JP2901791B2 - 弾性表面波回路 - Google Patents
弾性表面波回路Info
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- JP2901791B2 JP2901791B2 JP3228682A JP22868291A JP2901791B2 JP 2901791 B2 JP2901791 B2 JP 2901791B2 JP 3228682 A JP3228682 A JP 3228682A JP 22868291 A JP22868291 A JP 22868291A JP 2901791 B2 JP2901791 B2 JP 2901791B2
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- surface acoustic
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は基板表面に発生させた
弾性表面波を利用する弾性表面波回路に関するものであ
る。
弾性表面波を利用する弾性表面波回路に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば実開昭５７−４５６９０号
公報に記載された従来の弾性表面波回路を示すもので、
図４において、１ａ，１ｂは圧電性基板２の表面両側部
に設けた入力側櫛歯電極、出力側櫛歯電極、３は土台の
基板、４は入力側櫛歯電極１ａ 、出力側櫛歯電極１ｂに
対応する部分を切り抜き両電極の回りの圧電性基板２の
表面を被覆して該圧電性基板を土台基板３に固定する接
着シートである。
公報に記載された従来の弾性表面波回路を示すもので、
図４において、１ａ，１ｂは圧電性基板２の表面両側部
に設けた入力側櫛歯電極、出力側櫛歯電極、３は土台の
基板、４は入力側櫛歯電極１ａ 、出力側櫛歯電極１ｂに
対応する部分を切り抜き両電極の回りの圧電性基板２の
表面を被覆して該圧電性基板を土台基板３に固定する接
着シートである。
【０００３】次に動作について説明する。入力電波に従
って入力側櫛歯電極１ａで弾性表面波を発生させる。こ
の弾性表面波は出力側櫛歯電極１ｂと圧電性基板２の端
部の二方向に該圧電性基板上を伝搬し、端部の方向に伝
搬した表面波は端部で反射して、元の方向へ伝搬する。
そして基本波と干渉して通過帯域内リップル等の原因と
なる。このため、表面波を吸収して圧電性基板端部での
反射を防ぐ必要がある。そこで、入力側櫛歯電極１ａ、
出力側櫛歯電極１ｂに対応する部分を切り抜き両電極の
回りの圧電性基板２の表面を被覆する接着シート４を用
いて、圧電性基板２を土台基板３の表面に固定してい
る。この構成により、単に接着シート４を貼付けるだけ
で圧電性基板端部での表面波の吸収が可能となって基本
波との干渉を防ぎ、しかも圧電性基板２の土台基板３へ
の取付が同時にできるので、工数の低減と作業時間の短
縮が図れる。
って入力側櫛歯電極１ａで弾性表面波を発生させる。こ
の弾性表面波は出力側櫛歯電極１ｂと圧電性基板２の端
部の二方向に該圧電性基板上を伝搬し、端部の方向に伝
搬した表面波は端部で反射して、元の方向へ伝搬する。
そして基本波と干渉して通過帯域内リップル等の原因と
なる。このため、表面波を吸収して圧電性基板端部での
反射を防ぐ必要がある。そこで、入力側櫛歯電極１ａ、
出力側櫛歯電極１ｂに対応する部分を切り抜き両電極の
回りの圧電性基板２の表面を被覆する接着シート４を用
いて、圧電性基板２を土台基板３の表面に固定してい
る。この構成により、単に接着シート４を貼付けるだけ
で圧電性基板端部での表面波の吸収が可能となって基本
波との干渉を防ぎ、しかも圧電性基板２の土台基板３へ
の取付が同時にできるので、工数の低減と作業時間の短
縮が図れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の弾性表面波回路
は以上のように構成されているので、圧電性基板２を土
台基板３に固定する接着シート４が両者２，３の接触隅
部Ａへの引っ張り強度の増加で破断する可能性があり、
圧電性基板２を土台基板３に強固に固定することができ
ず、圧電性基板２が基板３から浮き上がるという問題点
があった。
は以上のように構成されているので、圧電性基板２を土
台基板３に固定する接着シート４が両者２，３の接触隅
部Ａへの引っ張り強度の増加で破断する可能性があり、
圧電性基板２を土台基板３に強固に固定することができ
ず、圧電性基板２が基板３から浮き上がるという問題点
があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、圧電性基板を土台基板に強固に
固定するとともに不要な弾性表面波を吸収できる弾性表
面波回路を得ることを目的とする。
ためになされたもので、圧電性基板を土台基板に強固に
固定するとともに不要な弾性表面波を吸収できる弾性表
面波回路を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る弾性表面波回路は、弾性表面波の伝搬媒体となる圧電
性基板と、電気信号を弾性表面波またはその逆の変換を
行うように前記圧電性基板上に設けた入力側櫛歯電極お
よび出力側櫛歯電極と、この入力側櫛歯電極お よび出力
側櫛歯電極との対応部分を切り抜いて両電極の回りの前
記圧電性基板表面を被覆し、かつ対向する端部を該圧電
性基板の厚み方向にＬ字状に折り曲げた金属板と、この
金属板の下面に設けた接着手段とを備え、土台基板に前
記圧電性基板を押圧して前記金属板の前記折り曲げ部を
前記接着手段によって固定するものである。
る弾性表面波回路は、弾性表面波の伝搬媒体となる圧電
性基板と、電気信号を弾性表面波またはその逆の変換を
行うように前記圧電性基板上に設けた入力側櫛歯電極お
よび出力側櫛歯電極と、この入力側櫛歯電極お よび出力
側櫛歯電極との対応部分を切り抜いて両電極の回りの前
記圧電性基板表面を被覆し、かつ対向する端部を該圧電
性基板の厚み方向にＬ字状に折り曲げた金属板と、この
金属板の下面に設けた接着手段とを備え、土台基板に前
記圧電性基板を押圧して前記金属板の前記折り曲げ部を
前記接着手段によって固定するものである。
【０００７】請求項２記載の発明に係る弾性表面波回路
は、弾性表面波の伝搬媒体となる圧電性基板と、電気信
号を弾性表面波またはその逆の変換を行うように前記圧
電性基板上に設けた入力側櫛歯電極および出力側櫛歯電
極と、この入力側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対
応部分を切り抜いて両電極の回りの前記圧電性基板表面
を被覆し、かつ対向する端部を該圧電性基板の厚み方向
にＬ字状に折り曲げるとともに該入力側櫛歯電極と該出
力側櫛歯電極との間に位置し、前記圧電性基板表面との
間に間隙を作るシールド板を一体に形成した金属板と、
この金属板の下面に設けた接着手段とを備え、土台基板
に前記圧電性基板を押圧して前記金属板の前記折り曲げ
部を前記接着手段によって固定するものである。
は、弾性表面波の伝搬媒体となる圧電性基板と、電気信
号を弾性表面波またはその逆の変換を行うように前記圧
電性基板上に設けた入力側櫛歯電極および出力側櫛歯電
極と、この入力側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対
応部分を切り抜いて両電極の回りの前記圧電性基板表面
を被覆し、かつ対向する端部を該圧電性基板の厚み方向
にＬ字状に折り曲げるとともに該入力側櫛歯電極と該出
力側櫛歯電極との間に位置し、前記圧電性基板表面との
間に間隙を作るシールド板を一体に形成した金属板と、
この金属板の下面に設けた接着手段とを備え、土台基板
に前記圧電性基板を押圧して前記金属板の前記折り曲げ
部を前記接着手段によって固定するものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明における金属板は、入力側
櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り抜い
て両電極の回りの圧電性基板表面を被覆し、かつ対向す
る端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折り曲げ、
その下面に設けた接着手段によって圧電性基板を押圧し
て前記折り曲げ部を土台基板に接着固定するので、圧電
性基板を土台基板に強固に固定できるとともに不要な弾
性表面波を吸収して反射を防止する。
櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り抜い
て両電極の回りの圧電性基板表面を被覆し、かつ対向す
る端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折り曲げ、
その下面に設けた接着手段によって圧電性基板を押圧し
て前記折り曲げ部を土台基板に接着固定するので、圧電
性基板を土台基板に強固に固定できるとともに不要な弾
性表面波を吸収して反射を防止する。
【０００９】請求項２記載の発明における金属板は、入
力側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り
抜いて両電極の回りの前記圧電性基板表面を被覆し、か
つ対向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折
り曲げるとともに該入力側櫛歯電極と該出力側櫛歯電極
との間に位置し、前記圧電性基板表面との間に間隙を作
るシールド板を一体に形成し、その下面に設けた接着手
段によって圧電性基板 を押圧して前記折り曲げ部を土台
基板に接着固定するので、圧電性基板を土台基板に強固
に固定できるとともに入力側櫛歯電極と出力側櫛歯電極
間の電波の結合を減らすことができる。
力側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り
抜いて両電極の回りの前記圧電性基板表面を被覆し、か
つ対向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折
り曲げるとともに該入力側櫛歯電極と該出力側櫛歯電極
との間に位置し、前記圧電性基板表面との間に間隙を作
るシールド板を一体に形成し、その下面に設けた接着手
段によって圧電性基板 を押圧して前記折り曲げ部を土台
基板に接着固定するので、圧電性基板を土台基板に強固
に固定できるとともに入力側櫛歯電極と出力側櫛歯電極
間の電波の結合を減らすことができる。
【００１０】
実施例１． 以下、この発明の実施例１を図１について説明する。前
記図４と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略
した図１において、５は圧電性基板２上に設けた入力側
櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り抜い
て両電極の回りの前記圧電性基板表面を被覆し、かつ対
向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折り曲
げた金属板である。この金属板５はその下面に設けた接
着材、接着シート等の接着手段４により、圧電性基板２
の表面に取り付けて該圧電性基板を押圧挾持するように
Ｌ字状折り曲げ部５ａを土台基板３に接着固定する。
記図４と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略
した図１において、５は圧電性基板２上に設けた入力側
櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り抜い
て両電極の回りの前記圧電性基板表面を被覆し、かつ対
向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折り曲
げた金属板である。この金属板５はその下面に設けた接
着材、接着シート等の接着手段４により、圧電性基板２
の表面に取り付けて該圧電性基板を押圧挾持するように
Ｌ字状折り曲げ部５ａを土台基板３に接着固定する。
【００１１】次に上記実施例の動作について説明する。
入力電波に従って入力側櫛歯電極１ａで弾性表面波を発
生させる。この弾性表面波は出力側櫛歯電極１ｂと圧電
性基板２の端部の二方向に該圧電性基板上を伝搬する
が、端部の方向に伝搬した弾性表面波は接着手段４によ
り吸収され、基本波と干渉する反射を防止できる。そし
て、圧電性基板２の土台基板３への取付けは、金属板５
を介して行うので、その取付けが強固となる。また、そ
の取付けも金属板５の下面に設けた接着手段４により接
着固定するので、その取付け工数の低減と作業時間の短
縮と信頼性が向上する。
入力電波に従って入力側櫛歯電極１ａで弾性表面波を発
生させる。この弾性表面波は出力側櫛歯電極１ｂと圧電
性基板２の端部の二方向に該圧電性基板上を伝搬する
が、端部の方向に伝搬した弾性表面波は接着手段４によ
り吸収され、基本波と干渉する反射を防止できる。そし
て、圧電性基板２の土台基板３への取付けは、金属板５
を介して行うので、その取付けが強固となる。また、そ
の取付けも金属板５の下面に設けた接着手段４により接
着固定するので、その取付け工数の低減と作業時間の短
縮と信頼性が向上する。
【００１２】 実施例２． 図２，図３はこの発明の実施例２を示すもので、図２は
平面図，図３は断面図である。本実施例における金属板
５に入力側櫛歯電極と出力側櫛歯電極間に位置するシー
ルド板６を一体に形成したもので、このシールド板６に
よって入力側櫛歯電極と出力側櫛場電極との間の電波に
よる結合を減らすことができる。ただし、入力側櫛歯電
極と出力側櫛場電極との間の圧電性基板２の表面は音波
が伝搬するので、シールド板６の先端と圧電性基板２と
の間に間隙を作るより、特性が向上し、スプリアス等の
不要波の影響を押えることができる。
平面図，図３は断面図である。本実施例における金属板
５に入力側櫛歯電極と出力側櫛歯電極間に位置するシー
ルド板６を一体に形成したもので、このシールド板６に
よって入力側櫛歯電極と出力側櫛場電極との間の電波に
よる結合を減らすことができる。ただし、入力側櫛歯電
極と出力側櫛場電極との間の圧電性基板２の表面は音波
が伝搬するので、シールド板６の先端と圧電性基板２と
の間に間隙を作るより、特性が向上し、スプリアス等の
不要波の影響を押えることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、入力側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部
分を切り抜いて両電極の回りの圧電性基板表面を被覆
し、かつ対向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字
状に折り曲げた金属板を、その下面に設けた接着手段に
よって圧電性基板を押圧して前記折り曲げ部を土台基板
に接着固定するように構成したので、圧電性基板の端部
方向に伝搬した弾性表面波を吸収し、基本波と干渉する
反射を防ぎ、しかも圧電性基板の基板への取付が金属板
によって行うので強固となり、その取付け工数の低減と
作業時間の短縮と信頼性が向上するとの効果がある。
れば、入力側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部
分を切り抜いて両電極の回りの圧電性基板表面を被覆
し、かつ対向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字
状に折り曲げた金属板を、その下面に設けた接着手段に
よって圧電性基板を押圧して前記折り曲げ部を土台基板
に接着固定するように構成したので、圧電性基板の端部
方向に伝搬した弾性表面波を吸収し、基本波と干渉する
反射を防ぎ、しかも圧電性基板の基板への取付が金属板
によって行うので強固となり、その取付け工数の低減と
作業時間の短縮と信頼性が向上するとの効果がある。
【００１４】また、請求項２記載の発明によれば、入力
側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り抜
いて両電極の回りの前記圧電性基板表面を被覆し、かつ
対向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折り
曲げるとともに該入力側櫛歯電極と該出力側櫛歯電極と
の間に位置し、前記圧電性基板表面との間に間隙を作る
シールド板を一体に形成した金属板を、その下面に設け
た接着手段によって圧電性基板を押圧して前記折り曲げ
部を土台基板に接着固定するように構成したので、圧電
性基板を土台基板に強固に固定できるとともに入力側櫛
歯電極と出力側櫛歯電極間の電波結合を減らすことがで
き、スプリアス等の不要波の影響を押えることができる
効果がある。
側櫛歯電極および出力側櫛歯電極との対応部分を切り抜
いて両電極の回りの前記圧電性基板表面を被覆し、かつ
対向する端部を該圧電性基板の厚み方向にＬ字状に折り
曲げるとともに該入力側櫛歯電極と該出力側櫛歯電極と
の間に位置し、前記圧電性基板表面との間に間隙を作る
シールド板を一体に形成した金属板を、その下面に設け
た接着手段によって圧電性基板を押圧して前記折り曲げ
部を土台基板に接着固定するように構成したので、圧電
性基板を土台基板に強固に固定できるとともに入力側櫛
歯電極と出力側櫛歯電極間の電波結合を減らすことがで
き、スプリアス等の不要波の影響を押えることができる
効果がある。
【図１】 この発明の実施例１による弾性表面波回路を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図２】 この発明の実施例２による弾性表面波回路を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】 この発明の実施例２による弾性表面波回路を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図４】 従来の弾性表面波回路を示す構成図である。
１ａ 入力側櫛歯電極 １ｂ 出力側櫛歯電極 ２ 圧電性基板 ３ 土台基板 ４ 接着シート ５ 金属板５ａ Ｌ字状折り曲げ部 ６ シールド板
Claims (2)
- 【請求項１】 弾性表面波の伝搬媒体となる圧電性基板
と、電気信号を弾性表面波またはその逆の変換を行うよ
うに前記圧電性基板上に設けた入力側櫛歯電極および出
力側櫛歯電極と、この入力側櫛歯電極および出力側櫛歯
電極との対応部分を切り抜いて両電極の回りの前記圧電
性基板表面を被覆し、かつ対向する端部を該圧電性基板
の厚み方向にＬ字状に折り曲げた金属板と、この金属板
の下面に設けた接着手段と、前記圧電性基板を押圧して
前記金属板の前記折り曲げ部を前記接着手段によって固
定する土台基板とを備えた弾性表面波回路。 - 【請求項２】 弾性表面波の伝搬媒体となる圧電性基板
と、電気信号を弾性表面波またはその逆の変換を行うよ
うに前記圧電性基板上に設けた入力側櫛歯電極および出
力側櫛歯電極と、この入力側櫛歯電極および出力側櫛歯
電極との対応部分を切り抜いて両電極の回りの前記圧電
性基板表面を被覆し、かつ対向する端部を該圧電性基板
の厚み方向にＬ字状に折り曲げるとともに該入力側櫛歯
電極と該出力側櫛歯電極との間に位置し、前記圧電性基
板表面との間に間隙を作るシールド板を一体に形成した
金属板と、この金属板の下面に設けた接着手段と、前記
圧電性基板を押圧して前記金属板の前記折り曲げ部を前
記接着手段によって固定する土台基板とを備えた弾性表
面波回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228682A JP2901791B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 弾性表面波回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228682A JP2901791B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 弾性表面波回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0548381A JPH0548381A (ja) | 1993-02-26 |
| JP2901791B2 true JP2901791B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=16880160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3228682A Expired - Lifetime JP2901791B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 弾性表面波回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2901791B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08285022A (ja) * | 1995-04-10 | 1996-11-01 | Unisia Jecs Corp | 無段変速機の制御装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435758B2 (ja) * | 1973-11-30 | 1979-11-05 | ||
| JPS5211203B2 (ja) * | 1975-02-20 | 1977-03-29 | ||
| DE3008456A1 (de) * | 1980-03-05 | 1981-09-17 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Brennelement fuer einen kernreaktor |
-
1991
- 1991-08-14 JP JP3228682A patent/JP2901791B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548381A (ja) | 1993-02-26 |
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