JPH05132239A

JPH05132239A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH05132239A
Application number: JP3320942A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Takamura; 英一高村; Shigenao Ishibashi; 繁尚石橋; Kenji Suzuki; 健司鈴木; Michiro Koike; 道郎小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-11-10
Filing date: 1991-11-10
Publication date: 1993-05-28

Abstract

(57)【要約】【目的】中間トレイに対するシートの積載性、及び中間
トレイからの再給紙性の向上を図ったシート給送装置を
備えた画像形成装置を提供する。【構成】トレイ上へのシートＳの排出装置において、或
いは一度画像形成されたシートＳを再画像形成すべく中
間トレイ１７に収納させた複数枚のシートを１枚毎に分
離部材２７と再給送部材２６により再給送を行う画像形
成装置Ｍにおいて、中間トレイ１７等の上方に揺動自在
に配置され、搬入されてきたシートＳを中間トレイ１７
の所定位置に送り出す送り手段５５と該送り手段５５が
シートＳを搬送するタイミングを制御する制御手段とを
具備し、該送り手段の揺動中心５６と送り手段５５の連
接部の通紙側に可撓性シート５５ａを送り手段搬送面の
略接線位置に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
に係り、詳しくは、シートを画像形成装置より排出、積
載する装置、あるいは１度画像形成したシートを再び画
像形成するためにシートを再給送するシート給送装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、１枚のシートの両面に画像形成す
る両面モード、あるいは同一面に複数の画像を重ねて形
成する多重モードを備えた複写機等の画像形成装置があ
る。そして、図６はその画像形成装置の概略を示す断面
図である。

【０００３】この画像形成装置Ｍには、図６、図１４に
示すように、画像形成部１１、該画像形成部１１にシー
トＳを給送するシー給送部１２、該画像形成部１１で形
成されたシートＳの画像を定着する定着部１３、画像形
成を完了したシートＳを排出するシート排出部１６、１
度画像形成されて再度画像形成部１１に給送されるシー
トＳを一旦収納する中間トレイ１７、再給送するシート
Ｓを該中間トレイ１７に誘導する再給送シート誘導部
７、及び中間トレイ１７に収納されたシートＳを再度画
像形成部１１に給送するシート再給送部２２がそれぞれ
配置されている。

【０００４】同装置において両面モード、あるいは多重
モードが選択された際に、１度画像形成部１１で画像形
成されたシートＳは、定着部１３で画像を定着される
と、直ちにシート排出部１６に排出されることなく再給
送誘導部１９によって中間トレイ１７上に積載・収納さ
れ、所定数収納されたところで、シート再給送部２２に
よって画像形成部１１に再度給送されるようになってい
る。

【０００５】しかし、シート給送部１２から始まって中
間トレイ１７に積載・収納されるシートＳは、長い搬送
経路を通ってきているので斜行していることが多く、ま
た中間トレイ１７に積載・収納される際にも斜行するの
で、中間トレイ１７上で向け、位置のばらつき（シート
Ｓの進行方向をたて方向として横方向のばらつき）がで
る。従って、中間トレイ１７に積載・収納されたシート
Ｓはばらばらに積載された状態であって、このまま再給
送されると斜行、あるいは給送不良強いてはジャム等の
原因となる。また特に多重モードの際には、再給送シー
トＳの横方向の位置がずれると重ね合わされた画像にず
れが生じる（横レジずれ）。

【０００６】そこで、これを防止するため、中間トレイ
１７、モータ等の駆動力によって移動する規制側板２
３，２３が配置されており、該規制側板２３，２３は中
間トレイ１７に入っていくるシートＳの両側端を規制し
てシートＳの向き、横方向の位置を修正する（幅寄
せ）。

【０００７】また、収納時に中間トレイ上方に揺動自在
に配設され、搬入されてきたシートを中間トレイ上の所
定の位置に送り出す送り手段と、この送り手段がシート
を搬送するタイミングを制御する制御手段をもってい
た。

【０００８】また、上記中間トレイ１７には半月状の給
紙ローラ２５が設けられており、また上記シート再給送
部２２には再給紙ローラ２６及び分離ローラ２７が配設
されていて、上記中間トレイ１７に積載・収納されたシ
ートＳの下位の何枚かが該半月状の給紙ローラ２５の１
〜２回の回転によってシートＳガイド１５に沿って再給
紙ローラ２６と分離ローラ２７との接合部（ニップ部）
Ａ′に送り込まれる。そして、これら再給紙ローラ２６
と分離ローラ２７とのニップ部Ａ′に送り込まれたシー
トＳは、図９に示すように、再給紙ローラ２６及び分離
ローラ２７のそれぞれの回転によって最下位のシートＳ
から順に１枚ごとに分離さえれた画像形成部１１に再給
送される。

【０００９】次に、複写装置本体と下分離型自動両面給
紙装置の別の例を、図１１に示す。自動原稿給紙装置１
０３もしくはブックモードで直接プラテン１０５上に置
かれた原稿は光学装置１０６により読み取りが行われ、
その画像は露光フード１０１を経由して感光ドラム１１
上に潜像として記録された後、現像装置９９により可視
像化される。大容量給紙装置９７及びフロントローディ
ング給紙装置１１３から給紙されたシートは感光ドラム
１１の近傍に設けられたレジストローラ部で斜行補正の
ためにループを形成して一時待機する。

【００１０】そして、感光ドラム上の画像先端とシート
先端が同期するようにレジストレーションされながらシ
ートは感光ドラム上の画像を転写され、ベルト搬送部１
１５を経て定着装置１０９に搬送される。シート上の転
写像は定着装置１０９において、定着された後、片面モ
ード時は排紙装置１１０を経て複写装置本体外の排紙ト
レイもしくはソータに排出される。また、両面モード時
は排紙装置１１０に設けられたスイッチバック反転部に
おいてシートは反転され、両面搬送部１１１を経て中間
トレイ１１２に積載される。

【００１１】ここで、両面搬送部１１１は搬送ローラ１
２１、フラッパ１１７、フラッパを開閉させるソレノイ
ド１１９で構成され、搬送されたシートのサイズによっ
てフラッパを開閉制御することで中間トレイ上に排出す
るための排出口を分けている。中間トレイ１１２上に積
載されたシートは幅寄せ板１２２によって、幅方向に揃
えながら上下に昇降可能なスポンジローラ５５によって
シャッタ板９１に突き当たるまで送られる。

【００１２】ここで、シャッタ板９１は図１５のように
シート突き当て面が斜めに構成され、搬送されたシート
がシャッタ板９１と再給紙下ガイド３１の当接部をすり
抜けないように加圧アーム２５によって加圧されてい
る。

【００１３】上記の結果、中間トレイ上のシートはシャ
ッタ板９１の斜面に沿って先端がずらされながら積載さ
れる。（以下、これをかわら積みと称する。）かわら積
みされたシートの状態を図１６に示す。再給紙時はシャ
ッタ板１２３を加圧している加圧アームが解除ソレノイ
ド４９とリンクした解除アーム１２６によって解除さ
れ、シャッタ板１２３が自重のみでシート上を加圧して
いる状態となる。これを図１７に示す。

【００１４】上記の状態で、シートＳはＤカットローラ
２５にピックアップされフィードローラ２６、リタード
ローラ２７のローラ対で分離、搬送される。

【００１５】また、図６に示す画像形成装置において
は、シート給送部１２から始まって中間トレイ１７に積
載・収納されるシートは、長い搬送経路を通ってきてい
るので斜行していることが多く、また中間トレイ１７に
積載・収納される際にも斜行するので、中間トレイ１７
上で向き、位置のばらつき（シートの進行方向を縦方向
として横方向のばらつき）がでる。従って、中間トレイ
１７に積載・収納されたシートはばらばらに積載された
状態であって、このまま再給送されると斜行、あるいは
給送不良強いてはジャム等の原因となる。また特に多重
モードの際には、再給送シートの横方向の位置がずれる
と重ね合わされた画像にずれが生じる（横レジずれ）。
そこで、これを防止するため、中間トレイ１７に、モー
タ等の駆動力によって移動する規制側板２３が配置され
ており、該規制側板２３は中間トレイ１７に入ってくる
シートの両側端を規制してシートの向き、横方向の位置
を修正する（幅寄せ）。また、中間トレイ１７に入って
きたシートは、積載補助ローラ５５により傾斜のついた
シートストッパ４３まで送られるので、下のシートの先
端が上のシートの先端より前の状態（通称瓦積）で積載
されていく。

【００１６】また、上記中間トレイ１７には半月状の給
紙ローラ２５が設けられており、また上記シート再給送
部２２には再給紙ローラ２６及び分離ローラ２７が配設
されていて、上記中間トレイ１７に積載・収納されたシ
ートの下位の何枚かが該半月状の給紙ローラ２５の１〜
２回の回転によってシートガイド１５に沿って再給紙ロ
ーラ２６と分離ローラ２７との接合部（ニップ部）Ａに
送り込まれたシートＳは図５に示すように、再給紙ロー
ラ２６及び分離ローラ２７のそれぞれの回転によって最
下位のシートから順に１枚ごとに分離され画像形成部１
に再給送される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、中間トレイ上方に揺動自在に配置される補助送
りローラの給紙上流側に中間トレイに搬入・積載され
る。特に、搬送方向先端上カール紙が、搬送積載時に補
助送りローラの搬送上流側等に直撃し、ひっかかりとな
って、あるいは丸まりを生ずると共に下流側の紙がその
ひっかかりとなった紙に順にぶつかり、シートＳ詰まり
の程度をひどくして装置の動作を不能にさせると共に、
既に中間トレイ上に整列された紙までも不用ジャム紙と
してい使用不可となる欠点があった。

【００１８】また、図１１に示す上記従来例では以下の
ような欠点があった。

【００１９】従来例における下分離型自動両面給紙装置
は中間トレイ１７上に積載された最下部のシートから最
給紙が行われるため、上部に積載されたシートが引きず
られて、分離手段であるリタードローラ部まで搬送され
る。ここで、紙種、環境によってシートのあばれを防止
する再給紙下ガイド９３と再給紙上ガイド９５における
ギャップよりも積載されたシートの厚みが大きくなる
と、図１８に示したように、リタードローラよりも上流
側でシートがガイド板間にくさび状にくい込み、ガイド
板間とシートの摩擦抵抗力が大きくなった結果、送らず
ジャム、重送等の搬送性不良が発生し易くなる。

【００２０】また、図６の画像形成装置においては、中
間トレイに入ってきたシートは、積載補助ローラによ
り、シートがシートストッパに付きあたった後も搬送力
を加えられるため、このシートが積載補助ローラとシー
トストッパの間で上方に浮き上がるように座屈し、次に
入ってくるシートの進入の妨げとなり、安定した積載が
できないことがあった。

【００２１】本発明は、中間トレイに対するシートの積
載性、及び中間トレイからの再給紙性の向上を図ったシ
ート給送装置を備えた画像形成装置を提供することを目
的とするものである。

【００２２】

【課題を解決するめの手段】本発明は、上述事情に鑑み
なされたものであって、トレイ上へのシートの排出装置
において、或いは一度画像形成されたシートを再画像形
成すべく中間トレイに収納させた複数枚のシートを１枚
毎に分離部材と再給送部材により再給送を行う画像形成
装置において、中間トレイ等の上方に揺動自在に配置さ
れ、搬入されてきたシートを中間トレイの所定位置に送
り出す送り手段と該送り手段がシートを搬送するタイミ
ングを制御する制御手段とを具備し、該送り手段の揺動
中心と送り手段の連接部の通紙側に可撓性シートを送り
手段搬送面の略接線位置に設けることを特徴とする。

【００２３】また、片面コピー終了後のシートを複数枚
一時的に積載するための中間トレイと、積載されたシー
トを両面コピーさせるためのＤカットローラ、フィード
ローラと、再給紙時に複数枚のシートを分離するための
リタードローラと、中間トレイに積載されるシート先端
をずらしながら積載させるためのシャッター部材と、該
シャッター部材を加圧、及び解除可能な制御装置と、再
給紙時のシートを規制するガイド部材を具備した下分離
型自動両面給紙装置において、シートの再給紙方向に対
して、フィード、リタードローラ対の上流側領域におけ
るガイド部材間のギャップが中間トレイ上に積載可能な
シートの最大厚さよりも大きいことを特徴とする。

【００２４】また、一度画像形成されたシートを再画像
形成すべく収納する中間トレイと、下分離方式の分離部
材及び再給送部材と、該中間トレイに積載されたシート
の先端が下になるほど先に出るように傾斜を与えられた
シートストッパと、該シートストッパまでシートを給送
する積載補助ローラと、シートの上方を規制するシート
ガイドからなり、該シートガイド中央部に積載補助ロー
ラの間までくる、突き出し部を設けたことを特徴とす
る。

【００２５】

【作用】以上構成に基づき、両面多重を行うための中間
トレイ収納時又は排紙スタッカ部にて、中間トレイ等の
上方に揺動自在に配置され、搬入されてきたシートを中
間トレイの所定位置に送り出す送りローラが、シートを
搬送するタイミングで動作する場合、送りローラのシー
ト搬送上流側に設けた可撓性シートにより、上カール紙
等が送りローラに滑らかにガイドされ、積載性の悪いシ
ートの補助送り性が向上される。これにより、信頼性の
高い両面・多重送り機構を実現することができる。

【００２６】

【実施例】本発明の詳細を実施例に基づき、詳細に説明
する。

【００２７】本発明が適用できる画像形成装置Ｍとして
の電子写真複写機の構成概要は前述図６で示したものと
同様であるので、その説明を省略する。

【００２８】図５は中間トレイ１７周辺部の概略図を示
すもので、画像形成されたシートＳは中間排出部１９ａ
の搬送ローラ対３９，４０を介して中間トレイ１７上へ
搬送されるようになっている。中間トレイ１７上でのシ
ートＳ幅方向のそろえはサイドガイド４１，４２により
行われる。中間トレイ１７の再給送方向にはシートスト
ッパ４３が配設されている。シートストッパ４３は回動
軸４５中心に回動可能となっており、ばね４６付勢され
て、その先端４３ａ中間トレイ上面４７に圧接してい
る。シートストッパ４３は、その一部４３ｂがソレノイ
ド４９と連結している。

【００２９】ソレノイド４９に所定の信号が入るとソレ
ノイド４９はＯＮとなって、ばね４６の付勢力に抗し
て、シートストッパ４３を引き上げる。この状態では、
シートストッパ先端部４３ａは、中間トレイ上面４７よ
りｔだけ離間し、シートＳが通過可能となる。またシー
トストッパ先端部４３ａの下には給紙補助ローラ２５が
配設されており、該ローラ２５は中間トレイ上面４７に
設けられた開口部を介してシートＳと接するようになっ
ている。

【００３０】また、給紙ローラ対１２，２６，２７の手
前側にはシート検出用の検知レバー５０が配設されてお
り、この検出レバー５０はフォトインタラプタ５１によ
りシートＳが正規位置に到達したか否か検出するように
なっている。本実施例の作用は以下のようになってい
る。

【００３１】図示しない操作部から、両面あるいは多重
コピーの複数枚を枚数設定後に、原稿を原稿自動送り装
置にセットして、コピースタートスイッチ（図示略）を
ＯＮすると、シートＳは給紙部１２から給紙され、画像
形成部１１により画像形成された後、定着器にて表面の
画像を定着されて、再給送誘導部１９を通って、中間排
出部１９ａより中間トレイ１７に排出される。このとき
コピースタートスイッチＯＮと同時にソレノイド４９も
ＯＮとなって、シートストッパ４３は解除される。

【００３２】従って、１枚目のシートＳは、中間排出部
から排出された後空中を飛び、中間トレイ４７の上面か
つサイドフェンス４１，４２の間にてシートＳの幅方向
の位置決めをされた後、シートストッパ４３と中間トレ
イ上面４７の隙間ｔを通過し、ローラ対１２，２６，２
７のニップ部Ａに突き当って停止する。ここで積載され
たシートＳはシート検知手段５２，５３により検知され
る。この検知と同時にソレノイド４９がＯＦＦされ、シ
ートストッパ４３はばね４６に付勢されて閉じる。

【００３３】２枚目以後のシートＳは、シートストッパ
４３に順次突き当たるまで、軸３５の中心に回動可能な
表面が発泡性ウレタンフォーム等からなっている積載補
助ローラ５５によって補助送りされる。ここで積載補助
ローラ５５は、中間排出部１９ａから排出されて空中を
飛ぶシート先端が、ローラ５５によりシートストッパ４
３寄りにきてはじめて、図示しないソレノイドにて駆動
される補助ローラ駆動手段５７によって回動する。

【００３４】この積載補助ローラ５５は、５５′の位置
において積載シートＳをシートストッパ４３まで順次送
り、積載された下側のシートＳの先端が上側のシートＳ
よりも先に出るように瓦状に積載する。ここで一番下の
シート先端と２枚目のシート先端の距離は、２枚目と３
枚目あるいはｎ枚目とｎ＋１枚目（ｎ＞２）の先端の距
離よりも大きくなっていて、１番下のシートＳのみが突
出して先行して積載されている。

【００３５】図１に積載補助ローラ５５の要部の斜視図
を示す。積載補助ローラ５５のシート通紙側には、この
積載補助ローラ５５を保持し、軸５６回りに回転する通
紙側上流の可動ガイド５５ｂのシート通紙側に、可撓性
シート５５ａが設けられている。この可撓性シート５５
ａは、ガイド５５ｂとのローラ５５との間のギャップを
うめるべく、ローラ５５の略接線状態にガイド５５ｂ上
からローラ５５の接点近傍位置までの間、ガイド５５ｂ
上に取り付けられている。可撓性シート５５ａは、中間
トレイ排出口１９ａ等から排出されたシートＳの先端を
スムースに補助ローラ５５表面に導き、特に排出された
シート先端が上カールの時のシート先端をガイドして、
シートＳが、ローラ５５表面に直撃して、ローラ５５が
５５′位置まで下降した時にシート先端の丸まり等によ
る積載不良のないように構成されている。

【００３６】図５において、可撓性シート５５ａの表面
は、切欠部′５５ａ′とそれによってできるベロによ
り、ローラ５５をプーリ５５ｃを介して駆動する駆動ベ
ルト５６ｂ及びプーリ５６ａ前面に積載される上カール
のシートＳがぶつからないようにカバーすると共に、切
欠部′５５ａ′の下流側はひっかかりのないように下流
側が略Ｖ部状にすぼまった形状となっている。これによ
り、積載されるシートＳと可撓性シート５５ａ，５５ｂ
及びガイドの軸５６近傍でのふところｘを十分に確保す
ることができると共に、図１のように積載補助ローラ５
５が下降時の３４′の位置で積載されるシートＳを補助
送りする本来の機能をそのままに可撓性シート５５ａの
先端位置のみで実現させた。

【００３７】次に、積載されたシートＳを再給送すべ
く、図示しない操作部のコピースタートスイッチが押さ
れる。このスイッチ操作により、ソレノイド４９は再び
ＯＮされて、シートストッパ４３は解除される。そして
給紙補助ローラ２５、再給紙ローラ２６がシートＳを下
流に搬送すべく回転する。このローラの回転により、突
出先行している１番下のシートＳのみがローラ対１２，
２６，２７にて挟持され下流側に搬送される。ところが
一番下のシートＳ上に瓦状に積載されているシート束
も、一番下のシートＳにひきずられ下流のローラ対５
９，６０の方にひきずられ下流方向に移動する。

【００３８】このように一番下のシートＳに接している
そのすぐ上の２枚目のシートＳは、一番下のシートＳ表
面との摩擦のため、その動きにつれて常に下流方向へ引
きずられる力を受けるので、一番下のシートＳがローラ
対１２，２６，２７を抜ける直前でローラ対１２，２
６，２７の駆動を切り、下流のローラ対５９，６０によ
り一番下のシートＳを引き抜き、ローラ対１２，２６，
２７はそれ自体に持っているワンウェイにより従動する
ことになる。

【００３９】またその時２枚目のシートＳは、ローラ対
１２，２６，２７のニップ部Ａに当接して止まってい
る。これは２枚目のシートＳが、分離ローラ２７がばね
かけ２７ｃに掛けられたばね２７ｃと係合するリンク２
７ａを介して給紙ローラ２６へ加圧されると共に、図示
しないトルクリミッタにより分離ローラ２７が２枚目の
シートＳを戻すべく作用してるからである。それによっ
てローラ対１２，２６，２７により挟持搬送されること
はない。

【００４０】次に２枚目のシートＳが再給送された時
は、上述１枚目と全く同様の作用により３枚目のシート
Ｓがローラ対１２，２６，２７のニップ部Ａに当接して
停止する。ローラ対１２，２６，２７で搬送されたシー
トＳは、ローラ対５９，６０にて引き抜かれた後、大ロ
ーラ対６１，６２に挟持された後、レジローラ対６６，
６７に再び給送され、感光ドラム１上のトナー像を転写
されて、再度画像形成に供する。

【００４１】次に図２〜図４において、中間トレイ１７
上のサイドフェンス４１，４２の要部の形状動作につい
て説明する。図３は図２（前視図）におけるＡ視図（左
視図）、図４は図２におけるＢ視図（上視図）をそれぞ
れ示している。

【００４２】同図において、シートＳはシート排出部７
ａより排出され、中間トレイ１７上のサイドフェンス４
１，４２の前奥の間に収納される。サイドフェンス４
１，４２は、水平部から連続する高さｈの垂直部４１
ｂ，４２ｂからなり、上記高さｈは積載シートＳの最大
積載枚数を収納、整列させるのに十分な高さとする。そ
の垂直部４１ｂ，４２ｂの上部から傾斜部４１ａ，４２
ａにかけてサイドフェンスは連続している。サイドフェ
ンス４１，４２の傾斜は、積載紙の収納の水平方向のス
パンＬ₁ に対し、図４においてＬ_T のスパンだけ収納方
向、上流側が開いており、（実施形では０．５°＜tan
^-1 ×（Ｌ_t ／Ｌ₁ ）＜３０°）、かつ図３においても
垂直部４１ｂ，４２ｂの上部から積載紙の収納の高さ方
向のスパンｈ₁に対し、図３においてＬ_T のスパンだけ
収納方向、上流側が開いている（実施形では０．５°＜
tan^-1 ×（Ｌ_T ／ｈ₁ ）＜４５°）。

【００４３】実施例では更に、傾斜部４１ａ，４２ａの
上部から水平に収納方向に先細りの先細部２３ｅ，２４
ｅを持ち、シートＳを確実に下方向へ収納させるこの幅
Ｌ_Tの収納方向に先細の傾斜部により、サイドフェンス
４１，４２を固定状態での収納及び再給送を実現させて
いる。

【００４４】図４において、サイドフェンス規制幅Ｌを
積載するシート幅Ｌ_S に対し、通常圧板のブックモード
コピー時でのシートＳの収納は、幅狭時の場合はＬ＝Ｌ
_S となるように、ステッピングモータ５０にて２３，２
４のサイドフェンスが駆動される。

【００４５】ジョギング幅広時には、片側のジョギング
量Ｌ_J （実施例は３mm）ずつシフトされた状態でシート
Ｓが収納された後、１回又は複数回Ｌ＝Ｌ_S とＬ＝Ｌ_S
＋２×Ｌ_J との間でレシプロしジョギング動作を行い、
垂直部４１ｂ，４２ｂにて積載シートＳを整列、サイド
規制させて、再給紙時はＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_n （実施例では
１．２mm）としてサイドフェンスの垂直部４１ｂ，４２
ｂによるサイド規制効果を持たせ、再給送時の斜行を抑
えかつサイドフェンスの垂直部４１ｂ，４２ｂのによる
再給送時のサイド規制抵抗を少なくして、給紙補助ロー
ラ２５、フィードリタードローラ対１２，２６，２７に
よる下分離による再給送を安定して行えるようにした。

【００４６】一方、ＲＦモード時においては、多数枚両
面又は多重コピー時、原稿交換を紙間に行ってしまうた
め、中間トレイ１７上において中間排出部１９ａからの
排出紙の収納動作とフィードリタードローラ対１２，２
６，２７による再給送動作を同時行うスキップ動作を行
う必要があり、ジョギング動作を素早く行ってもシート
Ｓの折れ、収納不良につながるので、本実施例ではサイ
ドフェンス間距離ＬをＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_m （Ｌ_m ＜Ｌn ，実
施例１ではＬ_m ＝０．５mm、他の実施例では０＜Ｌ_m ＜
２）に固定することにより、サイドフェンス４１，４２
の収納側のふところが広いため収納性も良好でかつ下部
の垂直部４１ｂ，４２ｂのサイド規制効果により、収納
性の向上と斜行を出さない再給送の実現を共に両立させ
ることができた。

【００４７】図４のサイドフェンス４１，４２のサイド
規制幅Ｌは、中央に振り分けでステッピングモータ５０
により移動される時、初めにホームポジションセンサ４
５を奥側サイドフェンス４２に取り付けられたフラグ４
２ｆの切る位置からのステッピングモータ５０の駆動ス
テップ数にてサイド規制幅Ｌを再現させている。このサ
イド規制幅Ｌは、使用される紙幅が例として同じＬＴＲ
サイド幅だとしても、全体の傾向として幅が広い裁断の
場合、サイド規制幅がＬ＝Ｌ_S ＋Ｌ_m の場合、Ｌ_m ＝
０．５が正規の規格値の紙サイズの公差内に入ってしま
う程、紙サイズＬ_S が幅広又は幅狭の場合等には、紙サ
イズＬ_S に対しホームポジションセンサ位置の微調整を
行う必要が生じる。

【００４８】図４において、このセンサ微調整機構２０
を示す。センサ微調整時は、固定ビス７０を緩められた
後に行われる。ホームポジションセンサ取付板７１には
六角穴付ボルト７３の係合するねじ山が切ってあり、ス
テッピングモータ７６のベース板に取付られたボルト位
置決め部と該センサ取付板７１との間に、圧縮ばね７２
がボルト７３のねじ山まわりに配設されている。ボルト
７３をθrad 回転させると、（θ／２π）×PICHだけ
（PICHは４９のねじにより決定される）、センサ板４７
及び、センサ位置４５の微調が実現される。

【００４９】また、センサ位置の微調をしなくとも、図
示しないキーボードからの入力により、ホームポジショ
ンセンサ位置からサイドフェンス４１，４２動作時の規
制幅Ｌまでのステップ数切換を行うことにより、以上と
同様なサイド規制位置の微調を行うことができる。

【００５０】以上により、ユーザの使用する紙の裁断あ
るいは紙サイズが規格外の場合においても６の中間トレ
イ収納性及び、シート再給送時の積載性のよい、両面、
多重コピーをスピーディに提供することができる。

【００５１】また、図２、図４において、サイドフェン
ス水平面２３，２４上には導電性ポリエチレンシート２
３ｃ，２４ｃが貼り付けてあり、該シート上に下カール
のひっかかり易いシートＳが収納される時には該シート
Ｓの下丸まりやひっかかりのなきようにシート先端をガ
イドする。

【００５２】また、このガイドは先端部Ｌ_O の長さにわ
たり下流に続く中間トレイ１７上のガイドとの受け渡し
を確実にすべく延長されていて、サイドフェンス４１，
４２先端と中間トレイ１７とのギャップＬ_G に対しＬ_O
＞Ｌ_G となるようにポリエチレンシート４１ｃ，４２ｃ
は設けられている。またポリエチレンシート４１ｃ，４
２ｃ中央にはサイドフェンス水平部４１ｄ，４２ｄより
上方へ突出しったリブを逃げ、下流側にシートＳのひっ
かかりを防ぐべく下流側にＶ字形に先細りのヌキ穴が設
けられていて、サイドフェンス水平部４１ｄ，４２ｄの
リブの機能を損なうことなく積載面の低抵抗化により下
カール紙の収納時のジャムをなくし積載性の向上を実現
している。

【００５３】以上説明したように、積載補助ローラ５５
とその取付アーム３４ｂ部に可撓性シート５５ａを設
け、またアーム３４ｂの揺動中心部近傍の駆動系部の可
撓性シート５５ａに逃げを設け、そこに連続して駆動部
上流からの直撃を防止するベロ３４′ａ５５ａ′を設け
ることにより、シートＳが積載補助ローラ搬送上流部に
直撃して、丸まりジャムになることを防止すると共に、
駆動系部分の可撓性シート５５ａを逃げ、かつ紙の直撃
を防止することにより省スペースかつ積載許容ラチチュ
ードが高く信頼性の高い積載搬送系を広いジャム処理空
間をもって実現させた。

【００５４】次に、他の実施例について図７により説明
する。

【００５５】前記実施例では、画像形成装置本体内での
中間トレイ１７の積載補助送りローラ部への可撓性シー
ト５５ａの適用について説明したが、図７に排紙部、ス
タック装置において補助送りローラ部の可撓性シート５
５ａの応用実施例を示す。

【００５６】図７において上部に原稿自動送り装置を持
った両面、多重送りモードを備えた複写機等の画像形成
装置のおいて、画像形成装置本体Ｍには画像形成部１
１、この画像形成装置部１にシートＳを給送するシート
給送部１２、この画像形成部１１で形成されたシートＳ
の画像を定着する定着部１３、画像形成を完了したシー
トＳを排出あるいは一時スタックして再給送できる排紙
・スタック部１６、フラッパ１５ａの動作により定着後
のシートＳを直接あるいはローラ対４，１５，２７に挟
持され、排紙スタック部１６に積載されたシートＳを補
助送りローラ２５及び分離、再給送手段１２，２６，２
７を介して１枚ごと、再給送パス１９を通じて画像形成
部１１へ再給送する。ここで排紙スタック部１６には前
記実施例と同様に１対のサイドフェンス部によってサイ
ド規制される。

【００５７】シート排出時、軸４まわりに揺動するアー
ム３４ｂにリンクして駆動系により回転する補助送りロ
ーラ５５を持ち、アーム５５ｂ下部に可撓性シート５５
ａを設け、シート排出時のひっかかりのないスムーズな
紙送りをアーム５５ｂに係合し、リンク５５ｆを介して
ソレノイド５５ｅにて紙サイズごとの送り時間で送り時
間が制御される。これにより紙種、紙サイズ等によって
も、シートの丸まり等の積載不良のない排紙スタッカを
実現させる。

【００５８】サイドフェンス対は、積載面と水平な面と
それに連続する積載面と垂直面１６ｂ、及びこの垂直面
１６ｂに連続する、シート搬送の排出積載上流方に幅方
向に広がった傾斜面１６ａを有している。画像形成装置
Ｍ上部の原稿自動送り装置によって、複数枚の両面又は
多重コピーを行う場合、シートＳの一面目画像形成定着
後のシートＳの排出スタック部１６のサイドフェンス対
１６ｂ間の幅Ｌは、図４と同様にして積載時、再給送時
共に積載シート幅Ｌ_S ＋Ｌ_m （Ｌ_m 実施例では０．５）
になるように、サイドフェンス駆動手段５ｃによって位
置決めされる。

【００５９】サイドフェンス入口部１６ａの傾斜部が滑
らかなため、収納不良が抑えらえると同時にサイドフェ
ンス１６ｂの垂直部にて斜行のないようにシートＳは確
実に紙ぞろえされ、シートＳ積載時、再給送時共に動か
ない状態にて積載される上方のシートＳの一番下のシー
トＳを同時に順次再給送し、両面及び多重のプロダクテ
ィビィティの高いコピーをジャムらずに安定して提供す
ることができる。加えて、またこの場合、従来例図６の
反転機構７や、分岐中間排出搬送路７ａも不要なため、
画像形成装置の上下方向のスペースが有利になる。

【００６０】本発明における実施例を図９に示す。

【００６１】図中１７は中間トレイ、５５はスポンジロ
ーラ、９１はシャッタ板、４９は解除ソレノイド、は加
圧アーム、２５はＤカットローラ、２６はフィードロー
ラ、２８はリタードローラ、２９は引抜きローラ、３１
は再給紙下ガイド、９３は再給紙上ガイド、４３ｂは解
除アーム、９６は規制シートである。

【００６２】また、図１０に本実施例における再給紙時
のシートの状態を示す。図中３４がシートである。

【００６３】本実施例において、再給紙上ガイド９５は
フィードリタードローラ対の上流側領域における間口が
大きくなっており、再給紙下ガイド９３とのギャップが
ｈなる高さになっている。ｈの具体的な数値は中間トレ
イ５０枚積載のスペック機の場合、最大積載時のシート
厚さ６〜７ｍｍと、カールのマージンを考慮して１０〜
１２ｍｍ程度が望ましい。また、フィード、リタードロ
ーラ対の上流側領域に設けられた規制シート３５はシー
トに過度の抵抗をあたえない０．１〜０．２ｍｍのポリ
エステルフィルムもしくは０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍの
薄板バネで構成されている。

【００６４】上記の構成により、再給紙されたシートは
上部に積載された全てのシートを伴って搬送されても、
再給紙下ガイド９３と再給紙上ガイド９５の間に進入す
る以前に再上部紙からリタードローラ２８によって分離
されるため、１枚ずつ確実な給紙が可能になる。また、
再給紙下ガイド９３と再給紙上ガイド９５のギャップを
広げたことでフィード、リタードローラ対２６，２７の
ニップに進入する以前のシートのカールによるあばれば
が心配されるが規制シート９６の設置により、上カール
紙の場合においてもシートは規制シートの斜面に沿って
ガイドされ、ニップ部まで安定的に搬送される。また、
規制シートは可倒性部材であり、シートに対して上部か
ら押えつける力はごく微量であるため送らずジャム及び
重送に対しては弊害にならない。

【００６５】本発明の適用できる電子写真複写機の構成
概要は前述図６で示したものと同様であり、説明を省略
する。

【００６６】図５は中間トレイ１７周辺部の概略図を示
すもので、画像形成されたシートは、中間排出部１９ａ
の搬送ローラ対３９，４０を介して中間トレイ１７上へ
搬送されるようになっている。中間トレイ１７上でのシ
ート幅方向の揃えが可動フェンス４１，４２により行っ
ている。中間トレイ１７の再給送の方向にはシートスト
ッパ４３が配設されている。

【００６７】シートストッパ４３は回動軸４５中心に回
動可能となっており、ばね２７に付勢されて、その先端
４３ａ部は中間トレイ上面４７に圧接している。シート
ストッパ４３はその一部４３ｂがソレノイド４９と連結
している。ソレノイド４９に所定の信号が入るとソレノ
イド４９はＯＮとなり、ばね４６の付勢力に抗して、シ
ートストッパ４３を引き上げる。

【００６８】この状態ではシートストッパ先端４３ａ部
は中間トレイ１７上面よりｔだけ離間し、シートが通過
可能となる。また、シートストッパ先端４３ａ部の下に
は給紙補助ローラ２５が配設されており、該ローラ２５
は中間トレイ底板４７に設けられた開口部を介してシー
トと接するようになっている。また、給紙ローラ対２
６，２７の手前側にはシート検出用検知レバー５０が配
設されており、フォトインタラプタ５１によりシートが
正規位置に到達したか否か検出するようになっている。

【００６９】これより、本実施例の作用を説明する。

【００７０】図示しない操作部から両面あるいは多重コ
ピーを選択し、枚数を設定してコピースタートボタンを
ＯＮするとシートは給紙部２から給紙され、画像形成部
１により画像形成された後、定着器にて表面の画像を定
着されて、再給送シート誘導部７を通って、中間排出部
１９ａより中間トレイ１７に排出される。このとき、コ
ピースタートボタンＯＮと同時にソレノイド４９もＯＮ
となりシートストッパ４３は解除される。

【００７１】従って、１枚目のシートは中間排出部から
排出され後、空中を飛び、中間トレイ底板４７かつ可動
フェンス４１，４２の間にてシートの幅方向の位置決め
をされた後、シートストッパ４３と中間トレイ底板４７
の隙間上を通過し、ローラ対１２，１３のニップ部Ａに
突き当たって停止する。ここで積載されたシートは、シ
ート検知手段３２，３３により検知される。この検知と
同時にソレノイド４９がＯＦＦされ、シートストッパ４
３はばね４６に付勢されて閉じる。

【００７２】２枚目以後のシートは、回動可能で表面が
発泡性ウレタンフォ〜ム等からなる積載補助ローラ５５
により、シートストッパ４３へと送られる。ここで、積
載補助ローラ５５はシートの先端がシートストッパ４３
に当たった後も回転を続けるが、シートガイド１６中央
部につき出し部４３ａがあるので、積載補助ローラ５５
とシートストッパ４３の間でシートが浮いたり座屈した
りすることはない。

【００７３】そしてシートストッパ４３は傾斜を与えら
れているので、積載された下のシートの先端が上のシー
トよりも先にでるように積載される（通称瓦積）。ここ
で、１番下のシート先端と２枚目のシート先端の距離
は、２枚目と３枚目あるいはｎ枚目とｎ＋１枚目（ｎ＞
２）の先端の距離よりも大きく、１番下のシートのみが
突き出して先行して積載されている。

【００７４】次に図示しない操作部から積載されたシー
トを再給送すべく、コピースタートボタンを押すと、ソ
レノイド４９は再びＯＮされ、シートストッパ４３は解
除される。そして給紙補助ローラ２５、再給紙ローラ２
６がシートを下流に搬送すべく回転する。すると、突き
出し先行している１番下のシートのみがローラ対２６，
２７にて挟持され下流側に搬送される。ところが、１番
下のシートの上に瓦状に積載されているシート束も、１
番下のシートの引きずられ下流のローラ対５９，６０の
方に引きずられ下流方向に移動する。

【００７５】このように１番下のシートに接しているそ
のすぐ上の２枚目のシートは１番下のシート表面との摩
擦のため、その動きにつれて常に下流方向へ引きずられ
る力を受けるため、１番下のシートがローラ対２６，２
７を抜ける直前でローラ対２６，２７の駆動を切り、下
流の５９，６０のローラ対により１番下のシートを引き
抜き、ローラ対２６，２７はそれ自体に持っているワン
ウェイクラッチにより従動することになる。

【００７６】またその時２枚目のシートはローラ対２
６，２７のニップ部Ａに当接して止まっている。次ぎに
２枚目のシートが再給送された時は上述１枚目と全く同
様の作用により３枚目のシートがローラ対２６，２７の
ニップ部Ａに当接して停止する。ローラ対２６，２７で
搬送された紙はローラ対５９，６０にて引き抜かれた
後、３９，４０の大ローラ対に挟持された後、４３，４
４のレジローラ対に再び給送され、ドラム１上のトナー
像を転写され再度画像形成される。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように、積載補助ローラと
その取付アーム部に可撓性シート５５ａを設けることに
より、また、アームの揺動中心部の近傍の駆動系部の可
撓性シート５５ａを逃げ、そこに連続して駆動部上流か
らの直撃を防止するベロを設けることにより、積載補助
ローラ搬送上流部に直撃して、丸まりジャムになること
を防止すると共に駆動系部分の可撓性シート５５ａを逃
げ、かつ紙の直撃を防止することにより省スペースかつ
積載許容ラチチュードが高く信頼性の高い積載搬送系を
広いジャム処理空間をもって実現させた。

【００７８】また、フィード、リタードローラ対の給紙
上流側領域におけるガイド部材のギャップを中間トレイ
上に積載可能なシートの厚さより大きくして、かつカー
ル紙対策の規制マイラーを設けることにより、ジャム、
重送がない安定した再給紙搬送が実現される。

【００７９】また、中間トレイシート積載部のシートガ
イド中央部につき出し部を設けることにより、積載され
るシートの浮や座屈を防止することにより、次ぎに入っ
てくるシートの進入をスムーズにし、積載を安定させる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すシート給送装置の積載
補助ローラ部の斜視図。

【図２】同じく可動フェンス部の側面図。

【図３】同じく可動フェンス部の正面図。

【図４】同じく可動フェンス部の平面図。

【図５】本発明の画像形成装置に係るシート送り装置の
全体を示す縦断側面図。

【図６】同じく本発明が提供できる画像形成装置の縦断
側面図。

【図７】本発明の第２の実施例が提供された画像形成装
置の縦断側面図。

【図８】中間トレイ上のシート積載状態を示す側面図。

【図９】別の実施例に係わるシート搬送装置の縦断側面
図。

【図１０】同じく作用図。

【図１１】本発明が適用可能な画像形成装置の縦断側面
図。

【図１２】本発明のさらに別の実施例を示すシートスト
ッパ部の平面図。

【図１３】同じく側面図。

【図１４】従来のシート搬送装置の一例を示す縦断側面
図。

【図１５】従来の別のシート搬送装置を示す縦断側面
図。

【図１６】同じく作用図。

【図１７】同じく作用図。

【図１８】同じく作用図。

【符号の説明】

Ｍ画像形成装置Ｓシート１１画像形成部１７中間トレイ２５再給送補助手段（Ｄカットローラ）２６，２７再給送部材２６フィードローラ２７リタードローラ４１，４２サイドフェンス前、奥４３シートストッパ４９ソレノイド５５積載補助ローラ５５ａ可撓性シート５５ａ駆動系逃げ穴及び舌部９６可撓性部材９１シャッタ部材１３０シートガイド１３０ａシートガイドつき出し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小池道郎東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トレイ上へのシートの排出装置におい
て、或いは一度画像形成されたシートを再画像形成すべ
く中間トレイに収納させた複数枚のシートを１枚毎に分
離部材と再給送部材により再給送を行う画像形成装置に
おいて、中間トレイ等の上方に揺動自在に配置され、搬
入されてきたシートを中間トレイの所定位置に送り出す
送り手段と該送り手段がシートを搬送するタイミングを
制御する制御手段とを具備し、該送り手段の揺動中心と
送り手段の連接部の通紙側に可撓性シートを送り手段搬
送面の略接線位置に設けることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】前記送り手段の揺動中心或いは送り手段
の回転中心まわりのプーリ、ギヤ、ベルト等駆動手段を
避ける穴を該可撓性シートに設けると共に、該駆動手段
の上流をカバーする該シートの穴に連続する舌部を設
け、該シート穴の搬送下流側が略Ｖ字形状を形成してい
る請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記シートの厚みが５０μｍ〜５００μ
ｍであることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形
成装置。
【請求項４】前記中間トレイ或いは排紙トレイに収納
された複数枚のシートを下から１枚ずつ再給送するこ
と、を特徴とした請求項１ないし３のいづれかに記載の
画像形成装置。
【請求項５】前記再給送部材はシートを下流方向に搬
送する搬送ローラであり、前記分離部材は再給送部材に
圧接対向し、シートの給送方向と逆方向に駆動されるリ
タードローラであることを特徴とした請求項１ないし３
のいづれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】前記可撓性シートの材がポリエステ
ル、塩ビ、ポリプロピレン、ポリエチレン等を主体とす
る熱可塑性樹脂、或いはポリイミド、テフロンを含むこ
とを特徴とした請求項１ないし５のいづれかに記載の画
像形成装置。
【請求項７】片面コピー終了後のシートを複数枚一時
的に積載するための中間トレイと、積載されたシートを
両面コピーさせるためのＤカットローラ、フィードロー
ラと、再給紙時に複数枚のシートを分離するためのリタ
ードローラと、中間トレイに積載されるシート先端をず
らしながら積載させるためのシャッター部材と、該シャ
ッター部材を加圧、及び解除可能な制御装置と、再給紙
時のシートを規制するガイド部材を具備した下分離型自
動両面給紙装置において、シートの再給紙方向に対して、フィード、リタードロー
ラ対の上流側領域におけるガイド部材間のギャップが中
間トレイ上に積載可能なシートの最大厚さよりも大きい
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】シートの再給紙方向に対してフィード、
リタードローラ対の上流側領域に可倒性部材を具備する
請求項１記載の画像形成装置。
【請求項９】一度画像形成されたシートを再画像形成
すべく収納する中間トレイと、下分離方式の分離部材及
び再給送部材と、該中間トレイに積載されたシートの先
端が下になるほど先に出るように傾斜を与えられたシー
トストッパと、該シートストッパまでシートを給送する
積載補助ローラと、シートの上方を規制するシートガイ
ドからなり、該シートガイド中央部に積載補助ローラの
間までくる、突き出し部を設けたことを特徴とする画像
形成装置。
【請求項１０】前記シートガイド中央部にマイラー等
の弾性体シート部材の突き出し部を設けたことを特徴と
する請求項９記載の画像形成装置。