JP2905692B2 - スクイズ式ポンプ - Google Patents
スクイズ式ポンプInfo
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- roller
- inner peripheral
- drum
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
- F04B43/1269—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing the rotary axes of the rollers lying in a plane perpendicular to the rotary axis of the driving motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は生コンクリート等のス
ラリーを移送することができるスクイズ式ポンプに関す
る。さらに詳しくはこの発明はスラリーの通路を形成す
るチューブの耐久性を向上するための構造に関するもの
である。
ラリーを移送することができるスクイズ式ポンプに関す
る。さらに詳しくはこの発明はスラリーの通路を形成す
るチューブの耐久性を向上するための構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】スクイズ式ポンプにおいては、図１１に
示すように、弾性チューブ５２を押圧しつつ、点αを中
心として公転転動する複数のローラ５０，５１を境にし
てチューブ５２の吐出側は高圧となり逆に吸入側は低圧
状態となる。このため先行するローラ５０による吐出作
用が完了して、さらに先行ローラ５０の前進によりロー
ラ５０がチューブ５２より離れる際に、それまで閉じ込
み状態にあったチューブ５２の両ローラ５０，５１間の
内部が先行ローラ５０よりも吐出側のチューブ５２の内
部と連通する。この連通初期には先行ローラ５０により
押圧されたチューブ５２の偏平状部に狭い隙間が形成さ
れる。この時吐出側のコンクリート等の高圧の流動体
（スラリー）は前述した狭い隙間を通って急激に逆流す
る。このため、スクイズ作用が脈動をともなうととも
に、この隙間を形成するチューブ内面が激しく摩耗さ
れ、チューブの局部的摩耗が著しくなり、チューブの寿
命が短くなる。
示すように、弾性チューブ５２を押圧しつつ、点αを中
心として公転転動する複数のローラ５０，５１を境にし
てチューブ５２の吐出側は高圧となり逆に吸入側は低圧
状態となる。このため先行するローラ５０による吐出作
用が完了して、さらに先行ローラ５０の前進によりロー
ラ５０がチューブ５２より離れる際に、それまで閉じ込
み状態にあったチューブ５２の両ローラ５０，５１間の
内部が先行ローラ５０よりも吐出側のチューブ５２の内
部と連通する。この連通初期には先行ローラ５０により
押圧されたチューブ５２の偏平状部に狭い隙間が形成さ
れる。この時吐出側のコンクリート等の高圧の流動体
（スラリー）は前述した狭い隙間を通って急激に逆流す
る。このため、スクイズ作用が脈動をともなうととも
に、この隙間を形成するチューブ内面が激しく摩耗さ
れ、チューブの局部的摩耗が著しくなり、チューブの寿
命が短くなる。
【０００３】上記問題を解消するため、従来押圧ローラ
による吸入作用が開始される位置のチューブの通路面積
を大きくし、ローラによる吐出作用が完了する位置の通
路面積を小さくしたスクイズ式ポンプが提案されてい
る。（特開昭５２−１４９６０５号公報参照） このポンプにおいては図８に示すように先行ローラ５０
がスクイズ完了位置にきて、後続ローラ５１がスクイズ
開始位置にきたとき、すなわち中心αを通るＡ−Ａ線上
にきたとき、前記一対のローラ５０，５１によりチュー
ブ５２内に閉込部が形成される。又、各ローラ５０，５
１が前記位置より前進してＢ−Ｂ線上まで移動する間に
おいては、後続ローラ５１は前記閉込部の容積を減少さ
せる方向に移動し、先行ローラ５０は前記閉込部の容積
を拡大させる方向に移動することになる。さらに、後続
ローラ５１による閉込部の縮小容積が先行ローラ５０に
よる閉込部の拡大容積より遙かに大きいため前記閉込部
の容積は結果的に縮小され、閉込部の内圧を増大させ
る。
による吸入作用が開始される位置のチューブの通路面積
を大きくし、ローラによる吐出作用が完了する位置の通
路面積を小さくしたスクイズ式ポンプが提案されてい
る。（特開昭５２−１４９６０５号公報参照） このポンプにおいては図８に示すように先行ローラ５０
がスクイズ完了位置にきて、後続ローラ５１がスクイズ
開始位置にきたとき、すなわち中心αを通るＡ−Ａ線上
にきたとき、前記一対のローラ５０，５１によりチュー
ブ５２内に閉込部が形成される。又、各ローラ５０，５
１が前記位置より前進してＢ−Ｂ線上まで移動する間に
おいては、後続ローラ５１は前記閉込部の容積を減少さ
せる方向に移動し、先行ローラ５０は前記閉込部の容積
を拡大させる方向に移動することになる。さらに、後続
ローラ５１による閉込部の縮小容積が先行ローラ５０に
よる閉込部の拡大容積より遙かに大きいため前記閉込部
の容積は結果的に縮小され、閉込部の内圧を増大させ
る。
【０００４】さらに、Ｂ−Ｂ線上より各ローラ５０，５
１が前進し、先行ローラ５０がチューブ５２より離れ始
めてチューブ５２内が開口し始めると、先行ローラ５０
を境として吐出側と吸入側（閉込部）とが連通されるこ
とになる。しかし、吸入側が前記作用により高圧化され
ているため、吐出側のスラリーが吸入側に逆流すること
はない。この結果先行ローラ５０はチューブ５２より離
れ、後続ローラ５１は前記閉込部内のスラリーを引き続
き圧送し、スクイズ作用には脈動が殆どなく、ポンプ作
用が円滑に行われる。
１が前進し、先行ローラ５０がチューブ５２より離れ始
めてチューブ５２内が開口し始めると、先行ローラ５０
を境として吐出側と吸入側（閉込部）とが連通されるこ
とになる。しかし、吸入側が前記作用により高圧化され
ているため、吐出側のスラリーが吸入側に逆流すること
はない。この結果先行ローラ５０はチューブ５２より離
れ、後続ローラ５１は前記閉込部内のスラリーを引き続
き圧送し、スクイズ作用には脈動が殆どなく、ポンプ作
用が円滑に行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のポンプにお
いては、図９に示すようにチューブ５２がドラム５３の
内周面とローラ５０との間で偏平状にされる。このとき
チューブ内のスラリーの密度差等の要因によりチューブ
５２が左方又は右方に偏る可能性がある。もし押圧ロー
ラ５０の径が図９に鎖線で示すように長さ方向において
同一の場合には、チューブ５２が変位しても押圧ローラ
５０による押圧が適正に行われ問題はない。図９の実線
で示すように押圧ローラ５０の中央部の径を両端部より
も大きくして、チューブ５２の中心部を強く押圧する構
成を採用した場合には、次のような利点と問題がある。
チューブ５２の折曲部５６に対する過大な押圧が回避さ
れて、その耐久性が向上する。しかし、例えばチューブ
５２が図９の鎖線で示すように左側へ変位すると、チュ
ーブの左側の折曲部５６に隙間５５が生じるので、高圧
である吐出側内のスラリーが隙間５５から閉込部側に逆
流し、チューブ５２の内面を局部的に損傷するばかりで
なく吐出容量が低下する。
いては、図９に示すようにチューブ５２がドラム５３の
内周面とローラ５０との間で偏平状にされる。このとき
チューブ内のスラリーの密度差等の要因によりチューブ
５２が左方又は右方に偏る可能性がある。もし押圧ロー
ラ５０の径が図９に鎖線で示すように長さ方向において
同一の場合には、チューブ５２が変位しても押圧ローラ
５０による押圧が適正に行われ問題はない。図９の実線
で示すように押圧ローラ５０の中央部の径を両端部より
も大きくして、チューブ５２の中心部を強く押圧する構
成を採用した場合には、次のような利点と問題がある。
チューブ５２の折曲部５６に対する過大な押圧が回避さ
れて、その耐久性が向上する。しかし、例えばチューブ
５２が図９の鎖線で示すように左側へ変位すると、チュ
ーブの左側の折曲部５６に隙間５５が生じるので、高圧
である吐出側内のスラリーが隙間５５から閉込部側に逆
流し、チューブ５２の内面を局部的に損傷するばかりで
なく吐出容量が低下する。
【０００６】又、本願出願人は例えば特開平５−１６７
６号公報において図１０に示すように一対のローラ５７
がチューブ５２の両側部を挟着する方式のスクイズ式ポ
ンプを提案している。このポンプにおいて弾性チューブ
５２として図８の形状のものを使用した場合には、図１
０の下部に示す吸入開始位置ではローラ５７の中央部Ｏ
１が偏平状態のチューブ５２の中央部Ｏ２を押圧してい
て、チューブ５２は適正な閉込状態に保持される。しか
し、図１０の上部に示す吐出完了位置ではチューブ５２
の中央部Ｏ２がローラ５７の中央部Ｏ１から離れる方向
に、かつドラム５３側に偏る。この吐出完了位置におけ
るチューブ５２の偏りは、ローラ５７が公転する際に、
チューブ５２をドラム５３側に押圧するために生じる。
このため、両ローラ５７，５７によるチューブ５２の押
圧状態が不適正となり、押圧部５４の上側に隙間５５が
発生し、前述したようにスラリーの逆流及びそれにより
チューブ５２の内面が局部的に磨耗するという問題が生
じる。又、チューブ５２の下部の折曲部はローラ５７の
最も径の大きい部分によって強圧されるので、その耐久
性が低下するという問題もある。
６号公報において図１０に示すように一対のローラ５７
がチューブ５２の両側部を挟着する方式のスクイズ式ポ
ンプを提案している。このポンプにおいて弾性チューブ
５２として図８の形状のものを使用した場合には、図１
０の下部に示す吸入開始位置ではローラ５７の中央部Ｏ
１が偏平状態のチューブ５２の中央部Ｏ２を押圧してい
て、チューブ５２は適正な閉込状態に保持される。しか
し、図１０の上部に示す吐出完了位置ではチューブ５２
の中央部Ｏ２がローラ５７の中央部Ｏ１から離れる方向
に、かつドラム５３側に偏る。この吐出完了位置におけ
るチューブ５２の偏りは、ローラ５７が公転する際に、
チューブ５２をドラム５３側に押圧するために生じる。
このため、両ローラ５７，５７によるチューブ５２の押
圧状態が不適正となり、押圧部５４の上側に隙間５５が
発生し、前述したようにスラリーの逆流及びそれにより
チューブ５２の内面が局部的に磨耗するという問題が生
じる。又、チューブ５２の下部の折曲部はローラ５７の
最も径の大きい部分によって強圧されるので、その耐久
性が低下するという問題もある。
【０００７】この発明の目的は上記従来の技術に存する
問題点を解消して、ローラにより押圧された偏平状のチ
ューブの偏平方向への変位を阻止して押圧部に隙間が発
生するのをなくしてチューブの局部的な摩耗を抑制する
ことができるスクイズ式ポンプを提供することにある。
問題点を解消して、ローラにより押圧された偏平状のチ
ューブの偏平方向への変位を阻止して押圧部に隙間が発
生するのをなくしてチューブの局部的な摩耗を抑制する
ことができるスクイズ式ポンプを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
円筒状のドラムの内周面に沿って吸入開始側の通路面積
を大きく、かつ吐出完了側の通路面積を小さくした弾性
チューブを円弧状に湾曲するように収容し、前記弾性チ
ューブに複数のテーパ状をなす押圧ローラによる押圧転
動作用とチューブ自身の復元作用とによってポンプ作用
をなさしめるようにしたスクイズ式ポンプにおいて、前
記押圧ローラにより偏平状に押圧された弾性チューブの
所定位置からの変位を阻止するための変位阻止手段を前
記ドラムの内周面に沿って設け、一対の押圧ローラは弾
性チューブの左右両側方から該チューブを偏平状に押圧
し、前記弾性チューブの変位阻止手段は弾性チューブの
外周縁を位置規制するように設けられた突条であり、吸
入開始側ではドラムの内周面から突条の規制面までの高
さを低く、かつ吐出完了側では同じ高さを高くしてい
る。
円筒状のドラムの内周面に沿って吸入開始側の通路面積
を大きく、かつ吐出完了側の通路面積を小さくした弾性
チューブを円弧状に湾曲するように収容し、前記弾性チ
ューブに複数のテーパ状をなす押圧ローラによる押圧転
動作用とチューブ自身の復元作用とによってポンプ作用
をなさしめるようにしたスクイズ式ポンプにおいて、前
記押圧ローラにより偏平状に押圧された弾性チューブの
所定位置からの変位を阻止するための変位阻止手段を前
記ドラムの内周面に沿って設け、一対の押圧ローラは弾
性チューブの左右両側方から該チューブを偏平状に押圧
し、前記弾性チューブの変位阻止手段は弾性チューブの
外周縁を位置規制するように設けられた突条であり、吸
入開始側ではドラムの内周面から突条の規制面までの高
さを低く、かつ吐出完了側では同じ高さを高くしてい
る。
【０００９】
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、押圧ローラは弾性チューブを内周側からドラムの内
周面との間で偏平状に押圧し、前記弾性チューブの変位
阻止手段は弾性チューブの左右両側縁を位置規制するよ
うに設けられた一対の突条であり、吸入開始側では両突
条の間隔を大きく、かつ吐出完了側では同じ間隔を小さ
くしている。
て、押圧ローラは弾性チューブを内周側からドラムの内
周面との間で偏平状に押圧し、前記弾性チューブの変位
阻止手段は弾性チューブの左右両側縁を位置規制するよ
うに設けられた一対の突条であり、吸入開始側では両突
条の間隔を大きく、かつ吐出完了側では同じ間隔を小さ
くしている。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明では、押圧ローラにより偏
平状に押圧されたチューブの位置が変位阻止手段によっ
て規制されているので、チューブが偏平方向に変位する
のが阻止される。このため、ローラによるチューブの押
圧状態が適正に保持され、ポンプ作用が適正に行われ、
チューブ内の局部的な摩耗が抑制される。
平状に押圧されたチューブの位置が変位阻止手段によっ
て規制されているので、チューブが偏平方向に変位する
のが阻止される。このため、ローラによるチューブの押
圧状態が適正に保持され、ポンプ作用が適正に行われ、
チューブ内の局部的な摩耗が抑制される。
【００１２】また、チューブの左右両側方から一対のロ
ーラが該チューブを挟圧して偏平状に弾性変形される。
弾性変形されたチューブの外周縁は突条によって位置が
規制され、吐出完了位置のチューブの押圧状態が適正に
保持される。このため、チューブ内におけるスラリーの
逆流やそれに基づくチューブ内周面の局部摩耗が阻止さ
れる。
ーラが該チューブを挟圧して偏平状に弾性変形される。
弾性変形されたチューブの外周縁は突条によって位置が
規制され、吐出完了位置のチューブの押圧状態が適正に
保持される。このため、チューブ内におけるスラリーの
逆流やそれに基づくチューブ内周面の局部摩耗が阻止さ
れる。
【００１３】請求項２記載の発明では、ドラムの内周面
と押圧ローラの外周面との間でチューブが偏平状に弾性
変形される。この時、弾性チューブの左右両側縁は左右
一対の突条によって偏平方向への変位が規制されている
ので、チューブのローラによる押圧状態が適正に保持さ
れる。このため、チューブ内におけるスラリーの逆流や
それに基づくチューブ内周面の局部摩耗が阻止される。
と押圧ローラの外周面との間でチューブが偏平状に弾性
変形される。この時、弾性チューブの左右両側縁は左右
一対の突条によって偏平方向への変位が規制されている
ので、チューブのローラによる押圧状態が適正に保持さ
れる。このため、チューブ内におけるスラリーの逆流や
それに基づくチューブ内周面の局部摩耗が阻止される。
【００１４】
【実施例】以下、この発明を具体化した第１実施例を図
１〜図５に基づいて説明する。図２に示すように横円筒
状のドラム１の図２における左端には側板２が溶接等に
より固定されている。又、ドラム１の図における右端に
は蓋板３がボルトにより固定されている。この蓋板３の
外側部には減速機４が取り付けられ、その入力軸５には
プーリ（図示略）が固定されている。前記減速機４の出
力軸７は前記蓋板３の中央部に設けた開口からドラム１
の内部に延出されている。この出力軸７には回転軸８が
嵌合され、キーを介して同期回転される。該回転軸８は
前記側板２の中央部に軸受９を介して支持されている。
前記回転軸８上には取付ブロック１０が嵌合され溶接等
により固定されている。この取付ブロック１０には複数
（この実施例では４本）の支軸１１〜１１が回転軸８の
ラジアル方向に指向するようにボルト１２〜１２により
固定されている。隣接する一対の平行な支軸１１，１１
と、他の隣接する平行な一対の支軸１１，１１とは、図
１に示すように１８０度隔てて設けられている。前記各
支軸１１〜１１には押圧ローラ１３〜１３がそれぞれ回
転可能に支持され、隣接する両ローラ１３，１３の間隔
は所定寸法に設定されている。
１〜図５に基づいて説明する。図２に示すように横円筒
状のドラム１の図２における左端には側板２が溶接等に
より固定されている。又、ドラム１の図における右端に
は蓋板３がボルトにより固定されている。この蓋板３の
外側部には減速機４が取り付けられ、その入力軸５には
プーリ（図示略）が固定されている。前記減速機４の出
力軸７は前記蓋板３の中央部に設けた開口からドラム１
の内部に延出されている。この出力軸７には回転軸８が
嵌合され、キーを介して同期回転される。該回転軸８は
前記側板２の中央部に軸受９を介して支持されている。
前記回転軸８上には取付ブロック１０が嵌合され溶接等
により固定されている。この取付ブロック１０には複数
（この実施例では４本）の支軸１１〜１１が回転軸８の
ラジアル方向に指向するようにボルト１２〜１２により
固定されている。隣接する一対の平行な支軸１１，１１
と、他の隣接する平行な一対の支軸１１，１１とは、図
１に示すように１８０度隔てて設けられている。前記各
支軸１１〜１１には押圧ローラ１３〜１３がそれぞれ回
転可能に支持され、隣接する両ローラ１３，１３の間隔
は所定寸法に設定されている。
【００１５】前記ドラム１の内部にはゴム製の弾性チュ
ーブ１４が円弧状をなすように湾曲されて収容され、該
チューブ１４の左右両側を前記ローラ１３，１３によっ
て偏平状に押圧可能となっている。前記弾性チューブ１
４の両端部は、図示しない固定金具によりドラム１に固
定されている。ドラム１の内周面には偏平状態の前記チ
ューブ１４の外周縁の位置を規制する変位阻止手段とし
ての半円環状の突条１５が溶接等により固定されてい
る。又、図１に示すように取付ブロック１０には一対の
支軸１６がボルト１７によって固定され、それらの支軸
１６には位置規制ローラ１８が回転可能に支持され、復
元されたチューブ１４の位置を規制するようになってい
る。
ーブ１４が円弧状をなすように湾曲されて収容され、該
チューブ１４の左右両側を前記ローラ１３，１３によっ
て偏平状に押圧可能となっている。前記弾性チューブ１
４の両端部は、図示しない固定金具によりドラム１に固
定されている。ドラム１の内周面には偏平状態の前記チ
ューブ１４の外周縁の位置を規制する変位阻止手段とし
ての半円環状の突条１５が溶接等により固定されてい
る。又、図１に示すように取付ブロック１０には一対の
支軸１６がボルト１７によって固定され、それらの支軸
１６には位置規制ローラ１８が回転可能に支持され、復
元されたチューブ１４の位置を規制するようになってい
る。
【００１６】前記チューブ１４は図５に示すように大径
部２１と小径部２２とそれらの両部２１，２２の間に形
成されたテーパ部２３とから構成されている。又、押圧
ローラ１３は図３，４に示すように大径部２４とそれに
連なり、かつ外端部ほど小径となる一対のテーパ部２
５，２６とにより構成されている。このため、偏平状態
のチューブ１４の両側部の押圧量が中央部よりも少なく
なり、チューブ１４の折曲部に対する過大な押圧力が作
用するのをなくして、適正な押圧状態となるようにして
いる。
部２１と小径部２２とそれらの両部２１，２２の間に形
成されたテーパ部２３とから構成されている。又、押圧
ローラ１３は図３，４に示すように大径部２４とそれに
連なり、かつ外端部ほど小径となる一対のテーパ部２
５，２６とにより構成されている。このため、偏平状態
のチューブ１４の両側部の押圧量が中央部よりも少なく
なり、チューブ１４の折曲部に対する過大な押圧力が作
用するのをなくして、適正な押圧状態となるようにして
いる。
【００１７】図１に示すように押圧ローラ１３の公転中
心Ｏ３は回転軸８の中心軸線と同じである。前記突条１
５の円弧状をなす内側規制面３２の円弧の中心Ｏ４は前
記中心Ｏ３から下方へ所定距離だけ変位した位置にあ
る。そして、吸入開始側のチューブ１４を規制する規制
面３２のドラム１からの高さＨ１（図３参照）よりも吐
出完了側のチューブ１４を規制する規制面３２の同じ高
さＨ２（図４参照）を高くしている。この構成により図
３，４に示すようにローラ１３の大径部２４、つまりロ
ーラの中央部Ｏ１が偏平チューブ１４の中央部Ｏ２を常
に押圧できるようにしている。図１に示すようにチュー
ブ１４の外周面は復元状態及び偏平状態ともに突条１５
の規制面３２に接触されている。
心Ｏ３は回転軸８の中心軸線と同じである。前記突条１
５の円弧状をなす内側規制面３２の円弧の中心Ｏ４は前
記中心Ｏ３から下方へ所定距離だけ変位した位置にあ
る。そして、吸入開始側のチューブ１４を規制する規制
面３２のドラム１からの高さＨ１（図３参照）よりも吐
出完了側のチューブ１４を規制する規制面３２の同じ高
さＨ２（図４参照）を高くしている。この構成により図
３，４に示すようにローラ１３の大径部２４、つまりロ
ーラの中央部Ｏ１が偏平チューブ１４の中央部Ｏ２を常
に押圧できるようにしている。図１に示すようにチュー
ブ１４の外周面は復元状態及び偏平状態ともに突条１５
の規制面３２に接触されている。
【００１８】図１，２に示すように前記取付ブロック１
０には前記押圧ローラ１３の近傍に位置して偏平状に押
圧された弾性チューブ１４を円筒状に復元するための復
元ローラ３３が軸３４により回転可能に支持されてい
る。
０には前記押圧ローラ１３の近傍に位置して偏平状に押
圧された弾性チューブ１４を円筒状に復元するための復
元ローラ３３が軸３４により回転可能に支持されてい
る。
【００１９】次に、前記のように構成したスクイズ式ポ
ンプについてその作用を説明する。今、図２において入
力軸５に嵌合された図示しないプーリがモータ等の動力
により回転されると、減速機４を介して出力軸７が減速
回転され、回転軸８により取付ブロック１０、支軸１
１、押圧ローラ１３、規制ローラ１８及び復元ローラ３
３等が一体となって回転される。図２において下側に示
す一対のローラ１３はチューブ１４の吸入作用を開始す
る位置においてチューブ１４を偏平状に弾性変形させて
いる。この状態では、チューブ１４の外周縁が高さＨ１
の低い突条１５の規制面３２によって位置規制されてお
り、チューブ１４のそれ以上のドラム１側への移動が規
制され、チューブ１４の中央部Ｏ２は図３に示すように
ローラ１３の大径部２４（中央部Ｏ１）により押圧され
ている。チューブ１４の上下両側部はテーパ部２６，２
５によって押圧され、チューブ１４の偏平状部の折曲部
に過大な押圧力が作用するのをなくしている。
ンプについてその作用を説明する。今、図２において入
力軸５に嵌合された図示しないプーリがモータ等の動力
により回転されると、減速機４を介して出力軸７が減速
回転され、回転軸８により取付ブロック１０、支軸１
１、押圧ローラ１３、規制ローラ１８及び復元ローラ３
３等が一体となって回転される。図２において下側に示
す一対のローラ１３はチューブ１４の吸入作用を開始す
る位置においてチューブ１４を偏平状に弾性変形させて
いる。この状態では、チューブ１４の外周縁が高さＨ１
の低い突条１５の規制面３２によって位置規制されてお
り、チューブ１４のそれ以上のドラム１側への移動が規
制され、チューブ１４の中央部Ｏ２は図３に示すように
ローラ１３の大径部２４（中央部Ｏ１）により押圧され
ている。チューブ１４の上下両側部はテーパ部２６，２
５によって押圧され、チューブ１４の偏平状部の折曲部
に過大な押圧力が作用するのをなくしている。
【００２０】又、図２の上部においてはドラム１の内周
面からの高さの高い突条１５の規制面３２によって偏平
状のチューブ１４の外周縁が位置を規制されている。こ
のため図４に示すように、チューブ１４の押圧ローラ１
３による押圧位置がローラ１３の中央部Ｏ１とチューブ
１４の中央部Ｏ２とが一致する適正状態に保持されて、
ローラ１３がチューブから離れ始める吐出完了以前にチ
ューブ１４の押圧部２８に隙間が形成されることがな
い。この結果チューブ１４内のスラリーの逆流及びそれ
に基づくチューブ内周面の局部的な摩耗が抑制される。
面からの高さの高い突条１５の規制面３２によって偏平
状のチューブ１４の外周縁が位置を規制されている。こ
のため図４に示すように、チューブ１４の押圧ローラ１
３による押圧位置がローラ１３の中央部Ｏ１とチューブ
１４の中央部Ｏ２とが一致する適正状態に保持されて、
ローラ１３がチューブから離れ始める吐出完了以前にチ
ューブ１４の押圧部２８に隙間が形成されることがな
い。この結果チューブ１４内のスラリーの逆流及びそれ
に基づくチューブ内周面の局部的な摩耗が抑制される。
【００２１】又、テーパ状のチューブ１４の作用は従来
の項で述べた通りである。しかし、チューブ１４の大径
部の通路面積Ｓ１と小径部の通路面積Ｓ２との比を３０
〜４０％にした場合には、先行するローラ１３の吐出完
了状態における先後両ローラ１３間の閉込部の圧力と先
行ローラ１３に関して吐出側の圧力とを実験の結果ほぼ
均一にすることができることが判った。又、スラリーが
比較的柔らかい場合には、前記面積比を小さくし、硬い
場合には面積比を大きくすると、前記圧力をさらに一定
にすることができることも実験の結果判った。
の項で述べた通りである。しかし、チューブ１４の大径
部の通路面積Ｓ１と小径部の通路面積Ｓ２との比を３０
〜４０％にした場合には、先行するローラ１３の吐出完
了状態における先後両ローラ１３間の閉込部の圧力と先
行ローラ１３に関して吐出側の圧力とを実験の結果ほぼ
均一にすることができることが判った。又、スラリーが
比較的柔らかい場合には、前記面積比を小さくし、硬い
場合には面積比を大きくすると、前記圧力をさらに一定
にすることができることも実験の結果判った。
【００２２】次に、この発明を具体化した第２実施例を
図６及び図７に基づいて説明する。この実施例において
は取付ブロック１０に対し左右一対の支持アーム４１を
ボルト１２により固定し、両アーム４１の先端部間に前
記テーパ状のローラ１３と同様の押圧ローラ４２を支軸
４３によって回転可能に支持している。又、弾性チュー
ブ１４はドラム１の内周面をローラ４２の外周面との間
で偏平状に弾性変形される。この変形状態でチューブ１
４の左右両側部の位置を規制するための突条４４，４５
が溶接等によりドラム１の内周面に固定されている。図
７に示すようにチューブ１４の吸入開始側の一対の突条
４４，４５の間隔Ｗ１は、吐出完了側の一対の突条４
４，４５の間隔Ｗ２よりも大きくしている。この実施例
では規制ローラ１８はチューブ１４の復元を補助する機
能も有する。
図６及び図７に基づいて説明する。この実施例において
は取付ブロック１０に対し左右一対の支持アーム４１を
ボルト１２により固定し、両アーム４１の先端部間に前
記テーパ状のローラ１３と同様の押圧ローラ４２を支軸
４３によって回転可能に支持している。又、弾性チュー
ブ１４はドラム１の内周面をローラ４２の外周面との間
で偏平状に弾性変形される。この変形状態でチューブ１
４の左右両側部の位置を規制するための突条４４，４５
が溶接等によりドラム１の内周面に固定されている。図
７に示すようにチューブ１４の吸入開始側の一対の突条
４４，４５の間隔Ｗ１は、吐出完了側の一対の突条４
４，４５の間隔Ｗ２よりも大きくしている。この実施例
では規制ローラ１８はチューブ１４の復元を補助する機
能も有する。
【００２３】従って、押圧ローラ４２によるチューブ１
４の弾性変形状態で、チューブ１４の左右両側縁が突条
４４，４５によって左又は右方向への変位を規制され、
押圧ローラ４２によるチューブ１４の押圧状態が適正に
保持され、この結果押圧部に隙間が形成されることはな
く、スラリーの逆流が生じるのを阻止し、チューブ内周
面の局部摩耗を阻止することができる。
４の弾性変形状態で、チューブ１４の左右両側縁が突条
４４，４５によって左又は右方向への変位を規制され、
押圧ローラ４２によるチューブ１４の押圧状態が適正に
保持され、この結果押圧部に隙間が形成されることはな
く、スラリーの逆流が生じるのを阻止し、チューブ内周
面の局部摩耗を阻止することができる。
【００２４】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）前記実施例では弾性チューブ１４をテーパ状に形
成したが、このチューブ１４は必ずしも通路面積が連続
的に減少するものでなくてもよく、段階的に減少するチ
ューブとすることもできる。この場合には突条１５の高
さをチューブに応じた高さに設定したり、突条４４，４
５の幅をチューブに応じた幅に設定したりして位置規制
を適正に行うのが望ましい。
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）前記実施例では弾性チューブ１４をテーパ状に形
成したが、このチューブ１４は必ずしも通路面積が連続
的に減少するものでなくてもよく、段階的に減少するチ
ューブとすることもできる。この場合には突条１５の高
さをチューブに応じた高さに設定したり、突条４４，４
５の幅をチューブに応じた幅に設定したりして位置規制
を適正に行うのが望ましい。
【００２５】（２）突条１５の吸入開始側の高さは吐出
完了側の高さよりも低いが、この場合吸入開始側の突条
１５の高さを零とし、ドラム１の内周面を位置規制面３
２としてもよい。
完了側の高さよりも低いが、この場合吸入開始側の突条
１５の高さを零とし、ドラム１の内周面を位置規制面３
２としてもよい。
【００２６】上記実施例から把握できる請求項以外の技
術思想について、以下にその効果とともに記載する。請
求項２において、弾性チューブ１４は連続的に通路面積
が減少し、突条の高さは吸入開始側から吐出完了側に行
くに従い連続的に高くなるスクイズ式ポンプ。
術思想について、以下にその効果とともに記載する。請
求項２において、弾性チューブ１４は連続的に通路面積
が減少し、突条の高さは吸入開始側から吐出完了側に行
くに従い連続的に高くなるスクイズ式ポンプ。
【００２７】このポンプの場合には前述した請求項２記
載の発明の作用及び効果に加えて押圧ローラ１３による
チューブ１４のスクイズ作用を円滑に行うことができ
る。又、この明細書において、テーパ状の押圧ローラと
は、中央部に大径部２４があり、その両側に端部ほど小
径となるテーパ面２５，２６を備えたものや、テーパ面
２５，２６が滑らかな円弧状になったもの等を含むもの
とする。
載の発明の作用及び効果に加えて押圧ローラ１３による
チューブ１４のスクイズ作用を円滑に行うことができ
る。又、この明細書において、テーパ状の押圧ローラと
は、中央部に大径部２４があり、その両側に端部ほど小
径となるテーパ面２５，２６を備えたものや、テーパ面
２５，２６が滑らかな円弧状になったもの等を含むもの
とする。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明はローラ
により押圧された偏平状チューブの側方への変位を阻止
して適正状態でチューブを押圧することができ、ローラ
がチューブから離れ始める吐出完了以前にスラリーが逆
流するのを防止して、チューブ内周面の局部摩耗を抑制
することができる。
により押圧された偏平状チューブの側方への変位を阻止
して適正状態でチューブを押圧することができ、ローラ
がチューブから離れ始める吐出完了以前にスラリーが逆
流するのを防止して、チューブ内周面の局部摩耗を抑制
することができる。
【図１】 本発明の第１実施例を示すスクイズ式ポンプ
の断面図である。
の断面図である。
【図２】 図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】 吸入作用開始時のローラによるチューブの押
圧状態を示す拡大断面図である。
圧状態を示す拡大断面図である。
【図４】 吐出完了位置のチューブのローラによる押圧
状態を示す部分拡大断面図である。
状態を示す部分拡大断面図である。
【図５】 弾性チューブの斜視図である。
【図６】 本発明の第２実施例を示すスクイズ式ポンプ
の断面図である。
の断面図である。
【図７】 図６のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図８】 従来のスクイズ式ポンプの断面図である。
【図９】 従来のスクイズ式ポンプの部分断面図であ
る。
る。
【図１０】 従来のスクイズ式ポンプの断面図である。
【図１１】 従来のスクイズ式ポンプの断面図である。
１…ドラム、８…回転軸、１０…取付ブロック、１１…
支軸、１３…押圧ローラ、１４…弾性チューブ、１５…
突条、２１…大径部、２２…小径部、２３…テーパ部、
３２…突条の規制面、４２…押圧ローラ、４４，４５…
突条，Ｈ１，Ｈ２…高さ、Ｗ１，Ｗ２…間隔。
支軸、１３…押圧ローラ、１４…弾性チューブ、１５…
突条、２１…大径部、２２…小径部、２３…テーパ部、
３２…突条の規制面、４２…押圧ローラ、４４，４５…
突条，Ｈ１，Ｈ２…高さ、Ｗ１，Ｗ２…間隔。
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状のドラムの内周面に沿って吸入開
始側の通路面積を大きく、かつ吐出完了側の通路面積を
小さくした弾性チューブを円弧状に湾曲するように収容
し、前記弾性チューブに複数のテーパ状をなす押圧ロー
ラによる押圧転動作用とチューブ自身の復元作用とによ
ってポンプ作用をなさしめるようにしたスクイズ式ポン
プにおいて、 前記押圧ローラにより偏平状に押圧された弾性チューブ
の所定位置からの変位を阻止するための変位阻止手段を
前記ドラムの内周面に沿って設け、一対の押圧ローラは
弾性チューブの左右両側方から該チューブを偏平状に押
圧し、前記弾性チューブの変位阻止手段は弾性チューブ
の外周縁を位置規制するように設けられた突条であり、
吸入開始側ではドラムの内周面から突条の規制面までの
高さを低く、かつ吐出完了側では同じ高さを高くしたこ
とを特徴とするスクイズ式ポンプ。 - 【請求項２】 請求項１において、押圧ローラは弾性チ
ューブを内周側からドラムの内周面との間で偏平状に押
圧し、前記弾性チューブの変位阻止手段は弾性チューブ
の左右両側縁を位置規制するように設けられた一対の突
条であり、吸入開始側では両突条の間隔を大きく、かつ
吐出完了側では同じ間隔を小さくしたスクイズ式ポン
プ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097707A JP2905692B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | スクイズ式ポンプ |
| US08/407,481 US5533878A (en) | 1994-05-11 | 1995-03-02 | Squeeze type pump |
| KR1019950005494A KR0154599B1 (ko) | 1994-05-11 | 1995-03-16 | 스퀴즈형 펌프 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097707A JP2905692B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | スクイズ式ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305686A JPH07305686A (ja) | 1995-11-21 |
| JP2905692B2 true JP2905692B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=14199395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6097707A Expired - Lifetime JP2905692B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | スクイズ式ポンプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5533878A (ja) |
| JP (1) | JP2905692B2 (ja) |
| KR (1) | KR0154599B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6168397B1 (en) * | 1997-07-01 | 2001-01-02 | Daiichi Techno Co., Ltd. | Flexible tube of squeeze pump |
| US5954486A (en) * | 1997-07-01 | 1999-09-21 | Daiichi Techno Co., Ltd. | Squeeze pump having shrink fitter rollers |
| US7645127B2 (en) * | 2003-04-29 | 2010-01-12 | Loren Hagen | Pulseless peristaltic pump |
| US7104769B2 (en) * | 2003-08-26 | 2006-09-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Peristaltic pump and method with parking position |
| US20060253062A1 (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Alcon, Inc. | Low resistance irrigation system and apparatus |
| US7981074B2 (en) * | 2006-11-02 | 2011-07-19 | Novartis Ag | Irrigation/aspiration system |
| JP2008261240A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Daiichi Techno Co Ltd | ダブルローラ式ポンプ |
| KR101468859B1 (ko) * | 2007-10-11 | 2014-12-03 | 도요 고무 고교 가부시키가이샤 | 스퀴즈식 펌프용 고무 롤러 |
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| US8631831B2 (en) | 2008-09-04 | 2014-01-21 | Alcon Research, Ltd. | Multi-compliant tubing |
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| EP2625425A2 (en) * | 2010-10-07 | 2013-08-14 | Vanderbilt University | Peristaltic micropump and related systems and methods |
| JP2013072287A (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-22 | Daiichi Techno Co Ltd | スクイズポンプ、弾性チューブ接続管 |
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| US10041488B2 (en) * | 2013-05-30 | 2018-08-07 | Novartis Ag | Pump roller assembly with independently sprung rollers |
| US9291159B2 (en) | 2013-05-30 | 2016-03-22 | Novartis Ag | Pump head with independently sprung offset picoting rollers |
| US9624921B2 (en) * | 2013-05-30 | 2017-04-18 | Novartis Ag | Pump roller head with pivoting rollers and spring arms |
| US9797390B2 (en) * | 2013-05-30 | 2017-10-24 | Novartis Ag | Pump roller assembly with flexible arms |
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| KR101443859B1 (ko) * | 2013-10-30 | 2014-09-24 | 김용배 | 호스식 약품 정량 이송펌프구조체 |
| EP3017836B1 (en) | 2014-11-04 | 2020-06-10 | Micrel Medical Devices S.A. | Pulseless rotary peristaltic pump |
| US10309388B2 (en) | 2015-08-21 | 2019-06-04 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Continuous sample delivery peristaltic pump |
| EP3337977B1 (en) * | 2015-08-21 | 2020-01-29 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Continuous sample delivery peristaltic pump |
| US10648465B2 (en) | 2016-11-07 | 2020-05-12 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Continuous sample delivery peristaltic pump |
| US10578097B2 (en) * | 2016-12-15 | 2020-03-03 | Perkinelmer Health Sciences, Inc. | Peristaltic pumps and related methods |
| CN110360086B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-03-19 | 保定雷弗流体科技有限公司 | 蠕动泵泵头弹性软管挤压部件、卡片、滚轮及蠕动泵泵头 |
| EP3674549B1 (en) | 2018-12-26 | 2021-09-08 | Baoding Lead Fluid Technology Co., Ltd. | Backing plate, cartridge and roller assembly for a peristaltic pump |
| CN110030179A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 长沙执先智量科技股份有限公司 | 一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵 |
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1994
- 1994-05-11 JP JP6097707A patent/JP2905692B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1995
- 1995-03-02 US US08/407,481 patent/US5533878A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-16 KR KR1019950005494A patent/KR0154599B1/ko not_active IP Right Cessation
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| US5533878A (en) | 1996-07-09 |
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| KR950033089A (ko) | 1995-12-22 |
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