JP2885014B2 - コンバインのグレンタンク - Google Patents
コンバインのグレンタンクInfo
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- JP2885014B2 JP2885014B2 JP23438693A JP23438693A JP2885014B2 JP 2885014 B2 JP2885014 B2 JP 2885014B2 JP 23438693 A JP23438693 A JP 23438693A JP 23438693 A JP23438693 A JP 23438693A JP 2885014 B2 JP2885014 B2 JP 2885014B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインのグレンタ
ンクに関し、特に、小型コンバインに有効に利用できる
ものである。
ンクに関し、特に、小型コンバインに有効に利用できる
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインにあっては、走行車体
上に脱穀装置と併設して搭載したグレンタンクを、グレ
ンタンクと脱穀装置との間における伝動装置のメンテナ
ンスを容易に行うために走行車体の車幅より外方に回動
させる構成になっていた。この場合、従来の大型コンバ
イン（４条、５条）は、グレンタンクが平面視において
走行車体に沿った前後方向が長くとれて長方形に構成で
きるから外方への回動にあたっても周囲の機枠に障害を
受けることが少なくて円滑に回動できた。
上に脱穀装置と併設して搭載したグレンタンクを、グレ
ンタンクと脱穀装置との間における伝動装置のメンテナ
ンスを容易に行うために走行車体の車幅より外方に回動
させる構成になっていた。この場合、従来の大型コンバ
イン（４条、５条）は、グレンタンクが平面視において
走行車体に沿った前後方向が長くとれて長方形に構成で
きるから外方への回動にあたっても周囲の機枠に障害を
受けることが少なくて円滑に回動できた。
【０００３】しかし、コンバインが小型になってくる
と、前後方向の長さが制限されグレンタンクは、正方形
に近い形状になるから走行車体の外方に回動するときに
周囲の機枠に制限されて円滑な回動ができないものであ
った。
と、前後方向の長さが制限されグレンタンクは、正方形
に近い形状になるから走行車体の外方に回動するときに
周囲の機枠に制限されて円滑な回動ができないものであ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、グレンタ
ンクは、コンバインの大きさ（刈取条数の差）によって
それぞれ制限を受けて周囲の構成に左右され、平面視に
おいて長方形に近い場合と正方形にする場合とがある。
小型コンバインの場合には、グレンタンクが正方形ある
いはこれに近い形状になるために、周囲の機枠に制約を
受けてワンモ−ションで回動することはきわめて困難で
ある。
ンクは、コンバインの大きさ（刈取条数の差）によって
それぞれ制限を受けて周囲の構成に左右され、平面視に
おいて長方形に近い場合と正方形にする場合とがある。
小型コンバインの場合には、グレンタンクが正方形ある
いはこれに近い形状になるために、周囲の機枠に制約を
受けてワンモ−ションで回動することはきわめて困難で
ある。
【０００５】この種の小型コンバインにあっては、平面
視正方形状のグレンタンを搭載しても、周囲の機枠に影
響されないで円滑に回動することができる装置を作りだ
すことが要請されている。また、グレンタンクは、底部
の排出螺旋軸と揚穀筒側の伝動部とを伝動可能であっ
て、しかも、着脱自由に構成されている。そのために、
グレンタンクは、回動作用にあたって、係合している両
ジョイント部を係脱させるための回動行程が必要であ
る。
視正方形状のグレンタンを搭載しても、周囲の機枠に影
響されないで円滑に回動することができる装置を作りだ
すことが要請されている。また、グレンタンクは、底部
の排出螺旋軸と揚穀筒側の伝動部とを伝動可能であっ
て、しかも、着脱自由に構成されている。そのために、
グレンタンクは、回動作用にあたって、係合している両
ジョイント部を係脱させるための回動行程が必要であ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のごとき
課題を解決するために次のごとき技術手段を講ずるもの
である。すなわち、走行車体上に搭載した脱穀装置に併
設してグレンタンクを設け、該グレンタンクにはその底
部に穀粒排出螺旋を前後方向に軸装して設け、該穀粒排
出螺旋の端部に形成した従動ジョイント部を揚穀螺旋に
連動する駆動ジョイント部に係脱自由に設け、前記グレ
ンタンクを走行車体の外方に回動するにあたり一次回動
によって前記両ジョイント部は前後方向に離脱し、二次
回動によってグレンタンクは左右方向に回動して車幅よ
り外方に回転できる構成としたコンバインのグレンタン
クである。
課題を解決するために次のごとき技術手段を講ずるもの
である。すなわち、走行車体上に搭載した脱穀装置に併
設してグレンタンクを設け、該グレンタンクにはその底
部に穀粒排出螺旋を前後方向に軸装して設け、該穀粒排
出螺旋の端部に形成した従動ジョイント部を揚穀螺旋に
連動する駆動ジョイント部に係脱自由に設け、前記グレ
ンタンクを走行車体の外方に回動するにあたり一次回動
によって前記両ジョイント部は前後方向に離脱し、二次
回動によってグレンタンクは左右方向に回動して車幅よ
り外方に回転できる構成としたコンバインのグレンタン
クである。
【０００７】
【実施例】まず、その構成について述べる。走行車体１
は、クロ−ラ８によって走行できる構成とし、脱穀装置
２を搭載している。グレンタンク３は、上記脱穀装置２
の側部位置に併設しており、脱穀装置２から一番揚穀装
置９を介して、脱穀、選別後の穀粒が供給され貯溜でき
る構成としている。そして、グレンタンク３は、底部に
穀粒排出螺旋４を軸装し、該穀粒排出螺旋４の先端部に
従動ジョイント部５を形成している。
は、クロ−ラ８によって走行できる構成とし、脱穀装置
２を搭載している。グレンタンク３は、上記脱穀装置２
の側部位置に併設しており、脱穀装置２から一番揚穀装
置９を介して、脱穀、選別後の穀粒が供給され貯溜でき
る構成としている。そして、グレンタンク３は、底部に
穀粒排出螺旋４を軸装し、該穀粒排出螺旋４の先端部に
従動ジョイント部５を形成している。
【０００８】そして、揺動支持杆１０は、下端部分を走
行車体１に回動自由に支持させ、上部を揚穀筒１１に取
り付けた回動支杆１２に固着している。グレンタンク３
は、この揺動支持杆１０の先端部に回動可能に枢着支持
して設け、揺動支持杆１０の基部と先端部との２か所に
おいて回動できる構成としている。
行車体１に回動自由に支持させ、上部を揚穀筒１１に取
り付けた回動支杆１２に固着している。グレンタンク３
は、この揺動支持杆１０の先端部に回動可能に枢着支持
して設け、揺動支持杆１０の基部と先端部との２か所に
おいて回動できる構成としている。
【０００９】したがって、グレンタンク３は、揺動支持
杆１０の先端部分で一次回動でき、続いてその揺動支持
杆１０の基部、すなわち、回動支杆１２を支点にして二
次回動ができる構成になっている。そして、上述の揚穀
筒１１は、前記グレンタンク３の後方の走行車体１上に
直立状に設け、揚穀螺旋６を内装して構成している。そ
して、揚穀螺旋６の伝動構成は、図３に基づいて説明す
ると、揚穀筒１１の下部に伝動軸１３を軸装し、この伝
動軸１３の外側に伝動プ−リ１４を軸着すると共に他端
の内側に駆動ジョイント部７を固定し、中間部に軸着し
たベベルギヤ１５に噛合するように設けたベベルギヤ１
６を揚穀螺旋６の軸に装備して伝動される構成となって
いる。
杆１０の先端部分で一次回動でき、続いてその揺動支持
杆１０の基部、すなわち、回動支杆１２を支点にして二
次回動ができる構成になっている。そして、上述の揚穀
筒１１は、前記グレンタンク３の後方の走行車体１上に
直立状に設け、揚穀螺旋６を内装して構成している。そ
して、揚穀螺旋６の伝動構成は、図３に基づいて説明す
ると、揚穀筒１１の下部に伝動軸１３を軸装し、この伝
動軸１３の外側に伝動プ−リ１４を軸着すると共に他端
の内側に駆動ジョイント部７を固定し、中間部に軸着し
たベベルギヤ１５に噛合するように設けたベベルギヤ１
６を揚穀螺旋６の軸に装備して伝動される構成となって
いる。
【００１０】そして、駆動ジョイント部７は、端部に係
合部を形成し、上述した穀粒排出螺旋４の先端に設けた
従動ジョイント部５を係脱自由に係合して伝動できる構
成としている。穀粒排出筒１７は、移送螺旋を内装し始
端部を前記揚穀筒１１の上部に上下方向回動自由に連結
し、終端部を排出口として走行車体１の外方に延長して
設けている。
合部を形成し、上述した穀粒排出螺旋４の先端に設けた
従動ジョイント部５を係脱自由に係合して伝動できる構
成としている。穀粒排出筒１７は、移送螺旋を内装し始
端部を前記揚穀筒１１の上部に上下方向回動自由に連結
し、終端部を排出口として走行車体１の外方に延長して
設けている。
【００１１】別実施例 図４に示す別実施例について説明する。この別実施例
は、上述した実施例における揺動支持杆１０に代えて長
孔１８を有する支持装置１９を設けて構成している。す
なわち、支持装置１９は、長孔１８を設けて走行車体１
の側縁に固定して斜め外方に突出させて構成しており、
グレンタンク３に設けた支点ピン２０をその長孔１８に
摺動自由に嵌合して構成している。
は、上述した実施例における揺動支持杆１０に代えて長
孔１８を有する支持装置１９を設けて構成している。す
なわち、支持装置１９は、長孔１８を設けて走行車体１
の側縁に固定して斜め外方に突出させて構成しており、
グレンタンク３に設けた支点ピン２０をその長孔１８に
摺動自由に嵌合して構成している。
【００１２】以上のように構成した別実施例の装置にお
いて、グレンタンク３を回動させる作用を説明する。グ
レンタンク３は、走行車体１の正規の搭載位置において
支点ピン２０を長孔１８のＡ点の位置で支点として一次
回動（図４に示す仮想線Ｃの位置）して、まず、両ジョ
イント部５、７を分離させる。つづいて、グレンタンク
３は、支点ピン２０を長孔１７に沿って摺動させ外側に
引き出して支点ピン２０を長孔１８のＢ点まで移動して
そこで二次回動（図４の仮想線Ｄの位置）させ、走行車
体１の車幅より外方に回動させる。
いて、グレンタンク３を回動させる作用を説明する。グ
レンタンク３は、走行車体１の正規の搭載位置において
支点ピン２０を長孔１８のＡ点の位置で支点として一次
回動（図４に示す仮想線Ｃの位置）して、まず、両ジョ
イント部５、７を分離させる。つづいて、グレンタンク
３は、支点ピン２０を長孔１７に沿って摺動させ外側に
引き出して支点ピン２０を長孔１８のＢ点まで移動して
そこで二次回動（図４の仮想線Ｄの位置）させ、走行車
体１の車幅より外方に回動させる。
【００１３】このようにして回動操作すると、グレンタ
ンク３は、脱穀装置２から大きく離れるため脱穀装置２
の側面の伝動装置のメンテナンスを極めて容易に行うこ
とができる。つぎに下部ロック装置２１は、グレンタン
ク３の側部低位置（回動支点側から遠い側）に下方へ付
勢された係止ピン２２を設け、該係止ピン２２が係合す
る係止孔２３を走行車体１に設けて構成している。
ンク３は、脱穀装置２から大きく離れるため脱穀装置２
の側面の伝動装置のメンテナンスを極めて容易に行うこ
とができる。つぎに下部ロック装置２１は、グレンタン
ク３の側部低位置（回動支点側から遠い側）に下方へ付
勢された係止ピン２２を設け、該係止ピン２２が係合す
る係止孔２３を走行車体１に設けて構成している。
【００１４】そして、上部ロック装置２４は、グレンタ
ンク３の上部と一番揚穀装置９に上部との間において、
グレンタンク３の上部に固定した係止具２５を一番揚穀
装置９に設けた係止レバ−２６によって係脱自由に係止
できる構成としている。次にその作用について説明す
る。まず、グレンタンク３は、脱穀装置２によって脱穀
処理された穀粒が一番揚穀装置９によって揚穀搬送され
て順次貯溜される。
ンク３の上部と一番揚穀装置９に上部との間において、
グレンタンク３の上部に固定した係止具２５を一番揚穀
装置９に設けた係止レバ−２６によって係脱自由に係止
できる構成としている。次にその作用について説明す
る。まず、グレンタンク３は、脱穀装置２によって脱穀
処理された穀粒が一番揚穀装置９によって揚穀搬送され
て順次貯溜される。
【００１５】このようにして、脱穀作業がすすむと、グ
レンタンク３は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯
溜されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満
杯センサ−の検出によって警報され、穀粒排出作業に移
る。穀粒排出筒１７は、まず、畔際のトラックのタンク
に臨ませ、穀粒排出作業の準備をする。
レンタンク３は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯
溜されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満
杯センサ−の検出によって警報され、穀粒排出作業に移
る。穀粒排出筒１７は、まず、畔際のトラックのタンク
に臨ませ、穀粒排出作業の準備をする。
【００１６】そして、穀粒排出螺旋４は、伝動プ−リ１
４から伝動軸１３、駆動ジョイント部７、従動ジョイン
ト部５を介して伝動され、揚穀筒１１内の揚穀螺旋６
は、伝動軸１３からベベルギヤ１５、１６を介して伝動
されて回転駆動状態になる。このように各部が回転駆動
されると、グレンタンク３内の穀粒は、穀粒排出螺旋４
によってグレンタンク３の一側に順次搬送され、揚穀螺
旋６に受け継がれて揚穀筒１１内を上方に搬送されるも
のである。続いて、穀粒は、揚穀筒１１の上部におい
て、揚穀螺旋６の終端部分から穀粒排出筒１７に受け継
がれ先端方向に搬送されて機外に搬出されるものであ
る。
４から伝動軸１３、駆動ジョイント部７、従動ジョイン
ト部５を介して伝動され、揚穀筒１１内の揚穀螺旋６
は、伝動軸１３からベベルギヤ１５、１６を介して伝動
されて回転駆動状態になる。このように各部が回転駆動
されると、グレンタンク３内の穀粒は、穀粒排出螺旋４
によってグレンタンク３の一側に順次搬送され、揚穀螺
旋６に受け継がれて揚穀筒１１内を上方に搬送されるも
のである。続いて、穀粒は、揚穀筒１１の上部におい
て、揚穀螺旋６の終端部分から穀粒排出筒１７に受け継
がれ先端方向に搬送されて機外に搬出されるものであ
る。
【００１７】以上のようにして、グレンタンク３内の穀
粒は、順次搬送されてトラックのタンクに達し、収穫さ
れる。次に、脱穀装置２とグレンタンク３との間のメン
テナンスを行うために、グレンタンク３を走行車体１の
外側に回動させる操作について説明する。まず、回動操
作に先立って、ロック装置２１、２４の開放操作を述べ
る。
粒は、順次搬送されてトラックのタンクに達し、収穫さ
れる。次に、脱穀装置２とグレンタンク３との間のメン
テナンスを行うために、グレンタンク３を走行車体１の
外側に回動させる操作について説明する。まず、回動操
作に先立って、ロック装置２１、２４の開放操作を述べ
る。
【００１８】上部ロック装置２４は、操作レバ−２６を
図２の仮想線で示すように上方へ回動操作をして係止具
２５から開放する。つぎに、下部ロック装置２１は、係
止ピン２２を上側に引く走行車体１の係止孔２３から抜
く。このように準備をしておいて、つぎに、グレンタン
ク３を、図１に示すように、揺動支持杆１０の先端部を
支点にして一次回動（図１のＣの位置）させて従動ジョ
イント５を駆動ジョイント部７から分離させる。続い
て、グレンタンク３は、揺動支持杆１０の基部回動支杆
１２を支点にして二次回動（図１のＤの位置）させて走
行車体１の外方に回動する。
図２の仮想線で示すように上方へ回動操作をして係止具
２５から開放する。つぎに、下部ロック装置２１は、係
止ピン２２を上側に引く走行車体１の係止孔２３から抜
く。このように準備をしておいて、つぎに、グレンタン
ク３を、図１に示すように、揺動支持杆１０の先端部を
支点にして一次回動（図１のＣの位置）させて従動ジョ
イント５を駆動ジョイント部７から分離させる。続い
て、グレンタンク３は、揺動支持杆１０の基部回動支杆
１２を支点にして二次回動（図１のＤの位置）させて走
行車体１の外方に回動する。
【００１９】このように、グレンタンク３を走行車体１
の外方に回動すると、脱穀装置２の側部が大きく開放さ
れて作業空間ができ、脱穀装置２の伝動装置等を極めて
容易にメンテナンスできるものである。
の外方に回動すると、脱穀装置２の側部が大きく開放さ
れて作業空間ができ、脱穀装置２の伝動装置等を極めて
容易にメンテナンスできるものである。
【００２０】
【発明の作用効果】まず、最初の一次回動によって駆動
ジョイント部から従動ジョイント部を確実に前後方向に
分離させ、つづいて二次回動によってグレンタンクは左
右方向に回動してを大きく車幅の外方に回動させること
ができ、コンバインのメンテナンスを極めて容易に行な
うことができる効果を有するものである。特に、グレン
タンク底部の穀粒排出螺旋は前後方向に配置され、しか
も、グレンタンクは前後方向に長さが制限されているの
で、本願発明のごとく最初の一次回動によって駆動ジョ
イント部から従動ジョイント部を確実に前後方向に分離
させ、つづいて二次回動によってグレンタンクは左右方
向に回動してを大きく車幅の外方に回動する構成とした
ことにより、メンテナンスが容易となり、また、グレン
タンクの容量を確保することができるようになった。
ジョイント部から従動ジョイント部を確実に前後方向に
分離させ、つづいて二次回動によってグレンタンクは左
右方向に回動してを大きく車幅の外方に回動させること
ができ、コンバインのメンテナンスを極めて容易に行な
うことができる効果を有するものである。特に、グレン
タンク底部の穀粒排出螺旋は前後方向に配置され、しか
も、グレンタンクは前後方向に長さが制限されているの
で、本願発明のごとく最初の一次回動によって駆動ジョ
イント部から従動ジョイント部を確実に前後方向に分離
させ、つづいて二次回動によってグレンタンクは左右方
向に回動してを大きく車幅の外方に回動する構成とした
ことにより、メンテナンスが容易となり、また、グレン
タンクの容量を確保することができるようになった。
【図１】本発明の実施例であって、作用を示す平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例であって、一部を破断して示す
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明の実施例であって、切断側面図である。
【図４】本発明の別の実施例であって、その作用平面図
である。
である。
【図５】本発明の実施例であって、一部の背面図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施例であって、一部の平面図であ
る。
る。
１ 走行車体 ２ 脱穀装置 ３ グ
レンタンク ４ 穀粒排出螺旋 ５ 従動ジョイント部 ６
揚穀螺旋 ７ 駆動ジョイント部
レンタンク ４ 穀粒排出螺旋 ５ 従動ジョイント部 ６
揚穀螺旋 ７ 駆動ジョイント部
Claims (1)
- 【請求項１】 走行車体上に搭載した脱穀装置に併設し
てグレンタンクを設け、該グレンタンクにはその底部に
穀粒排出螺旋を前後方向に軸装して設け、該穀粒排出螺
旋の端部に形成した従動ジョイント部を揚穀螺旋に連動
する駆動ジョイント部に係脱自由に設け、前記グレンタ
ンクを走行車体の外方に回動するにあたり一次回動によ
って前記両ジョイント部は前後方向に離脱し、二次回動
によってグレンタンクは左右方向に回動して車幅より外
方に回転できる構成としたコンバインのグレンタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23438693A JP2885014B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | コンバインのグレンタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23438693A JP2885014B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | コンバインのグレンタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0787838A JPH0787838A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2885014B2 true JP2885014B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=16970191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23438693A Expired - Fee Related JP2885014B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | コンバインのグレンタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2885014B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6174290B1 (en) | 1998-04-10 | 2001-01-16 | Leader Technics Co., Ltd. | Ovulation period detecting apparatus and ovulation period detecting method for mammals |
| JP5182124B2 (ja) * | 2009-01-28 | 2013-04-10 | 井関農機株式会社 | 乗用型作業機の操縦部構造 |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP23438693A patent/JP2885014B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787838A (ja) | 1995-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |