CN211274558U - 一种生物质颗粒用的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒用的制粒机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，所述箱体的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁开有等距离分布的出液孔，所述箱体的一边外壁分别通过螺钉固定有第二电机箱和第三电机箱，所述第二电机箱的内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有第一粉碎轮。本实用新型在搅拌的同时粘合剂储存箱中的粘合剂通过出液孔与物料混合，让物料均匀的进入制粒工序，制得的生物质颗粒均匀度较高，质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒用的制粒机。
背景技术
生物质制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
经检索，中国专利申请号为201721297357.6的专利，公开了一种除尘式高效生物质颗粒制粒机，包括底座、电机、除尘器、机体和环模，底座上方设置有机体，机体顶部设置有进料斗，进料斗下方设置有环模，环模与进料斗通过卡箍连接，环模上均匀分布有若干模孔，环模侧面设有隔板。上述专利中的除尘式高效生物质颗粒制粒机无法均匀的混合物料，导致生产出来的生物质颗粒的质量不好，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒用的制粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物质颗粒用的制粒机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，所述箱体的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁开有等距离分布的出液孔，所述箱体的一边外壁分别通过螺钉固定有第二电机箱和第三电机箱，所述第二电机箱的内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有第一粉碎轮，所述第三电机箱的内壁通过螺钉固定有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁套接有第二粉碎轮。
进一步的，所述箱体的一边外壁分别开有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔的内壁通过轴承连接有第一传动轴，第一传动轴的一端通过螺钉固定有第一制粒滚轮，第二安装孔的内壁通过轴承连接有第二传动轴，第二传动轴的一端通过螺钉固定有第二制粒滚轮，第一传动轴和第二传动轴远离箱体一端的外壁均套接有传动皮带，第一传动轴、第二传动轴和第一转杆、第二转杆均通过传动皮带形成传动配合。
进一步的，所述箱体远离第一电机的一侧外壁通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有粘合剂储存箱，粘合剂储存箱的底部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有出液管，出液管的外壁通过卡箍卡接有阀门，出液管远离粘合剂储存箱的一端外壁通过轴承与搅拌杆相连接。
进一步的，述箱体的两侧内壁均通过螺钉固定有卸料块，且卸料块位于搅拌杆和第一制粒滚轮之间，第一制粒滚轮和第二制粒滚轮的外壁均开有等距离分布的制粒槽。
进一步的，所述箱体底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且工作台的顶部外壁开有固定孔，固定孔的内壁通过螺钉固定有出料斗。
进一步的，所述箱体的内壁通过螺钉固定有环形安装块，且环形安装块的内壁通过螺钉固定有输料斗，输料斗位于搅拌杆和第一粉碎轮之间，箱体的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁通过螺钉固定有进料斗。
进一步的，所述工作台的底部外壁通过螺钉固定有储料箱，且储料箱的底部内壁通过螺钉固定有第四电机箱，第四电机箱的内壁通过螺钉固定有第四电机，第四电机的输出轴通过联轴器连接有连杆，连杆的顶端外壁通过螺钉固定有破碎刀。
本实用新型的有益效果为：
1.该生物质颗粒用的制粒机，通过设置有搅拌杆和粘合剂储存箱，搅拌杆可以将物料均匀的搅拌混合，在搅拌的同时粘合剂储存箱中的粘合剂通过出液孔与物料混合，让物料均匀的进入制粒工序，制得的生物质颗粒均匀度较高，质量较好。
2.该生物质颗粒用的制粒机，通过设置有第一制粒滚轮和第二制粒滚轮，第一制粒滚轮和第二制粒滚轮相向转动，第一制粒滚轮和第二制粒滚轮上面的制粒槽会将混合均匀的物料压合成颗粒状，制粒效率较高，实用性较强。
3.该生物质颗粒用的制粒机，通过设置有储料箱和破碎刀，破碎刀可以将第一制粒滚轮和第二制粒滚轮制得的较长生物质颗粒斩断为较小的颗粒，储料箱可以将成品颗粒集中收纳，方便包装成袋。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种生物质颗粒用的制粒机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒用的制粒机第一制粒滚轮和第二制粒滚轮的立体结构图；
图3为本实用新型提出的一种生物质颗粒用的制粒机的立体结构图；
图4为本实用新型实施例2提出的一种生物质颗粒用的制粒机的结构示意图。
图中：1-箱体、2-搅拌杆、3-第一电机、4-工作台、5-出料斗、6-第一制粒滚轮、7-卸料块、8-出液孔、9-支撑板、10-粘合剂储存箱、11-输料斗、12-第一粉碎轮、13-进料斗、14-制粒槽、15-第二电机箱、16-第三电机箱、17-传动皮带、18-储料箱、19-第四电机、20-破碎刀。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参照图1-3，一种生物质颗粒用的制粒机，包括工作台4，工作台4的顶部外壁通过螺钉固定有箱体1，箱体1的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机箱，第一电机箱的内壁通过螺钉固定有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆2，搅拌杆2的外壁开有等距离分布的出液孔8，箱体1的一边外壁分别通过螺钉固定有第二电机箱15和第三电机箱16，第二电机箱15的内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆的外壁套接有第一粉碎轮12，第三电机箱16的内壁通过螺钉固定有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆，第二转杆的外壁套接有第二粉碎轮。
本实用新型中，箱体1的一边外壁分别开有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔的内壁通过轴承连接有第一传动轴，第一传动轴的一端通过螺钉固定有第一制粒滚轮6，第二安装孔的内壁通过轴承连接有第二传动轴，第二传动轴的一端通过螺钉固定有第二制粒滚轮，第一传动轴和第二传动轴远离箱体1一端的外壁均套接有传动皮带17，第一传动轴、第二传动轴和第一转杆、第二转杆均通过传动皮带17形成传动配合。
本实用新型中，箱体1远离第一电机3的一侧外壁通过螺钉固定有支撑板9，且支撑板9的顶部外壁通过螺钉固定有粘合剂储存箱10，粘合剂储存箱10的底部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有出液管，出液管的外壁通过卡箍卡接有阀门，出液管远离粘合剂储存箱10的一端外壁通过轴承与搅拌杆2相连接。
本实用新型中，箱体1的两侧内壁均通过螺钉固定有卸料块7，且卸料块7位于搅拌杆2和第一制粒滚轮6之间，第一制粒滚轮6和第二制粒滚轮的外壁均开有等距离分布的制粒槽14。
本实用新型中，箱体1底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且工作台4的顶部外壁开有固定孔，固定孔的内壁通过螺钉固定有出料斗5。
本实用新型中，箱体1的内壁通过螺钉固定有环形安装块，且环形安装块的内壁通过螺钉固定有输料斗11，输料斗11位于搅拌杆2和第一粉碎轮12之间，箱体1的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁通过螺钉固定有进料斗13。
工作原理：使用时，通过进料斗13将物料加入到装置中，开启第二电机和第三电机，第二电机和第三电机分别带动第一粉碎轮12和第二粉碎轮相向转动粉碎物料，粉碎后的物料通过输料斗11进入搅拌室，启动第一电机3，搅拌杆2在第一电机3的带动下转动，搅拌杆2转动的同时对物料进行均匀的搅拌混合，开启阀门，粘合剂储存箱10中的粘合剂通过出液管进入到搅拌杆2，并通过出液孔8与物料混合，混合均匀后的物料通过卸料块7进入制粒室，第一转杆和第二转杆分别通过两条传动皮带17带动第一制粒滚轮6和第二制粒滚轮相向转动，转动的同时物料被第一制粒滚轮6和第二制粒滚轮外壁的制粒槽14挤压成型，最终成型的生物质颗粒通过出料斗5排出装置。
实施例2
参照图4，一种生物质颗粒用的制粒机，本实施例相较于实施例1，还包括工作台4的底部外壁通过螺钉固定有储料箱18，且储料箱18的底部内壁通过螺钉固定有第四电机箱，第四电机箱的内壁通过螺钉固定有第四电机19，第四电机19的输出轴通过联轴器连接有连杆，连杆的顶端外壁通过螺钉固定有破碎刀20。
工作原理：启动第四电机19，第四电机19带动连杆转动，连杆带动破碎刀20转动，破碎刀20转动的同时可以将第一制粒滚轮6和第二制粒滚轮制得的较长生物质颗粒斩断为较小的颗粒，储料箱18可以将成品颗粒集中收纳。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒用的制粒机，包括工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(1)，所述箱体(1)的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机箱，所述第一电机箱的内壁通过螺钉固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的外壁开有等距离分布的出液孔(8)，所述箱体(1)的一边外壁分别通过螺钉固定有第二电机箱(15)和第三电机箱(16)，所述第二电机箱(15)的内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有第一粉碎轮(12)，所述第三电机箱(16)的内壁通过螺钉固定有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁套接有第二粉碎轮。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用的制粒机，其特征在于，所述箱体(1)的一边外壁分别开有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔的内壁通过轴承连接有第一传动轴，第一传动轴的一端通过螺钉固定有第一制粒滚轮(6)，第二安装孔的内壁通过轴承连接有第二传动轴，第二传动轴的一端通过螺钉固定有第二制粒滚轮，第一传动轴和第二传动轴远离箱体(1)一端的外壁均套接有传动皮带(17)，第一传动轴、第二传动轴和第一转杆、第二转杆均通过传动皮带(17)形成传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用的制粒机，其特征在于，所述箱体(1)远离第一电机(3)的一侧外壁通过螺钉固定有支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部外壁通过螺钉固定有粘合剂储存箱(10)，粘合剂储存箱(10)的底部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有出液管，出液管的外壁通过卡箍卡接有阀门，出液管远离粘合剂储存箱(10)的一端外壁通过轴承与搅拌杆(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒用的制粒机，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁均通过螺钉固定有卸料块(7)，且卸料块(7)位于搅拌杆(2)和第一制粒滚轮(6)之间，第一制粒滚轮(6)和第二制粒滚轮的外壁均开有等距离分布的制粒槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用的制粒机，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且工作台(4)的顶部外壁开有固定孔，固定孔的内壁通过螺钉固定有出料斗(5)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒用的制粒机，其特征在于，所述箱体(1)的内壁通过螺钉固定有环形安装块，且环形安装块的内壁通过螺钉固定有输料斗(11)，输料斗(11)位于搅拌杆(2)和第一粉碎轮(12)之间，箱体(1)的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁通过螺钉固定有进料斗(13)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用的制粒机，其特征在于，所述工作台(4)的底部外壁通过螺钉固定有储料箱(18)，且储料箱(18)的底部内壁通过螺钉固定有第四电机箱，第四电机箱的内壁通过螺钉固定有第四电机(19)，第四电机(19)的输出轴通过联轴器连接有连杆，连杆的顶端外壁通过螺钉固定有破碎刀(20)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112264133A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-26 | 湖南新宝峰家具制品有限公司 | 一种用于家具加工的废木料处理装置 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922001918.9U patent/CN211274558U/zh active Active
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