JP2886469B2 - パネル成形用ブランクシート及びパネルの隅部加工方法並びに隅部加工装置 - Google Patents
パネル成形用ブランクシート及びパネルの隅部加工方法並びに隅部加工装置Info
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- JP2886469B2 JP2886469B2 JP6321186A JP32118694A JP2886469B2 JP 2886469 B2 JP2886469 B2 JP 2886469B2 JP 6321186 A JP6321186 A JP 6321186A JP 32118694 A JP32118694 A JP 32118694A JP 2886469 B2 JP2886469 B2 JP 2886469B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、金属製板材の４辺を
折り曲げた箱状のパネルを加工するもので、特に４辺折
曲げ稜角部と隅部に丸味をもたせたパネル成形用ブラン
クシート及びそのブランクシートを用いてパネルを加工
する方法並びに加工装置に関する。
折り曲げた箱状のパネルを加工するもので、特に４辺折
曲げ稜角部と隅部に丸味をもたせたパネル成形用ブラン
クシート及びそのブランクシートを用いてパネルを加工
する方法並びに加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫の扉や収納キャビネットなどは、
金属製板材を例えば浅い箱状のパネルに折り曲げ加工さ
れたものが使用される。これら冷蔵庫の扉などは、浅い
箱状の角ばったものとするより４辺折曲げ稜角部と隅部
に丸味をもたせて全体の感触を良くし、デザイン上から
の要請にも応じうるものが好まれている。従来、このよ
うに４辺折曲げ稜角部と隅部に丸味をもたせるには、通
常、パネルを総型により深絞りプレス成形することが行
われている。しかしながら、総型による成形は、大型の
プレス機械による絞り加工となるので、加工費用などが
高くなり、また、製品寸法に応じて多数の金型を用意し
なければならないため、保守管理も煩雑であった。
金属製板材を例えば浅い箱状のパネルに折り曲げ加工さ
れたものが使用される。これら冷蔵庫の扉などは、浅い
箱状の角ばったものとするより４辺折曲げ稜角部と隅部
に丸味をもたせて全体の感触を良くし、デザイン上から
の要請にも応じうるものが好まれている。従来、このよ
うに４辺折曲げ稜角部と隅部に丸味をもたせるには、通
常、パネルを総型により深絞りプレス成形することが行
われている。しかしながら、総型による成形は、大型の
プレス機械による絞り加工となるので、加工費用などが
高くなり、また、製品寸法に応じて多数の金型を用意し
なければならないため、保守管理も煩雑であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、プレスブレ
ーキなどの曲げ加工で４辺稜角部と隅部に丸味のあるパ
ネルを加工する方法が提案されている。例えば、実公平
６ー２２４９６号公報では、向かい合う側板の端部に比
較的小さな矩形状切欠きをもつ板取り、すなわちブラン
クシートを用いて、まず長短辺のＲ曲げを行ったのち、
コーナ部分を雌雄の金型で丸味のある形に加工する曲げ
金型について開示している。しかし、この場合には、隅
部に矩形状切欠きが生じるので、この部分にプラスチッ
ク材等で別途にデザインした小片を接着または組み付け
てふさぐ必要があった。この発明は、４辺稜角部と隅部
に連続する丸味をもたせたパネル成形用ブランクシート
及びパネル隅部加工方法並びに加工装置を提供すること
を目的とする。
ーキなどの曲げ加工で４辺稜角部と隅部に丸味のあるパ
ネルを加工する方法が提案されている。例えば、実公平
６ー２２４９６号公報では、向かい合う側板の端部に比
較的小さな矩形状切欠きをもつ板取り、すなわちブラン
クシートを用いて、まず長短辺のＲ曲げを行ったのち、
コーナ部分を雌雄の金型で丸味のある形に加工する曲げ
金型について開示している。しかし、この場合には、隅
部に矩形状切欠きが生じるので、この部分にプラスチッ
ク材等で別途にデザインした小片を接着または組み付け
てふさぐ必要があった。この発明は、４辺稜角部と隅部
に連続する丸味をもたせたパネル成形用ブランクシート
及びパネル隅部加工方法並びに加工装置を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１の発明は、長短辺Ｒ曲げ隅部
に、球面と円柱状面とを連続させた丸味をもつパネルを
成形するためのブランクシートであって、長短辺折曲げ
隅部に、互いに端部が接して向かい合うほぼ楕円弧状の
曲線と長短辺側板高さに相当する直線とを結んだ切り込
みが形成されていることを特徴とするブランクシートで
ある。 また、請求項２の発明は、長短辺Ｒ曲げ隅部と、
折曲げ側板端の突き合わせ部とに連続する丸味をもた
せ、かつ互いに直交するパネル天面と折曲げた長短側板
との３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面を配
した形状をもち、かつ前記互いに接する平面で形成され
る稜線部分に長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味をもつ
パネルを成形するためのブランクシートであって；長短
辺折曲げ隅部に、互いに端部が接して向かい合う略楕円
弧状の曲線と長短辺側板高さに相当する直線とを結んだ
切り込みを入れられており、前記楕円弧状の曲線は前記
１／８球面の１／４円周を長径とし１／８円周を短径と
する楕円の劣弧であることを特徴とするブランクシート
である。
めに、本発明の請求項１の発明は、長短辺Ｒ曲げ隅部
に、球面と円柱状面とを連続させた丸味をもつパネルを
成形するためのブランクシートであって、長短辺折曲げ
隅部に、互いに端部が接して向かい合うほぼ楕円弧状の
曲線と長短辺側板高さに相当する直線とを結んだ切り込
みが形成されていることを特徴とするブランクシートで
ある。 また、請求項２の発明は、長短辺Ｒ曲げ隅部と、
折曲げ側板端の突き合わせ部とに連続する丸味をもた
せ、かつ互いに直交するパネル天面と折曲げた長短側板
との３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面を配
した形状をもち、かつ前記互いに接する平面で形成され
る稜線部分に長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味をもつ
パネルを成形するためのブランクシートであって；長短
辺折曲げ隅部に、互いに端部が接して向かい合う略楕円
弧状の曲線と長短辺側板高さに相当する直線とを結んだ
切り込みを入れられており、前記楕円弧状の曲線は前記
１／８球面の１／４円周を長径とし１／８円周を短径と
する楕円の劣弧であることを特徴とするブランクシート
である。
【０００５】また、請求項３の発明は、長短辺Ｒ曲げ隅
部に、球面と円柱状面とを連続させた丸味をもつパネル
を成形するためのパネルの成形加工方法であって；形成
されるべき丸い隅部を一線で切り開いた状態に近似する
ように、ワークシートの隅部に、２本の互いに端部が接
し向かい合う略楕円弧状の曲線で切り欠きを入れるシー
トカット工程と；カット工程の後のワークシートの長短
辺折曲げ部に丸味を付与にさせながら折曲げる長短辺の
Ｒ曲げ工程と；長短辺のＲ曲げ工程の後に、互いに直交
する３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸
または凹部をもつ雄雌型を用いて、各長短辺Ｒ曲げ隅部
と、折曲げ側板端とに連続し、かつ長短辺Ｒ曲げとほぼ
同一曲率の丸味をもつように突き合わせる成形工程と、
からなるパネル隅部加工方法にかかるものである。
部に、球面と円柱状面とを連続させた丸味をもつパネル
を成形するためのパネルの成形加工方法であって；形成
されるべき丸い隅部を一線で切り開いた状態に近似する
ように、ワークシートの隅部に、２本の互いに端部が接
し向かい合う略楕円弧状の曲線で切り欠きを入れるシー
トカット工程と；カット工程の後のワークシートの長短
辺折曲げ部に丸味を付与にさせながら折曲げる長短辺の
Ｒ曲げ工程と；長短辺のＲ曲げ工程の後に、互いに直交
する３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸
または凹部をもつ雄雌型を用いて、各長短辺Ｒ曲げ隅部
と、折曲げ側板端とに連続し、かつ長短辺Ｒ曲げとほぼ
同一曲率の丸味をもつように突き合わせる成形工程と、
からなるパネル隅部加工方法にかかるものである。
【０００６】請求項４の発明は、長短辺Ｒ曲げ隅部に、
球面と円柱状面とを連続させた丸味をもつパネルを成形
するためのパネルの成形加工装置であって；形成される
べき丸い隅部を一線で切り開いた状態に近似するよう
に、隅部に、２本の互いに端部が接し向かい合う略楕円
弧状の曲線で切り込みを入れられたワークシートの長短
辺折曲げ部に、丸味を付与にさせながら折曲げる長短辺
のＲ曲げ型と；長短辺のＲ曲げ工程の後に、各長短辺Ｒ
曲げ隅部と折曲げ側板端とに連続し、かつ長短辺Ｒ曲げ
とほぼ同一曲率の丸味をもたせるべく、互いに直交する
３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸部ま
たは凹部をもつ雄雌型からなる突き合わせ成形型と、を
備えたパネル隅部加工装置にかかるものである。請求項
５の発明は、突き合わせ成形型は、互いに直交する３つ
の平面で形成される稜部にほぼ１／８球面を配した形状
をもち、かつ前記互いに接する平面で形成される稜線部
分に長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味をもつ雄雌型
で、雄雌型の１／８球形頂部に互いに向かい合うオーバ
ーベント用の小凹凸部が形成されていることを特徴とす
る。
球面と円柱状面とを連続させた丸味をもつパネルを成形
するためのパネルの成形加工装置であって；形成される
べき丸い隅部を一線で切り開いた状態に近似するよう
に、隅部に、２本の互いに端部が接し向かい合う略楕円
弧状の曲線で切り込みを入れられたワークシートの長短
辺折曲げ部に、丸味を付与にさせながら折曲げる長短辺
のＲ曲げ型と；長短辺のＲ曲げ工程の後に、各長短辺Ｒ
曲げ隅部と折曲げ側板端とに連続し、かつ長短辺Ｒ曲げ
とほぼ同一曲率の丸味をもたせるべく、互いに直交する
３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸部ま
たは凹部をもつ雄雌型からなる突き合わせ成形型と、を
備えたパネル隅部加工装置にかかるものである。請求項
５の発明は、突き合わせ成形型は、互いに直交する３つ
の平面で形成される稜部にほぼ１／８球面を配した形状
をもち、かつ前記互いに接する平面で形成される稜線部
分に長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味をもつ雄雌型
で、雄雌型の１／８球形頂部に互いに向かい合うオーバ
ーベント用の小凹凸部が形成されていることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】本発明では、形成されるべき丸い隅部を一線で
切り開いた状態に近似するように、ワークシートの隅部
に、２本の互いに端部が接し向かい合うほぼ楕円弧状の
線分と直線部分とを結んだ切り欠きを入れるシートカッ
トする。このカット工程の後のワークシートの長短辺折
曲げ部をＲ曲げする。次いで、互いに直交する３つの平
面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸部または凹部
をもつ雄雌型を用いて、各長短辺Ｒ曲げ隅部と、折曲げ
側板端とにそれぞれ連続する丸味をもたせた状態に加圧
成形することによりパネル隅部に球面と円柱状面とを連
続させた丸味をもたせた製品を成形する。
切り開いた状態に近似するように、ワークシートの隅部
に、２本の互いに端部が接し向かい合うほぼ楕円弧状の
線分と直線部分とを結んだ切り欠きを入れるシートカッ
トする。このカット工程の後のワークシートの長短辺折
曲げ部をＲ曲げする。次いで、互いに直交する３つの平
面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸部または凹部
をもつ雄雌型を用いて、各長短辺Ｒ曲げ隅部と、折曲げ
側板端とにそれぞれ連続する丸味をもたせた状態に加圧
成形することによりパネル隅部に球面と円柱状面とを連
続させた丸味をもたせた製品を成形する。
【０００８】
【実施例】次に、図面に基づきこの発明の一実施例を説
明する。図１は本発明による製品パネルの形状を示すも
ので、（Ａ）はコーナ部分の斜視図、（Ｂ）は同じく拡
大斜視図である。製品パネル１０の天板１１と側板１
２、１３とで形成される４辺稜角部１４は長短辺Ｒ曲げ
により丸味をもち、また隅部１５は、長短辺Ｒ曲げ端縁
相互の突き合わせにより形成される球面部分１５ａと、
折曲げ側板端相互の突き合わせによる円柱状部分１５ｂ
とを連続させて全体に丸味を有している。長短辺Ｒ曲げ
中心線の交点をＯとし、Ｒ曲げの半径をＲとすると、点
ＡＢＣＤで囲まれる部分１５ａは、点Ｏを中心とする半
径Ｒの１／８球面をなしている。なお、図１Ｂにおい
て、点ＤＢＦを結ぶ線は後記側板端縁の切り込み１７、
１７の衝き当て部、Ａ、Ｅ、Ｃ、Ｇは側板の湾曲始点、
ｈは湾曲する稜角部を除いた側板の高さ、すなわちＡ―
Ｅ、Ｂ―ＦまたはＣ―Ｇの距離である。
明する。図１は本発明による製品パネルの形状を示すも
ので、（Ａ）はコーナ部分の斜視図、（Ｂ）は同じく拡
大斜視図である。製品パネル１０の天板１１と側板１
２、１３とで形成される４辺稜角部１４は長短辺Ｒ曲げ
により丸味をもち、また隅部１５は、長短辺Ｒ曲げ端縁
相互の突き合わせにより形成される球面部分１５ａと、
折曲げ側板端相互の突き合わせによる円柱状部分１５ｂ
とを連続させて全体に丸味を有している。長短辺Ｒ曲げ
中心線の交点をＯとし、Ｒ曲げの半径をＲとすると、点
ＡＢＣＤで囲まれる部分１５ａは、点Ｏを中心とする半
径Ｒの１／８球面をなしている。なお、図１Ｂにおい
て、点ＤＢＦを結ぶ線は後記側板端縁の切り込み１７、
１７の衝き当て部、Ａ、Ｅ、Ｃ、Ｇは側板の湾曲始点、
ｈは湾曲する稜角部を除いた側板の高さ、すなわちＡ―
Ｅ、Ｂ―ＦまたはＣ―Ｇの距離である。
【０００９】（ブランクシート） 図３は、パネル成形
用ブランクシート１０ａの平面図である。パネル天面１
１に対し、４つの側板１２、１３を形成する領域を有
し、形成されるべき丸味にある隅部１５を一線で切り開
いた状態に近似するように、隅部に、互いに端部Ｄが接
し向かい合うほぼ楕円弧状の曲線と直線とを結んだ２本
の切り込み１７、１７が入れられている。ほぼ楕円弧状
の曲線とは楕円弧またはそれに近似する２次曲線を含む
ものである。
用ブランクシート１０ａの平面図である。パネル天面１
１に対し、４つの側板１２、１３を形成する領域を有
し、形成されるべき丸味にある隅部１５を一線で切り開
いた状態に近似するように、隅部に、互いに端部Ｄが接
し向かい合うほぼ楕円弧状の曲線と直線とを結んだ２本
の切り込み１７、１７が入れられている。ほぼ楕円弧状
の曲線とは楕円弧またはそれに近似する２次曲線を含む
ものである。
【００１０】さらに詳しく説明すると、切り込み１７、
１７は、互いに端部Ｄが接して向かい合うほぼ楕円弧状
の線分ｍと長短辺側板高さｈに相当する直線分ｎとを結
んで形成されている。前記楕円弧状の線分ｍは前記１／
８球面の１／４円周を長径ａとし１／８円周を短径ｂと
する楕円の劣弧となっている（図１ｂ参照）。上記２本
の切り込み１７は、後の隅部突き合わせ工程で加圧成形
されるので伸びを考慮してカットされている。図３の展
開図において、ワークシート４辺に描いた３本の鎖線の
うち内側の鎖線１８ａと外側の鎖線１８ｃで囲まれた部
分が後に長短辺Ｒ曲げ工程で丸味のある４辺稜角部１４
となる。また、鎖線１８ｂは両鎖線１８ａ、１８ｃの中
央を仮想して示したものである。
１７は、互いに端部Ｄが接して向かい合うほぼ楕円弧状
の線分ｍと長短辺側板高さｈに相当する直線分ｎとを結
んで形成されている。前記楕円弧状の線分ｍは前記１／
８球面の１／４円周を長径ａとし１／８円周を短径ｂと
する楕円の劣弧となっている（図１ｂ参照）。上記２本
の切り込み１７は、後の隅部突き合わせ工程で加圧成形
されるので伸びを考慮してカットされている。図３の展
開図において、ワークシート４辺に描いた３本の鎖線の
うち内側の鎖線１８ａと外側の鎖線１８ｃで囲まれた部
分が後に長短辺Ｒ曲げ工程で丸味のある４辺稜角部１４
となる。また、鎖線１８ｂは両鎖線１８ａ、１８ｃの中
央を仮想して示したものである。
【００１１】（パネル成形加工法）上記ブランクシート
１０ａを用いてパネル１０を成形加工するには、ワーク
シートの長短辺折曲げ部に丸味を付与にさせながら長短
辺をＲ曲げし、次いで、曲面状の上型と下型とで各長短
辺Ｒ曲げ隅部１５と、折曲げ側板端とにそれぞれ連続す
る丸味をもたせて突き合わせ成形する。長短辺Ｒ曲げし
た状態では、４辺稜角部１４は正しくＲ曲げされている
が、長短辺の隅部近くは僅かに変形しており、また楕円
弧状の曲線ｍから直線部分ｎにわたり２つの切り込み１
７、１７は下方に向かって開き加減となっている（図
２）。このような、隅部を後記突き合わせ成形型（図６
〜１０）により加圧成形して切り込み１７を密接させ、
さらに必要により突き合わせ線を溶接することにより製
品パネル１０を得る。
１０ａを用いてパネル１０を成形加工するには、ワーク
シートの長短辺折曲げ部に丸味を付与にさせながら長短
辺をＲ曲げし、次いで、曲面状の上型と下型とで各長短
辺Ｒ曲げ隅部１５と、折曲げ側板端とにそれぞれ連続す
る丸味をもたせて突き合わせ成形する。長短辺Ｒ曲げし
た状態では、４辺稜角部１４は正しくＲ曲げされている
が、長短辺の隅部近くは僅かに変形しており、また楕円
弧状の曲線ｍから直線部分ｎにわたり２つの切り込み１
７、１７は下方に向かって開き加減となっている（図
２）。このような、隅部を後記突き合わせ成形型（図６
〜１０）により加圧成形して切り込み１７を密接させ、
さらに必要により突き合わせ線を溶接することにより製
品パネル１０を得る。
【００１２】（長短辺Ｒ曲げ） 長短辺Ｒ曲げ工程は、
パネル天面１１に対し、４つの側板１２、１３がそれぞ
れ直立し、かつ折曲げ線に丸味をもつように折曲げるも
のである。Ｒ曲げするには金型２０が使用される。Ｒ曲
げ金型２０は、図４、５に示すように、プレスブレーキ
のラム２１に設けた上型２２と、ベッド２３に設けた下
型２４とからなる。上型２２の先端は、断面丸棒状をな
し、下型２４は上型２２に対応する凹溝２５を有してい
る。上型２２および下型２４の長手方向の寸法、すなわ
ち幅方向の寸法は、製品パネルの長辺の長さに合わせて
設定される。折曲げるには、長短辺の折曲げ線を下型２
４に置き、ラム２１を下降して上型２２と下型２４との
間でＲ曲げを行う。この長短辺Ｒ曲げは、通常、対向す
る２つの短辺を折曲げた後に、長辺に対して折曲げを行
う。
パネル天面１１に対し、４つの側板１２、１３がそれぞ
れ直立し、かつ折曲げ線に丸味をもつように折曲げるも
のである。Ｒ曲げするには金型２０が使用される。Ｒ曲
げ金型２０は、図４、５に示すように、プレスブレーキ
のラム２１に設けた上型２２と、ベッド２３に設けた下
型２４とからなる。上型２２の先端は、断面丸棒状をな
し、下型２４は上型２２に対応する凹溝２５を有してい
る。上型２２および下型２４の長手方向の寸法、すなわ
ち幅方向の寸法は、製品パネルの長辺の長さに合わせて
設定される。折曲げるには、長短辺の折曲げ線を下型２
４に置き、ラム２１を下降して上型２２と下型２４との
間でＲ曲げを行う。この長短辺Ｒ曲げは、通常、対向す
る２つの短辺を折曲げた後に、長辺に対して折曲げを行
う。
【００１３】（隅部突き合わせ成形） 次に、パネル隅
部の突き合わせ成形工程が行われる。 突き合わせ成形
に使用する金型は、パネル隅部における天板１１、隣接
する側板１２、１３に当接させるため互いに直交する３
つの平面と、これら３つの平面で形成される稜部にほぼ
１／８球面の凸部または凹部をもつ雄雌型３０、５０か
らなる（図６〜９）。雌型３０は、ラム２１の下端にホ
ルダ３１を用いて取付けられている。雌型の本体３２内
には、前記パネル隅部における天板１１、隣接する側板
１２、１３の外面に当接させるための３つの平面を有
し、また３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面
の凹球面をもつ凹所３３が形成されている。雌型本体３
２の前及び左右側面には、クッションまたは弾性部材４
０で下向きに付勢された板押さえ３４、３５、３６を備
えており、各板押さえ３４、３５、３６の下面は前記３
つの平面に対応する斜面３７、３８、３９となってい
る。また、ホルダ３１とクッション４０に同心の孔４２
をあけ、これにガイドピン４１を通して各板押さえ３
４、３５、３６を保持している。
部の突き合わせ成形工程が行われる。 突き合わせ成形
に使用する金型は、パネル隅部における天板１１、隣接
する側板１２、１３に当接させるため互いに直交する３
つの平面と、これら３つの平面で形成される稜部にほぼ
１／８球面の凸部または凹部をもつ雄雌型３０、５０か
らなる（図６〜９）。雌型３０は、ラム２１の下端にホ
ルダ３１を用いて取付けられている。雌型の本体３２内
には、前記パネル隅部における天板１１、隣接する側板
１２、１３の外面に当接させるための３つの平面を有
し、また３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面
の凹球面をもつ凹所３３が形成されている。雌型本体３
２の前及び左右側面には、クッションまたは弾性部材４
０で下向きに付勢された板押さえ３４、３５、３６を備
えており、各板押さえ３４、３５、３６の下面は前記３
つの平面に対応する斜面３７、３８、３９となってい
る。また、ホルダ３１とクッション４０に同心の孔４２
をあけ、これにガイドピン４１を通して各板押さえ３
４、３５、３６を保持している。
【００１４】雄型５０は、雌型に対応する位置のベッド
２３に配置されている。雄型本体５１の上部に、パネル
隅部を支持するための凸面５２が成形されている。この
凸面５２は、パネル隅部における天板１１、隣接する側
板１２、１３の内面に当接させるための３つの平面と、
３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸球面
とを備えている。また、図１０に示すように雌型本体３
１の凹所内部にオーバーベント用の小凸部４４、雄型本
体５１の頂部に小凹部５４が形成されている。これらの
小凹凸部は、雌雄型の凹または凸球面から円柱面形成用
稜部にわたって形成されている（図６）。
２３に配置されている。雄型本体５１の上部に、パネル
隅部を支持するための凸面５２が成形されている。この
凸面５２は、パネル隅部における天板１１、隣接する側
板１２、１３の内面に当接させるための３つの平面と、
３つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸球面
とを備えている。また、図１０に示すように雌型本体３
１の凹所内部にオーバーベント用の小凸部４４、雄型本
体５１の頂部に小凹部５４が形成されている。これらの
小凹凸部は、雌雄型の凹または凸球面から円柱面形成用
稜部にわたって形成されている（図６）。
【００１５】この成形工程は、上記雌雄型を備えたプレ
スブレーキによって行われる。このプレスブレーキは、
長短辺Ｒ曲げ工程において使用したものと別に用意する
か、あるいは、一方にＲ曲げ型、他方に突き合わせ成形
型を配置した一基のプレスブレーキの使用で行うことも
できる。まず、ラム２１の駆動により雌型３０を上昇さ
せて静止させる。この状態で、長短辺がＲ曲げされてパ
ネル天面１１に対し、４つの側板１２、１３をそれぞれ
直立させた箱状のワークを下向きにして、固定された雄
型５０に被せる。ワークのパネル天面１１及び隣接する
側板１２、１３の各内面は、雄型の３つの平面にそれぞ
れ接し、かつ隅部が凸部５２に当接している（図７）。
このようにしたのち、ラム２１を下降させて、雌型本体
側面の板押さえ３４、３５、３６によりワークを押さ
え、更に下降させることによりワークを挟んで雌型３０
を雄型５０に向け押す圧する（図８）。この押圧により
各長短辺Ｒ曲げ隅部と、折曲げ側板端部とに連続した丸
味をもたせて突き合わせ成形する。この隅部の突き合わ
せ成形により、前記楕円弧状の曲線ｍと直線ｎとで形成
された開き加減の切り込み部分に材料の移動が生じる。
この移動は２本の切り込み１７を閉じる働きをする。
スブレーキによって行われる。このプレスブレーキは、
長短辺Ｒ曲げ工程において使用したものと別に用意する
か、あるいは、一方にＲ曲げ型、他方に突き合わせ成形
型を配置した一基のプレスブレーキの使用で行うことも
できる。まず、ラム２１の駆動により雌型３０を上昇さ
せて静止させる。この状態で、長短辺がＲ曲げされてパ
ネル天面１１に対し、４つの側板１２、１３をそれぞれ
直立させた箱状のワークを下向きにして、固定された雄
型５０に被せる。ワークのパネル天面１１及び隣接する
側板１２、１３の各内面は、雄型の３つの平面にそれぞ
れ接し、かつ隅部が凸部５２に当接している（図７）。
このようにしたのち、ラム２１を下降させて、雌型本体
側面の板押さえ３４、３５、３６によりワークを押さ
え、更に下降させることによりワークを挟んで雌型３０
を雄型５０に向け押す圧する（図８）。この押圧により
各長短辺Ｒ曲げ隅部と、折曲げ側板端部とに連続した丸
味をもたせて突き合わせ成形する。この隅部の突き合わ
せ成形により、前記楕円弧状の曲線ｍと直線ｎとで形成
された開き加減の切り込み部分に材料の移動が生じる。
この移動は２本の切り込み１７を閉じる働きをする。
【００１６】上記成形加工により、２本の切り込み１７
は衝き合わされ閉じて一線になる。この一線に閉じた材
料は、型開きの際に、自らの弾性により再び開いてしま
うスプリングバックを生じる恐れがある。しかし、雌型
３０および雄型５０の中央位置の小さな凸部４４、凹部
５４で、材料を隅部の内側に向かって大きく押し込むこ
とで、スプリングバックに対抗できる。このようにして
隅部１５は球面に成形される。
は衝き合わされ閉じて一線になる。この一線に閉じた材
料は、型開きの際に、自らの弾性により再び開いてしま
うスプリングバックを生じる恐れがある。しかし、雌型
３０および雄型５０の中央位置の小さな凸部４４、凹部
５４で、材料を隅部の内側に向かって大きく押し込むこ
とで、スプリングバックに対抗できる。このようにして
隅部１５は球面に成形される。
【００１７】以上説明したように、この実施例において
は、プレスブレーキにより設けられる型は、部分的なも
ので済む。すなわち、長短辺Ｒ曲げ工程を行うＲ曲げ型
と、突き合わせ成形工程を行う雌雄型とで成形すること
ができる。従って、従来のように総型を必要とせず、製
品パネルの製造コスト低下が図れる。また、長短辺Ｒ曲
げ工程の型は、箱状の製品の長短辺を兼用するものとで
きるので、長辺用および短辺用に別に２組設ける必要が
ない。これによっても、コスト低下が図れる。
は、プレスブレーキにより設けられる型は、部分的なも
ので済む。すなわち、長短辺Ｒ曲げ工程を行うＲ曲げ型
と、突き合わせ成形工程を行う雌雄型とで成形すること
ができる。従って、従来のように総型を必要とせず、製
品パネルの製造コスト低下が図れる。また、長短辺Ｒ曲
げ工程の型は、箱状の製品の長短辺を兼用するものとで
きるので、長辺用および短辺用に別に２組設ける必要が
ない。これによっても、コスト低下が図れる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、従来のように総型を用いずに済み、長短辺Ｒ曲げ工
程と突き合わせ成形工程とのそれぞれを行う部分的な型
を用いるのみで良いので、大型のプレス装置を必要とし
ない。従って、長短辺Ｒ曲げ隅部に、球面と円柱状面と
を連続させた丸味をもつパネルを安価に提供できる。ま
た、従来のように隅部にプラスチック材を用いる必要が
なく、製品全体を金属製のパネルで作ることができるの
で、デザイン的にも優れたものとなる。さらに、突き合
わせ成形型の中央位置に形成された前記小さな凸部、凹
部によって板材のスプリングバックに対処できるので、
隅部の丸みをより完全に成形することができる。
ば、従来のように総型を用いずに済み、長短辺Ｒ曲げ工
程と突き合わせ成形工程とのそれぞれを行う部分的な型
を用いるのみで良いので、大型のプレス装置を必要とし
ない。従って、長短辺Ｒ曲げ隅部に、球面と円柱状面と
を連続させた丸味をもつパネルを安価に提供できる。ま
た、従来のように隅部にプラスチック材を用いる必要が
なく、製品全体を金属製のパネルで作ることができるの
で、デザイン的にも優れたものとなる。さらに、突き合
わせ成形型の中央位置に形成された前記小さな凸部、凹
部によって板材のスプリングバックに対処できるので、
隅部の丸みをより完全に成形することができる。
【図１】本発明による製品パネルを示すもので、（Ａ）
はコーナ部分の斜視図、（Ｂ）は同じく拡大斜視図であ
る。
はコーナ部分の斜視図、（Ｂ）は同じく拡大斜視図であ
る。
【図２】シート長短辺Ｒ曲げ直後の状態におけるコーナ
部分の拡大斜視図である。
部分の拡大斜視図である。
【図３】パネル成形用ブランクシートの平面図である。
【図４】本発明における長短辺Ｒ曲げ装置の縦断側面図
である。
である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】長短辺Ｒ曲げ後のコーナ部分の突き合わせ成形
装置の分解斜視図である。
装置の分解斜視図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線における断面図である。
【図８】図７の突き合わせ成形加工時の断面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図１０】図９の突き合わせ成形部分の拡大断面図であ
る。
る。
１０ パネル １０ａ ブランク
シート １１ 天面 １２、１３ 側板 １４ ４辺稜角部 １５ 隅部 １５ａ 球面部分 １５ｂ 円柱状部
分 １７ 切り込み １８ａ、１８ｂ、
１８ｃ 線 Ｄ 切欠き先端部 ２０ Ｒ曲げ型 ２１ ラム ２２ 上型 ２３ ベッド ２４ 下型 ２５ 凹溝 ３０ 雌型 ３１ ホルダ ３２ 雌型本体 ３３ 凹所 ３４、３５、３６ 板押さえ ３７、３８、３
９ 斜面 ４４ 小凸部 ５０ 雄型 ５２ 凸面 ５４ 小凹部
シート １１ 天面 １２、１３ 側板 １４ ４辺稜角部 １５ 隅部 １５ａ 球面部分 １５ｂ 円柱状部
分 １７ 切り込み １８ａ、１８ｂ、
１８ｃ 線 Ｄ 切欠き先端部 ２０ Ｒ曲げ型 ２１ ラム ２２ 上型 ２３ ベッド ２４ 下型 ２５ 凹溝 ３０ 雌型 ３１ ホルダ ３２ 雌型本体 ３３ 凹所 ３４、３５、３６ 板押さえ ３７、３８、３
９ 斜面 ４４ 小凸部 ５０ 雄型 ５２ 凸面 ５４ 小凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 5/01 B21D 19/08
Claims (5)
- 【請求項１】 長短辺Ｒ曲げ隅部に、球面と円柱状面と
を連続させた丸味をもつパネルを成形するためのブラン
クシートであって、長短辺折曲げ隅部に、互いに端部が
接して向かい合うほぼ楕円弧状の曲線と長短辺側板高さ
に相当する直線とを結んだ切り込みが形成されているこ
とを特徴とするブランクシート。 - 【請求項２】 長短辺Ｒ曲げ隅部と、折曲げ側板端の突
き合わせ部とに連続する丸味をもたせ、かつ互いに直交
するパネル天面と折曲げた長短側板との３つの平面で形
成される稜部にほぼ１／８球面を配した形状をもち、か
つ前記互いに接する側板端で形成される稜線部分に長短
辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味をもつパネル成形用ブラ
ンクシートであって、 長短辺折曲げ隅部に、互いに端部が接して向かい合うほ
ぼ楕円弧状の曲線と長短辺側板高さに相当する直線とを
結んだ切り込みが形成され、前記楕円弧状の曲線は前記
１／８球面の１／４円周を長径とし１／８円周を短径と
する楕円の劣弧であることを特徴とするブランクシー
ト。 - 【請求項３】 長短辺Ｒ曲げ隅部に、球面と円柱状面と
を連続させた丸味をもつパネルを成形するためのパネル
の成形加工方法であって、 形成されるべき丸い隅部を一線で切り開いた状態に近似
するように、ワークシートの隅部に、端部が接して互い
に向かい合う略楕円弧状の曲線と長短辺側板高さに相当
する直線とを結んだ切り欠きを入れるシートカット工程
と、 カット工程の後のワークシートの長短辺折曲げ部に丸味
を付与にさせながら折曲げる長短辺のＲ曲げ工程と、 長短辺のＲ曲げ工程の後に、互いに直交する３つの平面
で形成される稜部にほぼ１／８球面の凸または凹部をも
つ雄雌型を用いて、各長短辺Ｒ曲げ隅部と、折曲げ側板
端とに連続し、かつ長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味
をもつように突き合わせる成形工程と、 からなるパネル隅部加工方法。 - 【請求項４】 長短辺Ｒ曲げ隅部に、球面と円柱状面と
を連続させた丸味をもつパネルを成形するためのパネル
の成形加工装置であって、 形成されるべき丸い隅部を一線で切り開いた状態に近似
するように、隅部に、端部が接して互いに向かい合う略
楕円弧状の曲線と長短辺側板高さに相当する直線とを結
んだ切り込みを入れられたワークシートの長短辺折曲げ
部に、丸味を付与にさせながら折曲げる長短辺のＲ曲げ
型と、 長短辺のＲ曲げ工程の後に、各長短辺Ｒ曲げ隅部と折曲
げ側板端とに連続し、かつ長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率
の丸味をもたせるべく、互いに直交する３つの平面で形
成される稜部にほぼ１／８球面の凸部または凹部をもつ
雄雌型からなる突き合わせ成形型と、 を備えたパネル隅部加工装置。 - 【請求項５】 突き合わせ成形型は、互いに直交する３
つの平面で形成される稜部にほぼ１／８球面を配した形
状をもち、かつ前記互いに接する平面で形成される稜線
部分に長短辺Ｒ曲げとほぼ同一曲率の丸味をもつ雄雌型
で、雄雌型の１／８球形頂部に互いに向かい合うオーバ
ーベント用の小凹凸部が形成されている請求項４記載の
パネル隅部加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321186A JP2886469B2 (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | パネル成形用ブランクシート及びパネルの隅部加工方法並びに隅部加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321186A JP2886469B2 (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | パネル成形用ブランクシート及びパネルの隅部加工方法並びに隅部加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155552A JPH08155552A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2886469B2 true JP2886469B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=18129752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6321186A Expired - Lifetime JP2886469B2 (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | パネル成形用ブランクシート及びパネルの隅部加工方法並びに隅部加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886469B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5186070B2 (ja) * | 2001-01-15 | 2013-04-17 | 東京計器株式会社 | 角部形成方法 |
| KR101531837B1 (ko) * | 2011-03-22 | 2015-06-26 | 현대중공업 주식회사 | Ｌｃｄ 로봇의 주행축 커버 지지구와 그 제조방법 |
| CN107824688B (zh) * | 2017-08-02 | 2019-10-29 | 新黎明科技股份有限公司 | Iib级焊接防爆箱体、制作工艺及制作顶盖或底盖的模具 |
| CN107840027B (zh) * | 2017-08-02 | 2020-09-11 | 新黎明科技股份有限公司 | Iic级焊接防爆箱体及其箱本体的制作工艺 |
| JP6594483B1 (ja) * | 2018-05-24 | 2019-10-23 | 株式会社アマダホールディングス | 角部成形用ダイ及びその製造方法並びに角部成形方法 |
| CN109047510B (zh) * | 2018-10-10 | 2024-02-27 | 弗兰卡(中国)厨房系统有限公司 | 一种板材圆弧折弯模具及其加工方法 |
| KR101973615B1 (ko) * | 2019-01-03 | 2019-09-02 | 윤재철 | 벤치 일체형 테이블 및 그 제조방법 |
| CN113600657B (zh) * | 2021-07-19 | 2023-05-02 | 苏州春秋电子科技股份有限公司 | 一种笔记本外壳转轴处尖角成形工艺 |
-
1994
- 1994-12-01 JP JP6321186A patent/JP2886469B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08155552A (ja) | 1996-06-18 |
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