CN212999866U - 一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，包括底板，底板上表面固定有第二电机以及联轴器，第二电机位于联轴器左侧，第二电机右端伸缩轴与联轴器相连接，联轴器右侧设置有制粒机本体，联轴器的输出端与制粒机本体相连接，制粒机本体前端固定有出料板，制粒机本体上表面固定有连接管，连接管上表面固定有搅拌壳体，搅拌壳体上表面固定有进料管，搅拌壳体左壁固定有第一电机，第一电机输出轴下端固定有主动皮带轮，进料管内环形表面固定有四个支撑杆。本实用新型便于对饲料进行预处理，从而使各个物料成分被搅拌均匀，进而提高了制粒后饲料含量的均匀，避免饲料组分各不相同的问题。

Description

一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒设备领域，尤其涉及一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机。

背景技术

饲料制粒机（又名：颗粒饲料制粒机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

目前饲料制粒机不能在制粒前对粉碎物进行混合处理，导致制粒后的饲料颗粒含有粉碎物含量各不相同，导致制粒成品达不到标准，为此，我们提出一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，包括底板，所述底板上表面固定有第二电机以及联轴器，所述第二电机位于联轴器左侧，所述第二电机右端伸缩轴与联轴器相连接，所述联轴器右侧设置有制粒机本体，所述联轴器的输出端与制粒机本体相连接，所述制粒机本体前端固定有出料板，所述制粒机本体上表面固定有连接管，所述连接管上表面固定有搅拌壳体，所述搅拌壳体上表面固定有进料管，所述搅拌壳体左壁固定有第一电机，所述第一电机输出轴下端固定有主动皮带轮，所述进料管内环形表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆互相靠近的一端共同固定有轴承，所述轴承内圈固定有落料管，所述进料管内固定有导料板，所述导料板下端延伸至落料管内。

优选的，所述落料管左右两侧对称固定有倒料管，所述倒料管为倾斜设置，且倒料管下侧与落料管外环形侧面之间的夹角为75°。

优选的，所述落料管下表面固定有连接轴，所述连接轴外环形侧面对称固定有多对搅拌叶片，所述落料管下表面固定有从动皮带轮。

优选的，所述从动皮带轮上套装有皮带，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连接。

优选的，所述搅拌壳体内部下端以及导料板横切面均为漏斗型。

优选的，所述底板下端均通过转轴转动连接有移动轮。

优选的，四个所述支撑杆呈十字型分布。

本实用新型的有益效果为：通过进料管加入粉碎的混合物，通过导料板、落料管以及倒料管对物料进行导向分流，从而使物料被分散。

通过搅拌叶片带动连接轴高速旋转，通过搅拌叶片对物料进行搅拌，从而使物料被搅拌均匀，进而制粒后的饲料含量均匀。

本实用新型便于对饲料进行预处理，从而使各个物料成分被搅拌均匀，进而提高了制粒后饲料含量的均匀，避免饲料组分各不相同的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机的主视图。

图2为本实用新型提出的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机中搅拌壳体的主视剖视图。

图中标号：1底板、2出料板、3制粒机本体、4连接管、5搅拌壳体、6进料管、7第一电机、8主动皮带轮、9皮带、10联轴器、11第二电机、12倒料管、13落料管、14轴承、15导料板、16支撑杆、17搅拌叶片、18连接轴、19从动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，包括底板1，底板1上表面固定有第二电机11以及联轴器10，第二电机11位于联轴器10左侧，第二电机11右端伸缩轴与联轴器10相连接，联轴器10右侧设置有制粒机本体3，联轴器10的输出端与制粒机本体3相连接，制粒机本体3前端固定有出料板2，制粒机本体3上表面固定有连接管4，连接管4上表面固定有搅拌壳体5，搅拌壳体5上表面固定有进料管6，搅拌壳体5左壁固定有第一电机7，第一电机7输出轴下端固定有主动皮带轮8，进料管6内环形表面固定有四个支撑杆16，四个支撑杆16互相靠近的一端共同固定有轴承14，轴承14内圈固定有落料管13，进料管6内固定有导料板15，导料板15下端延伸至落料管13内。

落料管13左右两侧对称固定有倒料管12，倒料管12为倾斜设置，且倒料管12下侧与落料管13外环形侧面之间的夹角为75°，便于对物料进行分流，落料管13下表面固定有连接轴18，连接轴18外环形侧面对称固定有多对搅拌叶片17，落料管13下表面固定有从动皮带轮19，从动皮带轮19上套装有皮带9，从动皮带轮19通过皮带9与主动皮带轮8相连接，搅拌壳体5内部下端以及导料板15横切面均为漏斗型，便于物料的下落，底板1下端均通过转轴转动连接有移动轮，便于移动，四个支撑杆16呈十字型分布，便于对轴承14支撑。

工作原理：该装置在使用时，使用者先将第一电机7与外部电源接通，第一电机7工作通过输出轴带动主动皮带轮8转动，从而通过皮带9带动从动皮带轮19转动，进而带动连接轴18、搅拌叶片17、倒料管12以及落料管13高速转动，在轴承14的作用下，支撑杆16不转动，然后向进料管6加入物料，导料板15对物料进行导向，使物料落入落料管13内，并流入倒料管12内，倒料管12对物料进行导向分流，从而使物料被分散，由于倒料管12高速旋转，物料被甩出，从而实现初次混合，在物料下落过程中，搅拌叶片17的高速旋转使物料被再次混合，从而实现物料的混合，混合后的物料通过将连接管4落入制粒机本体3内，从而通过制粒机本体3进行制粒，制粒完成后的饲料通过出料板2流出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面固定有第二电机（11）以及联轴器（10），所述第二电机（11）位于联轴器（10）左侧，所述第二电机（11）右端伸缩轴与联轴器（10）相连接，所述联轴器（10）右侧设置有制粒机本体（3），所述联轴器（10）的输出端与制粒机本体（3）相连接，所述制粒机本体（3）前端固定有出料板（2），所述制粒机本体（3）上表面固定有连接管（4），所述连接管（4）上表面固定有搅拌壳体（5），所述搅拌壳体（5）上表面固定有进料管（6），所述搅拌壳体（5）左壁固定有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴下端固定有主动皮带轮（8），所述进料管（6）内环形表面固定有四个支撑杆（16），四个所述支撑杆（16）互相靠近的一端共同固定有轴承（14），所述轴承（14）内圈固定有落料管（13），所述进料管（6）内固定有导料板（15），所述导料板（15）下端延伸至落料管（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述落料管（13）左右两侧对称固定有倒料管（12），所述倒料管（12）为倾斜设置，且倒料管（12）下侧与落料管（13）外环形侧面之间的夹角为75°。

3.根据权利要求2所述的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述落料管（13）下表面固定有连接轴（18），所述连接轴（18）外环形侧面对称固定有多对搅拌叶片（17），所述落料管（13）下表面固定有从动皮带轮（19）。

4.根据权利要求3所述的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述从动皮带轮（19）上套装有皮带（9），所述从动皮带轮（19）通过皮带（9）与主动皮带轮（8）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述搅拌壳体（5）内部下端以及导料板（15）横切面均为漏斗型。

6.根据权利要求1所述的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述底板（1）下端均通过转轴转动连接有移动轮。

7.根据权利要求1所述的一种育肥猪复合预混合饲料挤压成型制粒机，其特征在于，四个所述支撑杆（16）呈十字型分布。

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