CN114452860A - 一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，具体包括：混料筒，该混料筒外侧固定连接有支撑架，所述支撑架套设在混料筒底部并与混料筒底部固定连接；混料装置，该混料装置设置在混料筒内部，所述混料装置顶部贯穿混料筒顶部并延伸至混料筒外部，所述混料装置位于混料筒外部的一端套设并固定连接有转动齿轮；驱动齿轮，该驱动齿轮一侧与转动齿轮啮合，所述驱动齿轮中心位置贯穿并固定连接有驱动电机的驱动轴，本发明涉及除硼离子交换膜技术领域。该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，避免相同物料聚集在同一处，能够有效提高混料效率，避免结块，并且搅拌防堵效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及除硼离子交换膜技术领域，具体为一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法。
背景技术
离子交换膜是具有离子交换性能的、由高分子材料制成的薄膜(也有无机离子交换股，但其使用尚不普通)，它与离子交换树脂相似，都是在高分子骨架上连接一个活性基团，但作用机理和方式、效果都有不同之处。当前市场上离子交换膜种类繁多，也没有统一的分类方法，一般按膜的宏观结构分为三大类。目前使用的制备混合装置通常是将所有物料添加到一起之后再进行搅拌，当物料水分较多时容易结块，结块后的物料不容易打散混合，混合效果较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，解决了目前使用的制备混合装置通常是将所有物料添加到一起之后再进行搅拌，当物料水分较多时容易结块，结块后的物料不容易打散混合，混合效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，具体包括：
混料筒，该混料筒外侧固定连接有支撑架，所述支撑架套设在混料筒底部并与混料筒底部固定连接；
混料装置，该混料装置设置在混料筒内部，所述混料装置顶部贯穿混料筒顶部并延伸至混料筒外部，所述混料装置位于混料筒外部的一端套设并固定连接有转动齿轮；
驱动齿轮，该驱动齿轮一侧与转动齿轮啮合，所述驱动齿轮中心位置贯穿并固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机通过支架固定在混料筒顶部；
出料装置，该出料装置设置在混料筒底部，所述出料装置顶部与混料筒底部连通；
所述混料装置包括：
储料盘，该储料盘顶部连通有进料筒，所述储料盘底部贯穿并通过转动轴承转动连接有加热装置；
出料管，该出料管一端与储料盘连通，所述出料管设置为扇形，所述出料管靠近储料盘的一端口径小于远离储料盘的一端，设置有出料管，出料管设置为扇形，并且出料管的进料口口径小于出料口口径，使得物料进入出料管内部时能够更加顺畅的排出，避免出料管内部发生堵塞；
倾斜抬升板，该倾斜抬升板设置有多组并且均匀分布在出料管两侧，设置有倾斜抬升板，当出料管随储料盘转动时，带动倾斜抬升板转动，倾斜抬升板可通过一端铲起物料并将物料抬高，然后从另一端将物料放下的方式，使得下方物料能够与上方物料交换位置，搅拌效果较好。
设置有混料装置，使用时通过进料筒向储料盘内部添加物料，当添加完之后打开驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动进料筒转动，进料筒带动储料盘转动，储料盘带动出料管和内部物料转动，储料盘内部的物料在离心力的作用下经过出料管排出至混料筒内部，方便将储料盘内部的物料从混料筒内部的各个位置排出，避免相同物料聚集在同一处，能够有效提高混料效率。
优选的，所述进料筒顶部贯穿混料筒并通过密封轴承与混料筒转动连接，所述进料筒顶部贯穿转动齿轮并与转动齿轮固定连接。
优选的，所述出料管中间部设置有拐角，所述出料管的出料口朝下设置，所述出料管设置有多组并且均匀分布在储料盘侧面。
优选的，所述加热装置包括加热球，所述加热球侧面固定连接有加热管，所述加热管内部设置有电热丝，所述加热球顶部连通有固定柱，所述固定柱顶部固定连接有固定盘，所述固定盘侧面固定连接有搅动杆，所述搅动杆远离固定盘的一端固定连接有弹性片。
设置有加热装置，使用时通过加热装置内部的加热球和电热丝，可对混料筒内部的物料进行加热，方便将混料筒内部物料中的水分蒸发掉，避免物料内部水分较多导致堆积结块，使得搅拌混合效果更好，并且设置有固定柱和固定盘，当储料盘转动时，由于固定柱和固定盘固定不动，使得搅动杆可搅动储料盘内部的物料，避免储料盘内部的物料堆积，搅动杆搅动的同时，弹性片可对出料管的进料口进行刮动，推动出料管的进料口处物料进入出料管内部，可避免出料管的进料口处堵塞，使得混料筒内部物料运动更加顺畅，防堵塞效果较好。
优选的，所述固定柱顶部贯穿储料盘并延伸至储料盘内部，所述搅动杆设置有多组并且与出料管一一对应。
优选的，所述弹性片的形状及大小均与出料管相适配，所述加热管侧面贯穿并固定连接有导热片。
优选的，所述出料装置包括出料筒，所述出料筒内壁滑动连接有堵头，所述堵头顶部固定连接有顶杆，所述顶杆顶部固定连接有滑动活塞，所述滑动活塞外部套设并滑动连接有活塞套筒，所述活塞套筒内壁顶部固定连接有导热条，设置有出料装置，当混料筒内部的物料搅拌结束之后，驱动电机和加热装置均关闭，此时导热条和活塞套筒内部的温度开始下降，活塞套筒内部的热膨胀介质收缩并带动滑动活塞向上移动，滑动活塞带动顶杆向上移动，顶杆带动堵头向上移动，当堵头完全从出料筒内部移出时，混料筒内部的物料即可通过出料筒排出，方便将出料装置与加热装置联动，可实现停止混料时自动出料，无需人工操作，使用比较方便。
优选的，所述出料筒顶部与混料筒底部连通，所述活塞套筒顶部与加热装置底部固定连接，所述导热条顶部延伸至加热装置内部。
优选的，所述活塞套筒内部位于滑动活塞上方的部分填充有热膨胀介质，所述堵头设置为球形。
一种高效能除硼离子交换膜片制备方法，包括以下步骤：
S1、通过进料筒向储料盘内部添加物料，当添加完之后打开驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动进料筒转动，进料筒带动储料盘转动，储料盘带动出料管和内部物料转动，储料盘内部的物料在离心力的作用下经过出料管排出至混料筒内部，储料盘内部的物料即可从混料筒内部的各个位置排出；
S2、当储料盘转动时，由于固定柱和固定盘固定不动，使得搅动杆可搅动储料盘内部的物料，搅动杆搅动的同时，弹性片可对出料管的进料口进行刮动，推动出料管的进料口处物料进入出料管内部；
S3、当出料管随储料盘转动时，带动倾斜抬升板转动，倾斜抬升板可通过一端铲起物料并将物料抬高，然后从另一端将物料放下的方式，使得下方物料能够与上方物料交换位置；
S4、通过加热装置内部的加热球和电热丝，可对混料筒内部的物料进行加热，将混料筒内部物料中的水分蒸发掉；
S5、当混料筒内部的物料搅拌结束之后，驱动电机和加热装置均关闭，此时导热条和活塞套筒内部的温度开始下降，活塞套筒内部的热膨胀介质收缩并带动滑动活塞向上移动，滑动活塞带动顶杆向上移动，顶杆带动堵头向上移动，当堵头完全从出料筒内部移出时，混料筒内部的物料即可通过出料筒排出。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法。具备以下有益效果：
(1)、该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，设置有混料装置，使用时通过进料筒向储料盘内部添加物料，当添加完之后打开驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动进料筒转动，进料筒带动储料盘转动，储料盘带动出料管和内部物料转动，储料盘内部的物料在离心力的作用下经过出料管排出至混料筒内部，方便将储料盘内部的物料从混料筒内部的各个位置排出，避免相同物料聚集在同一处，能够有效提高混料效率。
(2)、该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，设置有倾斜抬升板，当出料管随储料盘转动时，带动倾斜抬升板转动，倾斜抬升板可通过一端铲起物料并将物料抬高，然后从另一端将物料放下的方式，使得下方物料能够与上方物料交换位置，搅拌效果较好。
(3)、该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，设置有出料管，出料管设置为扇形，并且出料管的进料口口径小于出料口口径，使得物料进入出料管内部时能够更加顺畅的排出，避免出料管内部发生堵塞。
(4)、该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，设置有加热装置，使用时通过加热装置内部的加热球和电热丝，可对混料筒内部的物料进行加热，方便将混料筒内部物料中的水分蒸发掉，避免物料内部水分较多导致堆积结块，使得搅拌混合效果更好。
(5)、该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，设置有固定柱和固定盘，当储料盘转动时，由于固定柱和固定盘固定不动，使得搅动杆可搅动储料盘内部的物料，避免储料盘内部的物料堆积，搅动杆搅动的同时，弹性片可对出料管的进料口进行刮动，推动出料管的进料口处物料进入出料管内部，可避免出料管的进料口处堵塞，使得混料筒内部物料运动更加顺畅，防堵塞效果较好。
(6)、该一种高效能除硼离子交换膜片制备装置及其制备方法，设置有出料装置，当混料筒内部的物料搅拌结束之后，驱动电机和加热装置均关闭，此时导热条和活塞套筒内部的温度开始下降，活塞套筒内部的热膨胀介质收缩并带动滑动活塞向上移动，滑动活塞带动顶杆向上移动，顶杆带动堵头向上移动，当堵头完全从出料筒内部移出时，混料筒内部的物料即可通过出料筒排出，方便将出料装置与加热装置联动，可实现停止混料时自动出料，无需人工操作，使用比较方便。
附图说明
图1为本发明流程框图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明混料装置结构示意图；
图5为本发明加热装置结构示意图；
图6为本发明出料装置结构示意图。
图中：1、混料筒；2、支撑架；3、混料装置；31、储料盘；32、进料筒；33、加热装置；331、加热球；332、加热管；333、电热丝；334、固定柱；335、固定盘；336、搅动杆；337、弹性片；34、出料管；35、倾斜抬升板；4、转动齿轮；5、驱动齿轮；6、驱动电机；7、出料装置；71、出料筒；72、堵头；73、顶杆；74、滑动活塞；75、活塞套筒；76、导热条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图2-4，本发明提供一种技术方案：一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，具体包括：
混料筒1，该混料筒1外侧固定连接有支撑架2，支撑架2套设在混料筒1底部并与混料筒1底部固定连接；
混料装置3，该混料装置3设置在混料筒1内部，混料装置3顶部贯穿混料筒1顶部并延伸至混料筒1外部，混料装置3位于混料筒1外部的一端套设并固定连接有转动齿轮4；
驱动齿轮5，该驱动齿轮5一侧与转动齿轮4啮合，驱动齿轮5中心位置贯穿并固定连接有驱动电机6的驱动轴，驱动电机6通过支架固定在混料筒1顶部；
出料装置7，该出料装置7设置在混料筒1底部，出料装置7顶部与混料筒1底部连通；
混料装置3包括：
储料盘31，该储料盘31顶部连通有进料筒32，储料盘31底部贯穿并通过转动轴承转动连接有加热装置33；
出料管34，该出料管34一端与储料盘31连通，出料管34设置为扇形，出料管34靠近储料盘31的一端口径小于远离储料盘31的一端；
倾斜抬升板35，该倾斜抬升板35设置有多组并且均匀分布在出料管34两侧。
进料筒32顶部贯穿混料筒1并通过密封轴承与混料筒1转动连接，进料筒32顶部贯穿转动齿轮4并与转动齿轮4固定连接。
出料管34中间部设置有拐角，出料管34的出料口朝下设置，出料管34设置有多组并且均匀分布在储料盘31侧面。
设置有混料装置3，使用时通过进料筒32箱储料盘31内部添加物料，当添加完之后打开驱动电机6，驱动电机6通过驱动齿轮5带动转动齿轮4转动，转动齿轮4带动进料筒32转动，进料筒32带动储料盘31转动，储料盘31带动出料管34和内部物料转动，储料盘31内部的物料在离心力的作用下经过出料管34排出至混料筒1内部，方便将储料盘31内部的物料从混料筒1内部的各个位置排出，避免相同物料聚集在同一处，能够有效提高混料效率，并且设置有倾斜抬升板35，当出料管34随储料盘31转动时，带动倾斜抬升板35转动，倾斜抬升板35可通过一端铲起物料并将物料抬高，然后从另一端将物料放下的方式，使得下方物料能够与上方物料交换位置，搅拌效果较好，设置有出料管34，出料管34设置为扇形，并且出料管34的进料口口径小于出料口口径，使得物料进入出料管34内部时能够更加顺畅的排出，避免出料管34内部发生堵塞。
实施例二：
请参阅图2-5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：加热装置33包括加热球331，加热球331侧面固定连接有加热管332，加热管332内部设置有电热丝333，加热球331顶部连通有固定柱334，固定柱334顶部固定连接有固定盘335，固定盘335侧面固定连接有搅动杆336，搅动杆336远离固定盘335的一端固定连接有弹性片337，固定柱334顶部贯穿储料盘31并延伸至储料盘31内部，搅动杆336设置有多组并且与出料管34一一对应，弹性片337的形状及大小均与出料管34相适配，加热管332侧面贯穿并固定连接有导热片，设置有加热装置33，使用时通过加热装置33内部的加热球331和电热丝333，可对混料筒1内部的物料进行加热，方便将混料筒1内部物料中的水分蒸发掉，避免物料内部水分较多导致堆积结块，使得搅拌混合效果更好，并且设置有固定柱334和固定盘335，当储料盘31转动时，由于固定柱334和固定盘335固定不动，使得搅动杆336可搅动储料盘31内部的物料，避免储料盘31内部的物料堆积，搅动杆336搅动的同时，弹性片337可对出料管34的进料口进行刮动，推动出料管34的进料口处物料进入出料管34内部，可避免出料管34的进料口处堵塞，使得混料筒1内部物料运动更加顺畅，防堵塞效果较好。
实施例三：
请参阅图2-6，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：出料装置7包括出料筒71，出料筒71内壁滑动连接有堵头72，堵头72顶部固定连接有顶杆73，顶杆73顶部固定连接有滑动活塞74，滑动活塞74外部套设并滑动连接有活塞套筒75，活塞套筒75内壁顶部固定连接有导热条76，出料筒71顶部与混料筒1底部连通，活塞套筒75顶部与加热装置33底部固定连接，导热条76顶部延伸至加热装置33内部，活塞套筒75内部位于滑动活塞74上方的部分填充有热膨胀介质，堵头72设置为球形，设置有出料装置7，当混料筒1内部的物料搅拌结束之后，驱动电机6和加热装置33均关闭，此时导热条76和活塞套筒75内部的温度开始下降，活塞套筒75内部的热膨胀介质收缩并带动滑动活塞74向上移动，滑动活塞74带动顶杆73向上移动，顶杆73带动堵头72向上移动，当堵头72完全从出料筒71内部移出时，混料筒1内部的物料即可通过出料筒71排出，方便将出料装置7与加热装置33联动，可实现停止混料时自动出料，无需人工操作，使用比较方便。
实施例四：
请参阅图1，本发明提供一种高效能除硼离子交换膜片制备方法，包括以下步骤：
S1、通过进料筒向储料盘内部添加物料，当添加完之后打开驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动进料筒转动，进料筒带动储料盘转动，储料盘带动出料管和内部物料转动，储料盘内部的物料在离心力的作用下经过出料管排出至混料筒内部，储料盘内部的物料即可从混料筒内部的各个位置排出；
S2、当储料盘转动时，由于固定柱和固定盘固定不动，使得搅动杆可搅动储料盘内部的物料，搅动杆搅动的同时，弹性片可对出料管的进料口进行刮动，推动出料管的进料口处物料进入出料管内部；
S3、当出料管随储料盘转动时，带动倾斜抬升板转动，倾斜抬升板可通过一端铲起物料并将物料抬高，然后从另一端将物料放下的方式，使得下方物料能够与上方物料交换位置；
S4、通过加热装置内部的加热球和电热丝，可对混料筒内部的物料进行加热，将混料筒内部物料中的水分蒸发掉；
S5、当混料筒内部的物料搅拌结束之后，驱动电机和加热装置均关闭，此时导热条和活塞套筒内部的温度开始下降，活塞套筒内部的热膨胀介质收缩并带动滑动活塞向上移动，滑动活塞带动顶杆向上移动，顶杆带动堵头向上移动，当堵头完全从出料筒内部移出时，混料筒内部的物料即可通过出料筒排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，具体包括：
混料筒(1)，该混料筒(1)外侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)套设在混料筒(1)底部并与混料筒(1)底部固定连接；
混料装置(3)，该混料装置(3)设置在混料筒(1)内部，所述混料装置(3)顶部贯穿混料筒(1)顶部并延伸至混料筒(1)外部，所述混料装置(3)位于混料筒(1)外部的一端套设并固定连接有转动齿轮(4)；
驱动齿轮(5)，该驱动齿轮(5)一侧与转动齿轮(4)啮合，所述驱动齿轮(5)中心位置贯穿并固定连接有驱动电机(6)的驱动轴，所述驱动电机(6)通过支架固定在混料筒(1)顶部；
出料装置(7)，该出料装置(7)设置在混料筒(1)底部，所述出料装置(7)顶部与混料筒(1)底部连通；
该高效能除硼离子交换膜片制备装置的特征在于：所述混料装置(3)包括：
储料盘(31)，该储料盘(31)顶部连通有进料筒(32)，所述储料盘(31)底部贯穿并通过转动轴承转动连接有加热装置(33)；
出料管(34)，该出料管(34)一端与储料盘(31)连通，所述出料管(34)设置为扇形，所述出料管(34)靠近储料盘(31)的一端口径小于远离储料盘(31)的一端；
倾斜抬升板(35)，该倾斜抬升板(35)设置有多组并且均匀分布在出料管(34)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述进料筒(32)顶部贯穿混料筒(1)并通过密封轴承与混料筒(1)转动连接，所述进料筒(32)顶部贯穿转动齿轮(4)并与转动齿轮(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述出料管(34)中间部设置有拐角，所述出料管(34)的出料口朝下设置，所述出料管(34)设置有多组并且均匀分布在储料盘(31)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述加热装置(33)包括加热球(331)，所述加热球(331)侧面固定连接有加热管(332)，所述加热管(332)内部设置有电热丝(333)，所述加热球(331)顶部连通有固定柱(334)，所述固定柱(334)顶部固定连接有固定盘(335)，所述固定盘(335)侧面固定连接有搅动杆(336)，所述搅动杆(336)远离固定盘(335)的一端固定连接有弹性片(337)。
5.根据权利要求4所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述固定柱(334)顶部贯穿储料盘(31)并延伸至储料盘(31)内部，所述搅动杆(336)设置有多组并且与出料管(34)一一对应。
6.根据权利要求4所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述弹性片(337)的形状及大小均与出料管(34)相适配，所述加热管(332)侧面贯穿并固定连接有导热片。
7.根据权利要求1所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述出料装置(7)包括出料筒(71)，所述出料筒(71)内壁滑动连接有堵头(72)，所述堵头(72)顶部固定连接有顶杆(73)，所述顶杆(73)顶部固定连接有滑动活塞(74)，所述滑动活塞(74)外部套设并滑动连接有活塞套筒(75)，所述活塞套筒(75)内壁顶部固定连接有导热条(76)。
8.根据权利要求7所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述出料筒(71)顶部与混料筒(1)底部连通，所述活塞套筒(75)顶部与加热装置(33)底部固定连接，所述导热条(76)顶部延伸至加热装置(33)内部。
9.根据权利要求7所述的一种高效能除硼离子交换膜片制备装置，其特征在于：所述活塞套筒(75)内部位于滑动活塞(74)上方的部分填充有热膨胀介质，所述堵头(72)设置为球形。
10.一种高效能除硼离子交换膜片制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通过进料筒箱储料盘内部添加物料，当添加完之后打开驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动进料筒转动，进料筒带动储料盘转动，储料盘带动出料管和内部物料转动，储料盘内部的物料在离心力的作用下经过出料管排出至混料筒内部，储料盘内部的物料即可从混料筒内部的各个位置排出；
S2、当储料盘转动时，由于固定柱和固定盘固定不动，使得搅动杆可搅动储料盘内部的物料，搅动杆搅动的同时，弹性片可对出料管的进料口进行刮动，推动出料管的进料口处物料进入出料管内部；
S3、当出料管随储料盘转动时，带动倾斜抬升板转动，倾斜抬升板可通过一端铲起物料并将物料抬高，然后从另一端将物料放下的方式，使得下方物料能够与上方物料交换位置；
S4、通过加热装置内部的加热球和电热丝，可对混料筒内部的物料进行加热，将换料桶内部物料中的水分蒸发掉；
S5、当混料筒内部的物料搅拌结束之后，驱动电机和加热装置均关闭，此时导热条和活塞套筒内部的温度开始下降，活塞套筒内部的热膨胀介质收缩并带动滑动活塞向上移动，滑动活塞带动顶杆向上移动，顶杆带动堵头向上移动，当堵头完全从出料筒内部移出时，混料筒内部的物料即可通过出料筒排出。
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