CN220677972U - 一种饲料粉碎研磨机 - Google Patents

Abstract

一种饲料粉碎研磨机，属于饲料生产工艺中的破碎研磨设备技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱上部设置有破碎机构，破碎机构包括固定在粉碎箱上的一对转动轴，转动轴的表面套设有破碎辊，粉碎箱下部设置有水平旋转的研磨机构，破碎机构与研磨机构之间具有存料输送机构，存料输送机构包括设置在破碎机构下方紧贴研磨机构的且固定在粉碎箱上的存料底盘，设置在存料底盘上设置圈状挡边，挡边位于破碎辊之间的出料槽下方，开设在存料盘上且位于挡边内的下料孔，下料孔连通破碎机构与研磨机构。

Description

一种饲料粉碎研磨机

技术领域

本申请属于饲料生产工艺中的破碎研磨设备技术领域，特别涉及为一种饲料粉碎研磨机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。现有的饲料粉碎装置只具备粉碎功能，无法对一些大体积的软质物料进行破碎，从而导致在经过粉碎后，再经过过筛机之后，再将大体积物料进行破碎后再进行混合，整个工序复杂。

而在现有技术的公开号为CN219308842U的一种北虫草饲料生产用原料粉碎机公开文件中，公开了技术方案包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有进料斗，所述进料口的两侧均开设有卡槽，所述进料斗的内壁固定连接有卡条，且卡条与卡槽卡接，所述卡槽内壁设置有弹簧，且弹簧的两端分别与卡槽和卡条固定连接，所述进料斗的表面对称固定连接有限制块，且两个限制块分别位于进料口的上方和下方并与其配合使用，所述粉碎箱顶部的右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端均固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面固定连接有铰接块，所述铰接块的表面套设有传动柱，且传动柱的另一端与进料斗的表面铰接，所述粉碎箱的内部对称固定连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有破碎辊，所述粉碎箱的内壁固定连接有研磨架，所述研磨架的顶部设置有研磨块，且研磨块与研磨架配合使用，所述研磨架的顶部开设有下料口，所述粉碎箱的内壁固定连接有四组支撑架，且四组支撑架两两一组呈对称设置，四组所述支撑架的连接处固定连接有同一研磨电机，且研磨电机的输出端与研磨块固定连接，所述粉碎箱的底部连通有下料管。采用该技术方案来解决原料粉碎机存在破碎不彻底、不均匀的现象。

申请人认为，该现有技术方案中的研磨架和研磨块之间存在间隙，而且研磨块直接设置在电机轴上，其重量无法做的很大；存在的间隙和研磨块重量轻会导致研磨效果差强人意。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有研磨设备的研磨效果较差的问题，提供了一种在竖直方向上进行碾碎后在水平面上进行研磨的饲料粉碎研磨机。

为了实现上述技术目的，先提供如下技术方案，一种饲料粉碎研磨机，包括粉碎箱，粉碎箱上部设置有破碎机构，破碎机构包括固定在粉碎箱上的一对转动轴，转动轴的表面套设有破碎辊，粉碎箱下部设置有水平旋转的研磨机构，破碎机构与研磨机构之间具有存料输送机构，存料输送机构包括设置在破碎机构下方紧贴研磨机构的且固定在粉碎箱上的存料底盘，

设置在存料底盘上设置圈状挡边，挡边位于破碎辊之间的出料槽下方，

开设在存料盘上且位于挡边内的下料孔，下料孔连通破碎机构与研磨机构。

本技术方案中，破碎机构的作用是将大块饲料原材料进行碾压，碾压后的大块饲料变成了小块饲料，这些小块的饲料存储在存料底盘内。本申请的破碎机构的进料处的进料除了饲料外，还有配合好的营养液或者水。小块饲料顺着营养液或者水流进研磨机构内被研磨成粉状。

在可实施的方式中，研磨机构包括水平转动的研磨转盘，研磨转盘的上表面紧贴存料盘的下表面；

设置在研磨转盘下方的若干支撑脚，支撑脚排列呈一个圆形，

设置在研磨转盘下方的转动电机，转动电机通过齿轮传动机构与研磨转盘连接，

设置在研磨转盘下方的物料输送仓，物料输送仓接收研磨转盘四周掉落的研磨物，并将该研磨物进行输送。

研磨转盘的上表面与存料底盘的下表面形成如磨盘状的结构，即研磨转盘的上表面与存料底盘的下表面上具有相向的容纳小块饲料的纹理，研磨转盘在转动的过程中，饲料被研磨成饲料粉顺着纹理流向研磨转盘的四周，然后进入物料输送仓内。

在可实施的方式中，物料输送仓包括固定在粉碎箱上倾斜设置的出料底盘，设置在出料底盘上的出料侧边，设置在粉碎箱上的位于出料底盘最低处的出料口，其中出料底盘上开设有容纳支撑脚和转动电机的圆形空槽区域；出料侧边位于空槽区域的侧边上，且出料侧边上方与研磨转盘的下表面接触。

因为破碎机构的进料处的进料除了饲料外，还有配合好的营养液或者水；所以当研磨后的饲料粉会沿着出料侧边进入出料底盘内，然后在出料底盘上向最低处的出料口流去。

在可实施的方式中，粉碎箱下方设置有支撑板，支撑板支撑研磨机构。在本技术方案中，粉碎箱整体固定在支撑板上。支撑板固定在粉碎箱上与粉碎箱形成一个整体。

在可实施的方式中，粉碎箱顶部设置有进料槽，进料槽与转动轴轴向平行，且进料槽指向一对破碎辊之间的破碎区域。在本技术方案中，紧料槽贯穿粉碎箱的两侧边，不仅仅是一个小范围的形状，而是一个长距离的槽状开口，其结构为了放料方便，还适应了本申请的放料种类多，包括饲料，各种添加剂，以及营养液或水等，这些种类的物料可以通过多个操作员一起放入进料槽。

在可实施的方式中，进料槽的横截面呈等腰三角形，其顶角指向破碎区域，且腰部具有至少两个阶梯。阶梯的设置是为了在上部存储的物料更多，下部是限制其大量物料一起进入破碎机构。

在可实施的方式中，破碎辊表面具有长条状的破碎齿，破碎齿与转动轴轴向平行，且破碎齿的表面为弧形。在本技术方案中，主要作用是碾压，并不是破碎，弧形表面结构在实现碾压的同时还防止了物料飞溅。

本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

整个结构简单，实现了竖向破碎和横向研磨，通过本设备流出的饲料更加细腻均匀。因为有营养液或者水的加入，研磨机构也不会出现堵塞的情况。

整个研磨转盘直接被支撑板支撑，且研磨转盘上方固定粉碎机构，物料在存料底盘上堆积能提供一个下压力使得研磨更加细腻。

附图说明

1粉碎箱，2破碎机构，21转动轴，22破碎辊，3研磨机构，31研磨转盘，32支撑脚，33转动电机，34齿轮传动机构，35物料输送仓，351出料底盘，352出料侧边，353出料口，4存料输送机构，41存料底盘，42下料孔，43挡边，5支撑板，6进料槽，

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例破碎机构的结构示意图；

图3为实施例研磨机构的结构示意图；

图4为存料输送机构4的结构示意图；

图5为图1的出料口的正视示意图；

图6为图5中A-A的剖视示意图；

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图5和图6所示的实施例，一种饲料粉碎研磨机，包括粉碎箱1，粉碎箱1上部设置有破碎机构2，如图2所示的破碎机构2包括固定在粉碎箱1上的一对转动轴21，转动轴21的表面套设有破碎辊22，该转动轴21上采用现有技术中常见的动力传动系统，在转动轴21的一端套上同步带轮，然后通过同步带与伺服电机连接起来。

粉碎箱1的底部设置支撑板5，在支撑板5上设置水平旋转的研磨机构3，如图3所示的该研磨机构3位于粉碎箱1得到下部。

粉碎箱1的中部设置存料输送机构4，就是如图4所示的破碎机构2与研磨机构3之间具有存料输送机构4，通过存料输送机构4将粉碎箱1分为上下两个部分，上面部分为破碎机构2，下面部分为研磨机构3；也是形成了上面破碎机构2先竖直碾压，然后在研磨机构3上进行水平研磨的工作方式。

在本实施例中，存料输送机构4包括设置在破碎机构2下方紧贴研磨机构3的且固定在粉碎箱1上的存料底盘41，该存料底盘41将粉碎箱1分为上下两个部分；设置在存料底盘41上设置圈状挡边43，挡边43位于破碎辊22之间的出料槽下方，即挡板43所围成的圈的直径大与破碎辊22之间的出料槽的长度，确保破碎辊22之间流出的粉碎饲料完全进入挡边43内；开设在存料盘41上且位于挡边43内的下料孔42，下料孔42连通破碎机构2与研磨机构3，下料孔42是连通粉碎箱1上下两个部分的唯一通道。

在本实施例中，研磨机构3包括水平转动的研磨转盘31，研磨转盘31的上表面紧贴存料盘41的下表面，在本实施例中，研磨转盘31为一个圆形盘，其侧边与挡边43持平，或者研磨转盘31的直径略大于挡边43所围成的圈的直径，确保存料盘41内的饲料物全都能落进研磨转盘31内；设置在研磨转盘31下方的若干支撑脚32，支撑脚32排列呈一个圆形，支撑脚32支撑在支撑板5上，且支撑板5上具有限制支撑脚32移动的圈状导轨，使得研磨转盘31在指定的位置做转动；设置在研磨转盘31下方的转动电机33，转动电机33通过齿轮传动机构34与研磨转盘31连接，通过支撑脚32和齿轮传动机构34的配合使得研磨转盘31不会直接被电机转轴支撑；设置在研磨转盘31下方的物料输送仓35，物料输送仓35接收研磨转盘31四周掉落的研磨物，并将该研磨物进行输送。

在本实施例中，物料输送仓35具体结构包括固定在粉碎箱1上倾斜设置的出料底盘351，其中出料底盘351上开设有容纳支撑脚32和转动电机33的圆形空槽区域；设置在出料底盘351上的出料侧边352，出料侧边352位于空槽区域的侧边上，且出料侧边352上方与研磨转盘31的下表面接触；设置在粉碎箱1上的位于出料底盘351最低处的出料口353。

在本实施例中，粉碎箱1顶部设置有进料槽6，进料槽6与转动轴21轴向平行，且进料槽6指向该对破碎辊22之间的破碎区域。其中进料槽6的横截面呈等腰三角形，其顶角指向破碎区域，且腰部具有至少两个阶梯，靠近两个底角位置进行加宽以便存放更多的物料。

在本实施例中，破碎辊22表面优选的结构为具有长条状的破碎齿，破碎齿与转动轴21轴向平行，且破碎齿的表面为弧形。

大块饲料、营业液或水、添加剂从进料槽6内进入，经过破碎机构2时被破碎辊22在竖直方向上被碾压后进入存料盘41，存料盘41上的物料通过下料孔42进入水平转动的研磨转盘31上表面，经研磨后顺着研磨转盘31的四周进入出料底盘351到达出料口353然后由机器或者操作人员进行转移进行下一加工步骤。

以上将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料粉碎研磨机，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)上部设置有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)包括固定在所述粉碎箱(1)上的一对转动轴(21)，所述转动轴(21)的表面套设有破碎辊(22)，其特征在于，所述粉碎箱(1)下部设置有水平旋转的研磨机构(3)，所述破碎机构(2)与所述研磨机构(3)之间具有存料输送机构(4)，所述存料输送机构(4)包括设置在所述破碎机构(2)下方紧贴所述研磨机构(3)的且固定在所述粉碎箱(1)上的存料底盘(41)，设置在所述存料底盘(41)上设置圈状挡边(43)，所述挡边(43)位于所述破碎辊(22)之间的出料槽下方，

开设在所述存料底盘(41)上且位于所述挡边(43)内的下料孔(42)，所述下料孔(42)连通所述破碎机构(2)与所述研磨机构(3)。

2.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机，其特征在于，所述研磨机构(3)包括水平转动的研磨转盘(31)，所述研磨转盘(31)的上表面紧贴所述存料底盘(41)的下表面；

设置在所述研磨转盘(31)下方的若干支撑脚(32)，所述支撑脚(32)排列呈一个圆形，

设置在所述研磨转盘(31)下方的转动电机(33)，所述转动电机(33)通过齿轮传动机构(34)与所述研磨转盘(31)连接，

设置在所述研磨转盘(31)下方的物料输送仓(35)，所述物料输送仓(35)接收所述研磨转盘(31)四周掉落的研磨物，并将该研磨物进行输送。

3.根据权利要求2所述的饲料粉碎研磨机，其特征在于，所述物料输送仓(35)包括固定在所述粉碎箱(1)上倾斜设置的出料底盘(351)，

设置在所述出料底盘(351)上的出料侧边(352)，

设置在所述粉碎箱(1)上的位于出料底盘(351)最低处的出料口(353)，

其中所述出料底盘(351)上开设有容纳所述支撑脚(32)和所述转动电机(33)的圆形空槽区域；所述出料侧边(352)位于所述空槽区域的侧边上，且所述出料侧边(352)上方与所述研磨转盘(31)的下表面接触。

4.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机，其特征在于，所述粉碎箱(1)下方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)支撑所述研磨机构(3)。

5.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机，其特征在于，所述粉碎箱(1)顶部设置有进料槽(6)，所述进料槽(6)与所述转动轴(21)轴向平行，且所述进料槽(6)指向一对所述破碎辊(22)之间的破碎区域。

6.根据权利要求5所述的饲料粉碎研磨机，其特征在于，所述进料槽(6)的横截面呈等腰三角形，其顶角指向所述破碎区域，且腰部具有至少两个阶梯。

7.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机，其特征在于，所述破碎辊(22)表面具有长条状的破碎齿，所述破碎齿与所述转动轴(21)轴向平行，且所述破碎齿的表面为弧形。