JP2886512B2 - 軟弱地盤の改良・補強工法 - Google Patents
軟弱地盤の改良・補強工法Info
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
補強工法に関するものである。
くは、締まっていない砂地盤を除いて、細粒土に分類さ
れるシルトや粘土や火山灰であり、これらの地盤改良方
法としては、石灰又はセメント系の地盤改良材をスラリ
ー状又は粉体状にして軟弱地盤に撹拌・混合させるよう
にしている。
地盤改良材の混入量を増大させるようにしている。
盤改良方法では、軟弱地盤の強度がある程度高い場合は
ともかく、強度が低い場合には、地盤改良材の混入量を
増大させても、一定の混入量を境にして改良強度が頭打
ちになり、所望の改良強度が得られないという不具合が
ある。
弱地盤中に、粗骨材及び/又は剪断補強材を混入して軟
弱地盤の強度を向上させ、その後、同軟弱地盤を撹拌し
ながら地盤改良材を加えて混合することを特徴とする軟
弱地盤の改良・補強工法を提供せんとするものである。
して形成し、同縦孔中に粗骨材及び/又は剪断補強材を
充填し、その後、同軟弱地盤を撹拌しながら地盤改良材
を加て混合することにも特徴を有する。
がら説明する。
補強工法の施工手順を示しており、同施工手順を図1を
参照しながら説明する。
に、削孔装置Cのオーガ1により軟弱地盤Aを削孔して
縦孔2を所定の地盤改良深さまで形成する。
5と基端側オーガ形成体6とから形成しており、先端側
オーガ形成体5は、小径支軸5aの周面に削孔用の螺旋爪
5bを取付けて形成する一方、基端側オーガ形成体6は、
大径支軸6aの周面に孔壁形成用の螺旋爪6bを取付けて形
成し、小径支軸5aよりも大径支軸6aの外径を大径に形成
すると共に、両螺旋爪5b,6b の外径は略同一径に形成し
ている。
より削孔しながら掘削土を螺旋爪5bにより上方へ搬送・
排出して、所定深さの縦孔2を形成することができる。
オーガ形成体5の螺旋爪5bにより上方へ搬送・排出され
る掘削土を縦孔2の周壁に押し付けて孔壁を形成するこ
とができる。
に2〜3回移動させることにより、強固な孔壁を形成す
ることができる。
ることができ、排出された掘削土の排除作業の手間を削
減することができると共に、各種作業用の装置を縦孔2
の近傍位置まで楽に移動させることができる。
引き抜く。
に、粗骨材充填装置Dにより縦孔2中に粗骨材3を充填
する。
石、発生材、及び再生骨材等を使用することができる。
することも、又、粗骨材3と剪断補強材とを一緒に混合
して使用することもでき、同剪断補強材としては、例え
ば、炭素繊維、アラミド繊維等を使用することができ
る。
に、撹拌装置Eの撹拌爪4により縦孔2中に充填した粗
骨材3と、その周囲の軟弱地盤Aとを撹拌すると共に、
吐出孔より地盤改良材(図示せず)を吐出して、粗骨材
3と軟弱地盤Aと地盤改良材とを混合する。
メント系の地盤改良材をスラリー状又は粉体状にして使
用することができ、本実施例ではセメント系スラリーを
使用している。
中にコンクリート支柱Bを形成する。
A中にコンクリート支柱Bを形成することができるため
に、軟弱地盤Aが軟弱である場合にも、高強度の改良地
盤を築造することができると共に、コンクリート支柱B
を支持杭として機能させることができる。
には、あらかじめ形成されるコンクリート支柱Bと同径
の筒状ケ−シングを軟弱地盤A中に埋設しておき、同筒
状ケーシング内で削孔作業と撹拌・混合作業とを行なう
ようにすることもできる。
良効果の向上を確認するために、粗骨材が未混入である
場合と粗骨材を混入した場合との改良土の一軸圧縮強度
を比較した。
類法の火山灰質粘性土I型{VH1}である。
て100kg/m3 、200kg/m3 、 300kg/m3 の3パターン
について行った。
た場合は、地盤改良材の添加量の増加にともなって、加
える水の量も増加するため、地盤改良材の添加量が異な
ると、練り混ぜ後の土のコンシステンシーにばらつきが
生じる。
きるコンシステンシーは、目視よりフロー値18cmと
判断した。このフロー値を目標として、対象土の単位体
積に対する地盤改良材スラリーの体積添加率(vol%)を変
化させた。
状態の単位体積質量は、1.522t/m3 である。粗骨材の
の混入量としては粗骨材と改良対象土の体積比率が1:
9(10%)と2:8(20%)の2パターンについて行っ
た。
(図3〜図5を参照) 練り混ぜ後の土のコンシステンシー(フロー値)
は、添加する地盤改良材の添加量によって変化する。
盤改良材の添加量が多くなると、フロー値が小さくな
る。良好な練り混ぜ状態と考えられるフロー値18cmの
場合を考えると、各添加量に対するスラリーの体積添加
率は、次の表2の通りとなる。
(図6〜図8を参照) 各添加量とも、砕石を未混入の場合と砕石を混入し
た場合を比較すると、混入による地盤改良強度の増大が
確認された。
好な練り混ぜ状態が確保されると考えられるフロー値18
cmの場合の一軸圧縮強度で比較すると、添加量100kg/
m3では2倍強、添加量200kg/m3 では1.5 倍強、添加
量300kg/m3 では2〜3倍の一軸圧縮強度の増大が認め
られた。
にはみられなかった。
ては、混入率10%程度が良いものと判断され、これをφ
1.5 mの改良地盤で考えると、φ0.5 m程度の粗骨材も
しくはせん断補強材の置き換え(混入)に相当する。
撹拌混合する地盤改良工法においては、対象地盤に10%
程度粗骨材を混入することにより、1.5 倍〜3倍の改良
効果の改善(一軸圧縮強度の増大)が確認された。
れる。
め軟弱地盤中に、粗骨材及び/又は剪断補強材を混入し
て軟弱地盤の強度を向上させ、その後、同軟弱地盤を撹
拌しながら地盤改良材を加えて混合することにより、高
強度の改良地盤を築造することができる。
り軟弱地盤の強度を向上させるようにしているために、
強度の弱い軟弱地盤でも、強度の高い軟弱地盤に改良す
ることができて、小量の地盤改良材により高強度の改良
地盤を築造することができ、確実な地盤改良と工費の削
減が図れる。
め軟弱地盤中に縦孔を削孔して形成し、同縦孔中に粗骨
材及び/又は剪断補強材を充填し、その後、同軟弱地盤
を撹拌しながら地盤改良材を加て混合することにより、
これらを均一に混合することができて、高強度の改良地
盤を築造することができる。
さまで縦孔を削孔して形成し、同縦孔中に粗骨材及び/
又は剪断補強材を充填するようにしているために、軟弱
地盤の深層まで、あらかじめ強度を向上させて、その
後、地盤改良材を撹拌・混合することにより、深層の改
良地盤を確実に、かつ、安価に築造することができる。
説明図。
関係図(100kg/m3 添加)
関係図(200kg/m3 添加)
関係図(300kg/m3 添加)
3 添加)
3 添加)
3 添加)
Claims (2)
- 【請求項1】 軟弱地盤中に、粗骨材及び/又は剪断補
強材を混入して軟弱地盤の強度を向上させ、その後、同
軟弱地盤を撹拌しながら地盤改良材を加えて混合するこ
とを特徴とする軟弱地盤の改良・補強工法。 - 【請求項2】 軟弱地盤中に縦孔を削孔して形成し、同
縦孔中に粗骨材及び/又は剪断補強材を充填し、その
後、同軟弱地盤を撹拌しながら地盤改良材を加て混合す
ることを特徴とする軟弱地盤の改良・補強工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31673196A JP2886512B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-11-27 | 軟弱地盤の改良・補強工法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8-163399 | 1996-06-24 | ||
JP16339996 | 1996-06-24 | ||
JP31673196A JP2886512B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-11-27 | 軟弱地盤の改良・補強工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1072819A JPH1072819A (ja) | 1998-03-17 |
JP2886512B2 true JP2886512B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=26488848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31673196A Expired - Lifetime JP2886512B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-11-27 | 軟弱地盤の改良・補強工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2886512B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102251515A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-11-23 | 天津城市建设学院 | 一种麦秸秆加筋盐渍土及其固化方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008127863A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Takenaka Komuten Co Ltd | 繊維補強セメント系地盤改良工法 |
JP5758702B2 (ja) * | 2011-06-03 | 2015-08-05 | 株式会社安藤・間 | 地盤改良体の造成方法 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31673196A patent/JP2886512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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JPH1072819A (ja) | 1998-03-17 |
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