JP2899265B1 - 油圧ブレーカ - Google Patents
油圧ブレーカInfo
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- JP2899265B1 JP2899265B1 JP32313997A JP32313997A JP2899265B1 JP 2899265 B1 JP2899265 B1 JP 2899265B1 JP 32313997 A JP32313997 A JP 32313997A JP 32313997 A JP32313997 A JP 32313997A JP 2899265 B1 JP2899265 B1 JP 2899265B1
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Abstract
【要約】
【課題】 ピン等に大きな負担をかけることなく、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を無段階
に調節し得、側壁が垂直となる目的の溝を掘削でき、作
業効率の向上を図り得る油圧ブレーカを提供する。 【解決手段】 建設機械１のアーム６先端部にベースブ
ラケット１８を、アーム６を含む面内において回動可能
となるよう取り付けると共に、前記ベースブラケット１
８に、被破砕物に対して打撃力を与えるためのチゼル９
を有するブレーカ本体１０を、ベースブラケット１８の
回動軸心Ｏと略直角な方向へ延び且つブレーカ本体１０
の長手方向略中心部に位置する仮想の軸線Ｏ’を中心と
して回動角度が無段階に調節自在となるよう、複数の締
付部材としてのボルト２４・ナット２５により取り付け
る。
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を無段階
に調節し得、側壁が垂直となる目的の溝を掘削でき、作
業効率の向上を図り得る油圧ブレーカを提供する。 【解決手段】 建設機械１のアーム６先端部にベースブ
ラケット１８を、アーム６を含む面内において回動可能
となるよう取り付けると共に、前記ベースブラケット１
８に、被破砕物に対して打撃力を与えるためのチゼル９
を有するブレーカ本体１０を、ベースブラケット１８の
回動軸心Ｏと略直角な方向へ延び且つブレーカ本体１０
の長手方向略中心部に位置する仮想の軸線Ｏ’を中心と
して回動角度が無段階に調節自在となるよう、複数の締
付部材としてのボルト２４・ナット２５により取り付け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ブレーカに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図３に示される如く、油圧ショ
ベル等の建設機械１は、クローラ式の下部走行体２の上
部に上部旋回体３を水平旋回可能に搭載し、該上部旋回
体３の前端部にブーム４を、ブーム用シリンダ５の伸縮
作動により上下方向へ起伏可能に取り付け、該ブーム４
の先端部にアーム６を、アーム用シリンダ７の伸縮作動
により回動可能に取り付けてなる構成を有しており、前
記建設機械１のアーム６の先端部には、作業用のアタッ
チメントとして油圧ブレーカ８が取り付けられる。
ベル等の建設機械１は、クローラ式の下部走行体２の上
部に上部旋回体３を水平旋回可能に搭載し、該上部旋回
体３の前端部にブーム４を、ブーム用シリンダ５の伸縮
作動により上下方向へ起伏可能に取り付け、該ブーム４
の先端部にアーム６を、アーム用シリンダ７の伸縮作動
により回動可能に取り付けてなる構成を有しており、前
記建設機械１のアーム６の先端部には、作業用のアタッ
チメントとして油圧ブレーカ８が取り付けられる。
【０００３】前記油圧ブレーカ８は、被破砕物に対して
打撃力を与えるためのチゼル９を有するブレーカ本体１
０の基端部を、前記建設機械１のアーム６の先端部に対
して、該アーム６を含む面と直交する方向に延びるピン
１１により回動自在に取り付けると共に、前記アーム６
の先端部に枢着され且つアタッチメント用シリンダ１２
によって駆動されるリンク１３をピン１４により前記ブ
レーカ本体１０の所要位置に枢着し、前記アタッチメン
ト用シリンダ１２を伸縮作動せしめることにより、ブレ
ーカ本体１０をアーム６を含む面内において回動させ得
るようになっている。
打撃力を与えるためのチゼル９を有するブレーカ本体１
０の基端部を、前記建設機械１のアーム６の先端部に対
して、該アーム６を含む面と直交する方向に延びるピン
１１により回動自在に取り付けると共に、前記アーム６
の先端部に枢着され且つアタッチメント用シリンダ１２
によって駆動されるリンク１３をピン１４により前記ブ
レーカ本体１０の所要位置に枢着し、前記アタッチメン
ト用シリンダ１２を伸縮作動せしめることにより、ブレ
ーカ本体１０をアーム６を含む面内において回動させ得
るようになっている。
【０００４】しかしながら、下水管やガス管等の埋設工
事において、前述の如き油圧ブレーカ８をアーム６先端
部に装着した建設機械１を用いて地面に溝を掘って行く
ような場合、図４に示される如く、油圧ブレーカ８のブ
レーカ本体１０の側面がチゼル９よりも先に溝１５の側
壁１６に当ってしまい、該溝１５の側壁１６を垂直に掘
削することができず、溝１５の断面形状がＶ形になり、
目的の溝１５を形成することができなかった。
事において、前述の如き油圧ブレーカ８をアーム６先端
部に装着した建設機械１を用いて地面に溝を掘って行く
ような場合、図４に示される如く、油圧ブレーカ８のブ
レーカ本体１０の側面がチゼル９よりも先に溝１５の側
壁１６に当ってしまい、該溝１５の側壁１６を垂直に掘
削することができず、溝１５の断面形状がＶ形になり、
目的の溝１５を形成することができなかった。
【０００５】側壁１６が垂直となる目的の溝１５を掘削
できない場合、下水管やガス管等の埋設工事の際に必要
となる土留用のシーティングプレート（図示せず）を溝
１５の側壁１６に設置することができないため、従来に
おいては、油圧ブレーカ８によってＶ形に掘削された溝
１５を、図４中仮想線で示されるように、作業員が手掘
り作業することにより、溝１５の側壁１６を垂直にした
り、或いは、図５に示される如く、建設機械１の下部走
行体２の片側の下方に枕木等の台１７を敷き、建設機械
１全体を傾斜させることにより、油圧ブレーカ８のブレ
ーカ本体１０の側面を溝１５の側壁１６に接触させるこ
となく、チゼル９を溝１５の側壁１６に押し付けて掘削
を行ったりしていた。
できない場合、下水管やガス管等の埋設工事の際に必要
となる土留用のシーティングプレート（図示せず）を溝
１５の側壁１６に設置することができないため、従来に
おいては、油圧ブレーカ８によってＶ形に掘削された溝
１５を、図４中仮想線で示されるように、作業員が手掘
り作業することにより、溝１５の側壁１６を垂直にした
り、或いは、図５に示される如く、建設機械１の下部走
行体２の片側の下方に枕木等の台１７を敷き、建設機械
１全体を傾斜させることにより、油圧ブレーカ８のブレ
ーカ本体１０の側面を溝１５の側壁１６に接触させるこ
となく、チゼル９を溝１５の側壁１６に押し付けて掘削
を行ったりしていた。
【０００６】しかしながら、前述の如く油圧ブレーカ８
によってＶ形に掘削された溝１５を、図４中仮想線で示
されるように、作業員が手掘り作業することにより、溝
１５の側壁１６を垂直にするのでは、作業員の負担が大
きく且つ時間もかかり、効率が悪くなる一方、図５に示
される如く、建設機械１の下部走行体２の片側の下方に
枕木等の台１７を敷き、建設機械１全体を傾斜させるこ
とにより、油圧ブレーカ８のブレーカ本体１０の側面を
溝１５の側壁１６に接触させることなく、チゼル９を溝
１５の側壁１６に押し付けて掘削を行うのでは、建設機
械１のバランスが悪く、しかも、溝１５の片側の側壁１
６の掘削完了後には、もう一方の側の側壁１６の掘削を
行うために、台１７を入れ換える必要があり、無駄な労
力と時間がかかり、やはり効率が悪くなるという欠点を
有していた。
によってＶ形に掘削された溝１５を、図４中仮想線で示
されるように、作業員が手掘り作業することにより、溝
１５の側壁１６を垂直にするのでは、作業員の負担が大
きく且つ時間もかかり、効率が悪くなる一方、図５に示
される如く、建設機械１の下部走行体２の片側の下方に
枕木等の台１７を敷き、建設機械１全体を傾斜させるこ
とにより、油圧ブレーカ８のブレーカ本体１０の側面を
溝１５の側壁１６に接触させることなく、チゼル９を溝
１５の側壁１６に押し付けて掘削を行うのでは、建設機
械１のバランスが悪く、しかも、溝１５の片側の側壁１
６の掘削完了後には、もう一方の側の側壁１６の掘削を
行うために、台１７を入れ換える必要があり、無駄な労
力と時間がかかり、やはり効率が悪くなるという欠点を
有していた。
【０００７】こうした欠点を解消する油圧ブレーカとし
ては、従来、例えば、実願平８−２９２６号（実用新案
登録第３０３００９２号）に記載されたようなものが存
在し、これは、図６〜図８に示される如く、建設機械１
のアーム６先端部にベースブラケット１８を、アーム６
を含む面内において回動可能となるようピン１１及びピ
ン１４を用いて取り付けると共に、前記ベースブラケッ
ト１８に、被破砕物に対して打撃力を与えるためのチゼ
ル９を有するブレーカ本体１０を、ベースブラケット１
８のピン１１における回動軸心Ｏと略直角な方向へ延び
且つブレーカ本体１０の上端部に配設されるピン１９を
中心として回動自在に取り付け、前記ベースブラケット
１８から、下端部にロックピン２０を抜き差し可能なロ
ックプレート２１を垂下せしめ、ブレーカ本体１０に、
前記ロックピン２０を差し込み可能な複数（図７の例で
は三個）のロック孔２２が穿設された固定板２３を取り
付けてなる構成を有している。
ては、従来、例えば、実願平８−２９２６号（実用新案
登録第３０３００９２号）に記載されたようなものが存
在し、これは、図６〜図８に示される如く、建設機械１
のアーム６先端部にベースブラケット１８を、アーム６
を含む面内において回動可能となるようピン１１及びピ
ン１４を用いて取り付けると共に、前記ベースブラケッ
ト１８に、被破砕物に対して打撃力を与えるためのチゼ
ル９を有するブレーカ本体１０を、ベースブラケット１
８のピン１１における回動軸心Ｏと略直角な方向へ延び
且つブレーカ本体１０の上端部に配設されるピン１９を
中心として回動自在に取り付け、前記ベースブラケット
１８から、下端部にロックピン２０を抜き差し可能なロ
ックプレート２１を垂下せしめ、ブレーカ本体１０に、
前記ロックピン２０を差し込み可能な複数（図７の例で
は三個）のロック孔２２が穿設された固定板２３を取り
付けてなる構成を有している。
【０００８】前記複数のロック孔２２は、固定板２３に
おけるピン１９を中心とした円弧上に穿設されており、
ベースブラケット１８に対してブレーカ本体１０を、ピ
ン１９を中心に所要角度だけ回動させ、ロックプレート
２１のロックピン２０を固定板２３のロック孔２２に差
し込むと、前記ベースブラケット１８に対してブレーカ
本体１０が所要角度だけ傾斜した状態で固定され、この
状態で、図８に示される如く、下水管やガス管等の埋設
工事において地面に溝１５を掘って行けば、油圧ブレー
カ８のブレーカ本体１０の側面がチゼル９よりも先に溝
１５の側壁１６に当ってしまうことがなくなり、該溝１
５の側壁１６を垂直に掘削することができ、溝１５の断
面形状がＶ形とならずに、目的の溝１５を形成すること
ができる。
おけるピン１９を中心とした円弧上に穿設されており、
ベースブラケット１８に対してブレーカ本体１０を、ピ
ン１９を中心に所要角度だけ回動させ、ロックプレート
２１のロックピン２０を固定板２３のロック孔２２に差
し込むと、前記ベースブラケット１８に対してブレーカ
本体１０が所要角度だけ傾斜した状態で固定され、この
状態で、図８に示される如く、下水管やガス管等の埋設
工事において地面に溝１５を掘って行けば、油圧ブレー
カ８のブレーカ本体１０の側面がチゼル９よりも先に溝
１５の側壁１６に当ってしまうことがなくなり、該溝１
５の側壁１６を垂直に掘削することができ、溝１５の断
面形状がＶ形とならずに、目的の溝１５を形成すること
ができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６〜
図８に示されるような油圧ブレーカ８においては、ベー
スブラケット１８に対してブレーカ本体１０を、該ブレ
ーカ本体１０の上端部に配設されるピン１９を中心とし
て回動自在に取り付けてあるため、ピン１９に大きな負
担がかかり、強度上あまり好ましくないと共に、固定板
２３のロック孔２２に対してロックピン２０を差し込む
ことによりベースブラケット１８に対するブレーカ本体
１０の回動角度を調節するようになっているため、該ベ
ースブラケット１８に対するブレーカ本体１０の回動角
度は段階的にしか調節できず、現場での作業において微
妙な調節を行うことができないという欠点を有してい
た。
図８に示されるような油圧ブレーカ８においては、ベー
スブラケット１８に対してブレーカ本体１０を、該ブレ
ーカ本体１０の上端部に配設されるピン１９を中心とし
て回動自在に取り付けてあるため、ピン１９に大きな負
担がかかり、強度上あまり好ましくないと共に、固定板
２３のロック孔２２に対してロックピン２０を差し込む
ことによりベースブラケット１８に対するブレーカ本体
１０の回動角度を調節するようになっているため、該ベ
ースブラケット１８に対するブレーカ本体１０の回動角
度は段階的にしか調節できず、現場での作業において微
妙な調節を行うことができないという欠点を有してい
た。
【００１０】本発明は、斯かる実情に鑑み、ピン等に大
きな負担をかけることなく、ベースブラケットに対する
ブレーカ本体の回動角度を無段階に調節し得、側壁が垂
直となる目的の溝を掘削でき、作業効率の向上を図り得
る油圧ブレーカを提供しようとするものである。
きな負担をかけることなく、ベースブラケットに対する
ブレーカ本体の回動角度を無段階に調節し得、側壁が垂
直となる目的の溝を掘削でき、作業効率の向上を図り得
る油圧ブレーカを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、建設機械のア
ーム先端部にベースブラケットを、アームを含む面内に
おいて回動可能となるよう取り付けると共に、前記ベー
スブラケットに、被破砕物に対して打撃力を与えるため
のチゼルを有するブレーカ本体を、ベースブラケットの
回動軸心と略直角な方向へ延び且つブレーカ本体の長手
方向略中心部に位置する軸線を中心として回動角度が無
段階に調節自在となるよう、複数の締付部材により取り
付けたことを特徴とする油圧ブレーカにかかるものであ
る。
ーム先端部にベースブラケットを、アームを含む面内に
おいて回動可能となるよう取り付けると共に、前記ベー
スブラケットに、被破砕物に対して打撃力を与えるため
のチゼルを有するブレーカ本体を、ベースブラケットの
回動軸心と略直角な方向へ延び且つブレーカ本体の長手
方向略中心部に位置する軸線を中心として回動角度が無
段階に調節自在となるよう、複数の締付部材により取り
付けたことを特徴とする油圧ブレーカにかかるものであ
る。
【００１２】前記油圧ブレーカにおいては、ベースブラ
ケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケット
のフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ本体
にフランジ部を形成し、前記ベースブラケットに形成し
たフランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直角
な方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔を
穿設すると共に、前記ブレーカ本体に形成したフランジ
部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着し、
該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベースブ
ラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節するよ
う構成することができる。
ケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケット
のフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ本体
にフランジ部を形成し、前記ベースブラケットに形成し
たフランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直角
な方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔を
穿設すると共に、前記ブレーカ本体に形成したフランジ
部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着し、
該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベースブ
ラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節するよ
う構成することができる。
【００１３】又、前記油圧ブレーカにおいては、ベース
ブラケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケ
ットのフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ
本体にフランジ部を形成し、前記ブレーカ本体に形成し
たフランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直角
な方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔を
穿設すると共に、前記ベースブラケットに形成したフラ
ンジ部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着
し、該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節す
るよう構成することもできる。
ブラケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケ
ットのフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ
本体にフランジ部を形成し、前記ブレーカ本体に形成し
たフランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直角
な方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔を
穿設すると共に、前記ベースブラケットに形成したフラ
ンジ部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着
し、該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節す
るよう構成することもできる。
【００１４】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１５】締付部材を緩め、ベースブラケットに対し
てブレーカ本体を、ベースブラケットの回動軸心と略直
角な方向へ延びる軸線を中心に所要角度だけ回動させ、
締付部材を締め付けると、前記ベースブラケットに対し
てブレーカ本体が所要角度だけ傾斜した状態で固定さ
れ、この状態で、下水管やガス管等の埋設工事において
地面に溝を掘って行けば、油圧ブレーカのブレーカ本体
の側面がチゼルよりも先に溝の側壁に当ってしまうこと
がなくなり、該溝の側壁を垂直に掘削することができ、
溝の断面形状がＶ形とならずに、目的の溝を形成するこ
とができる。
てブレーカ本体を、ベースブラケットの回動軸心と略直
角な方向へ延びる軸線を中心に所要角度だけ回動させ、
締付部材を締め付けると、前記ベースブラケットに対し
てブレーカ本体が所要角度だけ傾斜した状態で固定さ
れ、この状態で、下水管やガス管等の埋設工事において
地面に溝を掘って行けば、油圧ブレーカのブレーカ本体
の側面がチゼルよりも先に溝の側壁に当ってしまうこと
がなくなり、該溝の側壁を垂直に掘削することができ、
溝の断面形状がＶ形とならずに、目的の溝を形成するこ
とができる。
【００１６】本発明の油圧ブレーカにおいては、ベース
ブラケットに対してブレーカ本体を、従来のようにブレ
ーカ本体の上端部に配設されるピンを中心として回動自
在に取り付けるのではなく、ベースブラケットの回動軸
心と略直角な方向へ延び且つブレーカ本体の長手方向略
中心部に位置する軸線を中心として回動角度が無段階に
調節自在となるよう、複数の締付部材により取り付けて
あるため、複数の締付部材に荷重を分散させることが可
能となり、強度的に有利になると共に、現場での作業に
おいてベースブラケットに対するブレーカ本体の回動角
度を微妙に調節することも可能となる。
ブラケットに対してブレーカ本体を、従来のようにブレ
ーカ本体の上端部に配設されるピンを中心として回動自
在に取り付けるのではなく、ベースブラケットの回動軸
心と略直角な方向へ延び且つブレーカ本体の長手方向略
中心部に位置する軸線を中心として回動角度が無段階に
調節自在となるよう、複数の締付部材により取り付けて
あるため、複数の締付部材に荷重を分散させることが可
能となり、強度的に有利になると共に、現場での作業に
おいてベースブラケットに対するブレーカ本体の回動角
度を微妙に調節することも可能となる。
【００１７】尚、前記油圧ブレーカにおいて、ベースブ
ラケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケッ
トのフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ本
体にフランジ部を形成し、前記ベースブラケットに形成
したフランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直
角な方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔
を穿設すると共に、前記ブレーカ本体に形成したフラン
ジ部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着
し、該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節す
るよう構成した場合、ナットを緩め、ブレーカ本体のフ
ランジ部に固着されたボルトをベースブラケットのフラ
ンジ部に穿設された長孔に沿って所要方向へ移動させる
ことにより、ベースブラケットに対してブレーカ本体
を、前記軸線を中心に所要角度だけ回動させ、ナットを
締め付けると、前記ベースブラケットに対してブレーカ
本体が所要角度だけ傾斜した状態で固定される。
ラケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケッ
トのフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ本
体にフランジ部を形成し、前記ベースブラケットに形成
したフランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直
角な方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔
を穿設すると共に、前記ブレーカ本体に形成したフラン
ジ部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着
し、該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節す
るよう構成した場合、ナットを緩め、ブレーカ本体のフ
ランジ部に固着されたボルトをベースブラケットのフラ
ンジ部に穿設された長孔に沿って所要方向へ移動させる
ことにより、ベースブラケットに対してブレーカ本体
を、前記軸線を中心に所要角度だけ回動させ、ナットを
締め付けると、前記ベースブラケットに対してブレーカ
本体が所要角度だけ傾斜した状態で固定される。
【００１８】又、前記油圧ブレーカにおいて、ベースブ
ラケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケッ
トのフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ本
体にフランジ部を形成し、前記ブレーカ本体に形成した
フランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直角な
方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔を穿
設すると共に、前記ベースブラケットに形成したフラン
ジ部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着
し、該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節す
るよう構成した場合、ナットを緩め、ベースブラケット
のフランジ部に固着されたボルトに対してブレーカ本体
のフランジ部に穿設された長孔を所要方向へ移動させる
ことにより、ベースブラケットに対してブレーカ本体
を、前記軸線を中心に所要角度だけ回動させ、ナットを
締め付けると、前記ベースブラケットに対してブレーカ
本体が所要角度だけ傾斜した状態で固定される。
ラケットにフランジ部を形成し、且つ該ベースブラケッ
トのフランジ部に対して対向接続されるようブレーカ本
体にフランジ部を形成し、前記ブレーカ本体に形成した
フランジ部に、ベースブラケットの回動軸心と略直角な
方向へ延びる軸線を中心とする円弧状の複数の長孔を穿
設すると共に、前記ベースブラケットに形成したフラン
ジ部に、前記各長孔に挿通される複数のボルトを固着
し、該各ボルトに対するナットの締め付けにより、ベー
スブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を調節す
るよう構成した場合、ナットを緩め、ベースブラケット
のフランジ部に固着されたボルトに対してブレーカ本体
のフランジ部に穿設された長孔を所要方向へ移動させる
ことにより、ベースブラケットに対してブレーカ本体
を、前記軸線を中心に所要角度だけ回動させ、ナットを
締め付けると、前記ベースブラケットに対してブレーカ
本体が所要角度だけ傾斜した状態で固定される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００２０】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図６〜図８と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、基本的な構成は図６〜図８
に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とす
るところは、図１及び図２に示す如く、建設機械１のア
ーム６先端部にベースブラケット１８を、アーム６を含
む面内において回動可能となるよう取り付けると共に、
前記ベースブラケット１８に、被破砕物に対して打撃力
を与えるためのチゼル９を有するブレーカ本体１０を、
ベースブラケット１８の回動軸心Ｏと略直角な方向へ延
び且つブレーカ本体１０の長手方向略中心部に位置する
仮想の軸線Ｏ’を中心として回動角度が無段階に調節自
在となるよう、複数の締付部材としてのボルト２４・ナ
ット２５により取り付けた点にある。
例であって、図中、図６〜図８と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、基本的な構成は図６〜図８
に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とす
るところは、図１及び図２に示す如く、建設機械１のア
ーム６先端部にベースブラケット１８を、アーム６を含
む面内において回動可能となるよう取り付けると共に、
前記ベースブラケット１８に、被破砕物に対して打撃力
を与えるためのチゼル９を有するブレーカ本体１０を、
ベースブラケット１８の回動軸心Ｏと略直角な方向へ延
び且つブレーカ本体１０の長手方向略中心部に位置する
仮想の軸線Ｏ’を中心として回動角度が無段階に調節自
在となるよう、複数の締付部材としてのボルト２４・ナ
ット２５により取り付けた点にある。
【００２１】本図示例の場合、前記ベースブラケット１
８にフランジ部１８ａを形成し、且つ該ベースブラケッ
ト１８のフランジ部１８ａに対して対向接続されるよう
ブレーカ本体１０にフランジ部１０ａを形成し、前記ベ
ースブラケット１８に形成したフランジ部１８ａに、ベ
ースブラケット１８の回動軸心Ｏと略直角な方向へ延び
る軸線Ｏ’を中心とする円弧状の複数（図２の例では六
個）の長孔１８ｂを穿設すると共に、前記ブレーカ本体
１０に形成したフランジ部１０ａに、前記各長孔１８ｂ
に挿通される複数（図２の例では六本）のボルト２４を
固着し、該各ボルト２４に対するナット２５の締め付け
により、ベースブラケット１８に対するブレーカ本体１
０の回動角度を調節するよう構成してある。
８にフランジ部１８ａを形成し、且つ該ベースブラケッ
ト１８のフランジ部１８ａに対して対向接続されるよう
ブレーカ本体１０にフランジ部１０ａを形成し、前記ベ
ースブラケット１８に形成したフランジ部１８ａに、ベ
ースブラケット１８の回動軸心Ｏと略直角な方向へ延び
る軸線Ｏ’を中心とする円弧状の複数（図２の例では六
個）の長孔１８ｂを穿設すると共に、前記ブレーカ本体
１０に形成したフランジ部１０ａに、前記各長孔１８ｂ
に挿通される複数（図２の例では六本）のボルト２４を
固着し、該各ボルト２４に対するナット２５の締め付け
により、ベースブラケット１８に対するブレーカ本体１
０の回動角度を調節するよう構成してある。
【００２２】尚、前述とは逆に、前記ブレーカ本体１０
に形成したフランジ部１０ａに、ベースブラケット１８
の回動軸心Ｏと略直角な方向へ延びる軸線Ｏ’を中心と
する円弧状の複数の長孔を穿設すると共に、前記ベース
ブラケット１８に形成したフランジ部１８ａに、前記各
長孔に挿通される複数のボルトを固着し、該各ボルトに
対するナットの締め付けにより、ベースブラケット１８
に対するブレーカ本体１０の回動角度を調節するよう構
成してもよいことは言うまでもない。
に形成したフランジ部１０ａに、ベースブラケット１８
の回動軸心Ｏと略直角な方向へ延びる軸線Ｏ’を中心と
する円弧状の複数の長孔を穿設すると共に、前記ベース
ブラケット１８に形成したフランジ部１８ａに、前記各
長孔に挿通される複数のボルトを固着し、該各ボルトに
対するナットの締め付けにより、ベースブラケット１８
に対するブレーカ本体１０の回動角度を調節するよう構
成してもよいことは言うまでもない。
【００２３】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２４】ナット２５を緩め、ブレーカ本体１０のフ
ランジ部１０ａに固着されたボルト２４をベースブラケ
ット１８のフランジ部１８ａに穿設された長孔１８ｂに
沿って所要方向へ移動させることにより、ベースブラケ
ット１８に対してブレーカ本体１０を、軸線Ｏ’を中心
に所要角度だけ回動させ、ナット２５を締め付けると、
前記ベースブラケット１８に対してブレーカ本体１０が
所要角度だけ傾斜した状態で固定され、この状態で、下
水管やガス管等の埋設工事において地面に溝１５を掘っ
て行けば、油圧ブレーカ８のブレーカ本体１０の側面が
チゼル９よりも先に溝１５の側壁１６に当ってしまうこ
とがなくなり、該溝１５の側壁１６を垂直に掘削するこ
とができ、溝１５の断面形状がＶ形とならずに、目的の
溝１５を形成することができる。
ランジ部１０ａに固着されたボルト２４をベースブラケ
ット１８のフランジ部１８ａに穿設された長孔１８ｂに
沿って所要方向へ移動させることにより、ベースブラケ
ット１８に対してブレーカ本体１０を、軸線Ｏ’を中心
に所要角度だけ回動させ、ナット２５を締め付けると、
前記ベースブラケット１８に対してブレーカ本体１０が
所要角度だけ傾斜した状態で固定され、この状態で、下
水管やガス管等の埋設工事において地面に溝１５を掘っ
て行けば、油圧ブレーカ８のブレーカ本体１０の側面が
チゼル９よりも先に溝１５の側壁１６に当ってしまうこ
とがなくなり、該溝１５の側壁１６を垂直に掘削するこ
とができ、溝１５の断面形状がＶ形とならずに、目的の
溝１５を形成することができる。
【００２５】本図示例の油圧ブレーカ８においては、ベ
ースブラケット１８に対してブレーカ本体１０を、従来
のようにブレーカ本体１０の上端部に配設されるピン１
９（図６〜図８参照）を中心として回動自在に取り付け
るのではなく、ベースブラケット１８の回動軸心Ｏと略
直角な方向へ延び且つブレーカ本体１０の長手方向略中
心部に位置する仮想の軸線Ｏ’を中心として回動角度が
無段階に調節自在となるよう、複数の締付部材としての
ボルト２４・ナット２５により取り付けてあるため、複
数のボルト２４に荷重を分散させることが可能となり、
強度的に有利になると共に、現場での作業においてベー
スブラケット１８に対するブレーカ本体１０の回動角度
を微妙に調節することも可能となる。
ースブラケット１８に対してブレーカ本体１０を、従来
のようにブレーカ本体１０の上端部に配設されるピン１
９（図６〜図８参照）を中心として回動自在に取り付け
るのではなく、ベースブラケット１８の回動軸心Ｏと略
直角な方向へ延び且つブレーカ本体１０の長手方向略中
心部に位置する仮想の軸線Ｏ’を中心として回動角度が
無段階に調節自在となるよう、複数の締付部材としての
ボルト２４・ナット２５により取り付けてあるため、複
数のボルト２４に荷重を分散させることが可能となり、
強度的に有利になると共に、現場での作業においてベー
スブラケット１８に対するブレーカ本体１０の回動角度
を微妙に調節することも可能となる。
【００２６】こうして、ピン等に大きな負担をかけるこ
となく、ベースブラケット１８に対するブレーカ本体１
０の回動角度を無段階に調節し得、側壁１６が垂直とな
る目的の溝１５を掘削でき、作業効率の向上を図り得
る。
となく、ベースブラケット１８に対するブレーカ本体１
０の回動角度を無段階に調節し得、側壁１６が垂直とな
る目的の溝１５を掘削でき、作業効率の向上を図り得
る。
【００２７】尚、本発明の油圧ブレーカは、上述の図示
例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
【００２８】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の油圧ブレ
ーカによれば、ピン等に大きな負担をかけることなく、
ベースブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を無
段階に調節し得、側壁が垂直となる目的の溝を掘削で
き、作業効率の向上を図り得るという優れた効果を奏し
得る。
ーカによれば、ピン等に大きな負担をかけることなく、
ベースブラケットに対するブレーカ本体の回動角度を無
段階に調節し得、側壁が垂直となる目的の溝を掘削で
き、作業効率の向上を図り得るという優れた効果を奏し
得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】従来の油圧ブレーカを装着した建設機械の斜視
図である。
図である。
【図４】従来の油圧ブレーカを装着した建設機械によっ
て溝を掘る状態を表わす概要正面図である。
て溝を掘る状態を表わす概要正面図である。
【図５】従来の油圧ブレーカを装着した建設機械によっ
て側壁が垂直な溝を掘る状態を表わす概要正面図であ
る。
て側壁が垂直な溝を掘る状態を表わす概要正面図であ
る。
【図６】従来の改良型の油圧ブレーカの一例を表わす側
面図である。
面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。
【図８】従来の改良型の油圧ブレーカを装着した建設機
械によって側壁が垂直な溝を掘る状態を表わす概要正面
図である。
械によって側壁が垂直な溝を掘る状態を表わす概要正面
図である。
１ 建設機械 ６ アーム ８ 油圧ブレーカ ９ チゼル １０ ブレーカ本体 １０ａ フランジ部 １８ ベースブラケット １８ａ フランジ部 １８ｂ 長孔 ２４ ボルト（締付部材） ２５ ナット（締付部材） Ｏ 回動軸心 Ｏ’ 軸線
Claims (3)
- 【請求項１】 建設機械のアーム先端部にベースブラケ
ットを、アームを含む面内において回動可能となるよう
取り付けると共に、前記ベースブラケットに、被破砕物
に対して打撃力を与えるためのチゼルを有するブレーカ
本体を、ベースブラケットの回動軸心と略直角な方向へ
延び且つブレーカ本体の長手方向略中心部に位置する軸
線を中心として回動角度が無段階に調節自在となるよ
う、複数の締付部材により取り付けたことを特徴とする
油圧ブレーカ。 - 【請求項２】 ベースブラケットにフランジ部を形成
し、且つ該ベースブラケットのフランジ部に対して対向
接続されるようブレーカ本体にフランジ部を形成し、前
記ベースブラケットに形成したフランジ部に、ベースブ
ラケットの回動軸心と略直角な方向へ延びる軸線を中心
とする円弧状の複数の長孔を穿設すると共に、前記ブレ
ーカ本体に形成したフランジ部に、前記各長孔に挿通さ
れる複数のボルトを固着し、該各ボルトに対するナット
の締め付けにより、ベースブラケットに対するブレーカ
本体の回動角度を調節するよう構成した請求項１記載の
油圧ブレーカ。 - 【請求項３】 ベースブラケットにフランジ部を形成
し、且つ該ベースブラケットのフランジ部に対して対向
接続されるようブレーカ本体にフランジ部を形成し、前
記ブレーカ本体に形成したフランジ部に、ベースブラケ
ットの回動軸心と略直角な方向へ延びる軸線を中心とす
る円弧状の複数の長孔を穿設すると共に、前記ベースブ
ラケットに形成したフランジ部に、前記各長孔に挿通さ
れる複数のボルトを固着し、該各ボルトに対するナット
の締め付けにより、ベースブラケットに対するブレーカ
本体の回動角度を調節するよう構成した請求項１記載の
油圧ブレーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32313997A JP2899265B1 (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 油圧ブレーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32313997A JP2899265B1 (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 油圧ブレーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2899265B1 true JP2899265B1 (ja) | 1999-06-02 |
| JPH11156757A JPH11156757A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18151527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32313997A Expired - Fee Related JP2899265B1 (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 油圧ブレーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2899265B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109968294A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 中建安装集团有限公司 | 一种关于电动锤钻工具的角度调整装置 |
| JP2021085200A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 株式会社エムズ | 二重管ロッド取扱装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI121223B (fi) | 2004-07-01 | 2010-08-31 | Sandvik Mining & Constr Oy | Rikotusvasara, rikotusvasaran kiinnityskappale, rikotusvasaran sivulevy sekä rikotusvasaran suojakotelo |
| KR100855709B1 (ko) | 2007-02-01 | 2008-09-03 | 김형구 | 리퍼 기능을 갖는 유압브레이커 |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP32313997A patent/JP2899265B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109968294A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 中建安装集团有限公司 | 一种关于电动锤钻工具的角度调整装置 |
| CN109968294B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-02-06 | 中建安装集团有限公司 | 一种关于电动锤钻工具的角度调整装置 |
| JP2021085200A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 株式会社エムズ | 二重管ロッド取扱装置 |
| JP2021102921A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-07-15 | 株式会社エムズ | ロッドクランプ及びロッド取扱装置 |
| JP7158068B2 (ja) | 2019-11-27 | 2022-10-21 | 株式会社エムズ | ロッドクランプ及びロッド取扱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11156757A (ja) | 1999-06-15 |
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