JP2895299B2 - 写真印画紙用支持体 - Google Patents
写真印画紙用支持体Info
- Publication number
- JP2895299B2 JP2895299B2 JP67892A JP67892A JP2895299B2 JP 2895299 B2 JP2895299 B2 JP 2895299B2 JP 67892 A JP67892 A JP 67892A JP 67892 A JP67892 A JP 67892A JP 2895299 B2 JP2895299 B2 JP 2895299B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- base paper
- heat shrinkage
- machine direction
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面の平滑性に優れた
写真印画紙用支持体に関するものである。
写真印画紙用支持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】写真印画紙用支持体には、外観および画
像の解像性の点から、印刷用紙等のいわゆる一般紙とは
比較にならない程高度な平滑性が求められている。一
方、最近の写真印画紙用支持体は、原紙層への処理液の
浸透を防止し、迅速な現像処理を可能にするため、原紙
の両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆するようになっ
てきている。この種の写真印画紙用支持体を使用した印
画紙は、従来のバライタ紙の場合と異なり、現像後に乾
燥する際、鏡面を転写するフェロタイプ処理を行わない
ため、写真印画紙用支持体の平滑性がそのまま現像乾燥
後の印画紙の平滑性に反映される。
像の解像性の点から、印刷用紙等のいわゆる一般紙とは
比較にならない程高度な平滑性が求められている。一
方、最近の写真印画紙用支持体は、原紙層への処理液の
浸透を防止し、迅速な現像処理を可能にするため、原紙
の両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆するようになっ
てきている。この種の写真印画紙用支持体を使用した印
画紙は、従来のバライタ紙の場合と異なり、現像後に乾
燥する際、鏡面を転写するフェロタイプ処理を行わない
ため、写真印画紙用支持体の平滑性がそのまま現像乾燥
後の印画紙の平滑性に反映される。
【０００３】上述のように最近の写真印画紙用支持体
は、原紙の両面に均一な厚さのポリオレフィン等の樹脂
を押出し塗工機等で塗工することにより得られるもので
あるため、原紙の平滑性の影響を強く受ける。したがっ
て、原紙に対しては従来のバライタ紙より高い平滑性が
要求されている。
は、原紙の両面に均一な厚さのポリオレフィン等の樹脂
を押出し塗工機等で塗工することにより得られるもので
あるため、原紙の平滑性の影響を強く受ける。したがっ
て、原紙に対しては従来のバライタ紙より高い平滑性が
要求されている。
【０００４】原紙の平滑性を向上させるための技術とし
ては、特開昭５８−６８０３７号、特開昭６２−５４２
５２号公報等に開示されているように、原紙に用いるパ
ルプの繊維長分布をある範囲内に調節する方法や、特公
昭５９−４２２９５号公報に開示されているような、パ
ルプの光学特性を規定する方法が知られている。
ては、特開昭５８−６８０３７号、特開昭６２−５４２
５２号公報等に開示されているように、原紙に用いるパ
ルプの繊維長分布をある範囲内に調節する方法や、特公
昭５９−４２２９５号公報に開示されているような、パ
ルプの光学特性を規定する方法が知られている。
【０００５】また、特開昭６４−２０５４１号公報等に
開示されているように、所定の水分量含有率の湿紙を緊
度プレスする方法や、特開昭６４−５９２２９号公報等
に記載されているように、湿紙の片面を加熱鏡面ドライ
ヤーに密着させて乾燥する方法、あるいは特開昭６４−
５９２３０号、特開平２０３３３５号公報等に開示され
ているように、原紙に種々のカレンダー処理を行う方
法、等が平滑性の改良を目的として試みられている。
開示されているように、所定の水分量含有率の湿紙を緊
度プレスする方法や、特開昭６４−５９２２９号公報等
に記載されているように、湿紙の片面を加熱鏡面ドライ
ヤーに密着させて乾燥する方法、あるいは特開昭６４−
５９２３０号、特開平２０３３３５号公報等に開示され
ているように、原紙に種々のカレンダー処理を行う方
法、等が平滑性の改良を目的として試みられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、原紙の
両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆した写真印画紙用
支持体の平滑性を向上させる目的で種々の試みがなされ
ているが、これらいずれの方法によっても、目的とする
平滑性の良好な写真印画紙用支持体は得られなかった。
すなわち、本発明の目的は原紙の両面をポリオレフィン
樹脂で被覆した、平滑性の優れた写真印画紙用支持体を
提供することにある。
両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆した写真印画紙用
支持体の平滑性を向上させる目的で種々の試みがなされ
ているが、これらいずれの方法によっても、目的とする
平滑性の良好な写真印画紙用支持体は得られなかった。
すなわち、本発明の目的は原紙の両面をポリオレフィン
樹脂で被覆した、平滑性の優れた写真印画紙用支持体を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため、写真印画紙用支持体の製造工程での平滑
性の変化を解析した結果、ポリオレフィン樹脂の押出し
塗工時に、約３００℃の溶融樹脂が原紙表面に接触する
際、原紙表面が不均一に収縮し、その結果平滑性の低下
することを見いだした。
解決するため、写真印画紙用支持体の製造工程での平滑
性の変化を解析した結果、ポリオレフィン樹脂の押出し
塗工時に、約３００℃の溶融樹脂が原紙表面に接触する
際、原紙表面が不均一に収縮し、その結果平滑性の低下
することを見いだした。
【０００８】したがって、原紙の加熱時の収縮率が、押
出し塗工前の原紙の平滑性にも増して重要であると考え
られた。そこで、種々の方法で製造した原紙について、
原紙加熱時の収縮特性と押出し塗工後の表面の平滑性の
関係を検討した結果、収縮の大きさのみでなく、収縮の
異方性も重要な因子であることをつきとめた。さらに、
平滑性の優れた写真印画紙用支持体を得るためには、マ
シン方向の熱収縮率（ＲMD）とクロスマシン方向の熱収
縮率（ＲCD）の積が０．２０以下であり、かつマシン方
向に対するクロスマシン方向の熱収縮率の比（ＲCD／Ｒ
MD）が２．３以下であるような原紙を使用する必要のあ
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。
出し塗工前の原紙の平滑性にも増して重要であると考え
られた。そこで、種々の方法で製造した原紙について、
原紙加熱時の収縮特性と押出し塗工後の表面の平滑性の
関係を検討した結果、収縮の大きさのみでなく、収縮の
異方性も重要な因子であることをつきとめた。さらに、
平滑性の優れた写真印画紙用支持体を得るためには、マ
シン方向の熱収縮率（ＲMD）とクロスマシン方向の熱収
縮率（ＲCD）の積が０．２０以下であり、かつマシン方
向に対するクロスマシン方向の熱収縮率の比（ＲCD／Ｒ
MD）が２．３以下であるような原紙を使用する必要のあ
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００９】本発明における原紙の熱収縮率とは、温度
２０℃、相対湿度６５％の条件下で２４時間調湿した試
料を、１０５℃で５分間乾燥した際の収縮量から、次式
により算出した値である。
２０℃、相対湿度６５％の条件下で２４時間調湿した試
料を、１０５℃で５分間乾燥した際の収縮量から、次式
により算出した値である。
【００１０】熱収縮率（Ｒ）＝ｄＬ／Ｌ×１００ ここで、ｄＬは乾燥前後での試験片長さの差、Ｌは加熱
前の試験片長さである。本発明では、熱収縮率を原紙の
マシン方向とクロスマシン方向について測定し、それぞ
れＲMD、ＲCDと表した。
前の試験片長さである。本発明では、熱収縮率を原紙の
マシン方向とクロスマシン方向について測定し、それぞ
れＲMD、ＲCDと表した。
【００１１】本発明の写真印画紙用支持体に使用する原
紙を得るためには、熱収縮そのものを抑制して原紙のマ
シン方向とクロスマシン方向の熱収縮率積（ＲMD×ＲC
D）を０．２０以下と小さくすることと、収縮の異方性
を減少させて熱収縮率の比（ＲCD／ＲMD）を２．３以下
にすることの両方を達成する必要がある。
紙を得るためには、熱収縮そのものを抑制して原紙のマ
シン方向とクロスマシン方向の熱収縮率積（ＲMD×ＲC
D）を０．２０以下と小さくすることと、収縮の異方性
を減少させて熱収縮率の比（ＲCD／ＲMD）を２．３以下
にすることの両方を達成する必要がある。
【００１２】熱収縮率の積を減少させる方法としては、
α−セルロース含有率の高いパルプの使用、繊維の膨潤
より切断を優先させるような叩解を行うこと、プレスで
の搾水性を上げてドライヤーでの乾燥負荷を減少させる
こと、ドライヤーでのカンバスの張力を高めること、さ
らには紙パ技術協会誌、４５巻、１号、７８頁あるいは
同８９〜９０頁、（１９９１）に記載されているような
オープンドローのないドライヤー（シングルティアドラ
イヤー）の使用など、ドライヤーで湿紙乾燥時の収縮を
少なくする方法を利用することができる。
α−セルロース含有率の高いパルプの使用、繊維の膨潤
より切断を優先させるような叩解を行うこと、プレスで
の搾水性を上げてドライヤーでの乾燥負荷を減少させる
こと、ドライヤーでのカンバスの張力を高めること、さ
らには紙パ技術協会誌、４５巻、１号、７８頁あるいは
同８９〜９０頁、（１９９１）に記載されているような
オープンドローのないドライヤー（シングルティアドラ
イヤー）の使用など、ドライヤーで湿紙乾燥時の収縮を
少なくする方法を利用することができる。
【００１３】マシン方向とクロスマシン方向の熱収縮率
の比を小さくする方法としては、ワイヤーパートのフォ
ーミングボード位置の調節、ジェットとワイヤーの速度
比の最適化、プレスやドライヤーでのドローの減少、上
記オープンドローのないドライヤーの使用などがある。
の比を小さくする方法としては、ワイヤーパートのフォ
ーミングボード位置の調節、ジェットとワイヤーの速度
比の最適化、プレスやドライヤーでのドローの減少、上
記オープンドローのないドライヤーの使用などがある。
【００１４】以上述べた方法を、単独であるいは組み合
わせることで、本発明の特性を有する写真印画紙用支持
体を得ることが出来る。
わせることで、本発明の特性を有する写真印画紙用支持
体を得ることが出来る。
【００１５】本発明で使用するパルプとしては、ＮＢＫ
Ｐ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、各種非木材パルプ
などが挙げられる。パルプを叩解する叩解機としては、
通常パルプの叩解に使用する叩解機、例えばビーター、
コニカルリファイナー、デイスクリファイナーなどを使
用することができる。
Ｐ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、各種非木材パルプ
などが挙げられる。パルプを叩解する叩解機としては、
通常パルプの叩解に使用する叩解機、例えばビーター、
コニカルリファイナー、デイスクリファイナーなどを使
用することができる。
【００１６】本発明の写真印画紙用支持体の原紙は、カ
ブリ防止剤、染料、填料、サイズ剤、定着剤、乾燥紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤などを必要に応じて含有するも
のである。また、各種澱粉、ポリビニルアルコール、ゼ
ラチン等による表面処理、およびぼう硝、塩化ナトリウ
ム、塩化アルミニウム、有機導電剤等による帯電防止処
理を必要に応じて原紙上に行うことも可能である。
ブリ防止剤、染料、填料、サイズ剤、定着剤、乾燥紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤などを必要に応じて含有するも
のである。また、各種澱粉、ポリビニルアルコール、ゼ
ラチン等による表面処理、およびぼう硝、塩化ナトリウ
ム、塩化アルミニウム、有機導電剤等による帯電防止処
理を必要に応じて原紙上に行うことも可能である。
【００１７】本発明のポリオレフィン樹脂としては、エ
チレン、プロピレン等のα−オレフィンのホモポリマ
ー、あるいは２種類以上のα−オレフィンから成る共重
合体またはα−オレフィンを主成分として、それと共重
合可能な他のモノマーとの共重合体、およびそれらの混
合物を用いることが出来る。これらの樹脂に、二酸化チ
タン、アルミナ、炭酸カルシウム等の白色顔料や着色顔
料を添加すること、通常樹脂に混合される安定化剤、酸
化防止剤、分散剤、滑剤等を添加することも差し支えな
い。ポリオレフィン樹脂による被覆は、走行する原紙上
に加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる押出し塗工法
によって行われる。
チレン、プロピレン等のα−オレフィンのホモポリマ
ー、あるいは２種類以上のα−オレフィンから成る共重
合体またはα−オレフィンを主成分として、それと共重
合可能な他のモノマーとの共重合体、およびそれらの混
合物を用いることが出来る。これらの樹脂に、二酸化チ
タン、アルミナ、炭酸カルシウム等の白色顔料や着色顔
料を添加すること、通常樹脂に混合される安定化剤、酸
化防止剤、分散剤、滑剤等を添加することも差し支えな
い。ポリオレフィン樹脂による被覆は、走行する原紙上
に加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる押出し塗工法
によって行われる。
【００１８】本発明による平滑性のすぐれた写真印画紙
用支持体は、カラー印画紙用紙、白黒印画紙用紙、写植
印画紙用紙、複写印画紙用紙、製版用印画用紙等に使用
することが出来る。
用支持体は、カラー印画紙用紙、白黒印画紙用紙、写植
印画紙用紙、複写印画紙用紙、製版用印画用紙等に使用
することが出来る。
【００１９】
【作用】本発明における、マシン方向の熱収縮率（ＲM
D）とクロスマシン方向の熱収縮率（ＲCD）の積が０．
２０以下であり、かつマシン方向に対するクロスマシン
方向の熱収縮率の比（ＲCD／ＲMD）が２．３以下である
原紙を用いた写真印画紙用支持体では、ポリオレフィン
樹脂押出し塗工時の平滑性の悪化が少ないため、平滑性
が優れている。
D）とクロスマシン方向の熱収縮率（ＲCD）の積が０．
２０以下であり、かつマシン方向に対するクロスマシン
方向の熱収縮率の比（ＲCD／ＲMD）が２．３以下である
原紙を用いた写真印画紙用支持体では、ポリオレフィン
樹脂押出し塗工時の平滑性の悪化が少ないため、平滑性
が優れている。
【００２０】
【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。
【００２１】実施例１ ダブルディスクリファイナーでろ水度３００ｍｌ、ｃｓ
ｆまで叩解したＬＢＫＰと４００ｍｌ、ｃｓｆまで叩解
したＮＢＳＰ（α−セルロース含有率９８％）の重量比
が７：３の混合パルプ１００部に対して、アニオン性ポ
リアクリルアミド（スターガムＡ１５、星光化学社製）
を０．３部、カチオン澱粉（ケイトＦ、王子ナショナル
社製）を２．０部、およびアルキルケテンダイマーサイ
ズ剤（ハーコン１１−２、ディック−ハーキュレス社
製）を０．４部、ポリアミド−ポリアミン−エピクロル
ヒドリン樹脂（カイメンＳ２５、ディック−ハーキュレ
ス社製）を０．３部添加した紙料を用いて、抄速１００
ｍ／分の長網抄紙機で坪量１７８ｇ／ｍ2の原紙を製造
した。
ｆまで叩解したＬＢＫＰと４００ｍｌ、ｃｓｆまで叩解
したＮＢＳＰ（α−セルロース含有率９８％）の重量比
が７：３の混合パルプ１００部に対して、アニオン性ポ
リアクリルアミド（スターガムＡ１５、星光化学社製）
を０．３部、カチオン澱粉（ケイトＦ、王子ナショナル
社製）を２．０部、およびアルキルケテンダイマーサイ
ズ剤（ハーコン１１−２、ディック−ハーキュレス社
製）を０．４部、ポリアミド−ポリアミン−エピクロル
ヒドリン樹脂（カイメンＳ２５、ディック−ハーキュレ
ス社製）を０．３部添加した紙料を用いて、抄速１００
ｍ／分の長網抄紙機で坪量１７８ｇ／ｍ2の原紙を製造
した。
【００２２】なお、この際のジェット／ワイヤー比は
１．０３とし、ドライヤー入口水分率を５３％とし、プ
レスとドライヤー間のドローを速度差で１．０ｍ／分と
し、乾燥はオープンドローのないシングルティアドライ
ヤーで行った。乾燥後の紙は、濃度３％のポリビニルア
ルコール水溶液でタブサイズ処理乾燥後、スーパーカレ
ンダーでベック平滑度が３００秒以上になるように平滑
化処理した。その後、原紙の表面には二酸化チタン１０
％を含む低密度ポリエチレンを、裏面には低密度ポリエ
チレンを、それぞれ３２μｍの厚さに、樹脂温度３２０
℃の条件で押出し塗工し、写真印画紙用支持体とした。
この試料を、試料１とする。
１．０３とし、ドライヤー入口水分率を５３％とし、プ
レスとドライヤー間のドローを速度差で１．０ｍ／分と
し、乾燥はオープンドローのないシングルティアドライ
ヤーで行った。乾燥後の紙は、濃度３％のポリビニルア
ルコール水溶液でタブサイズ処理乾燥後、スーパーカレ
ンダーでベック平滑度が３００秒以上になるように平滑
化処理した。その後、原紙の表面には二酸化チタン１０
％を含む低密度ポリエチレンを、裏面には低密度ポリエ
チレンを、それぞれ３２μｍの厚さに、樹脂温度３２０
℃の条件で押出し塗工し、写真印画紙用支持体とした。
この試料を、試料１とする。
【００２３】実施例２ 実施例１で、ジェット比を１．００とし、乾燥を通常の
多筒式ドライヤーとし、プレスとドライヤー間のドロー
を０．５ｍ／分とし、ドライヤーカンバスの張力を１．
７ｋｇ／ｃｍとする以外は、すべて同一の方法で写真印
画紙用支持体を製造した。この試料を、試料２とする。
多筒式ドライヤーとし、プレスとドライヤー間のドロー
を０．５ｍ／分とし、ドライヤーカンバスの張力を１．
７ｋｇ／ｃｍとする以外は、すべて同一の方法で写真印
画紙用支持体を製造した。この試料を、試料２とする。
【００２４】実施例３ 実施例２において、プレスの加圧を増加させてドライヤ
ー入口水分率を５１％に低下させ、ドライヤーカンバス
の張力を１．５ｋｇ／ｃｍとする以外は、すべて同一の
方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、試料３
とする。
ー入口水分率を５１％に低下させ、ドライヤーカンバス
の張力を１．５ｋｇ／ｃｍとする以外は、すべて同一の
方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、試料３
とする。
【００２５】比較例１ 実施例１において、乾燥を多筒式ドライヤー、あるいは
加熱鏡面ドライヤー（ヤンキードライヤー）で行う以外
は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体を得た。こ
れらの試料を、それぞれ試料４および５とする。
加熱鏡面ドライヤー（ヤンキードライヤー）で行う以外
は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体を得た。こ
れらの試料を、それぞれ試料４および５とする。
【００２６】比較例２ 実施例２で、ＬＢＫＰのろ水度をデラックスファイナー
による粘状叩解で２５０ｍｌ、ｃｓｆとし、ドライヤー
カンバスの張力を１．４ｋｇ／ｃｍとする以外は、同一
の方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、試料
６とする。
による粘状叩解で２５０ｍｌ、ｃｓｆとし、ドライヤー
カンバスの張力を１．４ｋｇ／ｃｍとする以外は、同一
の方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、試料
６とする。
【００２７】比較例３ 実施例３で、ジェット比を１．１０、プレスとドライヤ
ー間のドローを１．３ｍ／分とする以外は、同一の方法
で写真印画紙用支持体を得た。この試料を試料７とす
る。以上の結果をまとめて表１に示す。
ー間のドローを１．３ｍ／分とする以外は、同一の方法
で写真印画紙用支持体を得た。この試料を試料７とす
る。以上の結果をまとめて表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１の熱収縮率積と熱収縮率比は、原紙の
マシン方向およびクロスマシン方向についての測定結果
から算出した値であり、平滑性は写真印画紙用支持体に
ついて得た、標準見本に対する視覚評価の結果である。
最も平滑性の優れたものをＡ、劣ったものをＤと４段階
に評価した。平滑性の優れた写真印画紙用支持体として
は、Ｂ以上（Ａ、Ｂ）が必要である。
マシン方向およびクロスマシン方向についての測定結果
から算出した値であり、平滑性は写真印画紙用支持体に
ついて得た、標準見本に対する視覚評価の結果である。
最も平滑性の優れたものをＡ、劣ったものをＤと４段階
に評価した。平滑性の優れた写真印画紙用支持体として
は、Ｂ以上（Ａ、Ｂ）が必要である。
【００３０】試料１と試料４、５の比較から、原紙を乾
燥するドライヤーとしてシングルティアドライヤーを用
いた場合に、とくに小さい熱収縮率積と熱収縮率比の原
紙が得られ、平滑性の優れた写真印画紙用支持体の製造
出来ることが明らかである。なお、試料５のヤンキード
ライヤーで乾燥した原紙は、片面のみが平滑化されてい
るため、耐カール性も劣っていた。
燥するドライヤーとしてシングルティアドライヤーを用
いた場合に、とくに小さい熱収縮率積と熱収縮率比の原
紙が得られ、平滑性の優れた写真印画紙用支持体の製造
出来ることが明らかである。なお、試料５のヤンキード
ライヤーで乾燥した原紙は、片面のみが平滑化されてい
るため、耐カール性も劣っていた。
【００３１】試料２、３と試料４、６、７の比較から、
通常の多筒式ドライヤーにより原紙を乾燥する場合にお
いても、抄造条件を調節し、熱収縮率が０．２０以下、
熱収縮率が２．３以下の条件を同時に満たす原紙を用い
ることにより、すぐれた平滑性の写真印画紙用支持体の
得られることが明らかである。
通常の多筒式ドライヤーにより原紙を乾燥する場合にお
いても、抄造条件を調節し、熱収縮率が０．２０以下、
熱収縮率が２．３以下の条件を同時に満たす原紙を用い
ることにより、すぐれた平滑性の写真印画紙用支持体の
得られることが明らかである。
【００３２】
【発明の効果】以上から、本発明の写真印画紙用支持体
すなわち、マシン方向の熱収縮率（ＲMD）とクロスマシ
ン方向の熱収縮率（ＲCD）の積が０．２０以下であり、
かつマシン方向に対するクロスマシン方向の熱収縮率の
比（ＲCD／ＲMD）が２．３以下である原紙を用いた写真
印画紙用支持体は、すぐれた平滑性を有することが明ら
かである。
すなわち、マシン方向の熱収縮率（ＲMD）とクロスマシ
ン方向の熱収縮率（ＲCD）の積が０．２０以下であり、
かつマシン方向に対するクロスマシン方向の熱収縮率の
比（ＲCD／ＲMD）が２．３以下である原紙を用いた写真
印画紙用支持体は、すぐれた平滑性を有することが明ら
かである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03C 1/79 G03C 1/775 D21H 19/20
Claims (2)
- 【請求項１】 原紙の両面をポリオレフィン樹脂により
被覆した写真印画紙用支持体において、前記原紙のマシ
ン方向の熱収縮率（ＲMD）とクロスマシン方向の熱収縮
率（ＲCD）の積が０．２０以下であり、かつマシン方向
に対するクロスマシン方向の熱収縮率の比（ＲCD／ＲM
D）が２．３以下であることを特徴とする写真印画紙用
支持体。 - 【請求項２】 オープンドローのないシングルティアド
ライヤーで乾燥した原紙を用いることを特徴とする請求
項１記載の写真印画紙用支持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP67892A JP2895299B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 写真印画紙用支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP67892A JP2895299B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 写真印画紙用支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05181229A JPH05181229A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2895299B2 true JP2895299B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=11480415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP67892A Expired - Fee Related JP2895299B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 写真印画紙用支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895299B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7317053B1 (en) * | 2000-07-10 | 2008-01-08 | Hercules Incorporated | Compositions for imparting desired properties to materials |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP67892A patent/JP2895299B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05181229A (ja) | 1993-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5200258A (en) | Photographic printing paper support | |
| JP3126204B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JP2895299B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| US4927495A (en) | Support for photographic printing paper | |
| JP2659578B2 (ja) | 写真用支持体 | |
| US4830928A (en) | Support for photographic paper | |
| JP2907637B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JP3345465B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JP2809456B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JP2763378B2 (ja) | 写真用支持体 | |
| JPH06158579A (ja) | 紙の製造方法 | |
| JP2895304B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPH0657686A (ja) | オフセット輪転印刷用塗被紙用原紙 | |
| JPH04300388A (ja) | 両面キャスト塗被紙の製造方法 | |
| JPH0124293B2 (ja) | ||
| EP0381196A2 (en) | Photographic printing paper support | |
| JPH0642048B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JP3484650B2 (ja) | 画像材料用支持体 | |
| JP3210777B2 (ja) | 電子写真用透明転写紙 | |
| JPH06118552A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPH0841792A (ja) | 画像記録媒体の製造方法 | |
| JP3862287B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPH0862777A (ja) | 画像記録媒体の製造方法 | |
| JPH02264940A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPH07279085A (ja) | 写真印画紙用支持体原紙の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080305 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090305 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090305 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100305 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |