JP2890285B2 - 熱転写型画像出力装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ、ハードコピーなどサーマルヘッドとプラ
テンとを含む熱転写型画像出力装置に関し、特に、イン
クシートの供給ロールと巻取りロールの駆動を一つのモ
ータによって駆動することを可能としたインクシート巻
取り機構を有する熱転写型画像出力装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のサーマルプリンタのメカニズムを
図面を基に説明する。図３は従来のサーマルプリンタの
構成を示す斜視図である。この図において、符号１はサ
ーマルヘッドを示し、このサーマルヘッド１の発熱抵抗
体と対向する位置にプラテン２が軸支され、サーマルヘ
ッド１とプラテン２にインクシート１０と受像紙３を挟
み込み、図示しない押圧手段によってサーマルヘッド１
の背面から押圧力を印加し、サーマルヘッド１とインク
シート１０、受像紙３、プラテン２とを密着させ、それ
ぞれの発熱抵抗体に画像データに対応した電力を供給し
つつインクシート１０を巻取りながら、プラテン２を図
示Ａ方向に回転させることで２次元画像を受像紙３上に
形成するものである。

【０００３】インクシート１０は供給ロール５から巻出
され、ガイドローラ２１、２２を介して巻取りロール４
によって巻取られる。この際、インクシートの搬送を安
定化させ、印字にともなって発生するしわを防ぐため
に、供給ロール５には本体フレーム７との間にトルクリ
ミッタ６を挿設し、巻取りロール４はトルクリミッタ８
を介して巻取りモータ９で巻取り、供給側、巻取り側と
もに適切な張力がインクシートにかかるように構成され
ている。

【０００４】ところでインクシート１０は転写される画
像の印字率に関わらず、常に一定量の長さだけ消費され
るためランニングコスト低減の障害となっている。そこ
で、最近になって、多数回の使用ができるマルチタイム
リボンが開発されつつある。この場合、一度使用したイ
ンクシートを再度使用するために巻き戻す必要がある。

【０００５】この対策の一つとして、例えば、特公平３
−３９８３６号公報には図４に示すように、供給ロール
５と巻取りロール４をそれぞれワンウェイクラッチ１
５、１６を介してモータ９に連結し、前記モータ９の回
転方向に応じて供給ロール５と巻取りロール４のいずれ
か一方に駆動力が伝達される機構が開示されている。

【０００６】この方式を簡単に説明すると、モータ４１
が矢印ａ方向に回転し、インクシート１０とロール状記
録材３が前方へ搬送されると共にサーマルヘッド１の発
熱抵抗体によってロール状記録材３に所定記録画が記録
される。これと同時にモータ９も矢印ｂ方向へ回転し、
ワンウェイクラッチ１６を介してその駆動力が巻取りロ
ール４へ伝達され、該ロール４が矢印ｃ方向へ回転する
ことによってインクシート１０が巻取られる。このとき
巻取りロール４へ伝達される巻取り速度はプラテン２に
よるインクシート１０の搬送速度より速いために巻取り
ロール４に同軸的に挿設されたトルクリミッタによって
スベリが生じ、該スベリによってインクシート１０にフ
ロントテンションが掛けられる。

【０００７】またモータ９が前記の如く矢印ｂ方向へ回
転した場合、供給ロール５はワンウェイクラッチ１５に
よって駆動力が遮断されて回転せず、この状態でインク
シート１０が供給されると供給ロール５に同軸的に挿設
されたトルクリミッタにスベリが生じるためにインクシ
ート１０にバックテンションが掛けられる。従ってイン
クシート１０には全体にわたってたるみが生じることは
ない。

【０００８】次にインクシートを巻戻すには、モータ４
１が−ａ方向へ逆回転すると同時にモータ９も−ｂ方向
へ逆回転し、前記ｂ方向へ回転したときとは逆に巻取り
ロール４への駆動力はワンウェイクラッチ１６によって
遮断され、かつ供給ロール５へはワンウェイクラッチ１
５を介して伝達されて該ロール５が矢印ｄ方向へ回転す
る為にインクシート１０も巻戻されるロール状記録材３
と同速度で巻取られる。このときモータ９がｂ方向へ回
転したときと同様にそれぞれのトルクリミッタのスベリ
によってインクシート１０にバックテンションおよびフ
ロントテンションが掛かり、インクシート１０にたるみ
が生じないようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方式
のインクシート巻取り機構には次のような課題があっ
た。 印字の際は、フロントテンションが高く、バックテン
ションが低くなるようにトルクリミッタを設定するが、
このままの状態で単に逆転して巻戻すと、今度はフロン
トテンションがバックテンションより小さくなるため、
実際には安定して巻戻すことは出来ない。

【００１０】ワンウェイクラッチが空転しても若干の
空転トルクが軸に伝達され、本来駆動トルクを伝達する
必要の無いロールにも動力が伝わり、しかもその方向が
インクシートを巻く方向とは逆であるためにロールが逆
転しインクシートがたるんでしまう。

【００１１】巻戻し時には駆動モータと供給ロールの
間にはトルクリミッタによるスベリがあるため、巻取り
効率が良くなく、高速巻取りがしずらい。そこで、本発
明は以上のような点に着目してなされたもので、一つの
モータで巻取りと巻戻しを可能とし、しかも、前記モー
タ以外にはアクチュエータを用いずとも、巻取りと巻戻
しのどちらの場合でも確実なインクシートの搬送を可能
とし、しかも巻戻し時には高速で巻戻すことができるイ
ンクシート搬送機構を有する熱転写型画像出力装置を提
供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、第１の構成として、巻取りロー
ルへの駆動力伝達機構としては、モータからの駆動力を
第１のワンウェイクラッチを介して第１のトルクリミッ
タに入力し、前記第１のトルクリミッタの出力を前記巻
取りロールへ伝達する機構とし、さらに前記巻取りロー
ルが巻取り方向に回転するときは何も負荷がかからず、
逆転するときには第２のトルクリミッタによる負荷トル
クが前記巻取りロールへかかる手段を設け、供給ロール
への駆動力伝達機構としては、前記モータからの駆動力
を第２のワンウェイクラッチを介して第３のトルクリミ
ッタに入力し、前記第３のトルクリミッタの出力を前記
供給ロールへ伝達する機構とし、さらに前記第２のワン
ウェイクラッチを逆転させたときの空転トルクが前記第
３のトルクリミッタに印加されるのを禁止する手段を設
け、前記第１から第３のトルクリミッタの設定値を、大
きい順に、第１のトルクリミッタ、第３のトルクリミッ
タ、第２のトルクリミッタとし、インクシートを巻戻す
際、前記第１のワンウェイクラッチが空転するときの前
記第１のワンウェイクラッチの回転数ＮＰが、巻戻され
るインクシートによって連れ回りする巻取りロールの回
転数ＮＲより大きくなるように設定した。

【００１３】さらに第２の構成として、第１の構成にお
ける供給ロールへの駆動力伝達機構に相当する部分をモ
ータからの駆動力を第２のワンウェイクラッチを介して
前記供給ロールへ伝達する機構とし、さらに前記供給ロ
ールへは第３のトルクリミッタによるスリップトルクを
印加する手段を独立して設け、前記第１から第３のトル
クリミッタの設定値を、大きい順に、第１のトルクリミ
ッタ、第３のトルクリミッタ、第２のトルクリミッタと
し、インクシートを巻取る際、前記第２のワンウェイク
ラッチが空転するときの前記第２のワンウェイクラッチ
の回転数ＮＰ２が、巻取られるインクシートによって連
れ回りする供給ロールの回転数ＮＲ２より大きくなるよ
うに、また、インクシートを巻戻す際、前記第１のワン
ウェイクラッチが空転するときの前記第１のワンウェイ
クラッチの回転数ＮＰ１が、巻戻されるインクシートに
よって連れ回りする巻取りロールの回転数ＮＲ１より大
きくなるように設定した。

【００１４】

【作用】第１の構成では、巻取りの際には第１、第３の
トルクリミッタによってそれぞれフロントテンションと
バックテンションを、また、巻戻しの際には第３、第２
のトルクリミッタによってそれぞれフロントテンション
とバックテンションを印加したまま安定で確実なインク
シートの搬送が可能となる。

【００１５】また、前記第１、第２のワンウェイクラッ
チが空転しても、空転トルクによる回転軸の自転は不可
能なため、インクシートが弛んだりすることは防止され
る。また第２の構成では、巻取りの際には第１、第３の
トルクリミッタによってそれぞれフロントテンションと
バックテンションを、また、巻戻しの際には第２のトル
クリミッタによってテンションを印加したまま安定で確
実なインクシートの搬送が可能となる。

【００１６】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明による第１の構成の一実施例の上
面図であり、特に駆動系は、一部、断面表示してある。
この図において、サーマルヘッド１はインクシート１０
と受像紙３をプラテン２とともに挟み込んで図面表面か
ら裏面に向けて押圧し、サーマルヘッドのそれぞれの発
熱抵抗体に画像データに対応した電力を供給しつつ、受
像紙３とインクシート１０を図示した印字方向へ搬送し
ながら画像の転写を行う。供給ロール５と巻取りロール
４は共に図において下方にスライドさせることによって
リール部２５、２６との結合を解除することができ、使
用済みのインクシートの交換が容易にできるようになっ
ている。

【００１７】最初に巻取り駆動系を説明すると、モータ
９に直結した駆動プーリー１１からの動力はベルト１３
を介してワンウェイプーリー１６に伝達される。このプ
ーリーは−ｃ方向にはそのトルクを軸４０に伝達する
が、ｃ方向には伝達しないようにワンウェイクラッチが
内蔵されている。また、軸４０には内筒２７、摺動板２
８、外筒２９よりなるトルクリミッタ３０が取着されて
おり、前記外筒２９にはリール部２５も一体で成形され
ている。このトルクリミッタ３０は内筒２７と軸４０と
がスプリングピンなどによって回転止めを施され、とも
に一体となって回転するようになっている。

【００１８】そして、駆動軸４０に印加されたトルクが
トルクリミッタ３０で設定されたトルクを越えると摺動
板２８でスベリが生じスリップトルクがリール部２５に
伝達される。さらにこの外筒２９の周囲にはギア３６が
形成してあり、このギア３６は、軸４０と平行に設けら
れた軸上のワンウェイギア１７と噛み合っている。この
ワンウェイギアは−ｄ方向に回転したときロックするよ
うにワンウェイクラッチが内蔵されている。さらに前記
ワンウェイギア１７と同軸上にトルクリミッタ２４が取
着され、該トルクリミッタ２４の外筒は本体フレーム７
から延びる爪などによって回転止めが施されている。

【００１９】次に巻戻し駆動系について説明すると、モ
ータ９からの駆動力は駆動プーリー１１、ベルト１２を
介してワンウェイプーリー１５に伝達される。このワン
ウェイプーリー１５はｂ方向に回転させると軸３１に駆
動力が伝達されるが、−ｂ方向に回転させると駆動力は
伝達されないようにワンウェイクラッチが内蔵されてい
る。軸３１の供給ロール５側には、内筒３２、摺動板３
３、外筒３４からなるトルクリミッタ３５が同軸上に取
着されており、内筒３２はスプリングピンなどによって
軸３１に対し回転止めが施され一体となって回転し、軸
３１へ印加されたトルクがトルクリミッタ３５の設定値
を越えると摺動板３３でスベリが生じスリップトルクが
外筒３４に伝達される。

【００２０】また前記外筒３４には供給ロール５の端部
の凹状の噛み合い部と噛み合って動力を伝達するための
リール部２６が一体で成形されている。さらに、軸３１
の他端にはワンウェイクラッチ１４が取着されており、
該ワンウェイクラッチ１４の外筒部にある回転止めは本
体フレーム７に係止されている。このワンウェイクラッ
チ１４は、軸３１がｂ方向のみに回転でき、−ｂ方向に
はその回転を禁止することをその目的としている。次に
動作を説明する。

【００２１】まず印字の時には受像紙３をセットし、サ
ーマルヘッド１をプラテン方向に押圧して、プラテン２
をｅ方向に回転しつつ、モータ９を−ａ方向に回転させ
ながら画像の転写を行う。この時、モータ９からの駆動
力がベルト１３を介してワンウェイプーリー１６に伝達
されるとワンウェイプーリー１６は内蔵されるワンウェ
イクラッチの作用によって軸４０に駆動力を直接伝達す
る。そして、サーマルヘッド１とプラテン２との挟挿部
で受像紙３とインクシート１０に掛かる摩擦力（左方
向）より小さい張力が前記インクシートに印加されるよ
うにトルクリミッタ３０の設定値を決めておけば、上述
の状態ではトルクリミッタ３０で常にスベリが生じ、巻
取りロール４には設定したトルクが印加される。同時に
外筒２９の周囲に形成されたギア３６と噛み合っている
ワンウェイギア１７はｄ方向に回転するが、内蔵される
ワンウェイクラッチが空転する方向なのでトルクリミッ
タ２４は巻取り動作になんら影響を及ぼさない。

【００２２】また供給ロール５の方は、ベルト１２を介
してワンウェイプーリー１５に駆動力が伝達され、前記
ワンウェイプーリー１５は−ｂ方向に回転するが軸３１
には駆動力の伝達は行われず、しかも、軸３１はワンウ
ェイクラッチ１４の働きによって−ｂ方向の回転を拘束
されているので、軸３１はその回転が完全に拘束されて
いる。したがって、印字にともなってインクシートが印
字方向に搬送されて供給ロール５に−ｂ方向の引張り力
が作用するとトルクリミッタ３５でスベリが生じ、供給
ロール５にはトルクリミッタ３５の設定値で決まるトル
クが印加されることとなる。

【００２３】すなわち、以上述べたように印字の際に
は、供給ロール５とサーマルヘッド１との間ではトルク
リミッタ３５によって決まるテンションが、また、サー
マルヘッド１と巻取りロール４との間ではトルクリミッ
タ３０によって決まるテンションが掛かることになる。
ここで例えばトルクリミッタ３５の設定値を０．５ｋｇ
ｆ・ｃｍ、トルクリミッタ３０の設定値を１ｋｇｆ・ｃ
ｍとし、巻取りロール４の径を２０ｍｍ、供給ロール５
の径を１８ｍｍとすれば、フロントテンション１ｋｇ
ｆ、バックテンション０．５６ｋｇｆを維持することが
出来ることになる。

【００２４】次に、巻戻しの際には駆動力が供給ロール
５側に加わるようにする訳であるが、そのメカニズムを
説明すると、まず供給ロール５側は、モータ９をａ方向
に回転させるとベルト１２を介して駆動力がワンウェイ
プーリー１５に印加される。このワンウェイプーリー１
５はｂ方向に回転するときその駆動力が軸３１に伝達さ
れるため、供給ロール５にはトルクリミッタ３５によっ
て決まる設定トルクが伝達される。この時、軸３１の他
端に取着されているワンウェイクラッチ１４は常にオー
バーランニングクラッチとして機能して軸３１のｂ方向
の回転は拘束しないため、このワンウェイクラッチ１４
は軸３１の回転になんら影響を及ぼさない。

【００２５】次に巻取りロール４側に関しては、モータ
９のａ方向の回転がワンウェイプーリー１６に伝達され
るが、内蔵されるワンウェイクラッチがオーバーランニ
ングクラッチとして作用することによってその駆動力は
軸４０には伝達されない。供給ロール５に巻戻されるイ
ンクシート１０の作用によって巻取りロール４にはｃ方
向の巻戻しトルクが印加されるが、巻取りロール４から
リール部２５を介してギア部３６からワンウェイギア１
７に反ｄ方向の回転トルクが伝達され、トルクリミッタ
２４によって決まるバックテンションが印加されること
になる。

【００２６】なおこの時に、ワンウェイプーリー１６が
常にオーバーランニングクラッチとして作用するために
は、ワンウェイプーリー１６のｃ方向の回転数ＮＰが、
インクシート１０の巻戻しによって回転する巻取りロー
ル４のｃ方向の回転数ＮＲよりも大きいことが必要であ
る。そのためには例えば、巻取りロール４の径を２０ｍ
ｍ、供給ロール５の径を１８ｍｍとし、ワンウェイプー
リー１５と１６の径の比を３：２とすれば、モータ９を
ａ方向に回転したとき、ワンウェイプーリー１６の回転
数ＮＰは、巻取りロール４の回転数ＮＲの約１．７倍と
なり、ワンウェイプーリー１６はオーバーランニングク
ラッチとして作用することとなる。

【００２７】さらに、トルクリミッタ２４の設定値とし
て、０．２ｋｇｆ・ｃｍを採用すると、フロントテンシ
ョン０．５６ｋｇｆ、バックテンション０．２ｋｇｆを
維持し、巻戻しの際は、トルクリミッタ３５とトルクリ
ミッタ２４によってきまるテンションでインクシート１
０が搬送されることとなる。

【００２８】なお本実施例では、ワンウェイプーリー１
５と１６の径の比を３：２としたが、この数値に限定さ
れるわけでない。図２は本発明による第２の構成の一実
施例の上面図であり、図１と共通する部分および同じ機
能を有する部分は図１と同じ符号をつけている。

【００２９】図２において、サーマルヘッド１はインク
シート１０と受像紙３をプラテン２とともに挟み込んで
図面表面から裏面に向けて押圧し、サーマルヘッドのそ
れぞれの発熱抵抗体に画像データに対応した電力を供給
しつつ、プラテン２をｅ方向に、巻取りロール４を−ｃ
方向に回転させ受像紙３とインクシート１０を図示した
印字方向へ搬送しながら画像の転写を行う。巻取りロー
ル４と供給ロール５は共に図において下方にスライドさ
せることによって駆動側に設けられたリール部２５、２
６との結合を解除することができ、使用済みのインクシ
ートの交換が容易に出来るようになっている。

【００３０】最初に右側の巻取り駆動系を説明すると、
モータ９に直結した駆動プーリー１１からの動力はベル
ト１３を介してワンウェイプーリー１６に伝達される。
このワンウェイプーリー１６は−ｃ方向にはそのトルク
を軸４０に伝達するが、ｃ方向には軸４０に対して空転
し印加されたトルクを伝達しないようにワンウェイクラ
ッチが内蔵されている。また、軸４０には内筒２７、摺
動板２８、外筒２９よりなるトルクリミッタ３０が取着
されており、前記外筒２９にはリール部２５も一体で成
形されている。このトルクリミッタ３０は内筒２７と軸
４０とがスプリングピンなどによって回転止めを施さ
れ、ともに一体となって回転するようになっている。そ
して、駆動軸４０に印加されたトルクがトルクリミッタ
３０で設定されたトルクを越えると摺動板２８でスベリ
が生じ内筒２７と外筒２９の間には相対的な回転速度差
が生じ、このスリップトルクがリール部２５に伝達され
る。

【００３１】更にこの外筒２９の周囲にはギア３６が形
成してあり、このギア３６は、軸４０と平行に設けられ
た別の軸上のワンウェイギア１７とかみ合っている。こ
のワンウェイギア１７は−ｄ方向に回転したときロック
するようにワンウェイクラッチが内蔵されている。

【００３２】更に前記ワンウェイギア１７と同軸上にト
ルクリミッタ２４が取着され、該トルクリミッタ２４の
外筒は本体フレーム７から延びる爪などによって回転止
めが施されている。したがってワンウェイギア１７がそ
のロック方向に回転しているときの伝達トルクはトルク
リミッタ２４で決まる値となる。

【００３３】次に左側の巻戻し駆動系について説明する
と、モータ９からの駆動力は駆動プーリー１１、ベルト
１２を介してワンウェイプーリー１５に伝達される。こ
のワンウェイプーリー１５はｂ方向に回転させると軸３
１に駆動力が伝達されるが、−ｂ方向に回転させると駆
動力は伝達されないようにワンウェイクラッチが内蔵さ
れている。軸３１の供給ロール５側には供給ロール５の
端部の凹状の噛み合い部と噛み合って動力を伝達するた
めのリール部２６が軸３１と一体となって回転できるよ
うに取着されている。一方、軸３１の他端はトルクリミ
ッタ５１の内筒に固定されており、前記トルクリミッタ
５１の外筒は止めネジ５２によって本体フレーム７に取
り付けられている。したがって軸３１にはトルクリミッ
タ５１によって決まるスリップトルクが常に印加されて
いることになる。

【００３４】次に動作を説明する。まず印字の時には受
像紙３をセットし、サーマルヘッド１をプラテン方向に
規定の圧力で押圧して、プラテン２をｅ方向に回転しつ
つ、モータ９を−ａ方向に回転させながら画像の転写を
行う。この時、モータ９からの駆動力がベルト１３を介
してワンウェイプーリー１６に伝達されるとワンウェイ
プーリー１６は内蔵されるワンウェイクラッチの作用に
よって軸４０に駆動力を直接伝達する。そして、サーマ
ルヘッド１とプラテン２との挟挿部で受像紙３とインク
シート１０に掛かる摩擦力（左方向）より小さい張力が
前記インクシートに印加されるようにトルクリミッタ３
０の設定値を決めておけば、上述の印字中の状態ではト
ルクリミッタ３０で常にスベリが生じ、巻取りロール４
にはトルクリミッタ３０で設定したトルクが印加され
る。同時に外筒２９の周囲に形成されたギア３６と噛み
合っているワンウェイギア１７はｄ方向に回転するが、
内蔵されるワンウェイクラッチが空転する方向なのでト
ルクリミッタ２４は巻取り動作になんら影響を及ぼさ
ず、巻取りロール４のトルクには寄与しない。

【００３５】一方で供給ロール５の方は、インクシート
を繰り出す方向に回転するわけだが、ベルト１２を介し
てワンウェイプーリー１５に駆動力が伝達され、前記ワ
ンウェイプーリー１５は−ｂ方向に回転するが軸３１に
は駆動力の伝達は行われない。したがって、印字にとも
なってインクシートが印字方向に搬送されて供給ロール
５に−ｂ方向の引張り力が作用するとトルクリミッタ５
１でスベリが生じ、供給ロール５にはトルクリミッタ５
１の設定値で決まるトルクが印加されることとなる。

【００３６】すなわち、以上述べたように印字の際に
は、サーマルヘッド１と巻取りロール４との間ではトル
クリミッタ３０によって決まるフロントテンションが、
また、供給ロール５とサーマルヘッド１との間ではトル
クリミッタ５１によって決まるバックテンションが掛か
ることになる。ここで例えばトルクリミッタ５１の設定
値を０．５ｋｇｆ・ｃｍ、トルクリミッタ３０の設定値
を１ｋｇｆ・ｃｍとし、巻取りロール４の径を２０ｍ
ｍ、供給ロール５の径を１８ｍｍとすれば、フロントテ
ンション１ｋｇｆ、バックテンション０．５６ｋｇｆを
維持することが出来ることになる。なおこの時に、ワン
ウェイプーリー１５が常にオーバーランニングクラッチ
として作用するためには、ワンウェイプーリー１５の−
ｂ方向の回転数ＮＰが、インクシート１０の巻取りによ
って回転する供給ロール５の−ｂ方向の回転数ＮＲより
も大きいことが必要である。そのためには例えば、巻取
りロール４の径を２０ｍｍ、供給ロール５の径を１８ｍ
ｍとし、ワンウェイプーリー１５と１６の径を２．５：
２とすれば、モータ９を−ａ方向に回転したとき、ワン
ウェイプーリー１５の回転数ＮＰは、トルクリミッタ３
０でのスベリを３５パーセントとすると、供給ロール５
の回転数ＮＲの約１．１倍となり、ワンウェイプーリー
１５は常にオーバーランニングクラッチとして作用する
こととなる。

【００３７】次に、インクシートの巻戻しの際には、通
常サーマルヘッド１をリトラクションしておきプラテン
２との間にはある程度の隙間がある状態でインクシート
の巻戻しを行う。モータ９をａ方向に回転させるとベル
ト１２を介して駆動力がワンウェイプーリー１５に印加
される。

【００３８】このワンウェイプーリー１５はｂ方向に回
転するときその駆動力が軸３１に伝達されるため、モー
タ９からの伝達動力がダイレクトに伝達される。次にこ
のときの巻取りロール４側に関しては、モータ９のａ方
向の回転がワンウェイプーリー１６に伝達されるが、内
蔵されるワンウェイクラッチがオーバーランニングクラ
ッチとして作用することによってその駆動力は軸４０に
は伝達されない。供給ロール５に巻戻されるインクシー
ト１０の作用によって巻取りロール４にはｃ方向の巻戻
しトルクが印加されるが、巻取りロール４からリール部
２５を介してギア部３６からワンウェイギア１７に−ｄ
方向の回転が伝達され、トルクリミッタ２４によって決
まるテンションがインクシート１０に印加されることに
なる。

【００３９】なおこの時に、ワンウェイプーリー１６が
常にオーバーランニングクラッチとして作用するために
は、ワンウェイプーリー１６のｃ方向の回転数ＮＰが、
インクシート１０の巻戻しによって回転する巻取りロー
ル４のｃ方向の回転数ＮＲよりも大きいことが必要であ
る。そのためには上で述べた場合とまったく同じよう
に、巻取りロール４の径を２０ｍｍ、供給ロール５の径
を１８ｍｍとし、ワンウェイプーリー１５と１６の径を
２．５：２とすれば、モータ９をａ方向に回転したと
き、ワンウェイプーリー１６の回転数ＮＰは、巻取りロ
ール４の回転数ＮＲの約１．４倍となり、ワンウェイプ
ーリー１６は常にオーバーランニングクラッチとして作
用することとなる。さらに、トルクリミッタ２４の設定
値として、０．２ｋｇｆ・ｃｍを採用すると、テンショ
ン０．２ｋｇｆを維持し、巻戻しの際トルクリミッタ２
４によってきまるテンションでインクシート１０が搬送
されることとなる。

【００４０】また、印字の場合にはモータ９からの駆動
力はトルクリミッタ３０を介して巻取りロールへ伝達さ
れるためトルクリミッタ３０でスベリがあるが、巻戻し
の際にはモータ９から供給ロール５までの間にスベリ要
素がないため巻戻しの動力が直接伝達され高速な巻戻し
が可能となる。

【００４１】なお本実施例では、ワンウェイプーリー１
５と１６の径を２．５：２としたが、この数値に限定さ
れるわけでなく、ワンウェイプーリー１５、ワンウェイ
プーリー１６がオーバーランニングクラッチとして作用
できれば良い。第１および第２の構成の実施例では、モ
ータからの動力伝達手段としてベルトを用いたものを示
したが、ギア輪列による方法など、他の伝達手段でも良
い。さらに、トルクリミッタとしては摩擦式のものを示
したが、その方式には限定されず、例えばパウダ式のト
ルクリミッタを用いても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の構成として、巻取りロールへの駆動力伝達機構と
しては、モータからの駆動力を第１のワンウェイクラッ
チを介して第１のトルクリミッタに入力し、第１のトル
クリミッタの出力を巻取りロールへ伝達する機構とし、
さらに巻取りロールが巻取り方向に回転するときは何も
負荷がかからず、逆転するときには第２のトルクリミッ
タによる負荷トルクが巻取りロールにかかる手段を設
け、供給ロールへの駆動力伝達機構としては、モータか
らの駆動力を第２のワンウェイクラッチを介して第３の
トルクリミッタに入力し、第３のトルクリミッタの出力
を供給ロールへ伝達する機構とし、さらに第２のワンウ
ェイクラッチを逆転させたときのの空転トルクによって
第３のトルクリミッタへの入力軸が回転することを禁止
する手段を設け、第１から第３のトルクリミッタの設定
値を、大きい順に、第１のトルクリミッタ、第３のトル
クリミッタ、第２のトルクリミッタとし、インクシート
を巻戻す際、第１のワンウェイクラッチが空転するとき
の第１のワンウェイクラッチの回転数が、巻戻されるイ
ンクシートによって連れ回りする巻取りロールの回転数
より大きくなるように設定したので、巻取りの時と巻戻
しの時とでトルクリミッタを切り換えるためのアクチュ
エータを必要とせず、モータの回転方向に応じて供給ロ
ールか巻取りロールのどちらか一方に駆動力が伝達さ
れ、インクシートの巻取り、巻戻し時ともに、モータの
回転方向の変換に同期して供給ロールと巻取りロールの
間で常に適正な張力を自動的に切り換えてインクシート
の搬送を行うことを可能とし、したがって印字の際には
良好な画像を保証し、さらに蛇行などの少ない確実なイ
ンクシートの巻取りを可能とする。

【００４３】また、本発明の第２の構成によれば、巻取
りロールへの駆動力伝達機構は第１の構成と同じである
が、供給ロールへの駆動力伝達機構としては、モータか
らの駆動力を第２のワンウェイクラッチを介して供給ロ
ールへ伝達する機構とし、さらに前記供給ロールへは第
３のトルクリミッタによるスリップトルクを印加する手
段を独立して設け、第１から第３のトルクリミッタの設
定値を、大きい順に、第１のトルクリミッタ、第３のト
ルクリミッタ、第２のトルクリミッタとし、インクシー
トを巻取る際、第２のワンウェイクラッチが空転すると
きの第２のワンウェイクラッチの回転数が、巻取られる
インクシートによって連れ回りする供給ロールの回転数
より大きくなるように、また、インクシートを巻戻す
際、第１のワンウェイクラッチが空転するときの第１の
ワンウェイクラッチの回転数が、巻戻されるインクシー
トによって連れ回りする巻取りロールの回転数より大き
くなるように設定したので、第１の構成と同じ効果を奏
するとともに、さらに巻戻すときには、モータと供給ロ
ールが直接接続されるために高速で巻戻すことが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による熱転写型画像出力装置の一実施例
を示す上面図である。

【図２】本発明による熱転写型画像出力装置の他の実施
例を示す上面図である。

【図３】従来のサーマルプリンタの構成を示す斜視図で
ある。

【図４】従来のサーマルプリンタにおけるインクシート
搬送機構の実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ プラテン ３ 受像紙 ４ 巻取りロール ５ 供給ロール ９ モータ １０ インクシート １２ ベルト １３ ベルト １５ ワンウェイプーリー １６ ワンウェイプーリー １７ ワンウェイギア ２４ トルクリミッタ ２５ リール部 ２６ リール部 ３０ トルクリミッタ ３１ 軸 ３５ トルクリミッタ ４０ 軸 ５１ トルクリミッタ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシートのインクを受像紙に転写し
   て、前記受像紙に画像の転写を行う熱転写型画像出力装
   置において、 前記インクシートのインクを前記受像紙に転写して、前
   記受像紙に記録を行うために、前記インクシートに作用
   するサーマルヘッドと、 前記インクシートを巻き回した供給ロールと、前記供給
   ロールから供給されたインクシートを巻き取るための巻
   取りロールと、 前記巻取りロールおよび供給ロールに回転トルクを印加
   するためのモータとを設け、 前記巻取りロールへの駆動力伝達機構としては、前記モ
   ータからの駆動力を第１のワンウェイクラッチを介して
   第１のトルクリミッタに入力し、前記第１のトルクリミ
   ッタの出力を前記巻取りロールへ伝達する機構とし、さ
   らに前記巻取りロールが巻取り方向に回転するときは何
   も負荷がかからず、逆転するときには第２のトルクリミ
   ッタによる負荷トルクが前記巻取りロールにかかる手段
   を設け、 前記供給ロールへの駆動力伝達機構としては、前記モー
   タからの駆動力を第２のワンウェイクラッチを介して第
   ３のトルクリミッタに入力し、前記第３のトルクリミッ
   タの出力を前記供給ロールへ伝達する機構とし、さらに
   前記第２のワンウェイクラッチを逆転させたときの空転
   トルクによって前記第３のトルクリミッタへの入力軸が
   回転することを禁止する手段を設け、 前記モータの回転方向に応じて前記供給ロールか前記巻
   取りロールのどちらか一方に駆動力が伝達され、インク
   シートの巻取り、あるいは巻戻し時ともに、前記供給ロ
   ールと前記巻取りロールの間で常に張力を印加しながら
   インクシートの搬送を行うことを特徴とする熱転写型画
   像出力装置。
2. 【請求項２】 インクシートのインクを受像紙に転写し
   て、前記受像紙に画像の転写を行う熱転写型画像出力装
   置において、 前記インクシートのインクを前記受像紙に転写して、前
   記受像紙に記録を行うために、前記インクシートに作用
   するサーマルヘッドと、 前記インクシートを巻き回した供給ロールと、前記供給
   ロールから供給されたインクシートを巻き取るための巻
   取りロールと、 前記巻取りロールおよび供給ロールに回転トルクを印加
   するためのモータとを設け、 前記巻取りロールへの駆動力伝達機構としては、前記モ
   ータからの駆動力を第１のワンウェイクラッチを介して
   第１のトルクリミッタに入力し、前記第１のトルクリミ
   ッタの出力を前記巻取りロールへ伝達する機構とし、さ
   らに前記巻取りロールが巻取り方向に回転するときは何
   も負荷がかからず、逆転するときには第２のトルクリミ
   ッタによる負荷トルクが前記巻取りロールにかかる手段
   を設け、 前記供給ロールへの駆動力伝達機構としては、前記モー
   タからの駆動力を第２のワンウェイクラッチを介して前
   記供給ロールへ伝達する機構とし、さらに前記供給ロー
   ルへは第３のトルクリミッタによるスリップトルクを印
   加する手段を独立して設け、 前記モータの回転方向に応じて前記供給ロールか前記巻
   取りロールのどちらか一方に駆動力が伝達され、インク
   シートの巻取り、巻戻し時ともに、前記供給ロールと前
   記巻取りロールの間で常に張力を印加しながらインクシ
   ートの搬送を行うことを特徴とする熱転写型画像出力装
   置。
3. 【請求項３】 前記第１から第３のトルクリミッタの設
   定値を、大きい順に、第１のトルクリミッタ、第３のト
   ルクリミッタ、第２のトルクリミッタとした請求項１あ
   るいは請求項２に記載の熱転写型画像出力装置。
4. 【請求項４】 インクシートを巻戻す際、前記第１のワ
   ンウェイクラッチが空転するときの前記第１のワンウェ
   イクラッチの回転数が、巻戻されるインクシートによっ
   て連れ回りする巻取りロールの回転数より大きくなるよ
   うに設定した請求項１に記載の熱転写型画像出力装置。
5. 【請求項５】 巻取りロールの方に駆動力を伝達してイ
   ンクシートを巻取る際、前記第２のワンウェイクラッチ
   が空転するときの前記第２のワンウェイクラッチの回転
   数が、巻取られるインクシートによって連れ回りする供
   給ロールの回転数より大きくなるように、また、供給ロ
   ールの方に駆動力を伝達してインクシートを巻戻す際、
   前記第１のワンウェイクラッチが空転するときの前記第
   １のワンウェイクラッチの回転数が、巻戻されるインク
   シートによって連れ回りする巻取りロールの回転数より
   大きくなるように設定した請求項２に記載の熱転写型画
   像出力装置。