Co., Ltd. | X-ray tube and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (5)
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US9171693B2 (en) * | 2010-12-03 | 2015-10-27 | Excillum Ab | Coated X-ray window |
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GB201303517D0 (en) * | 2013-02-27 | 2013-04-10 | Enxray Ltd | Apparatus for the generation of low-energy x-rays |
JP6326758B2 (ja) * | 2013-10-16 | 2018-05-23 | 株式会社島津製作所 | X線発生装置 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP14826795A patent/JP2935961B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9659742B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-05-23 | Toshiba Electron Tubes & Devices Co., Ltd. | X-ray tube and method of manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH08315759A (ja) | 1996-11-29 |
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