JP2932320B2 - 二機一軸式船舶 - Google Patents
二機一軸式船舶Info
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- JP2932320B2 JP2932320B2 JP3113904A JP11390491A JP2932320B2 JP 2932320 B2 JP2932320 B2 JP 2932320B2 JP 3113904 A JP3113904 A JP 3113904A JP 11390491 A JP11390491 A JP 11390491A JP 2932320 B2 JP2932320 B2 JP 2932320B2
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- Japan
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H23/00—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
- B63H23/02—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements with mechanical gearing
- B63H23/10—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements with mechanical gearing for transmitting drive from more than one propulsion power unit
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、二つの主機関によっ
て一つのプロペラ駆動軸を駆動するようにした二機一軸
式の船舶に関するものである。
て一つのプロペラ駆動軸を駆動するようにした二機一軸
式の船舶に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】主機関の出力を増大して船舶の高速化を
図る手段として、従来、主機関を二機搭載しその出力を
減速逆転機を介して一つのプロペラ駆動軸へ伝達するこ
とが行われている。図５は、従来のこの種の二機一軸式
船舶の主機関の配置構造を示したもので、船体Ａの後部
側において、二機の主機関Ｂ、Ｂを船体Ａの幅方向に並
べて配置するとともに、各主機関Ｂ、Ｂの出力側に配置
した減速逆転機Ｃを介してプロペラ駆動軸Ｄへ動力を伝
達するようにしている。この場合、減速逆転機Ｃは二つ
の主機関Ｂ、Ｂからの動力を入力して、これを一つの出
力軸に集合させてプロペラ駆動軸Ｄへ伝達するような構
造のものが用いられている。
図る手段として、従来、主機関を二機搭載しその出力を
減速逆転機を介して一つのプロペラ駆動軸へ伝達するこ
とが行われている。図５は、従来のこの種の二機一軸式
船舶の主機関の配置構造を示したもので、船体Ａの後部
側において、二機の主機関Ｂ、Ｂを船体Ａの幅方向に並
べて配置するとともに、各主機関Ｂ、Ｂの出力側に配置
した減速逆転機Ｃを介してプロペラ駆動軸Ｄへ動力を伝
達するようにしている。この場合、減速逆転機Ｃは二つ
の主機関Ｂ、Ｂからの動力を入力して、これを一つの出
力軸に集合させてプロペラ駆動軸Ｄへ伝達するような構
造のものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来に
おいては、二つの主機関Ｂ、Ｂを船体Ａの幅方向に並べ
て配置している。このため、二つの主機関Ｂ、Ｂを配置
するために船体幅方向に広いスペースを必要とし、その
結果、船幅を大きくせざるを得ないという欠点がある。
このため、船体の幅を小さくして高速化を図る高速船に
は適用困難であった。また、主機関Ｂ、Ｂ間のスペース
が非常に狭くなり、これら主機関Ｂ、Ｂ同士が対向する
側面でのメンテナンス作業が非常に困難となる不都合が
あった。しかも、このように互いに平行な主機関Ｂ、Ｂ
の出力をまとめて一つのプロペラ駆動軸に集合させるた
めには、そのような二機一軸用の特別の減速逆転機が必
要であり、最も広く用いられている一機一軸用の減速逆
転機をそのまま適用できないことになり、コスト高とな
る欠点がある。
おいては、二つの主機関Ｂ、Ｂを船体Ａの幅方向に並べ
て配置している。このため、二つの主機関Ｂ、Ｂを配置
するために船体幅方向に広いスペースを必要とし、その
結果、船幅を大きくせざるを得ないという欠点がある。
このため、船体の幅を小さくして高速化を図る高速船に
は適用困難であった。また、主機関Ｂ、Ｂ間のスペース
が非常に狭くなり、これら主機関Ｂ、Ｂ同士が対向する
側面でのメンテナンス作業が非常に困難となる不都合が
あった。しかも、このように互いに平行な主機関Ｂ、Ｂ
の出力をまとめて一つのプロペラ駆動軸に集合させるた
めには、そのような二機一軸用の特別の減速逆転機が必
要であり、最も広く用いられている一機一軸用の減速逆
転機をそのまま適用できないことになり、コスト高とな
る欠点がある。
【０００４】この発明は、これら従来の欠点を解消した
二機一軸式の船舶を提供するものである。
二機一軸式の船舶を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、それぞれの出力側に減速逆転機５、
４を一体に直結した二機の主機関２、１を、各減速逆転
機５、４が互いに対向するようにして船体の前後方向に
直列配置し、船体前後方向の前部側に位置する主機関２
においては、その主機関２の減速逆転機５における減速
大歯車１１から動力を伝達される出力軸１６を、その減
速逆転機５後部側の軸継手７へ連結し、船体前後方向の
後部側に位置する主機関１においては、その減速逆転機
４の減速大歯車１７から動力を伝達される出力軸２０を
第２の軸継手２１を介してその前部側に位置する前記の
軸継手７へ直結し、この軸継手７へ直結したプロペラ駆
動軸６を、前記第２の軸継手２１と、後部側主機関１の
減速逆転機４における前記の減速大歯車１１及び出力軸
２０とを貫通させて、船尾側へ延出したことを特徴とす
る。
め、この発明では、それぞれの出力側に減速逆転機５、
４を一体に直結した二機の主機関２、１を、各減速逆転
機５、４が互いに対向するようにして船体の前後方向に
直列配置し、船体前後方向の前部側に位置する主機関２
においては、その主機関２の減速逆転機５における減速
大歯車１１から動力を伝達される出力軸１６を、その減
速逆転機５後部側の軸継手７へ連結し、船体前後方向の
後部側に位置する主機関１においては、その減速逆転機
４の減速大歯車１７から動力を伝達される出力軸２０を
第２の軸継手２１を介してその前部側に位置する前記の
軸継手７へ直結し、この軸継手７へ直結したプロペラ駆
動軸６を、前記第２の軸継手２１と、後部側主機関１の
減速逆転機４における前記の減速大歯車１１及び出力軸
２０とを貫通させて、船尾側へ延出したことを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】上記の構成によれば、主機関が船体の前後方向
に直列配置されているので、船幅を大幅に小さくでき、
船体のスリム化を図って高速化を実現することができ
る。また、各主機関にそれぞれ一機一軸用の減速逆転機
を連結し、その減速逆転機の出力軸を直列に連結して一
つのプロペラ駆動軸へ連動連結するので、従来のよう
に、二つの主機関の平行な出力軸からの動力を一つの出
力軸へまとめるための特別の減速逆転機等が不要であ
る。
に直列配置されているので、船幅を大幅に小さくでき、
船体のスリム化を図って高速化を実現することができ
る。また、各主機関にそれぞれ一機一軸用の減速逆転機
を連結し、その減速逆転機の出力軸を直列に連結して一
つのプロペラ駆動軸へ連動連結するので、従来のよう
に、二つの主機関の平行な出力軸からの動力を一つの出
力軸へまとめるための特別の減速逆転機等が不要であ
る。
【０００７】
【実施例】図１は、各主機関の減速逆転機を互いに対向
配置させた例を示すもので、まず主機関１、２を船体３
の前後方向に直列に配置させるとともに、その主機関
１、２のそれぞれの出力側に一体に直結した減速逆転機
４、５を互いに対向させるようにして、前後逆向きに配
置している。この実施例において、船尾側の主機関１に
連結した減速逆転機４は、その主機関１の出力軸軸線で
あるクランク軸中心Ｐに対して減速逆転機４の出力軸軸
線ＲがＶ字型に折れ曲がったＶドライブ形式のものを使
用している。他方、前部側の主機関２に直結した減速逆
転機５は、そのクランク軸中心Ｑに対して減速逆転機５
の出力軸中心Ｓを僅かに傾けたアングルドライブ型のも
のを使用している。そして、これら減速逆転機４、５の
出力軸中心Ｒ、Ｓを互いに同一線上に配置させるととも
に、それぞれの出力を、その出力軸中心Ｒ、Ｓと同じ線
上に配置したプロペラ駆動軸６へ連動連結している。こ
の場合、プロペラ駆動軸６のプロペラとは反対側の前端
は、船尾側主機関１の減速逆転機４を貫通して前方に突
出し、その減速逆転機４の出力軸継手２１に直結された
軸継手７に直結されるとともに、軸継手７を介して、前
部側の減速逆転機５へ連結している。
配置させた例を示すもので、まず主機関１、２を船体３
の前後方向に直列に配置させるとともに、その主機関
１、２のそれぞれの出力側に一体に直結した減速逆転機
４、５を互いに対向させるようにして、前後逆向きに配
置している。この実施例において、船尾側の主機関１に
連結した減速逆転機４は、その主機関１の出力軸軸線で
あるクランク軸中心Ｐに対して減速逆転機４の出力軸軸
線ＲがＶ字型に折れ曲がったＶドライブ形式のものを使
用している。他方、前部側の主機関２に直結した減速逆
転機５は、そのクランク軸中心Ｑに対して減速逆転機５
の出力軸中心Ｓを僅かに傾けたアングルドライブ型のも
のを使用している。そして、これら減速逆転機４、５の
出力軸中心Ｒ、Ｓを互いに同一線上に配置させるととも
に、それぞれの出力を、その出力軸中心Ｒ、Ｓと同じ線
上に配置したプロペラ駆動軸６へ連動連結している。こ
の場合、プロペラ駆動軸６のプロペラとは反対側の前端
は、船尾側主機関１の減速逆転機４を貫通して前方に突
出し、その減速逆転機４の出力軸継手２１に直結された
軸継手７に直結されるとともに、軸継手７を介して、前
部側の減速逆転機５へ連結している。
【０００８】上記減速逆転機４、５の具体的な構造を図
２に示している。これらＶドライブ形式の減速逆転機４
及びアングルドライブ型形式の減速逆転機５は、何れも
従来から用いられている公知のものを使用することがで
きる。その概略を説明すると、まずＶ型ドライブである
後部側減速逆転機４においては、ケース内に入力軸８及
びクラッチ軸９が軸架され、その入力軸８が前記船尾側
の主機関１の出力側であるフライホイール１２へ直結さ
れるとともに、この入力軸８から前記クラッチ軸９上へ
クラッチ１０を介して動力が伝達されるようになってい
る。そしてクラッチ軸９の動力は、出力側である減速大
歯車１１へ伝達されるとともに、その出力大歯車１１と
一体回転する軸２０及び軸継手２１を介して別の軸継手
７に動力が伝達される。他方、前部側のアングルドライ
ブ型減速逆転機５においては、その前部の中央部分に、
主機関２の出力側であるフライホイール１２へ直結され
る入力軸１３が軸支されて、その上部に軸支されたクラ
ッチ軸１４側へその入力軸１３の動力が伝達されるよう
になっている。そしてそのクラッチ軸１４上のクラッチ
１５によって切換えられた動力は、その下方において配
置された出力軸１６上の大歯車１７へ伝達されるととも
に、この出力軸１６から前記軸継手７に動力が伝達さ
れ、この軸継手７部において主機関１、２の両方の動力
が集合された状態でプロペラ駆動軸６へ伝達される構造
となっている。このプロペラ駆動軸６は、後部側減速逆
転機４の筒状の出力軸２０及びそれらに外嵌した減速大
歯車１７及び軸継手２１を貫通して船尾側に延出され
る。
２に示している。これらＶドライブ形式の減速逆転機４
及びアングルドライブ型形式の減速逆転機５は、何れも
従来から用いられている公知のものを使用することがで
きる。その概略を説明すると、まずＶ型ドライブである
後部側減速逆転機４においては、ケース内に入力軸８及
びクラッチ軸９が軸架され、その入力軸８が前記船尾側
の主機関１の出力側であるフライホイール１２へ直結さ
れるとともに、この入力軸８から前記クラッチ軸９上へ
クラッチ１０を介して動力が伝達されるようになってい
る。そしてクラッチ軸９の動力は、出力側である減速大
歯車１１へ伝達されるとともに、その出力大歯車１１と
一体回転する軸２０及び軸継手２１を介して別の軸継手
７に動力が伝達される。他方、前部側のアングルドライ
ブ型減速逆転機５においては、その前部の中央部分に、
主機関２の出力側であるフライホイール１２へ直結され
る入力軸１３が軸支されて、その上部に軸支されたクラ
ッチ軸１４側へその入力軸１３の動力が伝達されるよう
になっている。そしてそのクラッチ軸１４上のクラッチ
１５によって切換えられた動力は、その下方において配
置された出力軸１６上の大歯車１７へ伝達されるととも
に、この出力軸１６から前記軸継手７に動力が伝達さ
れ、この軸継手７部において主機関１、２の両方の動力
が集合された状態でプロペラ駆動軸６へ伝達される構造
となっている。このプロペラ駆動軸６は、後部側減速逆
転機４の筒状の出力軸２０及びそれらに外嵌した減速大
歯車１７及び軸継手２１を貫通して船尾側に延出され
る。
【０００９】図３は、スターンドライブを備えた船舶に
おいて、上記のように出力軸が傾斜したＶ型ドライブ或
いはアングルドライブ形式の減速逆転機を用いずに、通
常の平行ドライブ式のものを取付けた場合の実施例を示
している。この実施例においても、各主機関１、２に直
結した減速逆転機４、５が互いに対向配置されるととも
に、各減速逆転機４、５の出力軸軸線Ｒ、Ｓを同一線上
に配置して、一つのプロペラ駆動軸６へ連結している。
この場合、船尾側主機関１へ直結した減速逆転機４を、
その出力軸中心Ｒが主機関１よりも下方に突出するよう
な位置に配置されるとともに、その主機関１の下方に配
置されたプロペラ駆動軸６の前端を、この減速逆転機４
の出力軸軸中心Ｒ上を貫通して取付けるとともに、その
前端を、前記と同様に、軸継手７を介して前部側の減速
逆転機５へ連結している。更に、このプロペラ駆動軸６
の後端部が船体３のトランサムに取付けた、スターンド
ライブ装置２０の入力側に連結されるようになってい
る。
おいて、上記のように出力軸が傾斜したＶ型ドライブ或
いはアングルドライブ形式の減速逆転機を用いずに、通
常の平行ドライブ式のものを取付けた場合の実施例を示
している。この実施例においても、各主機関１、２に直
結した減速逆転機４、５が互いに対向配置されるととも
に、各減速逆転機４、５の出力軸軸線Ｒ、Ｓを同一線上
に配置して、一つのプロペラ駆動軸６へ連結している。
この場合、船尾側主機関１へ直結した減速逆転機４を、
その出力軸中心Ｒが主機関１よりも下方に突出するよう
な位置に配置されるとともに、その主機関１の下方に配
置されたプロペラ駆動軸６の前端を、この減速逆転機４
の出力軸軸中心Ｒ上を貫通して取付けるとともに、その
前端を、前記と同様に、軸継手７を介して前部側の減速
逆転機５へ連結している。更に、このプロペラ駆動軸６
の後端部が船体３のトランサムに取付けた、スターンド
ライブ装置２０の入力側に連結されるようになってい
る。
【００１０】図４は、各主機関１、２の出力側及びその
出力側に直結した減速逆転機４、５を、共に船尾方向に
向けて互いに対向させることなく配置したものである。
この例では、一機一軸式用に用いられている安価な減速
逆転機を推進器形式等に合わせて選択するのみで良い。
出力側に直結した減速逆転機４、５を、共に船尾方向に
向けて互いに対向させることなく配置したものである。
この例では、一機一軸式用に用いられている安価な減速
逆転機を推進器形式等に合わせて選択するのみで良い。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、主機
関を船体の前後方向に直列配置しているので、従来のよ
うに船体の幅方向に並べて配置するものと異なって、船
幅を大幅に小さくすることが出来て、船体のスリム化に
よる高速化を実現できるという効果がある。また、主機
側の側面部に余裕が出来るので、メンテナンス作業が容
易である。しかも、各減速逆転機の出力軸を直列に連結
してプロペラ駆動軸へ連結しているので、この線上にプ
ロペラ駆動軸を配置してそれぞれの出力部を直結すれば
良く、従来のように互いに平行な主機関の出力を一本の
プロペラ駆動軸にまとめて集合させるような構造が不要
で、例えば、プロペラ駆動軸を貫通させる船尾側の減速
逆転機の軸挿入部の穴を、二機一軸用の大径プロペラ駆
動軸に会わせて大きくする程度の僅かな変更で、この一
機一軸式に用いられている安価な減速逆転機を推進器形
式等に合わせて選択するのみでよい。
関を船体の前後方向に直列配置しているので、従来のよ
うに船体の幅方向に並べて配置するものと異なって、船
幅を大幅に小さくすることが出来て、船体のスリム化に
よる高速化を実現できるという効果がある。また、主機
側の側面部に余裕が出来るので、メンテナンス作業が容
易である。しかも、各減速逆転機の出力軸を直列に連結
してプロペラ駆動軸へ連結しているので、この線上にプ
ロペラ駆動軸を配置してそれぞれの出力部を直結すれば
良く、従来のように互いに平行な主機関の出力を一本の
プロペラ駆動軸にまとめて集合させるような構造が不要
で、例えば、プロペラ駆動軸を貫通させる船尾側の減速
逆転機の軸挿入部の穴を、二機一軸用の大径プロペラ駆
動軸に会わせて大きくする程度の僅かな変更で、この一
機一軸式に用いられている安価な減速逆転機を推進器形
式等に合わせて選択するのみでよい。
【００１２】更に、この発明では、各主機関の減速逆転
機をそれらの主機関に一体に直結し、そられら減速逆転
機の出力軸を１つの軸継手へ連結しているので、各主機
関相互の間隔を短くしてコンパクトに構成できる。しか
も、後部側の、軸継手に連結されたプロペラ軸は、後部
側減速逆転機の出力軸などを貫通して船尾側に延出され
るので、後部側減速逆転機部分の出力軸回りの構造もコ
ンパクトに纏められることとなって、装置全体をコンパ
クトに構成できたものである。
機をそれらの主機関に一体に直結し、そられら減速逆転
機の出力軸を１つの軸継手へ連結しているので、各主機
関相互の間隔を短くしてコンパクトに構成できる。しか
も、後部側の、軸継手に連結されたプロペラ軸は、後部
側減速逆転機の出力軸などを貫通して船尾側に延出され
るので、後部側減速逆転機部分の出力軸回りの構造もコ
ンパクトに纏められることとなって、装置全体をコンパ
クトに構成できたものである。
【図１】この発明の実施例を示す主機関の配置構造の側
面図である。
面図である。
【図２】図１の減速逆転機部分の詳細例を示す要部縦断
面図である。
面図である。
【図３】この発明の別の実施例を示す主機関の配置構造
の側面図である。
の側面図である。
【図４】他の主機関の配置構造の例を示す側面図であ
る。
る。
【図５】従来の主機関の配置構造を示す平面図である。
１ 主機関 ２ 主機関 ４ 減速逆転機 ５ 減速逆転機 ６ プロペラ駆動軸７ 軸継手 １１ 減速大歯車 １６ 出力軸 １７ 減速大歯車 ２０ 出力軸 ２１ 軸継手
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−31598（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−196894（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−99494（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−82787（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−108699（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−6257（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭36−24082（ＪＰ，Ｙ１) 船の科学、第43巻、第１号、第59頁、 株式会社船舶技術協会、平成２年１月10 日発行 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B63H 23/10
Claims (1)
- 【請求項１】それぞれの出力側に減速逆転機５、４を一
体に直結した二機の主機関２、１を、各減速逆転機５、
４が互いに対向するようにして船体の前後方向に直列配
置し、船体前後方向の前部側に位置する主機関２におい
ては、その主機関２の減速逆転機５における減速大歯車
１１から動力を伝達される出力軸１６を、その減速逆転
機５後部側の軸継手７へ連結し、船体前後方向の後部側
に位置する主機関１においては、その減速逆転機４の減
速大歯車１７から動力を伝達される出力軸２０を第２の
軸継手２１を介してその前部側に位置する前記の軸継手
７へ直結し、この軸継手７へ直結したプロペラ駆動軸６
を、前記第２の軸継手２１と、後部側主機関１の減速逆
転機４における前記の減速大歯車１１及び出力軸２０と
を貫通させて、船尾側へ延出したことを特徴とする二機
一軸式船舶。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3113904A JP2932320B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 二機一軸式船舶 |
| EP92303130A EP0509712A1 (en) | 1991-04-17 | 1992-04-08 | Two-engine/one-shaft type vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3113904A JP2932320B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 二機一軸式船舶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04317888A JPH04317888A (ja) | 1992-11-09 |
| JP2932320B2 true JP2932320B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=14624084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3113904A Expired - Fee Related JP2932320B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 二機一軸式船舶 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0509712A1 (ja) |
| JP (1) | JP2932320B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10005050A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Zweimotoren-Schiffsantriebsanlage |
| NO331224B1 (no) * | 2010-03-31 | 2011-11-07 | Scana Volda As | Propellfremdriftssystem for flytende konstruksjoner |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2837044A1 (de) * | 1978-08-24 | 1980-02-28 | Bhs Bayerische Berg | Schiffsgetriebe mit doppelantrieb |
| GB8333284D0 (en) * | 1983-12-14 | 1984-01-18 | English Electric Co Ltd | Marine propulsion gearbox |
| DE3444000A1 (de) * | 1984-12-03 | 1986-06-05 | F. Tacke Kg, 4440 Rheine | Schiffsgetriebe fuer mehrmotorenantrieb |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP3113904A patent/JP2932320B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-08 EP EP92303130A patent/EP0509712A1/en not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 船の科学、第４３巻、第１号、第５９頁、株式会社船舶技術協会、平成２年１月１０日発行 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0509712A1 (en) | 1992-10-21 |
| JPH04317888A (ja) | 1992-11-09 |
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