CN213290918U

CN213290918U - 一种塑料颗粒混合搅拌装置

Info

Publication number: CN213290918U
Application number: CN202021686787.9U
Authority: CN
Inventors: 高先国
Original assignee: Qingdao Chuanqingyuan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Chuanqingyuan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括安装座和搅拌斗，搅拌斗设置在安装座的一侧，内衬的一端设置有卡口，卡口与外壳的端口卡合连接，内衬的外表面上设置有把手，内衬通过把手与外壳活动连接，通过控制伸缩杆，将搅拌叶脱离搅拌斗，再通过把手将内衬从搅拌斗中搬离出来，方便工作人员进行清理，防止内壁上残留的物质影响后期物料的配比，且安全性高，制作成本低，通过大型搅拌叶、中型搅拌叶和小型搅拌叶的配合使用，在物料下落过程中进行搅拌，均匀混合物料，防止出现塑料制品质量不均匀，当搅拌叶出现磨损时，通过调节控制器，伸缩杆带动第二安装杆和内芯轴向上移动，方便工作人员对其维修或者更换。

Description

一种塑料颗粒混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制造设备技术领域，具体为一种塑料颗粒混合搅拌装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料和特种塑料，通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料有尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，特种塑料有热固性塑料和功能高分子塑料，搅拌装置将不同类别的塑料颗粒按一定比例混合在一起，经过加工形成塑料制品。

目前的塑料制造用搅拌装置在后期清理内腔残留的物质比较繁琐，且物料粘在搅拌桶内壁上，会造成资源的浪费，工作人员清理时安全性较低，是后期高频事故的发生区，现有的搅拌装置在搅拌时不易充分混合，工作人员不易观察到搅拌装置内部的搅拌叶，出现磨损难以察觉，造成塑料制品质量不均匀，影响产品的良品率。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种塑料颗粒混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒混合搅拌装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中不易清理和混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括安装座和搅拌斗，搅拌斗设置在安装座的一侧，所述安装座包括内芯轴、第一安装杆、第二安装杆和底板，内芯轴的一端设置在第二安装杆的一侧，第一安装杆固定安装在底板的上端，第一安装杆的上端设置有第二安装杆，所述搅拌斗包括外壳和内衬，外壳套接在内衬的外表面上。

进一步地，所述第一安装杆包括伸缩杆和控制器，第一安装杆的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的另一端与第二安装杆相连接，控制器固定安装在第一安装杆的外表面上，控制器与伸缩杆电性连接。

进一步地，所述第二安装杆的一端固定安装有电机，电机通过第二安装杆与内芯轴相连接。

进一步地，所述内芯轴包括大型搅拌叶、中型搅拌叶和小型搅拌叶，大型搅拌叶固定安装在内芯轴的表面上，中型搅拌叶设置在大型搅拌叶的下端，小型搅拌叶安装在中型搅拌叶的下端。

进一步地，所述内衬包括卡口和把手，内衬的一端设置有卡口，卡口与外壳的端口卡合连接，内衬的外表面上设置有把手，内衬通过把手与外壳活动连接。

进一步地，所述外壳包括支撑杆和下料口，支撑杆固定安装在外壳的两侧，搅拌斗通过支撑杆与安装座固定连接，下料口设置在外壳的下端，下料口与外壳和内衬的底部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种塑料颗粒混合搅拌装置，内衬的一端设置有卡口，卡口与外壳的端口卡合连接，内衬的外表面上设置有把手，内衬通过把手与外壳活动连接，通过控制伸缩杆，将搅拌叶脱离搅拌斗，再通过把手将内衬从搅拌斗中搬离出来，方便工作人员进行清理，防止内壁上残留的物质影响后期物料的配比，且安全性高，制作成本低。

2．本实用新型提出的一种塑料颗粒混合搅拌装置，大型搅拌叶固定安装在内芯轴的表面上，中型搅拌叶设置在大型搅拌叶的下端，小型搅拌叶安装在中型搅拌叶的下端，搅拌斗呈漏斗型，通过大型搅拌叶、中型搅拌叶和小型搅拌叶的配合使用，在物料下落过程中进行搅拌，均匀混合物料，防止出现塑料制品质量不均匀。

3．本实用新型提出的一种塑料颗粒混合搅拌装置，第一安装杆的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的另一端与第二安装杆相连接，控制器固定安装在第一安装杆的外表面上，控制器与伸缩杆电性连接，当搅拌叶出现磨损时，通过调节控制器，伸缩杆带动第二安装杆和内芯轴向上移动，方便工作人员对其维修或者更换。

附图说明

图1为本实用新型的塑料颗粒混合搅拌装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌斗部分平面图；

图4为本实用新型的外壳结构示意图；

图5为本实用新型的内衬结构示意图；

图6为本实用新型图2A处放大图。

图中：1、安装座；11、内芯轴；111、大型搅拌叶；112、中型搅拌叶；113、小型搅拌叶；12、第一安装杆；121、伸缩杆；122、控制器；13、第二安装杆；131、电机；14、底板；2、搅拌斗；21、外壳；211、支撑杆；212、下料口；22、内衬；221、卡口；222、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括安装座1和搅拌斗2，搅拌斗2设置在安装座1的一侧，安装座1包括内芯轴11、第一安装杆12、第二安装杆13和底板14，内芯轴11的一端设置在第二安装杆13的一侧，第一安装杆12固定安装在底板14的上端，第一安装杆12的上端设置有第二安装杆13，搅拌斗2包括外壳21和内衬22，外壳21套接在内衬22的外表面上。

请参阅图2和3，第一安装杆12包括伸缩杆121和控制器122，第一安装杆12的一端设置有伸缩杆121，伸缩杆121的另一端与第二安装杆13相连接，控制器122固定安装在第一安装杆12的外表面上，控制器122与伸缩杆121电性连接，第二安装杆13的一端固定安装有电机131，电机131通过第二安装杆13与内芯轴11相连接，内芯轴11包括大型搅拌叶111、中型搅拌叶112和小型搅拌叶113，大型搅拌叶111固定安装在内芯轴11的表面上，中型搅拌叶112设置在大型搅拌叶111的下端，小型搅拌叶113安装在中型搅拌叶112的下端。

请参阅图4-6，内衬22包括卡口221和把手222，内衬22的一端设置有卡口221，卡口221与外壳21的端口卡合连接，内衬22的外表面上设置有把手222，内衬22通过把手222与外壳21活动连接，外壳21包括支撑杆211和下料口212，支撑杆211固定安装在外壳21的两侧，搅拌斗2通过支撑杆211与安装座1固定连接，下料口212设置在外壳21的下端，下料口212与外壳21和内衬22的底部相连通。

综上所述：本塑料颗粒混合搅拌装置，内衬22的一端设置有卡口221，卡口221与外壳21的端口卡合连接，内衬22的外表面上设置有把手222，内衬22通过把手222与外壳21活动连接，通过控制伸缩杆，将搅拌叶脱离搅拌斗，再通过把手将内衬从搅拌斗中搬离出来，方便工作人员进行清理，防止内壁上残留的物质影响后期物料的配比，且安全性高，制作成本低，大型搅拌叶111固定安装在内芯轴11的表面上，中型搅拌叶112设置在大型搅拌叶111的下端，小型搅拌叶113安装在中型搅拌叶112的下端，搅拌斗呈漏斗型，通过大型搅拌叶、中型搅拌叶和小型搅拌叶的配合使用，在物料下落过程中进行搅拌，均匀混合物料，防止出现塑料制品质量不均匀，第一安装杆12的一端设置有伸缩杆121，伸缩杆121的另一端与第二安装杆13相连接，控制器122固定安装在第一安装杆12的外表面上，控制器122与伸缩杆121电性连接，当搅拌叶出现磨损时，通过调节控制器，伸缩杆带动第二安装杆和内芯轴向上移动，方便工作人员对其维修或者更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括安装座（1）和搅拌斗（2），搅拌斗（2）设置在安装座（1）的一侧，其特征在于：所述安装座（1）包括内芯轴（11）、第一安装杆（12）、第二安装杆（13）和底板（14），内芯轴（11）的一端设置在第二安装杆（13）的一侧，第一安装杆（12）固定安装在底板（14）的上端，第一安装杆（12）的上端设置有第二安装杆（13）；

所述搅拌斗（2）包括外壳（21）和内衬（22），外壳（21）套接在内衬（22）的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌装置，其特征在于：所述第一安装杆（12）包括伸缩杆（121）和控制器（122），第一安装杆（12）的一端设置有伸缩杆（121），伸缩杆（121）的另一端与第二安装杆（13）相连接，控制器（122）固定安装在第一安装杆（12）的外表面上，控制器（122）与伸缩杆（121）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌装置，其特征在于：所述第二安装杆（13）的一端固定安装有电机（131），电机（131）通过第二安装杆（13）与内芯轴（11）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌装置，其特征在于：所述内芯轴（11）包括大型搅拌叶（111）、中型搅拌叶（112）和小型搅拌叶（113），大型搅拌叶（111）固定安装在内芯轴（11）的表面上，中型搅拌叶（112）设置在大型搅拌叶（111）的下端，小型搅拌叶（113）安装在中型搅拌叶（112）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌装置，其特征在于：所述内衬（22）包括卡口（221）和把手（222），内衬（22）的一端设置有卡口（221），卡口（221）与外壳（21）的端口卡合连接，内衬（22）的外表面上设置有把手（222），内衬（22）通过把手（222）与外壳（21）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合搅拌装置，其特征在于：所述外壳（21）包括支撑杆（211）和下料口（212），支撑杆（211）固定安装在外壳（21）的两侧，搅拌斗（2）通过支撑杆（211）与安装座（1）固定连接，下料口（212）设置在外壳（21）的下端，下料口（212）与外壳（21）和内衬（22）的底部相连通。