CN220478620U - 一种碳材料的快速复配混合装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳材料的快速复配混合装备，包括碳材料混合箱，所述碳材料混合箱的内部固定连接有设备箱，本实用新型涉及碳材料加工技术领域。该碳材料的快速复配混合装备，在碳材料混合箱的内部设置设备箱，通过设备箱内部的驱动组件和四个齿轮，实现固定搅拌桨的正转杆和反转杆的反向旋转，促使开始混合碳材料和基底材料时碳材料混合箱的内部存在不同的搅拌混合方向，可以有效保障碳材料混合箱不同位置的材料均会被搅拌，且搅拌的不同向会对材料施加不同方向的力，带有不同力的碳材料相遇时会在力的作用下分离，不会粘黏，进而防止碳材料聚集，可以使碳材料和基底材料均匀混合。

Description

一种碳材料的快速复配混合装备

技术领域

本实用新型涉及碳材料加工技术领域，具体为一种碳材料的快速复配混合装备。

背景技术

碳材料主要指由碳元素组成的无恒定结构及性质的材料，将性质不同的碳材料经过复配会产生出性质更加优良的混合物。

参考公开号为CN216677946U的专利文献提供一种多维度纳米碳材料复配混合装置，包括支架、混料罐、驱动单元、鼓风单元，混料罐位于支架上并相对于水平面倾斜，驱动单元用于驱动混料罐转动，鼓风单元为混料罐提供带动纳米碳材料运动的风力，并且混料罐上还设有进料口和出料口，本实用新型中首先是混料罐转动带动混料罐中的纳米碳材料与基体材料进行混合，其次混料罐中通入气流带动纳米碳材料和基体材料运动实现物料的进一步混合，因此，本实用新型在同一时间形成两种不同的混合方式，利于获得混合更为均匀的纳米碳材料和基体材料的复配材料；但是上述专利表述的一种多维度纳米碳材料复配混合装置仍存在下列问题：专利中使用搅拌和气流引导避免碳材料之间团聚现象的产生，进而使碳材料和基底材料混合更加均匀，但气流在避免碳材料团聚的同时会移动材料移动，碳材料和基底材料的重量不一定一致，气流可能会带动未完全混合的两种材料分离，进而大幅度延长碳材料混配所需时长，为此，本实用新型提供了一种碳材料的快速复配混合装备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳材料的快速复配混合装备，解决了碳材料进行混配时通过气流防止团聚现象产生会带动混合不完全的材料分离，延长了整体混配的时间，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳材料的快速复配混合装备，包括碳材料混合箱，所述碳材料混合箱的内部固定连接有设备箱，所述碳材料混合箱的内部设置有搅拌机构和刮除机构，所述搅拌机构用于实现碳材料和基底材料的均匀混合，所述刮除机构用于实现碳材料混合箱底部内壁粘黏碳材料的移动，所述搅拌机构中包含有搅拌桨，所述设备箱的内部通过驱动组件转动连接有正转齿轮，所述正转齿轮的表面固定连接有正转杆，所述设备箱的内部转动连接有中转齿轮、选择齿轮和反转齿轮，所述正转齿轮的表面与中转齿轮的表面相啮合，所述中转齿轮的表面与选择齿轮的表面相啮合，所述选择齿轮的表面与反转齿轮的表面相啮合，所述反转齿轮的表面固定连接有反转杆，所述正转杆和反转杆的表面与搅拌桨的表面固定连接。

优选的，所述驱动组件中包含有固定在设备箱内部的电机，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与中转齿轮的表面固定连接。

优选的，所述刮除机构中包含有刮板，所述碳材料混合箱的内部通过换向组件转动连接有换向轮，所述碳材料混合箱的内部通过同步组件转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的表面固定连接有刮除柱，所述碳材料混合箱的内部通过滑动组件滑动连接有带动杆，所述带动杆的表面与刮板的表面转动连接，所述带动杆的表面开设有带动槽，所述带动槽的内表面与刮除柱的表面滑动连接。

优选的，所述换向组件中包含有固定在中转齿轮表面的中转锥齿，所述换向轮的表面固定连接有换向锥齿。

优选的，所述同步组件中包含有固定在换向轮和旋转齿轮表面的同步杆，所述同步杆之间传动连接有同步带。

优选的，所述滑动组件中包含有固定在碳材料混合箱内部的滑动柱，所述带动杆的表面开设有滑动槽。

有益效果

本实用新型提供了一种碳材料的快速复配混合装备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该碳材料的快速复配混合装备，通过在碳材料混合箱的内部设置设备箱，通过设备箱内部的驱动组件和四个齿轮，实现固定搅拌桨的正转杆和反转杆的反向旋转，促使开始混合碳材料和基底材料时碳材料混合箱的内部存在不同的搅拌混合方向，可以有效保障碳材料混合箱不同位置的材料均会被搅拌，且搅拌的不同向会对材料施加不同方向的力，带有不同力的碳材料相遇时会在力的作用下分离，不会粘黏，进而防止碳材料聚集，可以使碳材料和基底材料均匀混合。

(2)、该碳材料的快速复配混合装备，通过在碳材料混合箱的内部设置在箱底内壁滑动的刮板，通过刮板将堆积在碳材料混合箱底部的碳材料和基底材料飞扬至搅拌桨的旋转范围内，保障碳材料混合箱内部材料的均匀混合，且刮板的表面呈弧形，材料混合结束后可以保障底部不会残留混合后的材料影响后续其他类型材料的混合，且搅拌和刮除同步，可以保障混合后材料中不会存在未完全混合的材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的电机的结构正视图；

图3为本实用新型的中转齿轮的结构仰视图；

图4为本实用新型的带动杆的结构正视图。

图中：1-碳材料混合箱、2-设备箱、3-搅拌机构、31-搅拌桨、32-驱动组件、321-电机、322-驱动杆、33-正转齿轮、34-正转杆、35-中转齿轮、36-选择齿轮、37-反转齿轮、38-反转杆、4-刮除机构、41-刮板、42-换向组件、421-中转锥齿、422-换向锥齿、43-同步组件、431-同步杆、432-同步带、44-滑动组件、441-滑动柱、442-滑动槽、45-换向轮、46-旋转齿轮、47-刮除柱、48-带动杆、49-带动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种碳材料的快速复配混合装备，包括碳材料混合箱1，碳材料混合箱1的内部固定连接有设备箱2，碳材料混合箱1的内部设置有搅拌机构3和刮除机构4，搅拌机构3用于实现碳材料和基底材料的均匀混合，刮除机构4用于实现碳材料混合箱1底部内壁粘黏碳材料的移动，搅拌机构3中包含有搅拌桨31，设备箱2的内部通过驱动组件32转动连接有正转齿轮33，正转齿轮33的表面固定连接有正转杆34，设备箱2的内部转动连接有中转齿轮35、选择齿轮36和反转齿轮37，正转齿轮33的表面与中转齿轮35的表面相啮合，中转齿轮35的表面与选择齿轮36的表面相啮合，选择齿轮36的表面与反转齿轮37的表面相啮合，反转齿轮37的表面固定连接有反转杆38，正转杆34和反转杆38的表面与搅拌桨31的表面固定连接。

实施例二

一种碳材料的快速复配混合装备，包括碳材料混合箱1，碳材料混合箱1的表面开设有两个进料槽，底部开设有出料槽，进料槽和出料槽的内表面通过密封圈固定连接有密封盖，碳材料混合箱1的内部固定连接有设备箱2，碳材料混合箱1的内部设置有搅拌机构3和刮除机构4，搅拌机构3用于实现碳材料和基底材料的均匀混合，刮除机构4用于实现碳材料混合箱1底部内壁粘黏碳材料的移动，搅拌机构3中包含有搅拌桨31，设备箱2的内部通过驱动组件32转动连接有正转齿轮33，正转齿轮33的表面固定连接有正转杆34，设备箱2的内部转动连接有中转齿轮35、选择齿轮36和反转齿轮37，正转齿轮33的表面与中转齿轮35的表面相啮合，中转齿轮35的表面与选择齿轮36的表面相啮合，选择齿轮36的表面与反转齿轮37的表面相啮合，中转齿轮35和选择齿轮36的表面分别与两个齿轮啮合，且相较于中转齿轮35和反转齿轮37更宽，反转齿轮37的表面固定连接有反转杆38，正转杆34和反转杆38的表面与搅拌桨31的表面固定连接，正转杆34贯穿反转齿轮37和反转杆38，中转齿轮35和反转齿轮37中心对齐，在碳材料混合箱1的内部设置设备箱2，通过设备箱2内部的驱动组件32和四个齿轮，实现固定搅拌桨31的正转杆34和反转杆38的反向旋转，促使开始混合碳材料和基底材料时碳材料混合箱1的内部存在不同的搅拌混合方向，可以有效保障碳材料混合箱1不同位置的材料均会被搅拌，且搅拌的不同向会对材料施加不同方向的力，带有不同力的碳材料相遇时会在力的作用下分离，不会粘黏，进而防止碳材料聚集，可以使碳材料和基底材料均匀混合，驱动组件32中包含有固定在设备箱2内部的电机321，电机321是三相异步电动机且与外部电源电性连接，电机321的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆322，驱动杆322的一端与中转齿轮35的表面固定连接，刮除机构4中包含有刮板41，刮板41通过柱和槽与碳材料混合箱1的内部滑动连接，碳材料混合箱1的内部通过换向组件42转动连接有换向轮45，碳材料混合箱1的内部通过同步组件43转动连接有旋转齿轮46，旋转齿轮46的表面固定连接有刮除柱47，刮除柱47不位于旋转齿轮46的中心，且刮除柱47的侧视图呈阶梯状，碳材料混合箱1的内部通过滑动组件44滑动连接有带动杆48，带动杆48的表面与刮板41的表面转动连接，带动杆48的表面开设有带动槽49，带动槽49的内表面与刮除柱47的表面滑动连接，带动槽49为不同垂直面相交的槽，换向组件42中包含有固定在中转齿轮35表面的中转锥齿421，换向轮45的表面固定连接有换向锥齿422，中转锥齿421的表面与换向锥齿422的表面相啮合，同步组件43中包含有固定在换向轮45和旋转齿轮46表面的同步杆431，同步杆431之间传动连接有同步带432，滑动组件44中包含有固定在碳材料混合箱1内部的滑动柱441，带动杆48的表面开设有滑动槽442，滑动柱441的表面与滑动槽442的内表面滑动连接，在碳材料混合箱1的内部设置在箱底内壁滑动的刮板41，通过刮板41将堆积在碳材料混合箱1底部的碳材料和基底材料飞扬至搅拌桨31的旋转范围内，保障碳材料混合箱1内部材料的均匀混合，且刮板41的表面呈弧形，材料混合结束后可以保障底部不会残留混合后的材料影响后续其他类型材料的混合，且搅拌和刮除同步，可以保障混合后材料中不会存在未完全混合的材料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先在碳材料混合箱1的内部放入对应的复配材料，然后启动电机321，电机321的启动会通过驱动杆322带动正转齿轮33旋转，正转齿轮33的旋转会带动正转杆34旋转，且正转齿轮33的旋转会带动中转齿轮35旋转，中转齿轮35的旋转促使选择齿轮36旋转，选择齿轮36旋转带动反转齿轮37旋转，进而带动反转杆38旋转，促使碳材料混合箱1内部的正转杆34和反转杆38同时旋转，使表面的搅拌桨31旋转，正转杆34和反转杆38方向相反，同时中转齿轮35的旋转会带动换向轮45旋转，换向轮45的旋转同步同步组件43带动旋转齿轮46旋转，旋转齿轮46的旋转带动表面的刮除柱47旋转，刮除柱47的旋转使刮除柱47的表面在带动槽49的内表面移动，进而促使带动杆48在碳材料混合箱1的内部滑动，使带动杆48表面的刮板41在底部内壁的表面滑动，带动底部的材料飞扬进入搅拌桨31范围，实现搅拌混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳材料的快速复配混合装备，包括碳材料混合箱(1)，其特征在于：所述碳材料混合箱(1)的内部固定连接有设备箱(2)，所述碳材料混合箱(1)的内部设置有搅拌机构(3)和刮除机构(4)，所述搅拌机构(3)用于实现碳材料和基底材料的均匀混合，所述刮除机构(4)用于实现碳材料混合箱(1)底部内壁粘黏碳材料的移动；

所述搅拌机构(3)中包含有搅拌桨(31)，所述设备箱(2)的内部通过驱动组件(32)转动连接有正转齿轮(33)，所述正转齿轮(33)的表面固定连接有正转杆(34)，所述设备箱(2)的内部转动连接有中转齿轮(35)、选择齿轮(36)和反转齿轮(37)，所述正转齿轮(33)的表面与中转齿轮(35)的表面相啮合，所述中转齿轮(35)的表面与选择齿轮(36)的表面相啮合，所述选择齿轮(36)的表面与反转齿轮(37)的表面相啮合，所述反转齿轮(37)的表面固定连接有反转杆(38)，所述正转杆(34)和反转杆(38)的表面与搅拌桨(31)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳材料的快速复配混合装备，其特征在于：所述驱动组件(32)中包含有固定在设备箱(2)内部的电机(321)，所述电机(321)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆(322)，所述驱动杆(322)的一端与中转齿轮(35)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳材料的快速复配混合装备，其特征在于：所述刮除机构(4)中包含有刮板(41)，所述碳材料混合箱(1)的内部通过换向组件(42)转动连接有换向轮(45)，所述碳材料混合箱(1)的内部通过同步组件(43)转动连接有旋转齿轮(46)，所述旋转齿轮(46)的表面固定连接有刮除柱(47)，所述碳材料混合箱(1)的内部通过滑动组件(44)滑动连接有带动杆(48)，所述带动杆(48)的表面与刮板(41)的表面转动连接，所述带动杆(48)的表面开设有带动槽(49)，所述带动槽(49)的内表面与刮除柱(47)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳材料的快速复配混合装备，其特征在于：所述换向组件(42)中包含有固定在中转齿轮(35)表面的中转锥齿(421)，所述换向轮(45)的表面固定连接有换向锥齿(422)。

5.根据权利要求3所述的一种碳材料的快速复配混合装备，其特征在于：所述同步组件(43)中包含有固定在换向轮(45)和旋转齿轮(46)表面的同步杆(431)，所述同步杆(431)之间传动连接有同步带(432)。

6.根据权利要求3所述的一种碳材料的快速复配混合装备，其特征在于：所述滑动组件(44)中包含有固定在碳材料混合箱(1)内部的滑动柱(441)，所述带动杆(48)的表面开设有滑动槽(442)。