JP2923644B1 - トンネルの二次覆工用管の偏心布設装置およびこれを用いた布設方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 二次覆工用の管の布設位置への移動を簡便に
行うことを可能とするトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置およびこれを用いた布設方法を提供する。 【解決手段】 トンネル１の横断方向の位置が、一次覆
工３に対して偏心した二次覆工用の管２，２０の布設位
置の中心に設定され、トンネル１の長手方向に伸びる案
内梁８を備える。案内梁８を昇降させる昇降手段７，１
１，１６を備える。案内梁８の上部に設けられ、該案内
梁８が所定の垂直方向の位置以上に上昇した際には、二
次覆工用の管２０の上部の内面に当接し、この状態で該
管２０がトンネル１の長手方向に移動する際には、該管
２０の上部の内面に対して摺動自在な摺動部９，…を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一次覆工に対して
偏心させた位置に二次覆工用の管を布設する、トンネル
の二次覆工用管の偏心布設装置およびこれを用いた布設
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置およびこれを用いた布設方法を、図９から図１１
に基づいて以下に示す。

【０００３】図９は従来のトンネルの二次覆工用管の偏
心布設装置およびこれを用いた布設方法を示すトンネル
の縦断面図、図１０および図１１は従来のトンネルの二
次覆工用管の偏心布設装置およびこれを用いた布設方法
を示すトンネルの横断面図である。

【０００４】二次覆工用の管（新設管）５０をトンネル
内に布設する際には、まず、坑内運搬台車５１を用い
て、新設管５０を布設位置付近に運搬する。

【０００５】その後、新設管５０を図１１に示すような
断面形状を有する偏心台車５２に乗せ換え、新設管５０
を一次覆工に対して偏心した位置に配置する。このと
き、新設管５０は既設管５３と水平方向の位置が一致し
た状態となっている。

【０００６】新設管５０を既設管５３に接続するために
は、さらに、新設管５０の垂直方向の位置を既設管５３
の垂直方向の位置に合わせる必要があるが、そのために
は、管受け装置５４や、図示しない玉掛け装置を用い
る。

【０００７】管受け装置５４は、グリッパ５５，…を突
っ張ることによって、既設管５３の内部に位置決め配置
されている。

【０００８】この管受け装置５４の支持部５６の上端部
には、キャスター５７が、その車輪５８が上向きになる
ように設けられている。この支持部５６はジャッキアッ
プできるようになっていて、ジャッキアップすることに
よって、新設管５０の既設管５３側の端部を吊り上げ支
持し、かつ、偏心布設位置へと案内することができるよ
うになっている。

【０００９】一方、新設管５０の他端部側も布設位置に
してから、新設管５０を既設管５３に接続する必要があ
るが、そのためには、新設管５０に対して玉掛けを行っ
て、該新設管５０を所定の布設位置に移動させていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】二次覆工用の管として
は、例えば、ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）管
が挙げられるが、それでもかなりの重量物であるため、
上記のような方法で、新設管を所定の布設位置に移動す
るのは、困難な作業となっていた。

【００１１】そこで、本発明の目的は、二次覆工用の管
の布設位置への移動を簡便に行うことを可能とするトン
ネルの二次覆工用管の偏心布設装置およびこれを用いた
布設方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、トンネルの二次覆工用管の偏心
布設装置において、トンネル横断方向の位置が、一次覆
工に対して偏心した二次覆工用の管の布設位置の中心に
設定され、トンネル長手方向に伸びる案内梁と、前記案
内梁を昇降させる複数の昇降手段と、前記案内梁の上部
に設けられ、該案内梁が所定の垂直方向の位置以上に上
昇した際には、二次覆工用の管の上部の内面に当接し、
この状態で該管がトンネル長手方向に移動する際には、
該管の上部の内面に対して摺動自在な摺動部と、を備
え、前記案内梁により二次覆工用の管を貫通した状態
で、前記昇降手段のうちの一つにより前記案内梁の一端
側を支持し、前記昇降手段のうちの他の一つにより前記
案内梁の他端側を支持した状態で、これら昇降手段によ
り前記案内梁を上昇させることにより前記案内梁で前記
管を支持して該管を上昇させること、を特徴としてい
る。

【００１３】以上のような構成の請求項１記載の発明に
よれば、トンネル横断方向の位置が、一次覆工に対して
偏心した二次覆工用の管の布設位置の中心に設定され、
トンネル長手方向に伸びる案内梁と、前記案内梁を昇降
させる複数の昇降手段と、を備え、前記案内梁により二
次覆工用の管を貫通した状態で、前記昇降手段のうちの
一つにより前記案内梁の一端側を支持し、前記昇降手段
のうちの他の一つにより前記案内梁の他端側を支持した
状態で、これら昇降手段により前記案内梁を上昇させる
ことにより前記案内梁で前記管を支持して該管を上昇さ
せるので、前記昇降手段により前記案内梁を所定位置ま
で昇降させることにより、二次覆工用の管のトンネル横
断方向の位置決めと、該管の上下方向の位置決めとを並
行して行うことができる。また、該案内梁が所定の垂直
方向の位置以上に上昇した際には、二次覆工用の管の上
部の内面に当接し、この状態で該管がトンネル長手方向
に移動する際には、該管の上部の内面に対して摺動自在
な摺動部を備えたので、案内梁によって二次覆工用の管
を支持した状態での該管のトンネル長手方向の移動を円
滑に行うことができる。

【００１４】前記二次覆工用の管は、例えば、ＦＲＰ
（ガラス繊維強化プラスチック）により構成された、円
筒形状の管が挙げられるが、該管の材質は任意であり、
例えば、鋼製でもよい。

【００１５】前記案内梁としては、例えば、Ｉビームま
たはＨビームにより構成されたものが挙げられるが、そ
の他でも、梁状の形状を有し、二次覆工用の管に相当す
る重量物を支持できるものであればなんでもよい。

【００１６】前記昇降手段としては、例えば、上下に伸
縮自在なジャッキや、前記案内梁を吊り下げ支持するチ
ェーンブロックが挙げられるが、その他でも、前記案内
梁と、前記二次覆工用の梁とを支持できるものであれば
なんでもよい。

【００１７】前記摺動部としては、例えば、キャスター
を用い、前記案内梁を上昇させた際に、二次覆工用の管
の上部の内面に車輪が当接するようにすることが挙げら
れるが、その他でも、該案内梁に対して、前記二次覆工
用の管を円滑に移動できるようなものであればなんでも
よい。

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のト
ンネルの二次覆工用管の偏心布設装置であって、前記案
内梁として、ＩビームまたはＨビームを用い、前記複数
の昇降手段のうち少なくとも一つがチェーンブロックで
あり、前記チェーンブロックの下部に設けられ、前記案
内梁を吊り下げ支持する吊り下げ部が、前記案内梁に対
して摺動自在であること、を特徴としている。

【００１９】請求項２記載の発明によれば、前記案内梁
を吊り下げ支持する吊り下げ部が、前記案内梁に対して
摺動自在であるので、二次覆工用の管を順次継ぎ足し
て、二次覆工を構成していくに従って、二次覆工用の管
の布設位置が順次移動しても、該布設位置に対応した位
置に前記案内梁を容易に移動できる。

【００２０】前記吊り下げ部としては、例えば、該吊り
下げ部１３によって前記案内梁を吊り下げた際には、該
案内梁の上側のフランジ部の内側に向かう面に当接する
ような車輪が設けられたものが挙げられるが、その他で
も、該吊り下げ部が該案内梁にたいして摺動自在となる
構成ならばなんでもよい。

【００２１】請求項３記載の発明は、トンネルの二次覆
工用管の布設方法において、請求項１または請求項２に
記載のトンネルの二次覆工用管の偏心布設装置を用い
て、前記案内梁により二次覆工用の管を貫通した状態
で、該管のトンネル長手方向の位置決めを行ったのち、
前記昇降手段のうちの一つにより前記案内梁の一端側を
支持し、前記昇降手段のうちの他の一つにより前記案内
梁の他端側を支持した状態で、これら昇降手段により前
記案内梁を所定位置まで上昇させることにより、前記案
内梁で前記管を支持して該管を上昇させて、該管のトン
ネル横断方向の位置決めと、該管の上下方向の位置決め
とを並行して行い、該管の布設を行うこと、を特徴とし
ている。

【００２２】請求項３記載の発明によれば、案内梁によ
り二次覆工用の管を貫通した状態で、前記案内梁で前記
管を支持して該管を上昇させて、二次覆工用の管のトン
ネル横断方向の位置決めと、該管の上下方向の位置決め
とを並行して行うことができ、該管の布設作業を円滑
に、かつ、確実に行うことができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る実施の形態
例を図１から図８に基づいて説明する。

【００２４】図１は本発明に係るトンネルの二次覆工用
管の偏心布設装置およびこれを用いた布設方法の適用例
を示すトンネルの縦断面図である。図２および図３は本
発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布設装置およ
びこれを用いた布設方法の適用例を示すトンネルの横断
面図である。

【００２５】トンネル１の二次覆工を構成する既設管２
はトンネル１の一次覆工３の底部に水平に設けられた枕
木４の上部に布設されている。

【００２６】この既設管２は、円筒形状を有するＦＲＰ
（ガラス繊維強化プラスチック）製のものである。この
既設管２の一端には、他の部分より内径、外径とも大き
い大径部２ｄが形成されている。この大径部２ｄは、後
述する新設管２０の一端が挿入される部分である。

【００２７】図２、図３に示すように、既設管２のトン
ネル横断方向の位置は、一次覆工３に対して偏心して布
設されている。

【００２８】管受け装置５は、ジャッキになっているグ
リッパ６，…を突っ張ることによって、前記既設管２の
内部に位置決め配置されている。この管受け装置５の支
持部（昇降手段）７は上下方向に伸縮自在なジャッキに
なっている。この支持部７は、後述する案内梁８の一端
を支持し、かつ、該案内梁８の一端を昇降させるための
ものである。

【００２９】また、この管受け装置５の下側のグリッパ
６，…を縮めると、車輪１５，…が既設管２の底部の内
面に当接した状態となり、該管受け装置５を二次覆工内
でトンネル長手方向に容易に移動できるようになってい
る。

【００３０】次に、例えば、Ｉビームにより構成された
案内梁８は、そのフランジ部８Ｆ，８Ｆがそれぞれ上下
になるように配置されている。また、該案内梁８のトン
ネル横断方向の位置は、一次覆工３に対して偏心した二
次覆工用の管の布設位置の中心に設定されている。ま
た、該案内梁８の長手方向がトンネル１の長手方向に伸
びるようになっている。

【００３１】該案内梁８の上部のフランジ部８Ｆの上部
には、車輪１０，…が上向きになるようにして複数のキ
ャスター（摺動部）９，…が設けられている。

【００３２】該案内梁８に新設管２０を外挿し、該案内
梁８で新設管２０を吊り下げた状態で新設管２０をトン
ネル長手方向に移動させる際には、これらキャスター
９，…の車輪１０が新設管２０の上部の内面に当接した
まま転動し、該案内梁８と新設管２０とが摺動するよう
になり、該新設管２０が円滑に移動できるようになって
いる。

【００３３】該案内梁８の一端は、前記支持部７により
支持されている。ここで、該支持部７の上端には図示し
ない固定ピンが設けられている。一方、案内梁８には、
前記固定ピンに対応する部位に設けられた図示しないピ
ン穴が設けられている。該固定ピンが該ピン穴に嵌入す
ることで、案内梁８の一端の位置が、ブレないようにな
っている。

【００３４】一次覆工３の上部には、チェーンブロック
（昇降手段）１１が設けられている。該チェーンブロッ
ク１１のチェーン１２の下部には、前記案内梁８を吊り
下げ支持する吊り下げ部１３が設けられている。

【００３５】該吊り下げ部１３には車輪１４，…が設け
られている。該吊り下げ部１３によって前記案内梁８を
吊り下げた際には、該車輪１４，…が該案内梁８の上側
のフランジ部８Ｆの内側に向かう面に当接するようにな
っている。

【００３６】チェーンブロック（昇降手段）１６はチェ
ーンブロック１１と同じものである。例えば、チェーン
ブロック１６によって案内梁８の一端部を吊り下げ支持
しているときに、前記管受け装置５の下側のグリッパ
６，…を縮ませて、該管受け装置５の車輪１５を二次覆
工の内面に当接させた状態で、車輪１５を転がして該管
受け装置５をトンネル長手方向に移動させると、チェー
ンブロック１６の吊り下げ部１３の車輪１４，…が転動
することで、該管受け装置５の移動につれて、該案内梁
８はトンネル長手方向に容易に移動できるようになって
いる。

【００３７】また、前記支持部７を構成するジャッキを
伸縮させたり、前記チェーンブロック１１，…のチェー
ン１２，…の巻き取り、あるいは送り出しをすることに
よって、前記案内梁８を容易に昇降させることができる
ようになっている。

【００３８】平台車２１は、その上面が平面に形成され
た台車である。平台車２１の車輪２２，…は、トンネル
の一次覆工３の底部に設けられた車両軌道２３の上に載
っていて、該平台車２１は、トンネル長手方向に容易に
往復移動ができるようになっている。

【００３９】枕木２４は、枕木４と同様に、トンネル１
の一次覆工３の底部に水平に設けられている。

【００４０】以下では、本発明に係るトンネルの二次覆
工用管の偏心布設装置を用いた布設方法を図１から図８
に基づいて説明する。

【００４１】図４から図８は本発明に係るトンネルの二
次覆工用管の偏心布設装置を用いた布設方法を示す概略
側断面図である。

【００４２】新設管２０は、前記既設管２と同じもので
ある。既設管２に継ぎ足して新設管２０を布設する際に
は、図４に示すように、まず、初期状態として、チェー
ンブロック１１により前記案内梁８の長手方向の中心付
近を吊り下げ支持し、該案内梁８の既設管２側の部位を
前記管受け装置５の支持部７によって支持しておく。

【００４３】ここで、チェーンブロック１１のチェーン
１２の長さを調節したり、管受け装置５の支持部７の垂
直方向位置を調節することにより、該誘導梁８の長手方
向はトンネル１の長手方向とほぼ一致するように設定
し、案内梁８の垂直方向の位置は既設管２の内面の上端
より若干下げた位置にしておく。この時点では、まだチ
ェーンブロック１６は設けられていない。

【００４４】次に、平台車２１を用いて、新設管２０を
布設位置付近に運搬するとともに、該新設管２０を案内
梁８に徐々に外挿していく。

【００４５】新設管２０を案内梁８に完全に外挿した後
は、図５のように、チェーンブロック１６を一次覆工３
の上部に設け、案内梁８の端部のうち、前記管受け装置
５の支持部７によって支持されていない側を、該チェー
ンブロック１６によって支持する。そして、チェーンブ
ロック１１を取り外す。即ち、チェーンブロックによる
案内梁８の吊り下げ位置を盛替えする。

【００４６】また、図５のように、平台車２１に乗せた
状態で新設管２０を枕木２４の直前まで運搬した後、新
設管２０の大径部２０ｄに、トンネルの横断方向につっ
かえ棒２８を掛け渡す。そして、前記チェーンブロック
１１のチェーン１２を巻き取るとともに、前記管受け装
置５の支持部７をジャッキアップして、前記案内梁８を
徐々に上昇させる。

【００４７】やがて図６のように案内梁８に上側のフラ
ンジ部８Ｆの上部に設けられた前記キャスター９，…の
車輪１０，…が新設管２の上部の内面に当接すること
で、新設管２０と、平台車２１の上部および枕木２４の
上部との間に隙間ができ平台車２１を搬出する。

【００４８】なおも、該案内梁８を徐々に上昇させる
と、新設管２０の位置が徐々に図２に示す位置Ａから位
置Ｂへと移行していく。即ち、新設管２０は枕木２４の
上部でトンネルの横断方向にわずかに転動し、新設管２
０は既設管２と同様に一次覆工３に対して偏心した位置
となる。

【００４９】この状態で、さらに、前記管受け装置５の
支持部７をわずかに伸縮させたり、レバーブロック３０
のチェーン３１を前記つっかえ棒２８に係止して巻き取
ることで新設管２０の位置を微調整する。

【００５０】図１のように新設管２０が所望の布設位置
に配置されると、該新設管２０を右に移動させ、新設管
２０の一端を既設管２の大径部２ｄに挿入する。このと
き、案内梁８の上部に設けられたキャスター９，…の車
輪１０，…が転動し、新設管２０は円滑に移動する。そ
して、新設管２０の一端を既設管２の大径部２ｄに挿入
されると、既設管２と新設管２０とを図示しないバンド
で連結する。

【００５１】その後、図７のように新設管２０の布設完
了後は該つっかえ棒２８を取り外す。そして、前記チェ
ーンブロック１１のチェーン１２を巻き下げるととも
に、前記管受け装置５の支持部７をジャッキダウンし
て、前記案内梁８を徐々に下降させる。

【００５２】次に、新設管２０に繋げて、さらに二次覆
工用の管を布設する際には、案内梁８を図８のように左
側に移動させる必要がある。

【００５３】このためには、まず、前記管受け装置５の
下側のグリッパ６，…をそれぞれ縮め、該管受け装置５
の車輪１５，…を既設管２の底部に当接させる。

【００５４】この状態で、該管受け装置５を左側に移動
させると、前記吊り下げ部１３の車輪１４，…が案内梁
８の上側のフランジ部８Ｆの内側に向かう面に当接した
まま転動して、案内梁８が左側に円滑に移動する。

【００５５】このあとは、再び、図４から図８に示すよ
うな布設作業を繰り返して、順次、二次覆工を行う。

【００５６】以上のようにして、支持部（昇降手段）
７、チェーンブロック１６（昇降手段）により案内梁８
を所定位置まで昇降させることにより、新設管（二次覆
工用の管）２０のトンネル１の横断方向の位置決めと、
該管２０の上下方向の位置決めとを並行して行うことが
でき、該管２０の布設作業を好適に行うことができる。

【００５７】また、新設管（二次覆工用の管）２０を順
次継ぎ足して、二次覆工を構成していくに従って、新設
管の布設位置が順次移動しても、該布設位置に対応した
位置に案内梁８を容易に移動できる。

【００５８】なお、以上の実施の形態例では、二次覆工
用の管をＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）製のも
のとしたが、該管の材質は任意である。また、前記管受
け装置、前記案内梁、前記昇降手段、前記吊り下げ部等
の具体的構成や、その他の細部構造等についても適宜に
変更可能である。

【００５９】

【発明の効果】請求項１記載の発明に係るトンネルの二
次覆工用管の偏心布設装置によれば、トンネル横断方向
の位置が、一次覆工に対して偏心した二次覆工用の管の
布設位置の中心に設定され、トンネル長手方向に伸びる
案内梁と、前記案内梁を昇降させる複数の昇降手段と、
を備え、前記案内梁により二次覆工用の管を貫通した状
態で、前記昇降手段のうちの一つにより前記案内梁の一
端側を支持し、前記昇降手段のうちの他の一つにより前
記案内梁の他端側を支持した状態で、これら昇降手段に
より前記案内梁を上昇させることにより前記案内梁で前
記管を支持して該管を上昇させるので、前記昇降手段に
より前記案内梁を所定位置まで昇降させることにより、
二次覆工用の管のトンネル横断方向の位置決めと、該管
の上下方向の位置決めとを並行して行うことができる。
また、該案内梁が所定の垂直方向の位置以上に上昇した
際には、二次覆工用の管の上部の内面に当接し、この状
態で該管がトンネル長手方向に移動する際には、該管の
上部の内面に対して摺動自在な摺動部を備えたので、案
内梁によって二次覆工用の管を支持した状態での該管の
トンネル長手方向の移動を円滑に行うことができる。従
って、二次覆工用の管の偏心布設を好適になし得る。

【００６０】請求項２記載の発明に係るトンネルの二次
覆工用管の偏心布設装置によれば、前記案内梁を吊り下
げ支持する吊り下げ部が、前記案内梁に対して摺動自在
であるので、二次覆工用の管を順次継ぎ足して、二次覆
工を構成していくに従って、二次覆工用の管の布設位置
が順次移動しても、該布設位置に対応した位置に前記案
内梁を容易に移動できる。

【００６１】請求項３記載の発明に係るトンネルの二次
覆工用管の偏心布設装置を用いた布設方法によれば、案
内梁により二次覆工用の管を貫通した状態で、前記案内
梁で前記管を支持して該管を上昇させて、二次覆工用の
管のトンネル横断方向の位置決めと、該管の上下方向の
位置決めとを並行して行うことができ、該管の布設作業
を円滑に、かつ、確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置およびこれを用いた布設方法の適用例を示すトン
ネルの縦断面図である。

【図２】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置およびこれを用いた布設方法の適用例を示すトン
ネルの横断面図である。

【図３】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置およびこれを用いた布設方法の適用例を示すトン
ネルの横断面図である。

【図４】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置を用いた布設方法を示す概略側断面図である。

【図５】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置を用いた布設方法を示す概略側断面図である。

【図６】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置を用いた布設方法を示す概略側断面図である。

【図７】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置を用いた布設方法を示す概略側断面図である。

【図８】本発明に係るトンネルの二次覆工用管の偏心布
設装置を用いた布設方法を示す概略側断面図である。

【図９】従来のトンネルの二次覆工用管の偏心布設装置
およびこれを用いた布設方法を示すトンネルの縦断面図
である。

【図１０】従来のトンネルの二次覆工用管の偏心布設装
置およびこれを用いた布設方法を示すトンネルの横断面
図である。

【図１１】従来のトンネルの二次覆工用管の偏心布設装
置およびこれを用いた布設方法を示すトンネルの横断面
図である。

【符号の説明】

１ トンネル ２ 二次覆工用の管（既設管） ３ 一次覆工 ７ 昇降手段（支持部） ８ 案内梁 ９ 摺動部（キャスター） １１，１６ 昇降手段（チェーンブロック） １３ 吊り下げ部 １４ 車輪 ２０ 二次覆工用の管（新設管）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E21D 11/04 E21D 11/10

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネル横断方向の位置が、一次覆工に対
   して偏心した二次覆工用の管の布設位置の中心に設定さ
   れ、トンネル長手方向に伸びる案内梁と、 前記案内梁を昇降させる複数の昇降手段と、 前記案内梁の上部に設けられ、該案内梁が所定の垂直方
   向の位置以上に上昇した際には、二次覆工用の管の上部
   の内面に当接し、この状態で該管がトンネル長手方向に
   移動する際には、該管の上部の内面に対して摺動自在な
   摺動部と、 を備え、 前記案内梁により二次覆工用の管を貫通した状態で、前
   記昇降手段のうちの一つにより前記案内梁の一端側を支
   持し、前記昇降手段のうちの他の一つにより前記案内梁
   の他端側を支持した状態で、これら昇降手段により前記
   案内梁を上昇させることにより前記案内梁で前記管を支
   持して該管を上昇させること、 を特徴とするトンネルの二次覆工用管の偏心布設装置。
2. 【請求項２】前記案内梁として、ＩビームまたはＨビー
   ムを用い、 前記複数の昇降手段のうち少なくとも一つがチェーンブ
   ロックであり、 前記チェーンブロックの下部に設けられ、前記案内梁を
   吊り下げ支持する吊り下げ部が、前記案内梁に対して摺
   動自在であること、 を特徴とする請求項１記載のトンネルの二次覆工用管の
   偏心布設装置。
3. 【請求項３】前記案内梁により二次覆工用の管を貫通し
   た状態で、該管のトンネル長手方向の位置決めを行った
   のち、前記昇降手段のうちの一つにより前記案内梁の一
   端側を支持し、前記昇降手段のうちの他の一つにより前
   記案内梁の他端側を支持した状態で、これら昇降手段に
   より前記案内梁を所定位置まで上昇させることにより、
   前記案内梁で前記管を支持して該管を上昇させて、該管
   のトンネル横断方向の位置決めと、該管の上下方向の位
   置決めとを並行して行い、該管の布設を行うこと、 を特徴とする請求項１または請求項２に記載のトンネル
   の二次覆工用管の偏心布設装置を用いた布設方法。