CN216723070U - 一种饲料调质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料调质机，属于饲料加工领域，一种饲料调质机，包括壳体，所述壳体顶面固定连接有进料管，所述壳体内腔顶面安装有两个喷头，所述壳体内腔左右对称设置有两个搅拌辊，所述搅拌辊前后侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴另一端均与壳体活动连接，所述搅拌辊侧壁上固定连接有若干个搅拌杆，所述壳体后侧壁设置有驱动机构，所述壳体内壁固定连接有两个斜板，两个所述斜板之间设置有挡板，通过壳体、搅拌辊、斜板和气缸等之间的相互配合，可将多种原料进行混合，或者将混合好的原料直接投入将其打散后，再排入下侧成型辊上进行制粒，利用两侧成型辊的挤压力将弧形槽内的原料挤压成型，从而完成制粒操作，达到高效生产的目的。

Description

一种饲料调质机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，更具体地说，涉及一种饲料调质机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料在加工时需要进行调质，调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序，之后再将多种原料进行充分混合之后，再加工成颗粒状。

经过专利检索发现，公开号：CN209711495U，该装置虽能对原料进行充分混合，但混合之后不能直接进行制粒，还需要排出利用其它设备进行制粒，混合好的原料排出后若不及时进行制粒，原料中的湿度、微生物等会发生改变，影响饲料的成品质量，增加了生产成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料调质机，现有技术中的设备只能实现混合搅拌操作，不能将混合后的原料直接制粒，并且不便于对制粒装置进行清理，长期使用原料容易粘附在制粒装置上。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种饲料调质机，包括壳体，所述壳体顶面固定连接有进料管，所述壳体内腔顶面安装有两个喷头，所述壳体内腔左右对称设置有两个搅拌辊，所述搅拌辊前后侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴另一端均与壳体活动连接，所述搅拌辊侧壁上固定连接有若干个搅拌杆，所述壳体后侧壁设置有驱动机构，所述壳体内壁固定连接有两个斜板，两个所述斜板之间设置有挡板，所述挡板贯穿斜板并与其活动连接，所述挡板左侧壁固定连接有气缸，所述气缸另一端与壳体内壁固定连接，所述壳体内腔靠近底面处设置有两个成型辊，所述成型辊后端固定连接有传动轴，所述传动轴另一端与壳体活动连接，所述成型辊侧壁上设置有进气机构，所述壳体底面固定连接有出料管，所述壳体底面靠近四角处均固定连接有可调底座。

进一步的，所述驱动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮设置有两个，后侧所述转轴后端贯穿壳体并与第一槽轮固定连接，右侧所述第一槽轮分为外槽和内槽，两个所述第一槽轮之间活动连接有第一皮带，后侧两个所述传动轴后端贯穿壳体并固定连接有齿轮，所述壳体后侧壁固定连接有防护壳，所述防护壳内壁安装有电机，左侧所述传动轴后端贯穿齿轮并与电机输出轴固定连接，右侧所述传动轴后端贯穿齿轮并固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮外槽之间活动连接有第二皮带。

进一步的，所述进气机构包括弧形槽，所述弧形槽设置有若干个，所述弧形槽均位于成型辊侧壁上，所述成型辊前端均开设有圆槽，所述圆槽侧壁上均开设有若干个通孔，所述通孔均与弧形槽相连通，所述成型辊前端均活动连接有套筒，所述套筒贯穿壳体并与其活动连接，所述套筒前端均固定连接有第一快速接头。

进一步的，所述喷头顶端贯穿壳体并固定连接有第二快速接头。

进一步的，所述成型辊前端均开设有环形槽，所述套筒与环形槽活动连接。

进一步的，所述斜板底面固定连接有限位支板，所述限位支板侧壁上开设有圆孔，所述气缸输出端贯穿圆孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本技术方案通过壳体、搅拌辊、斜板和气缸等之间的相互配合，可将多种原料进行混合，或者将混合好的原料直接投入将其打散后，再排入下侧成型辊上进行制粒，利用两侧成型辊的挤压力将弧形槽内的原料挤压成型，从而完成制粒操作，达到高效生产的目的。

(2)本技术方案通过成型辊、圆槽、通孔和套筒等之间的相互配合，当原料在混合搅拌过程中，可将第一快速接头与外部气管连接，向圆槽内输送气流，气流经过通孔从弧形槽喷出，将弧形槽内粘附的原料进行清理，防止长时间使用粘附较多原料，影响饲料的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中进气机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大图；

图5为本实用新型图3中的B处放大图。

图中标号说明：

1、壳体；2、进料管；3、喷头；4、搅拌辊；5、转轴；6、搅拌杆；7、斜板；8、挡板；9、气缸；10、成型辊；11、传动轴；12、齿轮；13、电机；14、防护壳；15、圆槽；16、弧形槽；17、通孔；18、套筒；19、第一快速接头；20、第一槽轮；21、第一皮带；22、第二槽轮；23、第二皮带；24、第二快速接头；25、出料管；26、可调底座；27、环形槽；28、限位支板；29、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种饲料调质机，包括壳体1，壳体1顶面固定连接有进料管2，壳体1内腔顶面安装有两个喷头3，壳体1内腔左右对称设置有两个搅拌辊4，搅拌辊4前后侧壁分别固定连接有转轴5，转轴5另一端均与壳体1活动连接，搅拌辊4侧壁上固定连接有若干个搅拌杆6，壳体1后侧壁设置有驱动机构，壳体1内壁固定连接有两个斜板7，两个斜板7之间设置有挡板8，挡板8贯穿斜板7并与其活动连接，挡板8左侧壁固定连接有气缸9，气缸9另一端与壳体1内壁固定连接，壳体1内腔靠近底面处设置有两个成型辊10，成型辊10后端固定连接有传动轴11，传动轴11另一端与壳体1活动连接，成型辊10侧壁上设置有进气机构，壳体1底面固定连接有出料管25，壳体1底面靠近四角处均固定连接有可调底座26，通过壳体1、搅拌辊4、斜板7和气缸9等之间的相互配合，可将多种原料进行混合，或者将混合好的原料直接投入将其打散后，再排入下侧成型辊10上进行制粒，利用两侧成型辊10的挤压力将弧形槽16内的原料挤压成型，从而完成制粒操作，达到高效生产的目的。

参阅图2，驱动机构包括第一槽轮20，第一槽轮20设置有两个，后侧转轴5后端贯穿壳体1并与第一槽轮20固定连接，右侧第一槽轮20分为外槽和内槽，两个第一槽轮20之间活动连接有第一皮带21，后侧两个传动轴11后端贯穿壳体1并固定连接有齿轮12，壳体1后侧壁固定连接有防护壳14，防护壳14内壁安装有电机13，左侧传动轴11后端贯穿齿轮12并与电机13输出轴固定连接，右侧传动轴11后端贯穿齿轮12并固定连接有第二槽轮22，第二槽轮22与第一槽轮20外槽之间活动连接有第二皮带23，通过设置驱动机构可将电机13的动能最大利用化，达到节约成本的目的。

参阅图3，进气机构包括弧形槽16，弧形槽16设置有若干个，弧形槽16均位于成型辊10侧壁上，成型辊10前端均开设有圆槽15，圆槽15侧壁上均开设有若干个通孔17，通孔17均与弧形槽16相连通，成型辊10前端均活动连接有套筒18，套筒18贯穿壳体1并与其活动连接，套筒18前端均固定连接有第一快速接头19，通过成型辊10、圆槽15、通孔17和套筒18等之间的相互配合，当原料在混合搅拌过程中，可将第一快速接头19与外部气管连接，向圆槽15内输送气流，气流经过通孔17从弧形槽16喷出，将弧形槽16内粘附的原料进行清理，防止长时间使用粘附较多原料，影响饲料的成品质量。

参阅图1，喷头3顶端贯穿壳体1并固定连接有第二快速接头24，利用第二快速接头24可方便与外部水管进行连接。

参阅图3、图5，成型辊10前端均开设有环形槽27，套筒18与环形槽27活动连接，防止成型辊10在旋转时带动套筒18旋转，对外部气管起到保护作用。

参阅图1、图4，斜板7底面固定连接有限位支板28，限位支板28侧壁上开设有圆孔29，气缸9输出端贯穿圆孔29，当气缸9输出端复位时，可对气缸9输出端上粘附的原料进行清理，增加气缸9的使用寿命。

在使用时：首先将第一快速接头19接入外部气管，再将第二快速接头24接入外部水管，之后通过进料管2向壳体1内投入原料，同时通过外部电源启动电机13，电机13输出轴通过传动轴11同时带动左侧齿轮12和成型辊10旋转，左侧齿轮12啮合右侧齿轮12并通过传动轴11带动右侧成型辊10反向转动，右侧传动轴11带动第二槽轮22旋转，第二槽轮22通过第二皮带23带动第一槽轮20旋转，第一槽轮20通过第一皮带21带动转轴5旋转，转轴5通过搅拌辊4带动搅拌杆6旋转，对原料进行混合操作，当原料充分混合后，通过外部设备启动气缸9，气缸9向右侧推动挡板8，原料从两个斜板7之间落入成型辊10上并进入弧形槽16内，随着成型辊10的转动，将弧形槽16内的原料进行挤压成型，成型后的原料通过自身重力落下进行出料，通过设置多排弧形槽16可增加饲料的制粒速度，当原料使用完毕后，气缸9复位，利用限位支板28上的圆孔29可将气缸9输出端上粘附的原料进行清理，对气缸9起到保护作用，重复上述步骤，可有效的提高其使用效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种饲料调质机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶面固定连接有进料管(2)，所述壳体(1)内腔顶面安装有两个喷头(3)，所述壳体(1)内腔左右对称设置有两个搅拌辊(4)，所述搅拌辊(4)前后侧壁分别固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)另一端均与壳体(1)活动连接，所述搅拌辊(4)侧壁上固定连接有若干个搅拌杆(6)，所述壳体(1)后侧壁设置有驱动机构，所述壳体(1)内壁固定连接有两个斜板(7)，两个所述斜板(7)之间设置有挡板(8)，所述挡板(8)贯穿斜板(7)并与其活动连接，所述挡板(8)左侧壁固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)另一端与壳体(1)内壁固定连接，所述壳体(1)内腔靠近底面处设置有两个成型辊(10)，所述成型辊(10)后端固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)另一端与壳体(1)活动连接，所述成型辊(10)侧壁上设置有进气机构，所述壳体(1)底面固定连接有出料管(25)，所述壳体(1)底面靠近四角处均固定连接有可调底座(26)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料调质机，其特征在于：所述驱动机构包括第一槽轮(20)，所述第一槽轮(20)设置有两个，后侧所述转轴(5)后端贯穿壳体(1)并与第一槽轮(20)固定连接，右侧所述第一槽轮(20)分为外槽和内槽，两个所述第一槽轮(20)之间活动连接有第一皮带(21)，后侧两个所述传动轴(11)后端贯穿壳体(1)并固定连接有齿轮(12)，所述壳体(1)后侧壁固定连接有防护壳(14)，所述防护壳(14)内壁安装有电机(13)，左侧所述传动轴(11)后端贯穿齿轮(12)并与电机(13)输出轴固定连接，右侧所述传动轴(11)后端贯穿齿轮(12)并固定连接有第二槽轮(22)，所述第二槽轮(22)与第一槽轮(20)外槽之间活动连接有第二皮带(23)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料调质机，其特征在于：所述进气机构包括弧形槽(16)，所述弧形槽(16)设置有若干个，所述弧形槽(16)均位于成型辊(10)侧壁上，所述成型辊(10)前端均开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)侧壁上均开设有若干个通孔(17)，所述通孔(17)均与弧形槽(16)相连通，所述成型辊(10)前端均活动连接有套筒(18)，所述套筒(18)贯穿壳体(1)并与其活动连接，所述套筒(18)前端均固定连接有第一快速接头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料调质机，其特征在于：所述喷头(3)顶端贯穿壳体(1)并固定连接有第二快速接头(24)。

5.根据权利要求3所述的一种饲料调质机，其特征在于：所述成型辊(10)前端均开设有环形槽(27)，所述套筒(18)与环形槽(27)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料调质机，其特征在于：所述斜板(7)底面固定连接有限位支板(28)，所述限位支板(28)侧壁上开设有圆孔(29)，所述气缸(9)输出端贯穿圆孔(29)。

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