JPS5939193Y2 - スクイ−ズポンプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスクイーズポンプに関する。

従来、第１図に例示するようにＵ字状にポンピングチュ
ーブａを彎曲させ、複数個のロータｂ・・・を矢印Ａの
ように自転させつつ矢印Ｂの如く公転させて、壁面Ｃと
該ロータｂ・・・で上記ポンピングチューモ る構造であったから、第２図に示すように、吐出させる
移送流体には脈動は避けられないとされていた。

けだし、ロータｂは強くポンピングチューブａを壁面Ｃ
に押圧せねばならないため、その外径りは強度及び剛性
上からの制約があると共に、該ロータｂの支軸ｅの径ｄ
にも強度及び剛性上からの制約があるから、ロータｂ・
・・の個数の増大には限界があるとされていた。

本考案はこのような限界を破った全く新しい構造のスク
イーズポンプであって、ロータ及びその支軸の強度・剛
性を十分に犬に保ちつつ、ロータの全体の個数を倍増し
て、移送流体の脈動の著しい低減を図り、連続的吐出を
実現することを目的とする。

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説する。

第３図に示す実施例に於て、１はスクイーズポンプであ
って、貯蔵器２から吸込管３にて移送流体を吸入すると
共に、吐出管４にて矢印Ｅ方向に吐出する。

５はロータであり矢印Ｂ方向に図外の電動モータにて回
転駆動される。

６はポンプケースであり、このポンプケース６の内壁面
７に沿ってＵ字状にポンピングチューブ８が保持され、
ロータ５にて、ポンピングチューブ８内の移送流体が絞
り出される。

そして、９は電源・流量コントロールつまみであり、１
０は作動時間表示部、１１はフントスインチを示す。

第３図では例として移送流体に接着剤を用いる場合を示
し、吐出管４の先端にはノズルホルダ１２を連結して、
その先端部から接着剤を所定箇所に塗布する状態を例示
した。

しかして、第４図と第５図に示すようにポンプケース６
ば、彎曲壁部１３は支軸１４廻りに開閉自在とされ、か
つ掛止機構１５にて閉状態を保持出来る。

第４図中の仮想線の位置まで開放すれば、Ｕ字状にポン
ピングチューブ８の嵌込みは容易である。

なお、１６，１７はポンピングチューブ８の吸込端部及
び吐出端部を各々嵌込状に保持する保持部であり、具体
的には第１３図ど第４図に示すように、保持部１６．１
７の凹溝の幅寸法は可変とされる。

即ち可動片１８，１８を往復動自在に取付け、くさび１
９をつまみ２０の回転にて進退させて、保持部１６，１
７０幅寸法を調整すると共に、予めポンピングチューブ
８には、第３図のように掛止具２１，２１を固着してお
き、ロータ５の回動時にポンピングチューブ８の位置づ
れを防止するように構成される。

しかして、第６・７・８・９図に於て、２３はメインロ
ーラであり、平行に配設された２枚の円形のローラ保持
板２５，２５の周囲に等間隔に配設されている。

このメインロー２２３は例えば硬質プラスチックからな
り、比較的大きい径ｄのメイン支軸２６にて回動自在に
枢支される。

また第７図に示すように２枚の保持板２５，２５はボス
部２７と共に金属等で一体的に形成されており、該ボス
部２７には図示省略の電動モータ軸又は減速機軸等の駆
動軸が挿嵌される孔部２８を有する。

また３６は径方向に貫設されたネジ孔であり該ボス部２
７と上記駆動軸とを固定する廻り止め用ビス３８を螺着
する。

そして、２４はサブローラであり、隣り合うメインロー
ラ２３とメインローラ２３の間に配設され、かつ、メイ
ン支軸２６よりも細径のサブ支軸２９をもって保持板２
５，２５の周縁部２５ａ。

２５ａに回動自在に枢支される。

該サブローラ２４はメインローラ２３よりも十分に小径
である。

しかも、第８図のように円形の保持板２５の外周端縁か
らの突出寸法はメインローラ２３もサブローラ２４もほ
ぼ同一であるから、サブ支軸２９の軸心位置はメイン支
軸２６の軸心位置よりも保持板２５の外径方向にあって
、保持板２５の外周端縁に極めて近い位置にサブ支軸２
９が配設されている。

しかして、大径のメインローラ２３は、ポンピングチュ
ーブ８に接触する中央抑圧部３０と、ポンピングチュー
ブ８に接触しないワッシャ状の遊転部３１．３１の３個
に輸切り状とされている。

即ち、中央抑圧部３０は軸方向に十分大な寸法を有する
円筒体とされ、該中央抑圧部３００両端面３０ａ、３０
ａと保持板２５との間に、偏平円筒体の遊転部３１が介
装されている。

そして、第９図等で明らかなように小径のサブローラ２
４ばその左右両端部に外鍔３２．３２を突設し、この外
鍔３２の厚さ寸法を、メインロラ２３の遊転部３１の厚
さ寸法以下として該メインローラ２３に外鍔３２を接触
させて転勤可能とする。

サブ支軸２９は内軸３３を外筒３４に伸縮自在に挿嵌し
、スプリング３５にて伸長方向に弾発付勢してなり、着
脱自在に保持板２５．２５の小孔に両端を挿嵌して取付
ける。

従ってサブ支軸２９はその強度と剛性は小さいが、メイ
ンローラ２３の遊転部３１，３１に、サブローラ２４の
両端部の上記外鍔３２，３２を接触させて、サブローラ
２４を補強支持させる。

ところで、上述のようにロータ本体２２、メインローラ
２３とメイン支軸２６、及びサブローラ２４とサブ支軸
２９等からなるロータ５が、第１０図のように矢印Ｂ方
向に回動し、メインローラ２３の中央押圧部３０、及び
サブローラ２４が、各々矢印Ａ、Ａ’のように回転しつ
つ、ポンピングチューブ８を公転Ｂ方向に絞って、矢印
Ｅ方向に移送流体を吐出する。

第１１図はこのときの相互の回動方向を示したものであ
り、第１０図と合わせて考えれば明らかな如く、中央押
圧部３０がサブローラ２４に接すれば相対的に摺動運動
を発生し、ロータ５全体の回転駆動抵抗が増加し、摩耗
が著しくなり、発熱する等の不都合が予想されるところ
、図のように中央押圧部３０とサブローラ２４とは微小
間隙部Ｇを形成してなるから、そのような不都合は回避
されている。

他方、遊転部３１は中央押圧部３０とは全く無関係に遊
転可能なため、サブローラ２４の外鍔３２との接触によ
って、第１２図に示す如く、サブローラ２４の回動方向
にとは反対の矢印Ｈ方向に回動する。

即ち遊転部３１，３１は中央押圧部３０と逆方向に回動
するように構成されている。

なお、第１５図に示す如く、サブローラ２４から外鍔を
省略し、単純な円筒体とすると共に、メインローラ２３
はその中央押圧部２３よりも遊転部３１，３１の外径を
大きく設定し、遊転部３１゜３１を外鍔状に外径方向に
突出させて、サブローラ２４の両端部と接触して補強支
持させるも好ましい。

この場合にも、遊転部３１，３１は中央押圧部３０と逆
方向に回動する。

本考案の図示の実施例によれば、第４図のように支軸１
４廻りに揺動して彎曲壁部１３が開放出来、ポンピング
チューブ８の交換が容易である。

さらに可動片１８，１８にて保持部１６，１７０溝幅が
可変であるから、一層ポンピングチューブ８の交換が容
易に行なえ、かつ第１０図のように掛止具２１と共に確
実な保持が可能となった。

また、サブ支軸２９を伸縮離脱自在としたからサブロー
ラ２４の摩耗損傷時の交換が容易であり、かつ、第８図
に示すようにボス部２７のネジ孔３６の軸心方向を、サ
ブロー２２４の方向とすれば、サブローラ２４を保持板
２５．２５から離脱して、メインローラ２３，２３の間
隙部３７から径方向内部へドライバを挿入し、容易にネ
ジ孔３６に螺着された廻り止め用ビス３８を取外し、ロ
ータ５全体を駆動軸から、友き出して、ロータ５の修理
・交換が容易に出来る。

そして、サブローラ２４をメインローラ２３，２３の間
に付設することによって、従来の第２図に示された脈動
吐出は、その谷部が埋められて、例えば第１４図に示す
如く吐出量の振幅が非常に小さな平坦な曲線が得られる
。

本考案は以上詳述したように、平行に配設された２枚の
ローラ保持板２５，２５の周囲に等間隔にメインローラ
２３・・・をメイン支軸２６・・・にて回動自在に枢支
すると共に、隣り合う該メインｏ −ラ２３とメインロ
ーラ２３の間に、上記メイン支軸２６よりも細径のサブ
支軸２９をもってＪ上記メインローラ２３よりも十分に
小径のサブロー２２４を、上記ローラ保持板２５の外周
端轡からの突出寸法が上記メインローラ２３の突出寸法
とほぼ同一に設定されるように上記ローラ保持板２５゜
２５の周縁部２５ａに回動自在に枢支し、さらに、大径
の上記メインローラ２３は、ポンピングチューブ８に接
触する中央抑圧部３０と、該中央抑圧部３００両端面３
０ａ、３０ａと上記ローラ保持板２５との間に介装され
且つポンピングチューブ８８に接触しないワッシャ状の
遊転部３１，３１の３個に輸切り状とされ、中央押圧部
３０とサブローラ２４との間に微小間隙Ｇを形成すると
共に該・遊転部３１，３１は上記サブローラ２４の両端
部と接触して該両端部を補強支持し、該遊転部３１゜３
１は中央押圧部３０と逆方向に回動するように構成され
たから、ポンピングチューブ８をポンプケース６の・内
壁面７に均等に押圧する抑圧箇所、即ち、ローラ２３，
２４・・・の数は倍増出来て、移送流体の吐出量の増減
脈動が微小となって平均した連続的吐出が得られ、血液
透析用ポンプや接着剤吐出用ポンプとして最適なものと
なると共に、メインローラ２３は十分に大きい径であっ
てかつ大径メイン支軸２６にて枢支され、強度と剛性は
十分大に保持出来、他方、細径のサブローラ２４とサブ
支軸２９は、上記大径メインローラ２３にて巧妙に補強
され、強度と剛性は十分に大きく保持出来て、故障の少
ない長寿命のスクイーズポンプが得られた。

特に、メインローラ２３の遊転部３１．３１は中央押圧
部３０と逆方向に回動可能として、これをもってサブロ
ーラ２４と接触し転動するから、即ち、中央押圧部３０
がサブローラ２４に接すれば相対的に摺動運動を発生し
、ロータ５全体の回転駆動抵抗が増加し、摩耗が著しく
なり、発熱する等の不都合が予想されるところ、中央抑
圧部３０とサブローラ２４とは微小間隙部Ｇを形成して
なるから、ナのような不都合は回避され、各ローラ２３
，２４の偏摩耗が発生せず、一層長寿命のポンプとなり
、かつ、ロータ５の回転動力損失は小さく、軽快に回転
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す簡略図、第２図はその吐出曲線図
である。 第３図は本考案の一実施例を示す正面図、第４図は要部
正面図、第５図は同平面図、第６図はロータの拡大平面
図、第７図は一部断面で示す同分解図、第８図は一部断
面正面図、第９図は第８図のに−に断面拡大図、第１０
図は作用説明用簡略図、第１１図と第１２図は回転方向
説明図、第１３図は第４図のＭ−Ｍ断面拡大図、第１４
図は本考案の性能を示す吐出曲線図、第１５図は第９図
に対応する他の実施例の断面拡大図である。 ８・・・ポンピングチューブ、２３・・・メインローラ
、２４・・・サブローラ、２５・・・ローラ保持板、２
６・・・メイン支軸、２９・・・サブ支軸、３０・・・
中央押圧部、３１・・・遊転部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平行に配設された２枚のローラ保持板２５．２５の周囲
   に等間隔にメインローラ・・・をメイン支軸２６・・・
   にて回動自在に枢支すると共に、隣り合う該メインロー
   ラ２３とメインローラ２３の間に、上記メイン支軸２６
   よりも細径のサブ支軸２９をもって、上記メインローラ
   ２３よシも十分に小径のサブローラ２４を、上記ローラ
   保持板２５の外周端縁からの突出寸法が上記メインロー
   ２２３の突出寸法とほぼ同一に設定されるように上記ロ
   ーラ保持板２５，２５の周縁部２５ａに回動自在に枢支
   し、さらに、大径の上記メインロー２２３は、ポンピン
   グチューブ８に接触する中央抑圧部３０と、該中央抑圧
   部３０の両端面３０ａ、３０ａと上記ローラ保持板２５
   との間に介装され且つポンピングチューブ８に接触しな
   いワッシャ状の遊転部３１．３１の３個に輪切シ状とさ
   れ、中央押圧部３０とサブローラ２４との間げ微小間隙
   部Ｃを形成すると共に該遊転部３１，３１は上記サブロ
   ー２２４の両端部と接触して該両端部を補強支持し、該
   遊転部３１，３１は中央押圧部３０と逆方向に回動する
   ように構成されたことを特徴とするスクーズポンフ