JP2905634B2

JP2905634B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2905634B2
Application number: JP3320946A
Authority: JP
Inventors: 英一高村; 正徳宮田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-11-10
Filing date: 1991-11-10
Publication date: 1999-06-14
Anticipated expiration: 2014-06-14
Also published as: JPH05132242A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
に係り、詳しくは、１度画像形成したシートを再び画像
形成するためにシートを画像形成部に再給送するシート
給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、１枚のシートの両面に画像形成す
る両面モード、あるいは同一面に複数の画像を重ねて形
成する多重モードを備えた複写機等の画像形成装置があ
る。そして、図６はその画像形成装置の概略を示す断面
図である。

【０００３】この画像形成装置Ｍには、図６に示すよう
に、画像形成部１１、該画像形成部１１にシートＳを給
送するシー給送部１２、該画像形成部１１で形成された
シートＳの画像を定着する定着部１３、画像形成を完了
したシートＳを排出するシート排出部１６、１度画像形
成されて再度画像形成部１１に給送されるシートＳを一
旦収納する中間トレイ１７、再給送するシートＳを該中
間トレイ１７に誘導する再給送シート誘導部１９、及び
中間トレイ１７に収納されたシートＳを再度画像形成部
１１に給送するシート再給送部２２がそれぞれ配置され
ている。

【０００４】同装置において両面モード、あるいは多重
モードが選択された際に、１度画像形成部１１で画像形
成されたシートＳは、定着部１３で画像を定着される
と、直ちに、シート排出部１６に排出されることなく再
給送誘導部１９によって中間トレイ１７上に積載・収納
され、所定数収納されたところで、シート再給送部２２
によって画像形成部１１に再度給送されるようになって
いる。

【０００５】しかし、シート給送部１２から始まって中
間トレイ１７に積載・収納されるシートＳは、長い搬送
経路を通ってきているので斜行していることが多く、ま
た中間トレイ１７に積載・収納される際にも斜行するの
で、中間トレイ１７上で向き、位置のばらつき（シート
Ｓの進行方向をたて方向として横方向のばらつき）がで
る。従って、中間トレイ１７に積載・収納されたシート
Ｓは、ばらばらに積載された状態であって、このまま再
給送されると斜行、あるいは給送不良ひいてはジャム等
の原因となる。また特に多重モードの際には、再給送シ
ートＳの横方向の位置がずれると重ね合わされた画像に
ずれが生じる（横レジずれ）。

【０００６】そこで、これを防止するため、中間トレイ
１７、モータ等の駆動力によって移動するサイドフェン
ス２３，２３が配置されており、サイドフェンス２３，
２３は中間トレイ１７に入っていくるシートＳの両側端
を規制してシートＳの向き、横方向の位置を修正する
（幅寄せ）。

【０００７】また、上記中間トレイ１７には半月状の給
紙ローラ２５が設けられており、また上記シート再給送
部２２には再給紙ローラ２６及び分離ローラ２７が配設
されていて、上記中間トレイ１７に積載・収納されたシ
ートＳの下位の何枚かが該半月状の給紙ローラ２５の１
〜２回の回転によってシートＳガイド１６に沿って再給
紙ローラ２６と分離ローラ２７との接合部（ニップ部）
Ａ′に送り込まれる。そして、これら再給紙ローラ２６
と分離ローラ２７とのニップ部Ａ′に送り込まれたシー
トＳは、図９に示すように、再給紙ローラ２６及び分離
ローラ２７のそれぞれの回転によって最下位のシートＳ
から順に１枚ごとに分離された画像形成部１１に再給送
される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、シートは中間トレイ上方に揺動自在に配置され
る補助送りローラの給紙上流側から中間トレイに搬入・
積載される。特に、搬送方向先端上カール紙が、搬送積
載時に補助送りローラの搬送上流側等に直撃し、ひっか
かりとなって、あるいは丸まりを生ずると共に下流側の
紙がそのひっかかりとなった紙に順にぶつかり、シート
Ｓ詰まりの程度をひどくして装置の動作を不能にさせる
と共に、既に中間トレイ上に整列された紙までも不用ジ
ャム紙として使用不可となる欠点があった。

【０００９】本発明は、中間トレイ上のシートを規制す
るサイドフェンスのジョギング幅を、給紙枚数に応じて
変化させることにより、シートの積載性、プロダクティ
ビティ及び再給送性の向上を図った装置を提供すること
を目的するものである。

【００１０】また、サイドフェンスのジョギング回数及
びジョギング幅を中間トレイ上のシートの積載枚数に応
じて変化可能にした装置を提供することを目的とするも
のである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、画像形成されたシートを再画
像形成すべく収納する中間トレイと、分離部材と再給送
部材とからなり、上記中間トレイに収納した複数枚のシ
ートを１枚毎に分離・再給送する再給送手段とを備えて
なる画像形成装置において、上記複数枚のシートを積載
される中間トレイ収納において、収納されるシートを所
定のシート両側位置より外方へ開いた一対の可動フェン
スを所定のシート基準側縁位置まで移動させることによ
り、基準位置に揃える画像形成装置のシート揃え装置で
あって、画像形成装置内に搬送可能な枚数ｎを超えた部
数の両面・多重積載時は、設定部数をＮ_S として、中間
トレイ上にシート積載時のはじめのＮ_S −ｎまでの該可
動フェンスのジョギング幅（シート揃え時移動幅）Ｌ_J
（Ｎ_S −ｎ）は、その後のｎ部のジョギング幅Ｌ
_J（ｎ）より大きくし、該ｎ部のジョギング動作時は中
間トレイの積載と同時に、再給送を行うようにしたこと
を特徴とする。

【００１２】

【作用】以上構成に基づき、中間トレイへのシート積載
時、最初の（Ｎ_S −ｎ）枚まではサイドフェンスのジョ
ギング幅は広幅に規制され、後のｎ枚までは幅狭に規制
されている。これにより、初めの（Ｎ_S −ｎ）枚の積載
時の積載性が向上されると共に、後のｎ枚の積載時に
は、プロダクティビティが向上し、シートの再給紙不良
が解消される。

【００１３】また、トレイへのシートの収納時、その収
納枚数の多い時にはジョギング回数が減少され、少ない
時にはジョギング回数は増大される。これにより、トレ
イへのシートの積載性が向上されて、画像形成装置のト
ータル・プロダクティビティが向上される。

【００１４】

【実施例】本発明の詳細を実施例に基づき、詳細に説明
する。

【００１５】本発明が適用できる画像形成装置Ｍとして
の電子写真複写機の構成概要は前述図６で示したものと
同様であるので、その説明を省略する。

【００１６】図４は中間トレイ１７周辺部の概略図を示
すもので、画像形成されたシートＳは中間排出部１９ａ
の搬送ローラ対４０を介して中間トレイ１７上へ搬送さ
れるようになっている。中間トレイ１７上でのシートＳ
幅方向のそろえはサイドフェンス（可動フェンス）４
１，４２により行われる。中間トレイ１７の再給送方向
にはシートストッパ４３が配設されている。シートスト
ッパ４３は回動軸４５中心に回動可能となっており、ば
ね４６により付勢され、その先端部４３ａは中間トレイ
上面４７に圧接している。シートストッパ４３は、その
一部４３ｂがソレノイド４９と連結している。

【００１７】ソレノイド４９に所定の信号が入るとソレ
ノイド４９はＯＮとなって、ばね４６の付勢力に抗し
て、シートストッパ４３を引き上げる。この状態では、
シートストッパ４３の先端部４３ａは、中間トレイ上面
４７よりｔだけ離間し、シートＳが通過可能となる。ま
たシートストッパ４３の先端部４３ａの下には給紙補助
ローラ２５が配設されており、該ローラ２５は中間トレ
イ上面４７に設けられた開口部を介してシートＳと接す
るようになっている。

【００１８】また、給紙ローラ対２６，２７の手前側に
はシート検出用の検知レバー５０が配設されており、こ
の検出レバー５０はフォトインタラプタ５１によりシー
トＳが正規位置に到達したか否か検出するようになって
いる。本実施例の作用は以下のようになっている。

【００１９】図示しない操作部から、両面あるいは多重
コピーの複数枚を枚数設定後に、原稿を原稿自動送り装
置にセットして、コピースタートスイッチ（図示略）を
ＯＮすると、シートＳは給紙部１２から給紙され、画像
形成部１１により画像形成された後、定着器にて表面の
画像を定着されて、再給送誘導部１９を通って、中間排
出部１９ａより中間トレイ１７に排出される。このとき
コピースタートスイッチＯＮと同時にソレノイド４９も
ＯＮとなって、シートストッパ４３は解除される。

【００２０】従って、１枚目のシートＳは、中間排出部
から排出された後空中を飛び、中間トレイ４７の上面か
つサイドフェンス４１，４２の間にてシートＳの幅方向
の位置決めをされた後、シートストッパ４３と中間トレ
イ上面４７の隙間ｔを通過し、ローラ対２６，２７のニ
ップ部Ａに突き当って停止する。ここで積載されたシー
トＳはシート検知手段５２，５３により検知される。こ
の検知と同時にソレノイド４９がＯＦＦされ、シートス
トッパ４３はばね４６に付勢されて閉じる。

【００２１】２枚目以後のシートＳは、シートストッパ
４３に順次突き当たるまで、軸３５の中心に回動可能な
表面が発泡性ウレタンフォーム等からなっている積載補
助ローラ５５によって補助送りされる。ここで積載補助
ローラ５５は、中間排出部１９ａから排出されて空中を
飛ぶシート先端が、ローラ５５によりシートストッパ４
３寄りにきてはじめて、図示しないソレノイドにて駆動
される補助ローラ駆動手段５７によって回動する。

【００２２】この積載補助ローラ５５は、５５′の位置
において積載シートＳをシートストッパ４３まで順次送
り、積載された下側のシートＳの先端が上側のシートＳ
よりも先に出るように瓦状に積載する。ここで一番下の
シート先端と２枚目のシート先端の距離は、２枚目と３
枚目あるいはｎ枚目とｎ＋１枚目（ｎ＞２）の先端の距
離よりも大きくなっていて、１番下のシートＳのみが突
出して先行して積載されている。

【００２３】図５に積載補助ローラ５５の要部の斜視図
を示す。積載補助ローラ５５のシート通紙側には、この
積載補助ローラ５５を保持し、軸５６回りに回転する通
紙側上流の可動ガイド５５ｂのシート通紙側に、可撓性
シート５５ａが設けられている。この可撓性シート５５
ａは、ガイド５５ｂとのローラ５５との間のギャップを
うめるべく、ローラ５５の略接線状態にガイド５５ｂ上
からローラ５５の接点近傍位置までの間、ガイド５５ｂ
上に取り付けられている。可撓性シート５５ａは、中間
トレイ排出口１９ａ等から排出されたシートＳの先端を
スムースに補助ローラ５５表面に導き、特に排出された
シート先端が上カールの時のシート先端をガイドして、
シートＳが、ローラ５５表面に直撃して、ローラ５５が
５５′位置まで下降した時にシート先端の丸まり等によ
る積載不良のないように構成されている。

【００２４】図４において、可撓性シート５５ａの表面
は、切欠部′５５ａ′とそれによってできるベロによ
り、ローラ５５をプーリ５５ｃを介して駆動する駆動ベ
ルト５６ｂ及びプーリ５６ａ前面に積載される上カール
のシートＳがぶつからないようにカバーすると共に、切
欠部′５５ａ′の下流側はひっかかりのないように下流
側が略Ｖ部状にすぼまった形状となっている。これによ
り、積載されるシートＳと可撓性シート５５ａ，５５ｂ
及びガイドの軸５６近傍でのふところｘを十分に確保す
ることができると共に、図５のように積載補助ローラ５
５が下降時の５５′の位置で積載されるシートＳを補助
送りする本来の機能をそのままに可撓性シート５５ａの
先端位置のみで実現させた。

【００２５】次に、積載されたシートＳを再給送すべ
く、図示しない操作部のコピースタートスイッチが押さ
れる。このスイッチ操作により、ソレノイド４９は再び
ＯＮされて、シートストッパ４３は解除される。そして
給紙補助ローラ２５、再給紙ローラ２６がシートＳを下
流に搬送すべく回転する。このローラの回転により、突
出先行している１番下のシートＳのみがローラ対２６，
２７にて挟持され下流側に搬送される。ところが一番下
のシートＳ上に瓦状に積載されているシート束も、一番
下のシートＳにひきずられ下流のローラ対５９，６０の
方にひきずられ下流方向に移動する。

【００２６】このように一番下のシートＳに接している
そのすぐ上の２枚目のシートＳは、一番下のシートＳ表
面との摩擦のため、その動きにつれて常に下流方向へ引
きずられる力を受けるので、一番下のシートＳがローラ
対２６，２７を抜ける直前でローラ対２６，２７の駆動
を切り、下流のローラ対５９，６０により一番下のシー
トＳを引き抜き、ローラ対２６，２７はそれ自体に持っ
ているワンウェイにより従動することになる。

【００２７】またその時２枚目のシートＳは、ローラ対
２６，２７のニップ部Ａに当接して止まっている。これ
は２枚目のシートＳが、分離ローラ２７がばねかけ２７
ｃに掛けられたばね２７ｃと係合するリンク２７ａを介
して給紙ローラ２６へ加圧されると共に、図示しないト
ルクリミッタにより分離ローラ２７が２枚目のシートＳ
を戻すべく作用してるからである。それによってローラ
対２６，２７により挟持搬送されることはない。

【００２８】次に２枚目のシートＳが再給送された時
は、上述１枚目と全く同様の作用により３枚目のシート
Ｓがローラ対２６，２７のニップ部Ａに当接して停止す
る。ローラ対２６，２７で搬送されたシートＳは、ロー
ラ対５９，６０にて引き抜かれた後、大ローラ対６１，
６２に挟持された後、レジローラ対６６，６７に再び給
送され、感光ドラム１上のトナー像を転写されて、再度
画像形成に供する。

【００２９】次に図１〜図３において、中間トレイ１７
上のサイドフェンス４１，４２の要部の形状動作につい
て説明する。図３は図２（前視図）におけるＡ視図（左
視図）、図１は図２におけるＢ視図（上視図）をそれぞ
れ示している。同図において、シートＳはシート排出部
７ａより排出され、中間トレイ１７上のサイドフェンス
４１，４２の前奥の間に収納される。サイドフェンス４
１，４２は、水平部から連続する高さｈの垂直部４１
ｂ，４２ｂからなり、上記高さｈは積載シートＳの最大
積載枚数を収納、整列させるのに十分な高さとする。そ
の垂直部４１ｂ，４２ｂの上部から傾斜部４１ａ，４２
ａにかけてサイドフェンスは連続している。サイドフェ
ンス４１，４２の傾斜は、積載紙の収納の水平方向のス
パンＬ₁ に対し、図１においてＬ_T のスパンだけ収納方
向、上流側が開いており、（実施形では０．５°＜tan
^-1 ×（Ｌ_t ／Ｌ₁ ）＜３０°）、かつ図３においても
垂直部４１ｂ，４２ｂの上部から積載紙の収納の高さ方
向のスパンｈ₁ に対し、図３においてＬ_T のスパンだけ
収納方向、上流側が開いている（実施形では０．５°＜
tan^-1 ×（Ｌ_T ／ｈ₁ ）＜４５°）。

【００３０】実施例では更に、傾斜部４１ａ，４２ａの
上部から水平に収納方向に先細りの先細部４１ｅ，４２
ｅを持ち、シートＳを確実に下方向へ収納させるこの幅
Ｌ_Tの収納方向に先細の傾斜部により、サイドフェンス
４１，４２を固定状態での収納及び再給送を実現させて
いる。

【００３１】図１において、サイドフェンス規制幅Ｌ
は、積載するシート幅Ｌ_S に対し、通常ブックモードコ
ピー時でのシートＳの収納する場合は、幅狭時の場合は
Ｌ＝Ｌ_S となるように、ステッピングモータ５０にてサ
イドフェンス４１，４２が駆動される。

【００３２】幅広時には、片側のジョギング量Ｌ_J （実
施例は３mm）ずつシフトされた状態でシートＳが収納さ
れた後、１回又は複数回Ｌ＝Ｌ_S とＬ＝Ｌ_S ＋２×Ｌ_J
との間で往復してジョギング動作を行い、垂直部４１
ｂ，４２ｂにて積載シートＳを整列、サイド規制させ
る。再給紙時はＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_n （実施例では１．２mm）
としてサイドフェンスの垂直部４１ｂ，４２ｂによるサ
イド規制効果を持たせ、再給送時の斜行を抑えかつサイ
ドフェンスの垂直部４１ｂ，４２ｂによる再給送時のサ
イド規制抵抗を少なくして、給紙補助ローラ２５、フィ
ードリタードローラ対２６，２７による下分離による再
給送を安定して行えるようにした。

【００３３】一方、ＲＦモード（原稿自動変換モード）
時においては、多数枚両面又は多重コピー時、原稿交換
をシートの搬送中に行ってしまうため、中間トレイ１７
上において中間排出部１９ａからの排出シートの収納動
作と再給紙ローラ対２６，２７による再給送動作を同時
行うスキップ動作を行う必要がある。ジョギング動作を
素早く行ってもシートＳの折れ、収納不良につながるの
で、本実施例ではサイドフェンス間距離ＬをＬ＝Ｌ_S ＋
Ｌ_m （Ｌ_m ＜Ｌn ，実施例１ではＬ_m ＝０．５mm、他の
実施例では０＜Ｌ_m ＜２）に固定することにより、サイ
ドフェンス４１，４２の収納側のふところが広いため収
納性も良好でかつ下部の垂直部４１ｂ，４２ｂのサイド
規制効果により、収納性の向上と斜行を出さない再給送
の実現を共に両立させることができた。

【００３４】図１のサイドフェンス４１，４２のサイド
規制幅Ｌは、中央に振り分けでステッピングモータ７５
により移動される時、初めにホームポジションセンサ６
９を奥側サイドフェンス４２に取り付けられたフラグ４
２ｆの切る位置からのステッピングモータ７５の駆動ス
テップ数にてサイド規制幅Ｌを再現させている。このサ
イド規制幅Ｌは、使用される紙幅が例として同じＬＴＲ
サイド幅だとしても、全体の傾向として幅が広い裁断の
場合、サイド規制幅がＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_m の場合、Ｌ_m ＝
０．５が正規の規格値の紙サイズの公差内に入ってしま
う程、紙サイズＬ_S が幅広又は幅狭の場合等には、紙サ
イズＬ_S に対しホームポジションセンサ位置の微調整を
行う必要が生じる。

【００３５】図１において、このセンサ微調整機構２０
を示す。センサ微調整時は、固定ビス７０を緩められた
後に行われる。ホームポジションセンサ取付板７１には
六角穴付ボルト７３の係合するねじ山が切ってあり、ス
テッピングモータ７６のベース板に取付られたボルト位
置決め部と該センサ取付板７１との間に、圧縮ばね７２
がボルト７３のねじ山まわりに配設されている。ボルト
７３をθrad 回転させると、（θ／２π）×PICHだけ
（PICHはボルト７３により決定される）、センサ取付板
７１及びポジションセンサ６９の微調が実現される。

【００３６】また、センサ位置の微調をしなくとも、図
示しないキーボードからの入力により、ホームポジショ
ンセンサ位置からサイドフェンス４１，４２動作時の規
制幅Ｌまでのステップ数切換を行うことにより、以上と
同様なサイド規制位置の微調を行うことができる。

【００３７】以上により、ユーザの使用する紙の裁断あ
るいは紙サイズが規格外の場合においても中間トレイ収
納性及び、シート再給送時の積載性のよい、両面、多重
コピーをスピーディに提供することができる。

【００３８】また、図２、図１において、サイドフェン
ス水平部４１ｄ，４２ｄ上には導電性ポリエチレンシー
ト４１ｃが貼り付けてあり、該シート上に下カールのひ
っかかり易いシートＳが収納される時には該シートＳの
下丸まりやひっかかりのなきようにシート先端をガイド
する。

【００３９】また、このガイドは先端部Ｌ_O の長さにわ
たり下流に続く中間トレイ１７上のガイドとの受け渡し
を確実にすべく延長されていて、サイドフェンス４１，
４２先端と中間トレイ１７とのギャップＬ_G に対しＬ_O
＞Ｌ_G となるようにポリエチレンシート４１ｃは設けら
れている。またポリエチレンシート４１ｃ中央にはサイ
ドフェンス水平部４１ｄ，４２ｄより上方へ突出したリ
ブを逃げ、下流側にシートＳのひっかかりを防ぐべく下
流側にＶ字形に先細りのヌキ穴が設けられていて、サイ
ドフェンス水平部４１ｄ，４２ｄのリブの機能を損なう
ことなく積載面の低抵抗化により下カール紙の収納時の
ジャムをなくし積載性の向上を実現している。

【００４０】図１においてサイドフェンス４１，４２間
距離の微調整に関して説明する。

【００４１】操作部７９よりユーザの使用する紙幅に合
わせて紙幅の補正量をサイズ度に入力することにより、
モータドライバ７７を経てステピングモータ７５の駆動
力により、ギヤ、プーリ列８０，８１を介してベルト８
２にて、中央のピニオン８３を駆動すると、該ピニオン
８３の回転により、ピニオン８３と噛み合っているラッ
ク８５，８６が各々逆方向に同変位量移動し、これによ
りラック８５，８６と係合したサイドガイド４１，４２
間距離の微調を行うことができる。以上によりサイドガ
イド４１，４２がシートＳに対し相対的に幅広の時に生
ずる斜行やサイドガイドがシートＳに対し相対的に幅狭
となるときに起きる、給紙不良等のジャムを防ぐと共に
常に安定したコピー動作をユーザが実際に行うシートに
合わせて最適な搬送条件にて品質の高いコピーを特に、
ＲＦスキップモード時にはプロダクティビティ向上させ
て実現させる。

【００４２】図４においてサイドフェンス４１，４２間
のシート両側規制位置Ｌとその外方のサイドフェンス開
放位置までの距離Ｌ_J との間のサイドフェンスのジョギ
ング動作について説明する。

【００４３】中間トレイ４７上にシート積載時、画像形
成装置内に搬送可能な枚数ｎを超えた部数の両面・多重
収納積載時は、設定部数をＮ_S として、中間トレイ４７
上にシート積載時のはじめのＮ_S −ｎ部時は、サイドフ
ェンスのジョギング幅Ｌ_J _(NS-n)（シート揃え時移動
幅）は、その後のｎ部のジョギング幅Ｌ_J(n)より大きく
し（Ｌ_J(n)＜Ｌ_J(NS-n) ）、該ｎ部のジョギング動作時
は、中間トレイ４７への積載と同時に再給送を行うよう
にした。また、中間トレイ４７へのシート収納積載時、
シート収納時の初めのＮ_S-n 枚とその後のｎ枚とで該サ
イドフェンスのシート両側規制位置（規制幅Ｌの位置）
を変え、シート収納時初めの（Ｎ_S-n)枚までは（実施例
ではＮ_S _-n＜２０）積載性を重視し、積載時幅狭のサイ
ドフェンス規制幅Ｌ₁ にて斜行のないように規制し、そ
の後のｎ枚（実施例では５枚）では、シート揃えが整列
された積載紙の上部のみのため、比較的幅広Ｌ₂ （＞Ｌ
₁ ）のサイドフェンス規制幅にてサイド規制される。積
載後も、再給送されるまでシート揃え動作が行われるた
め斜行がなく、かつシート収納時の積載性も良好に保
ち、シート再給送時の給紙不良等のジャム発生が少な
く、プロダクティビティの向上を図った。

【００４４】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。前記実施例では画像形成装置本体内でのシートの積
載及び再給送についてのサイドフェンス形状について説
明したが、図７に排紙スタック装置においてサイドフェ
ンス形状に該傾斜面を適用した例を示す。

【００４５】図７において上部に原稿自動送り装置を持
った両面、多重送りモードを備えた複写機等の画像形成
装置において画像形成装置本体Ｍには画像形成部１１、
該画像形成部１１にシートを給送するシート給送部１
２、該画像形成部１１で形成されたシートの画像を定着
する定着部１３、画像形成を完了したシートを排紙ある
いは一時スタックして再給送できる、排紙スタック部
（排紙トレイ）１６が配置されている。フラッパ１５ａ
の動作により定着後のシートは直接、あるいはローラ対
１５，２７に挟持され、排紙スタック部１６に排出され
る。スタック部１６に積載されたシートは補助送りロー
ラ２５及び分離、再給送手段を介して１枚ごと、再給送
パス７を通じて画像形成部１１へ再給送される。

【００４６】ここで排紙スタック部１６には、前記実施
例と同様に１対のサイドフェンスが配置され、積載され
たシートはサイド規制される。このサイド規制に関して
も、図１の前記実施例の説明と同様に、サイドフェンス
４１，４２間のシート両側規制位置Ｌとその外方のサイ
ドフェンス開放位置までの距離Ｌ_J との間のサイドフェ
ンス４１，４２のジョギング動作は次のようになる。

【００４７】排紙スタック１６上にシート収納積載時、
画像形成装置内に搬送可能な枚数ｎを超えた部数の両面
・多重収納積載時は、設定部数をＮ_S として、排紙スタ
ック部１６上にシート収納時のはじめのＮ_S −ｎ部時
は、該可動フェンスのジョギング幅Ｌ_J _(NS-n)は、その
後のｎ部のジョギング幅Ｌ_J(n)より大きくし（Ｌ_J(n)＜
Ｌ_J(NS-n) ）、該その後のｎ部のシート収納積載時に
は、排紙スタック部１６へのシート搬送と同時に再給送
を行うようにした。またシート収納積載時、シート収納
時の初めの（Ｎ_S −ｎ）枚とその後のｎ枚とで該サイド
フェンスのシート両側規制位置を変え、シート収納時の
初めの（Ｎ_S −ｎ）枚までは（実施例ではＮ_S −ｎ＜２
０）シートの積載性を重視し、幅狭のサイドフェンス規
制幅Ｌ₁ にて斜行のないように積載し、その後のｎ枚
（実施例では５枚）では、シート揃えが整列された積載
紙の上部のみのため、比較的幅広のサイドフェンス規制
幅Ｌ₂ （＜Ｌ₁ ）にてサイド規制される。積載後も、再
給送されるまでシート揃え動作が行われるため斜行がな
く、かつシート収納時の積載性を良好に保ち、シート再
給送時の給紙不良等のジャム発生の少く、プロダクティ
ビティの向上を図ることができる。

【００４８】図１においてサイドフェンス４１，４２間
のシート両側規制位置Ｌとその外方のサイドフェンス開
放位置までの距離Ｌ_J との間のサイドフェンス４１，４
２のジョギング動作について説明する。

【００４９】上記サイドフェンスのシート積載時のシー
ト揃えジョギング回数は、積載枚数少のとき（実施例で
は５枚以下）は、該サイドフェンスの累積したジョギン
グ動作回数が少いため、ジョギング回数を増やすことに
より、中間トレイ上１７のシート揃え基準位置にシート
を整列し、シート再給送時において、斜行、重送送り不
良等による画像不良、ジャムのないように送ることがで
きる。

【００５０】少数枚積載時には、上記サイドフェンスの
紙揃えジョギング回数Ｎ_z を増やし、例えばＮ＝３回と
することにより、ＲＦ原稿、スキップモード等プロダク
ティビティ重視の場合は、設定部数１部ときのみスキッ
プ動作を行ない、画像品質を維持する。

【００５１】一方、多数枚積載時には、上記サイドフェ
ンスの一番下近傍の紙の上にある紙の重さが重くても、
特にシートのこしの弱い紙等においても、累積したシー
トの両端のジョギング回数が多いため（少数枚積載時よ
り少ない）、１〜２回のジョギング回数でシート揃え基
準位置にシートを整列でき、かつプロダクティビティを
向上させることができる。

【００５２】また、多数枚積載時においてはシート揃え
時のシート両側規制位置とその外方のサイドフェンス開
放位置までのジョギング幅（Ｘ₁ ）を少なくすることに
より、多数枚積載時のサイドフェンス開放位置での規制
前の斜行等の積載不良の量を少なくすると共に、シート
揃え基準位置での積載性を向上させつつシートを整列時
のプロダクティビティを向上することができる。

【００５３】また、こしの良い紙において、積載枚数少
のときのジョギング幅Ｘ₂ は、サイドフェンスの大容量
化と、形状による要因及び表面のすべり性の改善によ
り、Ｘ₁ ＜Ｘ₂ とすることにより、積載性を効果的に改
善することが可能となる。

【００５４】また、たとえば、両面、多重時の設定部数
が５部以下のＲＦスキップ送り時には、サイドフェンス
のジョギング幅Ｌ_J は幅広時にはＬ_J ＝＋２．５mm（片
側）となり、幅狭時には幅Ｌ＝Ｌ_S （シート幅）＋０．
５mmとなる。収納→スキップ→収納の各動作のうち、収
納→スキップ動作時にジョギング動作は幅広→幅狭へ１
回動く。

【００５５】一方、６部以上の両面、多重送り時には、
サイドフェンスのジョギング幅Ｌ_Jは幅広収納時にはＬ_J
＝＋３mm（片側）となり、幅狭時にはＬ＝Ｌ_S （シー
ト幅）となり、各１枚ごとの収納時２回ずつジョギング
動作を行う。

【００５６】これにより収納性を維持しつつ斜行のない
再給送を、プロダクティビティを向上させつつ実現させ
た。

【００５７】また、図７に示したスタック部１６に排出
する画像形成装置に上記実施例を適用した場合において
も同様な効果がみられる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、トレイへのシート
積載時において、シート収納時の初めの（Ｎ_S −ｎ）枚
とその後のｎ枚とで、可動フェンスのシート両側端規制
位置を変え、シート収納時の初めの（Ｎ_S −ｎ）枚まで
はジョギング幅を大きくて積載性をよくし、その後のｎ
枚では、ジョギング幅を小さくして、プロダクティビテ
ィの向上を図ることができる。

【００５９】また、可動フェンスを、シート収納時のジ
ョギング回数及びジョギング幅をシートの積載枚数によ
り変化させ、積載枚数の少ない時は、ジョギング回数及
びジョギング幅を大きくして積載性を向上させ、斜行の
発生をなくし、積載枚数の多い時は、それぞれ小さくし
てトータルコピープロダクティビティを向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る可動フェンス部の
平面図。

【図２】同じく可動フェンス部の側面図。

【図３】同じく可動フェンス部の正面図。

【図４】同じく本発明が適用された画像形成装置に係る
シート送り装置の全体を示す縦断側面図。

【図５】同じく積載補助ローラ部の斜視図。

【図６】同じく本発明が適用された画像形成装置の縦断
側面図。

【図７】本発明の第２の実施例が適用された画像形成装
置の縦断側面図。

【図８】中間トレイ上のシート積載状態を示す側面図。

【図９】従来のシート送り装置の一例を示す縦断側面
図。

【符号の説明】

Ｍ画像形成装置Ｓシート１１画像形成部１７中間トレイＬサイドフェンス規制幅Ｌ_J サイドフェンスジョギング幅Ｌ_S シート幅７７モータコントローラ７９操作部（入力部）８０駆動手段８１駆動手段８２駆動手段８３駆動手段８５駆動手段８６駆動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 83/02 B65H 31/38

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成されたシートを再画像形成すべ
く収納する中間トレイと、分離部材と再給送部材とから
なり、上記中間トレイに収納した複数枚のシートを１枚
毎に分離・再給送する再給送手段とを備えてなる画像形
成装置において、上記複数枚のシートを積載される中間トレイ収納におい
て、収納されるシートを所定のシート両側位置より外方へ開
いた一対の可動フェンスを所定のシート基準側縁位置ま
で移動させることにより、基準位置に揃える画像形成装
置のシート揃え装置であって、画像形成装置内に搬送可能な枚数ｎを超えた部数の両面
・多重積載時は、設定部数をＮ_S として、中間トレイ上
にシート積載時のはじめのＮ_S −ｎ部までの該可動フェ
ンスのジョギング幅（シート揃え時移動幅）Ｌ_J （Ｎ_S
−ｎ）は、その後のｎ部のジョギング幅Ｌ_J （ｎ）より
大きくし、該ｎ部のジョギング動作時は中間トレイのシ
ート積載と同時に、再給送を行うようにしたことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】一対の可動フェンスの規制位置につい
て、中間トレイ上にシート積載時のはじめのＮ_S −ｎ部
時の位置は、その後のｎ部の位置よりシート基準側縁位
置方向に近づいた位置であることを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。
【請求項３】画像形成装置の原稿を原稿自動送り装置
により行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の画
像形成装置。
【請求項４】シートに画像を形成する画像形成手段
と、画像が形成されたシートをトレイに搬送する搬送手
段と、前記トレイに収納されたシートを揃えるためシー
ト両側位置より外方へ開いた一対の可動フェンスを所定
のシート基準側縁位置まで移動させる手段と、前記トレイに収納されたシートを前記画像形成手段に再
給送する手段とを備えた画像形成装置において、画像形成装置内に搬送可能な枚数ｎを超えた部数の両面
・多重収納時は、設定部数をＮ_S として、トレイ上にシ
ート収納時のはじめのＮ_S −ｎ部までの該可動フェンス
のジョギング幅（シート揃え時移動幅）Ｌ_J （Ｎ_S −
ｎ）は、その後のｎ部のジョギング幅Ｌ_J （ｎ）より大
きくし、該ｎ部のシート収納時はシート再給紙を同時に
行うようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】シートに画像を形成する画像形成手段
と、画像が形成されたシートをトレイに搬送する搬送手
段と、前記トレイに収納されたシートを揃えるためシー
ト両側位置より外方へ開いた一対の可動フェンスを所定
のシート基準側縁位置まで移動させる手段と、前記トレイに収納されたシートを前記画像形成手段に再
給送する手段とを備えた画像形成装置において、前記可動フェンスのシート収納時のシート揃えジョギン
グ回数は、シート収納枚数大の時のジョギング回数をＮ
₁ とし、収納シート枚数小の時のジョギング回数をＮ₂
とすると、Ｎ₁ ＜Ｎ₂ に設定したことを特徴とする画像
形成装置。
【請求項６】シートに画像を形成する画像形成手段
と、画像が形成されたシートをトレイに搬送する搬送手
段と、前記トレイに収納されたシートを揃えるためシート両側
位置より外方へ開いた一対の可動フェンスを所定のシー
ト基準側縁位置まで移動させる手段と、前記トレイに収納されたシートを前記画像形成手段に再
給送する手段とを備えた画像形成装置において、前記可動フェンスのシート収納時のジョギング幅は、シ
ート収納枚数大の時のジョギング幅をＸ₁ とし、シート
収納枚数小の時のジョギング幅をＸ₂ とすると、Ｘ₁ ＜
Ｘ₂ に設定したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】一対の可動フェンスの規制位置が、シー
トの収納枚数により、シート基準側縁位置方向へ移動す
ることを特徴とする請求項５又は６のいづれかに記載の
画像形成装置。
【請求項８】該可動フェンスの外方へ開いた位置がシ
ート収納枚数により、シート基準側縁位置へ移動するこ
とを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。