JPH05132238A

JPH05132238A - 画像形成装置、シート類送り装置

Info

Publication number: JPH05132238A
Application number: JP3320941A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Takamura; 英一高村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-11-10
Filing date: 1991-11-10
Publication date: 1993-05-28

Abstract

(57)【要約】【目的】搬送補助ローラに対するシートストッパの動作
を制御して、シートの重送及び斜行を防止する。【構成】中間トレイ１７に積載したシートの一番下のシ
ートＳを搬送補助ローラ２５にて再給送時、シートスト
ッパを開放状態に保持制御する。または、シートストッ
パを開放状態にする動作を、搬送補助ローラ２５の動作
と同時に行うように制御する。これにより、積載シート
Ｓを瓦積みに保持して給送する時、シートＳの重送及び
斜行が防止されて再給送の安定化が実現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
に係り、詳しくは、シートを画像形成装置より排出、積
載する装置、あるいは１度画像形成したシートを再び画
像形成するためにシートを再給送するシート給送装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、１枚のシートの両面に画像形成す
る両面モード、あるいは同一面に複数の画像を重ねて形
成する多重モードを備えた複写機等の画像形成装置があ
る。そして、図６はその画像形成装置の概略を示す断面
図である。

【０００３】この画像形成装置Ｍには、図６、図１４に
示すように、画像形成部１１、該画像形成部１１にシー
トＳを給送するシー給送部１２、該画像形成部１１で形
成されたシートＳの画像を定着する定着部１３、画像形
成を完了したシートＳを排出するシート排出部１６、１
度画像形成されて再度画像形成部１１に給送されるシー
トＳを一旦収納する中間トレイ１７、再給送するシート
Ｓを該中間トレイ１７に誘導する再給送シート誘導部
７、及び中間トレイ１７に収納されたシートＳを再度画
像形成部１１に給送するシート再給送部２２がそれぞれ
配置されている。

【０００４】同装置において両面モード、あるいは多重
モードが選択された際に、１度画像形成部１１で画像形
成されたシートＳは、定着部１３で画像を定着される
と、直ちにシート排出部１６に排出されることなく再給
送誘導部１９によって中間トレイ１７上に積載・収納さ
れ、所定数収納されたところで、シート再給送部２２に
よって画像形成部１１に再度給送されるようになってい
る。

【０００５】しかし、シート給送部１２から始まって中
間トレイ１７に積載・収納されるシートＳは、長い搬送
経路を通ってきているので斜行していることが多く、ま
た中間トレイ１７に積載・収納される際にも斜行するの
で、中間トレイ１７上で向け、位置のばらつき（シート
Ｓの進行方向をたて方向として横方向のばらつき）がで
る。従って、中間トレイ１７に積載・収納されたシート
Ｓはばらばらに積載された状態であって、このまま再給
送されると斜行、あるいは給送不良強いてはジャム等の
原因となる。また特に多重モードの際には、再給送シー
トＳの横方向の位置がずれると重ね合わされた画像にず
れが生じる（横レジずれ）。

【０００６】そこで、これを防止するため、中間トレイ
１７、モータ等の駆動力によって移動する規制側板２
３，２３が配置されており、該規制側板２３，２３は中
間トレイ１７に入っていくるシートＳの両側端を規制し
てシートＳの向き、横方向の位置を修正する（幅寄
せ）。

【０００７】また上記シート再給送部２２には再給紙ロ
ーラ２６及び分離ローラ２７が配設されていて、上記中
間トレイ１７に積載・収納されたシートＳの下位の何枚
かが該半月状の給紙ローラ２５の１〜２回の回転によっ
てシートＳガイド１５に沿って再給紙ローラ２６と分離
ローラ２７との接合部（ニップ部）Ａ′に送り込まれ
る。そして、これら再給紙ローラ２６と分離ローラ２７
とのニップ部Ａ′に送り込まれたシートＳは、図９に示
すように、再給紙ローラ２６及び分離ローラ２７のそれ
ぞれの回転によって最下位のシートＳから順に１枚ごと
に分離さえれた画像形成部１１に再給送される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、中間トレイ上方に揺動自在に配置される補助送
りローラの給紙上流側に中間トレイに搬入・積載され
る。特に、搬送方向先端上カール紙が、搬送積載時に補
助送りローラの搬送上流側等に直撃し、ひっかかりとな
って、あるいは丸まりを生ずると共に下流側の紙がその
ひっかかりとなった紙に順にぶつかり、シートＳ詰まり
の程度をひどくして装置の動作を不能にさせると共に、
既に中間トレイ上に整列された紙までも不用ジャム紙と
してい使用不可となる欠点があった。

【０００９】本発明は、再給送手段のニップ部への進路
を、閉鎖あるい開放するように変位するシートストッパ
を、シートの再給送時に開放状態に保持制御して瓦積み
のシートの重送及び斜行を防止することを目的とするも
のである。また、上記シートの再給送時に、シートスト
ッパを開放状態に同時に行うよう制御することを目的と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、画像形成されたシートを再画
像形成すべく収納する中間トレイと、分類部材と再給送
部材からなり、上記中間トレイに収納した複数枚のシー
トを１枚毎に分離・再給送する再給送手段とを備えてな
る画像形成装置において、中間トレイに積載された複数
枚のシートの再給送時、再給送手段へのシートの進路上
に配設された再給送手段のニップ部への進路を閉鎖或い
は開放するように変位するシートストッパと該シートス
トッパを閉鎖状態或いは開放状態に、選択的に制御する
制御手段と該シートストッパの近傍に配置し、再給送
時、該再給送手段のニップ部へ、中間トレイに積載され
た一番下のシートを給送する再給送補助手段と該再給送
補助手段を再給送時、一定回転させる駆動＆制御手段と
を具備し、中間トレイ上に積載された一番下のシートを
再給送補助手段にて再給送時、該シートストッパを開放
状態に、保持、制御させたことを特徴とする。

【００１１】また、中間トレイ上に積載された一番下の
シートを再給送補助手段にて再給送時、該シートストッ
パを開放状態に、保持させる動作を略同時或いは同時に
行うように制御したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】以上構成に基づき、再給送手段へのシート進路
上に配設された再給送手段のニップ部への進路を閉鎖あ
るいは開放するように変位するシートストッパと、この
シートストッパを閉鎖状態に選択的に制御する制御手段
と、シートストッパの近傍に位置し、再給送時に再給送
手段のニップ部へ中間トレイに積載された一番下のシー
トを給送する再給送補助手段と、それを再給送時に一定
回転させる制御・駆動手段を設け、中間トレイ上に積載
された一番下のシートを再給送補助手段似て再給送する
時、シートストッパを開放状態に保持制御することによ
り、積載シートを瓦積みにして重送が防止されると共
に、再給送補助手段送り時の斜行が防止される。

【００１３】また、再給送補助手段にて再給送時に、シ
ートストッパ開放状態に保持する動作を同時に行うよう
に制御することにより、瓦積みしたシートの重送、給送
不良が防止されると共に、再給送補助手段送りとの両立
が果たされ、ＲＦモードでの積載・再給送を同時実施し
た時のジャムがなくなってプロダクティビティが向上さ
れる。

【００１４】

【実施例】本発明の詳細を実施例に基づき、詳細に説明
する。

【００１５】本発明が適用できる画像形成装置Ｍとして
の電子写真複写機の構成概要は前述図６で示したものと
同様であるので、その説明を省略する。

【００１６】図１は中間トレイ１７周辺部の概略図を示
すもので、画像形成されたシートＳは中間排出部１９ａ
の搬送ローラ対３９，４０を介して中間トレイ１７上へ
搬送されるようになっている。中間トレイ１７上でのシ
ートＳ幅方向のそろえはサイドガイド４１，４２により
行われる。中間トレイ１７の再給送方向にはシートスト
ッパ４３が配設されている。シートストッパ４３は回動
軸４５中心に回動可能となっており、ばね４６付勢され
て、その先端４３ａ中間トレイ上面４７に圧接してい
る。シートストッパ４３は、その一部４３ｂがソレノイ
ド４９と連結している。

【００１７】ソレノイド４９に所定の信号が入るとソレ
ノイド４９はＯＮとなって、ばね４６の付勢力に抗し
て、シートストッパ４３を引き上げる。この状態では、
シートストッパ先端部４３ａは、中間トレイ上面４７よ
りｔだけ離間し、シートＳが通過可能となる。またシー
トストッパ先端部４３ａの下には給紙補助ローラ２５が
配設されており、該ローラ２５は中間トレイ上面４７に
設けられた開口部を介してシートＳと接するようになっ
ている。

【００１８】また、給紙ローラ対１２，２６，２７の手
前側にはシート検出用の検知レバー５０が配設されてお
り、この検出レバー５０はフォトインタラプタ５１によ
りシートＳが正規位置に到達したか否か検出するように
なっている。本実施例の作用は以下のようになってい
る。

【００１９】図示しない操作部から、両面あるいは多重
コピーの複数枚を枚数設定後に、原稿を原稿自動送り装
置にセットして、コピースタートスイッチ（図示略）を
ＯＮすると、シートＳは給紙部１２から給紙され、画像
形成部１１により画像形成された後、定着器にて表面の
画像を定着されて、再給送誘導部１９を通って、中間排
出部１９ａより中間トレイ１７に排出される。このとき
コピースタートスイッチＯＮと同時にソレノイド４９も
ＯＮとなって、シートストッパ４３は解除される。

【００２０】従って、１枚目のシートＳは、中間排出部
から排出された後空中を飛び、中間トレイ４７の上面か
つサイドフェンス４１，４２の間にてシートＳの幅方向
の位置決めをされた後、シートストッパ４３と中間トレ
イ上面４７の隙間ｔを通過し、ローラ対１２，２６，２
７のニップ部Ａに突き当って停止する。ここで積載され
たシートＳはシート検知手段５２，５３により検知され
る。この検知と同時にソレノイド４９がＯＦＦされ、シ
ートストッパ４３はばね４６に付勢されて閉じる。

【００２１】２枚目以後のシートＳは、シートストッパ
４３に順次突き当たるまで、軸３５の中心に回動可能な
表面が発泡性ウレタンフォーム等からなっている積載補
助ローラ５５によって補助送りされる。ここで積載補助
ローラ５５は、中間排出部１９ａから排出されて空中を
飛ぶシート先端が、ローラ５５によりシートストッパ４
３寄りにきてはじめて、図示しないソレノイドにて駆動
される補助ローラ駆動手段５７によって回動する。

【００２２】この積載補助ローラ５５は、５５′の位置
において積載シートＳをシートストッパ４３まで順次送
り、積載された下側のシートＳの先端が上側のシートＳ
よりも先に出るように瓦状に積載する。ここで一番下の
シート先端と２枚目のシート先端の距離は、２枚目と３
枚目あるいはｎ枚目とｎ＋１枚目（ｎ＞２）の先端の距
離よりも大きくなっていて、１番下のシートＳのみが突
出して先行して積載されている。

【００２３】図５に積載補助ローラ５５の要部の斜視図
を示す。積載補助ローラ５５のシート通紙側には、この
積載補助ローラ５５を保持し、軸５６回りに回転する通
紙側上流の可動ガイド５５ｂのシート通紙側に、可撓性
シート５５ａが設けられている。この可撓性シート５５
ａは、ガイド５５ｂとのローラ５５との間のギャップを
うめるべく、ローラ５５の略接線状態にガイド５５ｂ上
からローラ５５の接点近傍位置までの間、ガイド５５ｂ
上に取り付けられている。可撓性シート５５ａは、中間
トレイ排出口１９ａ等から排出されたシートＳの先端を
スムースに補助ローラ５５表面に導き、特に排出された
シート先端が上カールの時のシート先端をガイドして、
シートＳが、ローラ５５表面に直撃して、ローラ５５が
５５′位置まで下降した時にシート先端の丸まり等によ
る積載不良のないように構成されている。

【００２４】図１において、可撓性シート５５ａの表面
は、切欠部′５５ａ′とそれによってできるベロによ
り、ローラ５５をプーリ５５ｃを介して駆動する駆動ベ
ルト５６ｂ及びプーリ５６ａ前面に積載される上カール
のシートＳがぶつからないようにカバーすると共に、切
欠部′５５ａ′の下流側はひっかかりのないように下流
側が略Ｖ部状にすぼまった形状となっている。これによ
り、積載されるシートＳと可撓性シート５５ａ，５５ｂ
及びガイドの軸５６近傍でのふところｘを十分に確保す
ることができると共に、図５のように積載補助ローラ５
５が下降時の３４′の位置で積載されるシートＳを補助
送りする本来の機能をそのままに可撓性シート５５ａの
先端位置のみで実現させた。

【００２５】次に、積載されたシートＳを再給送すべ
く、図示しない操作部のコピースタートスイッチが押さ
れる。このスイッチ操作により、ソレノイド４９は再び
ＯＮされて、シートストッパ４３は解除される。そして
給紙補助ローラ２５、再給紙ローラ２６がシートＳを下
流に搬送すべく回転する。このローラの回転により、突
出先行している１番下のシートＳのみがローラ対１２，
２６，２７にて挟持され下流側に搬送される。ところが
一番下のシートＳ上に瓦状に積載されているシート束
も、一番下のシートＳにひきずられ下流のローラ対５
９，６０の方にひきずられ下流方向に移動する。

【００２６】このように一番下のシートＳに接している
そのすぐ上の２枚目のシートＳは、一番下のシートＳ表
面との摩擦のため、その動きにつれて常に下流方向へ引
きずられる力を受けるので、一番下のシートＳがローラ
対１２，２６，２７を抜ける直前でローラ対１２，２
６，２７の駆動を切り、下流のローラ対５９，６０によ
り一番下のシートＳを引き抜き、ローラ対１２，２６，
２７はそれ自体に持っているワンウェイにより従動する
ことになる。

【００２７】またその時２枚目のシートＳは、ローラ対
１２，２６，２７のニップ部Ａに当接して止まってい
る。これは２枚目のシートＳが、分離ローラ２７がばね
かけ２７ｃに掛けられたばね２７ｃと係合するリンク２
７ａを介して給紙ローラ２６へ加圧されると共に、図示
しないトルクリミッタにより分離ローラ２７が２枚目の
シートＳを戻すべく作用してるからである。それによっ
てローラ対１２，２６，２７により挟持搬送されること
はない。

【００２８】次に２枚目のシートＳが再給送された時
は、上述１枚目と全く同様の作用により３枚目のシート
Ｓがローラ対１２，２６，２７のニップ部Ａに当接して
停止する。ローラ対１２，２６，２７で搬送されたシー
トＳは、ローラ対５９，６０にて引き抜かれた後、大ロ
ーラ対６１，６２に挟持された後、レジローラ対６６，
６７に再び給送され、感光ドラム１上のトナー像を転写
されて、再度画像形成に供する。

【００２９】次に図２〜図４において、中間トレイ１７
上のサイドフェンス４１，４２の要部の形状動作につい
て説明する。図３は図２（前視図）におけるＡ視図（左
視図）、図４は図２におけるＢ視図（上視図）をそれぞ
れ示している。

【００３０】同図において、シートＳはシート排出部７
ａより排出され、中間トレイ１７上のサイドフェンス４
１，４２の前奥の間に収納される。サイドフェンス４
１，４２は、水平部から連続する高さｈの垂直部４１
ｂ，４２ｂからなり、上記高さｈは積載シートＳの最大
積載枚数を収納、整列させるのに十分な高さとする。そ
の垂直部４１ｂ，４２ｂの上部から傾斜部４１ａ，４２
ａにかけてサイドフェンスは連続している。サイドフェ
ンス４１，４２の傾斜は、積載紙の収納の水平方向のス
パンＬ₁ に対し、図４においてＬ_T のスパンだけ収納方
向、上流側が開いており、（実施形では０．５°＜tan
^-1 ×（Ｌ_t ／Ｌ₁ ）＜３０°）、かつ図３においても
垂直部４１ｂ，４２ｂの上部から積載紙の収納の高さ方
向のスパンｈ₁に対し、図３においてＬ_T のスパンだけ
収納方向、上流側が開いている（実施形では０．５°＜
tan^-1 ×（Ｌ_T ／ｈ₁ ）＜４５°）。

【００３１】実施例では更に、傾斜部４１ａ，４２ａの
上部から水平に収納方向に先細りの先細部２３ｅ，２４
ｅを持ち、シートＳを確実に下方向へ収納させるこの幅
Ｌ_Tの収納方向に先細の傾斜部により、サイドフェンス
４１，４２を固定状態での収納及び再給送を実現させて
いる。

【００３２】図４において、サイドフェンス規制幅Ｌを
積載するシート幅Ｌ_S に対し、通常圧板のブックモード
コピー時でのシートＳの収納は、幅狭時の場合はＬ＝Ｌ
_S となるように、ステッピングモータ５０にて２３，２
４のサイドフェンスが駆動される。

【００３３】ジョギング幅広時には、片側のジョギング
量Ｌ_J （実施例は３mm）ずつシフトされた状態でシート
Ｓが収納された後、１回又は複数回Ｌ＝Ｌ_S とＬ＝Ｌ_S
＋２×Ｌ_J との間でレシプロしジョギング動作を行い、
垂直部４１ｂ，４２ｂにて積載シートＳを整列、サイド
規制させて、再給紙時はＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_n （実施例では
１．２mm）としてサイドフェンスの垂直部４１ｂ，４２
ｂによるサイド規制効果を持たせ、再給送時の斜行を抑
えかつサイドフェンスの垂直部４１ｂ，４２ｂのによる
再給送時のサイド規制抵抗を少なくして、給紙補助ロー
ラ２５、フィードリタードローラ対１２，２６，２７に
よる下分離による再給送を安定して行えるようにした。

【００３４】一方、ＲＦモード時においては、多数枚両
面又は多重コピー時、原稿交換を紙間に行ってしまうた
め、中間トレイ１７上において中間排出部１９ａからの
排出紙の収納動作とフィードリタードローラ対１２，２
６，２７による再給送動作を同時行うスキップ動作を行
う必要があり、ジョギング動作を素早く行ってもシート
Ｓの折れ、収納不良につながるので、本実施例ではサイ
ドフェンス間距離ＬをＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_m （Ｌ_m ＜Ｌn ，実
施例１ではＬ_m ＝０．５mm、他の実施例では０＜Ｌ_m ＜
２）に固定することにより、サイドフェンス４１，４２
の収納側のふところが広いため収納性も良好でかつ下部
の垂直部４１ｂ，４２ｂのサイド規制効果により、収納
性の向上と斜行を出さない再給送の実現を共に両立させ
ることができた。

【００３５】図４のサイドフェンス４１，４２のサイド
規制幅Ｌは、中央に振り分けでステッピングモータ５０
により移動される時、初めにホームポジションセンサ４
５を奥側サイドフェンス４２に取り付けられたフラグ４
２ｆの切る位置からのステッピングモータ５０の駆動ス
テップ数にてサイド規制幅Ｌを再現させている。このサ
イド規制幅Ｌは、使用される紙幅が例として同じＬＴＲ
サイド幅だとしても、全体の傾向として幅が広い裁断の
場合、サイド規制幅がＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_m の場合、Ｌ_m ＝
０．５が正規の規格値の紙サイズの公差内に入ってしま
う程、紙サイズＬ_S が幅広又は幅狭の場合等には、紙サ
イズＬ_S に対しホームポジションセンサ位置の微調整を
行う必要が生じる。

【００３６】図４において、このセンサ微調整機構２０
を示す。センサ微調整時は、固定ビス７０を緩められた
後に行われる。ホームポジションセンサ取付板７１には
六角穴付ボルト７３の係合するねじ山が切ってあり、ス
テッピングモータ７６のベース板に取付られたボルト位
置決め部と該センサ取付板７１との間に、圧縮ばね７２
がボルト７３のねじ山まわりに配設されている。ボルト
７３をθrad 回転させると、（θ／２π）×PICHだけ
（PICHは４９のねじにより決定される）、センサ板４７
及び、センサ位置４５の微調が実現される。

【００３７】また、センサ位置の微調をしなくとも、図
示しないキーボードからの入力により、ホームポジショ
ンセンサ位置からサイドフェンス４１，４２動作時の規
制幅Ｌまでのステップ数切換を行うことにより、以上と
同様なサイド規制位置の微調を行うことができる。

【００３８】以上により、ユーザの使用する紙の裁断あ
るいは紙サイズが規格外の場合においても６の中間トレ
イ収納性及び、シート再給送時の積載性のよい、両面、
多重コピーをスピーディに提供することができる。

【００３９】また、図２、図４において、サイドフェン
ス水平面２３，２４上には導電性ポリエチレンシート２
３ｃ，２４ｃが貼り付けてあり、該シート上に下カール
のひっかかり易いシートＳが収納される時には該シート
Ｓの下丸まりやひっかかりのなきようにシート先端をガ
イドする。

【００４０】また、このガイドは先端部Ｌ_O の長さにわ
たり下流に続く中間トレイ１７上のガイドとの受け渡し
を確実にすべく延長されていて、サイドフェンス４１，
４２先端と中間トレイ１７とのギャップＬ_G に対しＬ_O
＞Ｌ_G となるようにポリエチレンシート４１ｃ，４２ｃ
は設けられている。またポリエチレンシート４１ｃ，４
２ｃ中央にはサイドフェンス水平部４１ｄ，４２ｄより
上方へ突出しったリブを逃げ、下流側にシートＳのひっ
かかりを防ぐべく下流側にＶ字形に先細りのヌキ穴が設
けられていて、サイドフェンス水平部４１ｄ，４２ｄの
リブの機能を損なうことなく積載面の低抵抗化により下
カール紙の収納時のジャムをなくし積載性の向上を実現
している。

【００４１】図１に示した本発明のシートの再給送を以
下に説明する。

【００４２】本実施によれば、再給送手段２６，２７へ
のシート進路４７上に配設された、再給送手段２６，２
７のニップ部Ａへの進路を閉鎖あるいは開放するように
変位するシートストッパ４３と該シートストッパを閉鎖
状態、あるいは開放状態に選択的に制御する、制御手段
４９と、該シートストッパの近傍に位置し、再給送時、
該再給送手段２６，２７のニップ部Ａへ中間トレイ４７
上に積載された一番下のシートを給送する、再給送補助
手段２５とそれを再給送時、一定回転させる制御、駆動
手段（図示せず）を設け、中間トレイ上に積載された一
番下のシートを再給送補助手段にて搬送時、このシート
ストッパを開放状態に保持制御することにより、積載シ
ートをわみにして重送を防止すると共に、再給送補助手
段送り時の斜行を防止させたものである。

【００４３】実施例においては、該シートストッパ４３
は該シートストッパ開放時自重のみで積載シート上に乗
っており、再給送補助手段１１はシート積載時は２８の
中間トレイ４７上面から顔を出さず、該再給送補助手段
２５動作、給送時にのみ該シートストッパ４３に圧接対
向し、下分離して分離手段２６，２７のニップＡへシー
トを分離、給送する。

【００４４】該再給送補助手段２５の実施例の半月ゴム
ローラはばねクラッチ、ギヤ列を介して駆動系により、
ばねクラッチの爪に係合自在のソレノイドを１回の信号
による解除動作で２回転し、この２回転による搬送距離
は該補助搬送手段と該給紙手段のニップＡまでの距離Ｌ
_A よりも長く設定されている。この該補助搬送手段の動
作と同時あるいは２sec 以内に１２，１３の分離給紙手
段が駆動系から電磁クラッチを介して回転、動作始める
が、該分離手段のニップＡの搬送下流直後にはシート検
知センサを設け、前記補助搬送手段の１回（２回転）の
半月ゴムローラ回転によって再給送シートの未到達を検
知すると共に、該再給送補助手段を再び一定回転（２回
転）させるように該ばねクラッチの爪に係合するソレノ
イドに信号を与える。

【００４５】またこのリトライ動作時に中間トレイ４７
上面（のシート送り性、補助送り性を良くするために、
該再給送補助手段再度回転時（リトライ時）に２５のシ
ートストッパを一定時間閉鎖状態としてリトライ動作を
確実なものとする。また、再給送補助手段動作と同時、
あるいは該補助ローラ動作開始後ｔ＝Ｌ_A ／Ｖ_p ＋α＜
２ｓｅｃ（ここでＶ_P ：給紙補助ローラ搬送スピード、
Ｌ_A ：給紙補助ローラ、分離ローラニップ間距離、α：
給紙補助ローラのスリップ時間（sec ））以内に該再給
送手段を動作制御することにより、給紙遅延ジャムのな
いようにしている。

【００４６】また本実施例では下分離の一番下の紙を該
再給送補助手段２５にてシート搬送するために、該給送
補助手段２５のシート対向側に該シートストッパ４３を
設け、再給送補助送り時に、該シートストッパと該再給
送補助手段は圧接位置でＮ_gの当接圧で当接している
（実施例ではＮ＝３０ｇでシートストッパ片側、両側で
６０ｇ、実験では５ｇ＜Ｎ７００ｇで補助再給送が可
能）。本実施例では下分離のため、再給送時の再給送分
離手段１２，１３の補助送りを比較的軽い搬送力とする
ことで、また、補助送り手段１１と２分割されたシート
ストッパ４３の両端圧接位置のスパンを最小サイズ紙端
近傍に広げることで再給送分離手段２６，２７の手前で
の斜行の発生を押えつつ、重送等のない安定した再給送
を実現させた。

【００４７】以上により、積載シートを瓦積みにして重
送を防ぐと共に、再給送補助送り時の斜行の発生を防止
し、シートの積載性の向上と再給紙の安定化による画像
品質の向上が実現される。〈他の実施例〉前記実施例の画像形成装置本体内でのシ
ート積載装置を原稿送り装置における、下分離給紙装置
に置き換えた構成を図７に示す。

【００４８】６の原稿トレイに原稿をセットし、画像形
成装置のコピースタートキーをＯＮさせると、２９のプ
ランジャにて２５のシャッタ板の加圧解除後、トレイ上
複数枚のシートの最下部から１１の補助送り手段によ
り、１２，１３の再給送手段のニップ部Ａに最下部のシ
ートが給送される。その後、３７，３８等搬送下流のロ
ーラ対に挟持されたシートはＭの原稿プラテン上の原稿
セット位置までセットされた後、画像形成装置によって
該原稿の画像形成が行われて後、Ｒの反転ガイド等を搬
送経由して６のトレイ上の積載紙上面に再積載される。

【００４９】これにより、２５のシャッタ板にて瓦積み
された積載シートは重送を防止されつつ、Ａまでの給送
時の斜行を防止させつつ安定してプラテンＭ上に原稿を
セットすると共に、安定した給紙により、６のトレイ上
への積載と６のトレイ上、下分離の給紙を同時に安定し
て行えるようにして、原稿交換のプロダクティビティを
向上させた。

【００５０】また、シートは積載補助手段（パドル）５
５により（後押しし）、シャッタ板４３のトレイ１７上
での閉鎖時、トレイ１７上にて、シャッタ４３、シート
送り側の傾斜面に積載シートを瓦積みに整列させる。こ
れにより、シャッタ板４３にて瓦積みされたシートは、
瓦積みを崩さずに再給送されることで重送が防止され
る。また、シートのニップ部までの補助給送時、シャッ
タ板４３の加圧解除と補助送りスタートを同時に行うこ
とにより、斜行等なく安定してプラテン上に原稿をセッ
トすると共に、安定した給紙により、トレイ１７上、下
分離の給紙を同時に行われるようにして、原稿交換のプ
ロダクティビティがされる。

【００５１】図４においてサイドフェンス４１，４２間
距離の微調整に関して説明する。

【００５２】操作部７９よりユーザの使用する紙幅に合
わせて紙幅の補正量をサイズ度に入力することにより、
モータドライバ５２を経てステステピングモータ７７の
駆動力により、ギア８０，８１、プーリ列を介して５６
のベルト８２にて、中央のピニオン８３を駆動すると、
該ピニオン８３の回転により、ピニオンと噛み合ってい
るラック８５，８６が各々逆方向に同変位量移動し、こ
れによりラック８５，８６と係合したサイドガイド４
１，４２間距離の微調を行うことができる。

【００５３】以上によりサイドガイドが用紙に対し相対
的に幅広の時に生ずる斜行やサイドガイドが用紙に対し
相対的に幅狭となるときに起きる、給紙不良等のジャム
を防ぐと共に常に安定したコピー動作をユーザが実際に
行うシートに合わせて最適な搬送条件にて品質の高いコ
ピーを特に、ＲＦスキップモード時にはプロダクティビ
ティ向上させて実現させる。

【００５４】図４においてサイドフェンス４１，４２間
のシート両側規制位置Ｌとその外方のサイドフェンス開
放位置までの距離Ｌ_Jとの間のサイドフェンス動作につ
いて説明する。

【００５５】中間トレイ４７上にシート積載時、画像形
成装置内に搬送可能な枚数ｎを超えた部数の両面・多重
積載時は、設定部数をＮ_S として、中間トレイ４７上に
シート積載時のはじめのＮ_S −ｎ部時は、該可動フェン
スのジョギング幅Ｌ_J _(NS-n)（シート揃え時移動幅）
は、その後のｎ部のジョギング幅Ｌ_J(n)より大きくし
（Ｌ_J(n)＜Ｌ_J(NS-n) ）、該ｎ部のジョギング動作時
は、中間トレイ４７への積載と同時に再給送を行うよう
にした。

【００５６】これにより、中間トレイ４７収納積載時、
シート収納時の初めの（Ｎ_S-n ）枚とその後のｎ枚とで
該サイドフェンスのシート両側規制位置を変え、再給送
時のサイドフェンス規制幅を広くすることにより再給送
時には、中間トレイ積載シートは、シート収納時初めの
（Ｎ_S-n)枚の（実施形ではＮ_S _-n＜２０）積載性を重視
した、積載時幅狭のサイドフェンス規制幅（ジョギング
幅Ｌ_J(NS-n) ）にて斜行のないように積載したシート上
部にｎ枚（実施形では５枚）の比較的枚数が少く、シー
ト揃えが整列された積載紙の上部のみのため、比較的効
果的に幅広のサイドフェンス規制幅にてサイド規制さ
れ、積載後も、再給送されるまでシート揃え動作が行わ
れるため斜行がなく、かつシート収納時の積載性も良好
に保ち、シート再給送時の給紙不良等のジャム発生のな
い、シート積載と再給送動作を同時に行うことによるプ
ロダクティビティの向上が図かられる。

【００５７】さらに、前記シートの再給送に係る図１に
おいて、中間トレイ排出ローラ対１９ａより排出された
シートを２５の該シートストッパ部に該シートストッパ
４３閉鎖時、瓦積みを形成させるため該シートを排出ロ
ーラ対１９ａより排出後、後送りする、３４の積載補助
ローラがそれぞれ配設されている。中間トレイ１７上に
積載された一番下のシートを再給送補助手段２５にて再
給送時に、該シートストッパ４３を開放状態にする動作
を同時に行う制御をすることにより、シート積載時は確
実に該シートストッパ４３を閉鎖状態に保持して、３４
の積載補助ローラによるシートの後送りにより、ストッ
パシート送り側面４３に該閉鎖状態時の積載シートを確
実に瓦積みさせ、図８のように整列瓦積みさせている。
これにより積載不良を防ぐことはもとより、再給送時の
重送給送不良をも防いでいる。

【００５８】また、該シートストッパを開放状態にする
動作と同時に再給送補助送りを行う．とにより、再給送
送りも斜行等なく、良好に保ち、ＲＦモードでの積載、
再給送を同時実施時でもジャムのない確実なシート送り
を実現し、プロダクティビティが向上する。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、再給送手段へのシート
進路上に配設された、再給送手段のニップ部への進路を
閉鎖あるいは開放するように変位するシートストッパと
該シートストッパを閉鎖状態、あるいは開放状態に選択
的に制御する制御手段と、該シートストッパの近傍に位
置し、再給送時、該再給送手段のニップ部へ中間トレイ
に積載された一番下のシートを給送する再給送補助手段
と、それを再給送時、一定回転させる制御、駆動手段を
設け、中間トレイ上に積載された一番下のシートを再給
送補助手段にて再給送時、該シートストッパを開放状態
に保持制御することにより、積載シートを瓦積みにして
重送を防止すると共に、再給送補助送り時の斜行を防止
させると共に積載性の向上と再給送の安定化と画像品質
の安定により、下分離によるスキップモード実施による
プロダクティビティの向上を図ったものである。

【００６０】また、前記再給送補助手段による再給送
時、前記シートストッパを開放状態にする動作を同時に
行うように制御することにより、積載シートを瓦積みに
保持して、重送・給紙不良を防止すると共に、再給送補
助手段送りとの両立を果たし、ＲＦモードでの積載・再
給紙を同時実施時のジャムをなくし、プロダクティビテ
ィを安定して向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置に係るシート送り装置の
全体を示す縦断側面図。

【図２】同じく可動フェンス部の側面図。

【図３】同じく可動フェンス部の正面図。

【図４】同じく可動フェンス部の平面図。

【図５】同じく積載補助ローラ部の斜視図。

【図６】同じく本発明が提供できる画像形成装置の縦断
側面図。

【図７】本発明の第２の実施例が提供された画像形成装
置の縦断側面図。

【図８】中間トレイ上のシート積載状態を示す側面図。

【図９】従来のシート送り装置の一例を示す縦断側面
図。

【図１０】シート重送時のシート積載状態を示す側面
図。

【符号の説明】

Ｍ画像形成装置Ｓシート１１画像形成部１７中間トレイ２５再給送補助手段２６，２７再給送部材４１，４２サイドフェンス前、奥４３シートストッパＬサイドフェンス規制幅Ｌ_J サイドフェンスジョギング幅Ｌ_S シート幅７７モータコントローラ７９操作部（入力部）８０駆動手段８１駆動手段８２駆動手段８３駆動手段８５駆動手段８６駆動手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成されたシートを再画像形成すべ
く収納する中間トレイと、分類部材と再給送部材からな
り、上記中間トレイに収納した複数枚のシートを１枚毎
に分離・再給送する再給送手段とを備えてなる画像形成
装置において、中間トレイに積載された複数枚のシートの再給送時、再
給送手段へのシートの進路上に配設された再給送手段の
ニップ部への進路を閉鎖或いは開放するように変位する
シートストッパと該シートストッパを閉鎖状態或いは開
放状態に、選択的に制御する制御手段と該シートストッ
パの近傍に配置し、再給送時、該再給送手段のニップ部
へ、中間トレイに積載された一番下のシートを給送する
再給送補助手段と該再給送補助手段を再給送時、一定回
転させる駆動＆制御手段とを具備し、中間トレイ上に積
載された一番下のシートを再給送補助手段にて再給送
時、該シートストッパを開放状態に、保持、制御させた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記シートストッパ開放状態において、
該シートストッパの自重のみが、該中間トレイ或いはシ
ート積載時のシートに乗るように構成したことを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記シートストッパ閉鎖位置或いはクレ
ーム２のシートストッパ自重落下位置において、該再給
送補助手段非給送時は該シートストッパと接せず、該再
給送補助手段動作給送時に該シートストッパに圧接対向
するように構成したことを特徴とする請求項１記載の画
像形成装置。
【請求項４】再給送時、該再給送補助手段動作と同時
或いは該補助ローラ動作開始後、ｔ＝（Ｌ_A ／Ｖ_P ）＋
α＜Ｚsec 以内に該再給送手段を動作制御するようにし
たことを特徴とする請求項１ないし３のいづれかに画像
形成装置。ここで、Ｖ_P ：給紙補助ローラ搬送スピードＬ_A ：給紙補助ローラ、分離ローラニップ α ：給紙補助ローラのスリップ時（sec ）
【請求項５】再給送時、該再給送補助手段動作より一
定時間以内に、該再給送手段のニップへ再給送シートが
到達しない場合、該再給送手段のニップ直後、一定距離
の搬送下流にシート検知センサを設け、前記再給送シー
トの未到達を検知すると共に、該再給送補助手段を再び
一定回転させるように制御したことを特徴とする請求項
１ないし４のいづれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】前記補助手段の一定回転時に該シートス
トッパを一定時間前記閉鎖位置に位置させるように制御
したことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】原稿送り装置において、請求項１ないし
６の中間トレイを原稿セットトレイとして持つように変
更したことを特徴とする請求項１ないし６を変更したシ
ート類送り装置。
【請求項８】該シートストッパの自重が該再給送補助
手段と、圧接位置で５ｇ〜７００ｇの当接圧となること
を特徴とする請求項１ないし７のいづれかに記載の画像
形成装置。
【請求項９】クレーム１〜８において、該シートスト
ッパが複数に分割して構成され、かつ該分割されたシー
トストッパのシート搬送両側規制方向各両端部の外々の
最大スパンが両側搬送規制方向最小サイズのシート幅よ
り小さいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】画像形成されたシートを再画像形成す
べく収納する中間トレイと、分離部材と再給送部材から
なり、上記中間トレイに収納した複数枚のシートを１枚
毎に分離・再給送する再給送手段とを備えてなる画像形
成装置において、中間トレイに積載された複数枚のシートの再給送時、再
給送手段へのシートの進路上に配設された再給送手段の
ニップ部への進路を閉鎖或いは開放するように変位する
シートストッパと、該シートストッパを閉鎖状態或いは
開放状態に選択的に制御する制御手段と、該シートスト
ッパの近傍に位置し、再給送時、該再給送手段のニップ
部へ、中間トレイに積載された一番下のシートを給送す
る再給送補助手段と該再給送補助手段を再給送時、一定
回転させる駆動＆制御手段とを具備し、中間トレイ上に
積載された一番下のシートを再給送補助手段にて再給送
時、該シートストッパを開放状態に、保持させる動作を
略同時或いは同時に行うように制御したことを特徴とす
る画像形成装置。