JP2916709B2 - 光学部品用有機ガラス - Google Patents
光学部品用有機ガラスInfo
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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- C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
- C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/067—Polyurethanes; Polyureas
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、屈折率が高くしかも他の光学的諸物性も優
れており、レンズ、プリズム等の光学部品素材に好適な
有機ガラスに関する。
れており、レンズ、プリズム等の光学部品素材に好適な
有機ガラスに関する。
ここでは、光学部品としてレンズを例にとり説明をす
るが、これに限定されるものではない。
るが、これに限定されるものではない。
本明細書で、配合単位を示す「部」は、特にことわら
ない限り、重量単位である。
ない限り、重量単位である。
また、本明細書で「ウレタンアクリレート」とは、特
記しないかぎり、酸成分がアクリル酸のものの他に、メ
タクリル酸のものも含む。
記しないかぎり、酸成分がアクリル酸のものの他に、メ
タクリル酸のものも含む。
＜従来の技術＞ 有機ガラスは無機ガラスに比較して軽量であるため、
眼鏡用レンズ材料として着目され、ジエチレングリコー
ルビス（アリルカーボネート）（以下「ATC」と略す）
やメタクリル酸メチル等の重合体からなる有機ガラスが
使用されている。しかし、これらの有機ガラスの屈折率
は、1.49〜1.50と無機ガラス（ホワイトクラウンガラス
の場合:1.523）に比較して低く、視力矯正用眼鏡レンズ
の材料として用いた場合、無機ガラスを用いた場合に比
較して厚くなり、軽量化のメリツトが損なわれ、かつ外
観も悪くなる。レンズの度数が強くなるとその傾向はさ
らに著しい。このため、有機ガラスは視力矯正用レンズ
の素材として必ずしも好適とは言えなかつた。
眼鏡用レンズ材料として着目され、ジエチレングリコー
ルビス（アリルカーボネート）（以下「ATC」と略す）
やメタクリル酸メチル等の重合体からなる有機ガラスが
使用されている。しかし、これらの有機ガラスの屈折率
は、1.49〜1.50と無機ガラス（ホワイトクラウンガラス
の場合:1.523）に比較して低く、視力矯正用眼鏡レンズ
の材料として用いた場合、無機ガラスを用いた場合に比
較して厚くなり、軽量化のメリツトが損なわれ、かつ外
観も悪くなる。レンズの度数が強くなるとその傾向はさ
らに著しい。このため、有機ガラスは視力矯正用レンズ
の素材として必ずしも好適とは言えなかつた。
これに対応するために、例えば、ビフエニルジカルボ
ン酸のジアリルエステルを単量体主成分とする共重合体
が提案（特開昭63−23908号公報）されているが、屈折
率、耐衝撃性等の点で、さらに高度の要求を満足するも
のの出現が望まれている。
ン酸のジアリルエステルを単量体主成分とする共重合体
が提案（特開昭63−23908号公報）されているが、屈折
率、耐衝撃性等の点で、さらに高度の要求を満足するも
のの出現が望まれている。
一般に、二官能の不飽和化合物は重合反応により三次
元の架橋構造を形成するため、ポリマー自体が硬く、脆
くなり易い。このような場合、ある種の不飽和化合物を
架橋構造に導入することも考えられるが（特公昭62−50
488号公報等参照）、ビフエニル化合物の場合、さらに
架橋構造の剛直化の程度が高く、これだけでは、耐衝撃
性を改善することは困難である。
元の架橋構造を形成するため、ポリマー自体が硬く、脆
くなり易い。このような場合、ある種の不飽和化合物を
架橋構造に導入することも考えられるが（特公昭62−50
488号公報等参照）、ビフエニル化合物の場合、さらに
架橋構造の剛直化の程度が高く、これだけでは、耐衝撃
性を改善することは困難である。
本発明は、上記にかんがみて、高い屈折率を有し、し
かも、レンズに要求される諸物性、特に、耐衝撃性にも
優れている光学部品用有機ガラスを提供することを目的
とする。
かも、レンズに要求される諸物性、特に、耐衝撃性にも
優れている光学部品用有機ガラスを提供することを目的
とする。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意開発
に努力をした結果、重合体の剛直化の程度を緩和するた
めに、即ち、耐衝撃性を改善するために、特定の第二さ
らには第三の単量体成分として使用すればよいことを見
出し、下記構成の有機ガラスに想到した。
に努力をした結果、重合体の剛直化の程度を緩和するた
めに、即ち、耐衝撃性を改善するために、特定の第二さ
らには第三の単量体成分として使用すればよいことを見
出し、下記構成の有機ガラスに想到した。
本発明の光学部品用有機ガラスは、ジフエン酸ジアリ
ルエステル（ビフエニル−2,2′−ジカルボン酸のジア
リルエステル）と、二官能のウレタンアクリレートとの
二元共重合体、又は、ジフエン酸ジアリルエステルと、
二官能のウレタンアクリレートと、およびフエニル安息
香酸の不飽和アルコールエステルとの三元共重合体を、
それぞれポリマー主成分とすることを要旨とする。
ルエステル（ビフエニル−2,2′−ジカルボン酸のジア
リルエステル）と、二官能のウレタンアクリレートとの
二元共重合体、又は、ジフエン酸ジアリルエステルと、
二官能のウレタンアクリレートと、およびフエニル安息
香酸の不飽和アルコールエステルとの三元共重合体を、
それぞれポリマー主成分とすることを要旨とする。
＜発明の作用＞ 本発明で第一成分であるジフエン酸エステルは、エス
テル基がビフエニルのオルソ位に配置されており、ま
た、ビフエニル基そのものも捩れており、立体障害とは
なり得ない。そのため、高い重合度が得られ、三次元の
架橋構造を持ち、共重合体は不融不溶化する。また、ビ
フエニル基を有するため、耐熱性、耐水性、耐候性の向
上及び低重合収縮性、低線膨脹率、高屈折率を与える。
テル基がビフエニルのオルソ位に配置されており、ま
た、ビフエニル基そのものも捩れており、立体障害とは
なり得ない。そのため、高い重合度が得られ、三次元の
架橋構造を持ち、共重合体は不融不溶化する。また、ビ
フエニル基を有するため、耐熱性、耐水性、耐候性の向
上及び低重合収縮性、低線膨脹率、高屈折率を与える。
本発明の第二成分である二官能性のウレタンアクリレ
ートは、脆さの原因である二官能性のジフエン酸ジアリ
ルエステル（第一成分）による高度の架橋構造を、第一
成分と共重合することによつて柔軟なウレタン分子鎖を
導入して、架橋密度を低下させることなく、共重合体の
耐衝撃性を向上させるものと推定される。
ートは、脆さの原因である二官能性のジフエン酸ジアリ
ルエステル（第一成分）による高度の架橋構造を、第一
成分と共重合することによつて柔軟なウレタン分子鎖を
導入して、架橋密度を低下させることなく、共重合体の
耐衝撃性を向上させるものと推定される。
本発明の第三成分であるフエニル安息香酸の不飽和ア
ルコールエステルは、共重合体の屈折率を低下させるこ
となく、耐衝撃性等の特性を向上させ、かつ、ジフエン
酸ジアリルエステル及び二官能性のウレタンアクリレー
トの可使範囲を拡大するものである。即ち、フエニル安
息香酸の不飽和アルコールエステル成分は、脆さの原因
となる二官能性のジフエン酸ジアリルエステルによる高
度の架橋密度を持つ網目構造を、共重合することによつ
て、架橋間分子数を増大、即ち、架橋密度を低下させて
分子鎖に自由度を生じさせ、共重合体の耐衝撃性を向上
させるに寄与するものと推定される。さらに、当該不飽
和アルコールエステルは、その高い屈折率と良好な共重
合性により二官能性のウレタンアクリレート（第二成
分）の可使範囲を拡大して共重合体の耐衝撃性をより向
上させるのに寄与するものと考えられる。
ルコールエステルは、共重合体の屈折率を低下させるこ
となく、耐衝撃性等の特性を向上させ、かつ、ジフエン
酸ジアリルエステル及び二官能性のウレタンアクリレー
トの可使範囲を拡大するものである。即ち、フエニル安
息香酸の不飽和アルコールエステル成分は、脆さの原因
となる二官能性のジフエン酸ジアリルエステルによる高
度の架橋密度を持つ網目構造を、共重合することによつ
て、架橋間分子数を増大、即ち、架橋密度を低下させて
分子鎖に自由度を生じさせ、共重合体の耐衝撃性を向上
させるに寄与するものと推定される。さらに、当該不飽
和アルコールエステルは、その高い屈折率と良好な共重
合性により二官能性のウレタンアクリレート（第二成
分）の可使範囲を拡大して共重合体の耐衝撃性をより向
上させるのに寄与するものと考えられる。
＜手段の詳細な説明＞ 下記２つ又は３つの単量体成分（ａ）、（ｂ）／
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）からなる下記組成の混合物に重
合開始剤を添加した後、型に注入し、重合成形して本発
明の光学部品用有機ガラスを得る。
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）からなる下記組成の混合物に重
合開始剤を添加した後、型に注入し、重合成形して本発
明の光学部品用有機ガラスを得る。
組成［１］ （ａ）ジフエン酸ジアリルエステル： 85〜95部 （ｂ）二官能性のウレタンアクリレート： ５〜15部 組成［２］ （ａ）ジフエン酸ジアリルエステル： 50〜90部 （ｂ）二官能性のウレタンアクリレート： ５〜20部 （ｃ）フエニル安息香酸の不飽和アルコールエステル ５〜35部 上記［１］の組成において、（ａ）成分が85部未満、
即ち（ｂ）成分が15部を超えると、表面硬度、屈折率が
不足し、（ａ）成分が95部を超えると、即ち、（ｂ）成
分が５部未満では、着色が増し、耐衝撃性の低下など
（ｂ）成分の混合の効果が現れない。
即ち（ｂ）成分が15部を超えると、表面硬度、屈折率が
不足し、（ａ）成分が95部を超えると、即ち、（ｂ）成
分が５部未満では、着色が増し、耐衝撃性の低下など
（ｂ）成分の混合の効果が現れない。
また、［２］の組成において、（ａ）成分が50部未
満、即ち、（ｂ）成分が20部を超えると、表面硬度、屈
折率が不足し、逆に（ａ）成分が95部を超えると、即
ち、（ｂ）、（ｃ）各成分が５部未満では、着色が増し
たり、耐衝撃性が低下するなど（ｂ）、（ｃ）成分を混
合した効果が現れない。また、（ｃ）成分が35部を超え
ると、表面硬度、耐熱性が低下する。
満、即ち、（ｂ）成分が20部を超えると、表面硬度、屈
折率が不足し、逆に（ａ）成分が95部を超えると、即
ち、（ｂ）、（ｃ）各成分が５部未満では、着色が増し
たり、耐衝撃性が低下するなど（ｂ）、（ｃ）成分を混
合した効果が現れない。また、（ｃ）成分が35部を超え
ると、表面硬度、耐熱性が低下する。
上記二官能ウレタンアクリレートとは、ジイソシアナ
ート成分とジオール成分とを反応させて得られる両端水
酸基の鎖状ポリウレタンにアクリル酸又はメタクリル酸
を反応させて両端にビニル基を導入したウレタンアクリ
レートを意味する。通常、ジイソシアネート成分として
は、トリレンジイソシアネート（TDI）、ｍ−キシリレ
ンジイソシアネート（XDI）、テトラメチルキシリレン
ジイソシアネート（TMXDI）等を、ジオール成分として
は、アジピン酸等のジカルボン酸とポリオールとを反応
して得られるポリエステルポリオール、エチレンオキシ
ド、プロピレンオキサイド等の環状エーテルの単独重合
又は共重合により得られるポリエーテルポリオール、さ
らには、アクリルポリオール等を、それぞれ挙げること
ができる。
ート成分とジオール成分とを反応させて得られる両端水
酸基の鎖状ポリウレタンにアクリル酸又はメタクリル酸
を反応させて両端にビニル基を導入したウレタンアクリ
レートを意味する。通常、ジイソシアネート成分として
は、トリレンジイソシアネート（TDI）、ｍ−キシリレ
ンジイソシアネート（XDI）、テトラメチルキシリレン
ジイソシアネート（TMXDI）等を、ジオール成分として
は、アジピン酸等のジカルボン酸とポリオールとを反応
して得られるポリエステルポリオール、エチレンオキシ
ド、プロピレンオキサイド等の環状エーテルの単独重合
又は共重合により得られるポリエーテルポリオール、さ
らには、アクリルポリオール等を、それぞれ挙げること
ができる。
さらに、具体的には、新中村化学工業（株）から、
「NKオリゴ」の商品名で製造販売されている下記グレー
ドのウレタンアクリレートを使用可能である。なお、下
記のうち「Ｕ−200MX」は、酸成分がメタクリル酸のも
のであり、他は、アクリル酸のものである。
「NKオリゴ」の商品名で製造販売されている下記グレー
ドのウレタンアクリレートを使用可能である。なお、下
記のうち「Ｕ−200MX」は、酸成分がメタクリル酸のも
のであり、他は、アクリル酸のものである。
グレード 分子量 Ｕ−200AX 2700、 Ｕ−108A 1570、 Ｕ−200MX 2700、 UP108AX 1670、 フエニル安息香酸の不飽和アルコールエステルにおけ
る各化合物の具体例としては、下記のものを例示でき
る。
る各化合物の具体例としては、下記のものを例示でき
る。
フエニル安息香酸はｏ−、ｍ−、ｐ−のいずれでもよ
いが、ｏ−、ｐ−が望ましい。
いが、ｏ−、ｐ−が望ましい。
また、不飽和アルコールとしては、ビニルアルコー
ル、アリルアルコール、クロチルアルコール、プロパギ
ルアルコール等を挙げることができる。
ル、アリルアルコール、クロチルアルコール、プロパギ
ルアルコール等を挙げることができる。
＜発明の効果＞ 上記のようにして得られた本発明の有機ガラスは、後
述の実施例で示すように、高い屈折率を有し、しかも透
過率や耐衝撃性の諸物性にも優れている。従つて、無機
ガラスしか適用できなかつた光学部品にも有機ガラスを
適用可能となる。
述の実施例で示すように、高い屈折率を有し、しかも透
過率や耐衝撃性の諸物性にも優れている。従つて、無機
ガラスしか適用できなかつた光学部品にも有機ガラスを
適用可能となる。
＜実施例＞ 以下、実施例を比較例とともに挙げ、本発明を詳細に
説明する。
説明する。
実施例１〜17、比較例１〜6: 第１表の組成比の単量体成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）
の混合物100部に対して、４部のジイソプロピルパーオ
キシジカーボネート（以下「IPP」と略す）を重合開始
剤として添加し、十分に混合した組成物を、第１図に示
すようなガラスモールド１、１と環状の樹脂製ガスケツ
ト２からなる成形型に充填する。この成形型を熱風循環
型のオーブン内に入れて、40℃で５時間、40〜60℃で８
時間、60〜70℃で２時間、70〜80℃で１時間と順次、昇
温させ、そして80℃で２時間加熱して重合を完了させ
る。その後、レンズを成形型より取出して、110℃で１
時間加熱処理を行つた。各実施例の諸物性は第２表の通
りであり、いずれも高屈折率及び優れた耐衝撃性を示
し、また、その他の諸物性も優れている。
の混合物100部に対して、４部のジイソプロピルパーオ
キシジカーボネート（以下「IPP」と略す）を重合開始
剤として添加し、十分に混合した組成物を、第１図に示
すようなガラスモールド１、１と環状の樹脂製ガスケツ
ト２からなる成形型に充填する。この成形型を熱風循環
型のオーブン内に入れて、40℃で５時間、40〜60℃で８
時間、60〜70℃で２時間、70〜80℃で１時間と順次、昇
温させ、そして80℃で２時間加熱して重合を完了させ
る。その後、レンズを成形型より取出して、110℃で１
時間加熱処理を行つた。各実施例の諸物性は第２表の通
りであり、いずれも高屈折率及び優れた耐衝撃性を示
し、また、その他の諸物性も優れている。
なお、比較例１はジフエン酸ジアリルエステルのみを
また、比較例２はADCのみを上記の実施例と同一条件で
成形したものである。但し、ADCの重合開始剤の添加量
のみは３部である。
また、比較例２はADCのみを上記の実施例と同一条件で
成形したものである。但し、ADCの重合開始剤の添加量
のみは３部である。
応用例1: 実施例７で得られたレンズにシリコン系のハードコー
ド液を浸責法により塗布し、100℃で２時間加熱硬化し
た。膜厚は約３μｍであつた。このハードコートされた
レンズは、密着性:100/100、表面硬度:4H、耐擦傷性:A
であり、ブラウン系の分散塗料の染色浴で92℃、30分染
色した後もこれらの特性は変わらなかつた。これによ
り、通常のシリコン系ハードコート液に対して十分適用
することが分つた。
ド液を浸責法により塗布し、100℃で２時間加熱硬化し
た。膜厚は約３μｍであつた。このハードコートされた
レンズは、密着性:100/100、表面硬度:4H、耐擦傷性:A
であり、ブラウン系の分散塗料の染色浴で92℃、30分染
色した後もこれらの特性は変わらなかつた。これによ
り、通常のシリコン系ハードコート液に対して十分適用
することが分つた。
応用例2: 応用例１で得られたハードコート済みのレンズを十分
清浄化した後、真空蒸着法により反射防止コーテイング
を施した。得られたレンズは、視感透過率:98.5％、密
着性:100/100、表面硬度、7H、耐擦傷性:3Aであつた。
これにより、ADCポリマーからなる市販のいわゆる「ハ
ードマルチコート」品と同等の眼鏡用レンズが得られ
た。
清浄化した後、真空蒸着法により反射防止コーテイング
を施した。得られたレンズは、視感透過率:98.5％、密
着性:100/100、表面硬度、7H、耐擦傷性:3Aであつた。
これにより、ADCポリマーからなる市販のいわゆる「ハ
ードマルチコート」品と同等の眼鏡用レンズが得られ
た。
比較例７ ジフエン酸ジアルリエステル80部、ジアリルイソフタ
レート20部よりなる混合物に、重合開始剤として４部の
IPPを添加した。十分混合して均一とした後、前記の成
形型に充填した。実施例と同様の昇温加熱をして重合を
完了させ、成形型より取出したが、離型時にクラツクが
入り、満足の行くレンズは得られなかつた。110℃で１
時間加熱処理して得られた重合物は、屈折率:1.594
（nD）と十分であつたが、ｂ＊：＋3.22と黄色く、染色
性:TL＝86％と殆ど染まらなかつた。また、耐擦傷性も
ひどく劣るものであつた。
レート20部よりなる混合物に、重合開始剤として４部の
IPPを添加した。十分混合して均一とした後、前記の成
形型に充填した。実施例と同様の昇温加熱をして重合を
完了させ、成形型より取出したが、離型時にクラツクが
入り、満足の行くレンズは得られなかつた。110℃で１
時間加熱処理して得られた重合物は、屈折率:1.594
（nD）と十分であつたが、ｂ＊：＋3.22と黄色く、染色
性:TL＝86％と殆ど染まらなかつた。また、耐擦傷性も
ひどく劣るものであつた。
比較例８ ジフエン酸ジアリルエステル80部、ADC20部からなる
混合物に、重合開始剤として４部のIPPを添加した。十
分混合した後、前記と同様の成形型に充填した。実施例
と同様の昇温加熱をして重合を完了させたのち、成形型
より取出したが、離型時にクラツクが入り、満足の行く
レンズは得られなかつた。それでも、110℃で１時間加
熱処理した重合物は、屈折率が、1.581（nD）、ｂ＊：
＋1.97、そして耐衝撃性は十分優れていたが、染色性は
TL＝72％とひどく悪い物であつた。
混合物に、重合開始剤として４部のIPPを添加した。十
分混合した後、前記と同様の成形型に充填した。実施例
と同様の昇温加熱をして重合を完了させたのち、成形型
より取出したが、離型時にクラツクが入り、満足の行く
レンズは得られなかつた。それでも、110℃で１時間加
熱処理した重合物は、屈折率が、1.581（nD）、ｂ＊：
＋1.97、そして耐衝撃性は十分優れていたが、染色性は
TL＝72％とひどく悪い物であつた。
比較例９ ジフエン酸ジアリルエステル80部と単官能ウレタンア
クリレート（NKオリゴ Ｕ−PMV−１、分子量：約120
0、新中村化学工業（株）製）20部からなる混合物に、
重合開始剤としてIPP4部を添加した。十分に混合した
後、前記と同様の成形型に充填した。実施例と同様の昇
温加熱をして重合を完了させた後、成形型から取出し、
110℃で１時間加熱処理した。得られたレンズの諸特性
は第２表に示す通りであつた。
クリレート（NKオリゴ Ｕ−PMV−１、分子量：約120
0、新中村化学工業（株）製）20部からなる混合物に、
重合開始剤としてIPP4部を添加した。十分に混合した
後、前記と同様の成形型に充填した。実施例と同様の昇
温加熱をして重合を完了させた後、成形型から取出し、
110℃で１時間加熱処理した。得られたレンズの諸特性
は第２表に示す通りであつた。
諸物性の試験方法は、下記の通りである。
（１）屈折率及び分散…直交する２面を光学研磨したブ
ロツクをアツベ屈折計［（株）アダゴ製］により測定す
る。
ロツクをアツベ屈折計［（株）アダゴ製］により測定す
る。
（２）比重…20℃の純水中での浮力の測定から計算して
求める。
求める。
（３）黄色度…色彩色差計［ミノルタカメラ（株）製、
CR−100型］によりＬ＊ａ＊ｂ＊を測定し、ｂの数値で
比較する（＋ｂ＊は黄色を表わす）。
CR−100型］によりＬ＊ａ＊ｂ＊を測定し、ｂの数値で
比較する（＋ｂ＊は黄色を表わす）。
（４）耐衝撃性…FDA（米国、Food ＆ Drug Administra
tion）規格に従つて、試料10枚について、50インチ（約
127cm）の高さから直径5/8インチ（約15.9mm）、重量0.
56オンス（約16.2g）の鋼球を自然落下させ、貫通また
は破砕したものを下記の基準により示した。
tion）規格に従つて、試料10枚について、50インチ（約
127cm）の高さから直径5/8インチ（約15.9mm）、重量0.
56オンス（約16.2g）の鋼球を自然落下させ、貫通また
は破砕したものを下記の基準により示した。
○…割れなかつたもの、 △…割れが1/2未満のもの、 ×…殆ど割れたもの、 （５）染色性…ブラウン系の分散染料による染色浴で92
℃、10分染色したのち、視感透過率で示した。数値の小
さいものほど着色が濃い。
℃、10分染色したのち、視感透過率で示した。数値の小
さいものほど着色が濃い。
（６）視感透過率…視感透過率計［富士光電（株）製］
により測定する。
により測定する。
（７）成形性…レンズの出来具合、離型時の状況から下
記の基準により示した。
記の基準により示した。
◎…非常に良い、 ○…製造上問題ない、 ×…離型時に割れたり、外観上良くない。
（８）耐擦傷性…スチールウール／＃0000を荷重200gで
往復15回擦り、傷の入り具合で下記の基準で示した。
往復15回擦り、傷の入り具合で下記の基準で示した。
3A…全く傷の入らないもの 2A…殆ど傷が見えないもの A…僅かに傷が確認出来るもの B…許容限界 C…傷が入る D…ひどく傷が入る （９）密着性…JIS D−0202に従つて、ナイフより1mm角
の升目100個を作り、セロハン製粘着テープによる剥離
テストを３回繰返し、残つた平均の升目の数を％表示す
る。
の升目100個を作り、セロハン製粘着テープによる剥離
テストを３回繰返し、残つた平均の升目の数を％表示す
る。
（10）表面硬度…JIS K−5400に基づき、荷重1kgで実施
し、傷の付かない最高の鉛筆硬度で示した。
し、傷の付かない最高の鉛筆硬度で示した。
第１図は本発明の実施例に用いた成形型の断面図であ
る。 １……ガラスモールド、 ２……樹脂製ガスケツト。
る。 １……ガラスモールド、 ２……樹脂製ガスケツト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｆ 218:16 218:02） (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 1/00 - 1/12 C08F 290/00 - 290/14 C08F 18/00 - 18/24 C08F 218/00 - 218/18
Claims (2)
- 【請求項１】下記組成の単量体成分（ａ）、（ｂ）の二
元共重合体をポリマー主成分とすることを特徴とする光
学部品用有機ガラス。 （ａ）ジフエン酸ジアリルエステル： 85〜95重量部 （ｂ）ジイソシアナート成分とジオール成分とを反応さ
せて得られる両端水酸基の鎖状ポリウレタンにアクリル
酸又はメタクリル酸を反応させて両端にビニル基を導入
したウレタンアクリレート： ５〜15重量部 - 【請求項２】下記組成の単量体成分（ａ）、（ｂ）、お
よび（ｃ）の三元共重合体をポリマー主成分とすること
を特徴とする光学部品用有機ガラス。 （ａ）ジフエン酸ジアリルエステル： 50〜90重量部 （ｂ）ジイソシアナート成分とグリコール成分とを反応
させて得られる両端水酸基の鎖状ポリウレタンにアクリ
ル酸又はメタクリル酸を反応させて両端にビニル基を導
入したウレタンアクリレート： ５〜20重量部 （ｃ）フエニル安息香酸の不飽和アルコールエステル ５〜35重量部
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