JP2933774B2 - 葉類加工食品及びその製法 - Google Patents
葉類加工食品及びその製法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は杉菜を加工した食品及び
その製法に関する。より詳細には、生体にとって有用な
酵素スーパーオキシドジスムターゼ（ＥＣ１．１５．
１．１、以下、ＳＯＤという）を高度に含有する葉類加
工食品及びその製法に関する。
その製法に関する。より詳細には、生体にとって有用な
酵素スーパーオキシドジスムターゼ（ＥＣ１．１５．
１．１、以下、ＳＯＤという）を高度に含有する葉類加
工食品及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】生体の老化及び老化に伴う各種疾患、例
えば、癌、動脈硬化、肝硬変、アルツハイマー型痴呆等
の発生機構に関しては未だ不明な点が多いが、最近、酸
素の一電子還元体であるスーパーオキシド、それから生
ずるヒドロキシラジカル等の活性酸素が重要な役割を果
たしており、これら活性酸素による細胞内の標的分子
（例えば、膜脂質、蛋白質、ＤＮＡ等）の酸化が老化及
び各種疾患の発生と密接な関係を有していることが示唆
されている。細胞内のスーパーオキシドはキサンチン酸
化酵素等の酸化酵素、電子伝達蛋白質、放射線照射、紫
外線照射等により生成し、通常、生成したスーパーオキ
シドはＳＯＤにより速やかに不均化され、細胞内のスー
パーオキシドは著しく低濃度に抑制されている。しか
し、ＳＯＤの作用が低下すると、スーパーオキシド等の
活性酸素が消去されず、活性酸素により酸化された化合
物が蓄積するなどして、上記の酸素障害をもたらすもの
と推察されている。
えば、癌、動脈硬化、肝硬変、アルツハイマー型痴呆等
の発生機構に関しては未だ不明な点が多いが、最近、酸
素の一電子還元体であるスーパーオキシド、それから生
ずるヒドロキシラジカル等の活性酸素が重要な役割を果
たしており、これら活性酸素による細胞内の標的分子
（例えば、膜脂質、蛋白質、ＤＮＡ等）の酸化が老化及
び各種疾患の発生と密接な関係を有していることが示唆
されている。細胞内のスーパーオキシドはキサンチン酸
化酵素等の酸化酵素、電子伝達蛋白質、放射線照射、紫
外線照射等により生成し、通常、生成したスーパーオキ
シドはＳＯＤにより速やかに不均化され、細胞内のスー
パーオキシドは著しく低濃度に抑制されている。しか
し、ＳＯＤの作用が低下すると、スーパーオキシド等の
活性酸素が消去されず、活性酸素により酸化された化合
物が蓄積するなどして、上記の酸素障害をもたらすもの
と推察されている。
【０００３】このようにＳＯＤは酸素存在下で生活する
生物にとって必須の酵素と考えられており、ＳＯＤをリ
ポソームに封入した製剤も既に提案されている（Ｍｏ
ｌ．Ｐｈｙｓｉｏｌ．，１：８５：１９８１）。また、
ハトムギ、ゴマ、大豆等の食物原料を遠赤外線による煤
煎や麹菌により麹化する等の処理をしてＳＯＤ様抗酸化
作用を発現させ、これを用いて経口投与可能なＳＯＤ作
用を有する薬剤を得る研究も行われている。更に、ＳＯ
Ｄを含む加工食品も提案されており、例えば、厚生省の
発表した麦類若葉加工食品規格基準では、麦類若葉加工
食品とは、オオムギ等の幼穂形成開始期の、草丈２０〜
３５ｃｍのものを採取し、その葉などを搾汁した液を噴
霧乾燥又は適当な賦形剤を加えて噴霧乾燥し、食用に適
するように加工したもので搾汁液固型分を２０％以上含
有するものとされており、またＳＯＤ含量の規格として
は４００単位／ｇ以上であることが規定されている。
生物にとって必須の酵素と考えられており、ＳＯＤをリ
ポソームに封入した製剤も既に提案されている（Ｍｏ
ｌ．Ｐｈｙｓｉｏｌ．，１：８５：１９８１）。また、
ハトムギ、ゴマ、大豆等の食物原料を遠赤外線による煤
煎や麹菌により麹化する等の処理をしてＳＯＤ様抗酸化
作用を発現させ、これを用いて経口投与可能なＳＯＤ作
用を有する薬剤を得る研究も行われている。更に、ＳＯ
Ｄを含む加工食品も提案されており、例えば、厚生省の
発表した麦類若葉加工食品規格基準では、麦類若葉加工
食品とは、オオムギ等の幼穂形成開始期の、草丈２０〜
３５ｃｍのものを採取し、その葉などを搾汁した液を噴
霧乾燥又は適当な賦形剤を加えて噴霧乾燥し、食用に適
するように加工したもので搾汁液固型分を２０％以上含
有するものとされており、またＳＯＤ含量の規格として
は４００単位／ｇ以上であることが規定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課悪】上記のように、ＳＯＤ
を含む医薬品及び加工食品が既に提案されているが、こ
れらは何れも製造工程が複雑であったり、原料が高価で
あったり、ＳＯＤ力価が低いなどの問題がある。本発明
は上記従来技術の問題点を解消すべくなされたもので、
本発明者らはＳＯＤを高度に含有する食品原料を鋭意研
究した結果、杉菜がＳＯＤを高濃度で含有することを見
出した。より詳細には、杉菜はトクサ科に属する植物
で、腎機能低下、子宮出血、下痢等に対する民間療法薬
（食品）として利用されている［例えば、韓国植物宝典
（韓国資源植物研究所発行）等参照］。このように、杉
菜は民間療法薬又は食品として利用されており、山野に
多く自生すると共に栽培も容易で安価に入手することが
できる。本発明者らは、杉菜はＳＯＤを高度に含有する
が、採取後、自然乾燥したものではＳＯＤ力価が著しく
低下しているのに対し、採取後の杉菜を迅速に固形化処
理することによりＳＯＤ力価の高い食品とすることがで
きることを見出した。本発明は、上記の知見に基づいて
完成されたもので、本発明の目的はＳＯＤを高度に含有
する健康食品を提供することにある。
を含む医薬品及び加工食品が既に提案されているが、こ
れらは何れも製造工程が複雑であったり、原料が高価で
あったり、ＳＯＤ力価が低いなどの問題がある。本発明
は上記従来技術の問題点を解消すべくなされたもので、
本発明者らはＳＯＤを高度に含有する食品原料を鋭意研
究した結果、杉菜がＳＯＤを高濃度で含有することを見
出した。より詳細には、杉菜はトクサ科に属する植物
で、腎機能低下、子宮出血、下痢等に対する民間療法薬
（食品）として利用されている［例えば、韓国植物宝典
（韓国資源植物研究所発行）等参照］。このように、杉
菜は民間療法薬又は食品として利用されており、山野に
多く自生すると共に栽培も容易で安価に入手することが
できる。本発明者らは、杉菜はＳＯＤを高度に含有する
が、採取後、自然乾燥したものではＳＯＤ力価が著しく
低下しているのに対し、採取後の杉菜を迅速に固形化処
理することによりＳＯＤ力価の高い食品とすることがで
きることを見出した。本発明は、上記の知見に基づいて
完成されたもので、本発明の目的はＳＯＤを高度に含有
する健康食品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、杉菜の搾汁液の固形化物からな
る葉類加工食品、杉菜の摩砕物の凍結乾燥物からなる葉
類加工食品及び杉菜の搾汁液を固形化手段により固形化
することからなる葉類加工食品の製法である。
めになされた本発明は、杉菜の搾汁液の固形化物からな
る葉類加工食品、杉菜の摩砕物の凍結乾燥物からなる葉
類加工食品及び杉菜の搾汁液を固形化手段により固形化
することからなる葉類加工食品の製法である。
【０００６】本発明の加工食品の出発原料である杉菜の
由来は特に限定されず、例えば、山野に自生するもの、
食用に栽培されたものなどを利用することができる。本
発明の加工食品の出発原料としては、上記の杉菜の地上
部（即ち、茎及び葉）が用いられるが、好ましくは、Ｓ
ＯＤ含量の高い葉部を用いるのがよい。また、春から夏
にかけて採取したものが、ＳＯＤ含量が高いと共に柔ら
かで摩砕・搾汁などの処理が容易なので好ましい。採取
した杉菜を直ちに処理できないときは、変質や腐敗を防
止するため、冷蔵又は冷凍して保存・輸送するのが好ま
しい。
由来は特に限定されず、例えば、山野に自生するもの、
食用に栽培されたものなどを利用することができる。本
発明の加工食品の出発原料としては、上記の杉菜の地上
部（即ち、茎及び葉）が用いられるが、好ましくは、Ｓ
ＯＤ含量の高い葉部を用いるのがよい。また、春から夏
にかけて採取したものが、ＳＯＤ含量が高いと共に柔ら
かで摩砕・搾汁などの処理が容易なので好ましい。採取
した杉菜を直ちに処理できないときは、変質や腐敗を防
止するため、冷蔵又は冷凍して保存・輸送するのが好ま
しい。
【０００７】本発明の第一の葉類加工食品は、上記の杉
菜の搾汁液の固形化物からなり、例えば、以下の方法に
より調製される。まず、杉菜の摩砕物を調製する。摩砕
は、常法に準じて行うことができる。例えば、杉菜を２
〜４ｃｍ程度に切断し、必要に応じて水を添加した後、
摩砕機、ミキサー、高速粉砕機、ライカイ器などを用い
て摩砕することにより行われるが、より好ましくはマイ
コロイダー（特殊機化社製）、マスコロイダー（増幸産
業社製）などの摩砕機を用いる方法が挙げられ、この方
法によれば、加水量を少なくすることができ、また低粘
性の摩砕物が得られるので、濾過などの後処理が容易と
なる。かくして得られた摩砕物を、濾布、篩などを用い
て濾過し、不溶物を濾別することにより搾汁液が得られ
る。なお、上記の処理に際して、摩砕処理に付す前に、
杉菜は熱水浸漬処理を行うのが好ましい。この熱水浸漬
処理により、杉菜中に含まれる熱不安定性酵素が失活
し、夾雑酵素によるＳＯＤの分解などに起因する力価の
低下が抑制されると共に摩砕物及び搾汁液の変色・変質
を防止することができる。熱水浸漬処理は、通常、９５
〜９８℃程度の熱水に３０秒〜２分程度浸漬することに
より行われる。
菜の搾汁液の固形化物からなり、例えば、以下の方法に
より調製される。まず、杉菜の摩砕物を調製する。摩砕
は、常法に準じて行うことができる。例えば、杉菜を２
〜４ｃｍ程度に切断し、必要に応じて水を添加した後、
摩砕機、ミキサー、高速粉砕機、ライカイ器などを用い
て摩砕することにより行われるが、より好ましくはマイ
コロイダー（特殊機化社製）、マスコロイダー（増幸産
業社製）などの摩砕機を用いる方法が挙げられ、この方
法によれば、加水量を少なくすることができ、また低粘
性の摩砕物が得られるので、濾過などの後処理が容易と
なる。かくして得られた摩砕物を、濾布、篩などを用い
て濾過し、不溶物を濾別することにより搾汁液が得られ
る。なお、上記の処理に際して、摩砕処理に付す前に、
杉菜は熱水浸漬処理を行うのが好ましい。この熱水浸漬
処理により、杉菜中に含まれる熱不安定性酵素が失活
し、夾雑酵素によるＳＯＤの分解などに起因する力価の
低下が抑制されると共に摩砕物及び搾汁液の変色・変質
を防止することができる。熱水浸漬処理は、通常、９５
〜９８℃程度の熱水に３０秒〜２分程度浸漬することに
より行われる。
【０００８】かくして得られた搾汁液は、慣用の固形化
手段を用いて固形化される。固形化手段としては、液状
物を固形状物（粉末状物）にする際に用いられる各種手
段を採用することができるが、ＳＯＤ力価の低下を防止
するため、例えば、凍結乾燥、真空乾燥、噴霧乾燥（ス
プレードライ）等の手段を用いるのが好ましい。かかる
手段を用いた搾汁液の固形化は常法に準じて行うことが
できる。この固形化に際して、搾汁液に賦形剤を添加し
てもよく、賦形剤としては、例えば、でん粉、加工でん
粉、乳糖、ブドウ糖等が挙げられる。賦形剤の添加量と
しては、搾汁液に対して、１〜２０重量％程度、好まし
くは２〜１０重量％程度とされる。
手段を用いて固形化される。固形化手段としては、液状
物を固形状物（粉末状物）にする際に用いられる各種手
段を採用することができるが、ＳＯＤ力価の低下を防止
するため、例えば、凍結乾燥、真空乾燥、噴霧乾燥（ス
プレードライ）等の手段を用いるのが好ましい。かかる
手段を用いた搾汁液の固形化は常法に準じて行うことが
できる。この固形化に際して、搾汁液に賦形剤を添加し
てもよく、賦形剤としては、例えば、でん粉、加工でん
粉、乳糖、ブドウ糖等が挙げられる。賦形剤の添加量と
しては、搾汁液に対して、１〜２０重量％程度、好まし
くは２〜１０重量％程度とされる。
【０００９】本発明の他の葉類加工食品は、杉菜の摩砕
物の凍結乾燥物からなり、上記で調製した杉菜の摩砕物
を濾過工程に付すことなく、凍結乾燥して固形化（粉末
化）したものである。杉菜の摩砕物は前記と同様にして
調製でき、また凍結乾燥は常法に準じて行えばよい。ま
た、凍結乾燥に際し、必要に応じて摩砕物に前記の賦形
剤を添加してもよい。この加工食品は、ＳＯＤと共に、
原料由来のビタミン類、無機質をそのまま含有するとい
う特長を有する。
物の凍結乾燥物からなり、上記で調製した杉菜の摩砕物
を濾過工程に付すことなく、凍結乾燥して固形化（粉末
化）したものである。杉菜の摩砕物は前記と同様にして
調製でき、また凍結乾燥は常法に準じて行えばよい。ま
た、凍結乾燥に際し、必要に応じて摩砕物に前記の賦形
剤を添加してもよい。この加工食品は、ＳＯＤと共に、
原料由来のビタミン類、無機質をそのまま含有するとい
う特長を有する。
【００１０】かくして得られた本発明の葉類加工食品は
緑色ないし若草色をした粉末状物であり、必要に応じて
適当な賦形剤（例えば、でん粉、加工でん粉、乳糖、ブ
ドウ糖、水等）、葉類加工物（例えば、蓬粉末化物等）
などを加えた後、慣用の手段を用いて、食用に適した形
態、例えば、顆粒状、粒状、錠剤、カプセル、ペースト
等に成形して使用してもよい。本発明の葉類加工食品
は、固型状のものはそのまま食用に供されたり、サラ
ダ、ピザパイ等のトッピング材料や各種加工食品の素材
として用いることができ、またペースト状のものはその
まま又はパンなどに塗って食用に供されたり、他の加工
食品に添加して使用され、更に水、牛乳等の飲物に溶解
・分散させて飲用される。なお、本発明の葉類加工食品
には、必要に応じて、抗酸化剤、調味料等を添加しても
よい。
緑色ないし若草色をした粉末状物であり、必要に応じて
適当な賦形剤（例えば、でん粉、加工でん粉、乳糖、ブ
ドウ糖、水等）、葉類加工物（例えば、蓬粉末化物等）
などを加えた後、慣用の手段を用いて、食用に適した形
態、例えば、顆粒状、粒状、錠剤、カプセル、ペースト
等に成形して使用してもよい。本発明の葉類加工食品
は、固型状のものはそのまま食用に供されたり、サラ
ダ、ピザパイ等のトッピング材料や各種加工食品の素材
として用いることができ、またペースト状のものはその
まま又はパンなどに塗って食用に供されたり、他の加工
食品に添加して使用され、更に水、牛乳等の飲物に溶解
・分散させて飲用される。なお、本発明の葉類加工食品
には、必要に応じて、抗酸化剤、調味料等を添加しても
よい。
【００１１】
【発明の効果】本発明及び本発明の製法により得られた
加工食品は、ＳＯＤを高度に含有する杉菜の特性を保持
した加工食品であり、老化防止作用及び老化に伴う各種
疾患の予防・治療作用を有する健康食品として極めて有
用である。
加工食品は、ＳＯＤを高度に含有する杉菜の特性を保持
した加工食品であり、老化防止作用及び老化に伴う各種
疾患の予防・治療作用を有する健康食品として極めて有
用である。
【００１２】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をより詳細に
説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものでは
ない。 参考例１ 蓬の葉２９０ｇを水で洗浄した後、２〜４ｃｍ程度に切
断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却した
後、水５００ｇを添加し、ミキサーを用いて十分に摩砕
した。摩砕物を濾布を用いて濾過し、搾汁液６３０ｇを
得た。得られた搾汁液に、パインデックス♯２（加工で
ん粉、松谷化学社製）４０ｇを添加し、十分に混合した
後、トレーに移した。このトレーを凍結乾燥器内に配設
し、−２５℃で２４時間予備凍結させた。次いで１ｍｍ
Ｈｇ以下の減圧度で２４時間凍結乾燥させ、緑色粉末４
２．０ｇ（水分含量６．６％）を得た。得られた粉末に
ついて、「生化学実験講座１２（日本生化学会編）、東
京化学同人発行」のＳＯＤ試験方法に準じてＳＯＤ力価
を測定した。その結果、ＳＯＤ力価は３．４×１０４単
位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有することが明らかと
なった。なお、比較例として、上記試料と同時期に採取
し、常法に準じて素干乾燥した蓬の葉についても、同様
な試験方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ力価
は６３０単位／ｇであった。
説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものでは
ない。 参考例１ 蓬の葉２９０ｇを水で洗浄した後、２〜４ｃｍ程度に切
断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却した
後、水５００ｇを添加し、ミキサーを用いて十分に摩砕
した。摩砕物を濾布を用いて濾過し、搾汁液６３０ｇを
得た。得られた搾汁液に、パインデックス♯２（加工で
ん粉、松谷化学社製）４０ｇを添加し、十分に混合した
後、トレーに移した。このトレーを凍結乾燥器内に配設
し、−２５℃で２４時間予備凍結させた。次いで１ｍｍ
Ｈｇ以下の減圧度で２４時間凍結乾燥させ、緑色粉末４
２．０ｇ（水分含量６．６％）を得た。得られた粉末に
ついて、「生化学実験講座１２（日本生化学会編）、東
京化学同人発行」のＳＯＤ試験方法に準じてＳＯＤ力価
を測定した。その結果、ＳＯＤ力価は３．４×１０４単
位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有することが明らかと
なった。なお、比較例として、上記試料と同時期に採取
し、常法に準じて素干乾燥した蓬の葉についても、同様
な試験方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ力価
は６３０単位／ｇであった。
【００１３】実施例１ 杉菜地上部（即ち、茎と葉の部分）３４０ｇを水で洗浄
した後、２〜４ｃｍ程度に切断し、約９８℃の熱水に約
１分間浸漬した。冷却した後、水５００ｇを添加し、ミ
キサーを用いて十分に摩砕した。摩砕物を濾布を用いて
濾過し、搾汁液５４０ｇを得た。得られた搾汁液に、パ
インデックス♯２ ４０ｇを添加し、十分に混合した
後、トレーに移した。このトレーを凍結乾燥器内に配設
し、−２５℃で２４時間予備凍結させた。次いで１ｍｍ
Ｈｇ以下の減圧度で２４時間凍結乾燥させ、鮮やかな緑
色をした粉末４４．０ｇ（水分含量６．４％）を得た。
得られた粉末について、参考例１と同様な方法でＳＯＤ
力価を測定したところ、ＳＯＤ力価は２．４×１０４単
位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有することが明らかと
なった。なお、比較例として、上記試料と同時期に採取
し、常法に準じて素干乾燥した杉菜地上部についても、
同様な試験方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ
は検出されなかった（検出限界：２００単位／ｇ）。
した後、２〜４ｃｍ程度に切断し、約９８℃の熱水に約
１分間浸漬した。冷却した後、水５００ｇを添加し、ミ
キサーを用いて十分に摩砕した。摩砕物を濾布を用いて
濾過し、搾汁液５４０ｇを得た。得られた搾汁液に、パ
インデックス♯２ ４０ｇを添加し、十分に混合した
後、トレーに移した。このトレーを凍結乾燥器内に配設
し、−２５℃で２４時間予備凍結させた。次いで１ｍｍ
Ｈｇ以下の減圧度で２４時間凍結乾燥させ、鮮やかな緑
色をした粉末４４．０ｇ（水分含量６．４％）を得た。
得られた粉末について、参考例１と同様な方法でＳＯＤ
力価を測定したところ、ＳＯＤ力価は２．４×１０４単
位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有することが明らかと
なった。なお、比較例として、上記試料と同時期に採取
し、常法に準じて素干乾燥した杉菜地上部についても、
同様な試験方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ
は検出されなかった（検出限界：２００単位／ｇ）。
【００１４】参考例２ 蓬地上部（即ち、茎と葉の部分）３５０ｇを水で洗浄し
た後、２〜４ｃｍ程度に切断し、約９８℃の熱水に約１
分間浸漬した。冷却した後、水５００ｇを添加し、ミキ
サーを用いて十分に摩砕した。摩砕物をトレーに移し、
このトレーを凍結乾燥器内に配設し、−２５℃で２４時
間予備凍結させた。次いで１ｍｍＨｇ以下の減圧度で２
４時間凍結乾燥させ、緑色をした粉末３１．５ｇ（水分
含量６．５％）を得た。得られた粉末について、参考例
１と同様な方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ
力価は１．３×１０４単位／ｇであり、ＳＯＤを高度に
含有することが明らかとなった。
た後、２〜４ｃｍ程度に切断し、約９８℃の熱水に約１
分間浸漬した。冷却した後、水５００ｇを添加し、ミキ
サーを用いて十分に摩砕した。摩砕物をトレーに移し、
このトレーを凍結乾燥器内に配設し、−２５℃で２４時
間予備凍結させた。次いで１ｍｍＨｇ以下の減圧度で２
４時間凍結乾燥させ、緑色をした粉末３１．５ｇ（水分
含量６．５％）を得た。得られた粉末について、参考例
１と同様な方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ
力価は１．３×１０４単位／ｇであり、ＳＯＤを高度に
含有することが明らかとなった。
【００１５】参考例３ 蓬地上部３５０ｇを水で洗浄した後、２〜４ｃｍ程度に
切断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却した
後、水５００ｇを添加し、ミキサーを用いて十分に摩砕
した。摩砕物を濾布を用いて濾過し、搾汁液６１２ｇを
得た。得られた搾汁液にパインデックス♯２ ３０ｇを
添加し、十分に混合した。この混合物の２２７ｇを、噴
霧乾燥機（ヤマト科学社製、ミニスプレー ＧＡ−３
２）を用いてスプレードライして青緑色粉末５．８ｇを
得た。なお、スプレードライの条件を後記表１に示す。
得られた粉末について、参考例１と同様な方法でＳＯＤ
力価を測定したところ、ＳＯＤ力価は２．６×１０４単
位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有することが明らかと
なった。
切断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却した
後、水５００ｇを添加し、ミキサーを用いて十分に摩砕
した。摩砕物を濾布を用いて濾過し、搾汁液６１２ｇを
得た。得られた搾汁液にパインデックス♯２ ３０ｇを
添加し、十分に混合した。この混合物の２２７ｇを、噴
霧乾燥機（ヤマト科学社製、ミニスプレー ＧＡ−３
２）を用いてスプレードライして青緑色粉末５．８ｇを
得た。なお、スプレードライの条件を後記表１に示す。
得られた粉末について、参考例１と同様な方法でＳＯＤ
力価を測定したところ、ＳＯＤ力価は２．６×１０４単
位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有することが明らかと
なった。
【００１６】実施例２ 杉菜地上部２５０ｇを水で洗浄した後、２〜４ｃｍ程度
に切断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却し
た後、水１８０ｇを添加し、高速粉砕機（ＭＩＹＡＫＯ
ＤＭ−６、発売元：みやこ物産社）を用いて十分に摩
砕した。摩砕物を６０メッシュの篩を用いて濾過し、得
られた搾汁液を参考例３で用いた噴霧乾燥機を用いてス
プレードライし、緑色粉末１１．５ｇを得た。なお、ス
プレードライの条件を後記表１に示す。得られた粉末に
ついて、参考例１と同様な方法でＳＯＤ力価を測定した
ところ、ＳＯＤ力価は１．３×１０３単位／ｇであり、
ＳＯＤを高度に含有することが明らかとなった。
に切断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却し
た後、水１８０ｇを添加し、高速粉砕機（ＭＩＹＡＫＯ
ＤＭ−６、発売元：みやこ物産社）を用いて十分に摩
砕した。摩砕物を６０メッシュの篩を用いて濾過し、得
られた搾汁液を参考例３で用いた噴霧乾燥機を用いてス
プレードライし、緑色粉末１１．５ｇを得た。なお、ス
プレードライの条件を後記表１に示す。得られた粉末に
ついて、参考例１と同様な方法でＳＯＤ力価を測定した
ところ、ＳＯＤ力価は１．３×１０３単位／ｇであり、
ＳＯＤを高度に含有することが明らかとなった。
【００１７】実施例３ 杉菜地上部４００ｇを水で洗浄した後、２〜４ｃｍ程度
に切断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却し
た後、水６００ｇを添加し、ミキサーを用いて十分に摩
砕した。摩砕物を濾布を用いて濾過し、搾汁液７６６ｇ
を得た。得られた搾汁液にパインデックス♯２ ３０ｇ
を添加し、十分に混合した。この混合物の２６６ｇを参
考例３で用いた噴霧乾燥機を用いてスプレードライし、
緑色粉末９ｇを得た。なお、スプレードライの条件を後
記表１に示す。得られた粉末について、参考例１と同様
な方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ力価は
１．１×１０４単位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有す
ることが明らかとなった。
に切断し、約９８℃の熱水に約１分間浸漬した。冷却し
た後、水６００ｇを添加し、ミキサーを用いて十分に摩
砕した。摩砕物を濾布を用いて濾過し、搾汁液７６６ｇ
を得た。得られた搾汁液にパインデックス♯２ ３０ｇ
を添加し、十分に混合した。この混合物の２６６ｇを参
考例３で用いた噴霧乾燥機を用いてスプレードライし、
緑色粉末９ｇを得た。なお、スプレードライの条件を後
記表１に示す。得られた粉末について、参考例１と同様
な方法でＳＯＤ力価を測定したところ、ＳＯＤ力価は
１．１×１０４単位／ｇであり、ＳＯＤを高度に含有す
ることが明らかとなった。
【００１８】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23L 1/29 - 1/308 A23L 1/212 - 1/218 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (7)
- 【請求項１】 杉菜の搾汁液の固形化物からなる葉類
加工食品。 - 【請求項２】 搾汁液の固形化手段が凍結乾燥又は噴
霧乾燥である請求項１記載の葉類加工食品。 - 【請求項３】 賦形剤を含有する請求項１又は２記載
の葉類加工食品。 - 【請求項４】 杉菜の摩砕物の凍結乾燥物からなる葉
類加工食品。 - 【請求項５】 杉菜の搾汁液を固形化手段により固形
化することを特徴とする葉類加工食品の製法。 - 【請求項６】 杉菜の搾汁液に、賦形剤を添加し又は
添加することなく、凍結乾燥又は噴霧乾燥により固形化
する請求項５記載の葉類加工食品の製法。 - 【請求項７】 杉菜を熱水浸漬した後、搾汁して搾汁
液を調製する請求項５又は６記載の葉類加工食品の製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355304A JP2933774B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 葉類加工食品及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355304A JP2933774B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 葉類加工食品及びその製法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28346598A Division JP3188238B2 (ja) | 1991-12-19 | 1998-09-17 | 葉類加工食品及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168435A JPH05168435A (ja) | 1993-07-02 |
| JP2933774B2 true JP2933774B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=18443142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3355304A Expired - Fee Related JP2933774B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 葉類加工食品及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933774B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0868916A3 (en) | 1997-03-04 | 2004-09-15 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | Reduction inhibitory agent for active-oxygen eliminating activity |
| JPH10276719A (ja) * | 1997-04-10 | 1998-10-20 | Yoshiharu Shoji | 老人性痴呆症の予防用植物性機能食品 |
| JP3911991B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2007-05-09 | 株式会社ナリス化粧品 | 活性酸素消去剤および化粧料 |
| JP4397142B2 (ja) * | 2001-11-20 | 2010-01-13 | 株式会社林原生物化学研究所 | 活性酸素消去能低減抑制剤 |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP3355304A patent/JP2933774B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ Ｐｈｙｓｉｏｌ．３０（５）ｐ．７１７−７２７（１９８９） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05168435A (ja) | 1993-07-02 |
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