JP2001152448A - 地中コンクリート構造体の構築工法 - Google Patents
地中コンクリート構造体の構築工法Info
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- JP2001152448A JP2001152448A JP33440799A JP33440799A JP2001152448A JP 2001152448 A JP2001152448 A JP 2001152448A JP 33440799 A JP33440799 A JP 33440799A JP 33440799 A JP33440799 A JP 33440799A JP 2001152448 A JP2001152448 A JP 2001152448A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 先端支持力を経済的に回復させること。
【解決手段】 場所打ち杭を構築する際には、掘削孔1
が掘削形成され、掘削孔１が所定深度間まで形成される
と、掘削孔１の底部に袋体４が設置される。袋体４内に
は、水和反応により体積が膨張して、その後に硬化する
混合物５が封入されている。袋体４には、先端が内部に
開口した注水パイプ３が取りつけられていてる。袋体４
の設置が終了すると、掘削孔１内に鉄筋籠６が建て込ま
れコンクリートが打設される。打設が終了し、強度が発
現されると、注水パイプ３を介して、水和反応用の水を
混合物５に供給する。水和反応用の水が供給されると、
混合物５中の生石灰が体積膨張し、その結果、地盤掘削
により緩んだ地盤が圧密化されて、その強度が増すとと
もに、スライムの間隙比を減少させて、スライムの強度
も増す。
が掘削形成され、掘削孔１が所定深度間まで形成される
と、掘削孔１の底部に袋体４が設置される。袋体４内に
は、水和反応により体積が膨張して、その後に硬化する
混合物５が封入されている。袋体４には、先端が内部に
開口した注水パイプ３が取りつけられていてる。袋体４
の設置が終了すると、掘削孔１内に鉄筋籠６が建て込ま
れコンクリートが打設される。打設が終了し、強度が発
現されると、注水パイプ３を介して、水和反応用の水を
混合物５に供給する。水和反応用の水が供給されると、
混合物５中の生石灰が体積膨張し、その結果、地盤掘削
により緩んだ地盤が圧密化されて、その強度が増すとと
もに、スライムの間隙比を減少させて、スライムの強度
も増す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、場所打ち杭や壁
杭などの地中コンクリート構造体の構築工法に関し、特
に、この種の構造体の先端支持力を強化する工法に関す
るものである。
杭などの地中コンクリート構造体の構築工法に関し、特
に、この種の構造体の先端支持力を強化する工法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に構築されるコンクリート構造体と
して、場所打ち杭や壁杭などが知られており、場所打ち
コンクリート杭は、大径,長尺な杭を低騒音で、かつ、
低振動で構築できるので、基礎杭の主流として用いられ
ている。
して、場所打ち杭や壁杭などが知られており、場所打ち
コンクリート杭は、大径,長尺な杭を低騒音で、かつ、
低振動で構築できるので、基礎杭の主流として用いられ
ている。
【０００３】この種のコンクリート構造体を地盤中に造
成する際には、地盤の掘削が必須となり、地盤を掘削し
た際には、その周辺および掘削孔の先端地盤には、掘削
に伴なう応力解放により緩みが生じ、先端支持力の低下
原因となっている。
成する際には、地盤の掘削が必須となり、地盤を掘削し
た際には、その周辺および掘削孔の先端地盤には、掘削
に伴なう応力解放により緩みが生じ、先端支持力の低下
原因となっている。
【０００４】また、地盤の掘削には、掘削孔の底部に堀
りこぼれた土砂や、ベントナイトなどの安定液を用いて
掘削した際には、スライムが堆積し、例えば、スライム
の除去処理を行ったとしても、これを完全に除去するこ
とができないので、これらが残留することも先端支持力
の低下原因となっている。
りこぼれた土砂や、ベントナイトなどの安定液を用いて
掘削した際には、スライムが堆積し、例えば、スライム
の除去処理を行ったとしても、これを完全に除去するこ
とができないので、これらが残留することも先端支持力
の低下原因となっている。
【０００５】このような問題を解決する工法として、Ｓ
ＥＮＴＡＮパイル工法と、特開昭５７−８９０１９号公
報に開示されている地中コンクリート構造体の造成工法
が知られている。
ＥＮＴＡＮパイル工法と、特開昭５７−８９０１９号公
報に開示されている地中コンクリート構造体の造成工法
が知られている。
【０００６】ＳＥＮＴＡＮパイル工法は、ケーシングを
使用して、掘削が完了した孔底に、コンクリート製のリ
ングを設置した後に、専用の貫入機を設置して、ケーシ
ングに反力を取りながら、リングを孔底下の地盤中に押
し込み、これにより、緩んだ地盤を圧密化させて、その
上部に場所打ち杭を構築して、その支持力を増加させ
る。
使用して、掘削が完了した孔底に、コンクリート製のリ
ングを設置した後に、専用の貫入機を設置して、ケーシ
ングに反力を取りながら、リングを孔底下の地盤中に押
し込み、これにより、緩んだ地盤を圧密化させて、その
上部に場所打ち杭を構築して、その支持力を増加させ
る。
【０００７】また、上記公開公報に開示されている工法
では、掘削された孔の底部に可撓性袋体を設置し、この
袋体の上部にコンクリートの打設,硬化により、杭本体
を構築し、その後に、袋体内に固結性流動物を圧入し
て、袋体を膨張させた状態で固結させることにより、緩
んだ地盤を圧密化させて、支持力を増加させる。
では、掘削された孔の底部に可撓性袋体を設置し、この
袋体の上部にコンクリートの打設,硬化により、杭本体
を構築し、その後に、袋体内に固結性流動物を圧入し
て、袋体を膨張させた状態で固結させることにより、緩
んだ地盤を圧密化させて、支持力を増加させる。
【０００８】しかしながら、このような従来の工法に
は、以下に説明する技術的な課題がそれぞれあった。
は、以下に説明する技術的な課題がそれぞれあった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、前者のＳＥ
ＮＴＡＮパイル工法は、リングを孔底下の地盤中に押し
込む際に貫入機の反力をケーシングに取っているので、
杭全長に相当する長さのケーシングを使用する、いわゆ
るオールケーシング工法にしか適用することができな
い。
ＮＴＡＮパイル工法は、リングを孔底下の地盤中に押し
込む際に貫入機の反力をケーシングに取っているので、
杭全長に相当する長さのケーシングを使用する、いわゆ
るオールケーシング工法にしか適用することができな
い。
【００１０】オールケーシング工法は、他の工法に比べ
て施工費が割高となり、杭長が長くなると、ケーシング
の圧入,引抜きが困難になり、また、専用の貫入機を必
要とし、そのセットなどに時間がかかり、施工が長引
き、施工費が嵩むという問題があった。
て施工費が割高となり、杭長が長くなると、ケーシング
の圧入,引抜きが困難になり、また、専用の貫入機を必
要とし、そのセットなどに時間がかかり、施工が長引
き、施工費が嵩むという問題があった。
【００１１】一方、上記公開公報に開示されている工法
では、固結性流動物を袋体内に圧入することになるが、
この圧入圧力が非常に大きくなり、袋体と固結性流動物
の注入パイプとの接続が困難になり、固結性流動物の圧
入に高圧が必要となることもあって、実際の施工に適用
することが難しいという問題があった。
では、固結性流動物を袋体内に圧入することになるが、
この圧入圧力が非常に大きくなり、袋体と固結性流動物
の注入パイプとの接続が困難になり、固結性流動物の圧
入に高圧が必要となることもあって、実際の施工に適用
することが難しいという問題があった。
【００１２】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、施
工が簡単に行え、施工費の低減が可能な地中コンクリー
ト構造体の構築工法を提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、施
工が簡単に行え、施工費の低減が可能な地中コンクリー
ト構造体の構築工法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、地盤中に掘削孔を形成し、前記掘削孔内
に鉄筋籠を建て込んだ後に、前記掘削孔内にコンクリー
トを打設して硬化させることにより形成される地中コン
クリート構造体の構築工法において、前記コンクリート
の打設前に、前記掘削孔の底部に水和反応により膨張し
て硬化する混合物を非透水性袋体内に封入した状態で設
置し、前記打設コンクリートの硬化後に前記混合物に水
和反応用の水を供給することを特徴とする。このように
構成した地中コンクリート構造体の構築工法によれば、
コンクリートの打設前に、掘削孔の底部に水和反応によ
り膨張して硬化する混合物を非透水性袋体内に封入した
状態で設置し、打設コンクリートの硬化後に混合物に水
和反応用の水を供給すると、この水の供給により、外部
から圧力を加えなくても混合物自体が膨張して硬化す
る。この場合、水は、常圧で供給すること、または、例
えば、約３kg／cm2程度の圧力を加えて供給することが
でき、袋体内に封入した混合物が膨張して硬化すると、
膨張により緩んだ地盤が圧密化されて、その強度が増す
とともに、スライムの間隙比を減少させて、スライムの
強度も増す。また、膨張した混合物は、その後、その状
態で硬化するので、この状態がそのまま維持される。袋
体の形成材料は、合成樹脂,天然繊維,人造繊維,合成繊
維,皮革,ゴム,木材,金属などであるが、合成樹脂が最も
安価である。前記混合物は、酸化カルシウム粉末とセメ
ントと骨材とを含むことができる。水和反応により体積
が膨張する物質の主体は、酸化カルシウム粉末、すなわ
ち、生石灰である。生石灰には、硬焼生石灰と軟焼生石
灰とがあるが、本発明では、これらの何れを主体に用い
てもよいし、これらを混合して用いることもできる。セ
メントおよび骨材は、混合物の硬化後の強度を上げるた
めに用いるものであって、骨材には、細骨材と粗骨材と
を含んでいる。細骨材は、川砂が最も適していて、粗骨
材には、砂利,砕石,鉄球,ガラスや陶器の破片などが有
効である。細骨材には、無機質の石灰岩を粉体にしたも
のを用いることもある。前記袋体は、一端が内部に開口
した注水パイプを有し、前記注水パイプを介して、地上
側から前記水和反応用の水を供給することができる。こ
の場合、注水パイプの他端側は、鉄筋籠に沿わせて上方
に延設し、地上側の注水装置と連通させる。このような
注水方法は、例えば、地盤中の地下水位が低く、ドライ
な状態で掘削孔を形成する場合に好適に採用することが
できる。前記袋体は、発熱などにより破断する袋体破断
手段を有し、前記破断手段により前記袋体を破断するこ
とにより、地盤中の地下水を前記水和反応用の水として
供給することができる。この構成によれば、破断手段に
より袋体を破断することにより、外部から水を供給する
ことなく、地下水を混合物に供給して、水和反応させて
膨張させることができる。この場合の破断手段は、袋体
の内面または外面に沿って、通電により発熱する発熱体
を張り巡らせておき、必要とする時間に通電して、発熱
体の熱により袋体を熱溶融させて破断する。通電による
発熱体は、例えば、ニクロム線が安価で最適である。破
断手段は、これ以外に、燃焼または爆発する物質を袋体
の内面または外面に設置しておき、通電ないしは燃焼伝
播により、この物質に点火し、燃焼または爆発により破
断すること、または、高圧ガスを袋体内部に送り込み、
ガス圧により破断させることも有効である。以上のよう
な破断手段は、袋体の材質,形状との組合せにより選択
することができる。例えば、ニクロム線を用いる破断手
段では、合成樹脂などの熱に解けやすい材質を袋体に採
用する。金属や陶器製の袋体には、爆発物の火薬類が有
効である。
に、本発明は、地盤中に掘削孔を形成し、前記掘削孔内
に鉄筋籠を建て込んだ後に、前記掘削孔内にコンクリー
トを打設して硬化させることにより形成される地中コン
クリート構造体の構築工法において、前記コンクリート
の打設前に、前記掘削孔の底部に水和反応により膨張し
て硬化する混合物を非透水性袋体内に封入した状態で設
置し、前記打設コンクリートの硬化後に前記混合物に水
和反応用の水を供給することを特徴とする。このように
構成した地中コンクリート構造体の構築工法によれば、
コンクリートの打設前に、掘削孔の底部に水和反応によ
り膨張して硬化する混合物を非透水性袋体内に封入した
状態で設置し、打設コンクリートの硬化後に混合物に水
和反応用の水を供給すると、この水の供給により、外部
から圧力を加えなくても混合物自体が膨張して硬化す
る。この場合、水は、常圧で供給すること、または、例
えば、約３kg／cm2程度の圧力を加えて供給することが
でき、袋体内に封入した混合物が膨張して硬化すると、
膨張により緩んだ地盤が圧密化されて、その強度が増す
とともに、スライムの間隙比を減少させて、スライムの
強度も増す。また、膨張した混合物は、その後、その状
態で硬化するので、この状態がそのまま維持される。袋
体の形成材料は、合成樹脂,天然繊維,人造繊維,合成繊
維,皮革,ゴム,木材,金属などであるが、合成樹脂が最も
安価である。前記混合物は、酸化カルシウム粉末とセメ
ントと骨材とを含むことができる。水和反応により体積
が膨張する物質の主体は、酸化カルシウム粉末、すなわ
ち、生石灰である。生石灰には、硬焼生石灰と軟焼生石
灰とがあるが、本発明では、これらの何れを主体に用い
てもよいし、これらを混合して用いることもできる。セ
メントおよび骨材は、混合物の硬化後の強度を上げるた
めに用いるものであって、骨材には、細骨材と粗骨材と
を含んでいる。細骨材は、川砂が最も適していて、粗骨
材には、砂利,砕石,鉄球,ガラスや陶器の破片などが有
効である。細骨材には、無機質の石灰岩を粉体にしたも
のを用いることもある。前記袋体は、一端が内部に開口
した注水パイプを有し、前記注水パイプを介して、地上
側から前記水和反応用の水を供給することができる。こ
の場合、注水パイプの他端側は、鉄筋籠に沿わせて上方
に延設し、地上側の注水装置と連通させる。このような
注水方法は、例えば、地盤中の地下水位が低く、ドライ
な状態で掘削孔を形成する場合に好適に採用することが
できる。前記袋体は、発熱などにより破断する袋体破断
手段を有し、前記破断手段により前記袋体を破断するこ
とにより、地盤中の地下水を前記水和反応用の水として
供給することができる。この構成によれば、破断手段に
より袋体を破断することにより、外部から水を供給する
ことなく、地下水を混合物に供給して、水和反応させて
膨張させることができる。この場合の破断手段は、袋体
の内面または外面に沿って、通電により発熱する発熱体
を張り巡らせておき、必要とする時間に通電して、発熱
体の熱により袋体を熱溶融させて破断する。通電による
発熱体は、例えば、ニクロム線が安価で最適である。破
断手段は、これ以外に、燃焼または爆発する物質を袋体
の内面または外面に設置しておき、通電ないしは燃焼伝
播により、この物質に点火し、燃焼または爆発により破
断すること、または、高圧ガスを袋体内部に送り込み、
ガス圧により破断させることも有効である。以上のよう
な破断手段は、袋体の材質,形状との組合せにより選択
することができる。例えば、ニクロム線を用いる破断手
段では、合成樹脂などの熱に解けやすい材質を袋体に採
用する。金属や陶器製の袋体には、爆発物の火薬類が有
効である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図６は、本発明にかかる地中コンクリート構造体の構
築工法の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図６は、本発明にかかる地中コンクリート構造体の構
築工法の一実施例を示している。
【００１５】同図に示した構築工法は、地中コンクリー
ト構造体として場所打ち杭を構築する場合に適用した工
法であって、場所打ち杭を構築する際には、まず、図1
に示すように、地盤中に掘削孔１が掘削形成され、本実
施例の場合には、掘削孔１の掘削深度よりも浅い位置に
地下水位が存在している。
ト構造体として場所打ち杭を構築する場合に適用した工
法であって、場所打ち杭を構築する際には、まず、図1
に示すように、地盤中に掘削孔１が掘削形成され、本実
施例の場合には、掘削孔１の掘削深度よりも浅い位置に
地下水位が存在している。
【００１６】この掘削孔１は、ドライな状態で所定深度
まで掘削すること、あるいは、内部に孔壁崩壊防止用の
ベントナイト泥水などの安定液を満たしながら掘削する
ことの何れでもよく、本実施例の場合には、安定液１１
を満たしながら掘削し、掘削孔１が所定深度まで形成さ
れると、掘削孔１の底部に袋体４が設置される。
まで掘削すること、あるいは、内部に孔壁崩壊防止用の
ベントナイト泥水などの安定液を満たしながら掘削する
ことの何れでもよく、本実施例の場合には、安定液１１
を満たしながら掘削し、掘削孔１が所定深度まで形成さ
れると、掘削孔１の底部に袋体４が設置される。
【００１７】この袋体４内には、図５にその詳細を示す
ように、水和反応により体積が膨張して、その後に硬化
する混合物５が封入されている。混合物５は、生石灰と
セメントと骨材とを含んでいる。
ように、水和反応により体積が膨張して、その後に硬化
する混合物５が封入されている。混合物５は、生石灰と
セメントと骨材とを含んでいる。
【００１８】袋体４の形成材料は、合成樹脂,天然繊維,
人造繊維,合成繊維,皮革,ゴム,木材,金属などを用いる
ことができるが、本実施例の場合には、後述するように
これをニクロム線２で溶断するので、合成樹脂で、掘削
孔１の直径とほぼ同じ直径の偏平な円盤状に形成されて
いる。
人造繊維,合成繊維,皮革,ゴム,木材,金属などを用いる
ことができるが、本実施例の場合には、後述するように
これをニクロム線２で溶断するので、合成樹脂で、掘削
孔１の直径とほぼ同じ直径の偏平な円盤状に形成されて
いる。
【００１９】また、袋体４には、先端が内部に開口した
注水パイプ３が取りつけられていて、この注水パイプ３
は、掘削孔１の深度方向に沿って延びて地上側まで延設
され、他端側は、図示省略の注水装置に接続される。
注水パイプ３が取りつけられていて、この注水パイプ３
は、掘削孔１の深度方向に沿って延びて地上側まで延設
され、他端側は、図示省略の注水装置に接続される。
【００２０】さらに、本実施例の場合には、袋体４に
は、その底部の内面に沿って破断手段としてのニクロム
線２が、迷路状に張り巡らされている。このニクロム線
２の導線は、注水パイプ３と同様に、掘削孔１の深度方
向に沿って延びて地上側まで延設され、図示省略の電源
装置に接続される。
は、その底部の内面に沿って破断手段としてのニクロム
線２が、迷路状に張り巡らされている。このニクロム線
２の導線は、注水パイプ３と同様に、掘削孔１の深度方
向に沿って延びて地上側まで延設され、図示省略の電源
装置に接続される。
【００２１】このように構成された袋体４の設置が終了
すると、掘削孔１内に鉄筋籠６が建て込まれる。なお、
袋体４は、単独で掘削孔１の底部に設置しても良いが、
鉄筋籠６の底部に予めこれを係止して、鉄筋籠６と同時
に建込み設置することもできる。
すると、掘削孔１内に鉄筋籠６が建て込まれる。なお、
袋体４は、単独で掘削孔１の底部に設置しても良いが、
鉄筋籠６の底部に予めこれを係止して、鉄筋籠６と同時
に建込み設置することもできる。
【００２２】この場合、袋体４に繋がっている注水パイ
プ３やニクロム線２の導線は、鉄筋籠６の縦筋に適宜位
置で係止することができる。鉄筋籠６が所定位置に建て
込まれると、図２に示すように、トレミー管７を使用し
て、掘削孔１の底部側からコンクリート８を打設し、上
部側に溢れ出る安定液１１を回収する。
プ３やニクロム線２の導線は、鉄筋籠６の縦筋に適宜位
置で係止することができる。鉄筋籠６が所定位置に建て
込まれると、図２に示すように、トレミー管７を使用し
て、掘削孔１の底部側からコンクリート８を打設し、上
部側に溢れ出る安定液１１を回収する。
【００２３】そして、この作業を継続することにより、
図３に示すように、掘削孔１内に打設されたコンクリー
ト８の天端面が、杭頭位置に到達すると、コンクリート
８の打設を終了する。
図３に示すように、掘削孔１内に打設されたコンクリー
ト８の天端面が、杭頭位置に到達すると、コンクリート
８の打設を終了する。
【００２４】そして、時間が経過することにより打設さ
れたコンクリート８の硬化が進行し、強度が発現される
と、注水パイプ３を介して、水和反応用の水を混合物５
に供給する。この場合、供給する水に圧力を加える必要
はなく、常圧で流し込めばよい。
れたコンクリート８の硬化が進行し、強度が発現される
と、注水パイプ３を介して、水和反応用の水を混合物５
に供給する。この場合、供給する水に圧力を加える必要
はなく、常圧で流し込めばよい。
【００２５】また、これと同時に、ニクロム線２に通電
して、袋体４を溶融破断させて、袋体４の側面および底
面外周に存在している地下水を混合物５の水和反応用に
供給する。
して、袋体４を溶融破断させて、袋体４の側面および底
面外周に存在している地下水を混合物５の水和反応用に
供給する。
【００２６】混合物５に水和反応用の水が供給される
と、混合物５中の生石灰自体の体積が膨張する。混合物
５が膨張する際には、その上部側への膨張は、打設コン
クリート８が硬化した構造体により抑えられているの
で、袋体４の側方と底部側に向けてのみ膨張し、その結
果、地盤掘削により緩んだ地盤が圧密化されて、その強
度が増すとともに、スライムの間隙比を減少させて、ス
ライムの強度も増す。
と、混合物５中の生石灰自体の体積が膨張する。混合物
５が膨張する際には、その上部側への膨張は、打設コン
クリート８が硬化した構造体により抑えられているの
で、袋体４の側方と底部側に向けてのみ膨張し、その結
果、地盤掘削により緩んだ地盤が圧密化されて、その強
度が増すとともに、スライムの間隙比を減少させて、ス
ライムの強度も増す。
【００２７】また、膨張した混合物５は、セメントおよ
び骨材を含んでいるので、図４に示すように、その後、
その状態で硬化して硬化体１０が形成され、前述した状
態がそのまま維持される。
び骨材を含んでいるので、図４に示すように、その後、
その状態で硬化して硬化体１０が形成され、前述した状
態がそのまま維持される。
【００２８】混合物５の体積膨張の度合いや、硬化体１
０の硬化強度は、混合物５の構成材料の配合により調整
することができる。以下に示した表１は、本発明の工法
で用いることができる混合物５の配合比率を示してい
る。
０の硬化強度は、混合物５の構成材料の配合により調整
することができる。以下に示した表１は、本発明の工法
で用いることができる混合物５の配合比率を示してい
る。
【００２９】また、表２は、表１に示した配合比率の各
混合物５の膨張圧力および一軸圧縮破壊強度の測定結果
である。同表に示した内容において、空隙率は、試験容
器内に各混合物５を投入充填した際に、容器の上端に生
じた空間部の大きさに対応するものであって、例えば、
容器の高さが１２０ｍｍであれば、２０％空隙率は、高
さが２４ｍｍとなる。
混合物５の膨張圧力および一軸圧縮破壊強度の測定結果
である。同表に示した内容において、空隙率は、試験容
器内に各混合物５を投入充填した際に、容器の上端に生
じた空間部の大きさに対応するものであって、例えば、
容器の高さが１２０ｍｍであれば、２０％空隙率は、高
さが２４ｍｍとなる。
【００３０】
【表１】
【表２】
【００３１】なお、本実施例のような場所打ち杭に適用
する際には、混合物５の膨張圧力は、２０kg／ｃｍ2以
上確保することが望ましく、この程度の膨張圧力を確保
すると、地盤掘削により緩んだ地盤が圧密化されて、そ
の強度が増すとともに、スライムの間隙比を減少させ
て、スライムの強度も増す。
する際には、混合物５の膨張圧力は、２０kg／ｃｍ2以
上確保することが望ましく、この程度の膨張圧力を確保
すると、地盤掘削により緩んだ地盤が圧密化されて、そ
の強度が増すとともに、スライムの間隙比を減少させ
て、スライムの強度も増す。
【００３２】また、混合物の５の硬化体１０の一軸圧縮
破壊強度は、通常配合コンクリートと同程度の５０kg／
ｃｍ2以上あれば問題はない。なお、上記実施例では、
袋体４に注水パイプ３とニクロム線２で構成した破断手
段の双方を配置した場合を例示したが、本発明の実施
は、これに限定されることはなく、これらはいずれか一
方であってもよい。
破壊強度は、通常配合コンクリートと同程度の５０kg／
ｃｍ2以上あれば問題はない。なお、上記実施例では、
袋体４に注水パイプ３とニクロム線２で構成した破断手
段の双方を配置した場合を例示したが、本発明の実施
は、これに限定されることはなく、これらはいずれか一
方であってもよい。
【００３３】また、本発明にかかる構築工法の対象は、
場所打ち杭だけでなく、例えば、地中に形成される壁杭
にも適用することができる。この場合、袋体４は、壁杭
のパネル部分に対応して設ければよい。
場所打ち杭だけでなく、例えば、地中に形成される壁杭
にも適用することができる。この場合、袋体４は、壁杭
のパネル部分に対応して設ければよい。
【００３４】具体例１ 袋体４に厚みが１５０μのポリエチレンを用い、この袋
体４にニクロム線２を張り巡らせるとともに、１５φｍ
ｍの鋼管を注水パイプ３として用い、生石灰６,セメン
ト１．５,川砂２．５の割合で混合した３５０ｋｇの混
合物５を充填した。
体４にニクロム線２を張り巡らせるとともに、１５φｍ
ｍの鋼管を注水パイプ３として用い、生石灰６,セメン
ト１．５,川砂２．５の割合で混合した３５０ｋｇの混
合物５を充填した。
【００３５】この袋体４を鉄筋籠６の下端に取り付け、
アースオーガによって掘削した、直径１．５ｍ、長さが
２５ｍの掘削孔１内に設置、コンクリート８を打設した
後、２７日目にニクロム線２に２００Ｖの電圧を加えて
袋体４を破断し、その２日後注水パイプ３から５ｌの水
を供給し、さらに８日後に杭の支持力試験をした結果、
十分な支持力値が得られた。
アースオーガによって掘削した、直径１．５ｍ、長さが
２５ｍの掘削孔１内に設置、コンクリート８を打設した
後、２７日目にニクロム線２に２００Ｖの電圧を加えて
袋体４を破断し、その２日後注水パイプ３から５ｌの水
を供給し、さらに８日後に杭の支持力試験をした結果、
十分な支持力値が得られた。
【００３６】具体例２ 袋体４に厚みが１５０μのポリエチレンを用い、この袋
体４に１５φｍｍの鋼管を注水パイプ３として用い、生
石灰５,セメント１,川砂２,砂利２の割合で混合した２
８０ｋｇの混合物５を充填した。
体４に１５φｍｍの鋼管を注水パイプ３として用い、生
石灰５,セメント１,川砂２,砂利２の割合で混合した２
８０ｋｇの混合物５を充填した。
【００３７】この袋体４を鉄筋籠６の下端に取り付け、
アースオーガによって掘削した、直径１．２ｍ、長さが
１０ｍの掘削孔１内に設置、コンクリート８を打設した
後、２５日目に注水パイプ３から約８０ｌの水を供給
し、さらに７日後に杭の支持力試験をした結果、十分な
支持力値が得られた。
アースオーガによって掘削した、直径１．２ｍ、長さが
１０ｍの掘削孔１内に設置、コンクリート８を打設した
後、２５日目に注水パイプ３から約８０ｌの水を供給
し、さらに７日後に杭の支持力試験をした結果、十分な
支持力値が得られた。
【００３８】具体例３ 袋体４に厚みが１５０μのポリエチレンを用い、この袋
体４に破断手段として火薬類を装着し、１５φｍｍの鋼
管を注水パイプ３として用い、生石灰６,セメント１．
５,川砂２．５の割合で混合した３００ｋｇの混合物５
を充填した。
体４に破断手段として火薬類を装着し、１５φｍｍの鋼
管を注水パイプ３として用い、生石灰６,セメント１．
５,川砂２．５の割合で混合した３００ｋｇの混合物５
を充填した。
【００３９】この袋体４を鉄筋籠６の下端に取り付け、
アースオーガによって掘削した、直径１．３ｍ、長さが
２２ｍの掘削孔１内に設置、コンクリート８を打設した
後、２５日目に火薬類に点火して袋体４を破断し、その
２日後注水パイプ３から４ｌの水を供給し、さらに７日
後に杭の支持力試験をした結果、十分な支持力値が得ら
れた。
アースオーガによって掘削した、直径１．３ｍ、長さが
２２ｍの掘削孔１内に設置、コンクリート８を打設した
後、２５日目に火薬類に点火して袋体４を破断し、その
２日後注水パイプ３から４ｌの水を供給し、さらに７日
後に杭の支持力試験をした結果、十分な支持力値が得ら
れた。
【００４０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかる地中コンクリート構造体の構築工法によれば、施
工が簡単に行え、施工費の低減が可能になる。
かかる地中コンクリート構造体の構築工法によれば、施
工が簡単に行え、施工費の低減が可能になる。
【図１】本発明にかかる構築工法を場所打ち杭の構築に
適用した際の初期工程の断面説明図である。
適用した際の初期工程の断面説明図である。
【図２】図１に引き続いて行われる工程の断面説明図で
ある。
ある。
【図３】図２に引き続いて行われる工程の断面説明図で
ある。
ある。
【図４】図３に引き続いて行われる工程の断面説明図で
ある。
ある。
【図５】図１の要部説明図である。
【図６】図５の平面説明図である。
１ 掘削孔 ２ ニクロム線(破断手段) ３ 注水パイプ ４ 袋体 ５ 混合物 ６ 鉄筋籠 ７ トレミー管 ８ コンクリート １０ 硬化体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 健三 千葉県印西市大森3479−４ (72)発明者 児島 郁男 東京都八王子市元八王子町１−242−13 Ｆターム(参考） 2D041 AA01 BA13 DA03 EA04 EB02 EB08 2D049 FE05 GB01 GC01 GC03 GE11
Claims (4)
- 【請求項１】 地盤中に掘削孔を形成し、前記掘削孔内
に鉄筋籠を建て込んだ後に、前記掘削孔内にコンクリー
トを打設して硬化させることにより形成される地中コン
クリート構造体の構築工法において、 前記コンクリートの打設前に、前記掘削孔の底部に水和
反応により膨張して硬化する混合物を非透水性袋体内に
封入した状態で設置し、 前記打設コンクリートの硬化後に前記混合物に水和反応
用の水を供給することを特徴とする地中コンクリート構
造体の構築工法。 - 【請求項２】 前記混合物は、酸化カルシウム粉末とセ
メントと骨材とを含むことを特徴とする請求項１記載の
地中コンクリート構造体の構築工法。 - 【請求項３】 前記袋体は、一端が内部に開口した注水
パイプを有し、前記注水パイプを介して、地上側から前
記水和反応用の水を供給することを特徴とする請求項1
または２記載の地中コンクリート構造体の構築工法。 - 【請求項４】 前記袋体は、発熱などにより破断する袋
体破断手段を有し、前記破断手段により前記袋体を破断
することにより、地盤中の地下水を前記水和反応用の水
として供給することを特徴とする請求項１〜3のいずれ
か1項記載の地中コンクリート構造体の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33440799A JP4362185B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 地中コンクリート構造体の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33440799A JP4362185B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 地中コンクリート構造体の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001152448A true JP2001152448A (ja) | 2001-06-05 |
| JP4362185B2 JP4362185B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=18277035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33440799A Expired - Lifetime JP4362185B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 地中コンクリート構造体の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4362185B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008002230A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Ohbayashi Corp | 芯材、地中連続壁、ソイルセメント壁、地中壁杭、ソイルセメント壁杭、場所打ちコンクリート杭 |
| JP2016008431A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 前田建設工業株式会社 | 地中連続壁の止水構造及び方法 |
| JP2016008432A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 前田建設工業株式会社 | 地中連続壁の止水用流路形成方法、及び止水方法 |
| JP2016027226A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-02-18 | 前田建設工業株式会社 | 地中連続壁の止水構造及び方法 |
| CN107034878A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-11 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种齿轮形复合桩及其施工方法 |
| CN112127395A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-25 | 瞿启芳 | 一种提高桩基自平衡桩体结构强度的荷载箱 |
| CN115600385A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-13 | 东南大学（Cn） | 超高性能混凝土断裂过程的近场动力学模拟方法 |
-
1999
- 1999-11-25 JP JP33440799A patent/JP4362185B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2016008431A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 前田建設工業株式会社 | 地中連続壁の止水構造及び方法 |
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| JP4362185B2 (ja) | 2009-11-11 |
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