JP2884845B2 - プリント基板における回路形成方法 - Google Patents
プリント基板における回路形成方法Info
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- JP2884845B2 JP2884845B2 JP23844691A JP23844691A JP2884845B2 JP 2884845 B2 JP2884845 B2 JP 2884845B2 JP 23844691 A JP23844691 A JP 23844691A JP 23844691 A JP23844691 A JP 23844691A JP 2884845 B2 JP2884845 B2 JP 2884845B2
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- Japan
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- circuit
- terminal
- connection
- circuit board
- printed circuit
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- Expired - Lifetime
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば仕様切換端子を
有するマイコンの前記仕様切換端子の接続換えをプリン
ト基板上に形成されたパターンの一部を変更することに
より行う場合のように、プリント基板上に形成されたパ
ターンの一部を変更することにより複数種類の，互いに
切り換えられる回路を形成する方法に関する。
有するマイコンの前記仕様切換端子の接続換えをプリン
ト基板上に形成されたパターンの一部を変更することに
より行う場合のように、プリント基板上に形成されたパ
ターンの一部を変更することにより複数種類の，互いに
切り換えられる回路を形成する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】マイコンの仕様切換端子の接続換えをプ
リント基板上に形成されたパターンの一部を変更するこ
とにより行う回路形成方法の従来例として、タイマ装置
における例について述べる。図４はタイマ装置の要部回
路図であり、マイコン１は、例えば８ピン（端子記号ａ
〜ｈ）の集積回路装置からなり、端子ａ，ｄは電源端子
で、端子ａは正側直流電源ＶＤに、端子ｄは負側直流電
源ＶＳに接続される。端子ｂは仕様切換端子で、これを
接続線６により正側直流電源ＶＤに接続すると出力端子
ｅから、例えばオンデレーモード（電源電圧が与えられ
てから、予め設定された時間だけ遅れて動作するモー
ド）の信号が出力され、また、これを接続線８により負
側直流電源ＶＳに接続すると出力端子ｅから、例えばフ
リッカモード（電源電圧が与えられてから、予め定めら
れた順序と時間にしたがいＯＮ，ＯＦＦ動作を連続的に
くり返すモード）の信号が出力される。端子ｇ，ｈは制
御端子で負側直流電源ＶＳに接続され、端子ｃ，ｆは遊
びとなっている。２は接続線6の一部に設けられた第１
の接続用パッドで正側直流電源ＶＤに接続されたパッド
２Ａと仕様切換端子ｂに接続されたパッド２Ｂとからな
る。３は接続線８の一部に設けられた第２の接続用パッ
ドで仕様切換端子ｂに接続されたパッド３Ａと負側直流
電源ＶＳに接続されたパッド３Ｂとからなる。
リント基板上に形成されたパターンの一部を変更するこ
とにより行う回路形成方法の従来例として、タイマ装置
における例について述べる。図４はタイマ装置の要部回
路図であり、マイコン１は、例えば８ピン（端子記号ａ
〜ｈ）の集積回路装置からなり、端子ａ，ｄは電源端子
で、端子ａは正側直流電源ＶＤに、端子ｄは負側直流電
源ＶＳに接続される。端子ｂは仕様切換端子で、これを
接続線６により正側直流電源ＶＤに接続すると出力端子
ｅから、例えばオンデレーモード（電源電圧が与えられ
てから、予め設定された時間だけ遅れて動作するモー
ド）の信号が出力され、また、これを接続線８により負
側直流電源ＶＳに接続すると出力端子ｅから、例えばフ
リッカモード（電源電圧が与えられてから、予め定めら
れた順序と時間にしたがいＯＮ，ＯＦＦ動作を連続的に
くり返すモード）の信号が出力される。端子ｇ，ｈは制
御端子で負側直流電源ＶＳに接続され、端子ｃ，ｆは遊
びとなっている。２は接続線6の一部に設けられた第１
の接続用パッドで正側直流電源ＶＤに接続されたパッド
２Ａと仕様切換端子ｂに接続されたパッド２Ｂとからな
る。３は接続線８の一部に設けられた第２の接続用パッ
ドで仕様切換端子ｂに接続されたパッド３Ａと負側直流
電源ＶＳに接続されたパッド３Ｂとからなる。
【０００３】図５および図６は、それぞれマイコン１の
仕様切換端子ｂの接続換えをプリント基板上に形成され
たパターンの一部を変更することで行う回路形成方法を
示し、図５の回路は、図４の回路に対応するパターンに
おける接続線６上の接続パッド２のパッド２Ａ，２Ｂに
跨がってジャンパチップ４が接続され、接続線６の断路
部を電気的に接続してマイコン１の仕様切換端子ｂを正
側直流電源ＶＤに接続したものであり、この回路の出力
端子ｅからオンデレーモードの信号が出力されるように
なる。また図６の回路は、図４の回路に対応するパター
ンにおける接続線８上の接続パッド３のパッド３Ａ，３
Ｂに跨がってジャンパチップ４が接続され、マイコン１
の仕様切換端子ｂを負側直流電源ＶＳに接続した回路で
あり、この回路の出力端子ｅからフリッカモードの信号
が出力されるようになる。
仕様切換端子ｂの接続換えをプリント基板上に形成され
たパターンの一部を変更することで行う回路形成方法を
示し、図５の回路は、図４の回路に対応するパターンに
おける接続線６上の接続パッド２のパッド２Ａ，２Ｂに
跨がってジャンパチップ４が接続され、接続線６の断路
部を電気的に接続してマイコン１の仕様切換端子ｂを正
側直流電源ＶＤに接続したものであり、この回路の出力
端子ｅからオンデレーモードの信号が出力されるように
なる。また図６の回路は、図４の回路に対応するパター
ンにおける接続線８上の接続パッド３のパッド３Ａ，３
Ｂに跨がってジャンパチップ４が接続され、マイコン１
の仕様切換端子ｂを負側直流電源ＶＳに接続した回路で
あり、この回路の出力端子ｅからフリッカモードの信号
が出力されるようになる。
【０００４】このように、接続パッド２あるいは接続パ
ッド３を選択してジャンパチップ４により電気的に接続
することによりマイコン１の異なるモードの仕様に対応
した回路を形成することができる。
ッド３を選択してジャンパチップ４により電気的に接続
することによりマイコン１の異なるモードの仕様に対応
した回路を形成することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のプリント基板に
おける回路の形成方法は、例えば一方の回路が標準仕様
で殆どの生産台数を占め、他方の回路が特殊仕様でごく
少ない生産台数の場合、このごく少ない生産台数の特殊
仕様の回路においても、殆どの生産台数を占める標準仕
様の回路においても接続パッドをすべてジャンパチップ
で接続する必要があり製造工数が嵩む問題がある。
おける回路の形成方法は、例えば一方の回路が標準仕様
で殆どの生産台数を占め、他方の回路が特殊仕様でごく
少ない生産台数の場合、このごく少ない生産台数の特殊
仕様の回路においても、殆どの生産台数を占める標準仕
様の回路においても接続パッドをすべてジャンパチップ
で接続する必要があり製造工数が嵩む問題がある。
【０００６】本発明の目的は、プリント基板上に形成さ
れたパターンの一部を変更することにより複数種類の，
互いに切り換えられる回路を形成する方法であって、製
造工数を低減した合理的なものを提供することにある。
れたパターンの一部を変更することにより複数種類の，
互いに切り換えられる回路を形成する方法であって、製
造工数を低減した合理的なものを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに本発明によれば、仕様に応じて1つの端子を一方の
接続点と他方の接続点に選択的に切換接続して使用する
回路を有するプリント基板において、予め前記プリント
基板上に、前記１つの端子を断路部のない連続した接続
線により一方の接続点に接続した回路と、前記１つの端
子を一部に断路部を有する接続線により他方の接続点に
接続した回路とを形成し、1つの端子を一方の接続点に
接続して使用する場合は、何の加工も加えないでそのま
まの状態で回路を形成し、1つの端子を他方の接続点に
接続して使用する場合は、前記１つの端子を一方の接続
点に接続する連続した接続線の一部を切断するとともに
前記１つの端子を他方の接続点に接続する接続線の断路
部を電気的に接続することにより回路を形成するものと
する。
めに本発明によれば、仕様に応じて1つの端子を一方の
接続点と他方の接続点に選択的に切換接続して使用する
回路を有するプリント基板において、予め前記プリント
基板上に、前記１つの端子を断路部のない連続した接続
線により一方の接続点に接続した回路と、前記１つの端
子を一部に断路部を有する接続線により他方の接続点に
接続した回路とを形成し、1つの端子を一方の接続点に
接続して使用する場合は、何の加工も加えないでそのま
まの状態で回路を形成し、1つの端子を他方の接続点に
接続して使用する場合は、前記１つの端子を一方の接続
点に接続する連続した接続線の一部を切断するとともに
前記１つの端子を他方の接続点に接続する接続線の断路
部を電気的に接続することにより回路を形成するものと
する。
【０００８】
【作用】本発明のプリント基板における回路形成方法に
おいては、プリント基板上に形成されたパターンの一部
を変更することにより形成される例えば標準仕様、特殊
仕様などに対応する複数種類の回路が、生産台数の多い
例えば標準仕様に対応する一方の回路はプリント基板上
に形成されたパターンそのままで形成され、生産台数の
少ない例えは特殊仕様に対応する他方の回路は前記プリ
ント基板上に形成されたパターンの一部を接続，切断す
ることにより形成されるようにしたので、生産台数の多
い標準仕様に対応する一方の回路は、特に追加加工の必
要がなく製造工数が低減する。また、生産台数の少ない
特殊仕様に対応する他の回路は一部を接続，切断するた
めに製造工数が増加するが、標準仕様に対応する回路に
対し特殊仕様に対応する回路の生産量が充分少ないとき
は総合して製造工数が低減する。
おいては、プリント基板上に形成されたパターンの一部
を変更することにより形成される例えば標準仕様、特殊
仕様などに対応する複数種類の回路が、生産台数の多い
例えば標準仕様に対応する一方の回路はプリント基板上
に形成されたパターンそのままで形成され、生産台数の
少ない例えは特殊仕様に対応する他方の回路は前記プリ
ント基板上に形成されたパターンの一部を接続，切断す
ることにより形成されるようにしたので、生産台数の多
い標準仕様に対応する一方の回路は、特に追加加工の必
要がなく製造工数が低減する。また、生産台数の少ない
特殊仕様に対応する他の回路は一部を接続，切断するた
めに製造工数が増加するが、標準仕様に対応する回路に
対し特殊仕様に対応する回路の生産量が充分少ないとき
は総合して製造工数が低減する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明のプリント基板における回路形
成方法の一実施例を説明するためのタイマ装置の要部回
路図であり、図４に示す従来のタイマ装置の要部回路図
と異なるところはマイコン１の仕様切換端子ｂは断路部
のない連続した接続線６で直接正側直流電源ＶＤに接続
され、図４における第１の接続用パッド２が削除されて
いる点である。仕様切換端子ｂを負側直流電源ＶＳに接
続する接続線８上には、図４の場合と同様に接続用パッ
ド３が設けられている。
成方法の一実施例を説明するためのタイマ装置の要部回
路図であり、図４に示す従来のタイマ装置の要部回路図
と異なるところはマイコン１の仕様切換端子ｂは断路部
のない連続した接続線６で直接正側直流電源ＶＤに接続
され、図４における第１の接続用パッド２が削除されて
いる点である。仕様切換端子ｂを負側直流電源ＶＳに接
続する接続線８上には、図４の場合と同様に接続用パッ
ド３が設けられている。
【００１０】図２および図３はそれぞれマイコン１の仕
様切換端子ｂの接続換えをプリント基板上に形成された
パターンの一部を変更することで行う回路形成方法を示
し、図２の回路は、図１の回路に対応するパターンを何
ら変形を加えないでそのまま使用したものであり、マイ
コン１の仕様切換端子ｂは連続した接続線６で正側直流
電源ＶＤに接続されており、出力端子ｅからオンデレー
モードの信号が出力される。また、図３の回路は、図１
の回路に対応するパターンにおける、接続線８上の接続
パッド３のパッド３Ａ，３Ｂに跨がってジャンパーチッ
プ４が接続され、かつ図１におけるマイコン１の仕様切
換端子ｂと正側直流電源ＶＤの接続線６に相当するパタ
ーンの一部に穴７を設け、接続線６の一部を電気的に切
断している。これにより仕様切換端子ｂは負側直流電源
ＶＳに接続され出力端子ｅからフリッカモードの信号が
出力される。
様切換端子ｂの接続換えをプリント基板上に形成された
パターンの一部を変更することで行う回路形成方法を示
し、図２の回路は、図１の回路に対応するパターンを何
ら変形を加えないでそのまま使用したものであり、マイ
コン１の仕様切換端子ｂは連続した接続線６で正側直流
電源ＶＤに接続されており、出力端子ｅからオンデレー
モードの信号が出力される。また、図３の回路は、図１
の回路に対応するパターンにおける、接続線８上の接続
パッド３のパッド３Ａ，３Ｂに跨がってジャンパーチッ
プ４が接続され、かつ図１におけるマイコン１の仕様切
換端子ｂと正側直流電源ＶＤの接続線６に相当するパタ
ーンの一部に穴７を設け、接続線６の一部を電気的に切
断している。これにより仕様切換端子ｂは負側直流電源
ＶＳに接続され出力端子ｅからフリッカモードの信号が
出力される。
【００１１】今、図２のパターンで示される回路が、例
えば標準仕様で殆どの生産台数を占め、図３のパターン
で示される回路が例えば特殊仕様でごく少ない生産台数
とすると、図２に示す生産台数の多い回路では図１の回
路に対応するパターンをそのまま使用し特に追加加工の
必要がない。また、図３に示す生産台数の少ない回路は
図１の回路に対応するパターンの一部を接続，切断する
ため製造工数が増加するが、標準仕様に対応する図２の
回路に対し、特殊仕様に対応する図３の回路の生産量が
充分少ないときは総合して製造工数が低減する。
えば標準仕様で殆どの生産台数を占め、図３のパターン
で示される回路が例えば特殊仕様でごく少ない生産台数
とすると、図２に示す生産台数の多い回路では図１の回
路に対応するパターンをそのまま使用し特に追加加工の
必要がない。また、図３に示す生産台数の少ない回路は
図１の回路に対応するパターンの一部を接続，切断する
ため製造工数が増加するが、標準仕様に対応する図２の
回路に対し、特殊仕様に対応する図３の回路の生産量が
充分少ないときは総合して製造工数が低減する。
【００１２】
【発明の効果】本発明のプリント基板における回路形成
方法においては、プリント基板上に予め形成されたパタ
ーンの一部を変更することにより形成される複数種類
の、互いに切り換えられる回路の中の一方の回路はプリ
ント基板上に形成されたパターンそのままで形成され、
他方の回路は前記プリント基板上に形成されたパターン
の一部を接続，切断することにより形成されるようにし
たので、生産台数の多い一方の回路の生産台数に対し生
産台数の少ない他方の回路の生産台数が充分少ないとき
は総合して製造工数が低減する。
方法においては、プリント基板上に予め形成されたパタ
ーンの一部を変更することにより形成される複数種類
の、互いに切り換えられる回路の中の一方の回路はプリ
ント基板上に形成されたパターンそのままで形成され、
他方の回路は前記プリント基板上に形成されたパターン
の一部を接続，切断することにより形成されるようにし
たので、生産台数の多い一方の回路の生産台数に対し生
産台数の少ない他方の回路の生産台数が充分少ないとき
は総合して製造工数が低減する。
【００１３】また、前述の製造工数低減の効果の他にプ
リント基板に形成されるパターンの接続パッドの数が従
来の２個に対し１個でよく、更にコスト低減の効果があ
る。
リント基板に形成されるパターンの接続パッドの数が従
来の２個に対し１個でよく、更にコスト低減の効果があ
る。
【図１】本発明のプリント基板における回路形成方法の
一実施例を説明するためのタイマ装置の要部回路図
一実施例を説明するためのタイマ装置の要部回路図
【図２】図１に示すタイマ装置の要部回路図により本発
明のプリント基板における回路形成方法を説明するプリ
ント基板の要部パターン図
明のプリント基板における回路形成方法を説明するプリ
ント基板の要部パターン図
【図３】図１に示すタイマ装置の要部回路図により本発
明のプリント基板における回路形成方法を更に説明する
プリント基板の要部パターン図
明のプリント基板における回路形成方法を更に説明する
プリント基板の要部パターン図
【図４】従来のプリント基板における回路形成方法の一
例を説明するためのタイマ装置の要部回路図
例を説明するためのタイマ装置の要部回路図
【図５】図４に示すタイマ装置の要部回路図により従来
のプリント基板における回路形成方法を説明するプリン
ト基板の要部パターン図
のプリント基板における回路形成方法を説明するプリン
ト基板の要部パターン図
【図６】図４に示すタイマ装置の要部回路図により従来
のプリント基板における回路形成方法を更に説明するプ
リント基板の要部パターン図
のプリント基板における回路形成方法を更に説明するプ
リント基板の要部パターン図
１ マイコン ３ 接続パッド（接続点） ４ ジャンパチップ（接続用） ６、８ 接続線 ７ 孔（切断用） ＶＤ 正側直流電源 ＶＳ 負側直流電源 ｂ 仕様切換端子（マイコン１の）
Claims (1)
- 【請求項１】仕様に応じて1つの端子を一方の接続点と
他方の接続点に選択的に切換接続して使用する回路を有
するプリント基板において、予め前記プリント基板上
に、前記１つの端子を断路部のない連続した接続線によ
り一方の接続点に接続した回路と、前記１つの端子を一
部に断路部を有する接続線により他方の接続点に接続し
た回路とを形成し、1つの端子を一方の接続点に接続し
て使用する場合は、何の加工も加えないでそのままの状
態で回路を形成し、1つの端子を他方の接続点に接続し
て使用する場合は、前記１つの端子を一方の接続点に接
続する連続した接続線の一部を切断するとともに前記１
つの端子を他方の接続点に接続する接続線の断路部を電
気的に接続することにより回路を形成することを特徴と
するプリント基板の回路形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23844691A JP2884845B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | プリント基板における回路形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23844691A JP2884845B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | プリント基板における回路形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582958A JPH0582958A (ja) | 1993-04-02 |
| JP2884845B2 true JP2884845B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=17030345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23844691A Expired - Lifetime JP2884845B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | プリント基板における回路形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884845B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001082664A1 (fr) * | 2000-04-24 | 2001-11-01 | Fujitsu Limited | Tableau de connexions imprime et procede pour monter un element de circuit sur ce tableau de connexions |
| CN105430897B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-09-04 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 电路板及移动终端 |
| JP7008005B2 (ja) * | 2018-09-27 | 2022-02-10 | 太陽誘電株式会社 | 通信評価装置 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP23844691A patent/JP2884845B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582958A (ja) | 1993-04-02 |
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