JP2885655B2 - ガラス製の偏光子およびその製造方法 - Google Patents
ガラス製の偏光子およびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銅の結晶相お
よび／またはハロゲン化カドミウムの結晶相を有するガ
ラス製の偏光子に関するものである。
よび／またはハロゲン化カドミウムの結晶相を有するガ
ラス製の偏光子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第3,540,793 号に記載されるよ
うなハロゲン化銀含有ガラスから調製され、米国特許第
4,304,584 号および同第4,479,819 号の開示にしたがっ
て偏光機能を付与されたガラス製の偏光子は、可視波長
領域において480 ｎｍ付近で交差して大きさが逆転す
る、偏波方向に対して平行および直角の吸収曲線を示
す。このため、ハロゲン化銀ガラスを可視偏光子への用
途、すなわち、スペクトルの全可視波長領域に亘り同一
方向の偏光機能が必要とされる用途に用いることは今ま
で考えられていなかった。ここで、「可視偏光子」と
は、スペクトルの全可視波長領域（実質的に、400 ｎｍ
−700 ｎｍ）に亘り光を効果的に偏光する偏光子を意味
し、以後本明細書においてこの用語を同様の意味に用い
る。
うなハロゲン化銀含有ガラスから調製され、米国特許第
4,304,584 号および同第4,479,819 号の開示にしたがっ
て偏光機能を付与されたガラス製の偏光子は、可視波長
領域において480 ｎｍ付近で交差して大きさが逆転す
る、偏波方向に対して平行および直角の吸収曲線を示
す。このため、ハロゲン化銀ガラスを可視偏光子への用
途、すなわち、スペクトルの全可視波長領域に亘り同一
方向の偏光機能が必要とされる用途に用いることは今ま
で考えられていなかった。ここで、「可視偏光子」と
は、スペクトルの全可視波長領域（実質的に、400 ｎｍ
−700 ｎｍ）に亘り光を効果的に偏光する偏光子を意味
し、以後本明細書においてこの用語を同様の意味に用い
る。
【０００３】ハロゲン化銅および／またはハロゲン化カ
ドミウムを含有するフォトクロミックガラスが米国特許
第3,325,299 号に開示されている。そのようなフォトク
ロミックガラスは、米国特許第3,954,485 号に記載され
ているように暗化状態（darkened state）において偏光
機能を付与することができる。非フォトクロミックガラ
スについては米国特許第5,281,562 号を参照のこと。赤
外線領域において偏光機能を有するガラスが、特開平4-
279,337 号に開示されている。
ドミウムを含有するフォトクロミックガラスが米国特許
第3,325,299 号に開示されている。そのようなフォトク
ロミックガラスは、米国特許第3,954,485 号に記載され
ているように暗化状態（darkened state）において偏光
機能を付与することができる。非フォトクロミックガラ
スについては米国特許第5,281,562 号を参照のこと。赤
外線領域において偏光機能を有するガラスが、特開平4-
279,337 号に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】スペクトルの可視波長
領域、すなわち、400 ｎｍ−700 ｎｍにおいて有用な偏
光子が、以前からプラスチック材料より作られている。
そのような材料の欠点は業界においてよく知られてい
る。プラスチック材料は、高温に耐えられず、容易に傷
が付き、強烈な光により漂白され、圧力下において歪ん
でしまうかもしれない。
領域、すなわち、400 ｎｍ−700 ｎｍにおいて有用な偏
光子が、以前からプラスチック材料より作られている。
そのような材料の欠点は業界においてよく知られてい
る。プラスチック材料は、高温に耐えられず、容易に傷
が付き、強烈な光により漂白され、圧力下において歪ん
でしまうかもしれない。
【０００５】上記事情に鑑みて、本発明は、400 ｎｍ−
700 ｎｍの波長範囲において有用なガラス製の偏光子並
びにその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
700 ｎｍの波長範囲において有用なガラス製の偏光子並
びにその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はスペクトルの全
可視波長領域に亘り効果的なガラス製の偏光子を提供す
る。ガラス製の偏光子は約400 ｎｍにおける透過性に関
して鋭いカットオフ作用を有し、それにより、有害な紫
外線を除去する。このガラス製の偏光子は、カラーフィ
ルタを保護するのでＬＣＤ表示装置において特に有用で
ある。本発明はさらに、ハロゲン化銅の結晶を含有する
ガラスから上述したガラス製の偏光子を製造する方法を
提供する。
可視波長領域に亘り効果的なガラス製の偏光子を提供す
る。ガラス製の偏光子は約400 ｎｍにおける透過性に関
して鋭いカットオフ作用を有し、それにより、有害な紫
外線を除去する。このガラス製の偏光子は、カラーフィ
ルタを保護するのでＬＣＤ表示装置において特に有用で
ある。本発明はさらに、ハロゲン化銅の結晶を含有する
ガラスから上述したガラス製の偏光子を製造する方法を
提供する。
【０００７】本発明は、スペクトルの全可視波長領域に
亘り光を効果的に偏光するガラス製の偏光子であって、
そのガラスがＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
のベース組成を有し、該ガラス中には析出により結晶相
が形成されており、該結晶相は、ハロゲン化第一銅と、
ハロゲン化カドミウムと、第一銅およびカドミウムの混
合ハロゲン化物からなる群より選択されるハロゲン化物
からなり、前記結晶相中の結晶の容積分率が0.003 より
大きく、該結晶が延伸配向されており、前記偏光子の表
面近くにある結晶の少なくとも一部が金属銅に少なくと
も部分的に還元されており、それにより、前記偏光子が
永久的なダイクロイック挙動を示し、400 ｎｍ−700 ｎ
ｍの全波長範囲に亘り少なくとも0.80の平均偏光効率
（an average polarization efficiency）を有すること
を特徴とするガラス製の偏光子を提供する。
亘り光を効果的に偏光するガラス製の偏光子であって、
そのガラスがＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
のベース組成を有し、該ガラス中には析出により結晶相
が形成されており、該結晶相は、ハロゲン化第一銅と、
ハロゲン化カドミウムと、第一銅およびカドミウムの混
合ハロゲン化物からなる群より選択されるハロゲン化物
からなり、前記結晶相中の結晶の容積分率が0.003 より
大きく、該結晶が延伸配向されており、前記偏光子の表
面近くにある結晶の少なくとも一部が金属銅に少なくと
も部分的に還元されており、それにより、前記偏光子が
永久的なダイクロイック挙動を示し、400 ｎｍ−700 ｎ
ｍの全波長範囲に亘り少なくとも0.80の平均偏光効率
（an average polarization efficiency）を有すること
を特徴とするガラス製の偏光子を提供する。
【０００８】本発明はさらに、スペクトルの全可視波長
領域に亘り光を効果的に偏光するガラス製の偏光子を製
造する方法であって、少なくとも0.2 重量％のＣｕ2 Ｏ
と、少なくとも0.2 重量％の銅と反応するのに十分な量
の、塩素および臭素からなる群より選択される少なくと
も１種類のハロゲンとを含有するＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3−
Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 のベースガラスのバッチを溶融し、
ガラス中に該ガラスの0.003 容積分率より大きい量のハ
ロゲン化第一銅の結晶を析出させて結晶相を形成し、前
記ガラスに少なくとも17.25 ＭＰａ（2500ｐｓｉ）の応
力を一方向に加えて該ガラスおよびその中の前記ハロゲ
ン化第一銅の結晶を延伸し、前記ガラスを還元雰囲気に
暴露して該ガラスの表面近くの薄い層内にある前記ハロ
ゲン化第一銅の微結晶（crystallites）の少なくとも一
部を還元する400 ｎｍ−700 ｎｍの全波長範囲に亘って
少なくとも0.80の平均偏光効率を該ガラスに付与する各
工程からなることを特徴とする方法を提供する。
領域に亘り光を効果的に偏光するガラス製の偏光子を製
造する方法であって、少なくとも0.2 重量％のＣｕ2 Ｏ
と、少なくとも0.2 重量％の銅と反応するのに十分な量
の、塩素および臭素からなる群より選択される少なくと
も１種類のハロゲンとを含有するＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3−
Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 のベースガラスのバッチを溶融し、
ガラス中に該ガラスの0.003 容積分率より大きい量のハ
ロゲン化第一銅の結晶を析出させて結晶相を形成し、前
記ガラスに少なくとも17.25 ＭＰａ（2500ｐｓｉ）の応
力を一方向に加えて該ガラスおよびその中の前記ハロゲ
ン化第一銅の結晶を延伸し、前記ガラスを還元雰囲気に
暴露して該ガラスの表面近くの薄い層内にある前記ハロ
ゲン化第一銅の微結晶（crystallites）の少なくとも一
部を還元する400 ｎｍ−700 ｎｍの全波長範囲に亘って
少なくとも0.80の平均偏光効率を該ガラスに付与する各
工程からなることを特徴とする方法を提供する。
【０００９】毒性はあるものの、ハロゲン化カドミウム
ガラスも、本発明の範囲内に含まれるが、以下の記載は
全体に亘りハロゲン化銅ガラスに関するものである。
ガラスも、本発明の範囲内に含まれるが、以下の記載は
全体に亘りハロゲン化銅ガラスに関するものである。
【００１０】本発明の偏光子は、十分な容積のハロゲン
化銅の結晶が析出できるいかなるＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 のベースガラスからも製造すること
ができる。本発明のガラス製の偏光子に使用できるガラ
スには、米国特許第3,325,299 号に開示されたフォトク
ロミックガラスおよび米国特許第5,281,562 号に開示さ
れた非フォトクロミックガラスが含まれる。ほとんどの
用途にとって、色、特に潜在敵に可変の色を呈するのを
避けることが望ましい。したがって、一般的に無色の非
フォトクロミックガラスが好ましい。
化銅の結晶が析出できるいかなるＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 のベースガラスからも製造すること
ができる。本発明のガラス製の偏光子に使用できるガラ
スには、米国特許第3,325,299 号に開示されたフォトク
ロミックガラスおよび米国特許第5,281,562 号に開示さ
れた非フォトクロミックガラスが含まれる。ほとんどの
用途にとって、色、特に潜在敵に可変の色を呈するのを
避けることが望ましい。したがって、一般的に無色の非
フォトクロミックガラスが好ましい。
【００１１】本発明は、ガラス内にハロゲン化銅の結晶
が析出して結晶相が形成されたガラスを研究している間
になされたものである。本発明は、上記のようなガラス
において、400 ｎｍ−700 ｎｍの全可視波長範囲に亘り
独特の偏光効果が得られるという発見に基づくものであ
る。これらの効果は、微結晶を延伸した後に熱還元処理
を行なうことにより達成される。
が析出して結晶相が形成されたガラスを研究している間
になされたものである。本発明は、上記のようなガラス
において、400 ｎｍ−700 ｎｍの全可視波長範囲に亘り
独特の偏光効果が得られるという発見に基づくものであ
る。これらの効果は、微結晶を延伸した後に熱還元処理
を行なうことにより達成される。
【００１２】ハロゲン化銅およびハロゲン化カドミウム
をベースとするフォトクロミックガラスにおいて暗化状
態で偏光機能を付与できることが既に確認されている。
これは、ガラス棒に高温で一方向の応力を加えることに
よりなされたものである。この操作によりガラス棒を延
伸され、その結果、ガラス内にハロゲン化物の微結晶が
形成された。
をベースとするフォトクロミックガラスにおいて暗化状
態で偏光機能を付与できることが既に確認されている。
これは、ガラス棒に高温で一方向の応力を加えることに
よりなされたものである。この操作によりガラス棒を延
伸され、その結果、ガラス内にハロゲン化物の微結晶が
形成された。
【００１３】本発明がなされるに至った研究は、ハロゲ
ン化銅ガラスに対して、全可視波長領域（400 ｎｍ−70
0 ｎｍ）に亘り同一方向において永久的な偏光機能を付
与できるか否かを調べるために始められたものである。
より詳しくはこの研究は、延伸されたガラスに熱還元処
理を行なうことによって可視波長の永久的な偏光効果が
達成できるか否かを調べようとするものであった。
ン化銅ガラスに対して、全可視波長領域（400 ｎｍ−70
0 ｎｍ）に亘り同一方向において永久的な偏光機能を付
与できるか否かを調べるために始められたものである。
より詳しくはこの研究は、延伸されたガラスに熱還元処
理を行なうことによって可視波長の永久的な偏光効果が
達成できるか否かを調べようとするものであった。
【００１４】薄い表面層内に存在するハロゲン化第一銅
の微結晶は、熱還元処理により、少なくともその一部
が、金属銅に還元できることが分った。「熱還元」と
は、ガラスが高温に加熱される間、ハロゲン化第一銅の
微結晶内において銅イオンが金属状態に化学的に還元さ
れることをいう。
の微結晶は、熱還元処理により、少なくともその一部
が、金属銅に還元できることが分った。「熱還元」と
は、ガラスが高温に加熱される間、ハロゲン化第一銅の
微結晶内において銅イオンが金属状態に化学的に還元さ
れることをいう。
【００１５】ハロゲン化銀ガラスにおいては、400 ℃よ
り高い温度で熱還元を行なって偏光挙動を最大限にする
ことが望ましい。この条件はまた、本発明のハロゲン化
銅ガラスにも望ましいことが分ったが、350 ℃ほどの温
度で十分な場合もあるかもしれない。どのような還元雰
囲気を用いてもよいが、水素を用いることが好ましい。
それにより、適度な時間で望ましい還元の程度と深さが
達成される。
り高い温度で熱還元を行なって偏光挙動を最大限にする
ことが望ましい。この条件はまた、本発明のハロゲン化
銅ガラスにも望ましいことが分ったが、350 ℃ほどの温
度で十分な場合もあるかもしれない。どのような還元雰
囲気を用いてもよいが、水素を用いることが好ましい。
それにより、適度な時間で望ましい還元の程度と深さが
達成される。
【００１６】しかしながら、まったく予期せぬことに、
ハロゲン化銅ガラスにより偏光された光は、延伸された
ハロゲン化銀ガラスにより偏光された光とは、非常に重
要な点で異なることが分った。その差異とは、上述した
２種類のガラス系における、偏波方向と平行に偏光した
光および垂直に偏光した光の透過率曲線である。
ハロゲン化銅ガラスにより偏光された光は、延伸された
ハロゲン化銀ガラスにより偏光された光とは、非常に重
要な点で異なることが分った。その差異とは、上述した
２種類のガラス系における、偏波方向と平行に偏光した
光および垂直に偏光した光の透過率曲線である。
【００１７】ハロゲン化銀系において、長波長では、引
張り軸（stretch axis）と平行な方向で測定した透過率
は、引張り軸と垂直な方向で測定した透過率より小さ
い。しかしながら、約480 ｎｍより小さい短波長では、
引張り軸と平行な方向で測定した透過率は、引張り軸と
垂直な方向で測定した透過率より大きい。
張り軸（stretch axis）と平行な方向で測定した透過率
は、引張り軸と垂直な方向で測定した透過率より小さ
い。しかしながら、約480 ｎｍより小さい短波長では、
引張り軸と平行な方向で測定した透過率は、引張り軸と
垂直な方向で測定した透過率より大きい。
【００１８】これを添付した図１に示す。図１におい
て、透過率の値はパーセントで縦軸にプロットされてい
る。波長はｎｍの単位で横軸にプロットされている。
て、透過率の値はパーセントで縦軸にプロットされてい
る。波長はｎｍの単位で横軸にプロットされている。
【００１９】図１にプロットされたデータは、ハロゲン
化銀の結晶を含有するガラス棒について測定したもので
ある。ガラス棒を725 ℃で75分間に亘り熱処理してハロ
ゲン化銀の結晶相を発生させ、次いでそのガラス棒を引
張って結晶を延伸した。延伸したガラス棒を410 ℃で48
時間に亘り水素中で焼成した。この作業によって、表面
層にあるハロゲン化銀の結晶を金属銀に部分的に還元
し、それにより、ガラスに偏光機能を付与した。
化銀の結晶を含有するガラス棒について測定したもので
ある。ガラス棒を725 ℃で75分間に亘り熱処理してハロ
ゲン化銀の結晶相を発生させ、次いでそのガラス棒を引
張って結晶を延伸した。延伸したガラス棒を410 ℃で48
時間に亘り水素中で焼成した。この作業によって、表面
層にあるハロゲン化銀の結晶を金属銀に部分的に還元
し、それにより、ガラスに偏光機能を付与した。
【００２０】この方法は、前述した米国特許第4,304,58
4 号および同第4,479,819 号に記載されている方法によ
るものである。したがって、それらの特許を、比較のた
めに引用する。
4 号および同第4,479,819 号に記載されている方法によ
るものである。したがって、それらの特許を、比較のた
めに引用する。
【００２１】Ａで印付けた曲線は、ガラスの引張り軸と
平行な方向で偏光した光の透過率値を示している。この
引張り軸は、延伸したハロゲン化銀の結晶の軸である。
Ｂで印付けた曲線は、引張り軸と垂直な方向で偏光した
光の透過率値を示している。
平行な方向で偏光した光の透過率値を示している。この
引張り軸は、延伸したハロゲン化銀の結晶の軸である。
Ｂで印付けた曲線は、引張り軸と垂直な方向で偏光した
光の透過率値を示している。
【００２２】曲線ＡおよびＢは480 ｎｍ付近で交差して
いるのが分かる。この特徴のために、400 ｎｍ−700 ｎ
ｍの全領域に亘り効果的な光偏光子を製造するには、ハ
ロゲン化銀ガラスは不満足なものとなっている。
いるのが分かる。この特徴のために、400 ｎｍ−700 ｎ
ｍの全領域に亘り効果的な光偏光子を製造するには、ハ
ロゲン化銀ガラスは不満足なものとなっている。
【００２３】図２は偏光された光の透過率曲線を示すグ
ラフである。図１と同様に、透過率値はパーセントで縦
軸にプロットされている。400 ｎｍ−900 ｎｍの波長は
横軸にプロットされている。
ラフである。図１と同様に、透過率値はパーセントで縦
軸にプロットされている。400 ｎｍ−900 ｎｍの波長は
横軸にプロットされている。
【００２４】図２は、本発明による一般的なハロゲン化
銅結晶含有ガラスにより偏光された光の透過率曲線を示
している。以下、その透過率曲線を測定するのに用いた
ガラス棒の製造方法を記載する。成形した２本のガラス
棒を700 ℃で熱処理して、ハロゲン化銅の結晶相を発生
させた。そのガラス棒に20.7ＭＰａ（3000ｐｓｉ）の応
力を加えて、約0.8 ｍｍの厚さになるまでガラス棒を延
伸した。その工程において、結晶も延伸された。ガラス
棒を水素雰囲気内において410 ℃で焼成した。ここで、
一方のガラス棒を2.5 時間に亘り焼成し、他方のガラス
棒を4.5 時間に亘り焼成した。これらの処理によって、
表面層内に存在するハロゲン化銅を金属銅に少なくとも
部分的に還元した。
銅結晶含有ガラスにより偏光された光の透過率曲線を示
している。以下、その透過率曲線を測定するのに用いた
ガラス棒の製造方法を記載する。成形した２本のガラス
棒を700 ℃で熱処理して、ハロゲン化銅の結晶相を発生
させた。そのガラス棒に20.7ＭＰａ（3000ｐｓｉ）の応
力を加えて、約0.8 ｍｍの厚さになるまでガラス棒を延
伸した。その工程において、結晶も延伸された。ガラス
棒を水素雰囲気内において410 ℃で焼成した。ここで、
一方のガラス棒を2.5 時間に亘り焼成し、他方のガラス
棒を4.5 時間に亘り焼成した。これらの処理によって、
表面層内に存在するハロゲン化銅を金属銅に少なくとも
部分的に還元した。
【００２５】図２において、曲線ＣおよびＤは、2.5 時
間に亘り焼成したガラス棒の透過率を測定して得た値に
基づくものである。曲線ＥおよびＦは、4.5 時間に亘り
焼成したガラス棒の透過率を測定した得た値に基づくも
のである。曲線Ｇは、水素内で焼成する前のガラス棒の
透過率曲線である。測定は、日立Ｕ４００１分光光度計
を用いて行なった。
間に亘り焼成したガラス棒の透過率を測定して得た値に
基づくものである。曲線ＥおよびＦは、4.5 時間に亘り
焼成したガラス棒の透過率を測定した得た値に基づくも
のである。曲線Ｇは、水素内で焼成する前のガラス棒の
透過率曲線である。測定は、日立Ｕ４００１分光光度計
を用いて行なった。
【００２６】図２において、曲線ＣおよびＥは、延伸し
た結晶の軸と垂直な方向で偏光した可視光の透過率曲線
である。曲線ＤおよびＦは、延伸した結晶の軸と平行な
方向で偏光した可視光の透過率曲線である。
た結晶の軸と垂直な方向で偏光した可視光の透過率曲線
である。曲線ＤおよびＦは、延伸した結晶の軸と平行な
方向で偏光した可視光の透過率曲線である。
【００２７】曲線ＣおよびＥは、それぞれ対応する曲線
ＤおよびＦとはいずれの点においても交差しないことが
分かる。このことは、結晶の軸と平行な方向で偏光した
光の透過率値は、スペクトルの可視領域と近赤外線領域
の全波長領域において、結晶軸と垂直な方向で偏光した
光の透過率値より小さいことを意味する。これは、ハロ
ゲン化銅の結晶またはハロゲン化銀の結晶を含有するガ
ラスと、延伸され還元されて偏光機能が付与されたガラ
スとの間の違いを示す重要な特質である。それは一部に
は、光学的誘電率（optical dielectric constant ）に
対するバンド間吸収の寄与は銀についてはごくわずかで
あるが、500 ｎｍより小さい波長において、銅の場合に
は、光学的誘電率に多大に寄与するという事実によるも
のである。
ＤおよびＦとはいずれの点においても交差しないことが
分かる。このことは、結晶の軸と平行な方向で偏光した
光の透過率値は、スペクトルの可視領域と近赤外線領域
の全波長領域において、結晶軸と垂直な方向で偏光した
光の透過率値より小さいことを意味する。これは、ハロ
ゲン化銅の結晶またはハロゲン化銀の結晶を含有するガ
ラスと、延伸され還元されて偏光機能が付与されたガラ
スとの間の違いを示す重要な特質である。それは一部に
は、光学的誘電率（optical dielectric constant ）に
対するバンド間吸収の寄与は銀についてはごくわずかで
あるが、500 ｎｍより小さい波長において、銅の場合に
は、光学的誘電率に多大に寄与するという事実によるも
のである。
【００２８】塩化銅ガラスのこの特有な性質を観察した
結果、400 ｎｍ−700 ｎｍの全領域に亘り可視光に使用
するのに必要な特性を有するガラス製の偏光子を製造す
るという思想に辿り着いた。
結果、400 ｎｍ−700 ｎｍの全領域に亘り可視光に使用
するのに必要な特性を有するガラス製の偏光子を製造す
るという思想に辿り着いた。
【００２９】塩化銅の結晶を含有するガラスのさらなる
興味のある特性は、400 ｎｍより小さい波長で透過率が
鋭くカットオフ（cutoff）されることである。このこと
は、紫外線が実質的に完全に吸収されることを意味す
る。この特性と、400 ｎｍ−700 ｎｍの領域における偏
光能力のために、上記ガラスはＬＣＤ表示装置の偏光子
として特に有用である。これまでは、そのような用途に
はプラスチック製の偏光子しか利用できなかった。
興味のある特性は、400 ｎｍより小さい波長で透過率が
鋭くカットオフ（cutoff）されることである。このこと
は、紫外線が実質的に完全に吸収されることを意味す
る。この特性と、400 ｎｍ−700 ｎｍの領域における偏
光能力のために、上記ガラスはＬＣＤ表示装置の偏光子
として特に有用である。これまでは、そのような用途に
はプラスチック製の偏光子しか利用できなかった。
【００３０】フォトクロミック型ガラスまたは非フォト
クロミック型ガラスのいずれにおいても、ハロゲン化第
一銅の結晶相を形成させるにはある条件が必須である。
ベースガラスはＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ
2 ガラスでなければならない。さらに、ガラスバッチ
に、銅の供給源と、塩素、臭素、およびヨウ素から選択
されるハロゲンの供給源とを添加することが必要であ
る。本発明のガラス製の偏光子を製造するためには、以
下の添加物（ガラスの重量に対する重量パーセントで表
示）が望ましいと考えられている：0.4 ％−1.0 ％のＣ
ｕＯ、0.5 ％−1.0％のＳｎＯ、および0.25％−1.0 ％
のＣｌと、0.25％−1.0 ％のＢｒと、0.25％−1.5 ％の
Ｃｌ＋Ｂｒとからなる群より選択されるハロゲン。
クロミック型ガラスのいずれにおいても、ハロゲン化第
一銅の結晶相を形成させるにはある条件が必須である。
ベースガラスはＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ
2 ガラスでなければならない。さらに、ガラスバッチ
に、銅の供給源と、塩素、臭素、およびヨウ素から選択
されるハロゲンの供給源とを添加することが必要であ
る。本発明のガラス製の偏光子を製造するためには、以
下の添加物（ガラスの重量に対する重量パーセントで表
示）が望ましいと考えられている：0.4 ％−1.0 ％のＣ
ｕＯ、0.5 ％−1.0％のＳｎＯ、および0.25％−1.0 ％
のＣｌと、0.25％−1.0 ％のＢｒと、0.25％−1.5 ％の
Ｃｌ＋Ｂｒとからなる群より選択されるハロゲン。
【００３１】結晶相は、成形された物品が冷却されると
きにガラス内に析出してもさしつかえない。しかしなが
ら、ガラスを急冷し、それによって結晶が生じるのを避
けることが一般的には望ましい。その際は、ガラスを再
加熱して、ハロゲン化第一銅の結晶を析出させて結晶相
を形成させてもよい。この目的を達成するためには、ガ
ラスをそのガラスの歪点より高いが約900 ℃よりは低い
温度に加熱する。この目的には、650 ℃から850 ℃まで
の範囲の温度が一般的に好ましいが、500 ℃から900 ℃
までの範囲の温度を用いてもよい。
きにガラス内に析出してもさしつかえない。しかしなが
ら、ガラスを急冷し、それによって結晶が生じるのを避
けることが一般的には望ましい。その際は、ガラスを再
加熱して、ハロゲン化第一銅の結晶を析出させて結晶相
を形成させてもよい。この目的を達成するためには、ガ
ラスをそのガラスの歪点より高いが約900 ℃よりは低い
温度に加熱する。この目的には、650 ℃から850 ℃まで
の範囲の温度が一般的に好ましいが、500 ℃から900 ℃
までの範囲の温度を用いてもよい。
【００３２】ガラス内にハロゲン化第一銅の結晶を生じ
させるためには、ガラス組成に、少なくとも0.2 重量パ
ーセントの、好ましくは少なくとも0.4 重量％の酸化第
一銅（Ｃｕ2 Ｏ）を含有させる必要がある。Ｃｕ2 Ｏを
約２重量％まで用いてもよいが、第一銅イオンはそのよ
うな高レベルでは第二銅イオンと中性の原子に不均化さ
れる傾向がある。したがって、好ましい最大のＣｕ2 Ｏ
含有量は約1.0 重量％である。第一銅イオンを含有させ
てもガラスは呈色しないが、第二銅イオンを含有させる
と一般的にガラスは青緑色を呈する。
させるためには、ガラス組成に、少なくとも0.2 重量パ
ーセントの、好ましくは少なくとも0.4 重量％の酸化第
一銅（Ｃｕ2 Ｏ）を含有させる必要がある。Ｃｕ2 Ｏを
約２重量％まで用いてもよいが、第一銅イオンはそのよ
うな高レベルでは第二銅イオンと中性の原子に不均化さ
れる傾向がある。したがって、好ましい最大のＣｕ2 Ｏ
含有量は約1.0 重量％である。第一銅イオンを含有させ
てもガラスは呈色しないが、第二銅イオンを含有させる
と一般的にガラスは青緑色を呈する。
【００３３】銅の酸化状態は、ガラスバッチを溶融する
温度、溶融したバッチがさらされる酸素の分圧、ガラス
中に含まれる多価イオンの濃度、およびガラスの塩基性
度（Ｒ値）に影響される。ヒ素、アンチモニーおよびス
ズの酸化物は、ガラスに色を直接的に付与しないので、
特に有用な多価金属酸化物の例としてそれらの酸化物を
挙げることができる。
温度、溶融したバッチがさらされる酸素の分圧、ガラス
中に含まれる多価イオンの濃度、およびガラスの塩基性
度（Ｒ値）に影響される。ヒ素、アンチモニーおよびス
ズの酸化物は、ガラスに色を直接的に付与しないので、
特に有用な多価金属酸化物の例としてそれらの酸化物を
挙げることができる。
【００３４】塩素または臭素がガラス内に存在して銅と
結合し、それによって必要なハロゲン化第一銅の結晶相
が形成されることが必要である。ヨウ素もまた効果的で
あるが、通常は用いられない。フッ素を含むことも有用
であるかもしれないが、ガラス中に塩素または臭素が存
在しないと、ハロゲン化第一銅の結晶は生じない。
結合し、それによって必要なハロゲン化第一銅の結晶相
が形成されることが必要である。ヨウ素もまた効果的で
あるが、通常は用いられない。フッ素を含むことも有用
であるかもしれないが、ガラス中に塩素または臭素が存
在しないと、ハロゲン化第一銅の結晶は生じない。
【００３５】特に重要な制御因子は、ガラスの塩基性度
の尺度であるＲ値である。この値は、式：
の尺度であるＲ値である。この値は、式：
【００３６】
【数１】
【００３７】により計算され、酸化物基準のカチオン
（cation）％で表される。Ｍ2 Ｏはアルカリ金属酸化物
を示し、ＭＯはアルカリ土類金属酸化物を示す。0.15よ
り小さいＲ値を有するガラス内でもハロゲン化第一銅の
結晶を生じさせることはできる。しかしながら、その場
合には結晶の発生が遅く、それらのガラスには実質的な
利点がない。そして一般的に言って、それらのガラスを
溶融するのは困難であり、それらのガラスの化学的耐久
性は乏しい。組成に関してある条件を満たさない限り、
0.30より大きいＲ値を有するガラスには所望の結晶相は
発生しない。いかなる条件下にあっても0.45より大きい
Ｒ値を有するガラスは不適当である。ハロゲン化第一銅
の結晶相を生じさせるのには、約0.25のＲ値を有するガ
ラスが一般的に最適である。
（cation）％で表される。Ｍ2 Ｏはアルカリ金属酸化物
を示し、ＭＯはアルカリ土類金属酸化物を示す。0.15よ
り小さいＲ値を有するガラス内でもハロゲン化第一銅の
結晶を生じさせることはできる。しかしながら、その場
合には結晶の発生が遅く、それらのガラスには実質的な
利点がない。そして一般的に言って、それらのガラスを
溶融するのは困難であり、それらのガラスの化学的耐久
性は乏しい。組成に関してある条件を満たさない限り、
0.30より大きいＲ値を有するガラスには所望の結晶相は
発生しない。いかなる条件下にあっても0.45より大きい
Ｒ値を有するガラスは不適当である。ハロゲン化第一銅
の結晶相を生じさせるのには、約0.25のＲ値を有するガ
ラスが一般的に最適である。
【００３８】
【実施例】以下、実施例を参照して本発明を詳細に説明
する。
する。
【００３９】下記の表Ｉは、塩化第一銅の結晶がガラス
内に析出できるようなガラス組成の近似範囲を、酸化物
とハロゲンに関して重量パーセントで示している。最初
の列は組成成分を示し、２番目の列は非フォトクロミッ
クガラスの組成範囲を示し、３番目の列は本発明に使用
される全ガラス範囲を示している。
内に析出できるようなガラス組成の近似範囲を、酸化物
とハロゲンに関して重量パーセントで示している。最初
の列は組成成分を示し、２番目の列は非フォトクロミッ
クガラスの組成範囲を示し、３番目の列は本発明に使用
される全ガラス範囲を示している。
【００４０】
【表１】
【００４１】表IIは、一般的なフォトクロミックガラス
の組成を酸化物とハロゲンに関して示している。これら
の組成は、合計が約100 となる重量部で示したガラスバ
ッチから計算したものである。25％までの量の銅、およ
び60％までの量のハロゲンが、バッチの溶融中に失われ
るかもしれないことが分かる。
の組成を酸化物とハロゲンに関して示している。これら
の組成は、合計が約100 となる重量部で示したガラスバ
ッチから計算したものである。25％までの量の銅、およ
び60％までの量のハロゲンが、バッチの溶融中に失われ
るかもしれないことが分かる。
【００４２】
【表２】
【００４３】表III は、非フォトクロミックガラスの一
般的な組成のいくつかを示している。これらの組成は、
合計が約100 となる重量部で示されたガラスバッチから
計算した酸化物とハロゲンの含有量として示されてい
る。ここでも、分析結果は、銅とハロゲンの含有量が実
質的に小さいことを示している。
般的な組成のいくつかを示している。これらの組成は、
合計が約100 となる重量部で示されたガラスバッチから
計算した酸化物とハロゲンの含有量として示されてい
る。ここでも、分析結果は、銅とハロゲンの含有量が実
質的に小さいことを示している。
【００４４】表IIとIII に示した全ての組成は、本発明
によるガラス偏光子を製造するのに適したガラスであ
る。
によるガラス偏光子を製造するのに適したガラスであ
る。
【００４５】
【表３】
【００４６】砂、アルミナ、酸化物、炭酸塩およびハロ
ゲン化物を含む標準ガラス製造材料を用いて、組成５に
基づくガラスバッチを配合した。バッチをボールミル粉
砕して均一なものとし、蓋付きのるつぼ内で溶融した。
実際にこのガラスについて22ｋｇ（10ポンド）のバッチ
を配合し、混合し、1450℃で６時間に亘り溶融した。試
験に使用することを目的として、6.25ｃｍ×1.25ｃｍ×
70ｃｍ（2.5 インチ×0.5 インチ×28インチ）の寸法を
有するガラス棒の型に溶融物を注ぎ入れた。
ゲン化物を含む標準ガラス製造材料を用いて、組成５に
基づくガラスバッチを配合した。バッチをボールミル粉
砕して均一なものとし、蓋付きのるつぼ内で溶融した。
実際にこのガラスについて22ｋｇ（10ポンド）のバッチ
を配合し、混合し、1450℃で６時間に亘り溶融した。試
験に使用することを目的として、6.25ｃｍ×1.25ｃｍ×
70ｃｍ（2.5 インチ×0.5 インチ×28インチ）の寸法を
有するガラス棒の型に溶融物を注ぎ入れた。
【００４７】溶融物を注型して得たガラス棒をさらなる
処理のために選択した。ガラス棒をガラスの軟化点で75
分間に亘り熱処理し、必要な結晶相を形成させた。次い
でガラス棒を700 ℃で熱処理し、その温度のまま20.7Ｍ
Ｐａ（3000ｐｓｉ）の応力下で延伸した。
処理のために選択した。ガラス棒をガラスの軟化点で75
分間に亘り熱処理し、必要な結晶相を形成させた。次い
でガラス棒を700 ℃で熱処理し、その温度のまま20.7Ｍ
Ｐａ（3000ｐｓｉ）の応力下で延伸した。
【００４８】延伸したガラス棒を２時間に亘り380 ℃の
水素雰囲気内で焼成した。日立Ｕ４００１分光光度計を
用いて試料に対する透過率を測定した。
水素雰囲気内で焼成した。日立Ｕ４００１分光光度計を
用いて試料に対する透過率を測定した。
【００４９】表IVは、４つの異なる波長（ｎｍ）で測定
した透過率値を示している。測定は、引張り軸と垂直な
方向で偏光した光（Ｔ１）および引張り軸と平行な方向
で偏光した光（Ｔ１１）について行なった。
した透過率値を示している。測定は、引張り軸と垂直な
方向で偏光した光（Ｔ１）および引張り軸と平行な方向
で偏光した光（Ｔ１１）について行なった。
【００５０】
【表４】
【００５１】これらの測定値は、本発明の実現可能性を
示した。しかしながら、それらの測定値は有用な用途に
は不十分であった。したがって、改良を施すためにさら
なる研究を行なった。
示した。しかしながら、それらの測定値は有用な用途に
は不十分であった。したがって、改良を施すためにさら
なる研究を行なった。
【００５２】特に、２つの基準値が偏光業界において認
識されている。両方とも、引張り軸と平行な方向で偏光
された光成分および垂直な方向で偏光された光成分につ
いて測定した透過率値に基づくものである。一方の基準
値は「効率（efficiency）」と称され、以下のように定
義されている：
識されている。両方とも、引張り軸と平行な方向で偏光
された光成分および垂直な方向で偏光された光成分につ
いて測定した透過率値に基づくものである。一方の基準
値は「効率（efficiency）」と称され、以下のように定
義されている：
【００５３】
【数２】
【００５４】もう一方の基準値は以下のように定義され
た平均値である：
た平均値である：
【００５５】
【数３】
【００５６】各々の場合において、Ｔｍａｘは垂直成分
の大きい方の透過率を示し、Ｔｍｉｎは平行成分の小さ
い方の透過率を示している。ある波長範囲（例えば、40
0 ｎｍ−700 ｎｍ）に亘る積分値が最も意味のあるもの
である。しかしながら、便宜上、所定の波長（例えば、
500 ｎｍ）で測定した透過率値を用いるのが十分である
ことが多い。いずれにせよ、最大値が得られるのが望ま
しい。
の大きい方の透過率を示し、Ｔｍｉｎは平行成分の小さ
い方の透過率を示している。ある波長範囲（例えば、40
0 ｎｍ−700 ｎｍ）に亘る積分値が最も意味のあるもの
である。しかしながら、便宜上、所定の波長（例えば、
500 ｎｍ）で測定した透過率値を用いるのが十分である
ことが多い。いずれにせよ、最大値が得られるのが望ま
しい。
【００５７】表IIに示した実施例６の組成を有するガラ
スについてさらなる研究を行なった。実施例６の組成
は、実施例５の組成に関して、ベースのガラス組成をい
くぶん変更し、酸化銅と酸化スズの添加物を増加させた
ものである。
スについてさらなる研究を行なった。実施例６の組成
は、実施例５の組成に関して、ベースのガラス組成をい
くぶん変更し、酸化銅と酸化スズの添加物を増加させた
ものである。
【００５８】ガラスバッチを配合し、溶融し、型に注ぎ
入れて前述したようにガラス棒を成形した。ガラス棒を
２つの別々の群（一方は700 ℃、他方は725 ℃）で１時
間に亘り熱処理し、ハロゲン化銅の結晶を生じさせた。
ハロゲン化銅結晶の容積分率を計算して、0.0058という
値を得た。
入れて前述したようにガラス棒を成形した。ガラス棒を
２つの別々の群（一方は700 ℃、他方は725 ℃）で１時
間に亘り熱処理し、ハロゲン化銅の結晶を生じさせた。
ハロゲン化銅結晶の容積分率を計算して、0.0058という
値を得た。
【００５９】各々の群のガラス棒を、応力を加えた状態
での引張りによる処理および水素雰囲気内での焼成によ
る処理について、組分けした。引張りに用いた応力は、
20.7ＭＰａおよび34.5ＭＰａ（3000ｐｓｉおよび5000ｐ
ｓｉ）であった。焼成は、415 ℃にて、2.5 時間と4.5
時間に亘り行なった。透過率を測定し、500 ｎｍでの値
を記録した。
での引張りによる処理および水素雰囲気内での焼成によ
る処理について、組分けした。引張りに用いた応力は、
20.7ＭＰａおよび34.5ＭＰａ（3000ｐｓｉおよび5000ｐ
ｓｉ）であった。焼成は、415 ℃にて、2.5 時間と4.5
時間に亘り行なった。透過率を測定し、500 ｎｍでの値
を記録した。
【００６０】表Ｖは、500 ｎｍの波長で測定した透過率
値およびそれから計算した効率を列記している。最初の
列は、熱処理／応力の項目で、結晶を生じさせる熱処理
の温度（℃）、およびガラス棒の延伸に用いた応力（Ｍ
Ｐａ）を示している。２番目の列は、Ｔｍａｘ／Ｔｍｉ
ｎの項目で、2.5 時間に亘り415 ℃の水素内において焼
成したガラス棒について500 ｎｍで測定した透過率を示
している。３番目の列は、前述のように計算した効率
（Ｅ）を示している。同様に、４番目と５番目の列は、
415 ℃で4.5 時間に亘る水素内で焼成したガラス棒につ
いての透過率と効率を示している。
値およびそれから計算した効率を列記している。最初の
列は、熱処理／応力の項目で、結晶を生じさせる熱処理
の温度（℃）、およびガラス棒の延伸に用いた応力（Ｍ
Ｐａ）を示している。２番目の列は、Ｔｍａｘ／Ｔｍｉ
ｎの項目で、2.5 時間に亘り415 ℃の水素内において焼
成したガラス棒について500 ｎｍで測定した透過率を示
している。３番目の列は、前述のように計算した効率
（Ｅ）を示している。同様に、４番目と５番目の列は、
415 ℃で4.5 時間に亘る水素内で焼成したガラス棒につ
いての透過率と効率を示している。
【００６１】
【表５】
【００６２】これらのデータは、Ｈ2 内での長時間の焼
成により、また延伸中に加えられる大きな応力により、
効率が増加することを示している。また、前述したよう
に、結晶含有量の容積分率が増加することは重要であ
る。したがって、効率が少なくとも0.80であること、お
よびハロゲン化銅の容積分率が0.005 をこえることが好
ましく、20.7ＭＰａ（3000ｐｓｉ）を越える応力でガラ
スを延伸することが好ましい。
成により、また延伸中に加えられる大きな応力により、
効率が増加することを示している。また、前述したよう
に、結晶含有量の容積分率が増加することは重要であ
る。したがって、効率が少なくとも0.80であること、お
よびハロゲン化銅の容積分率が0.005 をこえることが好
ましく、20.7ＭＰａ（3000ｐｓｉ）を越える応力でガラ
スを延伸することが好ましい。
【図１】従来技術による偏光子により偏光した光の透過
率曲線を示すグラフ
率曲線を示すグラフ
【図２】本発明の偏光子の一実施態様により偏光した光
の透過率曲線を示すグラフ
の透過率曲線を示すグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョゼフ ショーンシー ラップ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14830 コーニング チーズ ファクト リー ロード 10540 (72)発明者 デヴィッド ウィリアム モルガン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14830 コーニング オネアイダ プレ ース 213 (56)参考文献 特開 平５−208844（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03C 3/093 C03C 3/11 C03C 4/00 G02B 5/30
Claims (15)
- 【請求項１】 スペクトルの全可視波長領域に亘り光を
効果的に偏光するガラス製の偏光子であって、そのガラ
スがＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 のベース
組成を有し、該ガラス中には析出により結晶相が形成さ
れており、該結晶相は、ハロゲン化第一銅とハロゲン化
カドミウムと第一銅およびカドミウムの混合ハロゲン化
物とからなる群より選択されるハロゲン化物からなり、
前記結晶相中の結晶の容積分率が0.003 より大きく、前
記結晶が延伸配向されており、前記偏光子の表面近くに
ある結晶の少なくとも一部が金属銅に少なくとも部分的
に還元されており、それにより、前記偏光子が永久的な
ダイクロイック挙動を示し、400 ｎｍ−700 ｎｍの全波
長範囲に亘って偏光性を示し、下記の式で示されるこの
偏光の効率が少なくとも0.80であることを特徴とするガ
ラス製の偏光子。 【数１】 ここで、ＴmaxおよびＴminは、それぞれ500 ｎｍの波長
での測定値に基づいて求めた、偏光した光の垂直成分の
透過率および平行成分の透過率である。 - 【請求項２】 前記ガラスの組成に、銅がＣｕ2 Ｏ換算
で0.2 −2.0 重量パーセントと、臭素、塩素およびそれ
らの混合物からなる群より選択されるハロゲンが0.25−
1.5 ％含まれることを特徴とする請求項１記載のガラス
製の偏光子。 - 【請求項３】 前記ガラスの組成に、Ｃｕ2 Ｏが0.4 −
1.0 ％と、ＳｎＯが0.4 −1.0 ％と、0.25−1.0 ％のＣ
ｌ、０−1.0 ％のＢｒおよび0.25−1.5 ％のそれらの混
合物からなる群より選択されるハロゲンが0.25−1.5 ％
含まれることを特徴とする請求項２記載のガラス製の偏
光子。 - 【請求項４】 前記ガラスの組成が、ガラスバッチより
計算し、酸化物およびハロゲンを基準とした重量パーセ
ントで表して、40−80％のＳｉＯ2 、４−35％のＢ2 Ｏ
3 、０−26％のＡｌ2 Ｏ3 、０−８％のＬｉ2 Ｏ、０−
15％のＮａ2Ｏ、０−20％のＫ2 Ｏ、０−10％のＣａＯ
＋ＢａＯ＋ＳｒＯ、0.2 −２％のＣｕ2 Ｏ、０−２％の
ＣｄＯ、０−12％のＺｒＯ2 、０−2.5 ％のＳｎＯ2 、
０−２％のＡｓ2 Ｏ3 ＋Ｓｂ2 Ｏ3 、０−２％のＣｌ、
０−２％のＢｒ、および０−２％のＦから実質的にな
り、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏの合計が２−20％であ
り、Ｃｌ＋Ｂｒの合計が0.25−2.0 ％であり、Ｒ値が0.
15−0.45の範囲にあることを特徴とする請求項１記載の
ガラス製の偏光子。 - 【請求項５】 前記ガラスが非フォトクロミックガラス
であることを特徴とする請求の範囲第１項記載のガラス
製の偏光子。 - 【請求項６】 前記結晶の容積分率が0.005 より大きい
ことを特徴とする請求項１記載のガラス製の偏光子。 - 【請求項７】 前記ガラスが400 ｎｍより短い波長で光
を鋭くカットオフすることを特徴とする請求項１記載の
ガラス製の偏光子。 - 【請求項８】 前記結晶相がハロゲン化第一銅の結晶か
らなる相であることを特徴とする請求項１記載のガラス
製の偏光子。 - 【請求項９】 スペクトルの全可視波長領域に亘り光を
効果的に偏光するガラス製の偏光子を製造する方法であ
って、 少なくとも0.2 重量％のＣｕ2 Ｏと、少なくとも0.2 重
量％の銅と反応するのに十分な量の、塩素および臭素か
らなる群より選択される少なくとも１種類のハロゲンと
を含有するＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 ベ
ースのガラスのバッチを溶融し、 前記ガラス内に該ガラスの0.003 容積分率より大きい量
のハロゲン化第一銅の結晶を析出させて結晶相を形成
し、 前記ガラスに少なくとも2500ｐｓｉの応力を一方向に加
えて該ガラスとその中にある前記ハロゲン化第一銅の結
晶を延伸し、 前記ガラスを還元雰囲気に暴露して該ガラスの表面近く
の薄い層内にある前記ハロゲン化第一銅の結晶の少なく
とも一部を還元し、永久的なダイクロイック挙動と共に
400 ｎｍ−700 ｎｍの全波長範囲に亘る偏光性を該ガラ
スに付与し、この偏光の効率が下記の式で表わして少な
くとも0.80となるようにする、 各工程からなることを特徴とする方法。 【数１】 ここで、ＴmaxおよびＴminは、それぞれ500 ｎｍの波長
での測定値に基づいて求めた、偏光した光の垂直成分の
透過率および平行成分の透過率である。 - 【請求項１０】 溶融した前記ガラスを結晶が形成しな
いように冷却し、該ガラスを再加熱してハロゲン化第一
銅の結晶を熱的に析出させる工程を含むことを特徴とす
る請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 前記ガラスを650 ℃−850 ℃の範囲の
温度まで再加熱することを特徴とする請求項１０記載の
方法。 - 【請求項１２】 前記ガラスを少なくとも約400 ℃の還
元雰囲気に暴露することを特徴とする請求項１１記載の
方法。 - 【請求項１３】 前記還元雰囲気が水素からなることを
特徴とする請求項１１記載の方法。 - 【請求項１４】 前記ガラスに少なくとも20.7ＭＰａ
（3000ｐｓｉ）の応力を加えて該ガラスと前記ハロゲン
化第一銅の結晶を延伸することを特徴とする請求項９記
載の方法。 - 【請求項１５】 400 ｎｍより短い波長の光を鋭くカッ
トオフし、スペクトルの全可視波長領域に亘り光を効果
的に偏光する、ＬＣＤ表示装置に用いるガラス製の偏光
子であって、そのガラスがＲ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ
3 −ＳｉＯ2のベース組成を有し、該ガラス中には析出
により結晶相が形成されており、該結晶相は、ハロゲン
化第一銅とハロゲン化カドミウムと第一銅およびカドミ
ウムの混合ハロゲン化物とからなる群より選択されるハ
ロゲン化物からなり、前記結晶相中の結晶の容積分率が
0.003 より大きく、前記結晶が延伸配向されており、前
記偏光子の表面近くにある結晶の少なくとも一部が金属
銅に少なくとも部分的に還元されており、それにより、
前記偏光子が永久的なダイクロイック挙動を示し、400
ｎｍ−700 ｎｍの全波長範囲に亘って偏光性を示し、下
記の式で示されるこの偏光の効率が少なくとも0.80であ
ることを特徴とするＬＣＤ表示装置用ガラス製偏光子。 【数１】 ここで、ＴmaxおよびＴminは、それぞれ500 ｎｍの波長
での測定値に基づいて求めた、偏光した光の垂直成分の
透過率および平行成分の透過率である。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/166,833 US5430573A (en) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | UV-absorbing, polarizing glass article |
| US270052 | 1994-07-01 | ||
| US08/270,052 US5517356A (en) | 1993-12-15 | 1994-07-01 | Glass polarizer for visible light |
| US166833 | 1994-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0850205A JPH0850205A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2885655B2 true JP2885655B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=26862613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6303495A Expired - Lifetime JP2885655B2 (ja) | 1993-12-15 | 1994-12-07 | ガラス製の偏光子およびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5517356A (ja) |
| EP (1) | EP0658524A1 (ja) |
| JP (1) | JP2885655B2 (ja) |
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| WO2008129763A1 (ja) | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Okamoto Glass Co., Ltd. | ガラス偏光子およびその製造方法 |
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