JP2930118B2 - 靴底封入体 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、靴の靴底封入体に関し、詳しくは、靴底
の少なくとも足の前部分、好ましくは足の全部分に広が
る、特にスポーツシューズ用の靴底封入体に関する。さ
らにこの発明は、かような靴底封入体を備えた靴底およ
びかような靴底を備えた靴に関する。
の少なくとも足の前部分、好ましくは足の全部分に広が
る、特にスポーツシューズ用の靴底封入体に関する。さ
らにこの発明は、かような靴底封入体を備えた靴底およ
びかような靴底を備えた靴に関する。
（ロ）従来の技術及び発明が解決しようとする課題 一般的な靴と、特に、例えば軽い運動用の靴、登山
靴、ゴルフシューズなどのようなスポーツシューズにつ
いては、足が側方に折り曲げられ、そのため靭帯がひき
さかれたり、筋ちがいを起こしたりする危険を最小限に
止めるように設計することが重要である。足が側方に折
れ曲がる危険が大きい程、足に作用する横方向に傾斜す
るモーメント（以下傾斜モーメントと呼ぶ、Kippmomen
t）が大きくなり、一方では靴の横方向の傾斜モーメン
トに対する抵抗が低くなる。これら２つの因子、すなわ
ち一方の傾斜モーメントと、他方の靴の傾斜モーメント
に対する抵抗は、無関係の条件を除いて、特に以下の靴
の設計で決定される。
靴、ゴルフシューズなどのようなスポーツシューズにつ
いては、足が側方に折り曲げられ、そのため靭帯がひき
さかれたり、筋ちがいを起こしたりする危険を最小限に
止めるように設計することが重要である。足が側方に折
れ曲がる危険が大きい程、足に作用する横方向に傾斜す
るモーメント（以下傾斜モーメントと呼ぶ、Kippmomen
t）が大きくなり、一方では靴の横方向の傾斜モーメン
トに対する抵抗が低くなる。これら２つの因子、すなわ
ち一方の傾斜モーメントと、他方の靴の傾斜モーメント
に対する抵抗は、無関係の条件を除いて、特に以下の靴
の設計で決定される。
（１）第１に、傾斜モーメントが大きいほど、側方に向
いた力モーメント、すなわち足にかかる傾斜力が高くな
る。この傾斜力は、外からの付加条件すなわち靴には影
響されない負荷条件に大きく依存し、これらの条件が付
加されるのは特にスポーツ活動の場合に著しいが、その
結果、靭帯のひきさきもしくは筋ちがいをおこすことが
比較的多い。
いた力モーメント、すなわち足にかかる傾斜力が高くな
る。この傾斜力は、外からの付加条件すなわち靴には影
響されない負荷条件に大きく依存し、これらの条件が付
加されるのは特にスポーツ活動の場合に著しいが、その
結果、靭帯のひきさきもしくは筋ちがいをおこすことが
比較的多い。
（２）第２に、傾斜モーメントが高い程、物理用語のい
わゆるレバーアームが長くなる、すなわち足と地面間の
距離が大きい。これは、他のすべての条件が等しい場合
傾斜モーメントが靴底の厚みが増すにつれて増大するこ
とを意味する。
わゆるレバーアームが長くなる、すなわち足と地面間の
距離が大きい。これは、他のすべての条件が等しい場合
傾斜モーメントが靴底の厚みが増すにつれて増大するこ
とを意味する。
（３）与えられた傾斜モーメントが実際に傾斜を起こし
その結果足が側方に折り曲げられるか否かは、傾斜モー
メントの絶対値にのみ依存せず、靴が、横の傾斜に抵抗
する抵抗モーメントに依存する。この抵抗モーメントが
高い程、靴底の横の安定性が大きくなり、すなわち靴底
の横方向の曲げに抵抗する靴底のレバーアームが長くな
る。なおこの曲げは、靴底の長さ方向に平行もしくはほ
ぼ平行な曲げラインのまわりの曲げを意味する。
その結果足が側方に折り曲げられるか否かは、傾斜モー
メントの絶対値にのみ依存せず、靴が、横の傾斜に抵抗
する抵抗モーメントに依存する。この抵抗モーメントが
高い程、靴底の横の安定性が大きくなり、すなわち靴底
の横方向の曲げに抵抗する靴底のレバーアームが長くな
る。なおこの曲げは、靴底の長さ方向に平行もしくはほ
ぼ平行な曲げラインのまわりの曲げを意味する。
上記のファクターからみて、非常に薄くてしかも剛性
の靴底が、足を側方に折り曲げる危険をできるだけ小さ
くするのに、理想的である。なぜならば靴底が非常に薄
い場合、傾斜モーメントが最小になり、また靴底が非常
に剛性の場合は、傾斜モーメントが実際に横方向の傾斜
を起こすのを防止する高い抵抗モーメントが存在するか
らである。しかしかような靴底は、決して理想的なもの
ではない。なぜならば靴がもっていかなければならない
特性についてはその外の要件が適用されるからである。
の靴底が、足を側方に折り曲げる危険をできるだけ小さ
くするのに、理想的である。なぜならば靴底が非常に薄
い場合、傾斜モーメントが最小になり、また靴底が非常
に剛性の場合は、傾斜モーメントが実際に横方向の傾斜
を起こすのを防止する高い抵抗モーメントが存在するか
らである。しかしかような靴底は、決して理想的なもの
ではない。なぜならば靴がもっていかなければならない
特性についてはその外の要件が適用されるからである。
非常に薄くて剛性の靴底を有する靴の着用者は平坦な
地面に、うまく安全に立つことが可能で、すなわちかよ
うな靴によれば平坦な地面の上での着用者の良好な安定
性が保証されるが、かような靴の着用者は、その靴を用
いて走ることは困難で不安定であり、さらに、平坦でな
い地面の上での着用者の安定性は良好ではない。なぜな
らば、かような靴の剛性の靴底はそれ自体、平坦でない
地面には適合せず、地面上を走っている間の靴底のロー
ルオフ運動（靴底の踵部から先端まで地面と接触して繰
り返される曲げ運動）が不可能になる。地面上での靴底
の良好なロールオフ運動によって靴の着用者がうまく安
全に走ることができるためには、靴底が柔軟で可撓性で
なければならない。しかし、靴底を柔軟で可撓性で硬質
でないようにするというこの条件には、以下の理由か
ら、靴底は足が折り曲げられる危険を少なくするために
は、上記説明によれば薄く設計してはいけないし、逆に
厚くしなければならないという別の要件が伴う。なぜな
らば柔軟で可撓性の靴底が薄い場合、靴底に下から作用
する点圧、例えば小さな石、地面の凹凸などによって起
こる点圧が、靴底を通じて点から点で着用者の足の裏に
伝達され、勿論これは極めて不快でありむしろ苦痛であ
るからである。着用者の足の裏にかような点圧が伝達さ
れるのをできるだけ軽減し、できれば防止するために
は、良好なロールオフ運動を保証するために柔軟で可撓
性でなければならない靴底を、できるだけ厚くする必要
がある。
地面に、うまく安全に立つことが可能で、すなわちかよ
うな靴によれば平坦な地面の上での着用者の良好な安定
性が保証されるが、かような靴の着用者は、その靴を用
いて走ることは困難で不安定であり、さらに、平坦でな
い地面の上での着用者の安定性は良好ではない。なぜな
らば、かような靴の剛性の靴底はそれ自体、平坦でない
地面には適合せず、地面上を走っている間の靴底のロー
ルオフ運動（靴底の踵部から先端まで地面と接触して繰
り返される曲げ運動）が不可能になる。地面上での靴底
の良好なロールオフ運動によって靴の着用者がうまく安
全に走ることができるためには、靴底が柔軟で可撓性で
なければならない。しかし、靴底を柔軟で可撓性で硬質
でないようにするというこの条件には、以下の理由か
ら、靴底は足が折り曲げられる危険を少なくするために
は、上記説明によれば薄く設計してはいけないし、逆に
厚くしなければならないという別の要件が伴う。なぜな
らば柔軟で可撓性の靴底が薄い場合、靴底に下から作用
する点圧、例えば小さな石、地面の凹凸などによって起
こる点圧が、靴底を通じて点から点で着用者の足の裏に
伝達され、勿論これは極めて不快でありむしろ苦痛であ
るからである。着用者の足の裏にかような点圧が伝達さ
れるのをできるだけ軽減し、できれば防止するために
は、良好なロールオフ運動を保証するために柔軟で可撓
性でなければならない靴底を、できるだけ厚くする必要
がある。
このように靴底の設計については下記の２つの正反対
の要件がある。
の要件がある。
（ａ）一方では、靴底は、足が横に折り曲げられそのた
め靭帯がひきさかれたり筋ちがいが起こる危険をできる
だけ少なくするために、できるだけ薄くかつ硬質でなけ
ればならない。
め靭帯がひきさかれたり筋ちがいが起こる危険をできる
だけ少なくするために、できるだけ薄くかつ硬質でなけ
ればならない。
（ｂ）他方では、靴底は、走るのに必要なロールオフ運
動と、地面による点圧の伝達を最大限に阻止しながら凹
凸のある地面にしっかりと立つことを可能にするために
できるだけ柔軟で可撓性で厚くしなければならない。
動と、地面による点圧の伝達を最大限に阻止しながら凹
凸のある地面にしっかりと立つことを可能にするために
できるだけ柔軟で可撓性で厚くしなければならない。
当該技術分野の技術水準によれば剛化用（かたくする
ための）の靴底封入体は知られているが、これらの公知
の剛化用靴底封入体の提案は、上記の２つの正反対の要
件を満たす靴底もしくはこの問題を解決する靴底封入体
を提供しようとするものではない。
ための）の靴底封入体は知られているが、これらの公知
の剛化用靴底封入体の提案は、上記の２つの正反対の要
件を満たす靴底もしくはこの問題を解決する靴底封入体
を提供しようとするものではない。
英国特許第Ａ−1257524号の、金属もしくはプラスチ
ックの材料製でスパイクを備えた剛化用靴底封入体が知
られているが、この場合スパイクは靴底にはめこまれ特
にゴルフシューズを目的としている。この剛化用靴底封
入体の目的は、スパイク保持と、比較的軽くて柔軟で可
撓性の発泡体の靴底材料を使用する場合に足をスパイク
圧から分離することに関する問題を解決することであ
る。さらに、この靴の制御されていない曲がり、特に中
央部の制御されていないねじれた曲がりは、足の快適性
の低下と、靴の上部の早期の変形を回避するためにかよ
うな靴底材料で防止しなければならない。現在の状況で
重要な上記の問題の解決法は、ほぼ平坦な靴底封入体を
靴底全長さにわたって広げて足の前部分のスパイク全部
を該封入体に取付け、その結果スパイクが該封入体に取
付けられている点をわずかにくぼませることである。そ
の結果、前期剛化用靴底封入体は、靴底の足の前部分内
の横方向を剛化する必要が生じるだけでなく、足の前部
分は、同時に靴底の長さ方向に剛化され、その結果走る
場合、靴底のロールオフ運動は、望ましくない仕方にな
り一層困難になる。
ックの材料製でスパイクを備えた剛化用靴底封入体が知
られているが、この場合スパイクは靴底にはめこまれ特
にゴルフシューズを目的としている。この剛化用靴底封
入体の目的は、スパイク保持と、比較的軽くて柔軟で可
撓性の発泡体の靴底材料を使用する場合に足をスパイク
圧から分離することに関する問題を解決することであ
る。さらに、この靴の制御されていない曲がり、特に中
央部の制御されていないねじれた曲がりは、足の快適性
の低下と、靴の上部の早期の変形を回避するためにかよ
うな靴底材料で防止しなければならない。現在の状況で
重要な上記の問題の解決法は、ほぼ平坦な靴底封入体を
靴底全長さにわたって広げて足の前部分のスパイク全部
を該封入体に取付け、その結果スパイクが該封入体に取
付けられている点をわずかにくぼませることである。そ
の結果、前期剛化用靴底封入体は、靴底の足の前部分内
の横方向を剛化する必要が生じるだけでなく、足の前部
分は、同時に靴底の長さ方向に剛化され、その結果走る
場合、靴底のロールオフ運動は、望ましくない仕方にな
り一層困難になる。
米国特許第4,439,937号によって剛化用の金属製靴底
封入体が知られているが、この封入体は靴底の足の前部
分の中央部から踵部分の後端に向かって広がり、くびれ
部分もしくは甲皮部分の支持体として作用させるための
ものである。一方靴底の足の前部分の前方部には、特に
剛化用封入体は存在せず、その結果垂直方向に可撓性の
ままでありこれは良好なロールオフ運動をするのには必
要であるが、このような設計では横方向の安定性が低い
という欠点がある。
封入体が知られているが、この封入体は靴底の足の前部
分の中央部から踵部分の後端に向かって広がり、くびれ
部分もしくは甲皮部分の支持体として作用させるための
ものである。一方靴底の足の前部分の前方部には、特に
剛化用封入体は存在せず、その結果垂直方向に可撓性の
ままでありこれは良好なロールオフ運動をするのには必
要であるが、このような設計では横方向の安定性が低い
という欠点がある。
最後に、踏み抜き防止用の硬質弾性靴底封入体の例え
ば鋼鉄板製のものを備えた、軟質弾性プラスチックもし
くはゴム材料製の成形靴底が、欧州特許願第EP−Ａ−44
549号で知られているが、その靴底は、主として建設産
業向の安全靴用のもので、靴底を釘が貫通するのに対し
て安全なことを目的としている。この剛化用靴底封入体
は、上記の点について重要な態様において、事実上靴底
の全長さにわたって広がっているが、次のように設計さ
れ、靴底内にうめこまれている。すなわち、鋼鉄のつま
先革部と足の関節を支持するくびれ部とを支持する領域
は各々直接中底の下に存在しているが、一方、この封入
体の、足の前部分の残りの部分の踵部分には凹部が設け
られ、中底の下に直接に全体にわたって広がっている剛
化用封入帯を利用する場合よりも、足の裏のふくらんだ
部分や踵部分の足のよりよい快適性を保証するために、
軟質で弾性の靴底材料の層で全体を覆うことができるよ
うになっている。この剛化用靴底封入体のこれらの凹部
は、靴底封入体の材料を靴底の縦軸に直角の曲げライン
にそって段階的に曲げることによって形成され、作製さ
れた高い部分から凹部にかけて移行部分がある。しかし
この曲げラインは、封入体の剛性条件を有意に改善しな
い。というのは、靴底封入体が事実上、縦方向と同程度
に横方向を剛化するので、横方向の剛性が増大するのと
同程度に靴底のロールオフ運動を阻害する。
ば鋼鉄板製のものを備えた、軟質弾性プラスチックもし
くはゴム材料製の成形靴底が、欧州特許願第EP−Ａ−44
549号で知られているが、その靴底は、主として建設産
業向の安全靴用のもので、靴底を釘が貫通するのに対し
て安全なことを目的としている。この剛化用靴底封入体
は、上記の点について重要な態様において、事実上靴底
の全長さにわたって広がっているが、次のように設計さ
れ、靴底内にうめこまれている。すなわち、鋼鉄のつま
先革部と足の関節を支持するくびれ部とを支持する領域
は各々直接中底の下に存在しているが、一方、この封入
体の、足の前部分の残りの部分の踵部分には凹部が設け
られ、中底の下に直接に全体にわたって広がっている剛
化用封入帯を利用する場合よりも、足の裏のふくらんだ
部分や踵部分の足のよりよい快適性を保証するために、
軟質で弾性の靴底材料の層で全体を覆うことができるよ
うになっている。この剛化用靴底封入体のこれらの凹部
は、靴底封入体の材料を靴底の縦軸に直角の曲げライン
にそって段階的に曲げることによって形成され、作製さ
れた高い部分から凹部にかけて移行部分がある。しかし
この曲げラインは、封入体の剛性条件を有意に改善しな
い。というのは、靴底封入体が事実上、縦方向と同程度
に横方向を剛化するので、横方向の剛性が増大するのと
同程度に靴底のロールオフ運動を阻害する。
（ハ）課題を解決するための手段 この発明の目的は、特に、足が横方向に折れ曲がり、
そのため、靭体がひきさかれたり筋ちがいがおこる危険
をできるだけ少なくし、同時に走る時に要求される靴底
のすぐれたロールオフ運動が最適の安定性で行える靴を
生産するために靴底封入体を提供するにある。
そのため、靭体がひきさかれたり筋ちがいがおこる危険
をできるだけ少なくし、同時に走る時に要求される靴底
のすぐれたロールオフ運動が最適の安定性で行える靴を
生産するために靴底封入体を提供するにある。
さらに、この発明は上記の特性を有する、靴底および
靴、特にスポーツシューズを提供するのを目的とするも
のである。
靴、特にスポーツシューズを提供するのを目的とするも
のである。
この発明によって、この目的は、少なくとも靴底の足
の前部分に、好ましくは足の全体に広がる靴底封入体に
対して、少なくとも足の前部分内で靴底の横方向にとく
に靴底の所定のロールオフ領域に、曲げに対する高い剛
性を与えしかし靴底の縦方向には、垂直方向への曲げに
対する剛性を低くすることにより達成される。
の前部分に、好ましくは足の全体に広がる靴底封入体に
対して、少なくとも足の前部分内で靴底の横方向にとく
に靴底の所定のロールオフ領域に、曲げに対する高い剛
性を与えしかし靴底の縦方向には、垂直方向への曲げに
対する剛性を低くすることにより達成される。
この発明の靴底は、この発明の靴底封入体を備えてい
ることを特徴とするものであり、この封入体は靴底にし
っかりと結合されているのが好ましく、すなわち、封入
体のまわりに、プラスチック原料を、発泡、射出、注型
もしくはその外の方法で成形するか、または該封入体を
プラスチック財材料中に挿入して該材料を硬化させて行
われ、このようなプラスチック材料は、靴底の少なくと
も一部もしくは靴底全体に形成される。
ることを特徴とするものであり、この封入体は靴底にし
っかりと結合されているのが好ましく、すなわち、封入
体のまわりに、プラスチック原料を、発泡、射出、注型
もしくはその外の方法で成形するか、または該封入体を
プラスチック財材料中に挿入して該材料を硬化させて行
われ、このようなプラスチック材料は、靴底の少なくと
も一部もしくは靴底全体に形成される。
最後に、この発明は、この発明の靴底封入体を備えた
この発明の靴底を有する靴を提供するものである。
この発明の靴底を有する靴を提供するものである。
この発明の靴底封入体の特に好ましい態様は、靴底封
入体が、実質的に靴底の全長さにわたって広がっている
ことと、靴底封入体の靴底の長さ方向の踵からおや指ま
での変形性が良好なことが特徴である。かような靴底封
入体によれば、例えばゴルフのような多くの軽いスポー
ツ、テニスや類似の運動で必要な、足のねじり運動が可
能である。
入体が、実質的に靴底の全長さにわたって広がっている
ことと、靴底封入体の靴底の長さ方向の踵からおや指ま
での変形性が良好なことが特徴である。かような靴底封
入体によれば、例えばゴルフのような多くの軽いスポー
ツ、テニスや類似の運動で必要な、足のねじり運動が可
能である。
その上、この発明の靴底封入体は、特に好ましいこと
であるが、弾性を有し、その結果、それ自体、何度でも
実質的に最初の形態にもどる。
であるが、弾性を有し、その結果、それ自体、何度でも
実質的に最初の形態にもどる。
最後に、この発明の靴底封入体の特に好ましい態様で
は、靴底面に直角の圧力に対して剛性であり、この剛性
によって地面による点圧力が靴底封入体の全面にわたっ
て分布されるので非常に重要である。その結果小さな
石、地面の凹凸などによって起こる圧力が、足の裏に点
で伝達されることはない。
は、靴底面に直角の圧力に対して剛性であり、この剛性
によって地面による点圧力が靴底封入体の全面にわたっ
て分布されるので非常に重要である。その結果小さな
石、地面の凹凸などによって起こる圧力が、足の裏に点
で伝達されることはない。
この発明の特に好ましく非常に実用的な態様の靴底封
入体は、上記の有利な特性のすべてをもっており、その
靴底封入体の特に一体物に形成されたものは、硬質で弾
性を有するシート材で構成され、少なくとも足の前部に
好ましくは靴底の実質的に全領域に設けられ、靴底の長
さ方向に対して直角の横方向型出し部（profiling）を
特に垂直方向に備えていることを特徴とし、この横方向
型出し部は靴底封入体の全幅にわたって延びているのが
好ましく、また硬質で弾性のシート材料は、金属および
／またはプラスチックのシート材料が好ましく、特に鋼
鉄板なかでもばね鋼のシートが好ましい。
入体は、上記の有利な特性のすべてをもっており、その
靴底封入体の特に一体物に形成されたものは、硬質で弾
性を有するシート材で構成され、少なくとも足の前部に
好ましくは靴底の実質的に全領域に設けられ、靴底の長
さ方向に対して直角の横方向型出し部（profiling）を
特に垂直方向に備えていることを特徴とし、この横方向
型出し部は靴底封入体の全幅にわたって延びているのが
好ましく、また硬質で弾性のシート材料は、金属および
／またはプラスチックのシート材料が好ましく、特に鋼
鉄板なかでもばね鋼のシートが好ましい。
この発明のかような靴底封入体は、実際に行われる靴
底や靴の製造にとくに適切なもので、以下のような有利
な特性が組合わさっている。
底や靴の製造にとくに適切なもので、以下のような有利
な特性が組合わさっている。
（１）横方向の型出し部は、型出し部の方向、すなわち
靴底の横方向に、特に所定のロールオフ領域で曲げに対
して高い剛性を、靴底封入体に与えるので横方向の安定
性が高い。
靴底の横方向に、特に所定のロールオフ領域で曲げに対
して高い剛性を、靴底封入体に与えるので横方向の安定
性が高い。
（２）横方向の型出し部によって、靴底封入体は、型出
し部の方向に直角の曲げおよび型出し部が延びている面
に直角の曲げに対する剛性が低くなっているので、靴底
の長さ方向の垂直方向の可撓性が特にロールオフ運動中
非常に優れている。
し部の方向に直角の曲げおよび型出し部が延びている面
に直角の曲げに対する剛性が低くなっているので、靴底
の長さ方向の垂直方向の可撓性が特にロールオフ運動中
非常に優れている。
（３）横方向の型出し部が個々の横方向の型出し部が互
いに個々の型出し部に垂直でかつ各型出し部に共通の面
内の軸のまわりに捩ることができるので、踵部からおや
指までの靴底の長さ方向のまわりの捩り弾性が高い。
いに個々の型出し部に垂直でかつ各型出し部に共通の面
内の軸のまわりに捩ることができるので、踵部からおや
指までの靴底の長さ方向のまわりの捩り弾性が高い。
（４）靴底封入体が製造される、鋼鉄のような硬質のシ
ート材は、下から作用する圧力を、靴底封入体の全面積
にわたって分布させるので、このシート材の圧力に対す
る剛性によって圧力分布が良好である。
ート材は、下から作用する圧力を、靴底封入体の全面積
にわたって分布させるので、このシート材の圧力に対す
る剛性によって圧力分布が良好である。
（５）弾性のあるシート材はその弾性によって元の状態
に戻り、その結果、この発明の靴底封入体を備えた靴底
は、その元の形態に何度でも戻るので優れた弾性を有す
る。
に戻り、その結果、この発明の靴底封入体を備えた靴底
は、その元の形態に何度でも戻るので優れた弾性を有す
る。
この発明の靴底封入体は、横方向に安定でしかも圧力
分布が良好なので、この封入体を有する靴底を非常に平
坦な構造にすることができ、すなわち実質的な傾斜効果
のないうすい靴底を製造することができる。その理由
は、傾斜モーメントが靴底の厚さが薄いことによって著
しく小さくなり、傾斜に抵抗するモーメントが、横方向
の高い安定性によって著しく高くなり、同時に足の快適
性が著しく高められ、また地面からの発する点圧力が足
の裏に対して点から点へと伝達されることがなく、また
走っている間の足のロールオフ運動が容易であり、その
上に、靴底封入体の下側の、薄い層の柔軟で弾性を有す
る靴底材料が、地面の凹凸に対して充分適応するからで
ある（高安定性）。
分布が良好なので、この封入体を有する靴底を非常に平
坦な構造にすることができ、すなわち実質的な傾斜効果
のないうすい靴底を製造することができる。その理由
は、傾斜モーメントが靴底の厚さが薄いことによって著
しく小さくなり、傾斜に抵抗するモーメントが、横方向
の高い安定性によって著しく高くなり、同時に足の快適
性が著しく高められ、また地面からの発する点圧力が足
の裏に対して点から点へと伝達されることがなく、また
走っている間の足のロールオフ運動が容易であり、その
上に、靴底封入体の下側の、薄い層の柔軟で弾性を有す
る靴底材料が、地面の凹凸に対して充分適応するからで
ある（高安定性）。
試験結果によれば、ばね鋼製のこの発明の靴底封入体
は形がくずれることなく、最低500万回の交互の曲げ動
作に耐えることが判明したが、このことは、例えばこの
靴底封入体が、約650回のゴルフトーナメントに使用し
ても安定で適切なものであることを意味する。
は形がくずれることなく、最低500万回の交互の曲げ動
作に耐えることが判明したが、このことは、例えばこの
靴底封入体が、約650回のゴルフトーナメントに使用し
ても安定で適切なものであることを意味する。
一方では、一体物として型出しされたシートの特に靴
底形の靴底封入体は、それ自体効率よく経済的に作るこ
とができ、他方ではそれを効率よく経済的に、靴底と一
体化することができる。これらの利点は、この発明の靴
底封入体が、例えば金属およびプラスチックのような材
料の各種の層で構成された複合体材料で製造される場合
にほぼ達成される。かような靴底封入体は、靴底の横方
向に分離したストリップ形領域で形成されていてもよ
く、これらの封入体は、プラスチック層によって、可撓
性で弾性を有するしかたで接続される。
底形の靴底封入体は、それ自体効率よく経済的に作るこ
とができ、他方ではそれを効率よく経済的に、靴底と一
体化することができる。これらの利点は、この発明の靴
底封入体が、例えば金属およびプラスチックのような材
料の各種の層で構成された複合体材料で製造される場合
にほぼ達成される。かような靴底封入体は、靴底の横方
向に分離したストリップ形領域で形成されていてもよ
く、これらの封入体は、プラスチック層によって、可撓
性で弾性を有するしかたで接続される。
踵部からおや指までの、靴底封入体の捩り性は、必要
に応じて、横方向の型出し部の代わりに、くびれ部、お
よび／または踵部分に長さ方向の型出し部を、靴底の長
さ方向と平行に、靴底封入体に設けることによりさらに
増強される。またくびれ部分の長さ方向の型出し部は足
の関節を支持するのに有利である。
に応じて、横方向の型出し部の代わりに、くびれ部、お
よび／または踵部分に長さ方向の型出し部を、靴底の長
さ方向と平行に、靴底封入体に設けることによりさらに
増強される。またくびれ部分の長さ方向の型出し部は足
の関節を支持するのに有利である。
すでにのべたように、靴底封入体は、実質的に靴底の
全面積にわたって広がるように設計するのが好ましい
が、ある場合には、足の前の部分の実質的に全幅および
／または実質的に全長さにわたって広げるだけで充分で
ある。なぜならば、このようにするだけで、上記の利点
の殆んどが得られるからである。
全面積にわたって広がるように設計するのが好ましい
が、ある場合には、足の前の部分の実質的に全幅および
／または実質的に全長さにわたって広げるだけで充分で
ある。なぜならば、このようにするだけで、上記の利点
の殆んどが得られるからである。
硬質で弾性を有するシート材部は、厚さが0.1〜1.5mm
で好ましくは0.3〜0.8mmである。
で好ましくは0.3〜0.8mmである。
横方向および／または長さ方向の型出し部は、特にグ
ルーブ状（grooved）、フルート状（fluted）、リブ状
（ribbed）、チャネル状（channeled）、波形（undulat
ing）、あぜ溝状（furroured）もしくはビード形（bead
−shaped）の断面形体であり、好ましくは波形（corrug
ated）、台形、ジグザグ形もしくは波状の断面形体であ
る。
ルーブ状（grooved）、フルート状（fluted）、リブ状
（ribbed）、チャネル状（channeled）、波形（undulat
ing）、あぜ溝状（furroured）もしくはビード形（bead
−shaped）の断面形体であり、好ましくは波形（corrug
ated）、台形、ジグザグ形もしくは波状の断面形体であ
る。
上記の点について、型出し部の方向は、型出し部が圧
延されるか、引き抜かれるかもしくは押出しされる方向
であり、すなわち、グルーブ状断面の型出し部の場合、
個々のグルーブの長さ方向である。
延されるか、引き抜かれるかもしくは押出しされる方向
であり、すなわち、グルーブ状断面の型出し部の場合、
個々のグルーブの長さ方向である。
周期的に繰り返す型出し部の断面の要素の幅は、好ま
しくは3mm〜20mmであり、さらに好ましくは６〜16mmで
あり、特に好ましくは８〜13mmである。
しくは3mm〜20mmであり、さらに好ましくは６〜16mmで
あり、特に好ましくは８〜13mmである。
靴底内での靴底封入体の固定性を増大させるために、
型出し方向に、波形、のこぎり波状、グルーブ状、フル
ート状もしくはあぜ溝状の型出し部を設計するか、また
は型出し方向に直角にいくつかの別の２次的な型出し部
を作製することができるが、この発明の靴底封入体の型
出し部が、すでに優れた固定性を有するので上記のよう
な固定性増大は殆んどの場合必要ではない。
型出し方向に、波形、のこぎり波状、グルーブ状、フル
ート状もしくはあぜ溝状の型出し部を設計するか、また
は型出し方向に直角にいくつかの別の２次的な型出し部
を作製することができるが、この発明の靴底封入体の型
出し部が、すでに優れた固定性を有するので上記のよう
な固定性増大は殆んどの場合必要ではない。
地面に足の圧力をより良好に伝達するために、靴底封
入体は、特に一体物のシートの場合、足の所定の１箇所
もしくは数箇所に、地面の方向に、好ましくはおや指、
足および／または踵のふくらんだ部分に凹所を設けても
よい。その凹所は、上記の機能を特にうまくはたすこと
ができるように底面は平坦なものが好ましい。
入体は、特に一体物のシートの場合、足の所定の１箇所
もしくは数箇所に、地面の方向に、好ましくはおや指、
足および／または踵のふくらんだ部分に凹所を設けても
よい。その凹所は、上記の機能を特にうまくはたすこと
ができるように底面は平坦なものが好ましい。
発泡工程などで、プラスチックが靴底封入体の両面に
確実にうまく広がるようにするため、靴底封入体は、プ
ラスチック材料の通孔を備えていてもよく、これらの通
孔は、靴底封入体の面に分布され、プラスチック材料を
注入するための１つもしくはいくつかの注入ダクト、お
よび／または複数もしくは多数の特に貫通していてもよ
い通孔を備えていてもよい。
確実にうまく広がるようにするため、靴底封入体は、プ
ラスチック材料の通孔を備えていてもよく、これらの通
孔は、靴底封入体の面に分布され、プラスチック材料を
注入するための１つもしくはいくつかの注入ダクト、お
よび／または複数もしくは多数の特に貫通していてもよ
い通孔を備えていてもよい。
この発明の靴底封入体には、これに設けられた固定手
段によって、ノブもしくはスパイクを、分離しない方式
で固定するか、もしくは取り替え可能にはめこむことが
できる。このようにすることによって、ノブもしくはス
パイクを通常の靴底にはめこむ他の場合に起こる、すべ
てのアタッチメントと固定の問題は、事実上解消され
る、 詳しく述べると、上記の固定手段は、靴底封入体に設
けられたねじ付きの通孔、もしくは靴底封入体に取付け
られたねじ付きインサートでもよい。ノブもしくはスパ
イクの靴底封入体への安定な特に方向が安定した取付け
は、この発明にしたがって、ノブもしくはスパイクの脚
部、または例えば靴底封入体内の凹所内に取付けられ、
それ自体凹所の側壁に保持されるねじ付きインサートの
ようなファスナーで行うことができる。またこれらのも
のは凹所の隣接する側壁に、好ましくは押込式ではめこ
まれおよび／または、前記側壁にしっかりと取付けら
れ、その凹所は横方向および／または長さ方向の型出し
部によって生成された型出し凹部が好ましい。またスパ
イクは、例えばリベット法もしくは溶接のような別の方
法で取付けることができる。
段によって、ノブもしくはスパイクを、分離しない方式
で固定するか、もしくは取り替え可能にはめこむことが
できる。このようにすることによって、ノブもしくはス
パイクを通常の靴底にはめこむ他の場合に起こる、すべ
てのアタッチメントと固定の問題は、事実上解消され
る、 詳しく述べると、上記の固定手段は、靴底封入体に設
けられたねじ付きの通孔、もしくは靴底封入体に取付け
られたねじ付きインサートでもよい。ノブもしくはスパ
イクの靴底封入体への安定な特に方向が安定した取付け
は、この発明にしたがって、ノブもしくはスパイクの脚
部、または例えば靴底封入体内の凹所内に取付けられ、
それ自体凹所の側壁に保持されるねじ付きインサートの
ようなファスナーで行うことができる。またこれらのも
のは凹所の隣接する側壁に、好ましくは押込式ではめこ
まれおよび／または、前記側壁にしっかりと取付けら
れ、その凹所は横方向および／または長さ方向の型出し
部によって生成された型出し凹部が好ましい。またスパ
イクは、例えばリベット法もしくは溶接のような別の方
法で取付けることができる。
またこの発明の靴底封入体は、一体物の複合構造体を
作製するために互いに結合されたいくつかの層からなる
複合体のシート材料で構成されていてもよい。これらの
層の少なくとも１つは、横方向の型出し部を備え、好ま
しくは横方向の型出し部で構成されている。かような複
合体構造体によれば異なる材料の長所を組合わすことが
できる。
作製するために互いに結合されたいくつかの層からなる
複合体のシート材料で構成されていてもよい。これらの
層の少なくとも１つは、横方向の型出し部を備え、好ま
しくは横方向の型出し部で構成されている。かような複
合体構造体によれば異なる材料の長所を組合わすことが
できる。
上記の複合体シート材料は、例えば、平面で好ましく
は型出し部のない可撓性で弾性のシート材料からなる第
１層と、例えば個々の型出し部が互いに隣どうしに配列
されている、型出しされた層として設計された第２層と
からなり、第２層は接着、加硫などの方法で第１層と結
合され、その結果両層が一体となり１つの複合体材料を
形成する。
は型出し部のない可撓性で弾性のシート材料からなる第
１層と、例えば個々の型出し部が互いに隣どうしに配列
されている、型出しされた層として設計された第２層と
からなり、第２層は接着、加硫などの方法で第１層と結
合され、その結果両層が一体となり１つの複合体材料を
形成する。
この種の構造によれば、第１層は、型出し部の弾性を
有しかつ可撓性の接合部として機能させて使用すること
ができる。その材料としては、特に弾性を有し可撓性の
うすいテフロンのようなものまたは薄いばね鋼があり、
一方第２層は靴底封入体に高い横方向の安定性を付与す
る特別の機能を有し、特殊な鋼鉄もしくは硬質プラスチ
ック材料のような特に剛性で耐圧性の材料が用いられ
る。
有しかつ可撓性の接合部として機能させて使用すること
ができる。その材料としては、特に弾性を有し可撓性の
うすいテフロンのようなものまたは薄いばね鋼があり、
一方第２層は靴底封入体に高い横方向の安定性を付与す
る特別の機能を有し、特殊な鋼鉄もしくは硬質プラスチ
ック材料のような特に剛性で耐圧性の材料が用いられ
る。
複合体シート材を用いることによって、この発明の靴
底封入体に特別の特性を与えることができるが、これら
の特性は、単一層のシート材料を用いる場合には、全く
得られないかまたは得られても大きな困難が伴う。例え
ば複合体シート材料に横方向に型出しを行って、密に隣
接した長方形の型出し部もしくはＵ形の型出し部を設け
ることによって、靴底が上方向にのみ曲がり下方には曲
がらない、例えば、フットボールシューズに特に優れた
キッキング特性を与える靴底封入体が得られる。
底封入体に特別の特性を与えることができるが、これら
の特性は、単一層のシート材料を用いる場合には、全く
得られないかまたは得られても大きな困難が伴う。例え
ば複合体シート材料に横方向に型出しを行って、密に隣
接した長方形の型出し部もしくはＵ形の型出し部を設け
ることによって、靴底が上方向にのみ曲がり下方には曲
がらない、例えば、フットボールシューズに特に優れた
キッキング特性を与える靴底封入体が得られる。
この発明の靴底封入体は、“封入される靴底”もしく
は“封入される中間靴底”として原則的に使用できる
が、中底として開発するか、もしくは一体にするため、
安定した状態で靴底の全構造したがって靴全体にわたっ
て、靴底としっかり結合させることが好ましい。このこ
とは、靴底に接着するか靴底上もしくは靴底内で加硫す
るか、靴底材料を靴底封入体のまわりに成形させること
によって可能である。
は“封入される中間靴底”として原則的に使用できる
が、中底として開発するか、もしくは一体にするため、
安定した状態で靴底の全構造したがって靴全体にわたっ
て、靴底としっかり結合させることが好ましい。このこ
とは、靴底に接着するか靴底上もしくは靴底内で加硫す
るか、靴底材料を靴底封入体のまわりに成形させること
によって可能である。
この発明の靴底封入体は、この発明に従って中底とし
て開発することができる。すなわち、横方向の型出し部
といくつかの態様に任意に設けられている長さ方向の型
出し部の型出し空洞および／または中間の空間およびそ
の外の空所などに、充填材が充填され、好ましくは靴底
封入体と充填剤が結合されて上面および／または下面が
平坦面である複合材を形成するように充填剤が靴底封入
体にしっかりと結合される。
て開発することができる。すなわち、横方向の型出し部
といくつかの態様に任意に設けられている長さ方向の型
出し部の型出し空洞および／または中間の空間およびそ
の外の空所などに、充填材が充填され、好ましくは靴底
封入体と充填剤が結合されて上面および／または下面が
平坦面である複合材を形成するように充填剤が靴底封入
体にしっかりと結合される。
さらにこの発明は、この発明の靴底封入体を備えた靴
底を提供するものであり、その靴底封入体は、靴底とし
っかり結合されるかまたは靴底の一部を形成し、または
その靴底は上記種類の中底であるか、もしくはかような
中底にしっかりと取付けられる。この発明によるかよう
な靴底において、プラスチックは、靴底封入体のまわり
に発泡、射出、注型もしくは型成形がなされるか、また
は、プラスチック材に硬化される。このプラスチック材
料は靴底の少なくとも一部分もしくは充填剤組物もしく
は全充填剤組成物を形成する。
底を提供するものであり、その靴底封入体は、靴底とし
っかり結合されるかまたは靴底の一部を形成し、または
その靴底は上記種類の中底であるか、もしくはかような
中底にしっかりと取付けられる。この発明によるかよう
な靴底において、プラスチックは、靴底封入体のまわり
に発泡、射出、注型もしくは型成形がなされるか、また
は、プラスチック材に硬化される。このプラスチック材
料は靴底の少なくとも一部分もしくは充填剤組物もしく
は全充填剤組成物を形成する。
この発明の靴底封入体、中底もしくは靴底は、事実上
いずれの種類の靴にも適しており、したがってこの発明
の範囲と特許請求の範囲中の“靴”という概念は、ロー
シューズ、ハイシューズなどのような狭い意味の靴では
なくて、ブーツにも関連し、特にハイブーツ、ゴムブー
ツなどにも関連する。ところで、この発明の靴底封入
体、中底もしくは靴底を用いることによって、靴を非常
に経済的に製造することができる。上記の利点とは別
に、この発明の靴底封入体、中底もしくは靴底は横方向
の安定性が非常に大きいので、すべての靴を支持し、土
踏まずと同時に足の裏のふくらんだ部分を特に走ってい
るときに痛めないように保護し、また靴底封入体の弾性
によってとくに足の疲れを少なくする。
いずれの種類の靴にも適しており、したがってこの発明
の範囲と特許請求の範囲中の“靴”という概念は、ロー
シューズ、ハイシューズなどのような狭い意味の靴では
なくて、ブーツにも関連し、特にハイブーツ、ゴムブー
ツなどにも関連する。ところで、この発明の靴底封入
体、中底もしくは靴底を用いることによって、靴を非常
に経済的に製造することができる。上記の利点とは別
に、この発明の靴底封入体、中底もしくは靴底は横方向
の安定性が非常に大きいので、すべての靴を支持し、土
踏まずと同時に足の裏のふくらんだ部分を特に走ってい
るときに痛めないように保護し、また靴底封入体の弾性
によってとくに足の疲れを少なくする。
この発明の靴底封入体、中底もしくは靴底は、ストリ
ートシューズもしくはランニングシューズのような通常
の靴に用いて有利であるが、限定はないが以下のような
スポーツシューズに特に有利である。すなわち、軽い運
動用の靴、ジョギングシューズ、室内スポーツ用シュー
ズ、芝生上でのスポーツ用のシューズ、ゴルフシュー
ズ、テニスシューズ、ハイジャンプ用シューズ、登山靴
などである。一方この発明の靴底封入体、中底もしくは
靴底は靴に顕著な特性を与えるので、その効果は増大し
た安定性、捩れ性、弾性などのような種々の特性による
ものであるが、より有用で健康を保護するだけでなく、
性能を増強する。ゴルフシューズの場合例えば１例を挙
げれば、ストロークの質が、改善された安定性と高いロ
ールオフ運動性と良好な捩れ性によって改善される。ハ
イジャンプの場合、試験結果が示したように、より大き
な高さを跳ぶことができる。登山靴については、下方か
らの圧力の伝達は、丸石の坂のような地面の条件のため
に特に重要であるが非常に大きく減少する。一方平坦な
靴底構造が可能なため、地面との密着性が同時にかなり
改善され、足が負傷する危険が著しく減少する。負傷の
危険の顕著な減少と、地面との密着性の改善は、スポー
ツの種類にかかわらず、この発明の非常に重要な長所で
ある。
ートシューズもしくはランニングシューズのような通常
の靴に用いて有利であるが、限定はないが以下のような
スポーツシューズに特に有利である。すなわち、軽い運
動用の靴、ジョギングシューズ、室内スポーツ用シュー
ズ、芝生上でのスポーツ用のシューズ、ゴルフシュー
ズ、テニスシューズ、ハイジャンプ用シューズ、登山靴
などである。一方この発明の靴底封入体、中底もしくは
靴底は靴に顕著な特性を与えるので、その効果は増大し
た安定性、捩れ性、弾性などのような種々の特性による
ものであるが、より有用で健康を保護するだけでなく、
性能を増強する。ゴルフシューズの場合例えば１例を挙
げれば、ストロークの質が、改善された安定性と高いロ
ールオフ運動性と良好な捩れ性によって改善される。ハ
イジャンプの場合、試験結果が示したように、より大き
な高さを跳ぶことができる。登山靴については、下方か
らの圧力の伝達は、丸石の坂のような地面の条件のため
に特に重要であるが非常に大きく減少する。一方平坦な
靴底構造が可能なため、地面との密着性が同時にかなり
改善され、足が負傷する危険が著しく減少する。負傷の
危険の顕著な減少と、地面との密着性の改善は、スポー
ツの種類にかかわらず、この発明の非常に重要な長所で
ある。
（ニ）実施例 この発明の上記およびその他の特徴と利点は、特に好
ましい態様と、その態様と詳細を示す第１〜14図を参照
して以下に述べる。
ましい態様と、その態様と詳細を示す第１〜14図を参照
して以下に述べる。
第１図は、この発明の靴底封入体の第１の態様の平面
図であり、その封入体は靴底の全面にわたって広がり、
全体に横方向の型出し部を備えている（例えば靴サイズ
42号1:1縮尺）。
図であり、その封入体は靴底の全面にわたって広がり、
全体に横方向の型出し部を備えている（例えば靴サイズ
42号1:1縮尺）。
第1a図は第１図における横方向の型出し部の部分拡大
斜視図である。
斜視図である。
第２図は、この発明の靴底封入体の第２の態様の平面
図であり、第１図に示す態様と類似しているが、横方向
の型出し部の特徴は、個々の型出し部の幅が幾分大き
く、靴底封入体が、発泡体によって靴底に埋包された
り、または他の手段で封入される際に靴底封入体を被覆
するのに役立つ、プラスチックのための通孔を備えてい
ることである。
図であり、第１図に示す態様と類似しているが、横方向
の型出し部の特徴は、個々の型出し部の幅が幾分大き
く、靴底封入体が、発泡体によって靴底に埋包された
り、または他の手段で封入される際に靴底封入体を被覆
するのに役立つ、プラスチックのための通孔を備えてい
ることである。
第３図は、この発明の靴底封入体の第３の態様の平面
図と断面図であり、第１図の態様と類似しているが、特
にスパイクファスナーを取付ける通孔を有することとく
びれ部分は、横方向の型出し部の一部が長さ方向の型出
し部になっていることが特徴である。
図と断面図であり、第１図の態様と類似しているが、特
にスパイクファスナーを取付ける通孔を有することとく
びれ部分は、横方向の型出し部の一部が長さ方向の型出
し部になっていることが特徴である。
第４図は、種々の態様において型出しすることによっ
て設けられる長方形波形の型出し部の部分斜視図であ
る。
て設けられる長方形波形の型出し部の部分斜視図であ
る。
第５図は２次の型出し部を設けた台形波形型出し部の
部分斜視図である。
部分斜視図である。
第６図は、第３図と第７図の態様に設けられたジグザ
グ型出し部の部分斜視図である。
グ型出し部の部分斜視図である。
第７図は、この発明の靴底封入体の第４の態様を示す
が、この封入体は足の前部にのみ横方向の型出し部を備
え、また、くびれ部分に横方向および／または長さ方向
の型出し部を有するねじれブリッジ部を備え（この例で
は、型出し部が、くびれ部に設けられ、靴底の長さ方向
に対し鋭角でのびるねじれブリッジ部の長さ方向にのび
ている）、踵部に長さ方向の型出し部を具備し、さらに
通孔がスパイクを取付けるのに利用できる。第８図は、
この発明の靴底封入体の第５の態様を示すが、この封入
体は、足圧の地面への伝達を改善するための凹所を備
え、くびれ部に連続した長さ方向の型出し部を備えてい
る。
が、この封入体は足の前部にのみ横方向の型出し部を備
え、また、くびれ部分に横方向および／または長さ方向
の型出し部を有するねじれブリッジ部を備え（この例で
は、型出し部が、くびれ部に設けられ、靴底の長さ方向
に対し鋭角でのびるねじれブリッジ部の長さ方向にのび
ている）、踵部に長さ方向の型出し部を具備し、さらに
通孔がスパイクを取付けるのに利用できる。第８図は、
この発明の靴底封入体の第５の態様を示すが、この封入
体は、足圧の地面への伝達を改善するための凹所を備
え、くびれ部に連続した長さ方向の型出し部を備えてい
る。
第９図は第８図におけるＭ−Ｎ線部分断面図である。
第10図は、点線で示す靴底封入体を備えた靴底の平面
図であり、封入体は足の前部のみに広がっている。
図であり、封入体は足の前部のみに広がっている。
第11図は、第10図のＳ−Ｔ線断面図であるが、靴底封
入体が、靴底内に埋包されているプラスチック材料は、
表示の都合で図示していない。
入体が、靴底内に埋包されているプラスチック材料は、
表示の都合で図示していない。
第12図は、平坦な靴底とくさび形のかかとの挿入物を
備えたこの発明のスポーツシューズの靴底の長さ方向の
断面図である。
備えたこの発明のスポーツシューズの靴底の長さ方向の
断面図である。
第13図は、この発明の異なる態様のヒール部付きスポ
ーツシューズの第12図と同様の長さ方向の断面図であ
る。
ーツシューズの第12図と同様の長さ方向の断面図であ
る。
第14図は、互いに連結されて一体物を形成するいくつ
かの層からなる複合体の靴底封入体からなるシート形靴
底封入体の必ずしも一定比率で拡大したものではない、
部分拡大断面図である。
かの層からなる複合体の靴底封入体からなるシート形靴
底封入体の必ずしも一定比率で拡大したものではない、
部分拡大断面図である。
第15図は、靴底封入体を用いて製造した第１の態様の
中底の部分拡大縦断面図であり、靴底封入体の型出し部
の空洞および／または中間の空間に充填剤が充填され上
面と下面が平坦な面になっている。
中底の部分拡大縦断面図であり、靴底封入体の型出し部
の空洞および／または中間の空間に充填剤が充填され上
面と下面が平坦な面になっている。
第16図は、靴底封入体と充填組成物とを用いて製造し
た他の態様の中底の部分拡大縦断面図であり、充填組成
物が、型出し部の両面を被覆している。
た他の態様の中底の部分拡大縦断面図であり、充填組成
物が、型出し部の両面を被覆している。
第17図は、充填組成物によって両面を平坦に製造した
靴底封入体と、その一面に結合するかもしくは結合せず
にのせてある薄い封入靴底とで構成されたさらに他の態
様の中底の部分拡大縦断面図である。
靴底封入体と、その一面に結合するかもしくは結合せず
にのせてある薄い封入靴底とで構成されたさらに他の態
様の中底の部分拡大縦断面図である。
図中の同一もしくは類似の部材には同じ番号を付けて
あり、図中に番号を付けてあるが説明されていない部材
については、その前の図について提示されたその部材の
説明を参照するものとする。
あり、図中に番号を付けてあるが説明されていない部材
については、その前の図について提示されたその部材の
説明を参照するものとする。
第１に、この発明の靴底封入体１の第１の態様の平面
図を示す第１図について説明する。この靴底封入体は、
１枚の硬質の弾性シート材料、すなわち好ましくは、ば
ね鋼で製造され、靴底の全面にわたって広がっている。
すなわち図に示すようにその外形は、封入靴底の形とほ
ぼ等しい。
図を示す第１図について説明する。この靴底封入体は、
１枚の硬質の弾性シート材料、すなわち好ましくは、ば
ね鋼で製造され、靴底の全面にわたって広がっている。
すなわち図に示すようにその外形は、封入靴底の形とほ
ぼ等しい。
靴底封入体１は、全表面に、靴床の横方向Ｑにかつ靴
底の縦方向Ｌに対して直角に延びる型出し部（profilin
g）を備えている。第1a図は前記横方向の形出し部２の
部分斜視図である。第1a図によれば、前記横方向の型出
し部は角の面をとった台形の波形をしている。これら型
出し部の端縁３が、型出し部方向と型出し周期Ｐを示す
ために、第１図に示され、２つの型出し部端縁３の間の
距離は、型出し部周期の1/2の1/2Pに等しい。その理由
は、台形の横方向の型出し部２の側面は垂線からごく僅
かしかはずれていないので２つの型出し部端縁３が、各
々一つの型出し部の側面を限定して平面図の第１図では
一致し、結局一本の直線になるからである。
底の縦方向Ｌに対して直角に延びる型出し部（profilin
g）を備えている。第1a図は前記横方向の形出し部２の
部分斜視図である。第1a図によれば、前記横方向の型出
し部は角の面をとった台形の波形をしている。これら型
出し部の端縁３が、型出し部方向と型出し周期Ｐを示す
ために、第１図に示され、２つの型出し部端縁３の間の
距離は、型出し部周期の1/2の1/2Pに等しい。その理由
は、台形の横方向の型出し部２の側面は垂線からごく僅
かしかはずれていないので２つの型出し部端縁３が、各
々一つの型出し部の側面を限定して平面図の第１図では
一致し、結局一本の直線になるからである。
第１図およびその外の図には、型出し部端縁のいくつ
かしか参照番号をつけていないことは分かるであろう。
かしか参照番号をつけていないことは分かるであろう。
第1a図から分かるように、“型出し部周期”という用
語は、台形が繰返す型出し部の要素の断面の幅、すなわ
ち、この場合は台形のうね部分Ａ＋台形くぼみＢの幅を
意味する。
語は、台形が繰返す型出し部の要素の断面の幅、すなわ
ち、この場合は台形のうね部分Ａ＋台形くぼみＢの幅を
意味する。
第２図は、横方向の型出し部２の型出し部周期Ｐが大
きく、靴底封入体が特に貫通する設計の通孔４を備えて
いる点で、第１図の靴底封入体とはかなり異なる靴底封
入体１の別の態様を示す。靴底封入体の表面に分布する
これらの通孔４は、靴底封入体を靴底と一体化するため
靴底封入体のまわりにプラスチックを発泡、射出、注入
もしくはある種の他の方法で成形する場合のプラスチッ
ク材料用の通孔として役立つ。
きく、靴底封入体が特に貫通する設計の通孔４を備えて
いる点で、第１図の靴底封入体とはかなり異なる靴底封
入体１の別の態様を示す。靴底封入体の表面に分布する
これらの通孔４は、靴底封入体を靴底と一体化するため
靴底封入体のまわりにプラスチックを発泡、射出、注入
もしくはある種の他の方法で成形する場合のプラスチッ
ク材料用の通孔として役立つ。
さらに、第２図には靴底の縦軸Ｃ−Ｄ、ロールオフ軸
Ｅ−Ｆおよび横軸Ｇ−Ｋが示され、靴底封入体１は靴底
と一体化されている。
Ｅ−Ｆおよび横軸Ｇ−Ｋが示され、靴底封入体１は靴底
と一体化されている。
第２図の靴底封入体の横方向の型出し部２は、第1a図
に示す型出し形態を有するものが好ましいが、例えば第
4,5および６図に示す他のいずれの型出し形態でもよ
い。
に示す型出し形態を有するものが好ましいが、例えば第
4,5および６図に示す他のいずれの型出し形態でもよ
い。
第３図は、第１図と第２図に示すこの発明の靴底封入
体１とは以下のように種々の点で異なる第３の態様の靴
底封入体の平面図と、縦断面図を示す。
体１とは以下のように種々の点で異なる第３の態様の靴
底封入体の平面図と、縦断面図を示す。
ａ）足の前部分５と踵部分７の両者の横方向型出し部２
は型出し法で与えられ、くびれ部分６は靴底封入体１の
縦方向に延びる縦方向型出し部８を備え、この型出し部
は、くびれ部６の２つの縦方法の端部で中間的な横方向
型出し部９を通過し、足の前部分５と踵部分７の横方向
型出し部２に徐々に近ずく。
は型出し法で与えられ、くびれ部分６は靴底封入体１の
縦方向に延びる縦方向型出し部８を備え、この型出し部
は、くびれ部６の２つの縦方法の端部で中間的な横方向
型出し部９を通過し、足の前部分５と踵部分７の横方向
型出し部２に徐々に近ずく。
ｂ）横方向型出し部３と縦方向型出し部８と中間的横方
向型出し部９は、第３図における断面図に示すようにジ
グザグ形に設計されている。この形の部分斜視図を第６
図に示す。
向型出し部９は、第３図における断面図に示すようにジ
グザグ形に設計されている。この形の部分斜視図を第６
図に示す。
ｃ）最後に、第３図の態様の靴底封入体１は、ノブもし
くはスパイク12のねじどめ用の、ねじ付き耳部材（lu
g）もしくはインサート（差込部材）11のアタッチメン
トに利用する通孔10を備えている（第３図右上参照）。
ねじ付きの耳部材もしくはインサート11を、第３図の靴
底封入体１に特に安定な方式で幅広のベース14に取付け
ることができるように、平坦部13すなわち横型出し部２
のない領域が通孔10のまわりに設けられている。明細書
に記載されているノブもしくはスパイクを取付ける方法
は、これらを、この発明の靴底封入体に永久的もしくは
取外し可能に取付けることができる多数の方法のうちの
一例にすぎない。
くはスパイク12のねじどめ用の、ねじ付き耳部材（lu
g）もしくはインサート（差込部材）11のアタッチメン
トに利用する通孔10を備えている（第３図右上参照）。
ねじ付きの耳部材もしくはインサート11を、第３図の靴
底封入体１に特に安定な方式で幅広のベース14に取付け
ることができるように、平坦部13すなわち横型出し部２
のない領域が通孔10のまわりに設けられている。明細書
に記載されているノブもしくはスパイクを取付ける方法
は、これらを、この発明の靴底封入体に永久的もしくは
取外し可能に取付けることができる多数の方法のうちの
一例にすぎない。
すでにのべたように、第4,5および６図は、横型出し
部２および／または縦型出し部８および横型出し部９と
して第1a図に示した型出し部の代わりに用いることがで
きる型出し部の部分斜視図を示す。上記のことから、示
された型出し部は、この発明の靴底封入体に適したすべ
ての種類の多数の型出し部のごく少数の型出し部に過ぎ
ないことを理解すべきである。
部２および／または縦型出し部８および横型出し部９と
して第1a図に示した型出し部の代わりに用いることがで
きる型出し部の部分斜視図を示す。上記のことから、示
された型出し部は、この発明の靴底封入体に適したすべ
ての種類の多数の型出し部のごく少数の型出し部に過ぎ
ないことを理解すべきである。
第４図は、特に長方形の波形型出し部を示し、第５図
は台形波形型出し部を示すがこれは二次的な型出し部15
を備え、これは台形波形のものより小さくその型出し方
向は、台形波形型出し部の型出し方向に対して直角方向
である。第６図は、すでに述べたように、ジグザグ形の
型出し部を示す。型出し端縁３は幾分面をとって、第４
図と６図の型出し部を、結局、必要に応じて、断面が半
円、半楕円またはアーチ形の溝を有する溝形の型出し部
にしてもよい。
は台形波形型出し部を示すがこれは二次的な型出し部15
を備え、これは台形波形のものより小さくその型出し方
向は、台形波形型出し部の型出し方向に対して直角方向
である。第６図は、すでに述べたように、ジグザグ形の
型出し部を示す。型出し端縁３は幾分面をとって、第４
図と６図の型出し部を、結局、必要に応じて、断面が半
円、半楕円またはアーチ形の溝を有する溝形の型出し部
にしてもよい。
型出し部の周期Ｐは３〜20mmの範囲が好ましく、さら
に６〜16mmの範囲が好ましく、特に８〜13mmの範囲が好
ましい。一方型出し部の高さＨは、１〜5mmの範囲が好
ましく、特に２〜3mmの範囲が好ましい。また靴底封入
体１の硬質弾性シート材料は、金属もしくはプラスチッ
ク材料からなるのが好ましく、特にばね鋼が好ましい。
このシート材料の厚さは、材料の種類に左右されるが、
一般に0.5〜1.5mmの範囲が好ましい。
に６〜16mmの範囲が好ましく、特に８〜13mmの範囲が好
ましい。一方型出し部の高さＨは、１〜5mmの範囲が好
ましく、特に２〜3mmの範囲が好ましい。また靴底封入
体１の硬質弾性シート材料は、金属もしくはプラスチッ
ク材料からなるのが好ましく、特にばね鋼が好ましい。
このシート材料の厚さは、材料の種類に左右されるが、
一般に0.5〜1.5mmの範囲が好ましい。
第７図は、足の前部領域には横方向の型出し部２を備
え、一方、くびれ領域と踵領域には、連続した縦方向の
型出し部８を備え、スパイクを直接取付けるかまたはス
パイク固定手段を取付けるための通孔10を具備する靴底
封入体１を示す。
え、一方、くびれ領域と踵領域には、連続した縦方向の
型出し部８を備え、スパイクを直接取付けるかまたはス
パイク固定手段を取付けるための通孔10を具備する靴底
封入体１を示す。
第８図は、この発明の靴底封入体１の別の態様の平面
図を示し、この靴底封入体には、横方向の型出し部２が
足の前部と踵部とに設けられ、中間位置のくびれ部に縦
方向の型出し部８を備えている。そして、横方向の型出
し部２は地面に向いたいくつかの凹部16によって中断さ
れている。これらの凹所は円形であってもよい。足の前
部の３個の凹部16は、足のおや指部とふくらんだ部分に
あり、一方後方の凹部16は踵部にある。
図を示し、この靴底封入体には、横方向の型出し部２が
足の前部と踵部とに設けられ、中間位置のくびれ部に縦
方向の型出し部８を備えている。そして、横方向の型出
し部２は地面に向いたいくつかの凹部16によって中断さ
れている。これらの凹所は円形であってもよい。足の前
部の３個の凹部16は、足のおや指部とふくらんだ部分に
あり、一方後方の凹部16は踵部にある。
これらの凹部16は、足圧を床によく伝達するのに役立
つ。第９図は、１つの凹部の第８図のＭ−Ｎ線断面図で
あるが、凹部16の底部17は平坦であるので、最も低い型
出し部のレベルが床に最もよく密着する。
つ。第９図は、１つの凹部の第８図のＭ−Ｎ線断面図で
あるが、凹部16の底部17は平坦であるので、最も低い型
出し部のレベルが床に最もよく密着する。
第10図は、点線で示す靴底封入体１を具備する靴底を
示すが、靴底封入体は、足の前部分にしか広がっておら
ず、全体に横方向の型出し部２が設けられている。第11
図は第10図の靴底のＳ−Ｔ線断面図であるが、靴底18の
外底だけを示し、靴底封入体１が封入されて、外底にし
っかりと固定される発泡プラスチック材料は、表示上の
理由で省略した。
示すが、靴底封入体は、足の前部分にしか広がっておら
ず、全体に横方向の型出し部２が設けられている。第11
図は第10図の靴底のＳ−Ｔ線断面図であるが、靴底18の
外底だけを示し、靴底封入体１が封入されて、外底にし
っかりと固定される発泡プラスチック材料は、表示上の
理由で省略した。
第12図と第13図は、靴底封入体１が、靴底の全構造と
好ましく一体化されているしかた、すなわち一方では外
底19と内底20との間および他方では外底19と脚架部21と
の間で一体化され、また踵部材22は、第12図に示すよう
に平坦な靴底18を備え、くさび形インサートであっても
よい。
好ましく一体化されているしかた、すなわち一方では外
底19と内底20との間および他方では外底19と脚架部21と
の間で一体化され、また踵部材22は、第12図に示すよう
に平坦な靴底18を備え、くさび形インサートであっても
よい。
第12図の靴底18の靴底封入体１と第13図の靴底18はと
もに、足の前部と踵部に連続的な横方向の型出し部を備
えており、一方くびれ部分には縦方向の型出し部８が設
けられている。第13図に示す踵を付けた靴については、
くびれ部分の縦方向の型出し部23は、立ち上がったアー
チ形に設計されているが、踵部分の横方向型出し部２の
開始部分における、靴底封入体１のきりたった立ち下が
り部24に、縦方向の型出し部が通過している。
もに、足の前部と踵部に連続的な横方向の型出し部を備
えており、一方くびれ部分には縦方向の型出し部８が設
けられている。第13図に示す踵を付けた靴については、
くびれ部分の縦方向の型出し部23は、立ち上がったアー
チ形に設計されているが、踵部分の横方向型出し部２の
開始部分における、靴底封入体１のきりたった立ち下が
り部24に、縦方向の型出し部が通過している。
第12図の靴底については、スパイク12が、足の前部と
踵部の横方向の型出し部２に、靴底封入体１の対応する
通孔を通じてさしこまれ、スパイクの基底部25は、横方
向の型出し部２の垂直側面に対して横方向に支持されて
いるが、例えば靴底封入体１に溶接されるかまたは他の
方法で該封入体に取り付けられる。この発明の靴底封入
体を備えた靴底を作るには、いずれの通常の材料を使用
してもよく、そのため、第12図のくさび形靴の踵のくさ
び部分のような他の通常の靴底封入体は、靴底封入体１
とともに靴底に発泡体で封入することができる。
踵部の横方向の型出し部２に、靴底封入体１の対応する
通孔を通じてさしこまれ、スパイクの基底部25は、横方
向の型出し部２の垂直側面に対して横方向に支持されて
いるが、例えば靴底封入体１に溶接されるかまたは他の
方法で該封入体に取り付けられる。この発明の靴底封入
体を備えた靴底を作るには、いずれの通常の材料を使用
してもよく、そのため、第12図のくさび形靴の踵のくさ
び部分のような他の通常の靴底封入体は、靴底封入体１
とともに靴底に発泡体で封入することができる。
第14図は、最後に、この発明の靴底封入体の部分断面
図であり、いくつかの層26,27および28で構成された複
合シート材料で構成され、これらの層は接着されて一体
の複合体材料に形成されている。
図であり、いくつかの層26,27および28で構成された複
合シート材料で構成され、これらの層は接着されて一体
の複合体材料に形成されている。
第14図における最下層28は、隣接する四角形の箱状形
材29で構成され、これらは、互いに例えば0.1mmもしく
は0.1mm未満の非常に小さな間隔ｕをあけて配列される
かまたは互いに密着している。この箱状形材29は、接着
剤からなる層27によって、弾性を有し可撓性の平シート
材料からなる層26としっかりと接続されている。
材29で構成され、これらは、互いに例えば0.1mmもしく
は0.1mm未満の非常に小さな間隔ｕをあけて配列される
かまたは互いに密着している。この箱状形材29は、接着
剤からなる層27によって、弾性を有し可撓性の平シート
材料からなる層26としっかりと接続されている。
第14図の靴底封入体１の特有の利点は、靴底封入体が
矢印Ｘ方向の上方にのみ湾曲することが可能で逆方向に
は湾曲しないということであり、その理由は、前記逆方
向の場合、隣接箱状形材29の側部30が互いに接して支持
するからである。靴底がかような靴底封入体を備えてい
る靴は、例えば、フットボールシューズに特に適してい
る。なぜならば上記の封入体は、ボールをキックすると
き例えばゴールにシュートする時に靴底が、好ましくな
い下方への湾曲を起こすのを防止するからである。
矢印Ｘ方向の上方にのみ湾曲することが可能で逆方向に
は湾曲しないということであり、その理由は、前記逆方
向の場合、隣接箱状形材29の側部30が互いに接して支持
するからである。靴底がかような靴底封入体を備えてい
る靴は、例えば、フットボールシューズに特に適してい
る。なぜならば上記の封入体は、ボールをキックすると
き例えばゴールにシュートする時に靴底が、好ましくな
い下方への湾曲を起こすのを防止するからである。
層26を形成するシート材料は、例えばばね鋼もしくは
テフロンで構成され、厚さＶは材料の種類によるが好ま
しくは0.1mm〜2mmであり、一方箱状形材29は、例えば高
強度アルミニウム合金の押出材であり、側方の長さＷは
３〜5mmが好ましい。必要な場合、かような複合体シー
ト材料で作製されている箱状形材29もしくはその他の形
材は、金属製の場合、形材が互いにぶつかり合って発す
る騒音を著しく減少させる軟質プラスチックコーティン
グを設けてもよい。
テフロンで構成され、厚さＶは材料の種類によるが好ま
しくは0.1mm〜2mmであり、一方箱状形材29は、例えば高
強度アルミニウム合金の押出材であり、側方の長さＷは
３〜5mmが好ましい。必要な場合、かような複合体シー
ト材料で作製されている箱状形材29もしくはその他の形
材は、金属製の場合、形材が互いにぶつかり合って発す
る騒音を著しく減少させる軟質プラスチックコーティン
グを設けてもよい。
第15図、第16図および第17図は、必ずしも一定の比率
で拡大したものではないが、３種の態様の中底31の部分
拡大縦断面図であり、この中底31は、横方向の型出し部
２と、型出し部の空所および／または中間の空間32を満
たしている充填組成物33（ハッチングで示す）とで構成
されている。この充填組成物33は、中底の上面34と下面
35が平坦になるようなしかたで、型出し部の空所および
／または中間の空間32に充填される。
で拡大したものではないが、３種の態様の中底31の部分
拡大縦断面図であり、この中底31は、横方向の型出し部
２と、型出し部の空所および／または中間の空間32を満
たしている充填組成物33（ハッチングで示す）とで構成
されている。この充填組成物33は、中底の上面34と下面
35が平坦になるようなしかたで、型出し部の空所および
／または中間の空間32に充填される。
靴底１と充填組成物33は、接着剤で互いにしっかりと
接合してひとつの要素にするのが好ましく、例えば、封
入体が金属製の場合、接着性を改良するために好ましく
は下塗りコートをほどこして接着し、硬化処理を行う。
充填組成物は、プラスチックおよび／またはフエルトお
よび／または他の充填材であってもよくまたはこれらの
ものを含有していてもよい。
接合してひとつの要素にするのが好ましく、例えば、封
入体が金属製の場合、接着性を改良するために好ましく
は下塗りコートをほどこして接着し、硬化処理を行う。
充填組成物は、プラスチックおよび／またはフエルトお
よび／または他の充填材であってもよくまたはこれらの
ものを含有していてもよい。
第15図では、中底31の厚さは靴底封入体１の高さＨに
等しいが、第16図の中底31では、充填組成物33の厚さＲ
は、靴底封入体１の高さＨより大きいので、中底の両面
で、充填組成物の薄い層ＹとＺが封入体１を覆ってい
る。Ｙ層を、一方の面にだけ設けてもよく、その場合、
特に足の快適性を改善するために、足の方に対面してい
る面に設けるのが好ましい。
等しいが、第16図の中底31では、充填組成物33の厚さＲ
は、靴底封入体１の高さＨより大きいので、中底の両面
で、充填組成物の薄い層ＹとＺが封入体１を覆ってい
る。Ｙ層を、一方の面にだけ設けてもよく、その場合、
特に足の快適性を改善するために、足の方に対面してい
る面に設けるのが好ましい。
第17図の態様では、足の快適性は、封入体１と充填組
成物33とで形成された複合体製品の上面34に、薄いイン
レイド靴底36を接着するかもしくはゆるく取付けること
によって著しく改善される。
成物33とで形成された複合体製品の上面34に、薄いイン
レイド靴底36を接着するかもしくはゆるく取付けること
によって著しく改善される。
断面形状が丸味をつけた台形の横方向の型出し部２を
有する第15図に示す靴底封入体１は、例えば第１図に示
す封入体であってもよい。第15図において、靴底封入体
は、例えば、下塗りコーティングを有し、材料の厚さが
好ましくは0.2mmで型出し部周期Ｐが5mmで、高さＨが2.
0mmであり、両面が軟質弾性プラスチック製の充填組成
物で平坦にされている。
有する第15図に示す靴底封入体１は、例えば第１図に示
す封入体であってもよい。第15図において、靴底封入体
は、例えば、下塗りコーティングを有し、材料の厚さが
好ましくは0.2mmで型出し部周期Ｐが5mmで、高さＨが2.
0mmであり、両面が軟質弾性プラスチック製の充填組成
物で平坦にされている。
溝状の横方向の型出し部を有する第16図の靴底封入体
１は例えば第２図に示す封入体であってもよい。ジグザ
グ形の横方向の型出し部を有する第17図の靴底封入体１
は、例えば第３図の靴底封入体であってもよいが、第３
図のスパイク孔10と平坦部分13がないものが好ましい。
基本的に、中底31は、この発明のいずれの靴底封入体に
よっても作製することができ、その結果第８図と第９図
の靴底封入体の場合、凹所16を衝撃吸収性を有する充填
組成物33で満たしてもよい。
１は例えば第２図に示す封入体であってもよい。ジグザ
グ形の横方向の型出し部を有する第17図の靴底封入体１
は、例えば第３図の靴底封入体であってもよいが、第３
図のスパイク孔10と平坦部分13がないものが好ましい。
基本的に、中底31は、この発明のいずれの靴底封入体に
よっても作製することができ、その結果第８図と第９図
の靴底封入体の場合、凹所16を衝撃吸収性を有する充填
組成物33で満たしてもよい。
充填組成物は、靴底封入体の材料の硬度に比較して著
しく小さい硬度を有し、例えば、軟質で弾性を有し、で
きるだけ衝撃吸収性であるので、この発明の靴底封入体
の特性が充填組成物にかかわらず非常に有効であること
は自明である。同じことが、この発明の靴底封入体が成
形法によってプラスチック材料で囲まれている場合にも
当てはまる。
しく小さい硬度を有し、例えば、軟質で弾性を有し、で
きるだけ衝撃吸収性であるので、この発明の靴底封入体
の特性が充填組成物にかかわらず非常に有効であること
は自明である。同じことが、この発明の靴底封入体が成
形法によってプラスチック材料で囲まれている場合にも
当てはまる。
第１図はこの発明の靴底封入体の第１の態様の平面図；
第1a図は第１図の靴底封入体の横方向の型出し部の部分
拡大斜視図；第２図、第３図および第７図はそれぞれ、
この発明の靴底封入体の第2,3および４の態様の平面
図；第4,5図および６図は各種形態の型出し部の部分斜
視図；第８図はこの発明の靴底封入体の第５の態様の平
面図；第９図は第８図におけるＭ−Ｎ線部分断面図；第
10図は点線で示す靴底封入体を備えた靴底の平面図；第
11図は第10図のＳ−Ｔ線断面図；第12図と13図はこの発
明のスポーツシューズ用靴底の断面図；第14図はこの発
明のいくつかの層からなる複合体の靴底封入体の部分拡
大断面図；第15図、16図および17図はこの発明の靴底封
入体を用いて製造した中底の部分拡大縦断面図である。 １……靴底封入体、２……型出し部、 ３……型出し部の端縁、4,10……通孔、 ５……靴底封入体の足の前部分、 ６……靴底封入体のくびれ部分、 ７……靴底封入体の踵部分、 ８……長さ方向の型出し部、 Ｐ……型出し部の周期、 ９……横方向の型出し部、12……スパイク、 16……凹所、17……凹所の底部、 18……靴底、19……外底、 20……内底、21……脚架部、 22……踵部材、23……立上りアーチ部、 26,27,28……靴底封入体を構成する層、 29……箱状形材、31……中底、 33……充填組成物。
第1a図は第１図の靴底封入体の横方向の型出し部の部分
拡大斜視図；第２図、第３図および第７図はそれぞれ、
この発明の靴底封入体の第2,3および４の態様の平面
図；第4,5図および６図は各種形態の型出し部の部分斜
視図；第８図はこの発明の靴底封入体の第５の態様の平
面図；第９図は第８図におけるＭ−Ｎ線部分断面図；第
10図は点線で示す靴底封入体を備えた靴底の平面図；第
11図は第10図のＳ−Ｔ線断面図；第12図と13図はこの発
明のスポーツシューズ用靴底の断面図；第14図はこの発
明のいくつかの層からなる複合体の靴底封入体の部分拡
大断面図；第15図、16図および17図はこの発明の靴底封
入体を用いて製造した中底の部分拡大縦断面図である。 １……靴底封入体、２……型出し部、 ３……型出し部の端縁、4,10……通孔、 ５……靴底封入体の足の前部分、 ６……靴底封入体のくびれ部分、 ７……靴底封入体の踵部分、 ８……長さ方向の型出し部、 Ｐ……型出し部の周期、 ９……横方向の型出し部、12……スパイク、 16……凹所、17……凹所の底部、 18……靴底、19……外底、 20……内底、21……脚架部、 22……踵部材、23……立上りアーチ部、 26,27,28……靴底封入体を構成する層、 29……箱状形材、31……中底、 33……充填組成物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ８９ １１９ ８３３．５ (32)優先日 1989年10月25日 (33)優先権主張国 欧州特許機構（ＥＰ） (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A43B 13/14,13/18
Claims (18)
- 【請求項１】靴底の少なくとも足の前部分に広がってい
る特にスポーツシューズ用の靴底封入体であって； 少なくとも足の前部分で、靴底の横方向に、特に靴底の
所定のロールオフ領域で、曲げに対する剛性が高く、一
方、靴底の長さ方向の垂直方向への曲げに対する剛性が
低く、硬質の弾性シート材料で構成され、 少なくとも足の前部分に、横方向に設けられた横方向の
型出し部を有し、かつくびれ部分および／または踵部
に、靴底の長さ方向に伸びる長さ方向の型出し部を有し
てなることを特徴とする靴底封入体。 - 【請求項２】実質的に靴底の全長さにわたって広がり、
踵から足やおや指までの靴底の長さ方向に捩れ変形する
ことが可能なことを特徴とする請求項１に記載の靴底封
入体。 - 【請求項３】弾性を有することを特徴とする請求項１も
しくは２に記載の靴底封入体。 - 【請求項４】靴底の面に垂直方向の点圧力に対して剛性
であることを特徴とする請求項１、２もしくは３に記載
の靴底封入体。 - 【請求項５】靴底封入体が一体に製造されてなる請求項
１〜４のいずれか１つに記載の靴底封入体。 - 【請求項６】横方向の型出し部が、靴底の長さ方向に直
角に設けられてなる請求項１〜５のいずれか１つに記載
の靴底封入体。 - 【請求項７】横方向の型出し部が、靴底封入体の全幅に
わたって延出してなる請求項１〜６のいずれか１つに記
載の靴底封入体。 - 【請求項８】硬質の弾性シート材料が、金属および／ま
たはプラスチックのシート材料、好ましくは鋼板および
さらに特にばね鋼板であることを特徴とする請求項１に
記載の靴底封入体。 - 【請求項９】硬質の弾性シート材料が、厚さ0.1〜1.5mm
で好ましくは0.3〜0.5mmであることを特徴とする請求項
１または８に記載の靴底封入体。 - 【請求項１０】横方向および／または長さ方向の型出し
部がグルーブ状、フルート状、リブ状、チャネル状、波
状、あぜ溝状もしくはビード形の断面形態で、好ましく
は波形、台形、ジグザグ形または波状の断面形態を有す
ることを特徴とする請求項１、８または９に記載の靴底
封入体。 - 【請求項１１】周期的に繰り返す断面の型出し部の要素
の幅が、３〜20mmで好ましくは６〜16mmで特に好ましく
は８〜13mmであることを特徴とする請求項１、８〜10の
いずれか１つに記載の靴底封入体。 - 【請求項１２】横方向および／または長さ方向の型出し
部が、型出し方向に、波形、のこぎり状、フルート状、
グルーブ状もしくはあぜ溝状であるか、または型出し方
向に直角に、いくつかの他の二次的型出し部を示すこと
を特徴とする請求項１、８〜11のいずれか１つに記載の
靴底封入体。 - 【請求項１３】足の前部分の、実質的に全幅および／ま
たは実質的に全長さにわたって広がっていることを特徴
とする請求項１〜12のいずれか１つに記載の靴底封入
体。 - 【請求項１４】靴底封入体が、靴底の実質的に全面にわ
たって広がっていることを特徴とする請求項１〜13のい
ずれか１つに記載の靴底封入体。 - 【請求項１５】型出し部の空所と中間の空所それぞれ
に、充填材料を充填して、充填材料からなる靴底封入体
の上面および／または下面を平面にすることによって、
中底として形成されていることを特徴とする１〜14のい
ずれか１つに記載の靴底封入体。 - 【請求項１６】靴底が請求項１〜14のいずれか１つに記
載の靴底封入体を有し、この封入体が靴底にしっかりと
接続されているかもしくは靴底の一部を形成するか、ま
たは靴底が請求項15に記載の中底であるかもしくはかよ
うな中底としっかりと結合されていることを特徴とする
靴底。 - 【請求項１７】プラスチック材料が、靴底封入体のまわ
りに、発泡され、射出され、注型されもしくはその他の
方式で形成されるか、または硬化されて、靴底もしくは
充填組成物の少なくとも一部または全充填組成物を形成
するプラスチック材料にすることを特徴とする請求項16
に記載の靴底。 - 【請求項１８】請求項15に記載の中底と請求項16もしく
は17に記載の靴底を備えていることを特徴とする靴。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8815448U DE8815448U1 (de) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Golfschuh |
| DE8815448.3 | 1988-12-13 | ||
| DE8904336U DE8904336U1 (de) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Golfschuh |
| DE8904336.7 | 1989-04-07 | ||
| DE8905979.4 | 1989-05-12 | ||
| DE8905979U DE8905979U1 (de) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Sportschuh, insbesondere Golfschuh |
| EP89119833.5 | 1989-10-25 | ||
| EP8904336.7 | 1989-10-25 | ||
| EP8905979.4 | 1989-10-25 | ||
| EP89119833A EP0373330A1 (de) | 1988-12-13 | 1989-10-25 | Einlage für einen Schuh |
| EP8815448.3 | 1989-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02264602A JPH02264602A (ja) | 1990-10-29 |
| JP2930118B2 true JP2930118B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=27436346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320395A Expired - Fee Related JP2930118B2 (ja) | 1988-12-13 | 1989-12-07 | 靴底封入体 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0373336B1 (ja) |
| JP (1) | JP2930118B2 (ja) |
| AT (1) | ATE83898T1 (ja) |
| AU (1) | AU624881B2 (ja) |
| BR (1) | BR8906360A (ja) |
| CA (1) | CA2003132A1 (ja) |
| DE (1) | DE58903176D1 (ja) |
| ES (1) | ES2037372T3 (ja) |
| HK (1) | HK25996A (ja) |
| HU (1) | HU215998B (ja) |
| PT (1) | PT92528B (ja) |
| RU (1) | RU1837821C (ja) |
Families Citing this family (87)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03273845A (ja) | 1990-01-17 | 1991-12-05 | Siegel:Kk | ステッピングモータにおける吸振構造 |
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| JP2000502575A (ja) * | 1995-12-22 | 2000-03-07 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | 三次元の成形繊維生成物を含む靴 |
| WO1997046125A2 (de) * | 1996-05-30 | 1997-12-11 | Helmut Mayer | Schuh und verfahren zu dessen herstellung sowie verwendung desselben |
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| JP3238129B2 (ja) | 1998-06-08 | 2001-12-10 | 美津濃株式会社 | スポーツ用シューズのミッドソール構造 |
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