JP2922208B2 - ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法 - Google Patents
ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法Info
- Publication number
- JP2922208B2 JP2922208B2 JP30709498A JP30709498A JP2922208B2 JP 2922208 B2 JP2922208 B2 JP 2922208B2 JP 30709498 A JP30709498 A JP 30709498A JP 30709498 A JP30709498 A JP 30709498A JP 2922208 B2 JP2922208 B2 JP 2922208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- glaze
- tio
- sio
- marker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マーカーボードとオーバーヘッドプロジェ
クターやスライドなどに用いるスクリーンとを兼用する
ボードとその製造方法についての提案である。
クターやスライドなどに用いるスクリーンとを兼用する
ボードとその製造方法についての提案である。
マーカーボード用の表面素材としては、（１）マーカ
ーで書きやすいこと、（２）消しやすいこと（消去
性）、（３）見やすいこと、（４）耐汚染性にすぐれる
こと、（５）耐久性（耐摩耗性）にすぐれること、
（６）耐候性（耐薬品性）にすぐれること、（７）デザ
インが良いこと、などの特性が要求される。こうした要
求に応えられるマーカーボード用の素材としては、ほう
ろうや塗装鋼板，プラスチック等が用いられている。
ーで書きやすいこと、（２）消しやすいこと（消去
性）、（３）見やすいこと、（４）耐汚染性にすぐれる
こと、（５）耐久性（耐摩耗性）にすぐれること、
（６）耐候性（耐薬品性）にすぐれること、（７）デザ
インが良いこと、などの特性が要求される。こうした要
求に応えられるマーカーボード用の素材としては、ほう
ろうや塗装鋼板，プラスチック等が用いられている。
これらの素材のうち、最近、ほうろう製マーカーボー
ドが脚光を浴びており、その需要も年々増加している。
このほうろう製マーカーボードの場合、上記特性のうち
（１）と（２）が重要であり、これらが製品化へのポイ
ントとなっている。とりわけ、消去性は板面の平滑さに
関係し、そして、板面の平滑さは板面の鏡面光沢度と密
接な関係があり、平滑な面ほど光沢度が高くなることが
知られている。
ドが脚光を浴びており、その需要も年々増加している。
このほうろう製マーカーボードの場合、上記特性のうち
（１）と（２）が重要であり、これらが製品化へのポイ
ントとなっている。とりわけ、消去性は板面の平滑さに
関係し、そして、板面の平滑さは板面の鏡面光沢度と密
接な関係があり、平滑な面ほど光沢度が高くなることが
知られている。
一般に、こうしたほうろう製マーカーボードの場合、
必要な消去性を確保するには、板面の光沢度がGS（45
゜）で60％以上のものが必要とされていた。
必要な消去性を確保するには、板面の光沢度がGS（45
゜）で60％以上のものが必要とされていた。
一方、オーバーヘッドプロジェクターやスライド用の
スクリーンは、（１）広範囲の場所からみることができ
ること、（２）色の再現が正確であること、（３）明る
く見やすいこと、（４）板面が平滑であること、（５）
耐久性に優れること、（６）機能的であること、等の特
性が要求される。
スクリーンは、（１）広範囲の場所からみることができ
ること、（２）色の再現が正確であること、（３）明る
く見やすいこと、（４）板面が平滑であること、（５）
耐久性に優れること、（６）機能的であること、等の特
性が要求される。
上記（４）〜（６）は、前記マーカーボードに要求さ
れる特性と類似しているが、（１）〜（３）は異なる特
性である。すなわち、オーバーヘッドプロジェクターや
スライドプロジェクターから出る光が一定方向に反射す
ると、その場所では映像が見えなくなるので、板面とし
ては、光を拡散反射させることが望ましい。これが前記
特性の（１）である。ところが、光を拡散反射させるた
めには、前記マーカーボードとは反対に鏡面光沢度の低
い方が好ましいと云える。また、前記（２），（３）の
特性は、光源の明るさによっても異なるが、板面光沢度
が高い方がよく、見やすくするためには板面の反射輝度
が高く、どのような角度でも反射輝度が変わらないこと
が重要である。
れる特性と類似しているが、（１）〜（３）は異なる特
性である。すなわち、オーバーヘッドプロジェクターや
スライドプロジェクターから出る光が一定方向に反射す
ると、その場所では映像が見えなくなるので、板面とし
ては、光を拡散反射させることが望ましい。これが前記
特性の（１）である。ところが、光を拡散反射させるた
めには、前記マーカーボードとは反対に鏡面光沢度の低
い方が好ましいと云える。また、前記（２），（３）の
特性は、光源の明るさによっても異なるが、板面光沢度
が高い方がよく、見やすくするためには板面の反射輝度
が高く、どのような角度でも反射輝度が変わらないこと
が重要である。
こうした要求に応えられるスクリーンボードとして
は、従来、シルバー塗料を施した金属光沢（高光沢度）
を有するものについて、その表面を凹凸加工して板面を
半光沢にすることにより、０゜方向で異常な高輝度（ま
ぶしく見える）が出るのを防止したものが提案されてい
る。しかし、表面に凹凸加工を施すと、マーカー等での
書きやすさや消去性が損なわれ、マーカーボードとして
使用不能となる欠陥があった。
は、従来、シルバー塗料を施した金属光沢（高光沢度）
を有するものについて、その表面を凹凸加工して板面を
半光沢にすることにより、０゜方向で異常な高輝度（ま
ぶしく見える）が出るのを防止したものが提案されてい
る。しかし、表面に凹凸加工を施すと、マーカー等での
書きやすさや消去性が損なわれ、マーカーボードとして
使用不能となる欠陥があった。
以上説明したように、一般にマーカーボードとスクリ
ーンボードとでは、要求される特性が相反するものとな
っており、このため従来は上述した兼用ボードの製造は
難しいこととされていたのである。
ーンボードとでは、要求される特性が相反するものとな
っており、このため従来は上述した兼用ボードの製造は
難しいこととされていたのである。
しかしながら、オーバーヘッドプロジェクターやスラ
イドを用いる場合、その都度スクリーンの準備や後片づ
けが必要であり、一方では、使用に際し説明をしながら
画面（スクリーン）の中に書き込みをしたいという要望
もあり、こうした場合に両方の機能を持ったボード（マ
ーカーおよびスクリーン兼用ボード）が望まれていた。
イドを用いる場合、その都度スクリーンの準備や後片づ
けが必要であり、一方では、使用に際し説明をしながら
画面（スクリーン）の中に書き込みをしたいという要望
もあり、こうした場合に両方の機能を持ったボード（マ
ーカーおよびスクリーン兼用ボード）が望まれていた。
こうした実情に鑑み、従来、ほうろう表面の光沢度を
制御する方法として、（１）ほうろう製黒板（GS75゜＜
15％）を得るために無光沢釉薬を施釉する方法、（２）
ミル添加物としての珪石や粘土を増量したフリットを施
釉する方法、などが知られている。これらの従来技術
は、ほうろう面の光沢度を確実に低下させることがでる
ものの、表面に未溶解物が出て、マーカーの書きやすさ
や消去性が阻害されたり、一方では全反射率が低いた
め、スクリーンボードに使用する場合には映像が暗くな
るという欠点があった。
制御する方法として、（１）ほうろう製黒板（GS75゜＜
15％）を得るために無光沢釉薬を施釉する方法、（２）
ミル添加物としての珪石や粘土を増量したフリットを施
釉する方法、などが知られている。これらの従来技術
は、ほうろう面の光沢度を確実に低下させることがでる
ものの、表面に未溶解物が出て、マーカーの書きやすさ
や消去性が阻害されたり、一方では全反射率が低いた
め、スクリーンボードに使用する場合には映像が暗くな
るという欠点があった。
さらに、光沢度を制御する他の既知方法として、特開
昭63−230537号公報および特開昭63−230538号公報に開
示されているものなどが挙げられる。
昭63−230537号公報および特開昭63−230538号公報に開
示されているものなどが挙げられる。
これらの既知方法は、釉薬の成分組成がSiO2/TiO2は6
5/35〜40/60の範囲にあり、しかも焼成後に平滑さを確
保するために、LiO2,P2O5やZrO2を添加することを特徴
としている。しかし、焼成後の光沢度GS（75゜）は50％
以下（≒GS45゜:25％）であり、そのために全反射率が
低く、スクリーンボードとして使用した場合、映像が暗
くなること、およびLiO2やZrO2を使用するため、釉薬が
高くなるという欠点があった。
5/35〜40/60の範囲にあり、しかも焼成後に平滑さを確
保するために、LiO2,P2O5やZrO2を添加することを特徴
としている。しかし、焼成後の光沢度GS（75゜）は50％
以下（≒GS45゜:25％）であり、そのために全反射率が
低く、スクリーンボードとして使用した場合、映像が暗
くなること、およびLiO2やZrO2を使用するため、釉薬が
高くなるという欠点があった。
そこで、本発明は、上述したような相反する特性を同
時に克服できるボードの開発を目的として案出したもの
であって、オーバーヘッドプロジェクターやスライドを
写した時にハレーションが少なく、広い範囲で見ること
ができ、その上、マーカーの消去性も従来材と全く変わ
らない程度に優れたほうろう表面を形成するための技術
を提案する。
時に克服できるボードの開発を目的として案出したもの
であって、オーバーヘッドプロジェクターやスライドを
写した時にハレーションが少なく、広い範囲で見ること
ができ、その上、マーカーの消去性も従来材と全く変わ
らない程度に優れたほうろう表面を形成するための技術
を提案する。
上述した目的を実現すべく鋭意努力した結果、本発明
者らは次の事項を要旨構成とする製造方法およびその方
法によって形成されるほうろう表面を有するボードに想
到した。すなわち、 （１） 下引釉のあるボード基板上に、下記成分組成の
Ti上白釉（Ａ）と、Ti無光沢釉（Ｂ）とを、A/B比が6/4
〜4/6の範囲内となるような割合で配合したスリップま
たは、その配合割合を10/0〜6/4としかつ下記ミル添加
物（Ｃ）を外枠量で20％以下添加したスリップ、を使っ
て施釉焼成し、ほうろう表面の光沢度GS（45゜）を30〜
60％の範囲にすることにより、マーカーの消去性に優れ
ると共に同時に優れたスクリーン機能を持たせたことを
特徴とするほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボー
ド、 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 C:SiO2:5部、TiO2:25〜35部、 Sb2O3:30〜40部、CaO:20〜30部 を提案する。
者らは次の事項を要旨構成とする製造方法およびその方
法によって形成されるほうろう表面を有するボードに想
到した。すなわち、 （１） 下引釉のあるボード基板上に、下記成分組成の
Ti上白釉（Ａ）と、Ti無光沢釉（Ｂ）とを、A/B比が6/4
〜4/6の範囲内となるような割合で配合したスリップま
たは、その配合割合を10/0〜6/4としかつ下記ミル添加
物（Ｃ）を外枠量で20％以下添加したスリップ、を使っ
て施釉焼成し、ほうろう表面の光沢度GS（45゜）を30〜
60％の範囲にすることにより、マーカーの消去性に優れ
ると共に同時に優れたスクリーン機能を持たせたことを
特徴とするほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボー
ド、 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 C:SiO2:5部、TiO2:25〜35部、 Sb2O3:30〜40部、CaO:20〜30部 を提案する。
また、本発明は上記のボードを製造する方法として、 （２） ミル引きに際し、下記Ti上白釉（Ａ）と、Ti無
光沢釉（Ｂ）とを、A/B比が6/4〜4/6の範囲内となるよ
うな割合で配合したスリップまたはその配合割合を10/0
〜6/4としかつ（Ｃ）を外枠量で20％以下添加したスリ
ップを調整し、このスリップを下引釉を施釉焼成したボ
ード基板上に施釉した後焼成することを特徴とするマー
カーおよびスクリーン兼用ボードの製造方法、 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 C:SiO2:5部、TiO2:25〜35部、 Sb2O3:30〜40部、CaO:20〜30部 を提案する。
光沢釉（Ｂ）とを、A/B比が6/4〜4/6の範囲内となるよ
うな割合で配合したスリップまたはその配合割合を10/0
〜6/4としかつ（Ｃ）を外枠量で20％以下添加したスリ
ップを調整し、このスリップを下引釉を施釉焼成したボ
ード基板上に施釉した後焼成することを特徴とするマー
カーおよびスクリーン兼用ボードの製造方法、 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 C:SiO2:5部、TiO2:25〜35部、 Sb2O3:30〜40部、CaO:20〜30部 を提案する。
本発明において、マーカーボードと映写用スクリーン
とを兼用できるボードが得られる理由は、板面に施釉し
たほうろう面を、マーカーボードに要求される平滑性
と、映写用スクリーンに要求される明るさならびに反射
輝度分布とがバランスするようにフリットの成分組成と
光沢度とを上述のように調整したことによる。
とを兼用できるボードが得られる理由は、板面に施釉し
たほうろう面を、マーカーボードに要求される平滑性
と、映写用スクリーンに要求される明るさならびに反射
輝度分布とがバランスするようにフリットの成分組成と
光沢度とを上述のように調整したことによる。
すなわち、従来は、それぞれ単独に使用されていたTi
上白釉とTi無光沢釉とを、本発明では混合フリットとし
て使用することにより、無光沢釉のみを使う場合に見ら
れる凹凸や亀裂を、前記Ti上白釉で埋めるように作用さ
せ、それによって低光沢度でも平滑な面を形成すること
によるのである。
上白釉とTi無光沢釉とを、本発明では混合フリットとし
て使用することにより、無光沢釉のみを使う場合に見ら
れる凹凸や亀裂を、前記Ti上白釉で埋めるように作用さ
せ、それによって低光沢度でも平滑な面を形成すること
によるのである。
そこで、以下に、本発明において、このようなTi上白
釉およびTi無光沢釉からなる混合フリットが有効な理由
について説明する。
釉およびTi無光沢釉からなる混合フリットが有効な理由
について説明する。
表２は、表１に示した種々の成分組成からなるTi上白
釉とTi無光沢釉を、5/5の割合で配合し、施釉，焼成し
た後、得られたほうろう表面の光沢度GS（45゜）を測定
した結果である。この表２から判るように、配合によっ
ては、光沢度が高過ぎたり、低くなり過ぎたりしてお
り、またほうろう表面に“ザラツキ”や“泡欠陥”が発
生している。例えばTi上白釉中のSiO2が53部と高いNo.3
フリットでは、その多くはほうろう表面がザラツいたり
泡欠陥が多く発生している。特に、Ti無光沢釉のSiO2が
低いNo.9,10の配合例の、泡欠陥が顕著である。一方、T
i上白釉のSiO2が低いフリットNo.5の場合、ほとんど泡
欠陥が発生する。
釉とTi無光沢釉を、5/5の割合で配合し、施釉，焼成し
た後、得られたほうろう表面の光沢度GS（45゜）を測定
した結果である。この表２から判るように、配合によっ
ては、光沢度が高過ぎたり、低くなり過ぎたりしてお
り、またほうろう表面に“ザラツキ”や“泡欠陥”が発
生している。例えばTi上白釉中のSiO2が53部と高いNo.3
フリットでは、その多くはほうろう表面がザラツいたり
泡欠陥が多く発生している。特に、Ti無光沢釉のSiO2が
低いNo.9,10の配合例の、泡欠陥が顕著である。一方、T
i上白釉のSiO2が低いフリットNo.5の場合、ほとんど泡
欠陥が発生する。
この点、Ti上白釉の組成が、本発明の範囲内であるフ
リットNo.1,2,4でも、Ti無光沢釉の組成中のAl2O3が低
いフリットNo.8を配合したものでは、泡に起因する凹凸
が発生し、またAl2O3が高いフリットNo.10では、ほうろ
う表面にザラツキが認められ、マーカーボードとしての
消去性が阻害されることがわかる。
リットNo.1,2,4でも、Ti無光沢釉の組成中のAl2O3が低
いフリットNo.8を配合したものでは、泡に起因する凹凸
が発生し、またAl2O3が高いフリットNo.10では、ほうろ
う表面にザラツキが認められ、マーカーボードとしての
消去性が阻害されることがわかる。
以上の結果から、表面性状を安定させるためには、Ti
上白釉の成分組成としては、SiO2:35〜60部、Al2O3:0.3
部、B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、Na2O＋K2O:16〜22
部の範囲にすることが必要であり、また、Ti無光沢釉の
成分組成としては、SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、B
2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、Na2O＋K2O:18〜24部の範
囲であることが必要である。
上白釉の成分組成としては、SiO2:35〜60部、Al2O3:0.3
部、B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、Na2O＋K2O:16〜22
部の範囲にすることが必要であり、また、Ti無光沢釉の
成分組成としては、SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、B
2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、Na2O＋K2O:18〜24部の範
囲であることが必要である。
また、本発明においては、上記フリット配合物にたい
して、さらにミル添加物を用いる。このミル添加物のう
ちTiO2やCaOは、表面光沢を低下させる作用があり、ま
たSb2O3は、表面を平滑にさせる作用がある。すなわ
ち、TiO2やCaOが適性範囲を外れる（多過ぎたり、低す
ぎる場合）と、未溶解物による凹凸が発生する。一方、
Sb2O3は、前記TiO2やCaOにバランスするように配合され
る範囲である。したがって、本発明では、ミル添加物
（Ｃ）の組成としては、SiO2:5部、TiO2:25〜35部、Sb2
O3:30〜40部、CaO:25〜30部の範囲が好適である。
して、さらにミル添加物を用いる。このミル添加物のう
ちTiO2やCaOは、表面光沢を低下させる作用があり、ま
たSb2O3は、表面を平滑にさせる作用がある。すなわ
ち、TiO2やCaOが適性範囲を外れる（多過ぎたり、低す
ぎる場合）と、未溶解物による凹凸が発生する。一方、
Sb2O3は、前記TiO2やCaOにバランスするように配合され
る範囲である。したがって、本発明では、ミル添加物
（Ｃ）の組成としては、SiO2:5部、TiO2:25〜35部、Sb2
O3:30〜40部、CaO:25〜30部の範囲が好適である。
なお、この添加物は、ミル引き時に添加することが好
ましく、ミル引き後に添加したのでは十分に混合でき
ず、したがって、再混合が必要となるために撹拌作業工
程が増えてコスト高となる。
ましく、ミル引き後に添加したのでは十分に混合でき
ず、したがって、再混合が必要となるために撹拌作業工
程が増えてコスト高となる。
つぎに、本発明において、スクリーン機能として必要
とされる特性、すなわち反射輝度を特定する理由につい
て、各種のボードの例と比較して第１図にもとづき説明
する。
とされる特性、すなわち反射輝度を特定する理由につい
て、各種のボードの例と比較して第１図にもとづき説明
する。
この反射輝度の測定は、光源としてキャビンのAF−25
0で０゜方向（2m）から投影し、同じく2m離れた位置に
おける−75゜から＋75゜での反射輝度（輝度計ミノルタ
製LS−100）測定値である。
0で０゜方向（2m）から投影し、同じく2m離れた位置に
おける−75゜から＋75゜での反射輝度（輝度計ミノルタ
製LS−100）測定値である。
第１図に明らかなように、（イ）鏡面光沢度GS（60
゜）が５％と低いチョーク用の黒板の場合は、輝度のバ
ラツキは小さいが反射輝度も低く、スライドを映した時
に画面がかなり暗いものとなった。（ロ）鏡面光沢度GS
（60゜）が94％と高いほうろう製のマーカーボードの場
合は、０゜方向でかなり輝度が高く（9500cd/m2）ハレ
ーションをおこしてまぶしく見えた。（ハ）全反射を示
すといわれるMgO板の場合は、輝度も高く、その分布も
平滑であり、スライド用としては好適と思われる。つい
で、（ニ）スクリーン専用として使われている表面に凹
凸加工したシルバーは、０゜付近にやや高い輝度分布
（285cd/m2）が見られた。
゜）が５％と低いチョーク用の黒板の場合は、輝度のバ
ラツキは小さいが反射輝度も低く、スライドを映した時
に画面がかなり暗いものとなった。（ロ）鏡面光沢度GS
（60゜）が94％と高いほうろう製のマーカーボードの場
合は、０゜方向でかなり輝度が高く（9500cd/m2）ハレ
ーションをおこしてまぶしく見えた。（ハ）全反射を示
すといわれるMgO板の場合は、輝度も高く、その分布も
平滑であり、スライド用としては好適と思われる。つい
で、（ニ）スクリーン専用として使われている表面に凹
凸加工したシルバーは、０゜付近にやや高い輝度分布
（285cd/m2）が見られた。
これに比べ、（ホ）本発明である兼用ボード範囲にあ
る光沢度GS（60≒42％）にあるものは、輝度はシルバー
よりやや高い（370cd/m2）ものの、その分布状態はシル
バー材とほぼ同様の傾向を示しており、スクリーンボー
ドとして充分使用できるものであることが判る。したが
って、ほうろう表面の光沢度は、GS（60゜）で42％を含
むGS（45゜）30〜60％が有効である。
る光沢度GS（60≒42％）にあるものは、輝度はシルバー
よりやや高い（370cd/m2）ものの、その分布状態はシル
バー材とほぼ同様の傾向を示しており、スクリーンボー
ドとして充分使用できるものであることが判る。したが
って、ほうろう表面の光沢度は、GS（60゜）で42％を含
むGS（45゜）30〜60％が有効である。
以下に、光沢度GS（45゜）30〜60％が有効である理由
とその効果について、実施例にもとづいて説明する。
とその効果について、実施例にもとづいて説明する。
実施例−１ 下引釉を施釉焼成したボード基板上に、表３に示した
組成からなるTi上白釉（Ａ）とTi無光沢釉（Ｂ）とを配
合比10/0〜0/10の範囲内で配合した混合フリットを調整
し、この混合フリットをミル引きしてスリップとし、こ
のスリップを施釉し焼成した。比較材として、光沢度を
低下させるためにミル添加物としての硅石を、5,10％添
加したスリップを施釉したものを用いた。ほうろう焼成
後、鏡面光沢度、マーカー消去性，スライド映写時のハ
レーションの程度および表面状況を観察した。
組成からなるTi上白釉（Ａ）とTi無光沢釉（Ｂ）とを配
合比10/0〜0/10の範囲内で配合した混合フリットを調整
し、この混合フリットをミル引きしてスリップとし、こ
のスリップを施釉し焼成した。比較材として、光沢度を
低下させるためにミル添加物としての硅石を、5,10％添
加したスリップを施釉したものを用いた。ほうろう焼成
後、鏡面光沢度、マーカー消去性，スライド映写時のハ
レーションの程度および表面状況を観察した。
鏡面光沢度は、日本電色工業製の変角光沢度計（VGS
−1D）を用い、GS（45゜）で測定した。マーカーの消去
性は、市販のマーカーを用い、ほうろう表面に描写した
後24時間放置し、市販のイレーサー上に600gのおもりを
乗せ１往復した時のマーカーの残存程度を目視判定し、
マーカーが完全に消えたものを（○）とし、かすかに残
ったものを（△）とし、かなり残ったものを（×）とし
た。また、スライド映写時のハレーションは、キャビン
工業製スライドプロジェクター（AF−250）でスライド
を投影し、正面から観察した時、スライドの光源が見え
ず、増像が鮮明に見えるものを（○）とし、光源が若干
みえ像がややぼけたものを（△）とし、光源がはっきり
見え、まぶしく像がぼけたものを（×）として判定し
た。その結果を表４に示す。
−1D）を用い、GS（45゜）で測定した。マーカーの消去
性は、市販のマーカーを用い、ほうろう表面に描写した
後24時間放置し、市販のイレーサー上に600gのおもりを
乗せ１往復した時のマーカーの残存程度を目視判定し、
マーカーが完全に消えたものを（○）とし、かすかに残
ったものを（△）とし、かなり残ったものを（×）とし
た。また、スライド映写時のハレーションは、キャビン
工業製スライドプロジェクター（AF−250）でスライド
を投影し、正面から観察した時、スライドの光源が見え
ず、増像が鮮明に見えるものを（○）とし、光源が若干
みえ像がややぼけたものを（△）とし、光源がはっきり
見え、まぶしく像がぼけたものを（×）として判定し
た。その結果を表４に示す。
鏡面光沢度が60％以上（A/B＞7/3）では板面がハレー
ションをおこし、20％以下（A/B＜3/7）になると表面が
ザラツキ，マーカーの消去性も悪くなった。また、ミル
添加物としての硅石を多量に添加したサンプルNo.3は、
光沢度は低下するが表面に未溶解物による凹凸が現出
し、消去性が劣化した。硅石を添加していないサンプル
No.7〜９は光沢度は低下するが表面が平滑であるためマ
ーカーの消去性も良く、スライド映写でのハレーション
もなく良好なボードが得られた。すなわち、マーカーボ
ードおよびスクリーン兼用ボードとしては、Ti上白釉/T
i無光沢釉の配合比を6/4〜4/6の範囲にすることが有効
である。
ションをおこし、20％以下（A/B＜3/7）になると表面が
ザラツキ，マーカーの消去性も悪くなった。また、ミル
添加物としての硅石を多量に添加したサンプルNo.3は、
光沢度は低下するが表面に未溶解物による凹凸が現出
し、消去性が劣化した。硅石を添加していないサンプル
No.7〜９は光沢度は低下するが表面が平滑であるためマ
ーカーの消去性も良く、スライド映写でのハレーション
もなく良好なボードが得られた。すなわち、マーカーボ
ードおよびスクリーン兼用ボードとしては、Ti上白釉/T
i無光沢釉の配合比を6/4〜4/6の範囲にすることが有効
である。
なお、Ti無光沢釉は透明系の釉薬に顔料を添加しても
ハレーションがなくマーカーの消去性の良好な板面が得
られるが、色再現等を考えるとTi系の無光沢釉の方が好
ましい。
ハレーションがなくマーカーの消去性の良好な板面が得
られるが、色再現等を考えるとTi系の無光沢釉の方が好
ましい。
実施例２ 前記実施例１と同様にして、表１に示した釉薬の配合
比をサンプルNo.14〜28のように10/0〜2/8に変え、SiO2
（５部）−TiO2（30部）−Sb2O3（35部）−CaO（30部）
からなる添加物（Ｃ）を外枠量で10〜30％の範囲で添加
したスリップを施釉し、焼成した。焼成後、鏡面光沢
度，マーカーの消去性，スライド映写時のハレーション
の程度および表面性状を上述した方法で観察した。その
結果を表５に示す。
比をサンプルNo.14〜28のように10/0〜2/8に変え、SiO2
（５部）−TiO2（30部）−Sb2O3（35部）−CaO（30部）
からなる添加物（Ｃ）を外枠量で10〜30％の範囲で添加
したスリップを施釉し、焼成した。焼成後、鏡面光沢
度，マーカーの消去性，スライド映写時のハレーション
の程度および表面性状を上述した方法で観察した。その
結果を表５に示す。
添加物（Ｃ）を添加することにより、鏡面光沢度が低
下しハレーションも解消されているが、添加量が30％以
上になると、表面がややザラツキ、マーカーの消去性が
若干低下した。また、釉薬の配合比を見ると、ミル添加
物による光沢度低下が期待される結果、Ti上白釉のみで
もハレーションがなく、マーカーの消去性の良い板面が
得られることが判った。しかし、その添加量が少ない
と、光沢度が高くハレーションが目立った（サンプル1
3）。また、無光沢釉の配合が60部以上になるとマーカ
ーの消去性が劣化した。
下しハレーションも解消されているが、添加量が30％以
上になると、表面がややザラツキ、マーカーの消去性が
若干低下した。また、釉薬の配合比を見ると、ミル添加
物による光沢度低下が期待される結果、Ti上白釉のみで
もハレーションがなく、マーカーの消去性の良い板面が
得られることが判った。しかし、その添加量が少ない
と、光沢度が高くハレーションが目立った（サンプル1
3）。また、無光沢釉の配合が60部以上になるとマーカ
ーの消去性が劣化した。
以上の結果から、マーカーの消去性が良く、スライド
映写時にハレーションがない兼用ボードを得るために
は、Ti上白釉（Ａ）とTi無光沢釉（Ｂ）の配合比を10/0
〜6/4の範囲で配合し、かつ添加物（Ｃ）を20％以下の
範囲で添加すればよいことが判った。
映写時にハレーションがない兼用ボードを得るために
は、Ti上白釉（Ａ）とTi無光沢釉（Ｂ）の配合比を10/0
〜6/4の範囲で配合し、かつ添加物（Ｃ）を20％以下の
範囲で添加すればよいことが判った。
上述したように本発明によれば、マーカーボードに要
求される平滑性と映写用スクリーンに要求される明るさ
ならびに反射輝度とが良好な、いわゆる消去性とノンハ
レーションとを同時に実現することができる。したがっ
て、マーカーボードと映写用スクリーとを兼用できるボ
ードを有効に製造できる。
求される平滑性と映写用スクリーンに要求される明るさ
ならびに反射輝度とが良好な、いわゆる消去性とノンハ
レーションとを同時に実現することができる。したがっ
て、マーカーボードと映写用スクリーとを兼用できるボ
ードを有効に製造できる。
第１図は、各種ボードの反射輝度の分布を示すグラフで
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 重治 千葉県習志野市東習志野２丁目18番―13 川鉄金属工業株式会社習志野工場内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C23D 5/00 B43L 1/06 G03B 21/60
Claims (4)
- 【請求項１】下引釉のあるボード基板上に、下記成分組
成のTi上白釉（Ａ）と、Ti無光沢釉（Ｂ）とを、A/B比
が6/4〜4/6の範囲内となるような割合で配合したスリッ
プを使って施釉焼成し、ほうろう表面の光沢度GS（45
゜）を30〜60％の範囲にすることにより、マーカーの消
去性に優れると共に同時に優れたスクリーン機能を持た
せたことを特徴とするほうろう製のマーカー・スクリー
ン兼用ボード。 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 - 【請求項２】下引釉のあるボード基板上に、下記成分組
成のTi上白釉（Ａ）と、Ti無光沢釉（Ｂ）とを、A/B比
が10/0〜6/4の範囲内となるような割合で配合し、かつ
下記ミル添加物（Ｃ）を外枠量で20％以下添加したスリ
ップを使って施釉焼成し、ほうろう表面の光沢度GS（45
゜）を30〜60％の範囲にすることにより、マーカーの消
去性に優れると共に同時に優れたスクリーン機能を持た
せたことを特徴とするほうろう製のマーカーおよびスク
リーン兼用ボード。 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 C:SiO2:5部、TiO2:25〜35部、 Sb2O3:30〜40部、CaO:20〜30部 - 【請求項３】ミル引きに際し、下記成分組成のTi上白釉 （Ａ）と、Ti無光沢釉（Ｂ）とを、A/B比が6/4〜4/6の
範囲内となるような割合で配合したスリップを調整し、
このスリップを下引釉を施釉焼成したボード基板上に施
釉した後焼成することを特徴とするマーカーおよびスク
リーン兼用ボードの製造方法。 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 - 【請求項４】ミル引きに際し、下記Ti上白釉（Ａ）と、
Ti無光沢釉（Ｂ）とを、A/B比が10/0〜6/4の範囲内とな
るような割合すると同時に、さらにミル添加物（Ｃ）を
外枠量で20％以下添加したスリップを調整し、このスリ
ップを下引釉を施釉焼成したボード基板上に施釉した後
焼成することを特徴とするほうろう製のマーカー・スク
リーン兼用ボードの製造方法。 A:SiO2:35〜60部、Al2O3:3部以下、 B2O3:15〜20部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:16〜22部 B:SiO2:25〜35部、Al2O3:16〜25部、 B2O3:4〜12部、TiO2:16〜22部、 Na2O＋K2O:18〜24部 C:SiO2:5部、TiO2:25〜35部、 Sb2O3:30〜40部、CaO:20〜30部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30709498A JP2922208B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30709498A JP2922208B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2922208B2 true JP2922208B2 (ja) | 1999-07-19 |
| JP2000128585A JP2000128585A (ja) | 2000-05-09 |
Family
ID=17964962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30709498A Expired - Lifetime JP2922208B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922208B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005003856A1 (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Kimoto Co., Ltd. | 透過型スクリーン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537377B1 (en) * | 1999-09-03 | 2003-03-25 | Alcatel | Apparatus for coating optical fibers |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP30709498A patent/JP2922208B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005003856A1 (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Kimoto Co., Ltd. | 透過型スクリーン |
| US7595789B2 (en) | 2003-07-03 | 2009-09-29 | Kimoto Co., Ltd. | Transmission screen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000128585A (ja) | 2000-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9168566B2 (en) | Process for producing a projection blackboard | |
| JP4771880B2 (ja) | 映写黒板およびその製造方法 | |
| JPH08319133A (ja) | 鉛不含ガラスフリット、それを含有するセラミックエナメル組成物およびエナメル塗装したガラス基体 | |
| CN103154415A (zh) | 室外使用的粉末涂装铝建筑材料 | |
| JP2011079908A (ja) | 塗料組成物及び施工方法 | |
| JP2922208B2 (ja) | ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法 | |
| JPH02153080A (ja) | ほうろう製のマーカー・スクリーン兼用ボードとその製造方法 | |
| JP2564439Y2 (ja) | チョーク用ボード表面材およびそれを使用したチョーク用ボード | |
| JP2510809B2 (ja) | 映写・筆記兼用板とそのコ―ティング材 | |
| JPH04229299A (ja) | 投影用スクリーン兼用筆記板 | |
| BE1012996A3 (nl) | Geemailleerd projectiescherm en werkwijze ter vervaardiging daarvan. | |
| JPH08302239A (ja) | 透明塗装方法 | |
| JP2013237889A (ja) | 目に優しい短焦点型プロジェクター用マーカーボード | |
| JPH10158545A (ja) | 弾性エマルション塗料 | |
| CN112940575A (zh) | 一种金属色抗光投影显像涂料及制备方法 | |
| JP2023083873A (ja) | チョークボード | |
| JP6302342B2 (ja) | 映像認識性に優れた暗線付き映写黒板 | |
| JP2015161689A (ja) | マーカーボードおよびその製造方法 | |
| KR102286142B1 (ko) | 반사방지 및 자정작용 특성을 갖는 스크린겸용 유리칠판 제조방법 | |
| JP2564438Y2 (ja) | 白色系マーカーペン用ボード表面材およびそれを使用した白色系マーカーペン用ボード | |
| JP5702052B2 (ja) | 塗料組成物及び仕上げ方法 | |
| JPS59193967A (ja) | 塩化ビニル樹脂デイスパ−ジヨン塗料 | |
| KR100890087B1 (ko) | 멀티 클린칠판 | |
| JPH06134951A (ja) | ポリカーボネート積層板 | |
| JP3031794B2 (ja) | ほうろうパネル |