JPH01288539A - シート材給送装置 - Google Patents
シート材給送装置Info
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- JPH01288539A JPH01288539A JP11859088A JP11859088A JPH01288539A JP H01288539 A JPH01288539 A JP H01288539A JP 11859088 A JP11859088 A JP 11859088A JP 11859088 A JP11859088 A JP 11859088A JP H01288539 A JPH01288539 A JP H01288539A
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- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 101100201894 Mus musculus Rtn4ip1 gene Proteins 0.000 description 1
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- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、プリンタ等
に用いられる用紙等のシート材の給送装置に係り、特に
複写機において、例えば、両面又は多重複写のために装
置内にて一時シート材を待機する中間トレイからシート
材を給送する装置に用いて好適なシート材給送装置に関
する。
に用いられる用紙等のシート材の給送装置に係り、特に
複写機において、例えば、両面又は多重複写のために装
置内にて一時シート材を待機する中間トレイからシート
材を給送する装置に用いて好適なシート材給送装置に関
する。
(ロ)従来の技術
一般に、両面複写可能な複写機1は、第5図に示すよう
に、感光ドラム21e有しており、該ドラム2の周囲に
1次帯電器3、現像装置5、転写分離帯電器6及びクリ
ーナ7が配設されている。そして、原稿照射ランプ9か
らの原稿露光がミラー10 を介して感光ドラム2上に
結像され、更に現像装置5により可視化される。また、
該複写機1の一側には複数のカセット11,11及びペ
ーパーデツキ]2が配設されており、該カセット等から
のシート材(以下用紙という)が感光ドラム2部位に送
られ、前記ドラム2上の可視像が転写分離帯電器6にて
用紙に転写される。更に、該用紙はベル1−からなる搬
送装置14により定着器13に送られ、該定着器13の
ローラを通過する乙とにより、前記転写画像が用紙に定
着されろ。そして、該定着器13の後流側搬送路にζよ
フラッパ15が配設されており、該フラッパ15は制御
部からの信号により、片面複写モードの場合用紙を排紙
トレイ16に排出するように、また両面又(i多重複写
モードの場合用紙を再搬送路17に導くように切換えら
れる。更に、再搬送路17の後流にはベルト19、複数
のフラッパ20 及び反転ガイド21を有する両面多重
搬送装置22が斜めに配設されており、該搬送装置22
は両面複写モードの場合フラッパ20を閉して用紙を反
転ガイド21に導き、また多重複写モードの場合その用
紙サイズに応して所定のフラッパ20を開き、用紙を反
転することなく直接中間トレイ23に排出する。中間1
−レイ23は両面多重搬送装置22の下方に比較的急な
勾配にて傾斜して配設されており、搬送装置22から排
出される用紙は該傾斜した中間1〜レイ23によりその
下方にずり落ちる。
に、感光ドラム21e有しており、該ドラム2の周囲に
1次帯電器3、現像装置5、転写分離帯電器6及びクリ
ーナ7が配設されている。そして、原稿照射ランプ9か
らの原稿露光がミラー10 を介して感光ドラム2上に
結像され、更に現像装置5により可視化される。また、
該複写機1の一側には複数のカセット11,11及びペ
ーパーデツキ]2が配設されており、該カセット等から
のシート材(以下用紙という)が感光ドラム2部位に送
られ、前記ドラム2上の可視像が転写分離帯電器6にて
用紙に転写される。更に、該用紙はベル1−からなる搬
送装置14により定着器13に送られ、該定着器13の
ローラを通過する乙とにより、前記転写画像が用紙に定
着されろ。そして、該定着器13の後流側搬送路にζよ
フラッパ15が配設されており、該フラッパ15は制御
部からの信号により、片面複写モードの場合用紙を排紙
トレイ16に排出するように、また両面又(i多重複写
モードの場合用紙を再搬送路17に導くように切換えら
れる。更に、再搬送路17の後流にはベルト19、複数
のフラッパ20 及び反転ガイド21を有する両面多重
搬送装置22が斜めに配設されており、該搬送装置22
は両面複写モードの場合フラッパ20を閉して用紙を反
転ガイド21に導き、また多重複写モードの場合その用
紙サイズに応して所定のフラッパ20を開き、用紙を反
転することなく直接中間トレイ23に排出する。中間1
−レイ23は両面多重搬送装置22の下方に比較的急な
勾配にて傾斜して配設されており、搬送装置22から排
出される用紙は該傾斜した中間1〜レイ23によりその
下方にずり落ちる。
また、該中間1、レイ23の下端部には、下方に位置し
て給紙ローラ25、上方に位置して分離ローラ26が互
に近接して配設されており、更に乙れらローラ25,2
6は駆動装置により反対方向に駆動されると共に、これ
らローラから前記感光ドラム2に向けて用紙搬送路27
が延びている。
て給紙ローラ25、上方に位置して分離ローラ26が互
に近接して配設されており、更に乙れらローラ25,2
6は駆動装置により反対方向に駆動されると共に、これ
らローラから前記感光ドラム2に向けて用紙搬送路27
が延びている。
そして、第6図に示すように、中間トレイ23の下端部
には上ガイド板29及び下ガイド板30が給紙ローラ2
5及び分離ローラ26のニップ部に用紙を案内するよう
に延びており、またトレイ23の下部には該トレイ上の
最下用紙に接触するように送出しローラ31が配設され
ている。
には上ガイド板29及び下ガイド板30が給紙ローラ2
5及び分離ローラ26のニップ部に用紙を案内するよう
に延びており、またトレイ23の下部には該トレイ上の
最下用紙に接触するように送出しローラ31が配設され
ている。
以上構成に基づき、カセット11又はペーパデツキ12
から送られる用紙は感光ドラム2にて原稿画像が転写さ
れ、更に搬送装置14を介して定 。
から送られる用紙は感光ドラム2にて原稿画像が転写さ
れ、更に搬送装置14を介して定 。
電器3にて該画像が用紙に定着される。そして、片面複
写モードの場合は、該用紙はそのままトレイ16に排出
されるが、両面又は多重モードの場合、フラッパ15に
より再搬送路17に導かれ、更に両面多重搬送装置22
に送られる。そして、該搬送装置22にて、両面モード
の場合は、反転ガイド21から用紙を反転して中間トレ
イ23に排出され、また多重モードの場合、所定フラッ
パ20から直接中間1・し、イ23に排出され、いずれ
の場合も、複写枚数に対応した用紙が該中間トレイ23
上に一時溜められる。そして、所定枚数の片面複写が終
了すると、送出しローラ31及び給紙ローラ25及び分
離ローラ26が同期して駆動され、中間トレイ23の最
下側の用紙から矢印方向に正回転する送出しローラ31
及び給紙ローラ25により送られ、かつ逆回転(矢印方
向)する分離ローラ26により上側の用紙の給送が阻止
され、最下側から1枚づつ搬送路27に用紙が送られる
。そして、感光ドラム2にて再び用紙に画像が転写され
、両面又は多重複写が行われる。
写モードの場合は、該用紙はそのままトレイ16に排出
されるが、両面又は多重モードの場合、フラッパ15に
より再搬送路17に導かれ、更に両面多重搬送装置22
に送られる。そして、該搬送装置22にて、両面モード
の場合は、反転ガイド21から用紙を反転して中間トレ
イ23に排出され、また多重モードの場合、所定フラッ
パ20から直接中間1・し、イ23に排出され、いずれ
の場合も、複写枚数に対応した用紙が該中間トレイ23
上に一時溜められる。そして、所定枚数の片面複写が終
了すると、送出しローラ31及び給紙ローラ25及び分
離ローラ26が同期して駆動され、中間トレイ23の最
下側の用紙から矢印方向に正回転する送出しローラ31
及び給紙ローラ25により送られ、かつ逆回転(矢印方
向)する分離ローラ26により上側の用紙の給送が阻止
され、最下側から1枚づつ搬送路27に用紙が送られる
。そして、感光ドラム2にて再び用紙に画像が転写され
、両面又は多重複写が行われる。
(ハ)発明が解決しようとする課題
ところで、前述両面多重搬送装置22から第1枚目の用
紙が中間1〜レイ23に排出されると、該トレイ23の
傾斜及び用紙の自重に基づき、該1枚目の用紙は給紙ロ
ーラ25と分離ローラ26のニップ部に進入し、次の2
枚目以降の用紙は該1枚目の用紙の上方に順次堆積され
、その結果、第6図矢印Aで示すように、多数の用紙が
ニップ部近傍に入り込むように重積する。
紙が中間1〜レイ23に排出されると、該トレイ23の
傾斜及び用紙の自重に基づき、該1枚目の用紙は給紙ロ
ーラ25と分離ローラ26のニップ部に進入し、次の2
枚目以降の用紙は該1枚目の用紙の上方に順次堆積され
、その結果、第6図矢印Aで示すように、多数の用紙が
ニップ部近傍に入り込むように重積する。
従って、送出しローラ31、給紙ローラ25及び分離ロ
ーラ26が回転して、中間)・レイ23カ)らの給紙が
開始されると、多数枚の用紙がニップ部に進入しようと
する。その結果、該給紙部分での接触圧が増大し、給紙
不良、用紙の破損、ローラ跡による用紙の汚染及び給紙
圧のバランス不良による用紙の斜行等の不具合が発生す
ることがある。
ーラ26が回転して、中間)・レイ23カ)らの給紙が
開始されると、多数枚の用紙がニップ部に進入しようと
する。その結果、該給紙部分での接触圧が増大し、給紙
不良、用紙の破損、ローラ跡による用紙の汚染及び給紙
圧のバランス不良による用紙の斜行等の不具合が発生す
ることがある。
そこで、本発明は、用紙がトレイに収納される際、積載
状態を整えるようにすることにより、上側の用紙から分
離・給送することを可能にし、もって上述課題を解決す
ることを目的とするものである。
状態を整えるようにすることにより、上側の用紙から分
離・給送することを可能にし、もって上述課題を解決す
ることを目的とするものである。
(ハ) 課題を解決するための手段
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第1図を参照して示すと、傾斜して配設したトレイ
(23)上のシート材を分離・給送するシート材給送装
置において、前記トレイ (23)の下端部近傍に、上
方に位置して給紙手段(25)を配設すると共に下方に
位置して分離手段(26)を配設し、更にこれら給紙手
段及び分離手段へのンート材の進入を阻止する位置と退
避する位置とに移動自在にストッパ(56a)を設け、
また前記トレイ上(23)に積載したシー1〜材を押圧
する位置と退避する位置とに移動自在に押圧部材(41
)を設け、前記ストッパ(56a)を退避する際、前記
押圧部材(41)を押圧状態に保持する乙とを特徴とす
る。
ば第1図を参照して示すと、傾斜して配設したトレイ
(23)上のシート材を分離・給送するシート材給送装
置において、前記トレイ (23)の下端部近傍に、上
方に位置して給紙手段(25)を配設すると共に下方に
位置して分離手段(26)を配設し、更にこれら給紙手
段及び分離手段へのンート材の進入を阻止する位置と退
避する位置とに移動自在にストッパ(56a)を設け、
また前記トレイ上(23)に積載したシー1〜材を押圧
する位置と退避する位置とに移動自在に押圧部材(41
)を設け、前記ストッパ(56a)を退避する際、前記
押圧部材(41)を押圧状態に保持する乙とを特徴とす
る。
また、前記押圧部材(41)に連動して、シート材案内
位置と退避位置とに移動し得るガイド部材(46)を設
けると望ましい。
位置と退避位置とに移動し得るガイド部材(46)を設
けると望ましい。
具体的には、前記押圧部材が、前記ガイド部材(46)
先端部に枢支(47)されたピックアップアーム (5
0)に支持されたピックアップローラ(41)であり、
かつ前記ガイド部材(46)がその基端部を枢支(25
a)されると共に揺動駆動され、そして前記トレイ (
23)へのシート材の供給時、前記ガ、イド部材(46
)を上方に移動して、該ガイド部材を退避すると共に前
記ピッ〜7− クアツプローラ (41)をも退避し、またシート材の
給送時、前記ガイド部材(46)を下方に移動して、該
ガイド部材を案内位置に保持すると共に前記ピックアッ
プローラ (41)をシート材上面に接触する位置及び
離間する位置に揺動してなる。
先端部に枢支(47)されたピックアップアーム (5
0)に支持されたピックアップローラ(41)であり、
かつ前記ガイド部材(46)がその基端部を枢支(25
a)されると共に揺動駆動され、そして前記トレイ (
23)へのシート材の供給時、前記ガ、イド部材(46
)を上方に移動して、該ガイド部材を退避すると共に前
記ピッ〜7− クアツプローラ (41)をも退避し、またシート材の
給送時、前記ガイド部材(46)を下方に移動して、該
ガイド部材を案内位置に保持すると共に前記ピックアッ
プローラ (41)をシート材上面に接触する位置及び
離間する位置に揺動してなる。
(ホ) 作用
以上構成に基づき、トレイ (23)へシー1〜材を積
載する際、押圧部材(41)は退避位置にあると共に、
ストyパ(56a)はシート材のズレ落ちを阻止する位
置にある。この状態にあっては、トレイ (23)に供
給されたシート材は、押圧部材(41)に邪魔されるこ
となく、トレイ (23)の傾斜面に沿って落下し、そ
の先端をス)・ツバ(56a)に当接して揃えられる。
載する際、押圧部材(41)は退避位置にあると共に、
ストyパ(56a)はシート材のズレ落ちを阻止する位
置にある。この状態にあっては、トレイ (23)に供
給されたシート材は、押圧部材(41)に邪魔されるこ
となく、トレイ (23)の傾斜面に沿って落下し、そ
の先端をス)・ツバ(56a)に当接して揃えられる。
そして、シート材の給送開始に際して、制御手段Cから
の信号に基づき、まず、押圧部材(41)がシート材上
面を押圧するように移動し、ついてス1ヘツパ(56a
)が退避される。これにより、ストッパ(56alのス
トッパ機能の解除によっても、シー1、材は押圧部材(
41)の軽い押圧力に基づき、その積載状態が維持され
て、シート材が給紙手段(26)及び分離手段(26)
に向けてくずれ込むことはない。
の信号に基づき、まず、押圧部材(41)がシート材上
面を押圧するように移動し、ついてス1ヘツパ(56a
)が退避される。これにより、ストッパ(56alのス
トッパ機能の解除によっても、シー1、材は押圧部材(
41)の軽い押圧力に基づき、その積載状態が維持され
て、シート材が給紙手段(26)及び分離手段(26)
に向けてくずれ込むことはない。
なお、カッコ内の符号は、何等構成を限定するものでは
ない。
ない。
(へ)実施例
以下、図面に治って、本発明の実施例について説明する
。
。
第1図中、23は前記第5図に沿って説明した、所定角
度に傾斜して配設された中間トレイであり、該中間トレ
イ23の下流端部分に本発明に係るシート材(用紙)給
送装置40が配設されている。
度に傾斜して配設された中間トレイであり、該中間トレ
イ23の下流端部分に本発明に係るシート材(用紙)給
送装置40が配設されている。
該給送装置40は互に近接して配置された給紙ローラ2
5及び分離ローラ26、そしてピックアップローラ41
を有しており、更に上方に位置する給紙ローラ25及び
下方に位置する分離ローラ26のニップ部に向けて上ガ
イド板29及び下ガイド板30が延びており、かつ下ガ
イド板30はニップ部の直前部分に所定傾斜面の段差部
30aを有している。また、給紙ローラ25(、i′駆
動装置(図示せず)により回転されかつ機枠に支持され
ろローラ軸25に固定されて矢印で示す正転方向に回転
され、また分離ローラ26はドルクリミック等を介して
矢印で示す逆転方向に駆動されろと共に、そのローラ軸
は支点ピン42により枢支されている加圧プレート43
に支持されており、かつ該加圧プレー1〜43は加圧ス
プリング45にて懸架され、所定給紙圧を付与される。
5及び分離ローラ26、そしてピックアップローラ41
を有しており、更に上方に位置する給紙ローラ25及び
下方に位置する分離ローラ26のニップ部に向けて上ガ
イド板29及び下ガイド板30が延びており、かつ下ガ
イド板30はニップ部の直前部分に所定傾斜面の段差部
30aを有している。また、給紙ローラ25(、i′駆
動装置(図示せず)により回転されかつ機枠に支持され
ろローラ軸25に固定されて矢印で示す正転方向に回転
され、また分離ローラ26はドルクリミック等を介して
矢印で示す逆転方向に駆動されろと共に、そのローラ軸
は支点ピン42により枢支されている加圧プレート43
に支持されており、かつ該加圧プレー1〜43は加圧ス
プリング45にて懸架され、所定給紙圧を付与される。
更に、前記給紙ローラ軸25aにはガイド部材46が枢
支されており、該ガイド部材46はその下面に用紙をニ
ンプ部に案内するガイド板46aを有している。
支されており、該ガイド部材46はその下面に用紙をニ
ンプ部に案内するガイド板46aを有している。
また、該ガイド部材46の先端部には連結軸47が支持
されており、該軸47にはクランクアーム49及びピッ
クアップアーム5oが連結している。
されており、該軸47にはクランクアーム49及びピッ
クアップアーム5oが連結している。
そして、クランクアーム49の他端は半回転制御される
駆動源(図示せず)に連動しているクランク5〕に連結
しており、またピックアップアーム50の先端には前記
ピックアップローラ41が支持されている。更に、該ピ
ックアップローラ41は、前記給紙ローラ25等と同期
して正転方向(矢印方向)に図示しない伝達手段(再給
紙信号に応してローラ41を回転させろ制御手段を有す
る)を介して駆動され、かつピックアップソレノイド5
2に連結しているレバー53がピックアップアーム50
の側端縁部を引掛けて上下動することに基づき、給紙圧
をオン・オフ制御し得る。−方、下ガイド板30の内方
には支点55によりストッパプレー1・56が揺動自在
に支持されており、該ストッパプレー1・56の一端側
はガイド板30の上方に出没して中間トレイ23からの
用紙のズレ落ちを阻止するストッパ部56aを構成し、
かっ他端部はアーム57を介してソレノイド59に連結
して、戻しスプリング60と相俟ってスフ−ツバ部56
aを起立位置及び退避位置に制御し得る。
駆動源(図示せず)に連動しているクランク5〕に連結
しており、またピックアップアーム50の先端には前記
ピックアップローラ41が支持されている。更に、該ピ
ックアップローラ41は、前記給紙ローラ25等と同期
して正転方向(矢印方向)に図示しない伝達手段(再給
紙信号に応してローラ41を回転させろ制御手段を有す
る)を介して駆動され、かつピックアップソレノイド5
2に連結しているレバー53がピックアップアーム50
の側端縁部を引掛けて上下動することに基づき、給紙圧
をオン・オフ制御し得る。−方、下ガイド板30の内方
には支点55によりストッパプレー1・56が揺動自在
に支持されており、該ストッパプレー1・56の一端側
はガイド板30の上方に出没して中間トレイ23からの
用紙のズレ落ちを阻止するストッパ部56aを構成し、
かっ他端部はアーム57を介してソレノイド59に連結
して、戻しスプリング60と相俟ってスフ−ツバ部56
aを起立位置及び退避位置に制御し得る。
ついで、本実施例の一連の作動を、第2図ないし第4図
に治って説明する。
に治って説明する。
第2図は中間)・レイ23上に用紙を積載する前の待機
状態を示す図であり、クランク51は上位置Bにあり、
かつソレノイド59はオン状態にあろ。この状態にあっ
ては、クランクアーム49により連結軸47が上方に引
き上げられ、これに伴いガイド部材46が上ガ、イド板
29の上方に退避されると共に、該ガイド部材46のガ
イド板46a先端部がピックアップアーム50の縁部に
当接して、ピックアップローラ41も上ガイド板29の
上方に退避される。一方、ソレノイド59の吸引により
、ストッパプレート56は反時計方向に回転した状態に
あって、そのス)−ツバ部56aが下ガイド板30の上
方に起立する。従って、乙の状態で両面多重搬送装置2
2(第5図)から片面が複写された用紙が中間トレイ2
3上に供給されると、これら用紙はその自重によりトレ
イの傾斜面に沿ってずれ落ち、ピックアップローラ41
に邪魔されろことなく、ストッパ部56aに用紙先端が
当接して揃えられる。なおこの際、スl−ツバ部56a
が中間トレイ23の傾斜面に対して鋭角(90度以下)
にあると、用紙の落下衝撃に対しても、整然と積載して
収納性を向上し得る。
状態を示す図であり、クランク51は上位置Bにあり、
かつソレノイド59はオン状態にあろ。この状態にあっ
ては、クランクアーム49により連結軸47が上方に引
き上げられ、これに伴いガイド部材46が上ガ、イド板
29の上方に退避されると共に、該ガイド部材46のガ
イド板46a先端部がピックアップアーム50の縁部に
当接して、ピックアップローラ41も上ガイド板29の
上方に退避される。一方、ソレノイド59の吸引により
、ストッパプレート56は反時計方向に回転した状態に
あって、そのス)−ツバ部56aが下ガイド板30の上
方に起立する。従って、乙の状態で両面多重搬送装置2
2(第5図)から片面が複写された用紙が中間トレイ2
3上に供給されると、これら用紙はその自重によりトレ
イの傾斜面に沿ってずれ落ち、ピックアップローラ41
に邪魔されろことなく、ストッパ部56aに用紙先端が
当接して揃えられる。なおこの際、スl−ツバ部56a
が中間トレイ23の傾斜面に対して鋭角(90度以下)
にあると、用紙の落下衝撃に対しても、整然と積載して
収納性を向上し得る。
ついて、片面の複写が終了して、第2面の複写作業を開
始すへく、給送装置40が給紙を開始する直前の状態を
、第3図に沿って説明する。
始すへく、給送装置40が給紙を開始する直前の状態を
、第3図に沿って説明する。
一連の片面複写された多数枚の用紙が中間トレイ23に
ずへて堆積すると、終了信号に応してまず、クランク5
1が半回転して下位置Cとなり、クランクアーム49を
介してガイド部材46を案内位置に移動すると共に、連
結軸47の下方への移動に伴い、ピックアップローラ4
1は堆積された用紙の最上面に接触する位置に下降する
。ついで、第2面の複写開始信号に基づいてソレノイド
59をオフして、戻しスプリング60によりストッパプ
レート56を時計方向に回転し、そのストッパ部56a
を下ガイド板30の下方に退避する。
ずへて堆積すると、終了信号に応してまず、クランク5
1が半回転して下位置Cとなり、クランクアーム49を
介してガイド部材46を案内位置に移動すると共に、連
結軸47の下方への移動に伴い、ピックアップローラ4
1は堆積された用紙の最上面に接触する位置に下降する
。ついで、第2面の複写開始信号に基づいてソレノイド
59をオフして、戻しスプリング60によりストッパプ
レート56を時計方向に回転し、そのストッパ部56a
を下ガイド板30の下方に退避する。
この状態にあっては、第3図に示すように、スト、ソバ
部56aがストッパ作用を解除しても、堆積された多数
枚の用紙上にはピックアップローラ41 (停止してい
る)及びピックアップアーム50の自重が作用し、かつ
ガイド部材46のガイド板46aがガイド作用するので
、用紙がその自重で積載状態がくずれ、ニップになだれ
込んで給紙不良になることはない。
部56aがストッパ作用を解除しても、堆積された多数
枚の用紙上にはピックアップローラ41 (停止してい
る)及びピックアップアーム50の自重が作用し、かつ
ガイド部材46のガイド板46aがガイド作用するので
、用紙がその自重で積載状態がくずれ、ニップになだれ
込んで給紙不良になることはない。
ついて、給送装置40が給紙を開始した状態を、第4図
に沿って説明する。
に沿って説明する。
この状態にあっては、クランクアーム49は下位置Cに
あって、ガイド部材46は案内位置に保持されているが
、ピックアップローラ41ば、ピックアップソレノイド
52のオン・オフ制御(再給紙指令が出る毎に)による
レバー53の上下動により、連結軸47を中心にアーム
50が揺動して、図中実線と破線で示す位置を往復する
。即ち、給紙ローラ26及び分離ローラ25のニップ部
に用紙を送る際、ピックアップローラ41は下降して最
上側の用紙Pに接触し、該用紙をニップ部に送り込み、
更に給紙ローラ25及び分離ローラ26にて1枚づつ感
光ドラム2に向けて搬送路27に送り出す。また、ピッ
クアップローラ41を上方に移動して、ニップ部への送
り込みを休止する際(−枚送る毎(例えば一回転する毎
)に休止する。また、ローラ41の回転は停止させなく
ても可能。)、ピックアップローラ41が用紙上面から
離れて圧接力が除去されるが、ガイド部材46のガイド
板46aが用紙の自重落下により多数枚の用紙がニップ
部になだれ込むことを阻止して(多数枚の用紙が残って
いる時に効果的である)、正常な給紙動作を維持し得る
。また、下ガイド板30の段差部30aは、ニップ部へ
の用紙のなだれ込みを防止すると共に、収納性を向上し
、更にピックアップローラ41により1枚づつニップ部
へ送るプレ(予備)分離機能をもなす。
あって、ガイド部材46は案内位置に保持されているが
、ピックアップローラ41ば、ピックアップソレノイド
52のオン・オフ制御(再給紙指令が出る毎に)による
レバー53の上下動により、連結軸47を中心にアーム
50が揺動して、図中実線と破線で示す位置を往復する
。即ち、給紙ローラ26及び分離ローラ25のニップ部
に用紙を送る際、ピックアップローラ41は下降して最
上側の用紙Pに接触し、該用紙をニップ部に送り込み、
更に給紙ローラ25及び分離ローラ26にて1枚づつ感
光ドラム2に向けて搬送路27に送り出す。また、ピッ
クアップローラ41を上方に移動して、ニップ部への送
り込みを休止する際(−枚送る毎(例えば一回転する毎
)に休止する。また、ローラ41の回転は停止させなく
ても可能。)、ピックアップローラ41が用紙上面から
離れて圧接力が除去されるが、ガイド部材46のガイド
板46aが用紙の自重落下により多数枚の用紙がニップ
部になだれ込むことを阻止して(多数枚の用紙が残って
いる時に効果的である)、正常な給紙動作を維持し得る
。また、下ガイド板30の段差部30aは、ニップ部へ
の用紙のなだれ込みを防止すると共に、収納性を向上し
、更にピックアップローラ41により1枚づつニップ部
へ送るプレ(予備)分離機能をもなす。
そして、中間トレイ23上のずへての用紙が給紙される
と (紙なしセンサで検知してもよいし、所定枚数をカ
ラン1〜してもよい)、クランク51が半回転してB位
置になると共に、ソレノイド59がオンして、第2図に
示す待機位置となり、次の中間トレイ23への用紙の供
給に備えろ。
と (紙なしセンサで検知してもよいし、所定枚数をカ
ラン1〜してもよい)、クランク51が半回転してB位
置になると共に、ソレノイド59がオンして、第2図に
示す待機位置となり、次の中間トレイ23への用紙の供
給に備えろ。
また、給紙途中でジャムが発生した場合ジャム発生信号
に応して又は手動により、クランク51を半回転してB
位置に移動し、ピックアップローラ41を上ガイド板2
9内に退避して、ジャム処理を容易に行い得る。
に応して又は手動により、クランク51を半回転してB
位置に移動し、ピックアップローラ41を上ガイド板2
9内に退避して、ジャム処理を容易に行い得る。
なお、上述実施例は、複写機の中間トレイに適用した例
について説明したが、これに限らず、複写機の他の給紙
装置、更には複写機以外のプリンタ等の他の装置の給紙
装置にも適用できること(よ勿論である。また、ストッ
パ部を解除した後、用紙くずれを阻止する押圧部材とし
て、ピックアップローラを用いているが、これに限らず
、独立した押圧部材を設けてもよいことは勿論である。
について説明したが、これに限らず、複写機の他の給紙
装置、更には複写機以外のプリンタ等の他の装置の給紙
装置にも適用できること(よ勿論である。また、ストッ
パ部を解除した後、用紙くずれを阻止する押圧部材とし
て、ピックアップローラを用いているが、これに限らず
、独立した押圧部材を設けてもよいことは勿論である。
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によると、ストンパ(56a
)により、傾斜しているトレイ (23)に供給される
シート材を揃え、かつ該ストッパ(56a)を退避する
際には、押圧部材(41)によりシート材を押圧して積
載状態がくずれることを防止したので、シート材を上側
から分離して整然と給送する乙とができ、給紙不良、シ
ート材の破損及び汚染、斜行等の不具合の発生を防止す
ることができる。
)により、傾斜しているトレイ (23)に供給される
シート材を揃え、かつ該ストッパ(56a)を退避する
際には、押圧部材(41)によりシート材を押圧して積
載状態がくずれることを防止したので、シート材を上側
から分離して整然と給送する乙とができ、給紙不良、シ
ート材の破損及び汚染、斜行等の不具合の発生を防止す
ることができる。
また、押圧部材(41)に連動するガイド部材(46)
を設けると、シート材の積載くずれによる給紙手段(2
5)及び分離手段(26)へのなだれ込みを確実に防止
し、上述不具合の発生を更に確実に防止できろ。
を設けると、シート材の積載くずれによる給紙手段(2
5)及び分離手段(26)へのなだれ込みを確実に防止
し、上述不具合の発生を更に確実に防止できろ。
更に、押圧部材(41)をピックアップローラ(41)
とし、該ピックアップローラ (41)を、揺動駆動さ
れろガイド部材(46)、更に該ガイド部材先端に枢支
されるピックアップアーム(50)を介して支持すると
、ピックアップローラ(41)を押圧部材に兼用して、
構成を簡単化できると共に、ピックアップローラ(41
)の退避を容易かつ確実にし、更にピックアップローラ
(41)のシート材との接触及び離間も容易に可能にし
て、シート材給送作用を確実にかつ安定して行うことが
できる。
とし、該ピックアップローラ (41)を、揺動駆動さ
れろガイド部材(46)、更に該ガイド部材先端に枢支
されるピックアップアーム(50)を介して支持すると
、ピックアップローラ(41)を押圧部材に兼用して、
構成を簡単化できると共に、ピックアップローラ(41
)の退避を容易かつ確実にし、更にピックアップローラ
(41)のシート材との接触及び離間も容易に可能にし
て、シート材給送作用を確実にかつ安定して行うことが
できる。
第1図は本発明に係るシート材給送装置を示す正面図、
第2図はその待機状態を示す正面図、第3図はその給紙
開始直前の状態を示す正面図、第4図は給紙状態を示す
正面図である。そして、第5図は本発明を適用し得る複
写機を示す正面図、第6図はその従来例によるシート材
給送装置を示す拡大正面図である。 23 ・(中間)トレイ 、 25・給紙手段(ローラ
) 、 26 分離手段(ローラ) 、40 シート
材給送装置(給紙装W) 、4] 押圧部材(ピックア
ップローラ) 、46 ガイド部材 、 46a ガ
イド板 、49 クランクアーム 、 50 ピック
アップアーム 、 51− クランク 、52− ピ
ックアップソレノイド 、 56 ストッパプレーl−
、56a−ストッパ(部)、59ソI7ノイド 、C制
御手段 。
第2図はその待機状態を示す正面図、第3図はその給紙
開始直前の状態を示す正面図、第4図は給紙状態を示す
正面図である。そして、第5図は本発明を適用し得る複
写機を示す正面図、第6図はその従来例によるシート材
給送装置を示す拡大正面図である。 23 ・(中間)トレイ 、 25・給紙手段(ローラ
) 、 26 分離手段(ローラ) 、40 シート
材給送装置(給紙装W) 、4] 押圧部材(ピックア
ップローラ) 、46 ガイド部材 、 46a ガ
イド板 、49 クランクアーム 、 50 ピック
アップアーム 、 51− クランク 、52− ピ
ックアップソレノイド 、 56 ストッパプレーl−
、56a−ストッパ(部)、59ソI7ノイド 、C制
御手段 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、傾斜して配設したトレイ上のシート材を分離・給送
するシート材給送装置において、前記トレイの下流端部
近傍に、上方に位置して給紙手段を配設すると共に下方
に位置して分離手段を配設し、 更にこれら給紙手段及び分離手段へのシート材の進入を
阻止する位置と退避する位置とに移動自在にストッパを
設け、 また前記トレイ上に積載したシート材を押圧する位置と
退避する位置とに移動自在に押圧部材を設け、 前記ストッパを退避する際、前記押圧部材を押圧状態に
保持してなる、 シート材給送装置。 2、前記押圧部材に連動して、シート材案内位置と退避
位置とに移動し得るガイド部材を設けてなる、 請求項1記載のシート材給送装置。 3、前記押圧部材が、前記ガイド部材先端部に枢支され
たピックアップアームに支持されたピックアップローラ
であり、 かつ前記ガイド部材がその基端部を枢支されると共に揺
動駆動され、 前記トレイへのシート材の供給時、前記ガイド部材を上
方に移動して、該ガイド部材を退避すると共に前記ピッ
クアップローラをも退避し、またシート材の給送時、前
記ガイド部材を下方に移動して、該ガイド部材を案内位
置に保持すると共に前記ピックアップローラをシート材
上面に接触する位置及び離間する位置に揺動してなる、 請求項2記載のシート材給送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11859088A JPH01288539A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | シート材給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11859088A JPH01288539A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | シート材給送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01288539A true JPH01288539A (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=14740351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11859088A Pending JPH01288539A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | シート材給送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01288539A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02249873A (ja) * | 1989-03-18 | 1990-10-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置の中間給紙装置 |
US6296244B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-10-02 | Xerox Corporation | Method and apparatus for guiding media |
US7708266B2 (en) * | 2006-11-30 | 2010-05-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and image forming apparatus |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP11859088A patent/JPH01288539A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02249873A (ja) * | 1989-03-18 | 1990-10-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置の中間給紙装置 |
US6296244B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-10-02 | Xerox Corporation | Method and apparatus for guiding media |
US7708266B2 (en) * | 2006-11-30 | 2010-05-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and image forming apparatus |
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