JP2902198B2 - 潤滑油劣化度測定装置 - Google Patents
潤滑油劣化度測定装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、潤滑油劣化度測定装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、近赤外線の領域のレーザ光を発生
するレーザダイオードと、同レーザ光の波長をコントロ
ールする温度コントローラと、同レーザ光を供試潤滑油
に照射する照射手段と、上記供試潤滑油からの反射光ま
たは透過光を受光して電流に変換する受光素子と、同受
光素子から出力される信号に基づいて油の濃度を演算す
る濃度演算部とを具えた潤滑油劣化度測定装置は、公知
である（必要ならば特願平２ー１９２４５３号明細書を
参照されたい）。
するレーザダイオードと、同レーザ光の波長をコントロ
ールする温度コントローラと、同レーザ光を供試潤滑油
に照射する照射手段と、上記供試潤滑油からの反射光ま
たは透過光を受光して電流に変換する受光素子と、同受
光素子から出力される信号に基づいて油の濃度を演算す
る濃度演算部とを具えた潤滑油劣化度測定装置は、公知
である（必要ならば特願平２ー１９２４５３号明細書を
参照されたい）。
【０００３】上記潤滑油劣化度測定装置では、レーザダ
イオードからの近赤外線領域のレーザ光を供試潤滑油に
照射して、同供試潤滑油を透過する透過光を受光素子で
受けて、電流に変換し、プリアンプ等により増幅して、
濃度演算処理部へ送り、ここで潤滑油の濃度を算出す
る。上記レーザ光の波長は、温度コントローラによりコ
ントロールする。
イオードからの近赤外線領域のレーザ光を供試潤滑油に
照射して、同供試潤滑油を透過する透過光を受光素子で
受けて、電流に変換し、プリアンプ等により増幅して、
濃度演算処理部へ送り、ここで潤滑油の濃度を算出す
る。上記レーザ光の波長は、温度コントローラによりコ
ントロールする。
【０００４】上記潤滑油劣化度測定装置を図５、図６に
より具体的に説明すると、図５の１がディーゼルエンジ
ン、２が潤滑油ポンプ、３が潤滑油ライン、４が潤滑油
冷却器、５が冷却器出口ライン、６が温調弁、７が潤滑
油主こし器、８、１０が主こし器出口ライン、９が油性
状オンライン分析計、１１が逆洗油こし器、１２が潤滑
油サンプタンク、１３が清浄機供給ライン、１４が潤滑
油清浄機、１５が清浄機戻りライン、１６がサンプタン
ク供給ラインである。
より具体的に説明すると、図５の１がディーゼルエンジ
ン、２が潤滑油ポンプ、３が潤滑油ライン、４が潤滑油
冷却器、５が冷却器出口ライン、６が温調弁、７が潤滑
油主こし器、８、１０が主こし器出口ライン、９が油性
状オンライン分析計、１１が逆洗油こし器、１２が潤滑
油サンプタンク、１３が清浄機供給ライン、１４が潤滑
油清浄機、１５が清浄機戻りライン、１６がサンプタン
ク供給ラインである。
【０００５】潤滑油ポンプ２から圧送した潤滑油を潤滑
油ライン３→潤滑油冷却器４へ送り、ここで冷却した潤
滑油を冷却器出口ライン５→温調弁６へ送り、ここで
は、潤滑油の温度を約６０°Ｃに調節するために、潤滑
油ライン３からの潤滑油と混合する。この温調弁６で約
６０°Ｃに温度調節した潤滑油を潤滑油主こし器７へ送
り、同潤滑油主こし器７で濾過して異物を除去した潤滑
油を主こし器出口ライン８→油性状オンライン分析計９
へ送りここで劣化度を測定し、次いでエンジン１の供給
ラインへ戻して、エンジン１へ供給する。
油ライン３→潤滑油冷却器４へ送り、ここで冷却した潤
滑油を冷却器出口ライン５→温調弁６へ送り、ここで
は、潤滑油の温度を約６０°Ｃに調節するために、潤滑
油ライン３からの潤滑油と混合する。この温調弁６で約
６０°Ｃに温度調節した潤滑油を潤滑油主こし器７へ送
り、同潤滑油主こし器７で濾過して異物を除去した潤滑
油を主こし器出口ライン８→油性状オンライン分析計９
へ送りここで劣化度を測定し、次いでエンジン１の供給
ラインへ戻して、エンジン１へ供給する。
【０００６】また潤滑油主こし器７内の逆洗油を→主こ
し器出口ライン１０→逆洗油こし器１１→潤滑油サンプ
タンク１２へ戻す。また同潤滑油サンプタンク１２内の
逆洗油（潤滑油）を清浄機供給ライン１３→潤滑油清浄
機１４へ送り、ここで遠心分離を利用して、潤滑油に混
入している異物を除去して、清浄化し、次いでこの清浄
化した潤滑油を清浄機戻りライン１５→潤滑油サンプタ
ンク１２へ戻す。
し器出口ライン１０→逆洗油こし器１１→潤滑油サンプ
タンク１２へ戻す。また同潤滑油サンプタンク１２内の
逆洗油（潤滑油）を清浄機供給ライン１３→潤滑油清浄
機１４へ送り、ここで遠心分離を利用して、潤滑油に混
入している異物を除去して、清浄化し、次いでこの清浄
化した潤滑油を清浄機戻りライン１５→潤滑油サンプタ
ンク１２へ戻す。
【０００７】またエンジン１を潤滑した排油をサンプタ
ンク供給ライン１６→潤滑油サンプタンク１２へ戻す。
次に上記油性状オンライン分析計９の詳細を図６により
具体的に説明すると、２０がレーザダイオード、２１が
冷却マウント、２２が温度コントローラ、２３がレーザ
ダイオード電源、２４がコリメータレンズ、２５がレー
ザ、２６が潤滑油、２７が透過光、２８が集光レンズ、
２９が受光素子、３０が冷却素子、３１が内部温度コン
トローラ、３２が微弱電流、３３がプリアンプ、３４が
濃度演算処理部である。
ンク供給ライン１６→潤滑油サンプタンク１２へ戻す。
次に上記油性状オンライン分析計９の詳細を図６により
具体的に説明すると、２０がレーザダイオード、２１が
冷却マウント、２２が温度コントローラ、２３がレーザ
ダイオード電源、２４がコリメータレンズ、２５がレー
ザ、２６が潤滑油、２７が透過光、２８が集光レンズ、
２９が受光素子、３０が冷却素子、３１が内部温度コン
トローラ、３２が微弱電流、３３がプリアンプ、３４が
濃度演算処理部である。
【０００８】上記図６に示す油性状オンライン分析計９
では、レーザダイオード２０を冷却マウント２１に設置
しており、温度コントローラ２２により、設定された温
度（制御温度しては、±０．０１°Ｃ）及びレーザダイ
オード電源２３からの一定電流により、波長を制御す
る。レーザダイオード２０を出たレーザ２５をコリメー
タレンズ２４により平行な光にして、潤滑油２６へ照射
する。
では、レーザダイオード２０を冷却マウント２１に設置
しており、温度コントローラ２２により、設定された温
度（制御温度しては、±０．０１°Ｃ）及びレーザダイ
オード電源２３からの一定電流により、波長を制御す
る。レーザダイオード２０を出たレーザ２５をコリメー
タレンズ２４により平行な光にして、潤滑油２６へ照射
する。
【０００９】また潤滑油２６を透過した透過光２７を集
光レンズ２８により集光した後、受光素子２９へ当て
る。この受光素子２９は、感度を向上させるために、冷
却素子３０と内部温度コントローラ３１とにより、冷却
されている。同受光素子２９では、光を微弱電流３２に
変えて、プリアンプ３３へ送る。そして同プリアンプ３
３では、微弱電流３２を増幅して、濃度演算処理部３４
へ送って、ここで潤滑油の劣化度を算出する。
光レンズ２８により集光した後、受光素子２９へ当て
る。この受光素子２９は、感度を向上させるために、冷
却素子３０と内部温度コントローラ３１とにより、冷却
されている。同受光素子２９では、光を微弱電流３２に
変えて、プリアンプ３３へ送る。そして同プリアンプ３
３では、微弱電流３２を増幅して、濃度演算処理部３４
へ送って、ここで潤滑油の劣化度を算出する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前記図５、図６に示す
従来の潤滑油劣化度測定装置には、次の問題があった。
即ち、潤滑油の劣化を進める熱酸化分解物であるカルボ
ニル基或いはケトン基が赤外線で表される波長は、基準
振動が５７８０ｎｍ、２倍音２１００ｎｍ、３倍音１６
８０ｎｍ、４倍音１５００ｎｍ、５倍音９４０ｎｍ、６
倍音８４８ｎｍ、７倍音７６０ｎｍであり、現在市販さ
れているレーザダイオード（レーザ出力用半導体）のう
ち、図７に示すように、ＧａＡｓ／ＧａＡｌＡｓは、７
４０ｎｍ〜９０５ｎｍ、まはＩｎＧａＡｓＰは、１１８
０ｎｍ〜１２３０ｎｍ、１２８０ｎｍ〜１３３０ｎｍ、
及び１５２０ｎｍ〜１５８０ｎｍの波長範囲である。
従来の潤滑油劣化度測定装置には、次の問題があった。
即ち、潤滑油の劣化を進める熱酸化分解物であるカルボ
ニル基或いはケトン基が赤外線で表される波長は、基準
振動が５７８０ｎｍ、２倍音２１００ｎｍ、３倍音１６
８０ｎｍ、４倍音１５００ｎｍ、５倍音９４０ｎｍ、６
倍音８４８ｎｍ、７倍音７６０ｎｍであり、現在市販さ
れているレーザダイオード（レーザ出力用半導体）のう
ち、図７に示すように、ＧａＡｓ／ＧａＡｌＡｓは、７
４０ｎｍ〜９０５ｎｍ、まはＩｎＧａＡｓＰは、１１８
０ｎｍ〜１２３０ｎｍ、１２８０ｎｍ〜１３３０ｎｍ、
及び１５２０ｎｍ〜１５８０ｎｍの波長範囲である。
【００１１】従って現在市販されているレーザダイオー
ドでは、熱酸化分解物であるカルボニル基或いはケトン
基の６倍音或いは７倍音しか計測できず、その結果、感
度（Ｓ／Ｎ比）が悪くて、潤滑油の劣化度を精度よく判
定できないという問題があった。本発明は前記の問題点
に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、感度
（Ｓ／Ｎ比）が良くて、潤滑油の劣化度を精度よく、迅
速に判定できる。またエンジン構成部材の摩耗を抑制で
きる潤滑油劣化度測定装置を提供しようとする点にあ
る。
ドでは、熱酸化分解物であるカルボニル基或いはケトン
基の６倍音或いは７倍音しか計測できず、その結果、感
度（Ｓ／Ｎ比）が悪くて、潤滑油の劣化度を精度よく判
定できないという問題があった。本発明は前記の問題点
に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、感度
（Ｓ／Ｎ比）が良くて、潤滑油の劣化度を精度よく、迅
速に判定できる。またエンジン構成部材の摩耗を抑制で
きる潤滑油劣化度測定装置を提供しようとする点にあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の潤滑油劣化度測定装置は、回折格子或い
はフイルターにより２．１μｍから２．２μｍの波長の
光を分光する分光部と、同分光部から照射される光を供
試潤滑油に当てるフローセル部と、上記供試潤滑油を透
過する透過光を受光して電流に変換する受光素子と、同
受光素子から出力される信号に基づいて油の劣化度を演
算する劣化度演算処理部とを具えている。
めに、本発明の潤滑油劣化度測定装置は、回折格子或い
はフイルターにより２．１μｍから２．２μｍの波長の
光を分光する分光部と、同分光部から照射される光を供
試潤滑油に当てるフローセル部と、上記供試潤滑油を透
過する透過光を受光して電流に変換する受光素子と、同
受光素子から出力される信号に基づいて油の劣化度を演
算する劣化度演算処理部とを具えている。
【００１３】
【作用】本発明の潤滑油劣化度測定装置は前記のように
構成されており、次の作用が行われる。即ち、ランプか
らの赤外線領域のうち、２１００ｎｍ〜２２００ｎｍの
光を回折格子或いはフイルターにより分光し、この光を
フローセル部を流れる潤滑油に照射し、その透過光を受
光素子により電流に変換し、プリアンプ等により増幅し
て、劣化度を演算する劣化度演算処理部へ入れて、劣化
度を測定する。一般に潤滑油の劣化度は、徐々に進行す
るので、潤滑油の劣化がある程度進行すると、例えば粘
度が通常の１．２倍程度まで上昇すると、その時点で警
報を発して、新油を供給するようにすればよい。本発明
では、潤滑油の劣化度をオンラインで測定可能であり、
潤滑不良によるエンジンの故障が未然に防止される。
構成されており、次の作用が行われる。即ち、ランプか
らの赤外線領域のうち、２１００ｎｍ〜２２００ｎｍの
光を回折格子或いはフイルターにより分光し、この光を
フローセル部を流れる潤滑油に照射し、その透過光を受
光素子により電流に変換し、プリアンプ等により増幅し
て、劣化度を演算する劣化度演算処理部へ入れて、劣化
度を測定する。一般に潤滑油の劣化度は、徐々に進行す
るので、潤滑油の劣化がある程度進行すると、例えば粘
度が通常の１．２倍程度まで上昇すると、その時点で警
報を発して、新油を供給するようにすればよい。本発明
では、潤滑油の劣化度をオンラインで測定可能であり、
潤滑不良によるエンジンの故障が未然に防止される。
【００１４】
【実施例】次に本発明の潤滑油劣化度測定装置を図１に
示す一実施例により説明すると、１がランプ、４２がチ
ヨツパー、４３が分光器、４４がフローセル部、４５が
潤滑油、４６が劣化油、４７がサーモクーラー、４８が
サーモコントローラ電源、４９が熱電対コントローラ、
５０が潤滑油ボトル、５１が劣化油ボトル、５２が潤滑
油ポンプ、５３が劣化油ポンプ、５４がクーラー電源、
５５が熱電対コントローラ、５６がヒーター電源、５７
が熱電対コントローラ、５８がクーラー、５９がヒータ
ー、６０が水槽、６１が受光素子、６２がアンプ、６３
が移動用モータ、６４、６５がモータドライバ、６９が
演算処理部（コンピユータ）で、同演算処理部６９は、
主制御部６６と、演算部６７と、記憶部６８とを有して
いる。また７１がＣＲＴで、同ＣＲＴ７１は、７０が表
示部を有している。
示す一実施例により説明すると、１がランプ、４２がチ
ヨツパー、４３が分光器、４４がフローセル部、４５が
潤滑油、４６が劣化油、４７がサーモクーラー、４８が
サーモコントローラ電源、４９が熱電対コントローラ、
５０が潤滑油ボトル、５１が劣化油ボトル、５２が潤滑
油ポンプ、５３が劣化油ポンプ、５４がクーラー電源、
５５が熱電対コントローラ、５６がヒーター電源、５７
が熱電対コントローラ、５８がクーラー、５９がヒータ
ー、６０が水槽、６１が受光素子、６２がアンプ、６３
が移動用モータ、６４、６５がモータドライバ、６９が
演算処理部（コンピユータ）で、同演算処理部６９は、
主制御部６６と、演算部６７と、記憶部６８とを有して
いる。また７１がＣＲＴで、同ＣＲＴ７１は、７０が表
示部を有している。
【００１５】次に前記図１に示す潤滑油劣化度測定装置
の作用を具体的に説明する。ランプ４１から出た赤外線
を、モータにより回転しているチヨツパー４２へ入れ、
光をチヨツプして、分光器４３へ入れる。この分光器４
３では、２１００ｎｍの赤外線から２２００ｎｍの熱酸
化分割物の２倍音を表す波長の光のみを分けて、フロー
セル部４４へ入れる。即ち、エンジン１からの潤滑油
（エンジン油）を主こし器出口ライン（図５の８参照）
→潤滑油ボトル５０→潤滑油ポンプ５２→サーモクーラ
ー（２０°Ｃに温度調整するサーモクーラー）４７→フ
ローセル部４４へ入れる。
の作用を具体的に説明する。ランプ４１から出た赤外線
を、モータにより回転しているチヨツパー４２へ入れ、
光をチヨツプして、分光器４３へ入れる。この分光器４
３では、２１００ｎｍの赤外線から２２００ｎｍの熱酸
化分割物の２倍音を表す波長の光のみを分けて、フロー
セル部４４へ入れる。即ち、エンジン１からの潤滑油
（エンジン油）を主こし器出口ライン（図５の８参照）
→潤滑油ボトル５０→潤滑油ポンプ５２→サーモクーラ
ー（２０°Ｃに温度調整するサーモクーラー）４７→フ
ローセル部４４へ入れる。
【００１６】また劣化して交換を必要としている劣化油
４６を劣化油ボトル５１→劣化油ポンプ５３→サーモク
ーラー（２０°Ｃに温度調整するサーモクーラー）４７
→フローセル部４４へ入れる。このフロークーラー４７
は、サーモコントローラ電源４８及び熱電対コントロー
ラに温度制御されている。またフローセル部４４を出た
劣化油４６を劣化油ボトル５１へ戻す。一方、フローセ
ル部４４を出た潤滑油４５をエンジン１へ供給する。
４６を劣化油ボトル５１→劣化油ポンプ５３→サーモク
ーラー（２０°Ｃに温度調整するサーモクーラー）４７
→フローセル部４４へ入れる。このフロークーラー４７
は、サーモコントローラ電源４８及び熱電対コントロー
ラに温度制御されている。またフローセル部４４を出た
劣化油４６を劣化油ボトル５１へ戻す。一方、フローセ
ル部４４を出た潤滑油４５をエンジン１へ供給する。
【００１７】上記潤滑油ボトル５０及び上記劣化油ボト
ル５１は、水槽６０中にあり、同水槽６０は、ヒーター
５９及びクーラー５８により温度調整され、クーラー５
８は、クーラー電源５４及び熱電対コントローラ５５に
より温度制御されている。またヒーター５９は、ヒータ
ー電源５６及び熱電対コントローラ５７により温度制御
されている。
ル５１は、水槽６０中にあり、同水槽６０は、ヒーター
５９及びクーラー５８により温度調整され、クーラー５
８は、クーラー電源５４及び熱電対コントローラ５５に
より温度制御されている。またヒーター５９は、ヒータ
ー電源５６及び熱電対コントローラ５７により温度制御
されている。
【００１８】なお劣化油４６は、潤滑油（エンジン油）
４５と比較するために用いる。潤滑油４５が劣化油４６
と同じ性状になったときには、潤滑油４５を交換するこ
とになる。上記フローセル部４４では、潤滑油４５及び
劣化油４６を透過した光を受光素子６１に当てて、電流
に変換し、次いでアンプ６２により増幅して、コンピユ
ータ６９内の演算部６７へ送る。上記フローセル部４４
では、光を潤滑油４５と劣化油４６とに交互に当てるた
めに、移動用モータ６３により回転している。この移動
用モータ６３は、コンピユータ６９内の主制御部６６→
モータドライバ６４を経て送られてくる制御信号により
制御されている。
４５と比較するために用いる。潤滑油４５が劣化油４６
と同じ性状になったときには、潤滑油４５を交換するこ
とになる。上記フローセル部４４では、潤滑油４５及び
劣化油４６を透過した光を受光素子６１に当てて、電流
に変換し、次いでアンプ６２により増幅して、コンピユ
ータ６９内の演算部６７へ送る。上記フローセル部４４
では、光を潤滑油４５と劣化油４６とに交互に当てるた
めに、移動用モータ６３により回転している。この移動
用モータ６３は、コンピユータ６９内の主制御部６６→
モータドライバ６４を経て送られてくる制御信号により
制御されている。
【００１９】分光器４３でも、コンピユータ６９内の記
憶部６８→演算部６７→主制御部６６を経て送られてく
る指令により、分光器４３内の回折格子を回転させて、
劣化度を判定する波長のみを分光している。上記図１に
示す潤滑油劣化度測定装置により、実機エンジン油につ
いて、油の劣化度を表す塩基化〔ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、動
粘度〔Ｃｓｔ〕を分析する。その値と２１５０ｎｍにお
ける吸光度との関係を図２、図３、図４に示す。これら
図２、図３、図４に示すようにそれぞれの精度は、２ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、５Ｃｓｔで非常
に精度よく計算できることが判明した。
憶部６８→演算部６７→主制御部６６を経て送られてく
る指令により、分光器４３内の回折格子を回転させて、
劣化度を判定する波長のみを分光している。上記図１に
示す潤滑油劣化度測定装置により、実機エンジン油につ
いて、油の劣化度を表す塩基化〔ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、動
粘度〔Ｃｓｔ〕を分析する。その値と２１５０ｎｍにお
ける吸光度との関係を図２、図３、図４に示す。これら
図２、図３、図４に示すようにそれぞれの精度は、２ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、５Ｃｓｔで非常
に精度よく計算できることが判明した。
【００２０】またコンピユータ６９の演算部６７におい
て、劣化度を表す塩基価、全酸価、及び粘度を総合的に
判断するために、次式式により劣化度を判定する。 総合的劣化度Ｔ＝Ｋ1 塩基価劣化度Ａ＋Ｋ2 全酸価劣化
度Ｂ＋Ｋ3 動粘度劣化度Ｃ・・・・・・・・・ 上記演算部６７での上記式による総合的劣化度Ｔは、
記憶部６８に記憶され、その一部がＣＲＴ７１内になる
表示部７０に表示される。
て、劣化度を表す塩基価、全酸価、及び粘度を総合的に
判断するために、次式式により劣化度を判定する。 総合的劣化度Ｔ＝Ｋ1 塩基価劣化度Ａ＋Ｋ2 全酸価劣化
度Ｂ＋Ｋ3 動粘度劣化度Ｃ・・・・・・・・・ 上記演算部６７での上記式による総合的劣化度Ｔは、
記憶部６８に記憶され、その一部がＣＲＴ７１内になる
表示部７０に表示される。
【００２１】
【発明の効果】本発明の潤滑油劣化度測定装置は前記の
ように構成されており、次の効果を達成できる。即ち、
基準振動、２倍音、３倍音と倍数が大きくなると、感度
（Ｓ／Ｎ比）が悪くなる。一方、潤滑油の劣化度をオン
ラインで測定するには、フローセルに油を流す必要があ
り、そのフローセルの幅（光路長）は、実用的には１０
０μｍ以上でないと、汚れた油は、流れない。また基準
振動では、油の吸光度が大き過ぎて、光が受光素子に当
たらず、１００μｍ以上の油膜にして、光を受光素子に
当てる必要がある。そこで油が流れる厚さ（例えば５０
０μｍ）で且つ最も熱酸化物の感度がよい倍音として、
２倍音にすると、２１００ｎｍから２２００ｎｍ（油の
成分によりその中心波長は、変化するため、例えは２１
５０ｎｍ、２１５６ｎｍ等）の光がオンライン劣化度測
定装置としては、高Ｓ／Ｎ比が受光素子で得られる。こ
の点、従来の半導体を使用した潤滑油劣化度測定装置で
は、熱酸化分解物であるカルボニル基或いはケトン基の
６倍音或いは７倍音しか計測できず、その結果、感度
（Ｓ／Ｎ比）が悪くて、潤滑油の劣化度を精度よく判定
できなかったが、本発明では、感度（Ｓ／Ｎ比）のよい
２倍音を計測できるので、感度（Ｓ／Ｎ比）が高くて、
潤滑油の劣化度を精度よく迅速に判定できる。また本発
明では、エンジン構成部材（シリンダ、ピストン等）が
潤滑油の劣化のために摩耗する前に、予測診断できるの
で、エンジン構成部材の摩耗を抑制できる。
ように構成されており、次の効果を達成できる。即ち、
基準振動、２倍音、３倍音と倍数が大きくなると、感度
（Ｓ／Ｎ比）が悪くなる。一方、潤滑油の劣化度をオン
ラインで測定するには、フローセルに油を流す必要があ
り、そのフローセルの幅（光路長）は、実用的には１０
０μｍ以上でないと、汚れた油は、流れない。また基準
振動では、油の吸光度が大き過ぎて、光が受光素子に当
たらず、１００μｍ以上の油膜にして、光を受光素子に
当てる必要がある。そこで油が流れる厚さ（例えば５０
０μｍ）で且つ最も熱酸化物の感度がよい倍音として、
２倍音にすると、２１００ｎｍから２２００ｎｍ（油の
成分によりその中心波長は、変化するため、例えは２１
５０ｎｍ、２１５６ｎｍ等）の光がオンライン劣化度測
定装置としては、高Ｓ／Ｎ比が受光素子で得られる。こ
の点、従来の半導体を使用した潤滑油劣化度測定装置で
は、熱酸化分解物であるカルボニル基或いはケトン基の
６倍音或いは７倍音しか計測できず、その結果、感度
（Ｓ／Ｎ比）が悪くて、潤滑油の劣化度を精度よく判定
できなかったが、本発明では、感度（Ｓ／Ｎ比）のよい
２倍音を計測できるので、感度（Ｓ／Ｎ比）が高くて、
潤滑油の劣化度を精度よく迅速に判定できる。また本発
明では、エンジン構成部材（シリンダ、ピストン等）が
潤滑油の劣化のために摩耗する前に、予測診断できるの
で、エンジン構成部材の摩耗を抑制できる。
【００２２】また本発明では、エンジン構成部材（シリ
ンダ、ピストン等）が潤滑油の劣化のために摩耗する前
に、予測診断できるので、エンジン構成部材の摩耗を抑
制できる。
ンダ、ピストン等）が潤滑油の劣化のために摩耗する前
に、予測診断できるので、エンジン構成部材の摩耗を抑
制できる。
【図１】本発明の潤滑油劣化度測定装置の一実施例を示
す系統図である。
す系統図である。
【図２】本発明の潤滑油劣化度測定装置の分析計の塩基
性と吸光度との関係を示す説明図である。
性と吸光度との関係を示す説明図である。
【図３】本発明の潤滑油劣化度測定装置の分析計の全酸
価と吸光度との関係を示す説明図である。
価と吸光度との関係を示す説明図である。
【図４】本発明の潤滑油劣化度測定装置の分析計の動粘
度と吸光度との関係を示す説明図である。
度と吸光度との関係を示す説明図である。
【図５】従来の潤滑油劣化度測定装置を示す系統図であ
る。
る。
【図６】従来の潤滑油劣化度測定装置の分析計の詳細を
示す系統図である。
示す系統図である。
【図７】レーザーダイオードの波長及び出力を示す説明
図である。
図である。
４３ 分光部 ４４ フローセル部 ６１ 受光素子 ６９ 劣化度演算処理部
Claims (1)
- 【請求項１】 回折格子或いはフイルターにより２．１
μｍから２．２μｍの波長の光を分光する分光部と、同
分光部から照射される光を供試潤滑油に当てるフローセ
ル部と、上記供試潤滑油を透過する透過光を受光して電
流に変換する受光素子と、同受光素子から出力される信
号に基づいて油の劣化度を演算する劣化度演算処理部と
を具えていることを特徴とした潤滑油劣化度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996592A JP2902198B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 潤滑油劣化度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996592A JP2902198B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 潤滑油劣化度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215675A JPH05215675A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2902198B2 true JP2902198B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=12013912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996592A Expired - Lifetime JP2902198B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 潤滑油劣化度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2902198B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103389282A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 四川优的科技有限公司 | 基于近红外光电传感技术的溢油监测系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716954A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-28 | Toray Industries | Long fiber nonwoven fabric comprising aromatic sulfide polymer fiber and method |
| JP4584209B2 (ja) * | 2006-08-25 | 2010-11-17 | 関西電力株式会社 | 潤滑オイルの劣化診断装置 |
| DE102009037240A1 (de) | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung chemischer und/oder physikalischer Eigenschaften von Betriebsstoffen in einer Maschinenanlage |
| WO2015178823A1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | Aktiebolaget Skf | Bearing arrangement and method for determining optical properties of a lubricant in a bearing |
| CN107228836B (zh) * | 2017-05-30 | 2020-05-22 | 武汉材料保护研究所 | 润滑油高温摩擦过程的红外光谱在线测试方法 |
| CN107358374A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-17 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种基于测试资料和流动单元的压裂决策方法 |
| CN110208499A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-06 | 北京瑞尔腾普科技有限公司 | 润滑油温度试验系统 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP1996592A patent/JP2902198B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103389282A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 四川优的科技有限公司 | 基于近红外光电传感技术的溢油监测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05215675A (ja) | 1993-08-24 |
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