JP2880782B2 - スクリューフィーダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えば製袋充填包装機等に配備されて食品や
薬品等を衛生的に搬送するスクリューフィーダ、詳しく
はホッパの下端に外管を垂設し、この外管内にスクリュ
ー軸を設けて該スクリュー軸に接続される駆動軸の回転
によりホッパ内の粉粒物又はゲル状物を搬送させるもの
に関する。

〈従来の技術〉 従来、この種のスクリューフィーダとしてホッパ内で
スクリュー軸の基端と駆動軸の先端をネジにより一軸上
に連結し、搬送する粉粒物又はゲル状物の種類が変化し
たり瞬間送り量が変る度に、ネジを外しスクリュー軸を
駆動軸から取外してスクリュー軸を交換するか、或いは
洗浄するものがある。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし乍ら、このような従来のスクリューフィーダで
はスクリュー軸と駆動軸をネジで連結するため、これら
両軸の回転時にネジが緩んで外れる可能性があって搬送
中の粉粒物又はゲル状物に混入するトラブルが生じる恐
れがあると共に、ネジの頭部がホッパーとの間に部分的
に突出するからその周囲に粉粒物又はゲル状物が付着し
易くサニタリー性に劣り、しかもネジを回転するにはホ
ッパ内に工具を持ち込む必要があり作業性が悪いという
問題がある。

本発明は斯る従来事情に鑑み、ネジを使用せずにスク
リュー軸と駆動軸を着脱可能に接続することを目的とす
る。

〈課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するために本発明が講ずる技術的手段
は、駆動軸を筒状に形成してその内部に連結杆を駆動軸
の軸線方向へ往復動自在に設け、この連結杆の一端にス
クリュー軸の基端が嵌入する凹部と、該凹部の周壁を周
方向へ分割するすり割り部とを夫々その軸線方向へ形成
すると共に、凹部の周壁外周面にスクリュー軸側へ向か
うに従って漸次大径となる錐面部を形成し、この錐面部
と対向して上記駆動軸の内周面に錐面部と軸線方向へ係
合するテーパ部を形成したことを特徴とするものであ
る。

〈作用〉 本発明は上記技術的手段によれば、連結杆をスクリュ
ー軸側へ移動して錐面部とテーパ部が係合せずこれら両
者間に隙間がある状態において、凹部内にスクリュー軸
の基端を押し込むことにより凹部の周壁が拡開して嵌入
され、この状態で連結杆を逆方向へ移動することによ
り、錐面部がテーパ部に係合して凹部の周壁を圧縮させ
締め付けて駆動軸とスクリュー軸が一体化するものであ
る。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

この実施例は第１図に示す如く円筒状に形成された駆
動軸１の上部にプーリＰを設け、駆動源から動力をベル
トＢで伝達して駆動軸１及びその下端に接続されるスク
リュー軸２を回転させることにより、ホッパー３内の粉
粒物又はゲル状物が円筒状の外管４との間を通って定量
宛搬出されるものである。

駆動軸１はその内部に連結杆５を上下往復動自在に設
け、下部内周面には該連結杆５の下部外周面と係合する
テーパ部1aを、下方へ向かうに従って内径が漸次大径と
なるように形成し、上端には連結杆５の上部外周面と螺
合するナット６を回転自在でしかも上下移動不能に設け
る。

連結杆５はその下端にスクリュー軸２の基端2a、即ち
上端と略同径の凹部5aを軸線方向へ凹設すると共に、該
凹部5aの周壁5bを周方向へ複数個に分割するすり割り5c
を軸線方向へ凹設し、凹部5aの外周面には上記テーパ部
1aと対向して錐面部5dを、下方へ向かうに従って外径が
漸次大径となるように形成する。

これらテーパ部1aと錐面部5dは該テーパ部1aの上方に
連設される摺接内筒部1bの内径と、錐面部5dの上方に連
設される摺動外筒部5eの外径とを上下摺動可能な若干の
隙間を挾んで略同径にすることにより、テーパ部1aの最
小内径と錐面部5dの最小外径を略同じにすると共に、テ
ーパ部1aの傾斜角度と錐面部5dの傾斜角度を略同じに形
成するが、テーパ部1aの上下方向長さを錐面部5dの上下
方向長さより長くして、テーパ部1aの最大内径の方が錐
面部5dの最大外径に比べ大きくする。

従って、上記連結杆５の下動に伴い錐面部5dの最大外
径位置がテーパ部1aの最大内径位置と同じ高さになった
時には、錐面部5dとテーパ部1aとの間に隙間Ｓが形成さ
れて、上記すり割り5cにより凹部5aの周壁5bが拡開可能
となる。

更に、連結杆５の上部外周面には前記ナット６の内周
面と螺合する螺子部5fを設け、このナット６を回転操作
することにより螺子部5fが上下移動する。

一方、前記駆動軸１の下端にはスクリュー軸２との仮
止め機構７を設け、この仮止め機構７はこれら駆動軸１
及びスクリュー軸２の軸線方向と直交する方向へ突出す
るピン7aと、このピン7aが嵌入して係合する切欠き7bと
からなる。

本実施例の場合には第３図に示す如く駆動軸１の下端
に螺着した管体1cの周壁に、逆Ｌ字状の切欠き7bを対角
線上に一対凹設し、この管体1bの下端と軸線方向へ嵌合
する円筒体2bをスクリュー軸２の上部に固着すると共
に、該円筒体2bの周壁から上記切欠き7b,7bへ向けて水
平なピン7a,7aを夫々対角線上に一対突設している。

次に斯る駆動軸１とスクリュー軸２の着脱方法につい
て説明する。

先ずスクリュー軸２が駆動軸１に連結されていない状
態において、ナット６を手動回転して連結杆５を下動す
れば、第２図に示す如く錐面部5dとテーパ部1aとの間に
隙間Ｓができる。

この状態でスクリュー軸２の基端2aを凹部5a内に挿入
し、ピン7a,7aを切欠き7b,7bに夫々嵌入して上方へ押し
込むと、凹部5aの周壁5bが拡開して該基端2aが周壁5b内
周面沿いに嵌入され、これに続きスクリュー軸２を回転
することによりピン7a,7aが夫々切欠き7b,7b沿いに周方
向へ移動して軸線方向へ係合し仮止めされる。

その後、ナット６を手動回転して連結杆５を上動すれ
ば、これに伴い錐面部5dがテーパ部1a沿いに上動して第
１図に示す如くスクリュー軸２の基端2a外周面とテーパ
部1aとの間に楔状に嵌入し、スクリュー軸２と駆動軸１
とが凹部5aの周壁5bを介して連結され三者が一体化す
る。

従って、この状態で駆動軸１を回転すれば、連結杆1a
とスクリュー軸２が共に回転してホッパー３内の粉粒物
又はゲル状物を搬送する。

そして、上述した手順と逆に行えばスクリュー軸２が
駆動軸１及び連結杆５より外れる。

尚、前記仮止め機構７は必ずしも設けなくても良く、
その構造も図示せるものに限定されない。

〈発明の効果〉 本発明は上記の構成であるから、以下の利点を有す
る。

連結杆をスクリュー軸側へ移動して錐面部とテーパ部
が係合せずこれら両者間に隙間がある状態において、凹
部内にスクリュー軸の基端を押し込むことにより凹部の
周壁が拡開して嵌入され、この状態で連結杆を逆方向へ
移動することにより、錐面部がテーパ部に係合して凹部
の周壁を圧縮させ締め付けて駆動軸とスクリュー軸が一
体化するので、ネジを使用せずにスクリュー軸と駆動軸
を着脱可能に接続することができる。

従って、スクリュー軸と駆動軸をネジで連結する従来
のものに比べ、回転時にネジが緩み外れて搬送中の粉粒
物又はゲル状物に混入することがなく安全性に優れると
共に、ホッパーとの間に突起物がなく粉粒物やゲル状物
が付着し難くサニタリー性が向上し、しかも工具の必要
がなく作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すスクリューフィーダの
縦断正面図でスクリュー軸が接続されている状態を示
し、第２図はスクリュー軸が接続されていない状態を部
分拡大して示す縦断正面図、第３図は要部の分解斜視図
である。 １…駆動軸、1a…テーパ部 ２…スクリュー軸、2a…基端（上端） ３…ホッパー、４…外管 ５…連結杆、5a…凹部 5b…周壁、5c…すり割り 5d…錐面部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパの下端に外管を垂設し、この外管内
   にスクリュー軸を設けて該スクリュー軸に接続される駆
   動軸の回転によりホッパ内の粉粒物又はゲル状物を搬送
   させるスクリューフィーダにおいて、前記駆動軸を筒状
   に形成してその内部に連結杆を駆動軸の軸線方向へ往復
   動自在に設け、この連結杆の一端にスクリュー軸の基端
   が嵌入する凹部と、該凹部の周壁を周方向へ分割するす
   り割り部とを夫々その軸線方向へ形成すると共に、凹部
   の周壁外周面にスクリュー軸側へ向かうに従って漸次大
   径となる錐面部を形成し、この錐面部と対向して上記駆
   動軸の内周面に錐面部と軸線方向へ係合するテーパ部を
   形成したことを特徴とするスクリューフィーダ。