JP2909222B2 - 熱転写記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録装置に関し、
特に所定量の記録長さＬに対し、その記録に用いられる
インクシートの使用長さをＬ／ｎ（ｎ＞１）として記録
する熱転写記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写記録装置は、熱溶融性イ
ンクをベースフイルムに塗布したインクシートを使用
し、サーマルヘツドによりそのインクシートを画像信号
に対応して選択的に加熱し、これにより溶融したインク
を記録紙に転写して記録を行っている。このようなイン
クシートは、一般に１回の記録により完全にインクが記
録紙に転写されるもの（ワンタイムシート）であるた
め、１文字或は１ラインの記録終了後、その記録された
長さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録
する位置に確実にインクシートの未使用部分を持つてく
る必要があつた。このためインクシートの使用量が増大
し、感熱記録装置に比べ、熱転写記録装置のランニング
コストが大幅に高くなつていた。

【０００３】このような欠点を解決するために、ＵＳＰ
３９８４８０９号や特開昭６２−５８９１７号公報など
にみられるように、記録紙とインクシートとを速度差を
設けて搬送して記録する熱転写記録装置が提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、記録
紙の搬送長Ｌに対してインクシートの使用長さがＬ／ｎ
（ｎ＞１）であるため、インクシートと記録紙とが互い
に擦り合うような状態で転写記録が行われる。このた
め、転写記録時にインクシートがたるんでいると、イン
クシートと記録紙が同じスピードで搬送されてしまうた
め、正しく記録されないという問題があつた。また、こ
のような場合は、インクシートと記録紙が貼り付いてし
まい、インクシートを破損したり、あるいは記録紙を汚
すなどの虞れがあった。

【０００５】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、記録に先立ってインクシートのたるみを取り除くこ
とにより、上記従来例の問題を解決した熱転写記録装置
を提供することを目的とする。本発明は特に、記録に先
立つインクシートのたるみ取りを行う場合に、インクシ
ートの異常をも検知するとともに、この異常検知をイン
クシート巻き取りローラにおける巻き取り径の変化に関
わらず正確に行うことができる熱転写記録装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の熱転写記録装置は以下のような構成を備え
る。即ち、インクシートのインクを記録媒体に転写して
記録する熱転写記録装置であって、前記記録媒体の搬送
速度と前記インクシートの搬送速度に速度差を設けて記
録する記録手段と、前記インクシートを搬送するために
インクシート巻き取りローラを駆動するインクシート搬
送手段と、前記インクシート巻き取りローラの駆動に追
従して回転するインクシート供給ローラの回転により前
記インクシートが搬送されたことを検知する検知手段
と、前記記録手段による記録に先立って前記インクシー
ト搬送手段により前記インクシート巻き取りローラを所
定量回転させ、前記検知手段により前記インクシートの
搬送が検知されたときに前記記録手段による記録を可能
とし、前記検知手段によりインクシートの搬送が検知さ
れないときに警告メッセージを表示させる制御手段とを
有し、前記所定量は、前記インクシート巻き取りローラ
の径が最小の場合でも前記検知手段が前記インクシート
供給ローラの回転を検知できるだけの量であることを特
徴とする。

【０００７】

【作用】以上の構成において、記録に先立ってインクシ
ート搬送手段によりインクシート巻き取りローラを所定
量回転させ、検知手段によりインクシートの搬送が検知
されたときに記録手段による記録を可能とし、インクシ
ートの搬送が検知されないときに警告メッセージを表示
させるように動作し、そのインクシート巻き取りローラ
を回転させる所定量は、インクシート巻き取りローラの
径が最小の場合でも検知手段がインクシート供給ローラ
の回転を検知できるだけの量であるようにしている。特
に、インクシートのたるみとりの際に、インクシートの
異常を同時に検出するとともに、インクシート巻き取り
ローラの径の変化を考慮して、巻き取り径が最小の時で
も、インクシートの搬送を検出できるようにすることに
より、インクシート巻き取りローラにおける巻き取り径
によらず、インクシートの異常を検出することができ
る。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。 ＜ファクシミリ装置の説明（図１〜図２）＞図１は本実
施例のファクシミリ装置の機構部の構成を示す側断面図
である。

【０００９】図において、１０は普通紙である記録紙１
１をコア１０ａにロール状に捲回したロール紙である。
このロール紙１０はプラテンローラ１２の矢印方向への
回転により記録紙１１をサーマルヘツド１３部に供給で
きるように、回転自在に装置内に収納されている。な
お、１０ｂはロール紙装填部であつて、ロール紙１０を
着脱可能に装填している。さらに、１２はプラテンロー
ラであつて、記録紙１１を矢印ｂ方向に搬送するととも
に、サーマルヘッド１３の発熱体１３２との間でインク
シート１４や記録紙１１を押圧するものである。サーマ
ルヘッド１３の発熱により画像記録の行われた記録紙１
１は、プラテンローラ１２の更なる回転によって排出ロ
ーラ１６(16a,16b) 方向に搬送され、１頁分の画像記録
が終了するとカッタ１５(15a,15b) の噛合によつて頁単
位に切断される。

【００１０】１７はインクシート１４を捲回しているイ
ンクシート供給ロール、１８はインクシート巻取りロー
ルであつて、後述するインクシート用モータにより駆動
され、インクシート１４を矢印ａ方向に巻取るものであ
る。なお、このインクシート供給ロール１７及びインク
シート巻取りロール１８は、装置本体内のインクシート
装填部７０に着脱可能に装填されている。更に、１９は
インクシート１４の残量検出やインクシート１４の搬送
速度を検出するためのセンサである。また、２０はイン
クシート１４の有無、およびインクシート１４に付され
たマークを基にインクシート１４の残量を検出するため
のインクシートセンサ、２１はスプリングで、記録紙１
１やインクシート１４を介して、前記プラテンローラ１
２に対してサーマルヘッド１３を押圧するものである。
また、２２は記録紙の有無を検出するための記録紙セン
サである。

【００１１】次に、読取部１００の構成を説明する。

【００１２】図において、３０は原稿３２を照射する光
源で、原稿３２で反射された光は光学系（ミラー５０，
５１，レンズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力さ
れ、電気信号に変換される。原稿３２は図示しない原稿
搬送用モータにより駆動される搬送用ローラ５３，５
４，５５，５６により、原稿３２の読取り速度に対応し
て搬送される。なお、５７は原稿積載台であつて、この
積載台５７に積載された複数枚の原稿３２は、搬送用ロ
ーラ５４と押圧分離片５８との協動によつて１枚ずつに
分離されて読取部１００へ搬送される。

【００１３】４１は制御部１０１の主要部を構成する制
御基板で、この制御基板４１より装置の各部に各種制御
信号が出力される。また１０６はモデム基板ユニツト、
１０７はＮＣＵ基板ユニツトである。

【００１４】図２は実施例のファクシミリ装置において
サーマルヘッドにより記録を行う部分の詳細を表わした
図である。

【００１５】図２において、２５はインクシート搬送用
モータで、インクシート巻取りロール１８を回転駆動し
て、インクシート１４を矢印ａ方向に巻き上げている。
２４は記録紙搬送用モータで、プラテンローラ１２を回
転駆動して記録紙１１を矢印ｂ方向に搬送している。３
１，３１ａはインクシート搬送用モータ２５の駆動力を
インクシート巻取ロール１８に伝えるためのインクシー
ト搬送伝達ギア、３２，３３は記録紙搬送用モータ２４
の回転駆動をプラテンローラ１２に伝えるプラテン駆動
伝達ギアである。２１はサーマルヘッド１３をプラテン
ローラ１２に押圧するための押圧バネである。３７はエ
ンコーダで、３４はディスク円盤、３５はディスク３４
に等間隔で放射状に設けられたスリット、３６はフォト
インタラプタで、スリット３５を通過する光を検知し
て、ディスク３４の回転を検出している。図３は円盤３
４の拡大図であり、所定角θで複数のスリット３５が設
けられている。

【００１６】３８はインクシート搬送用モータ２５を回
転駆動するためのドライバで、制御回路４０からの指示
により、インクシート搬送用モータ２５の励磁相を切り
換えることにより、インクシート搬送用モータ２５を回
転駆動している。３９は記録紙搬送用モータ２４を駆動
するためのドライバで、同じ制御回路４０からの指示に
より、記録紙搬送用モータ２４の励磁相を切り換えて、
記録紙搬送用モータ２４を回転駆動している。

【００１７】制御回路４０は、例えばマイクロプロセッ
サ等のＣＰＵ４１、ＣＰＵ４１の制御プログラムや各種
データを記憶しているＲＯＭ４２、ＣＰＵ４１のワーク
エリアとして使用されるＲＡＭ４３等を備えている。４
４はフォトインタラプタ３６よりのタイミング信号、４
５はサーマルヘッド１３に記録データを出力する信号
線、４６はその記録データに同期したクロック信号及び
ラッチ信号、更にはストローブ信号等を含む制御信号線
である。４７，４８のそれぞれは、対応するモータを駆
動するためのモータ駆動信号である。

【００１８】次に、以上の構成からなるファクシミリ装
置における記録動作を、図４のフローチャートを参照し
て説明する。このフローチャートを実行する制御プログ
ラムはＲＯＭ４２に記憶されている。

【００１９】ファクシミリ信号を受信して、最初の１ラ
インの記録データが準備されるとステップＳ１でインク
シート１４のたるみを取る処理を行う。この処理は図５
のフローチャートを参照して詳しく説明する。次に、ス
テップＳ２に進み、信号線４５を介してサーマルヘッド
１３のシフトレジスタ（図示せず）に１ライン分の記録
データをシリアルで転送する。これによりシフトレジス
タに１ライン分の記録データが記憶されるとステップＳ
３に進み、ラッチ信号によりサーマルヘッド１３内のラ
ッチ回路（図示せず）にそのラインデータを転送する。
次にステップＳ４で、インクシート搬送用モータドライ
バ３８によりインクシート搬送用モータ２５が回転駆動
され、インクシート１４の搬送が開始される。次にステ
ップＳ５に進み、記録紙搬送用モータドライバ３９を介
して記録紙搬送用モータ２４を駆動すると、記録紙１１
の搬送が開始される。ここで、インクシート１４の搬送
速度ＶI と記録紙１１の搬送速度ＶP との関係はＶP ＝
−ｎＶI となる。ここで、−は記録紙１１とインクシー
ト１４の搬送方向が互いに逆であることを示している。

【００２０】なお、このｎの値は、インクシート駆動伝
達ギア３１，３１ａのギア伝達系の減速比と、プラテン
駆動伝達ギア３２，３３のギア伝達系減速比との関係を
任意に設計することによって、任意の値に設定できる。
また、インクシートモータ用ドライバ３８と記録紙モー
タ用ドライバ３９の相励磁信号の周波数の比を変えるこ
とによっても、ｎの値を任意に変えることができる。ま
た、インクシート搬送用モータ２５と記録紙搬送用モー
タ２４の相励磁信号当りのステツプ送り角を任意に選ぶ
ことによっても、ｎの値を任意に変更することができ
る。これにより、記録時、記録紙１１は１ライン分、図
２の矢印ｂ方向へ搬送され、インクシート１４は矢印ａ
方向へ１／ｎライン分搬送される。

【００２１】このように、各モータ２４、２５へ相励磁
信号を送出して、インクシート１４と記録紙１１の搬送
を開始した後、信号線４６を介してストローブ信号を出
力することにより、サーマルヘッド１３のブロック単位
に１ラインの記録が行われる。ステップＳ７で、１ライ
ンのデータの記録が終了したかを調べ、終了していない
ときはステップＳ８に進み、次のラインデータが準備さ
れていればサーマルヘッド１３に転送して、再びステッ
プＳ６に戻る。

【００２２】ステップＳ７で１ラインのデータ記録が終
了するとステップＳ９に進み、１頁の記録が終了したか
をみる。１頁の記録が終了していないときはステップＳ
１０に進み、次のラインデータが全てサーマルヘッド１
３に転送されているかを調べ、転送されていなければ、
サーマルヘッド１３への次ラインデータの転送を実行す
る。こうして、次ラインデータの転送が終了するとステ
ップＳ３に戻り、前述した処理を実行する。

【００２３】ステップＳ９で１頁の記録処理が終了する
とステップＳ１１に進み、カッタ１５による切断位置ま
で記録紙１１を搬送して、頁単位に切断する。そして、
ステップＳ１２で記録紙１１を所定量巻き戻して、記録
位置の頭出しを行って記録処理を終了する。

【００２４】図５は図４のステップＳ１のインクシート
１４のたるみを取るための処理を示すフローチャートで
ある。

【００２５】ステップＳ２１で、フォトインタラプタ３
６よりの信号を信号線４４を介して入力して、その状態
を記憶しておく。ステップＳ２２では、ＲＡＭ４３のカ
ウンタに“１５９６”をセットし、ステップＳ２３でイ
ンクシート搬送用モータ２５を１パルス分回転駆動す
る。次にステップＳ２４に進み、フォトインタラプタ３
６よりの信号を入力し、ステップＳ２５で、ステップＳ
２１で入力したフォトインタラプタ３６よりの信号の状
態と変化があるかどうかをみる。変化があればインクシ
ート１４が巻取られて、インクシート供給ローラ１７が
回転したと判定されるので、インクシート１４のたるみ
がないものとして元の処理に戻る。

【００２６】変化がなければステップＳ２６に進み、カ
ウンタの値を−１し、ステップＳ２７で、その値が
“０”になったかどうかをみる。カウンタの値が“０”
でなければステップＳ２３に戻り、前述した処理を実行
する。

【００２７】ステップＳ２７でカウンタの値が“０”に
なると、インクシート搬送用モータ２５を“１５９６”
パルス駆動してもインクシート供給ローラ１７が回転し
なかったことを示しているため、この場合は、インクシ
ート１４が切断されている場合があるとして、インクシ
ートカートリッジを点検するようにメッセージを表示す
る。そして、ステップＳ２９に進み、例えばインクシー
トカートリッジが交換されるまで待機状態に入るエラー
処理を行う。

【００２８】前述したカウンタの設定“１５９６”のも
つ意味について、図６を参照して説明する。図６の
（ａ）に示してある様に、インクシート１４の使い始め
では、インクシート巻取ロール１８の径がほぼ２２φ
で、インクシート供給ロール１７の径がほぼ４４φの場
合、インクシート１４を約５ｃｍ巻取ってもフォトイン
タラプタ３６よりの信号が変わらないときは、インクシ
ート１４が切断されたと判断する。このとき表示部１０
４には、「インクシート テンケン」と表示される。図
６の（ａ）において、インクシート１４を５ｃｍ搬送す
るためのハーフステップ数を求めると、まず、インクシ
ート１４を１ハーフステップ搬送した時の搬送距離は、 γ・２π（θ／３６０）（１／２）（１／ｉ） ＝（２２／２）２π（１．８／３６０）（１／２）（１
／４４．１３） ＝３．９１５×１０-3（ｍｍ） ここでインクシート搬送用モータ２５の回転角度は１．
８度とすると、（５×１０／３．９１５×１０-3）＝１
２７７１（ハーフステップ）インクシート搬送用モータ
２５の搬送トリガは８ハーフステップあるので、そのト
リガ数は、（１２７７１／８）＝１５９６（トリガ数）
このため、図６（ｃ）においては、インクシート巻取ロ
ーラ１８の巻取り径が倍になるので、インクシート１４
を１０ｃｍ巻取っても、フォトインタラプタ３６よりの
信号の状態が変化しないとき、そのインクシート１４が
切断していると判断する。

【００２９】一方、インクシート１４を“１５９６”ト
リガ（“１２７６８”ハーフステップ）搬送するまで
に、フォトインタラプタ３６よりの信号が変化すると、
インクシート１４のたるみ取りが終了したと判断して記
録動作へ移行する。

【００３０】なお、前記実施例においては、１ページの
記録に先立ち、インクシート１４のたるみを取ることを
考えた。しかし、１ラインの記録動作に先立ってインク
シート１４のたるみどりを行つてもよい。具体的には、
図４のステップＳ１０の後にステップＳ１を実行するこ
とにより実現できる。

【００３１】以上説明したように本実施例によれば、所
定量の記録長さＬに対し、その記録に用いられるインク
シート１４の使用長さをＬ／ｎ（ｎ＞１）とする熱転写
記録において、記録に先立ってインクシートのたるみを
除去することができるため、インクシートと記録紙の貼
り付等が発生せず、適正に記録できる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録に先立ってインクシートのたるみを取り除くことによ
り、正しく記録されないという問題や、インクシートと
記録紙が貼り付いてしまうことによるインクシートの破
損、あるいは記録紙の汚れなどの発生をなくすことがで
きる。また本発明では特に、インクシートのたるみとり
の際に、インクシートの異常を同時に検出するととも
に、インクシート巻き取りローラの径の変化を考慮して
巻き取り径が最小の時でも、インクシートの搬送を検出
できるようにすることにより、インクシート巻き取りロ
ーラにおける巻き取り径によらず、常に確実にインクシ
ートの異常を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のフアクシミリ装置の機構部を示す側断
面図である。

【図２】実施例のファクシミリ装置の記録部の外観及び
制御回路との電気的接続を示す図である。

【図３】実施例のエンコーダのディスク（円盤）の正面
図である。

【図４】実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャートである。

【図５】実施例のファクシミリ装置におけるインクシー
トのたるみ取り処理を示すフローチャートである。

【図６】実施例のファクシミリ装置におけるインクシー
トの巻取り状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１１ 記録紙１２ プラテンローラ １３ サーマルヘッド １４ インクシート １７ インクシート供給ローラ １８ インクシート巻取りローラ ２４ 記録紙搬送用モータ ２５ インクシート搬送用モータ ３４ 円盤（ディスク） ３６ フォトインタラプタ ３７ エンコーダ ４０ 制御回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 健 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 武田 智之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 横山 実 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 石田 靖 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 粟井 孝 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 朝田 昭宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 山田 昌克 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−121866（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−125776（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 17/12 B41J 33/38 B41J 29/00 B41J 29/46

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシートのインクを記録媒体に転写
   して記録する熱転写記録装置であって、 前記記録媒体の搬送速度と前記インクシートの搬送速度
   に速度差を設けて記録する記録手段と、 前記インクシートを搬送するためにインクシート巻き取
   りローラを駆動するインクシート搬送手段と、 前記インクシート巻き取りローラの駆動に追従して回転
   するインクシート供給ローラの回転により前記インクシ
   ートが搬送されたことを検知する検知手段と、 前記記録手段による記録に先立って前記インクシート搬
   送手段により前記インクシート巻き取りローラを所定量
   回転させ、前記検知手段により前記インクシートの搬送
   が検知されたときに前記記録手段による記録を可能と
   し、前記検知手段によりインクシートの搬送が検知され
   ないときに警告メッセージを表示させる制御手段とを有
   し、 前記所定量は、前記インクシート巻き取りローラの径が
   最小の場合でも前記検知手段が前記インクシート供給ロ
   ーラの回転を検知できるだけの量であることを特徴とす
   る熱転写記録装置。